JP3392844B2 - キースイッチ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はキースイッチに関し、特
に、ノート型のパーソナルコンピュータ等に付設される
薄型のキーボードに使用されるキースイッチ装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のキースイッチ装置は、キートップ
の裏面から垂設されたキーステムをホルダ部材に形成し
たキーホルダ部に挿入して、上下に摺動案内する構成が
採られていた。このような構成のキースイッチ装置で
は、キーステムのキーホルダ部により摺動案内される部
分を大きくすれば、キー操作性は向上するものの、キー
ボードの薄型化には対応することができない。一方、キ
ーボードの薄型化に対応すべくキーステムがキーホルダ
部により摺動案内される部分を小さくすれば、両者間に
生じるこじれに起因して、キー操作性が低下してしまう
という欠点があった。

【０００３】本出願人は、上述した従来のキースイッチ
装置における欠点を解消するために、キーステムとキー
ホルダ部を無くし、キーボードを薄型にできるとともに
キー操作性を良好にした図１１乃至図１３に示すキース
イッチ装置を特願平３−３３０１６０号の願書に添付し
た明細書及び図面にて提案した（特願平３−３３０１６
０号は、本願の原出願時において未公開である）。

【０００４】かかるキースイッチ装置の概略について説
明する。図１１から図１３に示すように、特願平３−３
３０１６０号の明細書に記載されるキースイッチ装置に
おいて、樹脂製のキートップ１０１は、その裏面に設け
られた２つの係止部１０２、１０３（各係止部１０２、
１０３はそれぞれ一対存在する）の係止孔１０４、係止
溝１０５と、樹脂製のホルダ部材１２５の２つの係止部
１２６、１２７（各係止部１２６、１２７はそれぞれ一
対存在する）の係止溝１２８、係止孔１２９との間に配
設された案内支持部材１０６（２つの樹脂製のリンク部
材１０７、１０８からなり、リンク部材１０７の一端に
設けられた係止ピン１１３、１１４が係止孔１０４に、
他端に設けられた係止ピン１１５、１１６が係止溝１２
８に係止されており、リンク部材１０８の一端に設けら
れた係止ピン１２３、１２４が係止溝１０５に、他端に
設けられた係止ピン１２１、１２２が係止孔１２９に係
止されている）により上下動案内される。

【０００５】そして、両リンク部材１０７、１０８の軸
支部Ａが、支持板１３２上に支持されるフレキシブル回
路基板１３０上に載置されたラバースプリング１３１の
頂部に配置され、キートップ１０１を押下することによ
り軸支部Ａを介してラバースプリング１３１を座屈させ
てスイッチング動作を行うものである。

【０００６】ここに、リンク部材１０７は、図１２に示
すように、基部１０９の両端に２つの基端部１１０、１
１１を一体に形成してなるものである。基部１０９の中
央部の一側面からは軸１１２が延設されており、かかる
軸１１２は後述する他方のリンク部材１０８に形成され
た軸孔１２０に軸支される。また、基端部１１０の両端
延部１１０Ａの側面からは、係止ピン１１３、１１４が
延設されており、この係止ピン１１３、１１４は前記し
たキートップ１０１の係止部１０２に穿設された係止孔
１０４に係止されるものである。更に、基端部１１１は
平面視でコ字状に形成されており、コ字状の両端延部１
１１Ａの側面からは前記と同様の係止ピン１１５、１１
６が延設されている。かかる係止ピン１１５、１１６は
ホルダ部材１２５に形成された係止部１２６に係止され
る。

【０００７】また、リンク部材１０８は、図１３に示す
ように、基部１１７の両端に２つの基端部１１８、１１
９を一体に形成してなるものである。基部１１７の中央
部には軸孔１２０が穿設され、この軸孔１２０には前記
のようにリンク部材１０７の基部１０９に設けられた軸
１１２が挿通される。また、基端部１１８は平面視コ字
状に形成されており、コ字状の両端延部１１８Ａからは
係止ピン１２１、１２２が延設されている。この係止ピ
ン１２１、１２２はホルダ部材１２５に形成された係止
部１２７に係止される。

【０００８】更に、基端部１１９の両端延部１１９Ａか
ら前記と同様の係止ピン１２３、１２４が延設されてお
り、かかる係止ピン１２３、１２４は前記したキートッ
プ１０１の係止部１０３に形成された係止溝１０５に摺
動可能に係止されるものである。前記したように案内支
持部材１０６は、一方のリンク部材１０７の基部１０９
に形成された軸１１２を他方のリンク部材１０８の基部
１１７に穿設した軸孔１２０に挿通して構成されるもの
であり、両リンク部材１０７、１０８は軸１１２と軸孔
１１７とよりなる軸支部Ａを介して相互に回動可能とな
る。

