JPH06246443A - 溶接装置 - Google Patents
溶接装置Info
- Publication number
- JPH06246443A JPH06246443A JP5955493A JP5955493A JPH06246443A JP H06246443 A JPH06246443 A JP H06246443A JP 5955493 A JP5955493 A JP 5955493A JP 5955493 A JP5955493 A JP 5955493A JP H06246443 A JPH06246443 A JP H06246443A
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- welding
- power cable
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- welding torch
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 タッチスタート時にアークが発生されなかっ
た場合に、溶接パワーケーブルに原因があるかどうかを
特定できるようにする。 【構成】 溶接トーチ２を溶接母材３から離し、切替機
構２０，２１をパワーケーブル診断用ライン１８，１９
側へ切替えて、溶接トーチ２と溶接母材３をスイッチと
し、溶接トーチ２、溶接パワーケーブル４、パワーケー
ブル診断用ライン１８、タッチ検出装置７、パワーケー
ブル診断用ライン１９、溶接パワーケーブル５、溶接母
材３とつながる回路を構成し、溶接トーチ２を溶接母材
３へタッチさせると、上記回路が閉じるので、タッチ検
出装置７に電流が流れなかった場合には、溶接パワーケ
ーブル４，５に異常があると分かる。
た場合に、溶接パワーケーブルに原因があるかどうかを
特定できるようにする。 【構成】 溶接トーチ２を溶接母材３から離し、切替機
構２０，２１をパワーケーブル診断用ライン１８，１９
側へ切替えて、溶接トーチ２と溶接母材３をスイッチと
し、溶接トーチ２、溶接パワーケーブル４、パワーケー
ブル診断用ライン１８、タッチ検出装置７、パワーケー
ブル診断用ライン１９、溶接パワーケーブル５、溶接母
材３とつながる回路を構成し、溶接トーチ２を溶接母材
３へタッチさせると、上記回路が閉じるので、タッチ検
出装置７に電流が流れなかった場合には、溶接パワーケ
ーブル４，５に異常があると分かる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溶接装置に関するもの
である。
である。
【０００２】
【従来の技術】図３は、従来の溶接装置を示している。
【０００３】溶接電源１と溶接トーチ２間、及び、溶接
電源１と溶接母材３間には、それぞれ別個に、溶接パワ
ーケーブル４，５が接続されている。
電源１と溶接母材３間には、それぞれ別個に、溶接パワ
ーケーブル４，５が接続されている。
【０００４】又、溶接制御装置６内部に設けられた電源
内蔵のタッチ検出装置７と溶接トーチ２間、及び、タッ
チ検出装置７と溶接母材３間には、それぞれ別個に、ア
ークボルテージコントロールライン８，９が接続されて
いる。
内蔵のタッチ検出装置７と溶接トーチ２間、及び、タッ
チ検出装置７と溶接母材３間には、それぞれ別個に、ア
ークボルテージコントロールライン８，９が接続されて
いる。
【０００５】尚、１０は溶接制御装置６からの制御信号
１１で溶接トーチ２の位置を移動させるための溶接トー
チ移動装置、１２は溶接トーチ移動装置１０に接続され
た、溶接トーチ２の位置を検出するためのトーチ位置検
出器、１３はトーチ位置検出器１２で検出され溶接トー
チ２の位置信号、１４，１５は溶接電源１に設けられ
た、溶接パワーケーブル４，５を接続するための端子、
１６，１７は溶接制御装置６に設けられた、アークボル
テージコントロールライン８，９を接続するための端子
である。
１１で溶接トーチ２の位置を移動させるための溶接トー
チ移動装置、１２は溶接トーチ移動装置１０に接続され
