JP2001121763A - プリンタおよびその用紙切断方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 用紙搬送を停止することなく、四隅切断部の
直角性および色ズレ防止を確保する。 【解決手段】 テンションローラ２３ａ〜２３ｄにより
張力を付与した用紙３を搬送しながら所定の色で印画
し、該印画した用紙３を排紙ローラ６により排紙した後
に切断するプリンタ１６の用紙切断方法であって、前記
用紙搬送を継続しつつ排紙ローラ６による用紙３の排紙
を停止させて用紙３を切断する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばサーマルヘ
ッドを用いて、画像を印画するプリンタおよびその用紙
切断方法に関し、特に、用紙切断面の直角性を確保する
とともに、色ズレやが少なくなるようにしたプリンタお
よびその用紙切断方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、カラープリンタとして
は、熱転写式プリンタが多く用いられている。この熱転
写式プリンタは、インクリボンを記録用紙に重ね、イン
クリボンの背後からサーマルヘッドを押し当てて加熱
し、インクリボンのインクを記録用紙に転写するもので
ある。上記熱転写式カラープリンタにおいては、近年、
プリントに要する時間の短縮化のためにプリント処理の
高速化が強く望まれている。

【０００３】そこで、プリント処理の高速化のためにサ
ーマルヘッドを複数、例えば３本直列に搭載したカラー
プリンタが提供されている。このカラープリンタには、
単色のインクリボン、具体的にはイエローリボン、マゼ
ンダリボン、シアンリボンが配置され、記録用の用紙に
は、ロール紙（あるいは長尺のカット紙）が用いられ
る。そして、フィードローラによって引き出された用紙
は、各サーマルヘッドによりイエロー、マゼンダ、シア
ンの各色を順次印画された後、オーバーコート部でオー
バーコートされる。オーバーコートされた用紙は、排紙
ローラでカッターへ送られて所定の長さに切断される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来のプリンタおよびその用紙切断方法には、
以下のような問題が存在する。プリント処理の高速化の
ために用紙搬送と用紙切断とを並行して行った場合、切
断に伴いカッターから用紙に伝わる力により、プリント
部において色ズレが発生するという問題があった。ま
た、用紙搬送中に切断することで、切断位置も安定しな
いため用紙四隅が直角にならず、用紙が長方形ではなく
平行四辺形になってしまうという問題もあった。

【０００５】そのため、用紙切断は、用紙搬送を停止し
た状態で行わざるを得ず、プリント処理に要するトータ
ル時間が長くなるという問題があった。

【０００６】本発明は、以上のような点を考慮してなさ
れたもので、用紙搬送を停止することなく、四隅切断部
の直角性および色ズレ防止を確保できるをプリンタおよ
びその用紙切断方法提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は、以下の構成を採用している。請求項１記
載のプリンタの用紙切断方法は、テンションローラによ
り張力を付与した用紙を搬送しながら印画し、該印画し
た用紙を排紙ローラにより排紙した後に切断するプリン
タの用紙切断方法であって、前記用紙搬送を継続しつつ
前記排紙ローラによる前記用紙の排紙を停止させて前記
用紙を切断することを特徴とするものである。

【０００８】従って、本発明のプリンタの用紙切断方法
では、用紙搬送を継続しながら用紙を切断するため、用
紙切断に要する時間を短縮することができる。用紙切断
の際には、排紙ローラによる用紙の排紙を停止している
ので、テンションローラと排紙ローラとの間の用紙が撓
み、切断に伴いカッターから用紙に伝わる力はこの撓み
で吸収される。そのため、記録部で用紙に色ズレが発生
することを防止できるとともに、切断位置も安定して四
隅切断部の直角性を確保できる。

【０００９】請求項２記載のプリンタの用紙切断方法
は、請求項１記載のプリンタの用紙切断方法において、
前記テンションローラおよび前記排紙ローラにおける前
記用紙の挟持圧力を所定値以上にそれぞれ設定すること
を特徴とするものである。

【００１０】従って、本発明のプリンタの用紙切断方法
では、用紙切断に伴いカッターから用紙に伝わる力が記
録部へ到ることを遮断できる。そのため、用紙剛性によ
り、記録部で用紙に色ズレが発生することを抑制でき
る。

【００１１】請求項３記載のプリンタの用紙切断方法
は、請求項１または２記載のプリンタの用紙切断方法に
おいて、前記テンションローラと前記排紙ローラとの間
の前記用紙に対して、所定値以上の挟持圧力で挟持する
とともに、前記テンションローラが付与する張力よりも
小さい張力を付与することを特徴とするものである。

