JP2003162935A - キースイッチ装置 - Google Patents

キースイッチ装置

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JP2003162935A
JP2003162935A JP2002331606A JP2002331606A JP2003162935A JP 2003162935 A JP2003162935 A JP 2003162935A JP 2002331606 A JP2002331606 A JP 2002331606A JP 2002331606 A JP2002331606 A JP 2002331606A JP 2003162935 A JP2003162935 A JP 2003162935A
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JP2002331606A
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Makoto Watanabe
渡辺  誠
Yoshitsugu Sato
吉嗣 佐藤
Takeyuki Takagi
猛行 高木
Isao Mochizuki
勲 望月
Hiroaki Okada
浩明 岡田
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Brother Industries Ltd
Original Assignee
Brother Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 キートップの上下動を案内するリンク部材と
ホルダ部材との組立が極めて容易であるとともに、キー
ストロークを保持しつつ、薄型化を可能にすることがで
きるキースイッチ装置を提供する。 【解決手段】 案内支持部材の第1リンク部材7の係止
ピン15を摺動溝32の開放側からホルダプレート25
上をスライドさせることによって、各係止ピン15,1
6が摺動溝32に挿嵌される。更に、第2リンク部材8
の係止棒21をホルダプレート25の挟持部27に押し
当てることにより、第1案内部28が弾性的に移動し
て、係止棒21が回動溝30内に挟持される。また、キ
ートップ1の最押下状態にて、第1リンク部材7と第2
リンク部材8とは相互に折り畳まれた状態で、かつ側面
視で水平になる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はキースイッチに関し、特
に、ノート型のパーソナルコンピュータ等に付設される
薄型のキーボードに使用されるキースイッチ装置に関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】従来のキースイッチ装置は、キートップ
の裏面から垂設されたキーステムをホルダ部材に形成し
たキーホルダ部に挿入して、上下に摺動案内する構成が
採られていた。このような構成のキースイッチ装置で
は、キーステムのキーホルダ部により摺動案内される部
分を大きくすれば、キー操作性は向上するものの、キー
ボードの薄型化には対応することができない。一方、キ
ーボードの薄型化に対応すべくキーステムがキーホルダ
部により摺動案内される部分を小さくすれば、両者間に
生じるこじれに起因して、キー操作性が低下してしまう
という欠点があった。
【0003】本出願人は、上述した従来のキースイッチ
装置における欠点を解消するために、キーステムとキー
ホルダ部を無くし、キーボードを薄型にできるとともに
キー操作性を良好にした図11乃至図13に示すキース
イッチ装置を特願平3−330160号の願書に添付し
た明細書及び図面にて提案した(特願平3−33016
0号は、本願の原出願時において未公開である)。
【0004】かかるキースイッチ装置の概略について説
明する。図11から図13に示すように、特願平3−3
30160号の明細書に記載されるキースイッチ装置に
おいて、樹脂製のキートップ101は、その裏面に設け
られた2つの係止部102、103(各係止部102、
103はそれぞれ一対存在する)の係止孔104、係止
溝105と、樹脂製のホルダ部材125の2つの係止部
126、127(各係止部126、127はそれぞれ一
対存在する)の係止溝128、係止孔129との間に配
設された案内支持部材106(2つの樹脂製のリンク部
材107、108からなり、リンク部材107の一端に
設けられた係止ピン113、114が係止孔104に、
他端に設けられた係止ピン115、116が係止溝12
8に係止されており、リンク部材108の一端に設けら
