JPH0625670A - 液晶配向剤 - Google Patents
液晶配向剤Info
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- JPH0625670A JPH0625670A JP20626692A JP20626692A JPH0625670A JP H0625670 A JPH0625670 A JP H0625670A JP 20626692 A JP20626692 A JP 20626692A JP 20626692 A JP20626692 A JP 20626692A JP H0625670 A JPH0625670 A JP H0625670A
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- polymer
- agent
- film
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【構成】 側鎖にＮ−アミド置換基を有する式（１）の
ポリアミドからなる液晶配向剤。 （ここで、Ｒはｎ−ヘプチル基、ベンジル基または９−
アントリルメチル基である） 【効果】 液晶の配向性が良好で、溶媒可溶なポリアミ
ド液晶配向剤を得ることができる。
ポリアミドからなる液晶配向剤。 （ここで、Ｒはｎ−ヘプチル基、ベンジル基または９−
アントリルメチル基である） 【効果】 液晶の配向性が良好で、溶媒可溶なポリアミ
ド液晶配向剤を得ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は液晶配向剤に関する。さ
らに詳しくは、液晶の配向性が良好な液晶配向剤に関す
る。
らに詳しくは、液晶の配向性が良好な液晶配向剤に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、正の誘電異方性を有するネマチッ
ク型液晶を、ポリアミドなどからなる液晶配向膜を有す
る透明電極付き基板でサンドイッチ構造にし、液晶分子
の長軸が基板間で９０度連続的に捻れるようにしてなる
ＴＮ型液晶セルを備えた液晶表示素子（ＴＮ型表示素
子）が知られている。このＴＮ型表示素子における液晶
の配向は、ラビング処理が施された液晶配向膜により制
御されている。
ク型液晶を、ポリアミドなどからなる液晶配向膜を有す
る透明電極付き基板でサンドイッチ構造にし、液晶分子
の長軸が基板間で９０度連続的に捻れるようにしてなる
ＴＮ型液晶セルを備えた液晶表示素子（ＴＮ型表示素
子）が知られている。このＴＮ型表示素子における液晶
の配向は、ラビング処理が施された液晶配向膜により制
御されている。
【０００３】しかしながら、全芳香族ポリアミドは剛直
な構造を有しているため、通常の有機溶媒にはほとんど
不要であり、配向膜を基板に塗布することが困難であっ
た。
な構造を有しているため、通常の有機溶媒にはほとんど
不要であり、配向膜を基板に塗布することが困難であっ
た。
【０００４】
【発明が解決すべき課題】本発明の目的は、新規な液晶
配向剤を提供することにある。本発明の他の目的は、前
記従来の問題点を解決し、液晶の配向性が良好で且つ溶
媒に可溶性のポリアミド液晶配向剤を提供することにあ
る。本発明のさらに他の目的および利点は以下の説明か
ら明らかとなろう。
配向剤を提供することにある。本発明の他の目的は、前
記従来の問題点を解決し、液晶の配向性が良好で且つ溶
媒に可溶性のポリアミド液晶配向剤を提供することにあ
る。本発明のさらに他の目的および利点は以下の説明か
ら明らかとなろう。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、本発明