【００１２】従って、本発明のプリンタの用紙切断方法
では、用紙切断に伴いカッターから用紙に伝わる力を、
テンションローラと排紙ローラとの間で遮断することが
できる。また、テンションローラと排紙ローラとの間に
伝わった力がテンションローラに到達したとしても、テ
ンションローラにおける張力の方が大きいため、テンシ
ョンローラへ与える影響を微小なものにできる。

【００１３】請求項４記載のプリンタの用紙切断方法
は、請求項１または２記載のプリンタの用紙切断方法に
おいて、前記テンションローラと前記排紙ローラとの間
の前記用紙を一方向に向けて進退自在に押圧することを
特徴とするものである。

【００１４】従って、本発明のプリンタの用紙切断方法
では、用紙を進退自在に押圧することで、排紙ローラが
停止したときに起こる用紙変形を吸収することができ
る。そのため、用紙剛性により、記録部で用紙に色ズレ
が発生することを抑止できる。

【００１５】請求項５記載のプリンタは、テンションロ
ーラにより張力を付与されて搬送される用紙を印画する
記録部と、該記録部で印画された前記用紙を排紙する排
紙ローラと、該排紙ローラで排紙された前記用紙を切断
する切断部とを備えたプリンタであって、前記用紙搬送
を継続しつつ前記排紙ローラによる前記用紙の排紙を停
止させて前記用紙を切断するように、前記記録部、前記
排紙ローラおよび前記切断部の作動タイミングを制御す
る制御装置を備えることを特徴とするものである。

【００１６】従って、本発明のプリンタでは、用紙搬送
を継続しながら用紙を切断するため、用紙切断に要する
時間を短縮することができる。用紙切断の際には、排紙
ローラによる用紙の排紙を停止しているので、テンショ
ンローラと排紙ローラとの間の用紙が撓み、切断に伴い
カッターから用紙に伝わる力はこの撓みで吸収される。
そのため、記録部で用紙に色ズレが発生することを防止
できるとともに、切断位置も安定して四隅切断部の直角
性を確保できる。

【００１７】請求項６記載のプリンタは、請求項５記載
のプリンタにおいて、前記テンションローラおよび前記
排紙ローラにおける前記用紙の挟持圧力を所定値以上に
それぞれ設定することを特徴とするものである。

【００１８】従って、本発明のプリンタでは、用紙切断
に伴いカッターから用紙に伝わる力が記録部へ到ること
を遮断できる。そのため、用紙剛性により、記録部で用
紙に色ズレが発生することを抑制できる。

【００１９】請求項７記載のプリンタは、請求項５また
は６記載のプリンタにおいて、前記テンションローラと
前記排紙ローラとの間の前記用紙に対して、所定値以上
の挟持圧力で、前記テンションローラが付与する張力よ
りも小さい張力を付与する遮断ローラが設けられること
を特徴とするものである。

【００２０】従って、本発明のプリンタでは、用紙切断
に伴いカッターから用紙に伝わる力を、テンションロー
ラと排紙ローラとの間で遮断することができる。また、
テンションローラと排紙ローラとの間に伝わった力がテ
ンションローラに到達したとしても、テンションローラ
における張力の方が大きいため、テンションローラへ与
える影響を微小なものにできる。

【００２１】請求項８記載のプリンタは、請求項５また
は６記載のプリンタにおいて、前記テンションローラと
前記排紙ローラとの間の前記用紙を一方向に向けて進退
自在に押圧する用紙押さえ機構を有することを特徴とす
るものである。

【００２２】従って、本発明のプリンタでは、排紙ロー
ラが停止したときに起こる用紙変形を用紙押さえ機構が
進退して吸収することができる。そのため、用紙剛性に
より、記録部で用紙に色ズレが発生することを抑止でき
る。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明のプリンタおよびそ
の用紙切断方法の実施の形態を、図１を参照して説明す
る。ここでは、例えば、記録部が用紙３に対してイエロ
ーＹ、マゼンダＭ、シアンＣの三色を個別に印画するカ
ラープリンタを用いる場合の例を用いて説明する。図１
は、本発明の実施の形態に係るカラープリンタ（プリン
タ）１６の概略構成図である。

