JPH06250539A

JPH06250539A - 加熱装置

Info

Publication number: JPH06250539A
Application number: JP5038408A
Authority: JP
Inventors: Koichi Okuda; 奥田幸一; Tatsunori Ishiyama; 石山竜典; Takuji Shibuya; 渋谷卓史
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1993-02-26
Filing date: 1993-02-26
Publication date: 1994-09-09

Abstract

(57)【要約】【目的】給電により加熱体を発熱させ、該発熱により
耐熱フィルムを介して被加熱体を加熱するようにした加
熱装置において、加熱体を構成する発熱体として、比較
的安価な体積抵抗値のものを使用可能とすること。【構成】加熱体上を耐熱フィルム及び被加熱体を一緒
に移動させ、加熱体によりフィルムを介して被加熱体を
加熱する加熱装置において、前記加熱体は、通電発熱体
（１００）と、該通電発熱体に給電する電極（１０１，
１０２）とからなり、該電極は、前記通電発熱体に被加
熱体の進行方向と直角方向に沿って、交互に極性が異な
るように配置されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、通電により発熱する加
熱体に耐熱性フィルムを接触摺動させ、該フィルムの加
熱体とは反対側の面に被加熱材を密着させて該フィルム
と共に加熱体位置を通過させて加熱体から該フィルムを
介して被加熱材に熱エネルギーを付与する、フィルム加
熱方式の加熱装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記のようなフィルム加熱方式の加熱装
置は本出願人の先の提案に係る特開昭６３−３１３１８
２号公報・特開平２−１５７８７８号公報等で知られて
おり、電子写真複写機・プリンタ・ファックス等の画像
形成装置における画像加熱定着装置、すなわち電子写真
・静電記録・磁気記録等の画像形成プロセス手段により
加熱溶融性の樹脂等より成る顕画材（トナー）を用いて
記録材（エレクトロファックスシート・静電記録シート
・転写材シート・印刷紙など）の面に直接方式もしくは
間接（転写）方式で形成した、目的の画像情報に対応し
た未定着顕画剤像を該画像を担持している記録材に固着
画像として加熱定着処理する画像加熱定着装置として活
用できる。

【０００３】また、例えば、画像を担持した記録材を加
熱してつや等の表面性を改質する装置や仮定着処理する
装置等として使用できる。

【０００４】より具体的には、薄肉の耐熱性フィルム
（シート）と、該フィルムの移動駆動手段と、該フィル
ムを中にしてその一方面側に固定支持して配置された加
熱体（ヒータ）と、他方面側に該加熱体に対向して配置
され該加熱体に対して該フィルムを介して画像定着する
べき記録材の顕画剤像担持面を密着させる加圧部材を付
し、該フィルムは少なくとも画像定着実行時は該フィル
ムと加圧部材との間に搬送導入される画像定着すべき記
録材と順方向に同一速度で走行移動させて該走行移動フ
ィルムを挟んで加熱体と加圧部材との圧接で形成される
定着部としての定着ニップ部を通過させることにより該
記録材の顕画剤像担持面を該フィルムを介して該加熱体
で加熱して未定着顕画剤像（未定着トナー像）に熱エネ
ルギーを付与して軟化・溶融せしめ、次いで定着部通過
後のフィルムと記録材を分離点で離間させることを基本
とするフィルム加熱方式の画像加熱定着装置である。

【０００５】図１２に、上記画像加熱定着装置に用いら
れる加熱体の途中省略・一部切り欠き平面模型図と通電
制御系のブロック図を示す。

【０００６】本例の加熱体２は、ａ．耐熱フィルムの移動方向に略直交する方向を長手と
する、Ａｌ₂ Ｏ₃ （アルミナ）、ＡｌＮ、ＳｉＣ等の電
気絶縁性・耐熱性・低熱容量の細長のセラミック基板３
と、ｂ．この基板３の一方面側（表面側）の基板幅方向中央
部に基板長手に沿って、線状あるいは帯状に形成した、
発熱源としての銀パラジウム（Ａｇ／Ｐｄ）等の通電発
熱体４と、ｃ．この通電発熱体４の両端部にそれぞれ導通させて基
板面に形成した給電電極５，６，６’，スルーホール５
０と、ｄ．基板３の通電発熱体形成面を被覆させた表面保護層
としてのガラス等の電気絶縁性オーバーコート層７と、ｅ．基板３の他方面側（背面側）にそれぞれ接触させて
設けたサーミスタ等の温度検出素子８、及び安全対策用
温度検知素子（サーマルプロテクタ）としての温度ヒュ
ーズ９等よりなる。