の上記目的および利点は下記式（１）
の上記目的および利点は下記式（１）
【０００６】
【化２】
【０００７】で表わされる繰返し単位の重合体からなる
液晶配向剤によって達成される。上記式（１）におい
て、Ｒはｎ−ヘプチル基、ベンジル基または９−アント
リルメチル基である。Ｒが上記以外の基、例えばｎ−プ
ロピル基、ｎ−ドデシル基である場合には、液晶配向性
の劣る重合体を与える。本発明によれば、本発明におけ
る上記重合体（以下「特定重合体ＩＩ」という）は、下
記式（２）
液晶配向剤によって達成される。上記式（１）におい
て、Ｒはｎ−ヘプチル基、ベンジル基または９−アント
リルメチル基である。Ｒが上記以外の基、例えばｎ−プ
ロピル基、ｎ−ドデシル基である場合には、液晶配向性
の劣る重合体を与える。本発明によれば、本発明におけ
る上記重合体（以下「特定重合体ＩＩ」という）は、下
記式（２）
【０００８】
【化３】
【０００９】で表わされる繰返し単位の重合体（以下
「特定重合体Ｉ」という）に、下記式（３） Ｒ−Ｂｒ （３） ここでＲの定義は上記に同じである、で表わされる化合
物（以下「化合物Ｉ」という）を反応させることにより
製造することができる。
「特定重合体Ｉ」という）に、下記式（３） Ｒ−Ｂｒ （３） ここでＲの定義は上記に同じである、で表わされる化合
物（以下「化合物Ｉ」という）を反応させることにより
製造することができる。
【００１０】本発明における特定重合体Ｉは、例えばＮ
ａＨと反応させたジメチルスルホキシド中に、ポリ（ｐ
−フェニレンテレフタルアミド）を添加し、反応させる
ことによって得られる。上記で得られた特定重合体Ｉを
含有する溶液に、化合物Ｉを添加し反応させ、アセト
ン、メタノール、水などの特定重合体ＩＩを溶解させな
いような溶媒中に再沈澱させることによって特定重合体
ＩＩは得られる。
ａＨと反応させたジメチルスルホキシド中に、ポリ（ｐ
−フェニレンテレフタルアミド）を添加し、反応させる
ことによって得られる。上記で得られた特定重合体Ｉを
含有する溶液に、化合物Ｉを添加し反応させ、アセト
ン、メタノール、水などの特定重合体ＩＩを溶解させな
いような溶媒中に再沈澱させることによって特定重合体
ＩＩは得られる。
【００１１】このようにして得られる特定重合体ＩＩの
固有粘度［ηinh＝（ｌｎηrel／Ｃ、Ｃ＝０.５ｇ／ｄ
ｌ、３０℃、Ｎ−メチル−２−ピロリドン中、以下同条
件にて固有粘度を測定］は、好ましくは０.０５〜１０
ｄｌ／ｇ、より好ましくは０.０５〜５ｄｌ／ｇであ
る。本発明の液晶配向剤を用いて得られる液晶表示素子
は、例えば次の方法によって製造することができる。得
られた特定重合体ＩＩを有機溶媒に溶解させる。この際
に用いられる有機溶媒としては、特定重合体ＩＩを溶解
しうるものであれば特に制限はない。例えばＮ−メチル
−２−ピロリドン、Ｎ,Ｎ−ジメチルアセトアミド、Ｎ,
Ｎ−ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、γ
−ブチロラクトン、テトラメチル尿素、ヘキサメチルホ
スホルトリアミド、テトラヒドロフランなどの非プロト
ン系極性溶媒；ｍ−クレゾール、キシレノール、フェノ
ール、ｏ−クロロフェノール、ハロゲン化フェノールな
どのフェノール系溶媒を挙げることができる。有機溶媒
の使用量は、特定重合体ＩＩの固形分濃度が０.１〜３
０重量％になるようにするのが好ましい。
固有粘度［ηinh＝（ｌｎηrel／Ｃ、Ｃ＝０.５ｇ／ｄ
ｌ、３０℃、Ｎ−メチル−２−ピロリドン中、以下同条
件にて固有粘度を測定］は、好ましくは０.０５〜１０
ｄｌ／ｇ、より好ましくは０.０５〜５ｄｌ／ｇであ