【００２４】カラープリンタ１６は、上流側から下流側
に向かって用紙ロール２と、用紙ガイドローラ１７，１
８と、用紙３を搬送するフィードローラ１９と、記録用
の用紙３の通過域に沿って配置され、該用紙３に対して
イエローＹ、マゼンダＭ、シアンＣの各色をそれぞれ個
別に印画（記録）するプリント部（記録部）１ａ、１
ｂ、１ｃと、後処理であるオーバーコートを行うオーバ
ーコート部（記録部）１ｄと、用紙３を排紙するための
排紙ローラ６と、用紙を所定長さに切断するカッター
（切断部）８と、プリント済み用紙を保持するホルダ２
２とが順次配設されている。

【００２５】そして、フィードローラ１９には、用紙３
を挟んでピンチローラ２０が対向配置されており、また
排紙ローラ６には、用紙３を挟んでピンチローラ７が対
向配置されている。フィードローラ１９は、表面に微小
突起を有しており、パルスモータ２１によって回転駆動
する構成になっている。なお、以下の説明においては、
対を成すフィードローラ１９とピンチローラ２０、およ
び排紙ローラ６とピンチローラ７を適宜フィードローラ
対１９、２０および排紙ローラ対６、７と称する。

【００２６】各プリント部１ａ、１ｂ、１ｃには、サー
マルヘッド（熱記録ヘッド）９ａ〜９ｃと、該サーマル
ヘッド９ａ〜９ｃに対向配置されたプラテンローラ１０
ａ〜１０ｃと、各色のインクリボン（単色インクリボ
ン）１１ａ〜１１ｃをサーマルヘッド９ａ〜９ｃに供給
するインクリボン供給ロール１２ａ〜１２ｃと、各イン
クリボン１１ａ〜１１ｃを巻き取るインクリボン巻取り
ロール１３ａ〜１３ｃとがそれぞれ配設されている。イ
ンクリボン１１ａはＹ色を、インクリボン１１ｂはＭ色
を、インクリボン１１ｃはＣ色をそれぞれ有している。

【００２７】プリント部１ａの下流側には、該プリント
部１ａに搬送された用紙３に張力を付与するテンション
ローラ２３ａと、該テンションローラ２３ａに対向配置
されたピンチローラ２４ａが設けられている。同様に、
プリント部１ｂ、１ｃの下流側には、各プリント部１
ｂ、１ｃに搬送された用紙３に張力を付与するテンショ
ンローラ２３ｂ、２３ｃと、各テンションローラ２３
ｂ、２３ｃに対向配置されたピンチローラ２４ｂ、２４
ｃとが設けられている。

【００２８】これらテンションローラ２３ａ〜２３ｃ
は、図示しないＤＣモータの電圧制御により所定の張力
を有した状態で回転駆動するとともに、任意のタイミン
グでこの張力をそれぞれ切り替えられる構成になってい
る。

【００２９】一方、プリント部１ａ、１ｂ、１ｃと同様
に、オーバーコート部１ｄには、サーマルヘッド９ｄ、
プラテンローラ１０ｄ、オーバーコートリボン１１ｄ、
オーバーコートリボン１１ｄをサーマルヘッド９ｄに供
給するオーバーコートリボン供給ロール１２ｄおよびオ
ーバーコートリボン１１ｄを巻き取るオーバーコートリ
ボン巻取りロール１３ｄが配設されている。

【００３０】そして、オーバーコート部１ｄの下流側に
は、該オーバーコート部１ｄに搬送された用紙３に張力
を付与するテンションローラ２３ｄと、該テンションロ
ーラ２３ｄに対向配置されたピンチローラ２４ｄとが設
けられている。このテンションローラ２３ｄも、図示し
ないＤＣモータの電圧制御により所定の張力を有した状
態で回転駆動するとともに、任意のタイミングでこの張
力をそれぞれ切り替えられる構成になっている。なお、
以下の説明においては、対を成すテンションローラ２３
ａ〜２３ｄとピンチローラ２４ａ〜２４ｄとを適宜テン
ションローラ対と称する。