た、溶接トーチ２の位置を検出するためのトーチ位置検
出器、１３はトーチ位置検出器１２で検出され溶接トー
チ２の位置信号、１４，１５は溶接電源１に設けられ
た、溶接パワーケーブル４，５を接続するための端子、
１６，１７は溶接制御装置６に設けられた、アークボル
テージコントロールライン８，９を接続するための端子
である。
【０００６】溶接を開始する場合、先ず、溶接電源１に
より、溶接パワーケーブル４，５を介して、溶接トーチ
２と溶接母材３に溶接電圧を印加し、溶接制御装置６か
ら溶接トーチ移動装置１０に制御信号１１を送って、溶
接トーチ２を溶接母材３に近接させ、溶接トーチ２と溶
接母材３とをタッチさせた後、素速く引き離させること
により、両者間にアークを発生させる（いわゆるタッチ
スタート）。
より、溶接パワーケーブル４，５を介して、溶接トーチ
２と溶接母材３に溶接電圧を印加し、溶接制御装置６か
ら溶接トーチ移動装置１０に制御信号１１を送って、溶
接トーチ２を溶接母材３に近接させ、溶接トーチ２と溶
接母材３とをタッチさせた後、素速く引き離させること
により、両者間にアークを発生させる（いわゆるタッチ
スタート）。
【０００７】尚、溶接トーチ２と溶接母材３とのタッチ
は、アークボルテージコントロールライン８，９を介し
て、溶接制御装置６内部に設けられたタッチ検出装置７
で検出するようになっている。
は、アークボルテージコントロールライン８，９を介し
て、溶接制御装置６内部に設けられたタッチ検出装置７
で検出するようになっている。
【０００８】又、溶接トーチ２の位置は、溶接トーチ移
動装置１０に設けられたトーチ位置検出器１２で検出
し、溶接制御装置６へ位置信号１３が送られるようにな
っている。
動装置１０に設けられたトーチ位置検出器１２で検出
し、溶接制御装置６へ位置信号１３が送られるようにな
っている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記溶
接装置には、以下のような問題があった。
接装置には、以下のような問題があった。
【００１０】即ち、溶接開始時に、溶接トーチ２と溶接
母材３とをタッチさせても、両者間にアークが発生され
ない場合、原因として、単純な着火ミスや、溶接電源１
の故障や、溶接パワーケーブル４，５の結線ミス或いは
断線などが考えられ、単純な着火ミスの場合には、タッ
チスタートを何度か繰返せば正常にアークが発生される
であろうし、溶接電源１の故障の場合には、直接、溶接
電源１を調べればすぐに原因が特定できるのであるが、
溶接パワーケーブル４，５に結線ミスや断線などがあっ
た場合には、意外な盲点となって、現場で発見すること
が困難であった。
母材３とをタッチさせても、両者間にアークが発生され
ない場合、原因として、単純な着火ミスや、溶接電源１
の故障や、溶接パワーケーブル４，５の結線ミス或いは
断線などが考えられ、単純な着火ミスの場合には、タッ
チスタートを何度か繰返せば正常にアークが発生される
であろうし、溶接電源１の故障の場合には、直接、溶接
電源１を調べればすぐに原因が特定できるのであるが、
溶接パワーケーブル４，５に結線ミスや断線などがあっ
た場合には、意外な盲点となって、現場で発見すること
が困難であった。
【００１１】又、作業員が立入れない場所で溶接を行わ
せる場合や、被溶接物がコンベア等により自動搬出入さ
れた際の母材アース状態の良否判定を行わなければなら
ない場合には、アークが発生されない原因として、溶接
パワーケーブル４，５の結線ミスや断線を疑ったとして
も、作業員が溶接パワーケーブル４，５を直接調べるこ
とができない。
せる場合や、被溶接物がコンベア等により自動搬出入さ
れた際の母材アース状態の良否判定を行わなければなら
ない場合には、アークが発生されない原因として、溶接
パワーケーブル４，５の結線ミスや断線を疑ったとして
も、作業員が溶接パワーケーブル４，５を直接調べるこ
とができない。
【００１２】本発明は、上述の実情に鑑み、タッチスタ
ート時にアークが発生されなかった場合に、溶接パワー
ケーブルに原因があるかどうかを特定できるようにした
