JPH07160131A - 加熱装置 - Google Patents
加熱装置Info
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- JPH07160131A JPH07160131A JP5301732A JP30173293A JPH07160131A JP H07160131 A JPH07160131 A JP H07160131A JP 5301732 A JP5301732 A JP 5301732A JP 30173293 A JP30173293 A JP 30173293A JP H07160131 A JPH07160131 A JP H07160131A
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- Japan
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- heating
- heated
- film
- energization
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- Control Of Temperature (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐熱性フィルム加熱方式の加熱装置におい
て、加熱体にひびが入った際、加熱体への通電を中止
し、発火、発煙を防止する。 【構成】 通電発熱体４の長さに対し小さいサイズの記
録材Ｐが通紙され、非通紙部の加熱体２の温度が上昇し
た際に、通電発熱体４の抵抗値を大きくし、非通紙部の
発熱量を減少し、非通紙昇温を低減できる。加えて通電
発熱体４と平行に電極６ｂが折り返され、基板３の中央
部の基板端に穴１００が形成されている。制御回路１５
の故障により加熱体２が急加熱した際、加熱体２は、急
発熱による基板３内の応力により強度的に弱くなってい
る穴１００の部分でひび１０１が入って割れる。この
時、電極６ｂが完全に切断され、かつ、電極６ｂには加
熱体２に通電するすべての電流が流れるようにされてい
るため、通電は完全に中止する。
て、加熱体にひびが入った際、加熱体への通電を中止
し、発火、発煙を防止する。 【構成】 通電発熱体４の長さに対し小さいサイズの記
録材Ｐが通紙され、非通紙部の加熱体２の温度が上昇し
た際に、通電発熱体４の抵抗値を大きくし、非通紙部の
発熱量を減少し、非通紙昇温を低減できる。加えて通電
発熱体４と平行に電極６ｂが折り返され、基板３の中央
部の基板端に穴１００が形成されている。制御回路１５
の故障により加熱体２が急加熱した際、加熱体２は、急
発熱による基板３内の応力により強度的に弱くなってい
る穴１００の部分でひび１０１が入って割れる。この
時、電極６ｂが完全に切断され、かつ、電極６ｂには加
熱体２に通電するすべての電流が流れるようにされてい
るため、通電は完全に中止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、通電により発熱する加
熱体に耐熱性フィルムを接触摺動させ、該フィルムの加
熱体とは反対側の面に被加熱材を密着させて該フィルム
と共に加熱体位置を通過させて、加熱体から該フィルム
を介して被加熱材に熱エネルギーを付与するフィルム加
熱方式の加熱装置に関する。
熱体に耐熱性フィルムを接触摺動させ、該フィルムの加
熱体とは反対側の面に被加熱材を密着させて該フィルム
と共に加熱体位置を通過させて、加熱体から該フィルム
を介して被加熱材に熱エネルギーを付与するフィルム加
熱方式の加熱装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば画像の加熱定着等のための
記録材の加熱装置とは、所定の温度に維持された加熱ロ
ーラと、弾性層を有して前記加熱ローラに圧接する加圧
ローラによって記録材を挟持搬送しつつ加熱する熱ロー
ラ方式が多用されている。またフラッシュ加熱方式、オ
ーブン加熱方式、熱板加熱方式など種々の方式・構成の
ものが知られており、また実用されている。
記録材の加熱装置とは、所定の温度に維持された加熱ロ
ーラと、弾性層を有して前記加熱ローラに圧接する加圧
ローラによって記録材を挟持搬送しつつ加熱する熱ロー
ラ方式が多用されている。またフラッシュ加熱方式、オ
ーブン加熱方式、熱板加熱方式など種々の方式・構成の