【００３１】ここで、テンションローラ対２３ｄ、２４
ｄおよび排紙ローラ対６、７は、用紙３の大きさに応じ
てピンチ押圧力（挟持力）が十分大きく設定されてい
る。例えば、用紙３がＡ６サイズのときは２．９４Ｎ
（０．３ｋｇ）以上、Ａ５サイズのときは３．９２Ｎ
（０．４ｋｇ）以上、Ａ４サイズのときは４．９０Ｎ
（０．５ｋｇ）以上の圧力に設定される。また、押圧力
が大きくなると各ローラの撓み量も大きくなるため、ロ
ーラの剛性を高めるために各ローラ軸径も用紙３の大き
さに応じて下限値を設定する。例えば、用紙３がＡ６サ
イズのときは４．０ｍｍ、Ａ５サイズのときは４．５ｍ
ｍ、Ａ４サイズのときは５．５ｍｍ以上にローラの軸径
を設定する。また、排紙ローラ対６、７は、テンション
ローラ対２３ａ〜２３ｄ、２４ａ〜２４ｄに比較して、
回転トルクがより小さく、回転速度がより大きく設定さ
れている。

【００３２】また、上記パルスモータ２１、プリント部
１ａ〜１ｃ、オーバーコート部１ｄ、フィードローラ対
１９、２０、テンションローラ対２３ａ〜２３ｄ、２４
ａ〜２４ｄ、排紙ローラ対６、７、カッター８等の作動
および作動タイミングは、図示しない制御装置により制
御される。

【００３３】上記の構成を有するカラープリンタを用い
て用紙３に印画する工程を以下に説明する。まず、用紙
ロール２から引き出された用紙３の先端は、図示しない
搬送機構によって、用紙ガイドローラ１７，１８を経由
してフィードローラ１９とピンチローラ２０との間に搬
送される。ここで、用紙３は、フィードローラ１９とピ
ンチローラ２０との間で挟持されるとともに、パルスモ
ータ２１の作動により所定の搬送量で回転駆動するフィ
ードローラ１９によって、プリント部１ａのサーマルヘ
ッド９ａとプラテンローラ１０ａとの間を経て、テンシ
ョンローラ２３ａとピンチローラ２４ａとの間まで搬送
される。

【００３４】ここで、サーマルヘッド９ａが用紙３を挟
んでプラテンローラ１０ａに圧接されるとともに、ピン
チローラ２４ａが用紙３を挟んでテンションローラ２３
ａに圧接される。そして、テンションローラ２３ａがＤ
Ｃモータの作動により、用紙３に一定の張力を付与する
ように駆動されるとともに、Ｙ色インクリボン１１ａが
プリント速度に同期して用紙３と一体に下流側へ送ら
れ、サーマルヘッド９ａにより用紙３にＹ色画像がプリ
ントされる。送られたインクリボン１１ａは、インクリ
ボン巻取りロール１３ａで巻き取られる。

【００３５】Ｙ色画像のプリントが終了すると、用紙３
の先端は、プリント部１ｂのサーマルヘッド９ｂとプラ
テンローラ１０ｂとの間を経て、テンションローラ２３
ｂとピンチローラ２３ｂとの間に搬送される。ここで、
サーマルヘッド９ｂが用紙３を挟んでプラテンローラ１
０ｂに圧接されるとともに、ピンチローラ２４ｂが用紙
３を挟んでテンションローラ２３ｂに圧接される。

【００３６】そして、ＤＣモータの作動により、テンシ
ョンローラ２３ｂが用紙３に一定の張力を付与するよう
に駆動されるとともに、Ｍ色インクリボン１１ｂがプリ
ント速度に同期して用紙３と一体に下流側へ送られ、サ
ーマルヘッド９ｂにより用紙３にＭ色画像がプリントさ
れる。送られたインクリボン１１ｂは、インクリボン巻
取りロール１３ｂで巻き取られる。また、サーマルヘッ
ド９ｂにおけるＭ色画像プリントと同時に、サーマルヘ
ッド９ａでは二枚目のＹ色画像が用紙３の二枚目にプリ
ントされる。

【００３７】Ｍ色画像のプリントが終了すると、用紙３
の先端は、プリント部１ｃのサーマルヘッド９ｃとプラ
テンローラ１０ｃとの間を経て、テンションローラ２３
ｃとピンチローラ２３ｃとの間に搬送される。ここで、
サーマルヘッド９ｃが用紙３を挟んでプラテンローラ１
０ｃに圧接されるとともに、ピンチローラ２４ｃが用紙
３を挟んでテンションローラ２３ｃに圧接される。