れた係止ピン123、124が係止溝105に、他端に
設けられた係止ピン121、122が係止孔129に係
止されている)により上下動案内される。
【0005】そして、両リンク部材107、108の軸
支部Aが、支持板132上に支持されるフレキシブル回
路基板130上に載置されたラバースプリング131の
頂部に配置され、キートップ101を押下することによ
り軸支部Aを介してラバースプリング131を座屈させ
てスイッチング動作を行うものである。
【0006】ここに、リンク部材107は、図12に示
すように、基部109の両端に2つの基端部110、1
11を一体に形成してなるものである。基部109の中
央部の一側面からは軸112が延設されており、かかる
軸112は後述する他方のリンク部材108に形成され
た軸孔120に軸支される。また、基端部110の両端
延部110Aの側面からは、係止ピン113、114が
延設されており、この係止ピン113、114は前記し
たキートップ101の係止部102に穿設された係止孔
104に係止されるものである。更に、基端部111は
平面視でコ字状に形成されており、コ字状の両端延部1
11Aの側面からは前記と同様の係止ピン115、11
6が延設されている。かかる係止ピン115、116は
ホルダ部材125に形成された係止部126に係止され
る。
【0007】また、リンク部材108は、図13に示す
ように、基部117の両端に2つの基端部118、11
9を一体に形成してなるものである。基部117の中央
部には軸孔120が穿設され、この軸孔120には前記
のようにリンク部材107の基部109に設けられた軸
112が挿通される。また、基端部118は平面視コ字
状に形成されており、コ字状の両端延部118Aからは
係止ピン121、122が延設されている。この係止ピ
ン121、122はホルダ部材125に形成された係止
部127に係止される。
【0008】更に、基端部119の両端延部119Aか
ら前記と同様の係止ピン123、124が延設されてお
り、かかる係止ピン123、124は前記したキートッ
プ101の係止部103に形成された係止溝105に摺
動可能に係止されるものである。
【0009】前記したように案内支持部材106は、一
方のリンク部材107の基部109に形成された軸11
2を他方のリンク部材108の基部117に穿設した軸
孔120に挿通して構成されるものであり、両リンク部
材107、108は軸112と軸孔117とよりなる軸
支部Aを介して相互に回動可能となる。
【0010】かかるキースイッチ装置によれば、キーボ
ードの薄型化に対応しつつキー操作性の良好なキースイ
ッチ装置が実現されるものである。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記特
願平3−330160号の明細書及び図面に記載された
キースイッチ装置では、ホルダ部材125と2つのリン
ク部材107、108からなる案内支持部材106との
組立、及び、案内支持部材106とキートップ101と
の組立を簡便、且つ、容易に行うことができないという
問題があった。
【0012】即ち、前記キースイッチ装置を組み立てる
には、先ず、リンク部材107とリンク部材108とを
交差状に組み立てて案内支持部材106とした後、リン
ク部材108の基端部118における両係止ピン12
1、122をホルダ部材125の係止部127の係止孔
129に圧入する。このとき、かかる係止ピン121、
122の係止孔129に対する圧入は、端延部118
A、各係止ピン121、122相互の樹脂弾性を利用し
て行われるが、各係止ピン121、122を係止孔12
9に位置決めするのは困難であり、それ故圧入作業が不
安定となり易いものである。従って、この圧入作業はか
なり煩雑なものであった。
【0013】また、リンク部材107の基端部111に
おける係止ピン115、116を係止部126の係止溝
128に圧入する。かかる場合においても圧入作業は端
延部111A、係止ピン115、116相互の樹脂弾性
を利用して行われることから、前記と同様、煩雑な作業
であることは否めないものであった。
【0014】このように各リンク部材107、108と
ホルダ部材125の各係止部127、126との連結作
業が終了した後、次に、リンク部材107における各係
止ピン113、114を係止部102の係止孔104へ
圧入する作業、及び、リンク部材108における各係止
ピン123、124を係止部103の係止溝105へ圧
入する作業が行われる。かかる両圧入作業も各係止ピン
113、114、123、124と各係止部102、1
03との相互における樹脂弾性を利用して行われること
から、煩雑な作業となることは前記作業と同じであっ
た。