る。本発明の液晶配向剤を用いて得られる液晶表示素子
は、例えば次の方法によって製造することができる。得
られた特定重合体ＩＩを有機溶媒に溶解させる。この際
に用いられる有機溶媒としては、特定重合体ＩＩを溶解
しうるものであれば特に制限はない。例えばＮ−メチル
−２−ピロリドン、Ｎ,Ｎ−ジメチルアセトアミド、Ｎ,
Ｎ−ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、γ
−ブチロラクトン、テトラメチル尿素、ヘキサメチルホ
スホルトリアミド、テトラヒドロフランなどの非プロト
ン系極性溶媒；ｍ−クレゾール、キシレノール、フェノ
ール、ｏ−クロロフェノール、ハロゲン化フェノールな
どのフェノール系溶媒を挙げることができる。有機溶媒
の使用量は、特定重合体ＩＩの固形分濃度が０.１〜３
０重量％になるようにするのが好ましい。
【００１２】また、前記有機溶媒には、必要に応じ、貧
溶媒であるアルコール類、ケトン類、エステル類、エー
テル類、ハロゲン化炭化水素類、炭化水素類を、生成す
る重合体が析出しない程度に併用することができる。か
かる貧溶媒としては、例えばメチルアルコール、エチル
アルコール、イソプロピルアルコール、シクロヘキサノ
ール、エチレングリコール、プロピレングリコール、
１,４−ブタンジオール、トリエチレングリコール、エ
チレングリコールモノメチルエーテル、アセトン、メチ
ルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキ
サノン、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、シュウ
酸ジエチル、マロン酸ジエチル、ジエチルエーテル、エ
チレングリコールメチルエーテル、エチレングリコール
エチルエーテル、エチレングリコール−ｎ−プロピルエ
ーテル、エチレングリコール−ｉ−プロピルエーテル、
エチレングリコール−ｎ−ブチルエーテル、エチレング
リコールジメチルエーテル、エチレングリコールエチル
エーテルアセテート、ジエチレングリコールジメチルエ
ーテル、ジクロロメタン、１,２−ジクロロエタン、１,
４−ジクロロブタン、トリクロロエタン、クロルベンゼ
ン、ｏ−ジクロルベンゼン、ヘキサン、ヘプタン、オク
タン、ベンゼン、トルエン、キシレンなどを挙げること
ができる。
溶媒であるアルコール類、ケトン類、エステル類、エー
テル類、ハロゲン化炭化水素類、炭化水素類を、生成す
る重合体が析出しない程度に併用することができる。か
かる貧溶媒としては、例えばメチルアルコール、エチル
アルコール、イソプロピルアルコール、シクロヘキサノ
ール、エチレングリコール、プロピレングリコール、
１,４−ブタンジオール、トリエチレングリコール、エ
チレングリコールモノメチルエーテル、アセトン、メチ
ルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキ
サノン、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、シュウ
酸ジエチル、マロン酸ジエチル、ジエチルエーテル、エ
チレングリコールメチルエーテル、エチレングリコール
エチルエーテル、エチレングリコール−ｎ−プロピルエ
ーテル、エチレングリコール−ｉ−プロピルエーテル、
エチレングリコール−ｎ−ブチルエーテル、エチレング
リコールジメチルエーテル、エチレングリコールエチル
エーテルアセテート、ジエチレングリコールジメチルエ
ーテル、ジクロロメタン、１,２−ジクロロエタン、１,
４−ジクロロブタン、トリクロロエタン、クロルベンゼ