【０００９】かかるキースイッチ装置によれば、キーボ
ードの薄型化に対応しつつキー操作性の良好なキースイ
ッチ装置が実現されるものである。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記特
願平３−３３０１６０号の明細書及び図面に記載された
キースイッチ装置では、ホルダ部材１２５と２つのリン
ク部材１０７、１０８からなる案内支持部材１０６との
組立、及び、案内支持部材１０６とキートップ１０１と
の組立を簡便、且つ、容易に行うことができないという
問題があった。

【００１１】即ち、前記キースイッチ装置を組み立てる
には、先ず、リンク部材１０７とリンク部材１０８とを
交差状に組み立てて案内支持部材１０６とした後、リン
ク部材１０８の基端部１１８における両係止ピン１２
１、１２２をホルダ部材１２５の係止部１２７の係止孔
１２９に圧入する。このとき、かかる係止ピン１２１、
１２２の係止孔１２９に対する圧入は、端延部１１８
Ａ、各係止ピン１２１、１２２相互の樹脂弾性を利用し
て行われるが、各係止ピン１２１、１２２を係止孔１２
９に位置決めするのは困難であり、それ故圧入作業が不
安定となり易いものである。従って、この圧入作業はか
なり煩雑なものであった。

【００１２】また、リンク部材１０７の基端部１１１に
おける係止ピン１１５、１１６を係止部１２６の係止溝
１２８に圧入する。かかる場合においても圧入作業は端
延部１１１Ａ、係止ピン１１５、１１６相互の樹脂弾性
を利用して行われることから、前記と同様、煩雑な作業
であることは否めないものであった。

【００１３】このように各リンク部材１０７、１０８と
ホルダ部材１２５の各係止部１２７、１２６との連結作
業が終了した後、次に、リンク部材１０７における各係
止ピン１１３、１１４を係止部１０２の係止孔１０４へ
圧入する作業、及び、リンク部材１０８における各係止
ピン１２３、１２４を係止部１０３の係止溝１０５へ圧
入する作業が行われる。かかる両圧入作業も各係止ピン
１１３、１１４、１２３、１２４と各係止部１０２、１
０３との相互における樹脂弾性を利用して行われること
から、煩雑な作業となることは前記作業と同じであっ
た。

【００１４】以上のように、前記特願平３−３３０１６
０号の明細書及び図面のキースイッチ装置においては、
案内支持部材１０６の各リンク部材１０７、１０８とホ
ルダ部材１２５、及び、キートップ１０１との各連結作
業が全て各部材の樹脂弾性を利用して行われるものであ
り、また、各係止ピン１１５等を各係止溝１２８等の内
部に位置決めしつつ係止する必要があることから、キー
スイッチ装置の組立作業全体に渡って煩雑な圧入作業を
繰り返し行う必要があるという問題があった。

【００１５】本発明は前記従来技術の問題点を解消する
ためになされたものであり、キートップの上下動を案内
するリンク部材とホルダ部材との組立が極めて容易であ
るとともに、キーストロークを大きくとることができ、
かつキーボードの薄型化に対応することができるキー操
作性の良好なキースイッチ装置を提供することを目的と
する。

【００１６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項１に係るキースイッチ装置は、キートップ
と、そのキートップの下方に配設され、複数の係止部が
形成されたホルダ部材と、キートップの下面及びホルダ
部材の係止部に連結係止され、キートップの上下動を案
内する第１リンク部材及び第２リンク部材と、ホルダ部
材の下方に配置された支持部材と、ホルダ部材と支持部
材との間に配置された回路基板と、キートップを上方へ
付勢し、キートップの上下動に伴ってスイッチング動作
を行うスプリング部材とを備えたキースイッチ装置であ
って、複数の係止部のうち少なくとも１つの係止部を、
第１リンク部材又は第２リンク部材の下側端部を回動可
能に係止する弾性挟持壁から構成し、スプリング部材及
び回路基板を支持部材にて支持するとともに、スプリン
グ部材の上端部をホルダ部材よりも上方へ突出させたも
のである。

【００１７】また、請求項２に係るキースイッチ装置
は、前記弾性挟持壁が、平面視において前記ホルダ部材
に形成された２つの第１挟持壁と、第１挟持壁と対向す
る側にてホルダ部材に形成された１つの第２挟持壁とか
ら構成されている。

【００１８】

【作用】前記した本発明に係るキースイッチ装置を組み
立てるには、先ず、第１リンク部材及び第２リンク部材
の下側端部がホルダ部材の係止部に係止される。このと
き、係止部のうち少なくとも１つは、第１リンク部材又
は第２リンク部材の下側端部を回動可能に係止する弾性
挟持壁から構成されているので、下側端部を弾性挟持壁
に係止する際、弾性挟持壁は弾性変形し、これにより弾
性挟持壁に対して下側端部を容易に回動可能に係止する
ことができる。

