JPH0625609U - ハーネスクリップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ラッチの損傷を防ぎ、安定した係止、締付性能
を有するハ−ネスクリップを提供すること。 【構成】ロック部１１に貫通孔１３が形成され、該貫通
孔１３内部に弾性変形可能な係止爪１４が設けられ、前
記ロック部１１から一体に帯状部１２が連設され、該帯
状部１２の片面には、幅方向の両側に平滑部１５を残し
て中央に、前記係止爪１４と噛合するラッチ状係止部１
６が長手方向に形成されてなるハ−ネスクリップ１０に
おいて、前記ラッチ状係止部１６の各ラッチ１７の高さ
を前記両平滑部１５よりも所定寸法分だけ低く設定して
なることを特徴としている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば自動車内部等に配設されるハ−ネスをパネル等の被取付部材 に装着固定するためのハ−ネスクリップに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、かかるハ−ネスクリップの例としては多数のものが存在するが、例えば 図５ないし図７に示すようにロック部２に貫通孔３が形成され、該貫通孔３内部 に弾性変形可能な係止爪４が設けられ、前記ロック部２から一体に帯状部５が連 設され、該帯状部５の片面には、前記係止爪４と噛合するラッチ状係止部６が形 成されてなるハ−ネスクリップ１が一般的である。 そして、パネル等の被取付部材に形成された取付孔にハ−ネスクリップ１を装 着固定するための係止脚部あるいはこれに類する部品を備えてなるものが多い。

【０００３】 これらのハ−ネスクリップ１では、図６の如く帯状部５でハ−ネス７を巻いて 、該帯状部５の先端を前記貫通孔３に挿通し、所定位置まで帯状部５を引き、ラ ッチ状係止部６の所定位置を前記係止爪４と噛合してハ−ネス７を締め付け固定 するようになっていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかして、このような従来のハ−ネスクリップ１では、図８に示すように帯状 部５において、ラッチ状係止部６の各ラッチの高さは、幅方向の両側に形成され た平滑部８、８の表面と同じになるように設定されていた。 そのため、上記の如く帯状部５でハ−ネス７を巻いて、該帯状部５の先端を前 記貫通孔３に挿通し、所定位置まで帯状部５を引き、ラッチ状係止部６の所定位 置を前記係止爪４と噛合してハ−ネス７を締め付け固定した際には、図９に示す ように貫通孔３の入口側端縁３ａから外の帯状部５は、ハ−ネス７の外周に添っ て湾曲され、入口側端縁３ａに位置するラッチ６１は、該入口側端縁３ａに強く 押し付けられるため、ラッチ６１が損傷する恐れがあった。

【０００５】 また、前記の如くハ−ネス７を締め付け固定した際には、図１０に示すように 帯状部５の両平滑部８がこれに対向する貫通孔３の壁面９を各々押圧するだけで はなく、係止爪４の上下に位置するラッチが該係止爪４の基端部４１近くを押圧 するため、係止爪４の部分が弾性変形して充分な係止性能が得られない等、ハ− ネスクリップとしての性能に悪影響を及ぼす恐れがあるという問題を有していた 。なお、図１０では便宜上帯状部５の図示を省略している。 また、上記従来例と異なり、帯状部５の幅方向の両側に平滑部８を形成しない で、幅方向の全体にラッチ状係止部が形成された従来例においても、同様の問題 があった。 本考案は、このような従来技術の問題点を解決し、ラッチの損傷を防ぎ、安定 した係止、締付性能を有するハ−ネスクリップを提供することを目的とするもの である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記した目的を達成するために、本考案では、ロック部に貫通孔が形成され、 該貫通孔内部に弾性変形可能な係止爪が設けられ、前記ロック部から一体に帯状 部が連設され、該帯状部の片面には、幅方向の両側に平滑部を残して中央に、前 記係止爪と噛合するラッチ状係止部が長手方向に形成されてなるハ−ネスクリッ プにおいて、前記ラッチ状係止部の各ラッチの高さを前記両平滑部よりも所定寸 法分だけ低く設定してなることを特徴とするものである。

【０００７】 なお、上記ハ−ネスクリップでは、前記帯状部の基端部側に、被取付部材の取 付孔に嵌合、係止される係止脚部が一体形成されてなる構成とすることもできる 。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の好適な実施例を図面により説明する。 図１乃至図４は本考案の一実施例を示すものであり、本実施例に係るハ−ネス クリップ１０は、概略的には、ロック部１１と、帯状部１２とから構成され、ロ ック部１１に貫通孔１３が形成され、該貫通孔１３内部に弾性変形可能な係止爪 １４が設けられ、前記ロック部１１から一体に帯状部１２が連設され、該帯状部 １２の片面には、幅方向の両側に平滑部１５、１５を残して中央に、前記係止爪 １４と噛合するラッチ状係止部１６が長手方向に形成されている点では、基本的 に上記従来例と同様である。