【０００７】加熱体２のオーバーコート層７側がフィル
ム接触摺動面側であり、この面側を外部露呈させて加熱
体２を断熱性のヒーターホルダ１３を介して不図示の支
持部に固定支持させてある。

【０００８】加熱体２は通電発熱体４の両端給電電極５
・６間に交流電源２０より電圧が印加され、該通電発熱
体４が発熱することで昇温する。

【０００９】加熱体２の温度は基板背面の温度検出素子
８で検出されてその検出情報が通電制御装置１５へフィ
ードバックされて交流電源２０から通電発熱体４への通
電が制御されることで定着実行時に温度検出素子８で検
出される加熱体２の温度が所定の温度（定着温度）にな
るように温調制御される。

【００１０】加熱体２の温調制御は通電発熱体４に対す
る印加電圧または電流をコントロールするか、通電時間
をコントロールする方法が採られている。通電時間をコ
ントロールする方法には、電源波形の半波ごとに、通電
する、通電しない、を制御するゼロクロス波数制御、電
源波形の半波ごとに通電する位相角を制御する位相制御
がある。

【００１１】即ち、温度検出素子（サーミスタ）８の出
力をＡ／Ｄ交換しＣＰＵに取り込み、その情報をもと
に、トライアック等を有するＳＳＲ（ソリッド・ステー
ト・リレー）により通電発熱体４に通電するＡＣ電圧を
位相制御あるいは波数制御等のパルス幅変調をかけ温度
検出素子８による加熱体の検知温度が一定となるように
通電発熱体４への通電を制御している。

【００１２】温度ヒューズ９は通電発熱体４に対する通
電路に直列に接続して加熱体２の基板３の背面に近接ま
たは接触させて配設してあり、通電発熱体４の通電制御
が不能の事態を生じて加熱体２が異常昇温（加熱体の暴
走）すると、該温度ヒューズ９が作動して通電発熱体４
への通電回路が解放され通電発熱体に対する通電がオフ
される。

【００１３】上記のようなフィルム加熱方式の装置は、
加熱体２として低熱容量のものを用いることができるた
め、従来の熱ローラ方式等の加熱装置に比べウエイトタ
イム短縮化（クイックスタート性）が可能となり、また
クイックスタートが可能となるため、使用していない時
の予熱が必要なくなり、総合的な意味での省電力化もは
かれる。その他、他の加熱方式の装置の種々の欠点を解
決できる等の利点を有し、効果的なものである。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】前記加熱体の通電発熱
体に用いられる抵抗材料は一般に貴金属系のもの、例え
ばＡｇ／Ｐｄであり非常に高価である。

【００１５】これをより安価な材料に置き換えることで
コストダウンを行おうとしても、このような材料は、体
積抵抗値が高いため、従来は使用不可能であった。

【００１６】すなわち、前記加熱体はある限られた時間
内に一定の温度以上に立上がるだけの電力を発生する必
要がある。一方、加熱体へ供給される電源は通常商用電
源（ＡＣ１００／２００Ｖ）であり、その電圧は一定で
ある。よって加熱体の抵抗値はある一定値以下でなけれ
ばならない。

【００１７】加熱体の抵抗値は通電発熱体の厚さ、幅
（記録材通過方向）、長さ（記録材通過方向と直角方
向）、通電発熱体の体積抵抗によって決まる。長さにつ
いていえば、記録材幅とほぼ同じで一定であり、通電発
熱体の幅についていえば、ニップ幅より広げるのはニッ
プからはみ出した部分の熱が記録材へ伝わらないため効
果がない。発熱体の厚みを厚くさせるとしても、スクリ
ーン印刷等の製造方法から限界がある。

【００１８】つまり加熱体の抵抗値をある一定値以下に
するには、通電発熱体の体積抵抗値を一定値以下にする
必要があり、いくら安価な抵抗体でも体積抵抗値が高く
なっては使用が不可能であった。

【００１９】

【課題を解決するための手段及び作用】本発明は、通電
発熱体に記録材進行方向と直角方向にそって交互に極性
が異なる様に給電電極を配置することにより、体積抵抗
値の高い材料を使用した場合にも、給電乃至通電距離を
短かくして、十分な発熱を行い、所望の加熱を行うこと
ができる。

