JP2005020863A - 配電盤における引出型遮断器ユニットの位置確認装置 - Google Patents

Abstract

【課題】引出型遮断器ユニットの動作位置を制御所において確実に確認することができる配電盤における引出型遮断器ユニットの位置確認装置を提供する。
【解決手段】配電盤本体と、配電盤本体に運転位置と該運転位置から所定距離引き出された作業位置との間を移動可能に配設された引出型遮断器ユニットと、を具備する配電盤における引出型遮断器ユニットの位置確認装置であって、引出型遮断器ユニットが運転位置から引き出された状態を検出する第１の検出手段と、作業位置に引き出された引出型遮断器ユニットを検出する第２の検出手段と、第１の検出手段と第２の検出手段からの検出信号に基づいて引出型遮断器ユニットの動作位置を判定する制御手段と、表示手段とを具備している。
【選択図】 図２

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、変電所の配電盤における引出型遮断器の位置確認装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
変電所には、変圧器によって所定の電圧に降下された電力を配電盤を介して需要者側に送電する。配電盤は、需要者側に送電する電線の点検・修理等を実施するために送電を遮断する必要があり、送電を行う運転状態と送電を遮断する作業状態に切替え可能に構成されている。即ち、図５に示すように配電盤Ａは運転状態と作業状態を機械的に確実に切り替えるために、配電盤本体Ｂと、該配電盤本体に図において実線で示す運転位置と該運転位置から所定距離引き出された図において２点鎖線で示す作業位置との間を移動可能に配設された引出型遮断器ユニットＣとを具備している。そして、引出型遮断器ユニットＣは電動モータＤを駆動源とする駆動機構Ｅによって該運転位置と作業位置に作動せしめられる。この引出型遮断器ユニットＣの動作位置を確認するために、上記電動モータＤの駆動回路に配設されたリミットスイッチが利用されている。このリミットスイッチは図５に示すように引出型遮断器ユニットＣに装着された第１のリミットスイッチＦ１と第２のリミットスイッチＦ２を備え、配電盤本体Ｂ側に配設されたスイッチ作動カムＧ上を移動可能に構成されている。この第１のリミットスイッチＦ１と第２のリミットスイッチＦ２は、引出型遮断器ユニットＣが運転位置に位置する状態では第１のリミットスイッチＦ１がＯＮして第２のリミットスイッチＦ２がＯＦＦし、引出型遮断器ユニットＣが作業位置に引き出されると第１のリミットスイッチＦ１がＯＦＦして第２のリミットスイッチＢがＯＮするようになっている。そして、引出型遮断器ユニットの動作位置の確認は、第２のリミットスイッチＢのＯＮ−ＯＦＦ信号に基づいて判定している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
而して、引出型遮断器ユニットの動作位置を第２のリミットスイッチＦ２のＯＮ−ＯＦＦ信号に基づいて判定する場合、引出型遮断器ユニットＣが作業位置に位置付けられたことを正確に検知することはできるが、引出型遮断器ユニットＣが運転位置に向けて作動すると作動直後に第２のリミットスイッチＦ２が反転してしまうので、引出型遮断器ユニットＣが運転位置に位置付けられたことを検知することができない。従って、引出型遮断器ユニットＣが運転位置に位置付けられたか否かを、制御所から作業員が変電所に出向いて目視にて確認している。
【０００４】
本発明は上記事実に鑑みてなされたもので、その主たる技術課題は、引出型遮断器ユニットの動作位置を制御所において確実に確認することができる配電盤における引出型遮断器ユニットの位置確認装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、上記技術的課題を解決するために、配電盤本体と、該配電盤本体に運転位置と該運転位置から所定距離引き出された作業位置との間を移動可能に配設された引出型遮断器ユニットと、を具備する配電盤における引出型遮断器ユニットの位置確認装置において、