ン、ｏ−ジクロルベンゼン、ヘキサン、ヘプタン、オク
タン、ベンゼン、トルエン、キシレンなどを挙げること
ができる。
【００１３】まず、透明導電膜が設けられた基板の透明
導電膜側に、本発明の液晶配向剤をロールコーター法、
スピンナー法、印刷法などで塗布し、好ましくは５０〜
２５０℃、より好ましくは８０〜２００℃の温度で加熱
して塗膜を形成させる。この塗膜の厚さは好ましくは
０.００１〜１μｍ、より好ましくは０.００５〜０.５
μｍである。
導電膜側に、本発明の液晶配向剤をロールコーター法、
スピンナー法、印刷法などで塗布し、好ましくは５０〜
２５０℃、より好ましくは８０〜２００℃の温度で加熱
して塗膜を形成させる。この塗膜の厚さは好ましくは
０.００１〜１μｍ、より好ましくは０.００５〜０.５
μｍである。
【００１４】形成された塗膜は、ナイロンなどの合成繊
維からなる布を巻き付けたロールでラビング処理を行う
ことにより、液晶配向膜とされる。上記基板としては、
例えばフロートガラス、ソーダガラスなどのガラス、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレー
ト、ポリエーテルスルホン、ポリカーボネートなどのプ
ラスチックフィルムなどからなる透明基板を用いること
ができる。
維からなる布を巻き付けたロールでラビング処理を行う
ことにより、液晶配向膜とされる。上記基板としては、
例えばフロートガラス、ソーダガラスなどのガラス、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレー
ト、ポリエーテルスルホン、ポリカーボネートなどのプ
ラスチックフィルムなどからなる透明基板を用いること
ができる。
【００１５】上記透明導電膜としては、ＳｎＯ2からな
るＮＥＳＡ膜、Ｉｎ2Ｏ3-ＳｎＯ2からなるＩＴＯ膜など
を用いることができる。これらの透明導電膜のパターニ
ングには、フォト・エッチング法、予めマスクを用いる
方法などが用いられる。液晶配向剤の塗布に際しては、
基板及び透明導電膜と塗膜との接着性をさらに良好にす
るために、基板及び透明導電膜上に、予め官能性シラン
含有化合物、チタネートなどを塗布することもできる。
るＮＥＳＡ膜、Ｉｎ2Ｏ3-ＳｎＯ2からなるＩＴＯ膜など
を用いることができる。これらの透明導電膜のパターニ
ングには、フォト・エッチング法、予めマスクを用いる
方法などが用いられる。液晶配向剤の塗布に際しては、
基板及び透明導電膜と塗膜との接着性をさらに良好にす
るために、基板及び透明導電膜上に、予め官能性シラン
含有化合物、チタネートなどを塗布することもできる。
【００１６】液晶配向膜が形成された基板は、その２枚
を液晶配向膜をラビング方向が直交または逆平行となる
よう対向させ、基板の間の周辺部をシール剤でシール
し、液晶を充填し、充填孔を封止して液晶セルとし、そ
の両面に偏光方向がそれぞれ基板の液晶配向膜のラビン
グ方向と一致または直交するように張り合わせることに
より液晶表示素子とされる。
を液晶配向膜をラビング方向が直交または逆平行となる
よう対向させ、基板の間の周辺部をシール剤でシール
し、液晶を充填し、充填孔を封止して液晶セルとし、そ
の両面に偏光方向がそれぞれ基板の液晶配向膜のラビン
グ方向と一致または直交するように張り合わせることに
より液晶表示素子とされる。
【００１７】上記シール剤としては、例えば硬化剤及び
スペーサーとしての酸化アルミニウム球を含有したエポ
キシ樹脂などを用いることができる。上記液晶として
は、ネマティック型液晶、スメクティック型液晶、その
中でもネマティック型液晶を形成させるものが好まし
く、例えばシッフベース系液晶、アゾキシ系液晶、ビフ