【0015】以上のように、前記特願平3−33016
0号の明細書及び図面のキースイッチ装置においては、
案内支持部材106の各リンク部材107、108とホ
ルダ部材125、及び、キートップ101との各連結作
業が全て各部材の樹脂弾性を利用して行われるものであ
り、また、各係止ピン115等を各係止溝128等の内
部に位置決めしつつ係止する必要があることから、キー
スイッチ装置の組立作業全体に渡って煩雑な圧入作業を
繰り返し行う必要があるという問題があった。
【0016】本発明は前記従来技術の問題点を解消する
ためになされたものであり、キートップの上下動を案内
するリンク部材とホルダ部材との組立が極めて容易であ
るとともに、キーストロークを保持しつつ、薄型化を可
能にすることができるキースイッチ装置を提供すること
を目的とする。
【0017】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明に係るキースイッチ装置は、キートップと、
そのキートップの下方に配設され、複数の係止部が形成
されたホルダ部材と、キートップの下面及びホルダ部材
の係止部に連結係止され、キートップの上下動を案内す
る第1リンク部材及び第2リンク部材とを備え、キート
ップの上下動に伴ってスイッチング動作を行うを備えた
キースイッチ装置であって、ホルダ部材の複数の係止部
のうち一方の係止部を、第1リンク部材の下側端部を回
動可能に係止する弾性挟持壁から構成し、キートップの
最押下状態にて、第1リンク部材と第2リンク部材とは
相互に折り畳まれた状態で、かつ側面視で水平になるも
のである。
【0018】また、前記ホルダ部材の他方の係止部を、
前記第2リンク部材の下側端部を摺動可能に係止する摺
動係止部から構成し、前記弾性挟持壁は、前記キートッ
プの押下時に第2リンク部材の下側端部が摺動係止部に
て摺動する摺動方向の側に形成された第1挟持壁と、前
記摺動方向とは反対の側に形成された第2挟持壁とから
構成することが望ましい。
【0019】
【作用】前記した本発明に係るキースイッチ装置を組み
立てるには、第2リンク部材の下側端部がホルダ部材の
摺動係止部に摺動可能に係止されるとともに、第1リン
ク部材の下側端部がホルダ部材の回動係止部に回動可能
に係止される。このとき、回動係止部は、例えば、キー
トップの押下時に第2リンク部材の下側端部が摺動係止
部にて摺動する摺動方向の側に形成された第1挟持壁
と、その摺動方向とは反対の側に形成された第2挟持壁
等からなる弾性挟持壁から構成されていることから、第
1リンク部材の下側端部を回動係止部に係止する際、弾
性挟持壁の弾性変形により圧入され、第2リンク部材の
下側端部を弾性挟持壁間に容易に回動可能に係止するこ
とができる。
【0020】前記のよう組み立てられたキースイッチ装
置においてスイッチング動作を行う場合、キートップが
押下される。すると、その押下に伴い、第1リンク部材
及び第2リンク部材が次第に折り畳まれていき、キート
ップが下降していく。かかるキートップの押下途中に
て、スイッチング動作が行われる。そして、キートップ
が最押下状態になると、第1リンク部材と第2リンク部
材とは相互に折り畳まれた状態になり、かつ側面視で水
平になる。これにより、第1リンク部材及び第2リンク
部材の高さが低くなるため、キーストロークを保持しつ
つ、キースイッチ装置を薄型化することが可能になる。
【0021】
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。図1乃至図8は、第1実施例を示し
ている。図1は、第1実施例に係わるキースイッチの断
面図であり、キートップ1はABS樹脂等の合成樹脂か
ら成型されており、その上面にはアルファベット等の文
字が印刷等により形成されている。また、キートップ1
の裏面からは、2つの係止部2,3が下方に向けてキー
トップ1本体と一体に設けられている。尚、係止部2,
3は紙面と垂直方向に各一対が存在し、図1中には、そ
れぞれの一方のみを示している。
【0022】係止部2には、後述する樹脂製の2つのリ
ンク部材7,8のうち、第1リンク部材7の一端に形成
された係止棒13を回動可能に係止する係止溝4が形成
されている。また、係止部3には、第2リンク部材8の
一端に形成された係止ピン23,24を水平方向に摺動
可能に係止する係止溝5が形成されている。
【0023】係止溝4は、キートップ1の裏面に並設さ
れる一対の挟持壁4b,4cにより形成され、その係止
溝4には、係止溝4に連続すると共に下方に行くに従っ
て徐々に拡がるように開放された係止案内部4aが形成
されている。かかる係止案内部4aは、第1リンク部材
