JPH06246988A - プリンタ - Google Patents
プリンタInfo
- Publication number
- JPH06246988A JPH06246988A JP3778993A JP3778993A JPH06246988A JP H06246988 A JPH06246988 A JP H06246988A JP 3778993 A JP3778993 A JP 3778993A JP 3778993 A JP3778993 A JP 3778993A JP H06246988 A JPH06246988 A JP H06246988A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- paper
- roll
- speed
- feed roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、印字の際に発生する印字時間のロス
を削減することを目的とする。 【構成】印字速度より速い用紙送り速度で回転する第
１フィードロール、カッター、用紙送り速度及び印
字速度で回転する第２フィードロール、印字速度で回
転する第３フィードロール、印字速度で回転するプラ
テンロールを有する印字部、を用紙供給側から順に備
え、第２フィードロールと第３フィードロールとの距離
を、印字する枚葉紙の用紙長と同じ又は短くなるように
する。
を削減することを目的とする。 【構成】印字速度より速い用紙送り速度で回転する第
１フィードロール、カッター、用紙送り速度及び印
字速度で回転する第２フィードロール、印字速度で回
転する第３フィードロール、印字速度で回転するプラ
テンロールを有する印字部、を用紙供給側から順に備
え、第２フィードロールと第３フィードロールとの距離
を、印字する枚葉紙の用紙長と同じ又は短くなるように
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、カッターを備えたプリ
ンタに関するものである。
ンタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のカッターが印字部の用紙排出側に
あるプリンタでは、バックフィードカットと前だしカッ
トの２通りのカット方法があった。この２通りのカット
方法を、ラベルを印字する場合を用いて以下で説明す
る。バックフィード・カットラベルの印字、用紙送り
後、カット位置からカッター刃までラベルをフォワード
（バック）フィードし、ラベルをカット後、バック（フ
ォワード）フィードして元の位置に戻り、次ラベルの印
字を開始し、以後この動作を繰り返すカット方法。 前出しカット ラベルの印字、用紙送り後、次ラベルの印字を開始し前
ラベルのカット位置までくると印字を中断し、ラベルを
カット後、印字を再開し、以後この動作を繰り返すカッ
ト方法。
あるプリンタでは、バックフィードカットと前だしカッ
トの２通りのカット方法があった。この２通りのカット
方法を、ラベルを印字する場合を用いて以下で説明す
る。バックフィード・カットラベルの印字、用紙送り
後、カット位置からカッター刃までラベルをフォワード
（バック）フィードし、ラベルをカット後、バック（フ
ォワード）フィードして元の位置に戻り、次ラベルの印
字を開始し、以後この動作を繰り返すカット方法。 前出しカット ラベルの印字、用紙送り後、次ラベルの印字を開始し前
ラベルのカット位置までくると印字を中断し、ラベルを
カット後、印字を再開し、以後この動作を繰り返すカッ
ト方法。
【０００３】上記の２通りのカット方法の印字時間を、
図６を使って説明する。図６の他に、 ・用紙長 Ｌ (mm) ・印字速度 Ｖ (mm/s) ・１枚カット時間 ｔ (sec) ・用紙戻し量（バックフィードカット時のみ） ｌ4 (mm) とした時、Ｎ枚印字するときの印字時間Ｔは、 バックフィードカット時 Ｔ1＝Ｌ1／Ｖ＋Ｎ（（Ｌ＋ｌ4 ）／Ｖ＋ｔ）＋ｌ／Ｖ ………(2) 前だしカット時 Ｔ2＝Ｌ1／Ｖ＋Ｎ（Ｌ／Ｖ＋ｔ） ………(3) となる。
図６を使って説明する。図６の他に、 ・用紙長 Ｌ (mm) ・印字速度 Ｖ (mm/s) ・１枚カット時間 ｔ (sec) ・用紙戻し量（バックフィードカット時のみ） ｌ4 (mm) とした時、Ｎ枚印字するときの印字時間Ｔは、 バックフィードカット時 Ｔ1＝Ｌ1／Ｖ＋Ｎ（（Ｌ＋ｌ4 ）／Ｖ＋ｔ）＋ｌ／Ｖ ………(2) 前だしカット時 Ｔ2＝Ｌ1／Ｖ＋Ｎ（Ｌ／Ｖ＋ｔ） ………(3) となる。
【０００４】例えば、１００枚印字した時の印字時間は
次のようになる。条件は以下の通りである。 Ｌ＝２００ Ｖ＝１００ ｔ＝１ ｌ＝３０ Ｌ1＝１
