JPH06246166A - ガス混合物の反応物を置換するための触媒 - Google Patents
ガス混合物の反応物を置換するための触媒Info
- Publication number
- JPH06246166A JPH06246166A JP6040506A JP4050694A JPH06246166A JP H06246166 A JPH06246166 A JP H06246166A JP 6040506 A JP6040506 A JP 6040506A JP 4050694 A JP4050694 A JP 4050694A JP H06246166 A JPH06246166 A JP H06246166A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst
- gas mixture
- catalytically active
- reaction
- flow direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 106
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 239000000376 reactant Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 39
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 11
- GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N divanadium pentaoxide Chemical compound O=[V](=O)O[V](=O)=O GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 46
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 25
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 16
- JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N molybdenum trioxide Chemical compound O=[Mo](=O)=O JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- ZNOKGRXACCSDPY-UHFFFAOYSA-N tungsten trioxide Chemical compound O=[W](=O)=O ZNOKGRXACCSDPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 7
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000011149 active material Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 claims 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 abstract description 13
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 96
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 44
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 44
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 33
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 29
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 22
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 11
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Substances N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Chemical compound O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 7
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000008859 change Effects 0.000 description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- UYJXRRSPUVSSMN-UHFFFAOYSA-P ammonium sulfide Chemical compound [NH4+].[NH4+].[S-2] UYJXRRSPUVSSMN-UHFFFAOYSA-P 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- XHCLAFWTIXFWPH-UHFFFAOYSA-N [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[V+5].[V+5] Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[V+5].[V+5] XHCLAFWTIXFWPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 1
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- -1 for example Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000476 molybdenum oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PQQKPALAQIIWST-UHFFFAOYSA-N oxomolybdenum Chemical compound [Mo]=O PQQKPALAQIIWST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910001935 vanadium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/18—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