該引出型遮断器ユニットが該運転位置から引き出された状態を検出する第１の検出手段と、該作業位置に引き出された該引出型遮断器ユニットを検出する第２の検出手段と、該第１の検出手段と該第２の検出手段からの検出信号に基づいて該引出型遮断器ユニットの動作位置を判定する制御手段と、該制御手段の判定結果を表示する表示手段と、を具備し、
該制御手段は、該第１の検出手段および該第２の検出手段のいづれもが該引出型遮断器ユニットの存在を検出しない場合には該引出型遮断器ユニットが該運転位置に位置付けられていると判定し、該第１の検出手段および該第２の検出手段のいづれもが該引出型遮断器ユニットの存在を検出した場合には該引出型遮断器ユニットが該作業位置に位置付けられていると判定する、
ことを特徴とする配電盤における引出型遮断器ユニットの位置確認装置が提供される。
【０００６】
上記制御手段は、上記引出型遮断器ユニットが運転位置から作業位置に向けて作動する際に、上記第１の検出手段が引出型遮断器ユニットの存在を検出した後、所定時間経過しても上記第２の検出手段が該引出型遮断器ユニットの存在を検出しない場合には故障信号を上記表示手段に出力する。また、上記制御手段は、上記引出型遮断器ユニットが作業位置から運転位置に向けて作動する際に、上記第２の検出手段が引出型遮断器ユニットの存在を検出しなくなった後、所定時間経過しても上記第１の検出手段が該引出型遮断器ユニットの存在を検出している場合には故障信号を上記表示手段に出力する。
【０００７】
上記第１の検出手段および第２の検出手段は、反射形赤外線センサからなっていることが望ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に従って構成された配電盤における引出型遮断器ユニットの位置確認装置の好適実施形態を図示している添付図面を参照して、更に詳細に説明する。
【０００９】
図１には、変電所の配電盤の斜視図が示されている。図示の実施形態における配電盤２は、配電盤本体３と該配電盤本体３に引出し可能に配設さた引出型遮断器ユニット４とを具備している。引出型遮断器ユニット４は、図２に示すように実線で示す運転位置と２点鎖線で示す作業位置に移動可能に配設されている。そして、引出型遮断器ユニット４は、従来周知の電動モータ５１（Ｍ）を駆動源とする駆動機構５によって運転位置と作業位置に作動されるように構成されている。この引出型遮断器ユニット４が図２において実線で示す運転位置に位置付けられると、図において右端に設けられたソケット４１が配電盤本体３に設けられたソケット３１と接続される。一方、引出型遮断器ユニット４が図２において２点鎖線で示す作業位置に位置付けられると、ソケット４１が配電盤本体３に設けられたソケット３１との接続が遮断される。
【００１０】
図示の実施形態における引出型遮断器ユニットの位置確認装置は、引出型遮断器ユニット４が図２に示す状態から配電盤本体３の左方に引き出された状態を検出する第１の検出手段６ａ（ＳＷ１）と、２点鎖線で示す作業位置に引き出された引出型遮断器ユニット４を検出する第２の検出手段６ｂ（ＳＷ２）を具備している。この第１の検出手段６ａ（ＳＷ１）および第２の検出手段６ｂ（ＳＷ２）は、図示の実施形態においては反射形赤外線センサからなっており、配電盤本体３の上壁に配設された支持部材７によって支持されている。反射形赤外線センサからなる第１の検出手段６ａ（ＳＷ１）および第２の検出手段６ｂ（ＳＷ２）は検出距離が７〜１０ｃｍ程度のものが用いられ、引出型遮断器ユニット４の上面から５ｃｍ程度上方に配置されており、その検出信号を制御手段８に送る。
【００１１】
制御手段８は、マイクロコンピュータからなり制御プログラムに従って所定の演算を実行する中央処理装置（ＣＰＵ）、制御プログラム等を格納するリードオンリーメモリ（ＲＯＭ）、演算結果等を格納するランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）、タイマー（Ｔ）および入出力インターフェース等を備えている。この制御手段８は、上記第１の検出手段６ａ（ＳＷ１）および第２の検出手段６ｂ（ＳＷ２）等から検出信号を入力し、変電所を制御する制御所に設置されている制御用のコンピュータ９に制御信号を出力する。このコンピュータ９は、上記制御手段８による引出型遮断器ユニット４の動作位置等の判定結果を表示手段９１（ＤＳＰ）に表示する。なお、制御所に設置されている制御用のコンピュータ９は、入力手段９２を具備しており、該入力手段９２から入力される上記駆動機構５の駆動指令信号に基づいて電動モータ５１（Ｍ）を制御する。