５０ ｌ4 ＝２０ この条件下でバックフィードカット時の式(2) を計算す
ると Ｔ1＝３２１．８ (sec) 前だしカット時の式(3) を計算すると Ｔ2＝３０１．５ (sec) になる。
次のようになる。条件は以下の通りである。 Ｌ＝２００ Ｖ＝１００ ｔ＝１ ｌ＝３０ Ｌ1＝１
５０ ｌ4 ＝２０ この条件下でバックフィードカット時の式(2) を計算す
ると Ｔ1＝３２１．８ (sec) 前だしカット時の式(3) を計算すると Ｔ2＝３０１．５ (sec) になる。
【０００５】ここで、用紙長（Ｌ）２００mm、印字速度
（Ｖ）１００mm/s、１００枚印字という上記と同じ条件
下での印字に必要な最低時間を理想印字時間として考え
ると、理想印字時間は、 １００（２００／１００）＝２００(sec) となる。
（Ｖ）１００mm/s、１００枚印字という上記と同じ条件
下での印字に必要な最低時間を理想印字時間として考え
ると、理想印字時間は、 １００（２００／１００）＝２００(sec) となる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】カッターが印字部より
用紙排出側にある従来のプリンタでは、そのプリンタで
の印字時間と理想印字時間との比は、 バックフィードカット時には、１．６：１ 前だしカット時には、 １．５：１ となり、理想印字時間に比べ５〜６割もの時間のロスが
あるという問題点があった。
用紙排出側にある従来のプリンタでは、そのプリンタで
の印字時間と理想印字時間との比は、 バックフィードカット時には、１．６：１ 前だしカット時には、 １．５：１ となり、理想印字時間に比べ５〜６割もの時間のロスが
あるという問題点があった。
【０００７】本発明は、印字時間を理想印字時間にでき
るだけ近づけたプリンタを提供することを目的とする。
るだけ近づけたプリンタを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係るプリンタ
は、印字速度より速い用紙送り速度で回転する第１フ
ィードロール、カッター、用紙送り速度及び印字速
度で回転する第２フィードロール、印字速度で回転す
る第３フィードロール、印字速度で回転するプラテン
ロールを有する印字部、を用紙供給側から順に備え、第
２フィードロールと第３フィードロールとの距離を、印
字する枚葉紙の用紙長と同じ又は短くなるように構成し
たプリンタである。
は、印字速度より速い用紙送り速度で回転する第１フ
ィードロール、カッター、用紙送り速度及び印字速
度で回転する第２フィードロール、印字速度で回転す
る第３フィードロール、印字速度で回転するプラテン
ロールを有する印字部、を用紙供給側から順に備え、第
２フィードロールと第３フィードロールとの距離を、印
字する枚葉紙の用紙長と同じ又は短くなるように構成し
たプリンタである。
【０００９】又、第２フィードロールと、第３フィード
ロールとの間に段差部付きの用紙ガイドを設けても良
い。又、印字する枚葉紙の用紙長の変更に応じて、第２
フィードロールが移動可能であっても良い。
ロールとの間に段差部付きの用紙ガイドを設けても良
い。又、印字する枚葉紙の用紙長の変更に応じて、第２
フィードロールが移動可能であっても良い。
【００１０】
【作用】ロール紙を、第１フィードロール及び第２フィ
ードロールによって用紙送り速度で送り、その後カット
をし、印字する枚葉紙を作成する枚葉紙作成工程と，同
工程により作成された印字する枚葉紙を、第２フィード
ロール、第３フィードロール及びプラテンロールによっ
て印字速度で送り、サーマルヘッドによって印字させる
印字工程と，を行い、かつ、印字工程中に枚葉紙を作成
する。
ードロールによって用紙送り速度で送り、その後カット
をし、印字する枚葉紙を作成する枚葉紙作成工程と，同
工程により作成された印字する枚葉紙を、第２フィード
ロール、第３フィードロール及びプラテンロールによっ
て印字速度で送り、サーマルヘッドによって印字させる
印字工程と，を行い、かつ、印字工程中に枚葉紙を作成
する。
【００１１】
【実施例】図１において、プラテンロール１１及び第３
フィードロール３は印字速度Ｖで回転する。第２フィー
ドロール２は、印字速度Ｖ及びそれよりも速い用紙送り
速度ｖの両方で回転するように制御される。第１フィー
ドロール１は、用紙送り速度ｖで回転する。この３つの
第１フィードロール１、第２フィードロール２、第３フ
ィードロール３には、それに接してそれぞれニップロー
ル４、ニップロール５、ニップロール６があり、この間
を用紙が通るようになっている。カッター２０は第２フ
ィードロール２の用紙供給側に、用紙センサーは第２フ
ィードロール２の用紙排出側及び第３フィードロール３