- F01N3/20—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
- F01N3/2066—Selective catalytic reduction [SCR]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
- B01D53/8625—Nitrogen oxides
- B01D53/8628—Processes characterised by a specific catalyst
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
- B01D53/8625—Nitrogen oxides
- B01D53/8631—Processes characterised by a specific device
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/864—Removing carbon monoxide or hydrocarbons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/88—Handling or mounting catalysts
- B01D53/885—Devices in general for catalytic purification of waste gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
- B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
- B01D53/9459—Removing one or more of nitrogen oxides, carbon monoxide, or hydrocarbons by multiple successive catalytic functions; systems with more than one different function, e.g. zone coated catalysts
- B01D53/9477—Removing one or more of nitrogen oxides, carbon monoxide, or hydrocarbons by multiple successive catalytic functions; systems with more than one different function, e.g. zone coated catalysts with catalysts positioned on separate bricks, e.g. exhaust systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/16—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/20—Vanadium, niobium or tantalum
- B01J23/22—Vanadium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/16—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/24—Chromium, molybdenum or tungsten
- B01J23/28—Molybdenum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/16—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/24—Chromium, molybdenum or tungsten
- B01J23/30—Tungsten
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/19—Catalysts containing parts with different compositions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/50—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
- B01J35/56—Foraminous structures having flow-through passages or channels, e.g. grids or three-dimensional monoliths
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
- F01N13/009—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00 having two or more separate purifying devices arranged in series
- F01N13/0097—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00 having two or more separate purifying devices arranged in series the purifying devices are arranged in a single housing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/18—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
- F01N3/20—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
- F01N3/206—Adding periodically or continuously substances to exhaust gases for promoting purification, e.g. catalytic material in liquid form, NOx reducing agents