【００２０】

【実施例】図１、および図２に本発明の実施例である加
熱装置を示す。図１において、１はエンドレスベルト状
の耐熱性フィルム（定着フィルム）であり、互いに略並
行に配設した駆動ローラ１１と、テンションローラを兼
ねる従動ローラ１２と、加熱体（ヒータ）９９の３部材
間に懸回張設させてある。

【００２１】フィルム１は、熱容量を小さくしてクイッ
クスタート性を向上させるために、フィルムの膜厚は総
厚１００μｍ以下、好ましくは４０μｍ以下２０μｍ以
上の耐熱性・離型性・強度・耐久性等のあるＰＴＦＥ，
ＰＦＡ，の単層フィルム、あるいはポリイミド，ポリア
ミドイミド，ＰＥＥＫ，ＰＥＳ，ＰＰＳ等のフィルムの
表面にＰＴＦＥ，ＰＦＡ，ＦＥＰ等の離型層としてコー
ティングした複合層フィルム等である。

【００２２】１３は加熱体９９を断熱支持させたヒータ
ホルダ、１０は加熱体９９との間にフィルム１を挟んで
フィルムを加熱体９９の面に総圧４〜１５ｋｇで圧接す
るシリコンゴム等の離型性のよいゴム弾性層を有する加
圧ローラである。

【００２３】フィルム１は駆動ローラ１１の回転によ
り、少なくとも画像定着実行時は矢示の時計方向に加熱
体９９面に密着して該加熱体面を摺動しながら所定の周
速度、即ち不図示の画像形成部（Ａ）側から搬送されて
くる未定着トナー画像Ｔを担持した記録材Ｐの搬送速度
と略同じ周速度でシワなく回転駆動される。

【００２４】加熱体９９は後述するように電力供給によ
り発熱する発熱源としての通電発熱体（抵抗発熱体）１
００を含み、該通電発熱体１００の発熱により昇温す
る。該通電発熱体１００は、基板１０３上に設けられて
いる。

【００２５】通電発熱体１００に対する電力供給により
加熱体９９が加熱され、またフィルム１が回転駆動され
ている状態において、加熱体９９と加圧ローラ１０との
圧接部Ｎ（定着ニップ部）の、フィルム１と加圧ローラ
１０との間に記録材Ｐが導入されることで、該記録材Ｐ
がフィルム１に密着してフィルムと一緒の重なり状態で
圧接部Ｎを通過していく。

【００２６】この圧接部通過過程で加熱体９９からフィ
ルム１を介して記録材Ｐに熱エネルギーが付与されて記
録材Ｐ上の未定着トナー画像Ｔが加熱溶融定着される。
記録材Ｐは圧接部Ｎ通過後フィルム１から分離して排出
されていく。

【００２７】図２において、アルミナ等の耐熱基板１０
３上に通電発熱体１００が形成され、さらに通電発熱体
上の記録材進行方向と直角方向に極性の異なる櫛歯状電
極１０１，１０２が等間隔ｈで交互に配置されている。
さらに通電発熱体１００、電極１０１，１０２上にはガ
ラスによる絶縁層１０４が被覆形成される。

【００２８】この加熱体９９を例えば図１の定着装置に
装着し、サーミスタ８の情報をもとに、交流電源２０か
らの通電を制御装置１５により制御する。すなわち、制
御装置１５は、温度検出素子８の出力をＡ／Ｄ変換し、
ＣＰＵに取り込み、その情報に基づき、トライアック等
を有するＳＳＲ（ソリッド・ステート・リレー）により
通電発熱体４に通電するＡＣ電圧を位相制御あるいは波
数制御等のパルス幅変調をかけ温度検出素子８による加
熱体の検知温度が一定となるように通電発熱体４への通
電を制御している。

【００２９】加熱体をこの様な構成とすれば、電極間隔
又は発熱セグメントの長さｈを変える事により非常に体
積抵抗の高い材料例えばＲｕＯ₂ であっても、一定の加
熱体の抵抗値を得る事ができる。

【００３０】電極１０１，１０２の材質はエレクトロマ
イグレーションによる回路ショートを防止するため、Ａ
ｇ等よりはＡｇ／Ｐｔ，Ａｇ／Ｐｄ，Ａｕ，Ｐｔ等のマ
イグレーションをおこしにくいものが望ましい。