溶接装置を提供することを目的とするものである。
ート時にアークが発生されなかった場合に、溶接パワー
ケーブルに原因があるかどうかを特定できるようにした
溶接装置を提供することを目的とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、溶接電源と溶
接トーチ間、及び、溶接電源と溶接母材間を、それぞれ
別個に溶接パワーケーブルで接続し、タッチ検出装置と
溶接トーチ間、及び、タッチ検出装置と溶接母材間を、
それぞれ別個にアークボルテージコントロールラインで
接続し、タッチ検出装置と各溶接パワーケーブルの溶接
電源側の端部間を、それぞれ別個にパワーケーブル診断
用ラインで接続し、アークボルテージコントロールライ
ンとパワーケーブル診断用ラインの、タッチ検出装置に
対する接続状態を選択的に切替える切替機構を設けたこ
とを特徴とする溶接装置にかかるものである。
接トーチ間、及び、溶接電源と溶接母材間を、それぞれ
別個に溶接パワーケーブルで接続し、タッチ検出装置と
溶接トーチ間、及び、タッチ検出装置と溶接母材間を、
それぞれ別個にアークボルテージコントロールラインで
接続し、タッチ検出装置と各溶接パワーケーブルの溶接
電源側の端部間を、それぞれ別個にパワーケーブル診断
用ラインで接続し、アークボルテージコントロールライ
ンとパワーケーブル診断用ラインの、タッチ検出装置に
対する接続状態を選択的に切替える切替機構を設けたこ
とを特徴とする溶接装置にかかるものである。
【００１４】
【作用】本発明の作用は以下の通りである。
【００１５】切替機構を、アークボルテージコントロー
ルライン側へ切替えることにより、溶接トーチと溶接母
材をスイッチとし、溶接トーチ、アークボルテージコン
トロールライン、タッチ検出装置、アークボルテージコ
ントロールライン、溶接母材とつながる回路を構成し、
一度、溶接トーチを溶接母材へタッチさせて、その時の
溶接トーチの位置を記憶しておく。
ルライン側へ切替えることにより、溶接トーチと溶接母
材をスイッチとし、溶接トーチ、アークボルテージコン
トロールライン、タッチ検出装置、アークボルテージコ
ントロールライン、溶接母材とつながる回路を構成し、
一度、溶接トーチを溶接母材へタッチさせて、その時の
溶接トーチの位置を記憶しておく。
【００１６】次に、溶接トーチが溶接母材から離れた状
態で、切替機構をパワーケーブル診断用ライン側へ切替
えて、溶接トーチと溶接母材をスイッチとし、溶接トー
チ、溶接パワーケーブル、パワーケーブル診断用ライ
ン、タッチ検出装置、パワーケーブル診断用ライン、溶
接パワーケーブル、溶接母材とつながる回路を構成す
る。
態で、切替機構をパワーケーブル診断用ライン側へ切替
えて、溶接トーチと溶接母材をスイッチとし、溶接トー
チ、溶接パワーケーブル、パワーケーブル診断用ライ
ン、タッチ検出装置、パワーケーブル診断用ライン、溶
接パワーケーブル、溶接母材とつながる回路を構成す
る。
【００１７】この状態で、溶接トーチを記憶した位置ま
で移動させ、再び、溶接母材へタッチさせると、上記回
路では、溶接トーチと溶接母材から成るスイッチが投入
され、回路が閉じるので、タッチ検出装置に電流が流れ
た場合には、溶接パワーケーブルに異常がないことが分
かり、反対に、タッチ検出装置に電流が流れなかった場
合には、パワーケーブル診断用ラインに異常がない限り
において、溶接パワーケーブルに異常があることが分か
り、溶接パワーケーブルがタッチスタートのミスの原因
であることが特定される。
で移動させ、再び、溶接母材へタッチさせると、上記回
路では、溶接トーチと溶接母材から成るスイッチが投入
され、回路が閉じるので、タッチ検出装置に電流が流れ
た場合には、溶接パワーケーブルに異常がないことが分
かり、反対に、タッチ検出装置に電流が流れなかった場
合には、パワーケーブル診断用ラインに異常がない限り
において、溶接パワーケーブルに異常があることが分か
り、溶接パワーケーブルがタッチスタートのミスの原因
であることが特定される。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。