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
- F01N3/2803—Construction of catalytic reactors characterised by structure, by material or by manufacturing of catalyst support
- F01N3/2825—Ceramics
- F01N3/2828—Ceramic multi-channel monoliths, e.g. honeycombs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
- F01N3/2882—Catalytic reactors combined or associated with other devices, e.g. exhaust silencers or other exhaust purification devices
- F01N3/2889—Catalytic reactors combined or associated with other devices, e.g. exhaust silencers or other exhaust purification devices with heat exchangers in a single housing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
- B01J2219/322—Basic shape of the elements
- B01J2219/32296—Honeycombs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
- B01J2219/324—Composition or microstructure of the elements
- B01J2219/32466—Composition or microstructure of the elements comprising catalytically active material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2610/00—Adding substances to exhaust gases
- F01N2610/02—Adding substances to exhaust gases the substance being ammonia or urea
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ガス混合物中の反応物をそれぞれ目標とする
触媒反応に適合させまたその際不所望の副反応を極めて
良好に回避することのできる触媒を提供する。 【構成】 ガス混合物中の少なくとも２つの反応物を十
分良好に反応させ、同時に不所望の副反応を良好に抑制
するために、本発明による触媒はガス混合物中の触媒活
性物質の化学組成をガス混合物の流れ方向に変化させ、
例えば脱硝触媒の使用時に生じるＳＯ2／ＳＯ3 転化又
は酸化触媒での窒素酸化物の発生のような不所望の副反
応を適切な化学組成の選択により抑制する。
触媒反応に適合させまたその際不所望の副反応を極めて
良好に回避することのできる触媒を提供する。 【構成】 ガス混合物中の少なくとも２つの反応物を十
分良好に反応させ、同時に不所望の副反応を良好に抑制
するために、本発明による触媒はガス混合物中の触媒活
性物質の化学組成をガス混合物の流れ方向に変化させ、
例えば脱硝触媒の使用時に生じるＳＯ2／ＳＯ3 転化又
は酸化触媒での窒素酸化物の発生のような不所望の副反
応を適切な化学組成の選択により抑制する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガス混合物の少なくと
も２つの反応物間の少なくとも１つの反応を促進するた
めに触媒担体及び触媒活性物質を含んでいる触媒に関す
る。
も２つの反応物間の少なくとも１つの反応を促進するた
めに触媒担体及び触媒活性物質を含んでいる触媒に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】ガス混合物の反応物を触媒反応により置
換するには、多くの技術上及び工業上の用途に応じて、
特にその都度の反応物の反応及び反応条件に適した触媒
が使用される。その例としてはいわゆる酸化触媒及び脱
硝触媒がある。
換するには、多くの技術上及び工業上の用途に応じて、
特にその都度の反応物の反応及び反応条件に適した触媒
が使用される。その例としてはいわゆる酸化触媒及び脱
硝触媒がある。
【０００３】その触媒活性が主に貴金属及び／又は遷移
金属の酸化物の含有量によって決まる酸化触媒では、例
えば一酸化炭素及び炭化水素を空気中酸素の共存下に触
媒反応により二酸化炭素と水に置換する。この種の方法
では発熱反応により触媒は加熱されることになり、例え
ば窒素酸化物を形成するような不所望の副反応が助長さ
れる。
金属の酸化物の含有量によって決まる酸化触媒では、例
えば一酸化炭素及び炭化水素を空気中酸素の共存下に触
媒反応により二酸化炭素と水に置換する。この種の方法
では発熱反応により触媒は加熱されることになり、例え
ば窒素酸化物を形成するような不所望の副反応が助長さ
れる。
【０００４】脱硝触媒では窒素酸化物をアンモニアの共
存下に選択触媒還元（ＳＣＲ）法により窒素と水に置換
する。窒素酸化物の存在する煙道ガス中には通常二酸化
硫黄も含まれているため、脱硝触媒はそれに含まれる触
媒活性物質により不所望の副反応として二酸化硫黄（Ｓ
Ｏ2）から三酸化硫黄（ＳＯ3）への転化を助長される。
アンモニアと三酸化硫黄からなる触媒に生じる硫化アン
モニウムは極めて親水性である。露点を下回った場合こ
の硫化アンモニウムは後続の全ての成分を極めて不都合
にも付着させまた閉塞させる。
存下に選択触媒還元（ＳＣＲ）法により窒素と水に置換
する。窒素酸化物の存在する煙道ガス中には通常二酸化
硫黄も含まれているため、脱硝触媒はそれに含まれる触
媒活性物質により不所望の副反応として二酸化硫黄（Ｓ
Ｏ2）から三酸化硫黄（ＳＯ3）への転化を助長される。
アンモニアと三酸化硫黄からなる触媒に生じる硫化アン
モニウムは極めて親水性である。露点を下回った場合こ
の硫化アンモニウムは後続の全ての成分を極めて不都合