【００３１】電極１０１，１０２の通電発熱体１００と
の接合幅ｊは、該部分が非発熱部であるため、広すぎる
と記録材上で縦スジ状に定着不良となる。これを防止す
るため接合幅ｊは約１ｍｍ以下が好ましい。

【００３２】また、電極１０１，１０２と通電発熱体１
００との接合部は図３の様に、通電発熱体幅ｌの外側に
おけば通電発熱体幅ｌ内に局所的に非発熱となる部分を
作らなくてすむ。よって電極１０１，１０２幅ｊが広く
てもよく大電流を流す事ができる。

【００３３】さらに、電極１０１，１０２からの放熱分
を補うため図４のα部の様に通電発熱体幅ｌの外側でも
ある程度発熱する様、通電発熱体部を延ばしたり、図５
のβ部、図６のγ部の様に通電発熱体を電極接合位置で
絞り、局部的に発熱量を上げてやってもよい。

【００３４】前記通電発熱体を大きな正の温度抵抗特性
を持つ材料とことにより、非通紙昇温を防止できる。

【００３５】すなわち、前記加熱装置の最大通紙幅に対
し小さい幅の記録材を使用すると、通紙域と非通紙域で
発熱量は同じであるにもかかわらず、放熱量即ち記録紙
により熱が奪われる部分とそうでない部分の放熱が異な
るため、非通紙側の温度が高くなる（通紙域側はサーミ
スタ８により一定温度となる様コントロールされる）。
このためそれが頻繁におこると非通紙域側のフィルム、
加圧ローラといった。部材が高温のため劣化するという
問題をおこす。

【００３６】そこで通電発熱体を大きな正の温度抵抗特
性（ＴＣＲ）を持つ材料とし、非通紙部で温度が上った
時、その部分の抵抗値が上がり発熱量を下げる様にして
やる事で非通紙昇温を軽減する事が可能となる。

【００３７】すなわち、図７のように、大きな正の温度
抵抗特性（望ましくは約１０００ＰＰＭ／℃以上）を持
つ通電発熱体３００上に櫛歯上電極１０１，１０２を等
間隔ｈで交互に配置する。この時各発熱セグメント（異
なる極性の電極により挟まれた長さｈの通電発熱体部
分）はそれぞれ等しい抵抗値を持つ。通電発熱体の材料
としては例えばＲｕＯ₂ にＡｕを混ぜたものが使用可能
であり、ＴＣＲは４０００ＰＰＭ／℃程である。

【００３８】加熱体２９８は以下の様に構成される。Ａｌ₂ Ｏ₃ ，ＡｌＮ等の耐熱セラミック基板２９９に
ＲｕＯ₂ ＋Ａｕを含む厚膜ペーストにより通電発熱体３
００をスクリーン印刷で印刷する。

【００３９】厚膜ペーストは導電性を持たせるための直
径５０μｍ以下のＲｕＯ₂ 粉及びＡｕ粉と、セラミック
基板と接着させるためのボロンケイ酸塩、アルミケイ酸
塩等のガラスにＢｉ₂ Ｏ₃ ，ＰｂＯ，ＺｎＯ，ＣａＯ，
ＣｕＯ等の添加物を混ぜた無機バインダー粉と、ペース
ト状の流動性を持たせるためのエチルセルロース等の有
機バインダーとターピネオール、ブチルカルビトール等
の高沸点溶剤を混ぜたものである。

【００４０】通常市販のＲｕＯ₂ 厚膜ペーストはＴＣＲ
が１００ＰＰＭ／℃程度であるが、これにＴＣＲの高い
Ａｕを混ぜる事でＴＣＲ４０００ＰＰＭ／℃を得てい
る。

【００４１】次に通電発熱体を印刷した基板を高温で乾
燥、焼成させ溶剤と有機バインダーを焼失させ、無機バ
インダーを溶融させセラミック基板に通電発熱体を接着
する。

【００４２】次にＡｕ，Ａｇ，Ａｇ／Ｐｄ，Ａｇ／Ｐ
ｔ等からなる厚膜ペーストを用いて、スクリーン印刷で
電極１０１，１０２を印刷、焼成し電極を形成する。

【００４３】さらに通電発熱体及び電極上に図示しな
い絶縁層としてのガラスコートを形成する。ガラスコー
トも厚膜ペーストをスクリーン印刷し焼成して形成す
る。

【００４４】加熱体２９８はある１つの発熱セグメント
の基板２９９の裏側に設けられたサーミスタ８の温度が
一定となるように、制御回路１５により電源２０からの
通電がコントロールされる。