【００１９】また、スプリング部材を支持部材にて支持
するとともに、スプリング部材の上端部をホルダ部材よ
りも上方へ突出させたので、キーストロークを大きくと
ることができ、かつキーボードの薄型化に対応すること
ができる。

【００２０】前記のよう組み立てられたキースイッチ装
置において、スイッチング動作を行う場合、キートップ
が押下される。すると、その押下に伴い、キートップが
第１リンク部材及び第２リンク部材により下方へ案内さ
れる。このとき、キートップがスプリング部材の付勢力
に抗して押下され、スイッチング動作が行われるもので
ある。そして、キートップの押下を解除すると、スプリ
ング部材の付勢力によりキートップが元の位置に復帰す
る。

【００２１】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。図１乃至図８は、第１実施例を示し
ている。図１は、第１実施例に係わるキースイッチの断
面図であり、キートップ１はＡＢＳ樹脂等の合成樹脂か
ら成型されており、その上面にはアルファベット等の文
字が印刷等により形成されている。また、キートップ１
の裏面からは、２つの係止部２，３が下方に向けてキー
トップ１本体と一体に設けられている。尚、係止部２，
３は紙面と垂直方向に各一対が存在し、図１中には、そ
れぞれの一方のみを示している。

【００２２】係止部２には、後述する樹脂製の２つのリ
ンク部材７，８のうち、第１リンク部材７の一端に形成
された係止棒１３を回動可能に係止する係止溝４が形成
されている。また、係止部３には、第２リンク部材８の
一端に形成された係止ピン２３，２４を水平方向に摺動
可能に係止する係止溝５が形成されている。

【００２３】係止溝４は、キートップ１の裏面に並設さ
れる一対の挟持壁４ｂ，４ｃにより形成され、その係止
溝４には、係止溝４に連続すると共に下方に行くに従っ
て徐々に拡がるように開放された係止案内部４ａが形成
されている。かかる係止案内部４ａは、第１リンク部材
７の係止棒１３を係止溝４内にスナップインする際に係
止溝４に向かって案内するものである。更に、係止部３
の係止溝５の下部位置には下方に向かって拡がる斜面を
形成してなる係止案内部５ａが設けられており、第２リ
ンク部材８の係止ピン２３，２４を、かかる係止溝５内
にスナップインする際に、係止溝５に向かって案内する
ものである。

【００２４】キートップ１の下方には、キートップ１の
上下動を案内支持する案内支持部材６が配設されてお
り、かかる案内支持部材６は２つのリンク部材７，８か
ら構成されている。

【００２５】図２に示すように、第１リンク部材７は、
平面視コ字状に形成されている。この第１リンク部材７
は、一対の板状体９を有し、各板状体９の一端間には係
止棒１３が一体に形成されるとともに、その係止棒１３
の内側部分には、平面視で厚肉状に形成された補強部材
１３ａが一体に形成されている。係止棒１３と反対側の
補強部材１３ａは、係止棒１３と平行に延設されてお
り、係止棒１３と相まって（共に）Ｈ字状に形成されて
いる。

【００２６】このＨ字状に形成された係止棒１３と補強
部材１３ａとの両端部は、それぞれ一対の板状体９に連
結されている。よって、係止棒１３と補強部材１３ａと
がＨ字状に形成されるために生じる２つの開放は、一対
の板状体９によりそれぞれ閉鎖されて、係止棒１３の剛
性が向上されている。このように、係止棒１３の剛性
は、かかる補強部材１３ａにより向上されているので、
係止棒１３を係止案内部４ａを介して、キートップ１の
係止溝４内にスナップイン（圧入）することができる。

【００２７】また、各板状体９のそれぞれの他端には係
止ピン１５，１６が形成されており、その各係止ピン１
５，１６は、ホルダプレート２５に形成された係止部２
６内に係止される。更に、各板状体９の互いに対向する
側における中央部位置からは、一対の軸体１２が相互に
対向する位置に設けられている。これらの各軸体１２
は、第２リンク部材８に形成された軸孔２０に軸支され
る。尚、第１リンク部材７の係止棒１３と各係止ピン１
５，１６とは、各軸体１２からの距離が等しくなるよう
に構成されている。

【００２８】図３に示すように、第２リンク部材８は一
対の板状体１７を有し、各板状体１７の一端間には係止
棒２１が一体に形成されている。また、一対の板状体１
７と係止棒２１との連結部分には、係止棒２１の両端部
をピン状に突出させるとともに、その内側部分に厚肉状
の肉厚部２１ａが一体に形成されている。この肉厚部２
１ａにより、ピン状にされた係止棒２１の両端部の剛性
が向上されて、かかる係止棒２１の両端部をホルダプレ
ート２５の挟持部２７に圧入することができる。