【００３８】そして、ＤＣモータの作動により、テンシ
ョンローラ２３ｃが用紙３に一定の張力を付与するよう
に駆動されるとともに、Ｃ色インクリボン１１ｃがプリ
ント速度に同期して用紙３と一体に下流側へ送られ、サ
ーマルヘッド９ｃにより用紙３にＣ色画像がプリントさ
れる。送られたインクリボン１１ｃは、インクリボン巻
取りロール１３ｃで巻き取られる。また、サーマルヘッ
ド９ｃにおけるＣ色画像プリントと同時に、サーマルヘ
ッド９ｂでは二枚目のＭ色画像が用紙３の二枚目にプリ
ントされ、サーマルヘッド９ａでは三枚目のＹ色画像が
用紙３の三枚目にプリントされる。

【００３９】Ｃ色画像のプリントが終了すると、用紙３
の先端は、オーバーコート部１ｄのサーマルヘッド９ｄ
とプラテンローラ１０ｄとの間を経て、テンションロー
ラ２３ｄとピンチローラ２３ｄとの間に搬送される。こ
こで、サーマルヘッド９ｄが用紙３を挟んでプラテンロ
ーラ１０ｄに圧接されるとともに、ピンチローラ２４ｄ
が用紙３を挟んでテンションローラ２３ｄに圧接され
る。

【００４０】そして、ＤＣモータの作動により、テンシ
ョンローラ２３ｄが用紙３に一定の張力を付与するよう
に駆動されるとともに、オーバーコートリボン１１ｄが
プリント速度に同期して用紙３と一体に下流側へ送ら
れ、Ｙ、Ｍ、Ｃ色画像が重ね合わされた用紙３にサーマ
ルヘッド９ｄによりオーバーコートプリントが施され
る。送られたオーバーコートリボン１１ｄは、オーバー
コートリボン巻取りロール１３ｄで巻き取られる。ま
た、サーマルヘッド９ｄにおけるオーバーコートプリン
トと同時に、サーマルヘッド９ｃでは二枚目のＣ色画像
が用紙３の二枚目にプリントされ、サーマルヘッド９ｂ
では三枚目のＭ色画像が用紙３の三枚目にプリントさ
れ、サーマルヘッド９ａでは四枚目のＹ色画像が用紙３
の四枚目にプリントされる。

【００４１】オーバーコートプリントが終了すると、用
紙３の先端は余白部分の長さ分だけ早送りされ、排紙ロ
ーラ対６、７によってカッター８に排紙される。そし
て、図１に示すように、用紙３が切断位置まで到達する
と、排紙ローラ対６、７は回転を停止し、テンションロ
ーラ対２３ａ〜２３ｄ、２４ａ〜２４ｄは余白分の用紙
搬送に応じた回転速度からプリント時の回転速度に減速
し、同時にプリント動作が始まる。

【００４２】用紙３の搬送が継続され、プリント部１ａ
〜１ｃにおける印画およびオーバーコート部１ｄにおけ
るオーバーコートが開始されても排紙ローラ対６、７に
よる排紙が停止しており、また停止時の回転トルクを回
転時の回転トルクよりも大きく設定することで、図１中
二点鎖線で示すように、テンションローラ対２３ｄ、２
４ｄと排紙ローラ対６、７との間の用紙３が下方に膨出
するように次第に撓み出すため、このタイミングでカッ
ター８で用紙３を切断する。切断されたプリント済みの
用紙３は、ホルダー２２に溜められる。

【００４３】用紙切断が終了すると、排紙ローラ対６、
７を再度回転させる。排紙ローラ対６、７は、回転トル
クが小さいものの回転速度がテンションローラ対２３
ｄ、２４ｄより大きいため、用紙３は撓みが次第に解消
して平坦化する。かくして、用紙３に対する印画が完了
する。

【００４４】本実施の形態のプリンタおよびその用紙切
断方法では、用紙切断時にも用紙３の搬送を継続して印
画するため、プリント処理を高速・短時間で実行できる
とともに、静止して安定状態の用紙３を切断するため、
用紙四隅の直角を維持することができる。また、本実施
の形態では、用紙切断の際にテンションローラ対２３
ｄ、２４ｄと排紙ローラ対６、７との間で用紙３が撓ん
でいるので、切断時にカッター８から用紙３に伝わる力
が吸収されるため、プリント部１ａ〜１ｃのヘッド部９
ａ〜９ｃにおける色ズレやオーバーコート部１ｄのヘッ
ド部９ｄにおけるコートズレを防止することが可能にな
る。