【０００９】 しかして、本実施例では、図１に示すように、前記ラッチ状係止部１６の各ラ ッチ１７の高さを前記両平滑部１５の表面よりも所定寸法分だけ低く設定してな ることを特徴としている。

【００１０】 上記の如く構成された本実施例においては、帯状部１５でハ−ネス７を巻いて 、該帯状部１５の先端を前記貫通孔１３に挿通し、所定位置まで帯状部１５の先 端を引張り、ラッチ状係止部１６の所定位置のラッチ１７を前記係止爪１４と噛 合してハ−ネス７を締め付け固定した際には、図３に示すように貫通孔１３の入 口側端縁１３ａから外の帯状部１５は、従来例と同様にハ−ネス７の外周に添っ て湾曲される。 しかしながら、ラッチ状係止部１６の各ラッチ１７の高さは両平滑部１５の表 面よりも所定寸法分だけ低く形成されているため、入口側端縁１３ａの位置では 両平滑部１５が、該入口側端縁１３ａに押し付けられるだけで、この位置のラッ チ１７は入口側端縁１３ａには接触しないため、この位置のラッチ１７が損傷す る恐れは全くなくなる。

【００１１】 また、前記の如くハ−ネス７を締め付け固定した際には、図４に示すように帯 状部１２の両平滑部１５がこれに対向する貫通孔１３の壁面９を各々押圧するだ けであり、係止爪１４の上下に位置するラッチ１７は、各々係止爪１４の基端部 １４ａからは離れているため、該基端部１４ａ付近を押圧することはなく、係止 爪１４はラッチ１７と最適条件で係合して充分な係止性能が得られることとなる 。

【００１２】 なお、本考案は上記実施例に限定されるものではなく、帯状部１２の基端部側 に、被取付部材の取付孔に嵌合、係止される係止脚部を一体形成した構成とする こともできる。 また、上記各ラッチ１７の高さ寸法は、設計条件に応じて適宜最適条件に設定 しうる等、本考案の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形例が可能なことは云う までもない。

【００１３】

【考案の効果】

本考案は上記の如く構成されており、以下の効果を奏し得る。 (1) ハ−ネスを締め付け固定した際には、貫通孔の入口側端縁の位置では両平滑 部が、該入口側端縁に押し付けられるだけで、この位置のラッチは入口側端縁に は接触しないため、この位置のラッチが損傷する恐れがなくなる。 (2) ハ−ネスを締め付け固定した際には、帯状部の両平滑部がこれに対向する貫 通孔の壁面を各々押圧するだけであり、係止爪の上下に位置するラッチは、基端 部付近を押圧することはなく、係止爪はラッチと最適条件で係合して充分な係止 性能が得られることとなり、ハ−ネスクリップとしての性能に悪影響を及ぼす恐 れがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るハ−ネスクリップの帯状部を示す
要部説明図である。

【図２】ロック部の要部断面図である。

【図３】本実施例のハ−ネスクリップの使用態様を示す
要部説明図である。

【図４】本実施例のハ−ネスクリップの使用態様を示す
要部説明図である。

【図５】従来例のハ−ネスクリップの構成を示す斜視図
である。

【図６】従来例のハ−ネスクリップの使用態様を示す説
明図である。

【図７】従来例のハ−ネスクリップのロック部の要部断
面図である。

【図８】従来例のハ−ネスクリップの帯状部を示す要部
説明図である。

【図９】従来例のハ−ネスクリップの使用態様を示す要
部説明図である。

【図１０】従来例のハ−ネスクリップの使用態様を示す
要部説明図である。

【符号の説明】

１０ ハ−ネスクリップ １１ ロック部 １２ 帯状部 １３ 貫通孔 １３ａ 貫通孔入口側端縁 １４ 係止爪 １４ａ 係止爪基端部 １５ 平滑部 １６ ラッチ状係止部 １７ ラッチ ７ ハ−ネス ９ 貫通孔壁面

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ロック部に貫通孔が形成され、該貫通孔内
   部に弾性変形可能な係止爪が設けられ、前記ロック部か
   ら一体に帯状部が連設され、該帯状部の片面には、幅方
   向の両側に平滑部を残して中央に、前記係止爪と噛合す
   るラッチ状係止部が長手方向に形成されてなるハ−ネス
   クリップにおいて、前記ラッチ状係止部の各ラッチの高
   さを前記両平滑部よりも所定寸法分だけ低く設定してな
   ることを特徴とするハ−ネスクリップ。
2. 【請求項２】前記帯状部の基端部側に、被取付部材の取
   付孔に嵌合、係止される係止脚部が一体形成されてなる
   請求項１記載のハ−ネスクリップ。