【００２９】また、各板状体１７のそれぞれの他端に
は、係止ピン２３，２４が形成されている。各係止ピン
２３，２４は、係止案内部５ａを介して、キートップ１
の係止部３の係止溝５内にスナップインされている。更
に、各板状体１７の外側において相互に対向する中央部
位置には、それぞれ軸孔２０が形成されており、これら
の各軸孔２０には、第１リンク部材７の各板状体９に形
成された各軸体１２が回転可能に嵌合されている。これ
により、両リンク部材７，８は、各軸体１２及び軸孔２
０を介して、相互に交差して回転可能となるものであ
り、各軸体１２と軸孔２０とにより軸支部Ａが形成され
る。尚、第２リンク部材８の係止棒２１と各係止ピン２
３，２４とは、軸孔２０からの距離が等しくなるように
構成されている。

【００３０】各板状体１７における中央部位置の間に
は、後述するラバースプリング３５の上面に載置される
とともに、キートップ１の押下時に各リンク部材７，８
の相互の回動に伴って、そのラバースプリング３５を下
方に押下する押下部１８が設けられている。押下部１８
は、キートップ１の押下に伴って、ラバースプリング３
５を押下してスイッチング動作を行うものである。図６
に示すように、押下部１８のキートップ１側の面には、
凹部１８ａが形成されている。この凹部１８ａにより、
第２リンク部材８の部品使用量が減少されると共に、射
出成形時における押下部１８の樹脂のひけが防止され
る。

【００３１】案内支持部材６の下方には、樹脂製のホル
ダプレート２５が配設されており、かかるホルダプレー
ト２５には、各スイッチ装置に対応して係止部２６と挟
持部２７とが形成されている。なお、係止部２６および
挟持部２７は、それぞれ各２つが設けられているが、図
１には、各１つの係止部２６及び挟持部２７を示してい
る。

【００３２】係止部２６には、図１における右方を開放
側とする摺動溝３２が形成されており、かかる係止部２
６の摺動溝３２には第１リンク部材７に形成された係止
ピン１５，１６が挿嵌されている。なお、摺動溝２６の
反開放側には、上方が閉鎖された制限壁２６ａが立設さ
れて、この制限壁２６ａにより、第１リンク部材７の係
止ピン１５，１６の内側方向への摺動を規制している。

【００３３】挟持部２７は第１案内部２８と第２案内部
２９とにより形成され、これらの案内部により回動溝３
０が形成されるとともに、回動溝３０内には、第２リン
ク部材８の一端に形成された係止棒２１の両端部が挟持
されている。なお、第１案内部２８の外側には溝部２８
ａが形成されており、この溝部２８ａにより、第１案内
部２８の弾性が大きくされている。

【００３４】これにより、案内支持部材６の第１リンク
部材７の係止ピン１５，１６を摺動溝３２の開放側から
ホルダプレート２５上をスライドさせることによって、
各係止ピン１５，１６が摺動溝３２に挿嵌される。更
に、第２リンク部材８の係止棒２１の両端部をホルダプ
レート２５の挟持部２７に押し当てることにより、第１
案内部２８が弾性的に移動して、係止棒２１が回動溝３
０内に挟持される。

【００３５】前記のように構成されるホルダプレート２
５の下方には、図６に示すように、各キースイッチに対
応してスイッチ電極４０ａが形成されたフレキシブ回路
基板４０が配置されており、また、かかるスイッチ電極
４０ａに対応して逆カップ状のラバースプリング３５が
ホルダプレート２５の開口を介してフレキシブル回路基
板４０上に載置されている。更に、回路基板４０上のス
イッチ電極４０ａに対向してラバースプリング３５の内
頂壁には、可動電極（図示せず）が固着されている。そ
して、ラバースプリング３５の上面には、第２リンク部
材８に形成された押下部１８が配置されている。

【００３６】これにより、キートップ１の押下に伴って
押下部１８が下方に移動すると、ラバースプリング３５
が押下部１８により押下され、一定の押下量を越える
と、ラバースプリング３５が座屈して可動電極とフレキ
シブル回路基板４０上のスイッチ電極４０ａとが当接
し、スイッチング動作が行われる。