ものが知られており、また実用されている。
【０００３】最近では、固定支持された加熱体と、該加
熱体に対向圧接しつつ搬送される耐熱性フィルム（定着
フィルム）と、該フィルムを介して記録材を加熱体に密
着させる加圧部材を有し、加熱体の熱をフィルムを介し
て記録材へ付与することで記録材面に形成担持されてい
る未定着画像を記録材面に加熱定着させる方式・構成の
定着装置（フィルム加熱方式）が、発明されている。
熱体に対向圧接しつつ搬送される耐熱性フィルム（定着
フィルム）と、該フィルムを介して記録材を加熱体に密
着させる加圧部材を有し、加熱体の熱をフィルムを介し
て記録材へ付与することで記録材面に形成担持されてい
る未定着画像を記録材面に加熱定着させる方式・構成の
定着装置（フィルム加熱方式）が、発明されている。
【０００４】このようなフィルム加熱方式においては、
加熱体として低熱容量加熱体を用いることができる。こ
のため、従来の接触加熱方式である熱ローラ方式に比べ
省電力化及びウェイトタイム短縮化（クイックスター
ト）が可能となる。その他、従来の加熱方式の欠点を解
決できる利点を有し、効果的なものである。
加熱体として低熱容量加熱体を用いることができる。こ
のため、従来の接触加熱方式である熱ローラ方式に比べ
省電力化及びウェイトタイム短縮化（クイックスター
ト）が可能となる。その他、従来の加熱方式の欠点を解
決できる利点を有し、効果的なものである。
【０００５】しかし、従来のフィルム加熱方式では、連
続して小さなサイズの記録材を用いて加熱定着動作を行
った場合、記録材が接触する部分としない部分で放熱量
の差が生じる。すなわち、フィルム、加圧部材等の温度
が記録材が通過していない領域では、記録材が通過する
領域よりも高くなる。そのため非通紙域のフィルム、加
圧部材等が熱劣化する。これは従来非通紙部昇温と呼ば
れている現象である。この問題を解決するため、本発明
者は、加熱体にＰＴＣ発熱体を用い、小サイズ通紙によ
り非通紙域の温度が上がった際、加熱体抵抗値が部分的
に上がる事で非通紙昇温を軽減するか、または、図８の
ように加熱体に分岐電極６０５，６１０，６１１，６１
２を持つものを用いて紙サイズに応じて発熱長を変える
という発明をなしている。図８の加熱体の構成では、ひ
び６１３が入った時、Ａ３サイズとＢ４サイズで通電す
る場合は、通電を止める事ができるが、Ａ４サイズで通
電している場合には、通電を止める事はできない。
続して小さなサイズの記録材を用いて加熱定着動作を行
った場合、記録材が接触する部分としない部分で放熱量
の差が生じる。すなわち、フィルム、加圧部材等の温度
が記録材が通過していない領域では、記録材が通過する
領域よりも高くなる。そのため非通紙域のフィルム、加
圧部材等が熱劣化する。これは従来非通紙部昇温と呼ば
れている現象である。この問題を解決するため、本発明
者は、加熱体にＰＴＣ発熱体を用い、小サイズ通紙によ
り非通紙域の温度が上がった際、加熱体抵抗値が部分的
に上がる事で非通紙昇温を軽減するか、または、図８の
ように加熱体に分岐電極６０５，６１０，６１１，６１
２を持つものを用いて紙サイズに応じて発熱長を変える
という発明をなしている。図８の加熱体の構成では、ひ
び６１３が入った時、Ａ３サイズとＢ４サイズで通電す
る場合は、通電を止める事ができるが、Ａ４サイズで通
電している場合には、通電を止める事はできない。
【０００６】また、図９のように通電発熱体４と平行に
配置された折り返し電極のない加熱体１５０の場合は、
ひび１０２が入っても、領域Ｂにおいては発熱を続ける
ため、発煙、発火を起こす。
配置された折り返し電極のない加熱体１５０の場合は、
ひび１０２が入っても、領域Ｂにおいては発熱を続ける
ため、発煙、発火を起こす。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】通常、加熱定着装置の
温度コントロールに異常が生じ加熱体が異常発熱した
際、発煙、発火を防止するため加熱体近傍に温度ヒュー
ズ等のサーマルプロテクターが設けられている。しか
し、フィルム加熱方式においては、温度ヒューズが加熱
体（ヒーター）に比べ熱容量が大きいため、ヒーターが
急激な温度上昇をおこしても、温度ヒューズが追従でき
ず、動作が遅れ発煙する事がある。
温度コントロールに異常が生じ加熱体が異常発熱した
際、発煙、発火を防止するため加熱体近傍に温度ヒュー