【００１２】
図示の実施形態における引出型遮断器ユニットの位置確認装置は以上のように構成されており、以下その作用について図３および図４に示すフローチャートを参照して説明する。
先ず、図３に示すフローチャートに基づいて、引出型遮断器ユニット４が図２において実線で示す運転位置から作業位置へ作動する際の引出型遮断器ユニット４の動作位置を確認する手順について説明する。なお、引出型遮断器ユニット４が図２において実線で示す運転位置に位置付けられている状態においては、第１の検出手段６ａ（ＳＷ１）および第２の検出手段６ｂ（ＳＷ２）共に引出型遮断器ユニット４の存在を検出しないため、ＯＦＦされている。需要者側に送電する電線の点検・修理等を実施するために引出型遮断器ユニット４を図２において２点鎖線で示す作業位置に位置付けるべく、作業者が制御所のコンピュータ９の入力手段９２から駆動指令信号を入力する。この駆動指令信号に基づきコンピュータ９は、駆動機構５の電動モータ５１（Ｍ）を例えば正転駆動せしめる制御信号を出力する。この結果、電動モータ５１（Ｍ）が正転駆動し、引出型遮断器ユニット４が図２において実線で示す運転位置から２点鎖線で示す作業位置に向けて移動せしめられる。
【００１３】
図３に基づいて説明すると、制御手段８はステップＳ１において、第１の検出手段６ａ（ＳＷ１）がＯＮ、即ち第１の検出手段６ａ（ＳＷ１）が引出型遮断器ユニット４の存在を検出したか否かをチェックする。上述したように引出型遮断器ユニット４が図２において実線で示す運転位置から２点鎖線で示す作業位置に向けて移動し始めると、引出型遮断器ユニット４が配電盤本体３から引き出されるので、第１の検出手段６ａ（ＳＷ１）は引出型遮断器ユニット４の存在を検出してＯＮする。ステップＳ１において第１の検出手段６ａ（ＳＷ１）がＯＮされたならば、制御手段８は引出型遮断器ユニット４が配電盤本体３から引き出されたものと判断し、ステップＳ２に進んでタイマー（Ｔ）を所定時間（Ｔ１）にセットする。なお、所定時間（Ｔ１）は、駆動機構５によって引出型遮断器ユニット４を運転位置から作業位置に移動させるために要する時間で、例えば２０秒に設定されている。
【００１４】
ステップＳ２においてタイマー（Ｔ）を所定時間（Ｔ１）にセットしたならば、制御手段８はステップＳ３に進んでタイマー（Ｔ）を所定時間（Ｔ１）にセットしてからの経過時間（ＴＳ）が所定時間（Ｔ１）に達したか否かをチェックする。ステップＳ３において上記経過時間（ＴＳ）が所定時間（Ｔ１）に達しなければ待ち、上記経過時間（ＴＳ）が所定時間（Ｔ１）に達したならば制御手段８はステップＳ４に進んで第２の検出手段６ｂ（ＳＷ２）がＯＮ、即ち第２の検出手段６ｂ（ＳＷ２）が引出型遮断器ユニット４の存在を検出したか否かをチェックする。ステップＳ４において第２の検出手段６ｂ（ＳＷ２）がＯＮしたならば、制御手段８は引出型遮断器ユニット４が作業位置に位置付けられたものと判断し、ステップＳ５に進んで作業位置信号を制御所に設置されている制御用のコンピュータ９に出力する。制御用のコンピュータ９は、この作業位置信号に基づいて引出型遮断器ユニット４が作業位置に位置付けられたことを表示手段９１（ＤＳＰ）に表示する。これにより、作業者は引出型遮断器ユニット４が作業位置に位置付けられたことを確認することができる。なお、駆動機構５の電動モータ５１（Ｍ）は、引出型遮断器ユニット４が作業位置に位置付けられた時点で駆動回路に配設されたリミットスイッチが作動して停止される。
【００１５】
なお、ステップＳ４においてタイマー（Ｔ）を所定時間（Ｔ１）にセットしてからの経過時間（ＴＳ）が所定時間（Ｔ１）に達しても第２の検出手段６ｂ（ＳＷ２）がＯＮしない場合は、所定時間（Ｔ１）が経過しても引出型遮断器ユニット４が作業位置に達していないので、制御手段８は駆動機構５が故障である判断し、ステップＳ６に進んで故障警報信号を制御用のコンピュータ９に出力する。制御用のコンピュータ９は、この故障警報信号に基づいて駆動機構５が故障していることを表示手段９１（ＤＳＰ）に表示する。