【００３７】また、フレキシブル回路基板４０の下方に
はスイッチ支持板４２が配設されており、かかるスイッ
チ支持板４２はその上方に配設されたラバースプリング
３５、回路基板４０、ホルダプレート２５を支持するも
のである。そして、フレキシブル回路基板４０上に載置
されたラバースプリング３５の上端部は、図１、図６、
図８に示すように、ホルダプレート２５の上面よりも上
方に突出されており、ラバースプリング３５の上端部を
第２リンク部材８の押下部１８と確実に当接させること
ができ、これにより、ラバースプリング３５の付勢力を
案内支持部材６からキートップ１へ確実に伝達してキー
トップ１を上方へ付勢することができる。また、キース
イッチ装置の厚さを薄くした場合にも、ホルダプレート
２５の厚さ分だけキーストロークを大きくとることがで
きる。

【００３８】続いて、前記のように構成されるキースイ
ッチの組立方法について、図４乃至図８に基いて説明す
る。

【００３９】まず始めに、スイッチ支持板４２上にフレ
キシブル回路基板４０、ホルダプレート２５を載置する
とともに、第１リンク部材７の各軸体１２を第２リンク
部材８の各軸孔２０に嵌合して案内支持部材６を組み立
てる。

【００４０】この後、各リンク部材７，８相互を回動さ
せて図４に示す状態にし、第１リンク部材７の係止ピン
１５，１６を係止部２６における摺動溝３２の開放側か
らホルダプレート２５上で摺動溝３２内に向かってスラ
イドさせながら第２リンク部材８の係止棒２１の両端部
を挟持部２７の案内部に配置する。この場合において、
第１リンク部材７の係止ピン１５、１６を摺動溝３２に
係止するについては、各係止ピン１５、１６を単に摺動
溝３２内にスライド案内するだけでよく、各係止ピン１
５、１６の樹脂弾性を利用する必要はないことから、各
係止ピン１５、１６を摺動溝３２に対して簡単に係止す
ることができる。

【００４１】このように、係止ピン１５、１６を摺動溝
３２内に摺動係止した状態で係止棒２１の両端部と回動
溝３０とは、相互に対向して位置決めされており、従っ
て、係止棒２１の両端部と回動溝３０とを特に位置決め
する必要はない。この状態より係止棒２１の両端部を回
動溝３０に圧入挟持させる。このとき、挟持部２７の第
１案内部２８は係止棒２１の両端部の圧入に伴い、弾性
的に移動するため係止棒２１の両端部を簡単に挟持する
ことができる。これにより、案内支持部材６とホルダプ
レート２５との連結が終了する（図５及び図６参照）。
このとき、案内支持部材６を構成する第２リンク部材８
に形成された押下部１８は、図６に示すように、ラバー
スプリング３５の上面に載置されており、ラバースプリ
ング３５の付勢力を受けていることから、第１リンク部
材７及び第２リンク部材８は共に斜めに倒立された状態
にある。

【００４２】次に、図６に示すように、ラバースプリン
グ３５による付勢力に基づき倒立状態に保持された第１
リンク部材７の係止棒１３とキートップ１の係止溝４と
を対向させ、また、同様に倒立状態に保持された第２リ
ンク部材８の係止ピン２３，２４とキートップ１の係止
溝５とを対向させる。このとき、各リンク部材７、８が
ラバースプリング３５による付勢力に基づき倒立された
状態で、各リンク部材７、８の係止棒１３、各係止ピン
２３、２４をキートップ１における係止部２の係止溝
４、係止部３の係止溝５と対向させているので、各リン
ク部材７、８の係止棒１３、各係止ピン２３、２４を容
易に視認可能となり、これにより、係止棒１３、各係止
ピン２３、２４とキートップ１の係止部２、３とを簡単
に対向させることができる。

【００４３】この後、ラバースプリング３５の付勢力に
抗してキートップ１を軽く下方に押下する（図６におけ
る下方方向）。この時、キートップ１の裏面に設けられ
た案内リブ５０，５１，５２，５３により、スムーズに
キートップ１をリンク部材７，８に誘導することができ
る。これにより、第１リンク部材７の係止棒１３は係止
案内部４ａにより案内されつつ係止溝４内にスナップイ
ンされ、同時に第２リンク部材８の各係止ピン２３，２
４は係止案内部５ａにより案内されつつ係止溝５内にス
ナップインされる。かかる状態が図７及び図８に示され
ている。これによって、案内支持部材６とキートップ１
との連結が終了する。

【００４４】前記の作業をもってキースイッチの組立が
終了するが、各リンク部材７，８とホルダプレート２５
及びキートップ１との連結作業は、いずれも極めて簡単
に行い得、これにより、キースイッチの組立作業を簡便
化して組立時間の短縮を可能とするとともに、確実にキ
ースイッチの組立がなされ得るものである。