明する。
【００１９】図１・図２は、本発明の一実施例である。
【００２０】又、図中、１は溶接電源、２は溶接トー
チ、３は溶接母材、４，５は溶接電源１と溶接トーチ２
及び溶接母材３間を接続する溶接パワーケーブルであ
る。
チ、３は溶接母材、４，５は溶接電源１と溶接トーチ２
及び溶接母材３間を接続する溶接パワーケーブルであ
る。
【００２１】６は溶接制御装置、７は溶接制御装置６の
内部に設けられたタッチ検出装置、８，９は溶接制御装
置６と溶接トーチ２及び溶接母材３間を接続するアーク
ボルテージコントロールラインである。
内部に設けられたタッチ検出装置、８，９は溶接制御装
置６と溶接トーチ２及び溶接母材３間を接続するアーク
ボルテージコントロールラインである。
【００２２】１０は溶接制御装置６からの制御信号１１
で溶接トーチ２の位置を移動させるための溶接トーチ移
動装置、１２は溶接トーチ移動装置１０に接続された、
溶接トーチ２の位置を検出するためのトーチ位置検出
器、１３はトーチ位置検出器１２で検出され溶接トーチ
２の位置信号、１４，１５は溶接電源１に設けられた、
溶接パワーケーブル４，５を接続するための端子であ
る。
で溶接トーチ２の位置を移動させるための溶接トーチ移
動装置、１２は溶接トーチ移動装置１０に接続された、
溶接トーチ２の位置を検出するためのトーチ位置検出
器、１３はトーチ位置検出器１２で検出され溶接トーチ
２の位置信号、１４，１５は溶接電源１に設けられた、
溶接パワーケーブル４，５を接続するための端子であ
る。
【００２３】本発明では更に、タッチ検出装置７と、溶
接電源１の端子１４，１５との間、即ち、各溶接パワー
ケーブル４，５の溶接電源１側の端部間を、それぞれ別
個に、パワーケーブル診断用ライン１８，１９で接続
し、溶接制御装置６に、アークボルテージコントロール
ライン８，９とパワーケーブル診断用ライン１８，１９
の、タッチ検出装置７に対する接続状態を選択的に切替
える切替機構２０，２１を設ける。
接電源１の端子１４，１５との間、即ち、各溶接パワー
ケーブル４，５の溶接電源１側の端部間を、それぞれ別
個に、パワーケーブル診断用ライン１８，１９で接続
し、溶接制御装置６に、アークボルテージコントロール
ライン８，９とパワーケーブル診断用ライン１８，１９
の、タッチ検出装置７に対する接続状態を選択的に切替
える切替機構２０，２１を設ける。
【００２４】尚、切替機構２０，２１は、ハードウエア
的なものでも、ソフトウエア的なものでも良い。
的なものでも、ソフトウエア的なものでも良い。
【００２５】次に、作動について説明する。
【００２６】溶接開始にタッチスタートを行う過程につ
いては図３と同様なので説明を省略する。
いては図３と同様なので説明を省略する。
【００２７】本発明では、タッチスタートによって、溶
接トーチ２と溶接母材３との間にアークが発生されなか
った場合、以下のようにして溶接パワーケーブル４，５
の結線ミス或いは断線を診断する。
接トーチ２と溶接母材３との間にアークが発生されなか
った場合、以下のようにして溶接パワーケーブル４，５
の結線ミス或いは断線を診断する。
【００２８】即ち、先ず、タッチスタートをミスした直
後には、溶接トーチ２が溶接母材３から離れた状態とな
っている。
後には、溶接トーチ２が溶接母材３から離れた状態とな
っている。
【００２９】そこで、溶接制御装置６によって、切替機
構２０，２１を、図１に示すように、アークボルテージ
コントロールライン８，９側へ切替えさせることによ
り、溶接トーチ２と溶接母材３をスイッチとし、溶接ト
ーチ２、アークボルテージコントロールライン８、タッ
チ検出装置７、アークボルテージコントロールライン
９、溶接母材３とつながる回路を構成させる。
構２０，２１を、図１に示すように、アークボルテージ
コントロールライン８，９側へ切替えさせることによ
り、溶接トーチ２と溶接母材３をスイッチとし、溶接ト
ーチ２、アークボルテージコントロールライン８、タッ
チ検出装置７、アークボルテージコントロールライン
９、溶接母材３とつながる回路を構成させる。