ェニル系液晶、フェニルシクロヘキサン系液晶、エステ
ル系液晶、ターフェニル系液晶、ビフェニルシクロヘキ
サン系液晶、ピリミジン系液晶、ジオキサン系液晶、ビ
シクロオクタン系液晶、キュバン系液晶などが用いられ
る。また、これらの液晶に、例えばコレスチルクロライ
ド、コレステリルノナエート、コレステリルカーボネー
トなどのコレステリック液晶や商品名Ｃ−１５、ＣＢ−
１５（Ｍｅｒｃｋ Ｌｔｄ.）として販売されているよ
うなカイラル剤などを添加して使用することもできる。
さらに、ｐ−デシロキシベンジリデン−ｐ−アミノ−２
−メチルブチルシンナメートなどの強誘電性液晶も使用
することができる。
スペーサーとしての酸化アルミニウム球を含有したエポ
キシ樹脂などを用いることができる。上記液晶として
は、ネマティック型液晶、スメクティック型液晶、その
中でもネマティック型液晶を形成させるものが好まし
く、例えばシッフベース系液晶、アゾキシ系液晶、ビフ
ェニル系液晶、フェニルシクロヘキサン系液晶、エステ
ル系液晶、ターフェニル系液晶、ビフェニルシクロヘキ
サン系液晶、ピリミジン系液晶、ジオキサン系液晶、ビ
シクロオクタン系液晶、キュバン系液晶などが用いられ
る。また、これらの液晶に、例えばコレスチルクロライ
ド、コレステリルノナエート、コレステリルカーボネー
トなどのコレステリック液晶や商品名Ｃ−１５、ＣＢ−
１５（Ｍｅｒｃｋ Ｌｔｄ.）として販売されているよ
うなカイラル剤などを添加して使用することもできる。
さらに、ｐ−デシロキシベンジリデン−ｐ−アミノ−２
−メチルブチルシンナメートなどの強誘電性液晶も使用
することができる。
【００１８】液晶セルの外側に使用される偏光板として
は、ポリビニルアルコールを延伸配向させながら、ヨウ
素を吸収させたＨ膜と呼ばれる偏光膜を酢酸セルロース
保護膜で挟んだ偏光板、またはＨ膜そのものからなる偏
光板などを挙げることができる。
は、ポリビニルアルコールを延伸配向させながら、ヨウ
素を吸収させたＨ膜と呼ばれる偏光膜を酢酸セルロース
保護膜で挟んだ偏光板、またはＨ膜そのものからなる偏
光板などを挙げることができる。
【００１９】
【実施例】以下、本発明を実施例により、さらに具体的
に説明するが、本発明はこれらの実施例に制限されるも
のではない。なお、実施例中におけるブレチルト角の測
定は、［T.J.Schffer, et al., J.Appl. 19 2013(198
0)］に記載の方法に準拠し、Ｈｅ−Ｎｅレーザー光を用
いる結晶回転法により行った。また、液晶セルの配向性
評価は、電圧をオン・オフさせた時の液晶セル中の異常
ドメインの有無を偏光顕微鏡で観察し、異常ドメインの
ない場合良好と判断した。
に説明するが、本発明はこれらの実施例に制限されるも
のではない。なお、実施例中におけるブレチルト角の測
定は、［T.J.Schffer, et al., J.Appl. 19 2013(198
0)］に記載の方法に準拠し、Ｈｅ−Ｎｅレーザー光を用
いる結晶回転法により行った。また、液晶セルの配向性
評価は、電圧をオン・オフさせた時の液晶セル中の異常
ドメインの有無を偏光顕微鏡で観察し、異常ドメインの
ない場合良好と判断した。
【００２０】合成例１ ジメチルスルホキシド１５０ｍｌ中に、油性ＮａＨ１.
２ｇを添加し７０℃で１時間反応させた。その後ポリ
（ｐ−フェニレンテレフタルアミド）３ｇを添加し、３
０℃で４時間反応させ、特定重合体Ｉを得た。
２ｇを添加し７０℃で１時間反応させた。その後ポリ
（ｐ−フェニレンテレフタルアミド）３ｇを添加し、３
０℃で４時間反応させ、特定重合体Ｉを得た。
【００２１】合成例２ 合成例１で得られた溶液にｎ−ヘプチルブロマイド４.