【００４５】続いて、前記のように組み立てられたキー
スイッチの動作について説明する。キートップ１を下方
に押下すると、キートップ１が下方へ移動するのに伴っ
て第１リンク部材７の係止部２の係止孔４内で反時計方
向に回動するとともに、第２リンク部材８の係止ピン２
３，２４は係止部３の係止溝５内で水平方向に摺動す
る。これと同時に、第２リンク部材８の係止棒２１の両
端部はホルダプレート２５における挟持部２７の回動溝
３０内で時計方向に回動するとともに、第１リンク部材
７の係止ピン１５，１６は係止部２６の摺動溝３２内で
水平方向に摺動する。

【００４６】この結果、リンク部材７，８を相互に軸支
する軸支部Ａは下方に移動するとともにラバースプリン
グ３５を徐々に押下していき、その押下量が一定の限度
を越えた時点でラバースプリング３５は座屈される。こ
れにより、ラバースプリング３５内の可動電極（図示せ
ず）がフレキシブル回路基板４０上のスイッチ電極４０
ａを短絡し、所定のスイッチンングが行われる。

【００４７】キートップ１の押下を解除すると、両リン
ク部材７，８の軸支部Ａはラバースプリング３５の弾性
復元力により上方に押し上げられる。これに伴って第１
リンク部材７の係止棒１３、係止ピン１５，１６及び、
第２リンク部材８の係止棒２１、係止ピン２３，２４は
前記した動作と逆の動作を行い、この結果、キートップ
１はもとの位置に復帰する。

【００４８】ここにおいて、各係止棒１３，２１は水平
方向には移動することなく、それぞれ係止溝４及び、回
動溝３０で回動するのみであるので、キートップ１は水
平方向に移動されることなくキートップ１のキー面の水
平状態を保持したまま上下動されるものである。

【００４９】尚、本発明は以上詳述した第１実施例に限
定されるものではなく、その主旨を逸脱しない範囲にお
いて、種々の変更を加えることが可能である。例えば、
本実施例における第２リンク部材８の係止棒２１は、各
板状体１７に形成される係止ピンであってもよい。ま
た、ホルダプレートに形成される挟持部２７は、第１案
内部２８と第２案内部２９との樹脂特有の弾性のみで、
係止棒２１の両端部を挟持するようにしてもよい。

【００５０】次に、図９乃至図１０を参照して第２実施
例について説明する。尚、この第２実施例において、第
１実施例と同一部材には同一番号を付し、その説明は省
略する。

【００５１】第２実施例においては第１実施例における
挟持部２７の構成が異なっている。第２実施例における
挟持部６１は、図９及び図１０に示すように、ホルダプ
レート２５において、平面視でキースイッチ装置が配置
される略矩形状領域の一辺に渡ってホルダプレート２５
から立設された壁部６２と、その壁部６２の両端近傍に
おいてホルダプレート２５に立設され、壁部６２のラバ
ースプリング３５に対向する面と所定の間隔を開けて相
対する弾性片６３とから形成される。壁部６２と各弾性
片６３とは、協働して弾性挟持壁を構成する。また、壁
部６２の外側には溝部６２ａが形成され、壁部６２の弾
性を大きくしている。また、弾性片６３はラバースプリ
ング３５に向かって弾性変形可能に設けられており、図
９に示すように、その上端に壁部６２に向かって突出す
る突起６３ａが形成されている。

【００５２】尚、図９及び図１０に示すように、キース
イッチが配設されるホルダプレート２５の矩形形状領域
の略中央部には、ラバースプリング３５が配置される円
形状の開口７０が形成されており、また、開口７０に配
置されたラバースプリング３５の上端部は、ホルダプレ
ート２５の上面よりも上方に突出されており、ラバース
プリング３５の上端部を第２リンク部材８の押下部１８
と確実に当接させることができ、これにより、ラバース
プリング３５の付勢力を案内支持部材６からキートップ
１へ確実に伝達してキートップ１を上方へ付勢すること
ができる。また、キースイッチの厚さを薄くした場合に
も、ホルダプレート２５の厚さ分だけキーストロークを
大きくとることができる。

【００５３】第２実施例においては、図１０に示すよう
に、両係止部２６の内側近傍には、係止部２６と所定の
間隔を開けてたわみ防止壁６４がホルダプレート２５か
ら立設されている。このたわみ防止壁６４は、第１リン
ク部材７が内側に撓んで係止ピン１５，１６が係止部２
６から外れることを防止している。

【００５４】以上のように形成されている第２実施例の
キースイッチの組立方法は、第１実施例のキースイッチ
と同様に、スイッチ支持板４２上にフレキシブル回路基
板４０、ホルダプレート２５を載置するとともに、第１
リンク部材７の各軸体１２を第２リンク部材８の各軸孔
２０に嵌合して案内支持部材６を組み立てる。