【００３０】この状態で、溶接制御装置６が溶接トーチ
移動装置１０に制御信号１１を送って、溶接トーチ２を
移動し、溶接母材３へタッチさせるようにする。
移動装置１０に制御信号１１を送って、溶接トーチ２を
移動し、溶接母材３へタッチさせるようにする。
【００３１】すると、上記回路では、溶接トーチ２と溶
接母材３から成るスイッチが投入された時に、回路が閉
じるので、タッチ検出装置７に電流が流れて、タッチが
検出される。
接母材３から成るスイッチが投入された時に、回路が閉
じるので、タッチ検出装置７に電流が流れて、タッチが
検出される。
【００３２】そこで、溶接制御装置６が、トーチ位置検
出器１２からの位置信号１３により、溶接トーチ２が溶
接母材３にタッチされた時の溶接トーチ２の位置を記憶
しておき、再び、溶接トーチ２が溶接母材３から離れた
状態としてから、切替機構２０，２１をパワーケーブル
診断用ライン１８，１９側へ切替えさせる。
出器１２からの位置信号１３により、溶接トーチ２が溶
接母材３にタッチされた時の溶接トーチ２の位置を記憶
しておき、再び、溶接トーチ２が溶接母材３から離れた
状態としてから、切替機構２０，２１をパワーケーブル
診断用ライン１８，１９側へ切替えさせる。
【００３３】すると、今度は、溶接トーチ２と溶接母材
３をスイッチとし、溶接トーチ２、溶接パワーケーブル
４、パワーケーブル診断用ライン１８、タッチ検出装置
７、パワーケーブル診断用ライン１９、溶接パワーケー
ブル５、溶接母材３とつながる回路が構成される。
３をスイッチとし、溶接トーチ２、溶接パワーケーブル
４、パワーケーブル診断用ライン１８、タッチ検出装置
７、パワーケーブル診断用ライン１９、溶接パワーケー
ブル５、溶接母材３とつながる回路が構成される。
【００３４】この状態で、溶接制御装置６が溶接トーチ
移動装置１０に制御信号１１を送って、溶接トーチ２を
記憶した位置まで移動させ、再び、溶接母材３へタッチ
させる。
移動装置１０に制御信号１１を送って、溶接トーチ２を
記憶した位置まで移動させ、再び、溶接母材３へタッチ
させる。
【００３５】すると、上記回路では、溶接トーチ２と溶
接母材３から成るスイッチが投入され、回路が閉じるの
で、タッチ検出装置７に電流が流れた場合には、溶接パ
ワーケーブル４，５に異常がないことが分かり、反対
に、タッチ検出装置７に電流が流れなかった場合には、
パワーケーブル診断用ライン１８，１９に異常がない限
りにおいて、溶接パワーケーブル４，５に異常があるこ
とが分かる。
接母材３から成るスイッチが投入され、回路が閉じるの
で、タッチ検出装置７に電流が流れた場合には、溶接パ
ワーケーブル４，５に異常がないことが分かり、反対
に、タッチ検出装置７に電流が流れなかった場合には、
パワーケーブル診断用ライン１８，１９に異常がない限
りにおいて、溶接パワーケーブル４，５に異常があるこ
とが分かる。
【００３６】従って、上記操作により、パワーケーブル
診断用ライン１８，１９の結線ミスや断線などの異常
を、簡単且つ自動的に特定することができる。
診断用ライン１８，１９の結線ミスや断線などの異常
を、簡単且つ自動的に特定することができる。
【００３７】尚、本発明は、上述の実施例にのみ限定さ
れるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内に
おいて種々変更を加え得ることは勿論である。
れるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内に
おいて種々変更を加え得ることは勿論である。
【００３８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の溶接装置
によれば、タッチスタート時にアークが発生されなかっ
た場合に、溶接パワーケーブルに原因があるかどうかを
特定できるという優れた効果を奏し得る。
によれば、タッチスタート時にアークが発生されなかっ
た場合に、溶接パワーケーブルに原因があるかどうかを
特定できるという優れた効果を奏し得る。
【図１】本発明の一実施例の概略系統図である。