の用紙排出側に、それぞれ１つずつ取り付けられてい
る。
フィードロール３は印字速度Ｖで回転する。第２フィー
ドロール２は、印字速度Ｖ及びそれよりも速い用紙送り
速度ｖの両方で回転するように制御される。第１フィー
ドロール１は、用紙送り速度ｖで回転する。この３つの
第１フィードロール１、第２フィードロール２、第３フ
ィードロール３には、それに接してそれぞれニップロー
ル４、ニップロール５、ニップロール６があり、この間
を用紙が通るようになっている。カッター２０は第２フ
ィードロール２の用紙供給側に、用紙センサーは第２フ
ィードロール２の用紙排出側及び第３フィードロール３
の用紙排出側に、それぞれ１つずつ取り付けられてい
る。
【００１２】用紙運搬機構を形成する第１フィードロー
ル１、第２フィードロール２、第３フィードロール３及
びプラテンロール１１は、３つのフィードモータによっ
て駆動される。第１フィードモータ１３は第１フィード
ロール１、第２フィードモータ１４は第２フィードロー
ル２、第３フィードモータ１５は第３フィードロール３
及びプラテンロール１１を駆動するようになっている。
又カッター２０は、カッターモータ１６により駆動す
る。
ル１、第２フィードロール２、第３フィードロール３及
びプラテンロール１１は、３つのフィードモータによっ
て駆動される。第１フィードモータ１３は第１フィード
ロール１、第２フィードモータ１４は第２フィードロー
ル２、第３フィードモータ１５は第３フィードロール３
及びプラテンロール１１を駆動するようになっている。
又カッター２０は、カッターモータ１６により駆動す
る。
【００１３】用紙運搬経路は次のようになっている。ロ
ール紙９は第１フィードロール１、第２フィードロール
２を通り、カッター２０によってカットされて枚葉紙と
なり、第３フィードロール３を通り、印字部を通って矢
印の方向に運搬される。ここで印字部とは、プラテンロ
ール１１及びサーマルヘッド１２のことを言う。以上の
ように構成されたプリンタは、制御部３０によって制御
されている。
ール紙９は第１フィードロール１、第２フィードロール
２を通り、カッター２０によってカットされて枚葉紙と
なり、第３フィードロール３を通り、印字部を通って矢
印の方向に運搬される。ここで印字部とは、プラテンロ
ール１１及びサーマルヘッド１２のことを言う。以上の
ように構成されたプリンタは、制御部３０によって制御
されている。
【００１４】本発明のプリンタの動作の第１の実施例
を、図２及び図３の〜の各動作に沿って箇条書きに
して説明する。又、図４の各ステップで〜に対応す
るものは、随時記入しておいた。まず最初に制御部３０
から印字指令が送られてくる。プリンタが制御部３０か
らの印字指令を受けると、 第１フィードロール１を速度ｖ、第２フィードロール
２を速度ｖ、第３フィードロール３を速度Ｖ、プラテン
ロール１１を速度Ｖでそれぞれの第１、第２、第３フィ
ードモータによって駆動し(ステップ301)、第１フィー
ドロール１によってロール紙９を送っていく(ステップ3
02)。
を、図２及び図３の〜の各動作に沿って箇条書きに
して説明する。又、図４の各ステップで〜に対応す
るものは、随時記入しておいた。まず最初に制御部３０
から印字指令が送られてくる。プリンタが制御部３０か
らの印字指令を受けると、 第１フィードロール１を速度ｖ、第２フィードロール
２を速度ｖ、第３フィードロール３を速度Ｖ、プラテン
ロール１１を速度Ｖでそれぞれの第１、第２、第３フィ
ードモータによって駆動し(ステップ301)、第１フィー
ドロール１によってロール紙９を送っていく(ステップ3
02)。
【００１５】制御部３０から送られてきた用紙長分用
紙送りをしたら、第１フィードロール１及び第２フィー
ドロール２を停止させ(ステップ303)、カッター２０に
より用紙をカットし枚葉紙を作成する(ステップ304)。 再び第２フィードロール２を速度Ｖで駆動させ(ステ
ップ305)、作成済みの枚葉紙を送る。第２フィードロー
ル２によって送られた作成済みの枚葉紙は、その後第３
フィードロール３及びプラテンロール１１によって速度
Ｖで送られていく。
紙送りをしたら、第１フィードロール１及び第２フィー
ドロール２を停止させ(ステップ303)、カッター２０に
より用紙をカットし枚葉紙を作成する(ステップ304)。 再び第２フィードロール２を速度Ｖで駆動させ(ステ
ップ305)、作成済みの枚葉紙を送る。第２フィードロー
ル２によって送られた作成済みの枚葉紙は、その後第３
フィードロール３及びプラテンロール１１によって速度
Ｖで送られていく。
【００１６】センサー７に用紙が無くなると(ステッ
プ306)、第１フィードロール１が速度ｖで駆動しロール