【００５５】この後、各リンク部材７，８相互を回動さ
せて、第１リンク部材７の係止ピン１５，１６を係止部
２６における摺動溝３２の開放側からホルダプレート２
５上で摺動溝３２内に向かってスライドさせながら第２
リンク部材８の係止棒２１の両端部を挟持部６１に配置
させる。この状態において、たわみ防止壁６４により第
１リンク部材７の板状体９の内側に向かう撓み量が規制
され、係止ピン１５，１６が係止部２６から外れること
が防止される。

【００５６】また、第１リンク部材７の係止ピン１５、
１６を摺動溝３２に係止するについては、各係止ピン１
５、１６を単に摺動溝３２内にスライド案内するだけで
よく、各係止ピン１５、１６の樹脂弾性を利用する必要
はないことから、各係止ピン１５、１６を摺動溝３２に
対して簡単に係止することができる。このように、係止
ピン１５、１６を摺動溝３２内に摺動係止した状態で係
止棒２１の両端部と挟持部６１とは、相互に対向して位
置決めされており、従って、係止棒２１の両端 部と挟持
部６１とを特に位置決めする必要はない。

【００５７】この状態から係止棒２１の両端部を挟持部
６１に圧入する。この圧入に伴って弾性片６３がラバー
スプリング３５に向かって弾性変形し、係止棒２１の両
端部が挟持部６１内に挟持される。この状態で、壁部６
２により係止棒２１の両端部の移動が規制され、また、
弾性片６３上端の突起６３ａにより係止棒２１の両端部
が挟持部６１から外れることが防止される。この圧入に
より、案内支持部材６とホルダプレート２５との連結が
終了する。

【００５８】このように、第１リンク部材７の係止ピン
１５、１６を係止部２６の摺動溝３２に係止した状態で
第２リンク部材８の係止棒２１の両端部を挟持部６１に
係止する際、挟持部６１の一部を構成する弾性片６３が
弾性変形して第２リンク部材８の係止棒２１の両端部を
２つの弾性片６３と壁部６２との間に容易に挟持して回
動可能に係止することができる。

【００５９】次に、第１リンク部材７の係止棒１３とキ
ートップ１の係止溝４とを対向させ、また、第２リンク
部材８の係止ピン２３，２４とキートップ１の係止溝５
とを対向させた後、キートップ１を軽く下方に押下す
る。この時、キートップ１の裏面に設けられた案内リブ
５０，５１，５２，５３により、スムーズにキートップ
１をリンク部材７，８に誘導することができる。

【００６０】これにより、第１リンク部材７の係止棒１
３は係止案内部４ａにより案内されつつ係止溝４内にス
ナップインされ、同時に第２リンク部材８の各係止ピン
２３，２４は係止案内部５ａにより案内されつつ係止溝
５内にスナップインされる。これによって、案内支持部
材６とキートップ１との連結が終了する。かかる後、キ
ートップ１の押下を解除すれば、キートップ１はラバー
スプリング３５の弾性力に基づき上方へ付勢され、図１
に示すキートップ１の非押下位置に保持される。

【００６１】前記の作業をもって第２実施例のキースイ
ッチの組立が終了するが、第１実施例のキースイッチと
同様に、各リンク部材７，８とホルダプレート２５及び
キートップ１との連結作業は、いずれも極めて簡単に行
い得、これにより、キースイッチの組立作業を簡便化し
て組立時間の短縮を可能とするとともに、確実にキース
イッチの組立がなされ得るものである。

【００６２】次に、組み立てられたキースイッチのキー
トップ１を交換等により外す場合、該キートップ１を引
き上げると、両リンク部材７，８の各係止ピン１５，１
６，２３，２４とキートップ１及びボルダプレート２５
の各係止部２，３，２６、挟持部６１に負荷がかかる。
ホルダプレート２５の挟持部６１においては、第２リン
ク部材８の係止棒２１の両端部に図９における右上乃至
上方向に力が加わるが、係止棒２１の両端部は弾性片６
３により右側及び上側を保持されているので、係止棒２
１の両端部が挟持部６１から外れることはない。

【００６３】これに対し、キートップ１の係止溝４で
は、第１リンク部材７の係止棒１３に図１における右下
乃至下方向に力が加わり、係止案内部４ａの弾性変形し
て係止棒１３が係止溝４から外れる。

【００６４】また、キートップ１を引き上げると、ホル
ダプレート２５の係止部２６においては、第１リンク部
材７の係止ピン１５，１６に図１における左上乃至上方
向に力が加わる。この時、第１リンク部材７の板状体９
が弾性的に内側に撓むが、板状体９はたわみ防止壁６４
により内側に向かう移動が規制される。従って、板状体
９の撓み量は係止ピン１５，１６が摺動溝３２から外れ
るほど大きくならない。