【００４５】また、本実施の形態のプリンタおよびその
用紙切断方法では、用紙３の大きさに応じてテンション
ローラ対２３ｄ、２４ｄおよび排紙ローラ対６、７のピ
ンチ押圧力を十分大きくすることで、上記切断時に発生
する力がプリント部１ａ〜１ｃ、オーバーコート部１ｄ
に伝達されることを防止できることに加えて、各ローラ
の軸径も用紙３の大きさに応じて設定されているため、
ピンチ押圧力により大きな撓みが発生することも防止し
ている。

【００４６】図２は、本発明のプリンタおよびその用紙
切断方法の第２の実施の形態を示す図である。この図に
おいて、図１に示す第１の実施の形態の構成要素と同一
の要素については同一符号を付し、その説明を省略す
る。第２の実施の形態と上記の第１の実施の形態とが異
なる点は、遮断ローラ対およびトルクリミッタを設けた
ことである。

【００４７】すなわち、図２に示すように、テンション
ローラ対２３ｄ、２４ｄと排紙ローラ対６、７との間に
は、ゴムローラセットの遮断ローラ対２５、２６が配設
されている。これら遮断ローラ対２５、２６は、テンシ
ョンローラ対２３ｄ、２４ｄよりも若干速い送り速度で
回転し、且つ図示しないトルクリミッタによりテンショ
ンローラ対２３ｄ、２４ｄの張力に比べて十分小さい一
定の張力に設定されている。また、遮断ローラ対２５、
２６の用紙３への押圧力は、上記第１の実施の形態と同
様に、用紙３の大きさに応じて十分大きく（所定値以上
に）設定されている。他の構成は、上記第１の実施の形
態と同様である。

【００４８】本実施の形態のプリンタおよびその用紙切
断方法では、遮断ローラ対２５、２６がテンションロー
ラ対２３ｄ、２４ｄと同様の動作で回転することで、上
記第１の実施の形態と同様の作用・効果が得られること
に加えて、排紙ローラ６、７の停止に伴って発生する用
紙変形の影響を遮断ローラ２５、２６により実質的に遮
断できるため、プリント部１ａ〜１ｃのヘッド部９ａ〜
９ｃにおける色ズレやオーバーコート部１ｄのヘッド部
９ｄにおけるコートズレをより確実に防止することがで
きる。

【００４９】図３および図４は、本発明のプリンタおよ
びその用紙切断方法の第３の実施の形態を示す図であ
る。これらの図において、図１に示す第１の実施の形態
の構成要素と同一の要素については同一符号を付し、そ
の説明を省略する。第３の実施の形態と上記の第１の実
施の形態とが異なる点は、用紙押さえ機構を設けたこと
である。

【００５０】すなわち、図３に示すように、テンション
ローラ対２３ｄ、２４ｄと排紙ローラ対６、７との間に
は、用紙３を下方（一方向）に向けて進退自在に押圧す
る用紙押さえ機構２７が配設されている。図４に示すよ
うに、用紙押さえ機構２７は、先端が半球状の用紙押さ
えヘッド２８と、スプリングホルダ２９に保持されて用
紙押さえヘッド２８を下方に付勢する押さえスプリング
３０と、スプリングホルダ２９を吊り上げる吊り上げス
プリング３１と、回転軸３２に対して偏心配置されたカ
ム３３とから構成されている。押さえスプリング３０の
付勢力（バネ定数）は、テンションローラ対２３ｄ、２
４ｄおよび排紙ローラ対６、７において用紙３が滑らな
い程度に十分小さくされている。

【００５１】上記の構成のカラープリンタ１６では、印
画処理およびオーバーコート処理が終了して用紙３がカ
ッター８へ早送りで排紙されると、排紙ローラ６、７は
回転を停止し、テンションローラ対２３ａ〜２３ｄ、２
４ａ〜２４ｄはプリント時の回転速度に減速する。そし
て、用紙３が切断位置まで到達すると同時に用紙押さえ
機構２７では、カム３３が回転を開始する。また、プリ
ント部１ａ〜１ｃ、オーバーコート部１ｄでは、それぞ
れプリント処理が開始される。

【００５２】カム３３の回転に伴い、回転軸３２に対す
るカム３３の最長外周部が最下点に近づくにつれて、ス
プリングホルダ２９を介して用紙押さえヘッド２８が用
紙３に向けて進出することで、押さえスプリング３０の
付勢力で用紙３を押さえつける（押圧する）。排紙ロー
ラ対６、７の回転は停止しているので、プリント処理が
進行すると、用紙３が用紙押さえヘッド２８に押されて
テンションローラ対２３ｄ、２４ｄと排紙ローラ対６、
７との間で次第に下方に撓む。