【００１６】
次に、図４に示すフローチャートに基づいて、引出型遮断器ユニット４が図２において２点鎖線で示す作業位置から運転位置へ作動する際の引出型遮断器ユニット４の動作位置を確認する手順について説明する。なお、引出型遮断器ユニット４が図２において２点鎖線で示す作業位置に位置付けられている状態においては、上述したように第１の検出手段６ａ（ＳＷ１）および第２の検出手段６ｂ（ＳＷ２）共に引出型遮断器ユニット４の存在を検出しており、ＯＮされている。需要者側に送電する電線の点検・修理等の作業が終了して、引出型遮断器ユニット４を図２において実線で示す運転位置に位置付けるべく、作業者が制御所のコンピュータ９の入力手段９２から駆動指令信号を入力する。この駆動指令信号に基づきコンピュータ９は、駆動機構５の電動モータ５１（Ｍ）を例えば逆転駆動せしめる制御信号を出力する。この結果、電動モータ５１（Ｍ）が逆転駆動し、引出型遮断器ユニット４が図２において２点鎖線で示す作業位置から実線で示す運転位置に向けて移動せしめられる。
【００１７】
図４に基づいて説明すると、制御手段８はステップＰ１において、第２の検出手段６ｂ（ＳＷ２）がＯＦＦ、即ち第２の検出手段６ｂ（ＳＷ２）が引出型遮断器ユニット４の存在を検出しないか否かをチェックする。上述したように引出型遮断器ユニット４が図２において２点鎖線で示す作業位置から実線で示す運転位置に向けて移動し始めると、その直後に第２の検出手段６ｂ（ＳＷ２）は引出型遮断器ユニット４の存在を検出しなくなりＯＦＦする。ステップＰ１において検出手段６ｂ（ＳＷ２）がＯＦＦしたならば制御手段８は引出型遮断器ユニット４が作業位置から運転位置に向けて移動し始めたものと判断し、ステップＰ２に進んでタイマー（Ｔ）を所定時間（Ｔ１）にセットする。なお、所定時間（Ｔ１）は、駆動機構５によって引出型遮断器ユニット４を作業位置から運転位置に移動させるために要する時間で、例えば２０秒に設定されている。
【００１８】
ステップＰ２においてタイマー（Ｔ）を所定時間（Ｔ１）にセットしたならば、制御手段８はステップＰ３に進んでタイマー（Ｔ）を所定時間（Ｔ１）にセットしてからの経過時間（ＴＳ）が所定時間（Ｔ１）に達したか否かをチェックする。ステップＳ２において上記経過時間（ＴＳ）が所定時間（Ｔ１）に達しなければ待ち、上記経過時間（ＴＳ）が所定時間（Ｔ１）に達したならば制御手段８はステップＰ４に進んで第１の検出手段６ａ（ＳＷ１）がＯＦＦ、即ち第１の検出手段６ａ（ＳＷ１）が引出型遮断器ユニット４の存在を検出しなくなったか否かをチェックする。ステップＰ４において第１の検出手段６ａ（ＳＷ１）がＯＦＦしたならば、制御手段８は引出型遮断器ユニット４が運転位置に位置付けられたものと判断し、ステップＰ５に進んで運転位置信号を制御所に設置されている制御用のコンピュータ９に出力する。制御用のコンピュータ９は、この運転位置信号に基づいて引出型遮断器ユニット４が運転位置に位置付けられたことを表示手段９１（ＤＳＰ）に表示する。これにより、作業者は引出型遮断器ユニット４が運転位置に位置付けられたことを確認することができる。なお、駆動機構５の電動モータ５１（Ｍ）は、引出型遮断器ユニット４が運転位置に位置付けられた時点で駆動回路に配設されたリミットスイッチが作動して停止される。
【００１９】
なお、ステップＰ４においてタイマー（Ｔ）を所定時間（Ｔ１）にセットしてからの経過時間（ＴＳ）が所定時間（Ｔ１）に達しても第１の検出手段６ａ（ＳＷ１）がＯＦＦしない場合は、所定時間（Ｔ１）が経過しても引出型遮断器ユニット４が運転位置に達していないので、制御手段８は駆動機構５が故障である判断し、ステップＰ６に進んで故障警報信号を制御用のコンピュータ９に出力する。制御用のコンピュータ９は、この故障警報信号に基づいて駆動機構５が故障していることを表示手段９１（ＤＳＰ）に表示する。
【００２０】