ズ等のサーマルプロテクターが設けられている。しか
し、フィルム加熱方式においては、温度ヒューズが加熱
体（ヒーター）に比べ熱容量が大きいため、ヒーターが
急激な温度上昇をおこしても、温度ヒューズが追従でき
ず、動作が遅れ発煙する事がある。
【０００８】これを防止するため本発明者からヒーター
内に特に割れ易い部分を設けてヒーターが制御回路の故
障により急加熱した際、その部分で熱ストレスによりヒ
ーターが割れる事で通電、発熱を止めるという発明がな
されている。
内に特に割れ易い部分を設けてヒーターが制御回路の故
障により急加熱した際、その部分で熱ストレスによりヒ
ーターが割れる事で通電、発熱を止めるという発明がな
されている。
【０００９】しかしながら、前記加熱体にＰＴＣ発熱体
を用いるまたは分岐ヒーターを用いる発明においては、
ヒーターが割れても部分的に通電、発熱を続ける部分が
残ってしまうという問題があった。
を用いるまたは分岐ヒーターを用いる発明においては、
ヒーターが割れても部分的に通電、発熱を続ける部分が
残ってしまうという問題があった。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、加熱体に被加
熱体進行方向と直角方向に通電する電極部分を持ち、そ
の電極部分に加熱体に通電される全電流を流す事によ
り、加熱体にひびが入った際、加熱体への通電を完全に
止める事を可能とするものである。
熱体進行方向と直角方向に通電する電極部分を持ち、そ
の電極部分に加熱体に通電される全電流を流す事によ
り、加熱体にひびが入った際、加熱体への通電を完全に
止める事を可能とするものである。
【００１１】
【実施例】本発明の第１実施例を図１及び図２に示す。
【００１２】１はエンドレスベルト状の耐熱性フィルム
（定着フィルム）であり、互いに略並行に配設した駆動
ローラ１１と、テンションローラを兼ねる従動ローラ１
２と、加熱体（ヒータ）２の３部材間に懸回張設させて
ある。
（定着フィルム）であり、互いに略並行に配設した駆動
ローラ１１と、テンションローラを兼ねる従動ローラ１
２と、加熱体（ヒータ）２の３部材間に懸回張設させて
ある。
【００１３】フィルム１は、熱容量を小さくしてクイッ
クスタート性を向上させるために、フィルムの膜厚は総
厚１００μｍ以下、好ましくは４０μｍ以下２０μｍ以
上の耐熱性・離型性・強度・耐久性等のあるＰＴＦＥ．
ＰＦＡ．等の単層フィルム、あるいはポリイミド、ポリ
アミドイミド、ＰＥＥＫ、ＰＥＳ、ＰＰＳ等のフィルム
の表面にＰＴＦＥ，ＰＦＡ，ＦＥＰ等を離型層としてコ
ーティングした複合層フィルム等である。
クスタート性を向上させるために、フィルムの膜厚は総
厚１００μｍ以下、好ましくは４０μｍ以下２０μｍ以
上の耐熱性・離型性・強度・耐久性等のあるＰＴＦＥ．
ＰＦＡ．等の単層フィルム、あるいはポリイミド、ポリ
アミドイミド、ＰＥＥＫ、ＰＥＳ、ＰＰＳ等のフィルム
の表面にＰＴＦＥ，ＰＦＡ，ＦＥＰ等を離型層としてコ
ーティングした複合層フィルム等である。
【００１４】１３は加熱体２を断熱支持させたヒータホ
ルダ、１０は加熱体２との間にフィルム１を挟んでフィ
ルムを加熱体２の面に総圧４〜１５ｋｇで圧接するシリ
コンゴム等の離型性のよいゴム弾性層を有する加圧ロー
ラである。
ルダ、１０は加熱体２との間にフィルム１を挟んでフィ
ルムを加熱体２の面に総圧４〜１５ｋｇで圧接するシリ
コンゴム等の離型性のよいゴム弾性層を有する加圧ロー
ラである。
【００１５】フィルム１は駆動ローラ１１の回転によ
り、少なくとも画像定着実行時は矢示の時計方向に加熱
体２面に密着して該加熱体面を摺動しながら所定の周速
度、即ち不図示の画像形成部（Ａ）側から搬送されてく
る未定着トナー画像Ｔを担持した記録材Ｐの搬送速度と
略同じ周速度でシワなく回転駆動される。
り、少なくとも画像定着実行時は矢示の時計方向に加熱
体２面に密着して該加熱体面を摺動しながら所定の周速
度、即ち不図示の画像形成部（Ａ）側から搬送されてく
る未定着トナー画像Ｔを担持した記録材Ｐの搬送速度と
略同じ周速度でシワなく回転駆動される。
【００１６】加熱体２は後述するように電力供給により
発熱する発熱源としての通電発熱体（抵抗発熱体）４を
含み、該通電発熱体４の発熱により昇温する。
発熱する発熱源としての通電発熱体（抵抗発熱体）４を
含み、該通電発熱体４の発熱により昇温する。
【００１７】通電発熱体４に対する電力供給により加熱