【００５３】そして、用紙３が撓みだした直後にカッタ
ー８で用紙３を切断する。ここで、用紙切断に伴う力が
用紙３に伝わっても、用紙押さえヘッド２８が用紙３か
ら退避して、押さえスプリング３０によりこの力を吸収
する。用紙切断が終了すると、排紙ローラ対６、７を回
転させることで用紙３の撓みが解消する。この後、計算
上用紙３の撓みが解消されるタイミングでカム３３を動
作させ、カム３３の最短外周部を最下点に位置させるこ
とで吊り上げスプリング３１の吊り上げ力により用紙押
さえヘッド２８を退避させて用紙３から離間させる。

【００５４】本実施の形態のプリンタおよびその用紙切
断方法では、上記第１の実施の形態と同様の作用・効果
が得られることに加えて、用紙３の変形を成り行きに任
せるのではなく、用紙押さえヘッド２８により制御する
ので、用紙切断時の用紙剛性に起因して、プリント部１
ａ〜１ｃのヘッド部９ａ〜９ｃにおける色ズレやオーバ
ーコート部１ｄのヘッド部９ｄにおけるコートズレの発
生を確実に防止することができる。

【００５５】なお、上記実施の形態において、プリンタ
としてカラープリンタを用いる構成としたが、これに限
られるものではなく、例えばモノクロのプリンタにも適
用可能である。また、プリント部１ａ〜１ｃの下流側に
オーバーコート部１ｄを設ける構成としたが、必ずしも
設ける必要はなく、さらに、プリント部１ａ〜１ｃで用
紙３に３色の画像を重ね合わせる構成としたが、これに
限定されるものではなく、３色以下や３色以上の画像を
重ね合わせる構成であってもよい。

【００５６】また、以上は、インクリボンを用いたサー
マルプリンタについて説明したが、インクリボンを用い
ない自己発色（ＴＡ）方式の感熱プリント方式の用紙切
断方法でも上記と同じ効果を得ることができる。

【００５７】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係るプ
リンタの用紙切断方法は、用紙搬送を継続しつつ、排紙
ローラによる用紙の排紙を停止させて用紙を切断する手
順となっている。これにより、このプリンタの用紙切断
方法では、プリント処理を短時間で行いながら、用紙四
隅の直角を維持した長方形の用紙が得られるとともに、
色ズレの発生も防止できるという効果が得られる。

【００５８】請求項２に係るプリンタの用紙切断方法
は、テンションローラおよび排紙ローラにおける用紙の
挟持圧力をそれぞれ所定値以上に設定する構成となって
いる。これにより、このプリンタの用紙切断方法では、
切断時に発生する力がプリントに悪影響を及ぼすことを
防止できるという効果が得られる。

【００５９】請求項３に係るプリンタの用紙切断方法
は、テンションローラと排紙ローラとの間の用紙を所定
値以上の圧力で挟持するとともに、テンションローラが
付与する張力よりも小さい張力を付与する構成となって
いる。これにより、このプリンタの用紙切断方法では、
排紙ローラの停止に伴って発生する用紙変形の影響を実
質的に遮断できるため、印画時の色ズレやオーバーコー
ト時のコートズレをより確実に防止できるという効果が
得られる。

【００６０】請求項４に係るプリンタの用紙切断方法
は、テンションローラと排紙ローラとの間の用紙を一方
向に向けて押圧する構成となっている。これにより、こ
のプリンタの用紙切断方法では、用紙変形を制御するこ
とで、用紙切断時の用紙剛性に起因して、色ズレやコー
トズレの発生を確実に防止できるという効果が得られ
る。

【００６１】請求項５に係るプリンタは、用紙搬送を継
続しつつ、排紙ローラによる用紙の排紙を停止させて用
紙を切断するように、制御装置が記録部、排紙ローラお
よび切断部の作動タイミングを制御する構成となってい
る。これにより、このプリンタでは、プリント処理を短
時間で行いながら、用紙四隅の直角を維持した長方形の
用紙が得られるとともに、色ズレの発生も防止できると
いう効果が得られる。

【００６２】請求項６に係るプリンタは、テンションロ
ーラおよび排紙ローラにおける用紙の挟持圧力をそれぞ
れ所定値以上に設定する構成となっている。これによ
り、このプリンタでは、切断時に発生する力がプリント
に悪影響を及ぼすことを防止できるという効果が得られ
る。