４７ｇを添加し、３０℃で１６時間反応させた。反応液
を大過剰の水中に注ぎ、沈澱物を濾過後アセトンで洗浄
し、減圧下４０℃で２４時間真空乾燥させ、ｎ−ヘプチ
ル基の置換率９８％の特定重合体ＩＩａを得た（収率９
０％）。
４７ｇを添加し、３０℃で１６時間反応させた。反応液
を大過剰の水中に注ぎ、沈澱物を濾過後アセトンで洗浄
し、減圧下４０℃で２４時間真空乾燥させ、ｎ−ヘプチ
ル基の置換率９８％の特定重合体ＩＩａを得た（収率９
０％）。
【００２２】合成例３ 合成例１で得られた溶液にベンジルブロマイド４.２８
ｇを添加し、合成例２と同様な反応・処理を行い、ベン
ジル基の置換率９３％の特定重合体ＩＩｂを得た（収率
９２％）。
ｇを添加し、合成例２と同様な反応・処理を行い、ベン
ジル基の置換率９３％の特定重合体ＩＩｂを得た（収率
９２％）。
【００２３】合成例４ 合成例１で得られた溶液に９−アントリルメチルブロマ
イド６.７８ｇを添加し、合成例２と同様な反応・処理
を行い、９−アントリルメチル基の置換率９１％の特定
重合体ＩＩｃを得た（収率８９％）。
イド６.７８ｇを添加し、合成例２と同様な反応・処理
を行い、９−アントリルメチル基の置換率９１％の特定
重合体ＩＩｃを得た（収率８９％）。
【００２４】実施例１ 合成例２で得られた重合体ＩＩａをｏ−ジクロロベンゼ
ン７２ｇに溶解させて、固形分濃度４重量％の溶液と
し、この溶液を孔径１μｍのフィルターで濾過し、液晶
配向剤溶液を調製した。この溶液を、ＩＴＯ膜からなる
透明電極付きガラス基板の上に透明電極面に、回転数３
０００ｒｐｍで３分間スピンナーを用いて塗布し、１８
０℃で１時間乾燥し、乾燥膜厚０.０５μｍの塗膜を形
成した。この塗膜にナイロン製の布を巻き付けたロール
を有するラビングマシンにより、ロールの回転数５００
ｒｐｍ、ステージの移動速度１ｃｍ／秒でラビング処理
を行った。
ン７２ｇに溶解させて、固形分濃度４重量％の溶液と
し、この溶液を孔径１μｍのフィルターで濾過し、液晶
配向剤溶液を調製した。この溶液を、ＩＴＯ膜からなる
透明電極付きガラス基板の上に透明電極面に、回転数３
０００ｒｐｍで３分間スピンナーを用いて塗布し、１８
０℃で１時間乾燥し、乾燥膜厚０.０５μｍの塗膜を形
成した。この塗膜にナイロン製の布を巻き付けたロール
を有するラビングマシンにより、ロールの回転数５００
ｒｐｍ、ステージの移動速度１ｃｍ／秒でラビング処理
を行った。
【００２５】次に、一対のラビング処理された基板の液
晶配向膜を有するそれぞれの外縁に、直径１７μｍの酸
化アルミニウム球入りエポキシ樹脂接着剤をスクリーン
印刷塗布した後、一対の基板を液晶配向膜面が相対する
ように、しかもラビング方向が逆平行になるように重ね
合わせて圧着し、接着剤を硬化させた。次いで、液晶注
入口より一対の基板間に、ネマティック型液晶（メルク
社製、ＺＬＩ−２２９３）を充填下後、エポキシ系接着
剤で液晶注入口を封止し、基板の外側の両面に偏光板
を、偏光板の偏光方向がそれぞれの基板の液晶配向膜の
ラビング方向と一致するように張り合わせ、液晶表示素
子を作製した。得られた液晶表示素子の配向性は良好で
あり、プレチルト角を測定したところ、それぞれ０.２
°であった。
晶配向膜を有するそれぞれの外縁に、直径１７μｍの酸
化アルミニウム球入りエポキシ樹脂接着剤をスクリーン
印刷塗布した後、一対の基板を液晶配向膜面が相対する
ように、しかもラビング方向が逆平行になるように重ね
合わせて圧着し、接着剤を硬化させた。次いで、液晶注
入口より一対の基板間に、ネマティック型液晶（メルク
社製、ＺＬＩ−２２９３）を充填下後、エポキシ系接着
剤で液晶注入口を封止し、基板の外側の両面に偏光板
を、偏光板の偏光方向がそれぞれの基板の液晶配向膜の
ラビング方向と一致するように張り合わせ、液晶表示素
子を作製した。得られた液晶表示素子の配向性は良好で
あり、プレチルト角を測定したところ、それぞれ０.２
°であった。
【００２６】実施例２〜３ 実施例１において、合成例３及び４で得られた特定重合
体ＩＩｂおよびＩＩｃを用いた以外は、実施例１と同様
にして液晶表示素子を作製し、その液晶表示素子の配向
性及びプレチルト角を測定し、結果を表１に示した。
体ＩＩｂおよびＩＩｃを用いた以外は、実施例１と同様
にして液晶表示素子を作製し、その液晶表示素子の配向
性及びプレチルト角を測定し、結果を表１に示した。
【００２７】
【表１】
【００２８】
【発明の効果】本発明の液晶配向剤によれば、配向性が
良好で、かつ、溶媒可溶なポリアミド液晶配向膜が得ら
れる。又、本発明の液晶配向剤を用いて形成した液晶配
向膜を有する液晶表示素子は、使用する液晶を選択する
ことにより、ＳＴＮ、ＳＢＥ、ＣＳＨ型液晶表示素子及
び強誘電表示素子にも好適に使用することができる。更
に、本発明の液晶配向剤を用いて形成した配向膜を有す
る液晶表示素子は、液晶の配向性及び信頼性に優れ、種
々の装置に有効に使用でき、例えば卓上計算機、腕時