以上のように図示の実施形態においては、引出型遮断器ユニット４が運転位置から引き出された状態を検出する第１の検出手段６ａ（ＳＷ１）と、作業位置に引き出された引出型遮断器ユニット４を検出する第２の検出手段６ｂ（ＳＷ２）のＯＮ−ＯＦＦ状態を組み合わせることにより、引出型遮断器ユニット４の動作位置を確実に判定することができるとともに、駆動機構５に故障が発生した場合にはこれを検出することができる。また、上記第１の検出手段６ａ（ＳＷ１）と第２の検出手段６ｂ（ＳＷ２）は反射形赤外線センサを用いているので、通常照明が消灯されている変電所においても引出型遮断器ユニット４の動作位置を検出することができる。
【００２１】
【発明の効果】
本発明に従って構成された配電盤における引出型遮断器ユニットの位置確認装置は以上のように構成されており、引出型遮断器ユニットが運転位置から引き出された状態を検出する第１の検出手段と、作業位置に引き出された引出型遮断器ユニットを検出する第２の検出手段とを備え、この両検出手段の検出状態を組み合わせることにより引出型遮断器ユニットの動作位置を判定し、これを表示手段に表示するようにしたので、引出型遮断器ユニットが運転位置または作業位置に位置付けられたことを制御所において確認することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従って構成された引出型遮断器ユニットの位置確認装置を備えた配電盤の斜視図。
【図２】本発明に従って構成された配電盤における引出型遮断器ユニットの位置確認装置のブロック構成図。
【図３】図２に示す引出型遮断器ユニットの位置確認装置を構成する制御手段の動作手順を示す一部フローチャート。
【図４】図２に示す引出型遮断器ユニットの位置確認装置を構成する制御手段の動作手順を示す一部フローチャート。
【図５】従来の配電盤を示す概略構成図。
【符号の説明】
２：配電盤
３：配電盤本体
３１：ソケット
４：引出型遮断器ユニット
４１：ソケット
５：駆動機構
５１：電動モータ（Ｍ）
６ａ：第１の検出手段（ＳＷ１）
６ｂ：第２の検出手段（ＳＷ２）
７：支持部材
８：制御手段
９：制御用のコンピュータ
９１：表示手段（ＤＳＰ）
９２：入力手段

Claims (4)

1. 配電盤本体と、該配電盤本体に運転位置と該運転位置から所定距離引き出された作業位置との間を移動可能に配設された引出型遮断器ユニットと、を具備する配電盤における引出型遮断器ユニットの位置確認装置において、
   該引出型遮断器ユニットが該運転位置から引き出された状態を検出する第１の検出手段と、該作業位置に引き出された該引出型遮断器ユニットを検出する第２の検出手段と、該第１の検出手段と該第２の検出手段からの検出信号に基づいて該引出型遮断器ユニットの動作位置を判定する制御手段と、該制御手段の判定結果を表示する表示手段と、を具備し、
   該制御手段は、該第１の検出手段および該第２の検出手段のいづれもが該引出型遮断器ユニットの存在を検出しない場合には該引出型遮断器ユニットが該運転位置に位置付けられていると判定し、該第１の検出手段および該第２の検出手段のいづれもが該引出型遮断器ユニットの存在を検出した場合には該引出型遮断器ユニットが該作業位置に位置付けられていると判定する、
   ことを特徴とする配電盤における引出型遮断器ユニットの位置確認装置。
2. 該制御手段は、該引出型遮断器ユニットが該運転位置から該作業位置に向けて作動する際に、該第１の検出手段が該引出型遮断器ユニットの存在を検出した後、所定時間経過しても該第２の検出手段が該引出型遮断器ユニットの存在を検出しない場合には故障信号を該表示手段に出力する、請求項１記載の配電盤における引出型遮断器ユニットの位置確認装置。
3. 該制御手段は、該引出型遮断器ユニットが該作業位置から該運転位置に向けて作動する際に、該第２の検出手段が該引出型遮断器ユニットの存在を検出したくなった後、所定時間経過しても該第１の検出手段が該引出型遮断器ユニットの存在を検出している場合には故障信号を該表示手段に出力する、請求項１記載の配電盤における引出型遮断器ユニットの位置確認装置。
4. 該第１の検出手段および該第２の検出手段は、反射形赤外線センサからなっている、請求項１記載の配電盤における引出型遮断器ユニットの位置確認装置。

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