紙９を送り出す(ステップ311)。このとき、第２フィー
ドロール２の速度をＶからｖへ上げる(ステップ310)。
もし、制御部３０から送られてきた印字枚数分送られて
いれば、第１フィードロール１は駆動しない(ステップ3
09)。 第１フィードロール１が駆動すると、ロール紙１０は
第１フィードロール１及び第２フィードロール２よって
速度ｖで、制御部３０から送られてきた用紙長分紙送り
をする。(ステップ312)と同時に、第３フィードロール
３及びプラテンロール１１によって速度Ｖで送られてい
る枚葉紙は、サーマルヘッド１２によって制御部３０か
ら送られてきたフォーマットを印字する(ステップ30
7)。
プ306)、第１フィードロール１が速度ｖで駆動しロール
紙９を送り出す(ステップ311)。このとき、第２フィー
ドロール２の速度をＶからｖへ上げる(ステップ310)。
もし、制御部３０から送られてきた印字枚数分送られて
いれば、第１フィードロール１は駆動しない(ステップ3
09)。 第１フィードロール１が駆動すると、ロール紙１０は
第１フィードロール１及び第２フィードロール２よって
速度ｖで、制御部３０から送られてきた用紙長分紙送り
をする。(ステップ312)と同時に、第３フィードロール
３及びプラテンロール１１によって速度Ｖで送られてい
る枚葉紙は、サーマルヘッド１２によって制御部３０か
ら送られてきたフォーマットを印字する(ステップ30
7)。
【００１７】印字中に、ロール紙９を用紙長分送った
ら第２フィードロール２及び第１フィードロール１を停
止させ、カッター２０により用紙をカットし枚葉紙を作
成する(ステップ313)。 センサー８に用紙が無くなったらステップ305に戻る
(ステップ308)。 ステップ309で印字枚数分送られていた場合、印字終
了後第３フィードロール３及びプラテンロール１１を停
止させ全ての動作を終了する(ステップ314〜316)。
ら第２フィードロール２及び第１フィードロール１を停
止させ、カッター２０により用紙をカットし枚葉紙を作
成する(ステップ313)。 センサー８に用紙が無くなったらステップ305に戻る
(ステップ308)。 ステップ309で印字枚数分送られていた場合、印字終
了後第３フィードロール３及びプラテンロール１１を停
止させ全ての動作を終了する(ステップ314〜316)。
【００１８】ここで、ステップ302〜304 及びステップ3
11〜313 を枚葉紙作成工程、ステップ307〜308及びステ
ップ314〜315 を印字工程と言う。ここではセンサー７
を用いたが、第１フィードロールの回転数で用紙長を制
御することにより、センサー無しでもできる。
11〜313 を枚葉紙作成工程、ステップ307〜308及びステ
ップ314〜315 を印字工程と言う。ここではセンサー７
を用いたが、第１フィードロールの回転数で用紙長を制
御することにより、センサー無しでもできる。
【００１９】以上の様な動作をする本発明のプリンタが
印字を行う場合の印字時間を、図６を用いて説明する。 ・用紙長 Ｌ (mm) ・印字速度 Ｖ (mm/s) ・用紙送り速度 ｖ (mm/s) ・１枚カット時間 ｔ (sec) とした時、Ｎ枚印字するときの印字時間Ｔは、 Ｔ＝（Ｌ0−（ｌ0＋ｌ1））／ｖ＋（Ｎ（Ｌ＋ｌ1）＋２ｌ0＋ｌ1）／Ｖ＋ｔ ………(1) となる。
印字を行う場合の印字時間を、図６を用いて説明する。 ・用紙長 Ｌ (mm) ・印字速度 Ｖ (mm/s) ・用紙送り速度 ｖ (mm/s) ・１枚カット時間 ｔ (sec) とした時、Ｎ枚印字するときの印字時間Ｔは、 Ｔ＝（Ｌ0−（ｌ0＋ｌ1））／ｖ＋（Ｎ（Ｌ＋ｌ1）＋２ｌ0＋ｌ1）／Ｖ＋ｔ ………(1) となる。
【００２０】例えば、１００枚印字した時の印字時間は
次のようになる。条件は以下の通りである。 Ｌ＝２００ Ｖ＝１００ ｖ＝１５０ ｔ＝１ ｌ0＝
３０ ｌ1＝１０ Ｌ0＝４４０ この条件下で式(1)を計算すると Ｔ＝２１４．４ (sec) になる。
次のようになる。条件は以下の通りである。 Ｌ＝２００ Ｖ＝１００ ｖ＝１５０ ｔ＝１ ｌ0＝
３０ ｌ1＝１０ Ｌ0＝４４０ この条件下で式(1)を計算すると Ｔ＝２１４．４ (sec) になる。
【００２１】用紙長（Ｌ）、印字速度（Ｖ）、１枚カッ
ト時間（ｔ）が同じ条件での理想印字時間は、２００(s
ec)なので、第１実施例で用いたプリンタの印字時間と
理想印字時間との比は、１．１：１となり従来のプリン
タの５〜６割のロスに比べ、１割と大幅に時間のロスを
削減できたことがわかる。
ト時間（ｔ）が同じ条件での理想印字時間は、２００(s
ec)なので、第１実施例で用いたプリンタの印字時間と
理想印字時間との比は、１．１：１となり従来のプリン