【００６３】請求項７に係るプリンタは、遮断ローラが
テンションローラと排紙ローラとの間の用紙に対して、
所定値以上の圧力で挟持するとともに、テンションロー
ラが付与する張力よりも小さい張力を付与する構成とな
っている。これにより、このプリンタでは、排紙ローラ
の停止に伴って発生する用紙変形の影響を実質的に遮断
できるため、印画時の色ズレやオーバーコート時のコー
トズレをより確実に防止できるという効果が得られる。

【００６４】請求項８に係るプリンタは、用紙押さえ機
構がテンションローラと排紙ローラとの間の用紙を一方
向に向けて押圧する構成となっている。これにより、こ
のプリンタでは、用紙変形を制御することで、用紙切断
時の用紙剛性に起因して、色ズレやコートズレの発生を
確実に防止できるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１の実施の形態を示す図であっ
て、プリント部、テンションローラ、排紙ローラを有す
るカラープリンタの概略構成図である。

【図２】 本発明の第２の実施の形態を示す図であっ
て、遮断ローラを有するカラープリンタの概略構成図で
ある。

【図３】 本発明の第３の実施の形態を示す図であっ
て、用紙押さえ機構を有するカラープリンタの概略構成
図である。

【図４】 本発明のカラープリンタを構成する用紙押
さえ機構の詳細図である。

【符号の説明】

１ａ、１ｂ、１ｃ プリント部（記録部） １ｄ オーバーコート部（記録部） ３ 用紙 ６ 排紙ローラ ８ カッター（切断部） １６ カラープリンタ（プリンタ） ２３ａ〜２３ｄ テンションローラ ２５、２６ 遮断ローラ ２７ 用紙押さえ機構

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 テンションローラにより張力を付与し
   た用紙を搬送しなが印画し、該印画した用紙を排紙ロー
   ラにより排紙した後に切断するプリンタの用紙切断方法
   であって、 前記用紙搬送を継続しつつ前記排紙ローラによる前記用
   紙の排紙を停止させて前記用紙を切断することを特徴と
   するプリンタの用紙切断方法。
2. 【請求項２】 請求項１記載のプリンタの用紙切断方
   法において、 前記テンションローラおよび前記排紙ローラにおける前
   記用紙の挟持圧力を所定値以上にそれぞれ設定すること
   を特徴とするプリンタの用紙切断方法。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載のプリンタの用
   紙切断方法において、 前記テンションローラと前記排紙ローラとの間の前記用
   紙に対して、所定値以上の挟持圧力で挟持するととも
   に、前記テンションローラが付与する張力よりも小さい
   張力を付与することを特徴とするプリンタの用紙切断方
   法。
4. 【請求項４】 請求項１または２記載のプリンタの用
   紙切断方法において、 前記テンションローラと前記排紙ローラとの間の前記用
   紙を一方向に向けて進退自在に押圧することを特徴とす
   るプリンタの用紙切断方法。
5. 【請求項５】 テンションローラにより張力を付与さ
   れて搬送される用紙を印画する記録部と、該記録部で印
   画された前記用紙を排紙する排紙ローラと、該排紙ロー
   ラで排紙された前記用紙を切断する切断部とを備えたプ
   リンタであって、 前記用紙搬送を継続しつつ前記排紙ローラによる前記用
   紙の排紙を停止させて前記用紙を切断するように、前記
   記録部、前記排紙ローラおよび前記切断部の作動タイミ
   ングを制御する制御装置を備えることを特徴とするプリ
   ンタ。
6. 【請求項６】 請求項５記載のプリンタにおいて、 前記テンションローラおよび前記排紙ローラにおける前
   記用紙の挟持圧力を所定値以上にそれぞれ設定すること
   を特徴とするプリンタ。
7. 【請求項７】 請求項５または６記載のプリンタにお
   いて、 前記テンションローラと前記排紙ローラとの間の前記用
   紙に対して、所定値以上の挟持圧力で、前記テンション
   ローラが付与する張力よりも小さい張力を付与する遮断
   ローラが設けられることを特徴とするプリンタ。
8. 【請求項８】 請求項５または６記載のプリンタにお
   いて、 前記テンションローラと前記排紙ローラとの間の前記用
   紙を一方向に向けて進退自在に押圧する用紙押さえ機構
   を有することを特徴とするプリンタ。