7の係止棒13を係止溝4内にスナップインする際に係
止溝4に向かって案内するものである。更に、係止部3
の係止溝5の下部位置には下方に向かって拡がる斜面を
形成してなる係止案内部5aが設けられており、第2リ
ンク部材8の係止ピン23,24を、かかる係止溝5内
にスナップインする際に、係止溝5に向かって案内する
ものである。
【0024】キートップ1の下方には、キートップ1の
上下動を案内支持する案内支持部材6が配設されてお
り、かかる案内支持部材6は2つのリンク部材7,8か
ら構成されている。
【0025】図2に示すように、第1リンク部材7は、
平面視コ字状に形成されている。この第1リンク部材7
は、一対の板状体9を有し、各板状体9の一端間には係
止棒13が一体に形成されるとともに、その係止棒13
の内側部分には、平面視で厚肉状に形成された補強部材
13aが一体に形成されている。係止棒13と反対側の
補強部材13aは、係止棒13と平行に延設されてお
り、係止棒13と相まって(共に)H字状に形成されて
いる。このH字状に形成された係止棒13と補強部材1
3aとの両端部は、それぞれ一対の板状体9に連結され
ている。よって、係止棒13と補強部材13aとがH字
状に形成されるために生じる2つの開放は、一対の板状
体9によりそれぞれ閉鎖されて、係止棒13の剛性が向
上されている。このように、係止棒13の剛性は、かか
る補強部材13aにより向上されているので、係止棒1
3を係止案内部4aを介して、キートップ1の係止溝4
内にスナップイン(圧入)することができる。
【0026】また、各板状体9のそれぞれの他端には係
止ピン15,16が形成されており、その各係止ピン1
5,16は、ホルダプレート25に形成された係止部2
6内に係止される。更に、各板状体9の互いに対向する
側における中央部位置からは、一対の軸体12が相互に
対向する位置に設けられている。これらの各軸体12
は、第2リンク部材8に形成された軸孔20に軸支され
る。尚、第1リンク部材7の係止棒13と各係止ピン1
5,16とは、各軸体12からの距離が等しくなるよう
に構成されている。
【0027】図3に示すように、第2リンク部材8は一
対の板状体17を有し、各板状体17の一端間には係止
棒21が一体に形成されている。また、一対の板状体1
7と係止棒21との連結部分には、係止棒21の両端部
をピン状に突出させるように、その内側部分に厚肉状の
補強部材21aが一体に形成されている。この補強部材
21aにより、ピン状にされた係止棒21の両端部の剛
性が向上されて、かかる係止棒21をホルダプレート2
5の挟持部27に圧入することができる。
【0028】また、各板状体17のそれぞれの他端に
は、係止ピン23,24が形成されている。各係止ピン
23,24は、係止案内部5aを介して、キートップ1
の係止部3の係止溝5内にスナップインされている。更
に、各板状体17の外側において相互に対向する中央部
位置には、それぞれ軸孔20が形成されており、これら
の各軸孔20には、第1リンク部材7の各板状体9に形
成された各軸体12が回転可能に嵌合されている。これ
により、両リンク部材7,8は、各軸体12及び軸孔2
0を介して、相互に交差して回転可能となるものであ
り、各軸体12と軸孔20とにより軸支部Aが形成され
る。尚、第2リンク部材8の係止棒21と各係止ピン2
3,24とは、軸孔20からの距離が等しくなるように
構成されている。
【0029】各板状体17における中央部位置の間に
は、後述するラバースプリング35の上面に載置される
とともに、キートップ1の押下時に各リンク部材7,8
の相互の回動に伴って、そのラバースプリング35を下
方に押下する押下部18が設けられている。押下部18
は、キートップ1の押下に伴って、ラバースプリング3
5を押下してスイッチング動作を行うものである。図6
に示すように、押下部18のキートップ1側の面には、
凹部18aが形成されている。この凹部18aにより、
第2リンク部材8の部品使用量が減少されると共に、射
出成形時における押下部18の樹脂のひけが防止され
る。
【0030】案内支持部材6の下方には、樹脂製のホル
ダプレート25が配設されており、かかるホルダプレー
ト25には、各スイッチ装置に対応して係止部26と挟
持部27とが形成されている。なお、係止部26および
挟持部27は、それぞれ各2つが設けられているが、図
1には、各1つの係止部26及び挟持部27を示してい
る。
【0031】係止部26には、図1における右方を開放
側とする摺動溝32が形成されており、かかる係止部2
6の摺動溝32には第1リンク部材7に形成された係止
ピン15,16が挿嵌されている。なお、摺動溝26の
反開放側には、上方が閉鎖された制限壁26aが立設さ