【００６５】これに対し、キートップ１の係止部３で
は、第２リンク部材８の係止ピン２３，２４に図１にお
ける左下乃至下方向に力が加わり、第２リンク部材８の
板状体１７が弾性的に内側に撓み、係止ピン２３，２４
が係止部３の摺動溝５から外れる。この結果、キートッ
プ１のみが案内支持部材６から外れ、キートップ１を交
換することができる。このとき、案内支持部材６がホル
ダプレート２５から外れることはない。

【００６６】

【発明の効果】以上説明した通り本発明に係るキースイ
ッチ装置によれば、第１リンク部材又は第２リンク部材
の下側端部を回動可能に係止する係止部の１つが、弾性
挟持壁から構成されているので、下側端部を弾性挟持壁
に係止する際、弾性挟持壁は弾性変形し、これにより弾
性挟持壁に対して下側端部を容易に回動可能に係止する
ことができる。これにより、キートップの上下動を案内
するリンク部材とホルダ部材との組立を極めて容易に行
うことができる。また、スプリング部材を支持部材にて
支持するとともに、スプリング部材の上端部をホルダ部
材よりも上方へ突出させたので、キーストロークを大き
くとることができ、かつキーボードの薄型化に対応する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例のキースイッチを示す縦断面図であ
る。

【図２】第１実施例のキースイッチに用いられる第１リ
ンク部材の構成を示す平面図である。

【図３】第１実施例のキースイッチに用いられる第２リ
ンク部材の構成を示す平面図である。

【図４】第１実施例のキースイッチに用いられる案内支
持部材をホルダプレートに連結する前の状態を示す説明
図である。

【図５】第１実施例のキースイッチの組立時に案内支持
部材をホルダプレートに連結した後の状態を示す説明図
である。

【図６】第１実施例のキースイッチの組立時に案内支持
部材上にキートップを対向させた状態を示す説明図であ
る。

【図７】第１実施例のキースイッチに用いられる案内支
持部材にキートップをスナップインした状態を示す説明
図である。

【図８】第１実施例のキースイッチの構成を示す横断面
図である。

【図９】第２実施例のキースイッチの構成を示す縦断面
図である。

【図１０】第２実施例のホルダプレート及び第１リンク
部材の構成を示す平面図である。

【図１１】従来のキースイッチの構成を具体化した一実
施例を示す縦断面図である。

【図１２】従来のキースイッチに用いられる第１リンク
部材の構成を示す平面図である。

【図１３】従来のキースイッチに用いられる第２リンク
部材の構成を示す平面図である。

【符号の説明】

１ キートップ ２ 係止部 ３ 係止部 ７ 第１リンク部材 ８ 第２リンク部材 １３ 係止棒 １５、１６ 係止ピン ２１ 係止棒 ２３、２４ 係止ピン ２５ ホルダプレート ２６ 係止部 ３５ ラバースプリング ４０ フレキシブル回路基板 ４０ａ スイッチ電極 ６１ 挟持部 ６２ 壁部 ６３ 弾性片

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 望月 勲 名古屋市瑞穂区苗代町15番１号 ブラザ ー工業株式会社内 (72)発明者 岡田 浩明 名古屋市瑞穂区苗代町15番１号 ブラザ ー工業株式会社内 (56)参考文献 特開 平５−342943（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01H 13/14 H01H 13/70

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 キートップと、 そのキートップの下方に配設され、複数の係止部が形成
   されたホルダ部材と、 前記キートップの下面及び前記ホルダ部材の係止部に連
   結係止され、キートップの上下動を案内する第１リンク
   部材及び第２リンク部材と、 前記ホルダ部材の下方に配置された支持部材と、 前記ホルダ部材と支持部材との間に配置された回路基板
   と、 前記キートップを上方へ付勢し、キートップの上下動に
   伴ってスイッチング動作を行うスプリング部材と、 を備えたキースイッチ装置であって、 前記複数の係止部のうち少なくとも１つの係止部を、前
   記第１リンク部材又は第２リンク部材の下側端部を回動
   可能に係止する弾性挟持壁から構成し、 前記スプリング部材及び回路基板を前記支持部材にて支
   持するとともに、スプリング部材の上端部をホルダ部材
   よりも上方へ突出させたことを特徴とするキースイッチ
   装置。
2. 【請求項２】 前記弾性挟持壁は、平面視において前記
   ホルダ部材に形成された２つの第１挟持壁と、第１挟持
   壁と対向する側にてホルダ部材に形成された１つの第２
   挟持壁とから構成されていることを特徴とする請求項１
   記載のキースイッチ装置。