体２が加熱され、またフィルム１が回転駆動されている
状態において、加熱体２と加圧ローラ１０との圧接部Ｎ
（定着ニップ部）の、フィルム１と加圧ローラ１０との
間に記録材Ｐが導入されることで、該記録材Ｐがフィル
ム１に密着してフィルムと一緒の重なり状態で圧接部Ｎ
を通過していく。
体２が加熱され、またフィルム１が回転駆動されている
状態において、加熱体２と加圧ローラ１０との圧接部Ｎ
（定着ニップ部）の、フィルム１と加圧ローラ１０との
間に記録材Ｐが導入されることで、該記録材Ｐがフィル
ム１に密着してフィルムと一緒の重なり状態で圧接部Ｎ
を通過していく。
【００１８】この圧接部通過過程で加熱体２からフィル
ム１を介して記録材Ｐに熱エネルギーが付与されて記録
材Ｐ上の未定着トナー画像Ｔが加熱溶融定着される。記
録材Ｐは圧接部Ｎ通過後フィルム１から分離して排出さ
れていく。
ム１を介して記録材Ｐに熱エネルギーが付与されて記録
材Ｐ上の未定着トナー画像Ｔが加熱溶融定着される。記
録材Ｐは圧接部Ｎ通過後フィルム１から分離して排出さ
れていく。
【００１９】本例の加熱体２は、ａ．フィルム１の移動
方向に略直交する方向を長手とする、Ａｌ2 Ｏ3 （アル
ミナ），ＡｌＮ，ＳｉＣ等の電気絶縁性・耐熱性・低熱
容量の細長のセラミック基板３と、ｂ．この基板３の一
方面側（表面側）の基板幅方向中央部に基板長手に沿っ
て、線状あるいは帯状に形成した、発熱源としての銀パ
ラジウム（Ａｇ／Ｐｄ）等の通電発熱体４と、ｃ．給電
電極５・６と、ｄ．基板３の通電発熱体形成面を被覆さ
せた表面保護層としてのガラス等の電気絶縁性ガラスコ
ート７と、ｅ．基板３の他方面側（背面側）にそれぞれ
接触させて設けたサーミスタ等の温度検出素子８、及び
安全対策用温度検知素子（サーマルプロテクタ）として
の温度ヒューズ９等よりなる。
方向に略直交する方向を長手とする、Ａｌ2 Ｏ3 （アル
ミナ），ＡｌＮ，ＳｉＣ等の電気絶縁性・耐熱性・低熱
容量の細長のセラミック基板３と、ｂ．この基板３の一
方面側（表面側）の基板幅方向中央部に基板長手に沿っ
て、線状あるいは帯状に形成した、発熱源としての銀パ
ラジウム（Ａｇ／Ｐｄ）等の通電発熱体４と、ｃ．給電
電極５・６と、ｄ．基板３の通電発熱体形成面を被覆さ
せた表面保護層としてのガラス等の電気絶縁性ガラスコ
ート７と、ｅ．基板３の他方面側（背面側）にそれぞれ
接触させて設けたサーミスタ等の温度検出素子８、及び
安全対策用温度検知素子（サーマルプロテクタ）として
の温度ヒューズ９等よりなる。
【００２０】加熱体２のガラスコート７側がフィルム接
触摺動面側であり、この面側を外部露呈させて加熱体２
を断熱性のヒーターホルダ１３を介して不図示の支持部
に固定支持させてある。
触摺動面側であり、この面側を外部露呈させて加熱体２
を断熱性のヒーターホルダ１３を介して不図示の支持部
に固定支持させてある。
【００２１】加熱体２は通電発熱体４の両端給電電極５
・６間に交流電源２０より電圧が印加され、該通電発熱
体４が発熱することで昇温する。
・６間に交流電源２０より電圧が印加され、該通電発熱
体４が発熱することで昇温する。
【００２２】加熱体２の温度は基板背面の温度検出素子
８で検出されて、その検出情報が通電制御回路１５へフ
ィードバックされて、交流電源２０から通電発熱体４へ
の通電が制御されることで、定着実行時に温度検出素子
８で検出される加熱体２の温度が所定の温度（定着温
度）になるように温度制御される。
８で検出されて、その検出情報が通電制御回路１５へフ
ィードバックされて、交流電源２０から通電発熱体４へ
の通電が制御されることで、定着実行時に温度検出素子
８で検出される加熱体２の温度が所定の温度（定着温
度）になるように温度制御される。
【００２３】加熱体２の温調制御は通電発熱体４に対す
る印加電圧または電流をコントロールするか、通電時間
をコントロールする方法が採られている。通電時間をコ
ントロールする方法には、電源波形の半波ごとに、通電
する、通電しない、を制御するゼロクロス波数制御、電
源波形の半波ごとに通電する位相角を制御する位相制御
がある。
る印加電圧または電流をコントロールするか、通電時間
をコントロールする方法が採られている。通電時間をコ
ントロールする方法には、電源波形の半波ごとに、通電
する、通電しない、を制御するゼロクロス波数制御、電
源波形の半波ごとに通電する位相角を制御する位相制御
がある。
【００２４】即ち、温度検出素子（サーミスタ）８の出