れて、この制限壁26aにより、第1リンク部材7の係
止ピン15,16の内側方向への摺動を規制している。
【0032】挟持部27は第1案内部28と第2案内部
29とにより形成され、これらの案内部により回動溝3
0が形成されるとともに、回動溝30内には、第2リン
ク部材8の一端に形成された係止棒21の両端部が挟持
されている。なお、第1案内部28の外側には溝部28
aが形成されており、この溝部28aにより、第1案内
部28の弾性が大きくされている。
【0033】これにより、案内支持部材6の第1リンク
部材7の係止ピン15,16を摺動溝32の開放側から
ホルダプレート25上をスライドさせることによって、
各係止ピン15,16が摺動溝32に挿嵌される。更
に、第2リンク部材8の係止棒21をホルダプレート2
5の挟持部27に押し当てることにより、第1案内部2
8が弾性的に移動して、係止棒21が回動溝30内に挟
持される。
【0034】前記のように構成されるホルダプレート2
5の下方には、図6に示すように、各キースイッチに対
応してスイッチ電極40aが形成されたフレキシブ回路
基板40が配置されており、また、かかるスイッチ電極
40aに対応して逆カップ状のラバースプリング35が
フレキシブル回路基板40上に載置されている。更に、
回路基板40上のスイッチ電極40aに対向してラバー
スプリング35の内頂壁には、可動電極(図示せず)が
固着されている。そして、ラバースプリング35の上面
には、第2リンク部材8に形成された押下部18が配置
されている。
【0035】これにより、キートップ1の押下に伴って
押下部18が下方に移動すると、ラバースプリング35
が押下部18により押下され、一定の押下量を越えると
ラバースプリング35が座屈して可動電極40aとフレ
キシブル回路基板40上のスイッチ電極40aとが当接
し、スイッチング動作が行われる。
【0036】また、フレキシブル回路基板40の下方に
はスイッチ支持板42が配設されており、かかるスイッ
チ支持板42はその上方に配設された各回路基板40、
ホルダプレート25を支持するものである。
【0037】続いて、前記のように構成されるキースイ
ッチの組立方法について、図4乃至図8に基いて説明す
る。
【0038】まず始めに、スイッチ支持板42上にフレ
キシブル回路基板40、ホルダプレート25を載置する
とともに、第1リンク部材7の各軸体12を第2リンク
部材8の各軸孔20に嵌合して案内支持部材6を組み立
てる。
【0039】この後、各リンク部材7,8相互を回動さ
せて図4に示す状態にし、第1リンク部材7の係止ピン
15,16を係止部26における摺動溝32の開放側か
らホルダプレート25上で摺動溝32内に向かってスラ
イドさせながら第2リンク部材8の係止棒21を挟持部
27の案内部に配置する。この場合において、第1リン
ク部材7の係止ピン15、16を摺動溝32に係止する
については、各係止ピン15、16を単に摺動溝32内
にスライド案内するだけでよく、各係止ピン15、16
の樹脂弾性を利用する必要はないことから、各係止ピン
15、16を摺動溝32に対して簡単に係止することが
できる。このように、係止ピン15、16を摺動溝32
内に摺動係止した状態で係止棒21と回動溝30とは、
相互に対向して位置決めされており、従って、係止棒2
1と回動溝30とを特に位置決めする必要はない。この
状態より係止棒21を回動溝30に圧入挟持させる。こ
の時、挟持部27の第1案内部28は係止棒21の圧入
に伴い、弾性的に移動するため係止棒21を簡単に挟持
することができる。これにより、案内支持部材6とホル
ダプレート25との連結が終了する(図5及び図6参
照)。
【0040】次に、図6の状態に保持された第1リンク
部材7の係止棒13とキートップ1の係止溝4とを対向
させ、また、第2リンク部材8の係止ピン23,24と
キートップ1の係止溝5とを対向させた後、ラバースプ
リング35の付勢力に抗してキートップ1を軽く下方に
押下する(図6における下方方向)。この時、キートッ
プ1の裏面に設けられた案内リブ50,51,52,5
3により、スムーズにキートップ1をリンク部材7,8
に誘導することができる。これにより、第1リンク部材
7の係止棒13は係止案内部4aにより案内されつつ係
止溝4内にスナップインされ、同時に第2リンク部材8
の各係止ピン23,24は係止案内部5aにより案内さ
れつつ係止溝5内にスナップインされる。かかる状態が
図7及び図8に示されている。これによって、案内支持
部材6とキートップ1との連結が終了する。
【0041】前記の作業をもってキースイッチの組立が
終了するが、各リンク部材7,8とホルダプレート25
