JP4004792B2 - 漏電遮断器用テスタ - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は漏電遮断器の動作テストにおいて、漏電の発生時に漏電遮断器が主回路を正常に遮断する動作が行われることを確認するために使用される漏電遮断器用テスタに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の漏電遮断器用テスタで漏電遮断器の動作テストを行う場合、作業者は漏電遮断器用テスタを使用して、テスタの測定コードの先端の測定端子を漏電遮断器の測定点に固定させた後、測定端子のグリップから手を離して、漏電遮断器用テスタの測定ボタンを操作して動作テストを開始している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
このように、従来の漏電遮断器用テスタでは、漏電遮断器の測定点にテスタの測定コードの先端の測定端子を接触させていても、動作テストを開始する際には、測定ボタンを操作するために測定端子のグリップから手を離してしまうため、何らかの方法で、漏電遮断器の測定点に測定端子を固定した後、動作テストを実施する必要があった。そこで、測定端子のグリップから手を離さずに、動作テストを開始することのできるリモコンスイッチ付きの測定端子が使用されている。この測定端子は測定ボタンとして機能するリモコンスイッチSWを測定端子に組込んだもので、図5に示されるように、リモコンスイッチ付きの測定端子50のプローブP1内には測定コード51とともにプローブP1内で折り返すリモコンケーブル52、リモコンスイッチSWなどの部品が内蔵されるため、プローブP1の内部構造が複雑になる。しかも、図6に示される通常の測定端子60のようにプローブP2内には測定コード61のみが内蔵された1芯の測定端子60に比べて、測定端子50では3芯のコードを使用する必要があり、製造工数が増加してコスト高となっており、漏電遮断器用テスタの改善が望まれていた。
【0004】
本発明は、漏電遮断器の測定点にテスタの(1芯の測定コードの)測定端子を接触させるだけで、測定開始ボタンを操作することなく漏電遮断器の動作テストを行える漏電遮断器テスタを提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
請求項1に記載の発明は、入力端子が電源側電圧線に接続され出力端子が負荷側電圧線に接続されて動作テストが行われ、漏電の発生を検出したときに負荷側電圧線との接続を解除する漏電遮断器における前記動作テストに使用される漏電遮断器用テスタであって、一対の測定端子と、該一対の測定端子が前記漏電遮断器の入力端子と出力端子に接続されると前記電源側電圧線間の電圧が入力される電圧検出回路と、該電圧検出回路が読み出した電圧値を表示する表示部と、前記一対の測定端子間に定電流出力を供給する定電流出力回路と、前記電圧検出回路の検出した電圧を読み出して所定時間が経過すると前記読み出しを停止して前記定電流出力回路から前記測定端子間に定電流出力を供給して漏電遮断器の動作テストを開始するマイコンと、を備えたことを特徴とする。
【0006】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る漏電遮断器用テスタの実施の形態を添付図面に基づいて説明する。図1は本発明に係る漏電遮断器用テスタで漏電遮断器の動作テストを行う形態を示す概略図、図2は図1の漏電遮断器の動作テストにおける漏電遮断器用テスタのブロック図、図3は図1の漏電遮断器の動作テストにおける漏電遮断器用テスタのフロチャート、図4は図1の漏電遮断器用テスタの一対の測定端子間の電圧のタイミングチャートである。
【0007】
図1において、漏電遮断器10は、例えば、単相3線式又は3相3線式の3本の電源側電圧線11a,12a,13a(電源側電圧線の1本12aは中性線)に3つの入力端子N1,N2,N3がそれぞれ接続されて使用され、常時は、漏電遮断器10の3つの入力端子N1,N2,N3は、それぞれ対応する各出力端子S1,S2,S3及び各出力端子S1,S2,S3と接続された負荷側電圧線11b,12b,13bにそれぞれ接続され、2本の負荷側電圧線11b,12b間(又は、11b,13b間、又は、12b,13b間)から取り出された電圧が図示しない負荷に供給されている。