力をＡ／Ｄ交換しＣＰＵに取り込み、その情報をもとに
トライアックにより通電発熱体４に通電するＡＣ電圧を
位相制御あるいは波数制御等のパルス幅変調をかけ温度
検出素子８による加熱体の検知温度が一定となるように
通電発熱体４への通電を制御している。
力をＡ／Ｄ交換しＣＰＵに取り込み、その情報をもとに
トライアックにより通電発熱体４に通電するＡＣ電圧を
位相制御あるいは波数制御等のパルス幅変調をかけ温度
検出素子８による加熱体の検知温度が一定となるように
通電発熱体４への通電を制御している。
【００２５】温度ヒューズ９は通電発熱体４に対する通
電路に直列に接続して加熱体２の基板３の背面に近接ま
たは接触させて配設してあり、通電発熱体４の通電制御
が不能の事態を生じて加熱体２が異常昇温（加熱体の暴
走）すると、該温度ヒューズ９が作動して通電発熱体４
への通電回路が解放され通電発熱体に対する通電がオフ
される。
電路に直列に接続して加熱体２の基板３の背面に近接ま
たは接触させて配設してあり、通電発熱体４の通電制御
が不能の事態を生じて加熱体２が異常昇温（加熱体の暴
走）すると、該温度ヒューズ９が作動して通電発熱体４
への通電回路が解放され通電発熱体に対する通電がオフ
される。
【００２６】給電電極５，６は通電発熱体４の記録材進
行方向の上流と下流に配置されており、通電発熱体４に
は記録材進行方向に通電される。さらに通電発熱体４は
１０００ＰＰＭ／℃以上の大きな正の温度−抵抗特性を
持つ材料を用いており、通電発熱体４の長さに対し小さ
なサイズの記録材Ｐが通紙され、非通紙部の加熱体２の
温度が上がった際に、通電発熱体４の抵抗値を上げ、非
通紙部の発熱量を下げ、非通紙昇温を低減する事ができ
る。
行方向の上流と下流に配置されており、通電発熱体４に
は記録材進行方向に通電される。さらに通電発熱体４は
１０００ＰＰＭ／℃以上の大きな正の温度−抵抗特性を
持つ材料を用いており、通電発熱体４の長さに対し小さ
なサイズの記録材Ｐが通紙され、非通紙部の加熱体２の
温度が上がった際に、通電発熱体４の抵抗値を上げ、非
通紙部の発熱量を下げ、非通紙昇温を低減する事ができ
る。
【００２７】加えて通電発熱体と平行に電極６ｂが折り
返されており、基板３の中央部の基板端に穴１００が形
成されている。通電発熱体４と電極６上には、絶縁のた
めガラスコート７が被覆されている。
返されており、基板３の中央部の基板端に穴１００が形
成されている。通電発熱体４と電極６上には、絶縁のた
めガラスコート７が被覆されている。
【００２８】制御回路１５の故障により加熱体２が急加
熱した際には、加熱体は、急発熱による基板内の応力に
より強度的に弱くなっている穴１００の部分でひび１０
１が入って割れる。この時電極６ｂが完全に切断され、
かつ電極６ｂには加熱体に通電するすべての電流が流れ
る様になっているため、通電は完全に止まる。
熱した際には、加熱体は、急発熱による基板内の応力に
より強度的に弱くなっている穴１００の部分でひび１０
１が入って割れる。この時電極６ｂが完全に切断され、
かつ電極６ｂには加熱体に通電するすべての電流が流れ
る様になっているため、通電は完全に止まる。
【００２９】穴１００は基板３に局部的に強度の弱い部
分をつくる目的で設けられており、例えばダイヤモンド
カッター等でつけた傷、レーザー加工等によるミシン
目、基板エッジの切りかき等でも熱応力により加熱体に
ひびを入れる事ができる。
分をつくる目的で設けられており、例えばダイヤモンド
カッター等でつけた傷、レーザー加工等によるミシン
目、基板エッジの切りかき等でも熱応力により加熱体に
ひびを入れる事ができる。
【００３０】図３に示す本発明の第２実施例において
は、基板２０３上に電極２０５、通電発熱体２０４、電
極２０６ａ、絶縁層としてのガラスコート２０７が順次
形成され、被加熱体進行方向と垂直に通電される。
は、基板２０３上に電極２０５、通電発熱体２０４、電
極２０６ａ、絶縁層としてのガラスコート２０７が順次
形成され、被加熱体進行方向と垂直に通電される。
【００３１】加熱体中央の基板端に穴２００が設けら
れ、通電発熱体２０４と平行に、穴２００のある側に折
り返し電極２０６ｂが設けられている。通電発熱体２０
４は正の大きな温度−抵抗特性を持ち、前述と同様に小
サイズ紙が通紙され、非通紙部の加熱体温度が上がった
際に、加熱体の非通紙部の発熱量を下げ、非通紙昇温を
低減する。
れ、通電発熱体２０４と平行に、穴２００のある側に折