及びキートップ1との連結作業は、いずれも極めて簡単
に行い得、これにより、キースイッチの組立作業を簡便
化して組立時間の短縮を可能とするとともに、確実にキ
ースイッチの組立がなされ得るものである。
【0042】続いて、前記のように組み立てられたキー
スイッチの動作について説明する。キートップ1を下方
に押下すると、キートップ1が下方へ移動するのに伴っ
て第1リンク部材7の係止部2の係止孔4内で反時計方
向に回動するとともに、第2リンク部材8の係止ピン2
3,24は係止部3の係止溝5内で水平方向に摺動す
る。これと同時に、第2リンク部材8の係止棒21はホ
ルダプレート25における挟持部27の回動溝30内で
時計方向に回動するとともに、第1リンク部材7の係止
ピン15,16は係止部26の摺動溝32内で水平方向
に摺動する。
【0043】この結果、リンク部材7及び8を相互に軸
支する軸支部Aは下方に移動するとともにラバースプリ
ング35を徐々に押下していき、その押下量が一定の限
度を越えた時点でラバースプリング35は座屈される。
これにより、ラバースプリング35内の可動電極(図示
せず)がフレキシブル回路基板40上のスイッチ電極4
0aを短絡し、所定のスイッチンングが行われる。
【0044】キートップ1の押下を解除すると、両リン
ク部材7,8の軸支部Aはラバースプリング35の弾性
復元力により上方に押し上げられる。これに伴って第1
リンク部材7の係止棒13、係止ピン15,16及び、
第2リンク部材8の係止棒21、係止ピン23,24は
前記した動作と逆の動作を行い、この結果、キートップ
1はもとの位置に復帰する。
【0045】ここにおいて、各係止棒13,21は水平
方向には移動することなく、それぞれ係止溝4及び、回
動溝30で回動するのみであるので、キートップ1は水
平方向に移動されることなくキートップ1のキー面の水
平状態を保持したまま上下動されるものである。
【0046】尚、本発明は以上詳述した第1実施例に限
定されるものではなく、その主旨を逸脱しない範囲にお
いて、種々の変更を加えることが可能である。例えば、
本実施例における第2リンク部材8の係止棒21は、各
板状体17に形成される係止ピンであってもよい。ま
た、ホルダプレートに形成される挟持部27は、第1案
内部28と第2案内部29との樹脂特有の弾性のみで、
係止棒21を挟持するようにしてもよい。
【0047】次に、図9乃至図10を参照して第2実施
例について説明する。尚、この第2実施例において、第
1実施例と同一部材には同一番号を付し、その説明は省
略する。
【0048】第2実施例においては第1実施例における
挟持部27の構成が異なっている。第2実施例における
挟持部61は、図9及び図10に示すように、ホルダプ
レート25において、平面視でキースイッチ装置が配置
される略矩形状領域の一辺に渡ってホルダプレート25
から立設された壁部62と、その壁部62の両端近傍に
おいてホルダプレート25に立設され、壁部62のラバ
ースプリング35に対向する面と所定の間隔を開けて相
対する弾性片63とから形成される。壁部62の外側に
は溝部62aが形成され、壁部62の弾性を大きくして
いる。また、弾性片63はラバースプリング35に向か
って弾性変形可能に設けられており、図9に示すよう
に、その上端に壁部62に向かって突出する突起63a
が形成されている。
【0049】第2実施例においては、図10に示すよう
に、両係止部26の内側近傍には、係止部26と所定の
間隔を開けてたわみ防止壁64がホルダプレート25か
ら立設されている。このたわみ防止壁64は、第1リン
ク部材7が内側に撓んで係止ピン15,16が係止部2
6から外れることを防止している。
【0050】以上のように形成されている第2実施例の
キースイッチの組立方法は、第1実施例のキースイッチ
と同様に、スイッチ支持板42上にフレキシブル回路基
板40、ホルダプレート25を載置するとともに、第1
リンク部材7の各軸体12を第2リンク部材8の各軸孔
20に嵌合して案内支持部材6を組み立てる。
【0051】この後、各リンク部材7,8相互を回動さ
せて、第1リンク部材7の係止ピン15,16を係止部
26における摺動溝32の開放側からホルダプレート2
5上で摺動溝32内に向かってスライドさせながら第2
リンク部材8の係止棒21を挟持部61に配置させる。
この状態において、たわみ防止壁64により第1リンク
部材7の板状体9の内側に向かう撓み量が規制され、係
止ピン15,16が係止部26から外れることが防止さ
れる。また、第1リンク部材7の係止ピン15、16を
摺動溝32に係止するについては、各係止ピン15、1
6を単に摺動溝32内にスライド案内するだけでよく、