【００４５】今、加熱体２９８の最大通紙幅Ｘより小さ
い幅Ｙを持つ記録材２９７を通紙すると、放熱負荷の差
により非通紙域の温度Ｑ１が上がる。すると非通紙域の
発熱セグメントの抵抗値Ｑ２が上がる。各発熱セグメン
トの発熱量はＶ² ／Ｒ（Ｖ：電極１０１，１０２間の電
圧、Ｒ：各発熱セグメントの抵抗値）により決まるの
で、非通紙域の発熱セグメントの発熱量Ｑ３は低下し、
温度Ｑ４が低下、非通紙部昇温を軽減する。

【００４６】この際発熱セグメントの長さｈが大きく、
かつ図８の様に電極１０１ａ，１０２ａ間の中間に記録
材端ｅが来ると、領域ｆの単位長さあたりの発熱量が低
下、温度が下がり定着不良をおこす。すなわち、領域ｆ
部を記録材２９７が通過すると、非通紙域の温度ｋ１が
上がり、単位長さあたりの抵抗値ｋ２が上がる（通紙域
である領域ｆは温度変化がないので単位長さあたりの抵
抗値の変化はない）。単位長さあたりの発熱量はＩ² ｒ
（Ｉは１０１ａ，１０２ａ間の電流、ｒは単位長さあた
りの抵抗値）であるので、領域ｆの単位長さあたりの発
熱量＜領域ｇの単位長さあたりの発熱量となる。ただし
電極１０１ａ，１０２ａ間の総抵抗値が上がり、電極１
０１ａと１０２ａ間を流れる総電流値が減少するので、
領域ｆの単位長さあたりの発熱量ｋ３は減少し、温度ｋ
４が低下し、定着不良をおこす。

【００４７】以上はサーミスタ８が記録材端ｅが存在す
る発熱セグメント（領域ｆ＋ｇ）以外の通紙域に存在す
る場合である。

【００４８】図９の様にサーミスタ８が記録材端ｅが存
在する発熱セグメントの通紙域（領域ｆ）に存在する場
合は、領域ｆにおいてはサーミスタ８により温度が制御
されるため、定着不良は発生しないが今度は通紙域の他
の発熱セグメントの温度Ｓ４が上がってしまい、高温オ
フセット等の問題を発生してしまう。また、記録材端ｅ
の存在する発熱セグメントの非通紙域の発熱量が非常に
大きくなりフィルム、加圧ローラー等の熱劣化を引きお
こす。この問題は各発熱セグメントの長さｈを十分短く
望ましくは約２０ｍｍ以下にとるとなくなる。すなわち
記録材端のある発熱セグメントの通紙、非通紙部での発
生熱むらが加熱体またはその周辺部材長手（記録材進行
方向と垂直）方向の熱伝導により緩和され、温度差が生
じなくなるからである。

【００４９】また、図１０の加熱体４００の様に、Ａ
３，Ｂ４，Ａ４等各サイズの記録材端を電極１０１，１
０２と発熱体４０１の接合位置又は櫛歯部の位置とする
と発熱セグメント長さｈが長くとも前述の様な問題を生
じない。というのは前述の問題はすべて１つの発熱セグ
メント中に通紙、非通紙領域が混在するために生じてお
り、記録材端が発熱セグメント端すなわち給電電極１０
１，１０２と発熱体４０１の接合部にあれば、１つの発
熱セグメント中に通紙非通紙域が混在することはないか
らである。

【００５０】図１１の加熱体５００においては、各発熱
セグメントの長さＴ₁ ，Ｔ₂ ，Ｔ₃は一定ではない。ま
た各発熱セグメントの長さはＴ３がＡ４サイズ、Ｔ₂ ＋
Ｔ₃はＢ４サイズ、Ｔ₁ ＋Ｔ₂ ＋Ｔ₃ がＡ３サイズとい
う様に各種記録材幅と対応している。さらに各発熱セグ
メントには同じ体積抵抗値の通電発熱体材料が同一の厚
さで設けられている。そして加熱体長手方向の単位長さ
あたりの発熱量が同じとなる様に各発熱セグメントの幅
Ｗ₁ ，Ｗ₂ ，Ｗ₃ は調整されている。