り返し電極２０６ｂが設けられている。通電発熱体２０
４は正の大きな温度−抵抗特性を持ち、前述と同様に小
サイズ紙が通紙され、非通紙部の加熱体温度が上がった
際に、加熱体の非通紙部の発熱量を下げ、非通紙昇温を
低減する。
【００３２】この加熱体においても、制御回路の故障に
より加熱体が急加熱した場合には、穴２００からひびが
入り、電極２０６ｂを切断し、加熱体２０２への通電を
完全に止める事ができる。
より加熱体が急加熱した場合には、穴２００からひびが
入り、電極２０６ｂを切断し、加熱体２０２への通電を
完全に止める事ができる。
【００３３】図４に示す本発明の第３実施例において
は、基板３０３上に通電発熱体３０４を形成した後、櫛
歯状電極３０５を通電発熱体上に交互に極性の異なる様
に配置している。
は、基板３０３上に通電発熱体３０４を形成した後、櫛
歯状電極３０５を通電発熱体上に交互に極性の異なる様
に配置している。
【００３４】通電発熱体３０４は、正の大きな温度−抵
抗特性を持ち、前述と同様に非通紙昇温を低減する。
抗特性を持ち、前述と同様に非通紙昇温を低減する。
【００３５】この加熱体においても制御回路故障により
加熱体３０２が急加熱した場合には、穴３００からひび
が入り電極３０６ｂを切断する。
加熱体３０２が急加熱した場合には、穴３００からひび
が入り電極３０６ｂを切断する。
【００３６】図５に示す本発明の第４実施例では、基板
３０３に穴等の強度の弱い部分は特に設けていない。こ
の場合、加熱体４０２が通電しっぱなしになった時、基
板端のどちら側にひびが入るかを定める事ができないた
め、通電発熱体３０４の両側に電極４０６ｂと４０５ｂ
を形成し、どちらの側にひび４０１が入っても通電が止
まる様にしてある。
３０３に穴等の強度の弱い部分は特に設けていない。こ
の場合、加熱体４０２が通電しっぱなしになった時、基
板端のどちら側にひびが入るかを定める事ができないた
め、通電発熱体３０４の両側に電極４０６ｂと４０５ｂ
を形成し、どちらの側にひび４０１が入っても通電が止
まる様にしてある。
【００３７】図６に示す本発明の第５実施例において
は、穴５００は電気的通電路としてのスルーホールの役
も兼ねている。加熱体５０２が急加熱した際にはひび５
０１がこのスルーホール５００より発生する。
は、穴５００は電気的通電路としてのスルーホールの役
も兼ねている。加熱体５０２が急加熱した際にはひび５
０１がこのスルーホール５００より発生する。
【００３８】以上の実施例においては、通電発熱体とし
て大きな正の温度−抵抗特性（ＴＣＲ）をもつものを用
いたが、本発明がいかなるＴＣＲの通電発熱体を用いた
場合でも有効で、加熱体が急加熱した際に加熱体の通電
を止められる事は明らかである。
て大きな正の温度−抵抗特性（ＴＣＲ）をもつものを用
いたが、本発明がいかなるＴＣＲの通電発熱体を用いた
場合でも有効で、加熱体が急加熱した際に加熱体の通電
を止められる事は明らかである。
【００３９】図７に示す本発明の第６実施例では、通紙
サイズに応じて通電長さを変える様にした加熱体６０２
である。
サイズに応じて通電長さを変える様にした加熱体６０２
である。
【００４０】通電発熱体６０４の両端の給電電極６０
６，６０５の他に通電発熱体中間にも分岐電極６１０，
６１１を設けている。
６，６０５の他に通電発熱体中間にも分岐電極６１０，
６１１を設けている。
【００４１】紙サイズがＡ３の場合は、電極６０５，６
０６間で、Ｂ４なら電極６１０，６０６間で、Ａ４なら
電極６１１，６０６間で通電を行う様制御回路６１５で
コントロールする。基板６０３の基板端には穴６００が
あり、加熱体６０２が急加熱した際には穴６００よりひ
び６０１が発生し、電極６０６が切断される。
０６間で、Ｂ４なら電極６１０，６０６間で、Ａ４なら
電極６１１，６０６間で通電を行う様制御回路６１５で
コントロールする。基板６０３の基板端には穴６００が
あり、加熱体６０２が急加熱した際には穴６００よりひ
び６０１が発生し、電極６０６が切断される。
【００４２】
【発明の効果】以上述べた様に、本発明の構成によれ
ば、加熱体に被加熱体進行方向と直角方向に通電する電
極部分を持ち、その電極部分に加熱体に通電される全電
流を流す事により、加熱体にひびが入った際、加熱体へ
の通電を完全に止める事が可能となる。
ば、加熱体に被加熱体進行方向と直角方向に通電する電
極部分を持ち、その電極部分に加熱体に通電される全電