各係止ピン15、16の樹脂弾性を利用する必要はない
ことから、各係止ピン15、16を摺動溝32に対して
簡単に係止することができる。このように、係止ピン1
5、16を摺動溝32内に摺動係止した状態で係止棒2
1と挟持部61とは、相互に対向して位置決めされてお
り、従って、係止棒21と挟持部61とを特に位置決め
する必要はない。
【0052】この状態から係止棒21を挟持部61に圧
入する。この圧入に伴って弾性片63がラバースプリン
グ35に向かって弾性変形し、係止棒21が挟持部61
内に挟持される。この状態で、壁部62により係止棒2
1の移動が規制され、また、弾性片63上端の突起63
aにより係止棒21が挟持部61から外れることが防止
される。この圧入により案内支持部材6とホルダプレー
ト25との連結が終了する。このように、第1リンク部
材7の係止ピン15、16を係止部26の摺動溝32に
係止した状態で第2リンク部材8の係止棒21を挟持部
61に係止する際、挟持部61の一部を構成する弾性片
63が弾性変形して第2リンク部材8の係止棒21を2
つの弾性片63と壁部62との間に容易に挟持して回動
可能に係止することができる。
【0053】次に、第1リンク部材7の係止棒13とキ
ートップ1の係止溝4とを対向させ、また、第2リンク
部材8の係止ピン23,24とキートップ1の係止溝5
とを対向させた後、キートップ1を軽く下方に押下す
る。この時、キートップ1の裏面に設けられた案内リブ
50,51,52,53により、スムーズにキートップ
1をリンク部材7,8に誘導することができる。これに
より、第1リンク部材7の係止棒13は係止案内部4a
により案内されつつ係止溝4内にスナップインされ、同
時に第2リンク部材8の各係止ピン23,24は係止案
内部5aにより案内されつつ係止溝5内にスナップイン
される。これによって、案内支持部材6とキートップ1
との連結が終了する。かかる後、キートップ1の押下を
解除すれば、キートップ1はラバースプリング35の弾
性力に基づき上方へ付勢され、図1に示すキートップ1
の非押下位置に保持される。
【0054】前記の作業をもって第2実施例のキースイ
ッチの組立が終了するが、第1実施例のキースイッチと
同様に、各リンク部材7,8とホルダプレート25及び
キートップ1との連結作業は、いずれも極めて簡単に行
い得、これにより、キースイッチの組立作業を簡便化し
て組立時間の短縮を可能とするとともに、確実にキース
イッチの組立がなされ得るものである。
【0055】次に、組み立てられたキースイッチのキー
トップ1を交換等により外す場合、該キートップ1を引
き上げると、両リンク部材7,8の各係止ピン15,1
6,23,24とキートップ1及びボルダプレート25
の各係止部2,3,26、挟持部61に負荷がかかる。
ホルダプレート25の挟持部61においては、第1リン
ク部材7の係止棒21に図9における右上乃至上方向に
力が加わるが、係止棒21は弾性片63により右側及び
上側を保持されているので、係止棒21が挟持部61か
ら外れることはない。
【0056】これに対し、キートップ1の係止溝4で
は、第1リンク部材7の係止棒13に図1における右下
乃至下方向に力が加わり、係止案内部4aの弾性変形し
て係止棒13が係止溝4から外れる。
【0057】また、キートップ1を引き上げると、ホル
ダプレート25の係止部26においては、第1リンク部
材7の係止ピン15,16に図1における左上乃至上方
向に力が加わる。この時、第1リンク部材7の板状体9
が弾性的に内側に撓むが、板状体9はたわみ防止壁64
により内側に向かう移動が規制される。従って、板状体
9の撓み量は係止ピン15,16が摺動溝32から外れ
るほど大きくならない。
【0058】これに対し、キートップ1の係止部3で
は、第2リンク部材8の係止ピン23,24に図1にお
ける左下乃至下方向に力が加わり、第2リンク部材8の
板状体17が弾性的に内側に撓み、係止ピン23,24
が係止部3の摺動溝5から外れる。この結果、キートッ
プ1のみが案内支持部材6から外れ、キートップ1を交
換することができる。この時、案内支持部材6がホルダ
プレート25から外れることはない。
【0059】
【発明の効果】以上説明した通り本発明に係るキースイ
ッチ装置によれば、ホルダ部材の回動係止部を弾性挟持
壁から構成したので、第1リンク部材の下側端部を回動
係止部に係止する際、弾性挟持壁の弾性変形により圧入
され、第1リンク部材の下側端部を弾性挟持壁間に容易
に回動可能に係止することができる。また、キートップ
の最押下状態にて、第1リンク部材と第2リンク部材と
は相互に折り畳まれた状態で、かつ側面視で水平になる
ので、第1リンク部材及び第2リンク部材の高さが低く