計、置時計、係数表示板、ワードプロセッサ、パーソナ
ルコンピューター、液晶テレビなどの表示装置に用いら
れる。
良好で、かつ、溶媒可溶なポリアミド液晶配向膜が得ら
れる。又、本発明の液晶配向剤を用いて形成した液晶配
向膜を有する液晶表示素子は、使用する液晶を選択する
ことにより、ＳＴＮ、ＳＢＥ、ＣＳＨ型液晶表示素子及
び強誘電表示素子にも好適に使用することができる。更
に、本発明の液晶配向剤を用いて形成した配向膜を有す
る液晶表示素子は、液晶の配向性及び信頼性に優れ、種
々の装置に有効に使用でき、例えば卓上計算機、腕時
計、置時計、係数表示板、ワードプロセッサ、パーソナ
ルコンピューター、液晶テレビなどの表示装置に用いら
れる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩元 和敏 静岡県沼津市大岡1750−１−302
Claims (1)
- 【請求項１】 下記式（１） 【化１】 で表わされる繰返し単位の重合体からなる液晶配向剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20626692A JPH0625670A (ja) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | 液晶配向剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20626692A JPH0625670A (ja) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | 液晶配向剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0625670A true JPH0625670A (ja) | 1994-02-01 |
Family
ID=16520487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20626692A Withdrawn JPH0625670A (ja) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | 液晶配向剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0625670A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7060332B2 (en) * | 2001-04-25 | 2006-06-13 | Lg.Philips Lcd Co., Ltd. | Liquid crystal display with alignment film of polyphenylenphthalamide-based material and method for fabricating the same |
| KR100595300B1 (ko) * | 2000-10-28 | 2006-07-03 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 광배향성 물질 및 이를 이용한 액정표시소자 |
| US10087292B2 (en) | 2014-09-19 | 2018-10-02 | Bridgestone Corporation | Method for producing rubber composition, and rubber composition |
-
1992
- 1992-07-10 JP JP20626692A patent/JPH0625670A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100595300B1 (ko) * | 2000-10-28 | 2006-07-03 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 광배향성 물질 및 이를 이용한 액정표시소자 |
| US7060332B2 (en) * | 2001-04-25 | 2006-06-13 | Lg.Philips Lcd Co., Ltd. | Liquid crystal display with alignment film of polyphenylenphthalamide-based material and method for fabricating the same |
| US10087292B2 (en) | 2014-09-19 | 2018-10-02 | Bridgestone Corporation | Method for producing rubber composition, and rubber composition |
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