【００５１】各々の単位長さあたりの発熱量は、

【００５２】

【数１】

【００５３】となるので、Ｗ₁ ：Ｗ₂ ：Ｗ₃ ＝Ｔ₁ ²：Ｔ
₂ ²：Ｔ₃ ²として各発熱セグメントの単位長さあたりの発
熱量を等しくしている。

【００５４】又、図１１では各発熱セグメントに同じ体
積抵抗値の材料を用いた時の単位長さあたりの発熱量を
等しくするために、各発熱セグメントの幅（Ｗ₁ ，Ｗ
₂ ，Ｗ ₃ ）を変えたが、各発熱セグメントごとに体積抵
抗値の異なる発熱体材料を用いて各発熱セグメントの幅
を等しくしてやってもよい。

【００５５】また、各発熱セグメントの厚みをそれぞれ
変えてやってもよい。

【００５６】さらに図１１の加熱体にＡ４サイズより幅
の狭い記録材を用いる事がまれであれば図１１のＴ₃ 発
熱セグメントにのみ温度抵抗特性が小さい発熱体材料を
用いてもよい。というのは長さＴ₃ の発熱セグメント内
に非通紙エリアが生じる事があまりないため、非通紙昇
温も短時間しか発生せず、フィルム、加圧ローラ等のダ
メージが小さいためである。

【００５７】なお上記実施例において、電極１０１，１
０２等は、発熱体１００等の両側に振り分ける代りに、
一方側にまとめて配設することも可能である。

【００５８】

【発明の効果】以上述べた様に、本発明によれば、通電
発熱体に記録材進行方向と直角方向にそって交互に極性
が異なる様に給電電極を配置することにより、体積抵抗
値の高い材料でも、所望の通電量を可能とするものであ
る。

【００５９】また、通電発熱体に正に大きなＴＣＲを持
つ材料を用いることにより、非通紙部の昇温を軽減する
ものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である加熱装置の縦断面図

【図２】本発明の実施例である加熱体の平面図

【図３】本発明の実施例である加熱体の電極接合部の一
例の詳細図

【図４】本発明の実施例である加熱体の電極接合部の他
の例の詳細図

【図５】本発明の実施例である加熱体の電極接合部のさ
らに他の例の詳細図

【図６】本発明の実施例である加熱体の電極接合部のも
う一つの例の詳細図

【図７】本発明の実施例により非通紙昇温が改善される
ことの作動説明図

【図８】本発明の実施例の動作を説明するための一つの
説明図

【図９】本発明の実施例の動作を説明するための他の説
明図

【図１０】本発明の実施例である加熱体の一つの平面図

【図１１】本発明の実施例である加熱体の他の平面図

【図１２】従来の加熱体への通電方法を説明するための
図

【符号の説明】

９９，２９８，４００，５００，２…加熱体１００，２００，２０２，２０１，２０３，３００，４
０１，５０３，４…通電発熱体１０１，１０２，５０１，５０２，５，６，６’…電極１０４，７…絶縁層１５…制御回路２０…電源１０３，２９９，
３…基板８…サーミスタ１３…ヒーターホ
ルダーｈ…電極間隔ｊ…電極接合幅ｌ…通電発熱体幅２９７，Ｐ…記録
材Ｙ…記録材幅Ｘ…最大通紙幅ｅ…記録材端９…温度ヒューズ５０…スルーホール１…フィルム１０…加圧ローラＮ…ニップＴ…トナー１１…駆動ローラ１２…従動ローラ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】加熱体と、一面を加熱体と接触摺動し他
面を被加熱体と接触する耐熱フィルムとを有し、加熱体
上をフィルムと被加熱体が一緒に移動することで加熱体
の熱を被加熱体へ伝達する加熱装置において、前記加熱体は、少なくとも通電発熱体と、通電発熱体に
給電する電極とからなり、前記電極は、前記通電発熱体
に被加熱体進行方向と直角方向にそって交互に極性が異
なるよう配置されている事を特徴とする加熱装置。
【請求項２】前記通電発熱体は、抵抗温度特性が正で
あることを特徴とする請求項１記載の加熱装置。
【請求項３】前記抵抗温度特性が約１０００ＰＰＭ／
℃以上であることを特徴とする請求項２記載の加熱装
置。
【請求項４】前記通電発熱体の電極位置が、使用する
種々の被加熱体の端位置と一致することを特徴とする請
求項２記載の加熱装置。