【0008】
また、漏電遮断器用テスタ20には、メモリであるRAM31、ROM32を、タイマ33、タイマ34、CPU35、AD変換回路36等を備えたマイコン30、及び、定電流出力回路37、電圧検出回路38等が内臓され、また、液晶などの表示部23が設けられている。そして、漏電遮断器用テスタ20には、先端に測定端子1が設けられた測定コード21、及び、先端に測定端子2が設けられた測定コード22が接続されている。
【0009】
漏電遮断器10の動作テストを行う作業者は、負荷側電圧線11b,12b,13bに負荷が接続されていないことを確認して、漏電遮断器用テスタ20のロータリースイッチ24を回動操作する。これにより漏電遮断器用テスタ20は電源が投入されて稼動してマイコン30がスタンバイモードになり、ステップ1でタイマ33が初期化される。そして作業者が(測定ボタン25をリモート位置に設定した後)、漏電遮断器用テスタ20から測定コード21,22を引出して、測定端子1を漏電遮断器10の一方の測定点である入力端子N2に接続し、測定端子2を漏電遮断器10の他方の測定点である出力端子S3に接続すると、漏電遮断器用テスタ20の2本の測定コード21,22間の電圧が電圧検出回路38に入力され、電圧検出回路38は図4のタイミングチャートに示される電圧を検出し、マイコン30はこの検出した電圧を読み出す。
【0010】
例えばマイコン30が時間T1で電圧を読み出し始めるとステップ2に移行してタイマ33が駆動され、測定コード21,22間で電圧が読み出された時点からの時間がカウントされる。そして、時間T2において作業者が測定端子1,2と漏電遮断器10の各測定点(入力端子N2、出力端子S3)との接触を離してしまった場合には、ステップ1に戻り時間T3で再び、電圧が読み出された時点からの時間がカウントされる。この間、漏電遮断器用テスタ20では、読み出された電圧値が表示部23に表示される。
【0011】
そして、マイコン30で電圧が読み出された時点から所定時間(約1秒間)経過すると、ステップ3に移行してマイコン30は電圧の読み出しを停止し、定電流出力回路から測定端子2に試験電流(定電流出力)の供給が開始され、測定コード21,22間に漏電テストを行うための試験電流が流れる。同時にタイマ34が駆動され、測定コード21,22間に試験電流の供給を開始された時点からの時間が表示部23に表示され、漏電遮断器用テスタ20は、漏電遮断器の動作テストを開始する。このように所定時間が経過してから動作テストが開始されるように構成したのは、作業者の手の震えなどによる漏電遮断器の測定点とテスタの測定コードとの接触不良に起因するチャタリングによる誤測定を防止するためである。
【0012】
こうして試験電流が漏電遮断器用テスタ20の2本の測定コード21,22間に流れて測定が開始されると、試験電流は、電源側電圧線13a、入力端子N3、漏電遮断器10の内部回路、出力端子S3、測定コード22、漏電遮断器用テスタ20の内部の定電流回路、測定コード21、入力端子N2、電源側電圧線12aを通って流れる。この場合、入力端子N3と出力端子S3間、又は、入力端子N2と出力端子S2間のいずれかで、漏電遮断器10の内部回路に電流が流れることで、図示しない漏電検出回路Pが動作して(例えば、入力端子N3と出力端子S3間、及び、入力端子N2と出力端子S2間の双方に電流が流れたか否かを監視する。)漏電の検出が可能になる。
【0013】
図1の構成での漏電テストの場合は、出力端子S2と入力端子N2間に電流が流れないので、漏電検出回路Pは漏れ電流があったと判断してブレーカスイッチ15をオン動作させ、ブレーカスイッチ15の操作ノブ15aが移動し図示の中央の位置から下方の位置に切り替わり(ブレーカが落ちる)、3本の電源側電圧線11a,12a,13aのそれぞれに対応する負荷側電圧線11b,12b,13bとの接続を解除する。漏電遮断器用テスタ20の表示部23では、2本の測定コード21,22間に試験電流が流れて測定が開始されてからブレーカスイッチ15の操作ノブ15aが切り替わる(ブレーカが落ちる)までの時間、漏電遮断器10への試験電流値が表示され、作業者による漏電遮断器10の動作確認がなされる。