【図２】図１の作動図である。
【図３】従来例の概略系統図である。
１ 溶接電源 ２ 溶接トーチ ３ 溶接母材 ４，５ 溶接パワーケーブル ７ タッチ検出装置 ８，９ アークボルテージコントロールライン １８，１９ パワーケーブル診断用ライン ２０，２１ 切替機構
Claims (1)
- 【請求項１】 溶接電源と溶接トーチ間、及び、溶接電
源と溶接母材間を、それぞれ別個に溶接パワーケーブル
で接続し、タッチ検出装置と溶接トーチ間、及び、タッ
チ検出装置と溶接母材間を、それぞれ別個にアークボル
テージコントロールラインで接続し、タッチ検出装置と
各溶接パワーケーブルの溶接電源側の端部間を、それぞ
れ別個にパワーケーブル診断用ラインで接続し、アーク
ボルテージコントロールラインとパワーケーブル診断用
ラインの、タッチ検出装置に対する接続状態を選択的に
切替える切替機構を設けたことを特徴とする溶接装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5955493A JPH06246443A (ja) | 1993-02-24 | 1993-02-24 | 溶接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5955493A JPH06246443A (ja) | 1993-02-24 | 1993-02-24 | 溶接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06246443A true JPH06246443A (ja) | 1994-09-06 |
Family
ID=13116592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5955493A Pending JPH06246443A (ja) | 1993-02-24 | 1993-02-24 | 溶接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06246443A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005515894A (ja) * | 2001-05-24 | 2005-06-02 | リンカーン グローバル インコーポレーテッド | 溶接システムの診断を容易にするシステムおよび方法 |
| JP2017109216A (ja) * | 2015-12-16 | 2017-06-22 | 太平電業株式会社 | 溶接方法 |
-
1993
- 1993-02-24 JP JP5955493A patent/JPH06246443A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005515894A (ja) * | 2001-05-24 | 2005-06-02 | リンカーン グローバル インコーポレーテッド | 溶接システムの診断を容易にするシステムおよび方法 |
| KR100948022B1 (ko) * | 2001-05-24 | 2010-03-19 | 링컨 글로벌, 인크. | 용접 시스템 진단을 용이하게 하기 위한 시스템 |
| US7853435B2 (en) | 2001-05-24 | 2010-12-14 | Lincoln Global, Inc. | System and method for facilitating welding system diagnostics |
| JP4792562B2 (ja) * | 2001-05-24 | 2011-10-12 | リンカーン グローバル インコーポレーテッド | 溶接システムの診断を容易にするシステムおよび方法 |
| JP2017109216A (ja) * | 2015-12-16 | 2017-06-22 | 太平電業株式会社 | 溶接方法 |
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