なるため、キーストロークを保持しつつ、キースイッチ
装置を薄型化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1実施例のキースイッチを示す縦断面図であ
る。
【図2】第1実施例のキースイッチに用いられる第1リ
ンク部材の構成を示す平面図である。
【図3】第1実施例のキースイッチに用いられる第2リ
ンク部材の構成を示す平面図である。
【図4】第1実施例のキースイッチに用いられる案内支
持部材をホルダプレートに連結する前の状態を示す説明
図である。
【図5】第1実施例のキースイッチの組立時に案内支持
部材をホルダプレートに連結した後の状態を示す説明図
である。
【図6】第1実施例のキースイッチの組立時に案内支持
部材上にキートップを対向させた状態を示す説明図であ
る。
【図7】第1実施例のキースイッチに用いられる案内支
持部材にキートップをスナップインした状態を示す説明
図である。
【図8】第1実施例のキースイッチの構成を示す横断面
図である。
【図9】第2実施例のキースイッチの構成を示す縦断面
図である。
【図10】第2実施例のホルダプレート及び第1リンク
部材の構成を示す平面図である。
【図11】従来のキースイッチの構成を具体化した一実
施例を示す縦断面図である。
【図12】従来のキースイッチに用いられる第1リンク
部材の構成を示す平面図である。
【図13】従来のキースイッチに用いられる第2リンク
部材の構成を示す平面図である。
【符号の説明】 1 キートップ 2 係止部 3 係止部 7 第1リンク部材 8 第2リンク部材 13 係止棒 15、16 係止ピン 21 係止棒 23、24 係止ピン 25 ホルダプレート 26 係止部 35 ラバースプリング 40 フレキシブル回路基板 40a スイッチ電極 61 挟持部 62 壁部 63 弾性片
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高木 猛行 名古屋市瑞穂区苗代町15番1号 ブラザー 工業株式会社内 (72)発明者 望月 勲 名古屋市瑞穂区苗代町15番1号 ブラザー 工業株式会社内 (72)発明者 岡田 浩明 名古屋市瑞穂区苗代町15番1号 ブラザー 工業株式会社内 Fターム(参考) 5G006 AA01 AB01 AC07 AZ01 BA01 BB05 BC09 CB01 CB03 CD02 CD07 DB03 FB06 FB16 FB29

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 キートップと、 そのキートップの下方に配設され、複数の係止部が形成
    されたホルダ部材と、 前記キートップの下面及び前記ホルダ部材の係止部に連
    結係止され、キートップの上下動を案内する第1リンク
    部材及び第2リンク部材とを備え、 前記キートップの上下動に伴ってスイッチング動作を行
    うを備えたキースイッチ装置であって、 前記ホルダ部材の複数の係止部のうち一方の係止部を、
    前記第1リンク部材の下側端部を回動可能に係止する弾
    性挟持壁から構成し、 前記キートップの最押下状態にて、前記第1リンク部材
    と第2リンク部材とは相互に折り畳まれた状態で、かつ
    側面視で水平になることを特徴とするキースイッチ装
    置。
  2. 【請求項2】 前記ホルダ部材の他方の係止部を、前記
    第2リンク部材の下側端部を摺動可能に係止する摺動係
    止部から構成し、前記弾性挟持壁は、前記キートップの
    押下時に第2リンク部材の下側端部が摺動係止部にて摺
    動する摺動方向の側に形成された第1挟持壁と、前記摺
    動方向とは反対の側に形成された第2挟持壁とからなる
    ことを特徴とする請求項1記載のキースイッチ装置。
JP2002331606A 1993-01-06 2002-11-15 キースイッチ装置 Withdrawn JP2003162935A (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006097036A1 (fr) * 2005-03-16 2006-09-21 Huai Wu Orifice de connexion d’element de connexion de mecanisme d’articulation
JP2006324214A (ja) * 2005-05-20 2006-11-30 Mitsumi Electric Co Ltd キースイッチ装置

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