流を流す事により、加熱体にひびが入った際、加熱体へ
の通電を完全に止める事が可能となる。
【図１】本発明の第１実施例における加熱体の詳細な構
造と通電ブロックを示す図である。
造と通電ブロックを示す図である。
【図２】本発明の第１実施例の加熱装置の縦断面図であ
る。
る。
【図３】本発明の第２実施例における加熱体の詳細な構
造を示す図である。
造を示す図である。
【図４】本発明の第３実施例における加熱体の詳細な構
造を示す図である。
造を示す図である。
【図５】本発明の第４実施例における加熱体の詳細な構
造を示す図である。
造を示す図である。
【図６】本発明の第５実施例における加熱体の詳細な構
造を示す図である。
造を示す図である。
【図７】本発明の第６実施例における加熱体の詳細な構
造と通電ブロックを示す図である。
造と通電ブロックを示す図である。
【図８】従来の加熱体の一例を示す図である。
【図９】従来の加熱体の他の一例を示す図である。
【符号の説明】 １…耐熱性フィルム ２，１５０，２０２，３０２，４０２，５０２，６０２
…加熱体 ３，２０３，３０３，６０３…基板 ４，２０４，３０４，６０４…通電発熱体 ５，６，２０５，２０６，３０５，３０６，４０５，４
０６，６０５，６０６…電極 ７，２０７…ガラスコート ８…温度検出素
子 ９…温度ヒューズ １０…加圧ロー
ラ １１…駆動ローラ １２…従動ロー
ラ １３…ヒーターホルダ １５，６１５…
制御回路 ２０…交流電源 １００，２００，３００，４００，６００…穴 １０１，１０２，２０１，３０１，４０１，５０１，６
０１，６１３…ひび ５００…スルーホール ６１０，６１１
…分岐電極 Ｎ…圧接部（定着ニップ部） Ｐ…記録材 Ｔ…未定着トナー画像
…加熱体 ３，２０３，３０３，６０３…基板 ４，２０４，３０４，６０４…通電発熱体 ５，６，２０５，２０６，３０５，３０６，４０５，４
０６，６０５，６０６…電極 ７，２０７…ガラスコート ８…温度検出素
子 ９…温度ヒューズ １０…加圧ロー
ラ １１…駆動ローラ １２…従動ロー
ラ １３…ヒーターホルダ １５，６１５…
制御回路 ２０…交流電源 １００，２００，３００，４００，６００…穴 １０１，１０２，２０１，３０１，４０１，５０１，６
０１，６１３…ひび ５００…スルーホール ６１０，６１１
…分岐電極 Ｎ…圧接部（定着ニップ部） Ｐ…記録材 Ｔ…未定着トナー画像
Claims (4)
- 【請求項１】 加熱体と、一面を加熱体と接触摺動し、
他面を被加熱体と接触するフィルムとを有し、加熱体上
をフィルムと被加熱体が一緒に移動する事で加熱体の熱
を被加熱体へ伝達する加熱装置において、前記加熱体は
少なくとも通電発熱体からなり、前記通電発熱体は被加
熱体進行方向に通電されており、被加熱体進行方向と直
角方向に通電する電極部分を持ち、前記電極部分には加
熱体に通電される全電流が流れる事を特徴とする加熱装
置。 - 【請求項２】 加熱体と、一面を加熱体を接触摺動し、
他面を被加熱体と接触するフィルムとを有し、加熱体上
をフィルムと被加熱体が一緒に移動する事で加熱体の熱
を被加熱体へ伝達する加熱装置において、前記加熱体は
少なくとも通電発熱体からなり、前記通電発熱体は被加
熱体進行方向と垂直方向に通電されており、被加熱体進
行方向と直角方向に通電する電極部分を持ち、前記電極
部分には加熱体に通電される全電流が流れる事を特徴と
する加熱装置。 - 【請求項３】 加熱体と、一面を加熱体と接触摺動し、
他面を被加熱体と接触するフィルムとを有し、加熱体上
をフィルムと被加熱体が一緒に移動する事で加熱体の熱
を被加熱体へ伝達する加熱装置において、前記加熱体は
少なくとも通電発熱体と極性の異なる一対の電極からな
り、通電発熱体に被加熱体進行方向と直角方向にそって
交互に極性の異なる電極が配置されており、かつ被加熱
体進行方向と直角方向に通電する電極部分を持ち、その
電極部分には加熱体に通電される全電流が流れる事を特
徴とする加熱装置。 - 【請求項４】 加熱体と、一面を加熱体と接触摺動し、
他面を被加熱体と接触するフィルムとを有し、加熱体上
をフィルムと被加熱体が一緒に移動する事で加熱体の熱
を被加熱体へ伝達する加熱装置において、前記加熱体は
少なくとも１対の電極ではさまれた通電加熱体からな
り、通電加熱体の被加熱体進行方向と直角方向の中間よ
り分岐する通電路を持ち、さらに、前記加熱体が被加熱
体進行方向と直角方向に通電する電極部分を持ち、前記