【0014】
漏電遮断器用テスタ20では、試験電流を少ない別の値に変えて漏電遮断器10の不動作確認を行ったり、ブレーカスイッチ15の操作ノブ15aを元に戻すとともに、試験電流を別の大きい値に変えて再度、漏電遮断器10の動作確認が同様に行われる。
【0015】
このように漏電遮断器用テスタでは、漏電遮断器の測定点にテスタの測定端子を接触させるだけで、測定開始ボタンを操作することなく漏電遮断器の動作テストを行える。そして、測定時に測定端子のグリップから手を離し測定ボタンを押す必要が無いため、測定端子を漏電遮断器に取り付けて外れないように固定する必要が無く、また、測定後に取り付けた測定端子を取り外す作業も必要でないため、簡単に測定が行え、次の測定場所への移動もスムーズに行える。
【0016】
また、従来機種においては、測定端子と漏電遮断器との接続が正常であるかという確認を、操作者が行った上で、測定ボタンを押していたが、本発明では、漏電遮断器の端子間の電圧を測定した上で自動的に漏電遮断器の動作テストを行うことで、漏電遮断器との接続が正常であるという判断を漏電遮断器テスタが行い、そのため正確で且つ簡単に測定を実施することができる。
【0017】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の漏電遮断器用テスタによれば、漏電遮断器の測定点にテスタの(1芯の)測定コードの先端の測定端子を接触させて漏電遮断器用テスタを稼動させて、所定時間が経過すれば、特に測定ボタンを操作しなくとも、自動的に動作テストが開始される。したがって、漏電遮断器の測定点にテスタの測定端子を接触させるだけで、測定開始ボタンを操作することなく漏電遮断器の動作テストを行えるので、漏電遮断器の動作テストを行う作業者の負担は軽減される。また、漏電遮断器用テスタを稼動させて所定時間が経過してから動作テストが開始されるようにしたので、作業者の手の震えなどによる漏電遮断器の測定点とテスタの測定端子との接触不良に起因するチャタリングによる誤測定も防止される等優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る漏電遮断器用テスタで漏電遮断器の動作テストを行う形態を示す概略図である。
【図2】図1の漏電遮断器の動作テストにおける漏電遮断器用テスタのブロック図である。
【図3】図1の漏電遮断器の動作テストにおける漏電遮断器用テスタのフロチャートである。
【図4】図1の漏電遮断器用テスタの一対の測定端子間の電圧のタイミングチャートである。
【図5】リモコンスイッチ付きの測定端子の概略図である。
【図6】通常の測定端子の概略図である。
【符号の説明】
1,2 測定端子
10 漏電遮断器
11a,12a,13a 電源側電圧線
11b,12b,13b 負荷側電圧線
15 ブレーカスイッチ
15a 操作ノブ
20 漏電遮断器用テスタ
21,22 測定コード
23 表示部
30 マイコン
31 RAM
32 ROM
33,34 タイマ
35 CPU
36 AD変換回路
37 定電流出力回路
38 電圧検出回路
50,60 測定端子
51,61 測定コード
52 リモコンケーブル
N1,N2,N3 入力端子
P1,P2 プローブ
S1,S2,S3 出力端子
SW リモコンスイッチ
Claims (1)
- 入力端子が電源側電圧線に接続され出力端子が負荷側電圧線に接続されて動作テストが行われ、漏電の発生を検出したときに負荷側電圧線との接続を解除する漏電遮断器における前記動作テストに使用される漏電遮断器用テスタであって、
一対の測定端子と、該一対の測定端子が前記漏電遮断器の入力端子と出力端子に接続されると前記電源側電圧線間の電圧が入力される電圧検出回路と、該電圧検出回路が読み出した電圧値を表示する表示部と、前記一対の測定端子間に定電流出力を供給する定電流出力回路と、前記電圧検出回路の検出した電圧を読み出して所定時間が経過すると前記読み出しを停止して前記定電流出力回路から前記測定端子間に定電流出力を供給して漏電遮断器の動作テストを開始するマイコンと、を備えたことを特徴とする漏電遮断器用テスタ。
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