タの５〜６割のロスに比べ、１割と大幅に時間のロスを
削減できたことがわかる。
【００２２】次に、図５を用いて本発明の第２の実施例
を説明する。第２の実施例では印字する枚葉紙の用紙長
によりカッター２０、第２フィードロール２、センサー
７及び段差部付き用紙ガイド２２を手動で移動させる。
(ステップ400)このとき、第２フィードロール２と第３
フィードロール３の距離が用紙長と同じか短くなるよう
に移動させる。その後のステップ401〜 416の動作は、
図４のステップ301〜316 の動作と全く同じである。ス
テップ417ではステップ400で移動したカッター２０、第
２フィードロール２、センサー７及び段差部付き用紙ガ
イド２２を元の位置に戻している。
を説明する。第２の実施例では印字する枚葉紙の用紙長
によりカッター２０、第２フィードロール２、センサー
７及び段差部付き用紙ガイド２２を手動で移動させる。
(ステップ400)このとき、第２フィードロール２と第３
フィードロール３の距離が用紙長と同じか短くなるよう
に移動させる。その後のステップ401〜 416の動作は、
図４のステップ301〜316 の動作と全く同じである。ス
テップ417ではステップ400で移動したカッター２０、第
２フィードロール２、センサー７及び段差部付き用紙ガ
イド２２を元の位置に戻している。
【００２３】ここでは、カッター２０、第２フィードロ
ール２、センサー７及び段差部付き用紙ガイド２２を手
動で動かしたが、第２フィードモータとベルトを用いる
ことにより自動で行うこともできる。又、カッター移動
せず、固定して行うこともできる。
ール２、センサー７及び段差部付き用紙ガイド２２を手
動で動かしたが、第２フィードモータとベルトを用いる
ことにより自動で行うこともできる。又、カッター移動
せず、固定して行うこともできる。
【００２４】第２の実施例で使用している段差部付き用
紙ガイドとは、図９に示すの様な物などがある。 図９は突起物を付けた用紙ガイド 図９は用紙ガイドに段差を付けた物で、用紙供給側の
方が高くなっている。
紙ガイドとは、図９に示すの様な物などがある。 図９は突起物を付けた用紙ガイド 図９は用紙ガイドに段差を付けた物で、用紙供給側の
方が高くなっている。
【００２５】以上の説明はサーマルプリンタで行った
が、ラインプリンタ、インクジェットプリンタ、レーザ
ープリンタにも使用できる。
が、ラインプリンタ、インクジェットプリンタ、レーザ
ープリンタにも使用できる。
【００２６】
【発明の効果】本発明のプリンタを用いることにより、
理想印字時間に近い印字時間で印字を行えるという効果
がある。
理想印字時間に近い印字時間で印字を行えるという効果
がある。
【図１】 本発明のプリンタの側面図。
【図２】 本発明のプリンタの用紙運搬の様子を示す図
（〜）。
（〜）。
【図３】 図２の続きで、本発明のプリンタの用紙運搬
の様子を示す図（〜）。
の様子を示す図（〜）。
【図４】 第１実施例のフローチャート。
【図５】 第２実施例のフローチャート。
【図６】 従来技術のプリンタのプリンタ部品の位置関
係を示す図。
係を示す図。
【図７】 本発明のプリンタのプリンタ部品の位置関係
を示す図。
を示す図。
【図８】 制御構成のブロック図。
【図９】 様々な段差部付き用紙ガイドの側面図。
１ … 第１フィードロール ２ … 第２フィードロール ３ … 第３フィードロール ９ … ロール紙 11 … プラテンロール 12 … サーマルヘッド 20 … カッター 22 … 段差部付き用紙ガイド
Claims (4)
- 【請求項１】 印字速度より速い用紙送り速度で回転
する第１フィードロール、カッター、用紙送り速度
及び印字速度で回転する第２フィードロール、印字速
度で回転する第３フィードロール、印字速度で回転す
るプラテンロールを有する印字部、を用紙供給側から順
に備え、第２フィードロールと第３フィードロールとの
距離を、印字する枚葉紙の用紙長と同じ又は短くなるよ
うに構成したプリンタ。 - 【請求項２】 第２フィードロールと、第３フィードロ
ールとの間に段差部付きの用紙ガイドを設けた請求項１
記載のプリンタ。 - 【請求項３】 印字する枚葉紙の用紙長の変更に応じ
て、第２フィードロールが移動可能である請求項１また
は請求項２記載のプリンタ。 - 【請求項４】 ロール紙を、第１フィードロール及び第
２フィードロールによって用紙送り速度で送り、その後
カットをし、印字する枚葉紙を作成する枚葉紙作成工程
と，同工程により作成された印字する枚葉紙を、第２フ
ィードロール、第３フィードロール及びプラテンロール
によって印字速度で送り、サーマルヘッドによって印字