電極部分には加熱体に通電される全電流が流れる事を特
徴とする加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5301732A JPH07160131A (ja) | 1993-12-01 | 1993-12-01 | 加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5301732A JPH07160131A (ja) | 1993-12-01 | 1993-12-01 | 加熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07160131A true JPH07160131A (ja) | 1995-06-23 |
Family
ID=17900497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5301732A Pending JPH07160131A (ja) | 1993-12-01 | 1993-12-01 | 加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07160131A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7203438B2 (en) | 2004-01-23 | 2007-04-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Image heating apparatus and heater for use therein |
| JP2012037613A (ja) * | 2010-08-04 | 2012-02-23 | Sharp Corp | 定着装置および画像形成装置 |
| JP2016006500A (ja) * | 2014-05-26 | 2016-01-14 | キヤノン株式会社 | ヒータ、及びこれを備えた画像加熱装置 |
| JP2016006501A (ja) * | 2014-05-26 | 2016-01-14 | キヤノン株式会社 | ヒータ、及びこれを備えた画像加熱装置 |
| US9423736B2 (en) | 2014-05-26 | 2016-08-23 | Canon Kabushiki Kaisha | Heater and image heating apparatus including the same |
-
1993
- 1993-12-01 JP JP5301732A patent/JPH07160131A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7203438B2 (en) | 2004-01-23 | 2007-04-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Image heating apparatus and heater for use therein |
| JP2012037613A (ja) * | 2010-08-04 | 2012-02-23 | Sharp Corp | 定着装置および画像形成装置 |
| JP2016006500A (ja) * | 2014-05-26 | 2016-01-14 | キヤノン株式会社 | ヒータ、及びこれを備えた画像加熱装置 |
| JP2016006501A (ja) * | 2014-05-26 | 2016-01-14 | キヤノン株式会社 | ヒータ、及びこれを備えた画像加熱装置 |
| US9423736B2 (en) | 2014-05-26 | 2016-08-23 | Canon Kabushiki Kaisha | Heater and image heating apparatus including the same |
| US9594334B2 (en) | 2014-05-26 | 2017-03-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Heater and image heating apparatus including the same |
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