させる印字工程と，を行い、かつ、印字工程中に枚葉紙
を作成する請求項１記載のプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3778993A JPH06246988A (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3778993A JPH06246988A (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06246988A true JPH06246988A (ja) | 1994-09-06 |
Family
ID=12507265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3778993A Pending JPH06246988A (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06246988A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5743663A (en) * | 1995-07-28 | 1998-04-28 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Record medium feeding in a color thermal printer |
-
1993
- 1993-02-26 JP JP3778993A patent/JPH06246988A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5743663A (en) * | 1995-07-28 | 1998-04-28 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Record medium feeding in a color thermal printer |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6238036B1 (en) | Tape-shaped printing medium and method of printing on tape-shaped printing medium by means of ink-jet printer | |
| US5188470A (en) | Printer control system for a sheet cutter | |
| US6142688A (en) | Apparatus for printing on elongated medium to be printed | |
| JP6548397B2 (ja) | 記録装置 | |
| JP3876533B2 (ja) | テープ印刷装置 | |
| JPH07256959A (ja) | 印字方法及びそのプリンタ | |
| JPH06246988A (ja) | プリンタ | |
| US6517200B1 (en) | Transport buffer having force limiting drive means and method | |
| JP3713955B2 (ja) | 印刷装置 | |
| JPS6082375A (ja) | 記録紙搬送方法 | |
| JPS6274673A (ja) | 印字用紙カツト機構 | |
| JP3864543B2 (ja) | 連続紙の切断方法および装置 | |
| JPH0550729A (ja) | 転写式プリンタ | |
| JP7415647B2 (ja) | 印刷装置、制御方法、及びプログラム | |
| JP2005007802A (ja) | ラベルプリンタ | |
| JP4106878B2 (ja) | カッティング装置 | |
| JP4560797B2 (ja) | プリンタ | |
| JP2584323B2 (ja) | 印刷装置 | |
| JPS5954585A (ja) | 自動販売機における印字発券方法 | |
| JPS5855497Y2 (ja) | 券発行機 | |
| JP2002234143A (ja) | インクジェットプリンタ | |
| JPH10258554A (ja) | プリンタ | |
| JP3574237B2 (ja) | シリアルプリンタにおける記録媒体の搬送制御方法 | |
| JPH06312548A (ja) | 連続紙切断機能付きプリンタ | |
| JP2001121763A (ja) | プリンタおよびその用紙切断方法 |