にも付着させまた閉塞させる。
【０００５】通常の脱硝触媒は二酸化チタンＴｉＯ2 を
ベースとして１種又は数種の添加物、例えば三酸化タン
グステン（ＷＯ3）、三酸化モリブデン（ＭｏＯ3）及び
五酸化バナジウム（Ｖ2Ｏ5）で製造されるが、その際そ
の触媒活性は主に五酸化バナニウム（Ｖ2Ｏ5）及びＶx
ＭｏyＯ32-zの含有量により決定される。上記の副反応
は触媒内の煙道ガスの流れ方向にアンモニアと窒素酸化
物の含有量が先行して行われる触媒反応により減らされ
ると助長され、触媒活性中心がアンモニアと窒素酸化物
の減少によりますますＳＯ2／ＳＯ3転化に利用されるこ
とになる。
ベースとして１種又は数種の添加物、例えば三酸化タン
グステン（ＷＯ3）、三酸化モリブデン（ＭｏＯ3）及び
五酸化バナジウム（Ｖ2Ｏ5）で製造されるが、その際そ
の触媒活性は主に五酸化バナニウム（Ｖ2Ｏ5）及びＶx
ＭｏyＯ32-zの含有量により決定される。上記の副反応
は触媒内の煙道ガスの流れ方向にアンモニアと窒素酸化
物の含有量が先行して行われる触媒反応により減らされ
ると助長され、触媒活性中心がアンモニアと窒素酸化物
の減少によりますますＳＯ2／ＳＯ3転化に利用されるこ
とになる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明は、ガス
混合物の反応物のそれぞれ目標とする触媒反応に適合さ
せまたその際不所望の副反応を極めて良好に回避させる
ことのできる冒頭に記載した形式の触媒を提供すること
を課題とする。
混合物の反応物のそれぞれ目標とする触媒反応に適合さ
せまたその際不所望の副反応を極めて良好に回避させる
ことのできる冒頭に記載した形式の触媒を提供すること
を課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この課題は本発明によ
り、不所望の副反応を抑制するために触媒活性物質がガ
ス混合物の流れ方向に沿って変化する化学組成を有して
いることにより解決される。それにより触媒の触媒活性
をその流れ方向に沿ってガス混合物の組成、その流動速
度及び温度に適合させることが可能となる。このような
種々の化学組成は種々の触媒反応に適合させた触媒活性
物質及びその担体により得ることができる。
り、不所望の副反応を抑制するために触媒活性物質がガ
ス混合物の流れ方向に沿って変化する化学組成を有して
いることにより解決される。それにより触媒の触媒活性
をその流れ方向に沿ってガス混合物の組成、その流動速
度及び温度に適合させることが可能となる。このような
種々の化学組成は種々の触媒反応に適合させた触媒活性
物質及びその担体により得ることができる。
【０００８】本発明の有利な実施態様では触媒の巨視的
構造は可変である。この場合巨視的構造とは、ハニカム
型及びプレート型触媒並びに触媒回路でそれぞれ異なる
触媒及びそのガスチャネルの内部構造を意味する。これ
らの触媒形式を触媒の貫流路に沿って適当に順次配列す
ることによって触媒中の反応物の滞留時間は、先行して
行われる所望のガス混合物での反応により反応物の力が
弱まっても不所望の副反応が抑制されたままであるよう
に適切に変えることが可能となる。その１例としては脱
硝／プレート型触媒の後方に煙道ガスの流れ方向に窒素
及びアンモニアを含有する脱硝ハニカム型触媒を配列す
るものがある。
構造は可変である。この場合巨視的構造とは、ハニカム
型及びプレート型触媒並びに触媒回路でそれぞれ異なる
触媒及びそのガスチャネルの内部構造を意味する。これ
らの触媒形式を触媒の貫流路に沿って適当に順次配列す
ることによって触媒中の反応物の滞留時間は、先行して
行われる所望のガス混合物での反応により反応物の力が
弱まっても不所望の副反応が抑制されたままであるよう
に適切に変えることが可能となる。その１例としては脱
硝／プレート型触媒の後方に煙道ガスの流れ方向に窒素
及びアンモニアを含有する脱硝ハニカム型触媒を配列す
るものがある。
【０００９】その際特に有利な方法では触媒に使用され
る触媒活性物質の触媒活性をガス混合物の流れ方向に沿
って反応物の発熱反応により温度が上昇する際に低下さ
せ、また反応物の吸熱反応により温度が降下する際に増
すことができる。このようにして触媒に使用される触媒
活性物質の触媒活性及び物理的条件、特に温度が関与す
る表面単位当りの触媒活性が前述のガス混合物の条件で
触媒の貫流方向に沿って大部分変わらないままであるよ
うにすることができる。従って表面単位当りの触媒活性
は目標とする触媒反応を促進するのに十分に大きい。同
時にそれによって、限られた数の触媒活性中心だけが副
反応のために供されるに過ぎないため不所望の副反応は
最小限にとどまる。
る触媒活性物質の触媒活性をガス混合物の流れ方向に沿
って反応物の発熱反応により温度が上昇する際に低下さ
せ、また反応物の吸熱反応により温度が降下する際に増
すことができる。このようにして触媒に使用される触媒
活性物質の触媒活性及び物理的条件、特に温度が関与す
る表面単位当りの触媒活性が前述のガス混合物の条件で
触媒の貫流方向に沿って大部分変わらないままであるよ
うにすることができる。従って表面単位当りの触媒活性
は目標とする触媒反応を促進するのに十分に大きい。同
時にそれによって、限られた数の触媒活性中心だけが副
反応のために供されるに過ぎないため不所望の副反応は
最小限にとどまる。
【００１０】また触媒活性物質が主に二酸化チタン（Ｔ
ｉＯ2）、五酸化バナジウム（Ｖ2Ｏ5）及び／又はＶxＭ
ｏyＯ32-z（式中ｘ＋ｙ≦１２、ｘ，ｙ≧１、ｚ≦１）
及び１種又は数種の添加物、例えば三酸化タングステン
（ＷＯ3 ）及び三酸化モリブデン（ＭｏＯ3 ）を含有し
ているもう１つの有利な実施態様では、五酸化バナジウ
ム及び／又はＶxＭｏyＯ32-zの含有量をガス混合物の流
れ方向に発熱反応に伴う場合には減少させ、吸熱反応を
伴う場合には増加させている。
ｉＯ2）、五酸化バナジウム（Ｖ2Ｏ5）及び／又はＶxＭ
ｏyＯ32-z（式中ｘ＋ｙ≦１２、ｘ，ｙ≧１、ｚ≦１）
及び１種又は数種の添加物、例えば三酸化タングステン
（ＷＯ3 ）及び三酸化モリブデン（ＭｏＯ3 ）を含有し
ているもう１つの有利な実施態様では、五酸化バナジウ
ム及び／又はＶxＭｏyＯ32-zの含有量をガス混合物の流
れ方向に発熱反応に伴う場合には減少させ、吸熱反応を
伴う場合には増加させている。
【００１１】本発明を煙道ガス中の窒素酸化物を減少さ
せる触媒に使用するには、主に二酸化チタン、五酸化バ
ナジウム及び／又はＶxＭｏyＯ32-z及び１種又は数種の
添加物、例えば三酸化タングステン及び三酸化モリブデ
ンを含んでいる触媒活性物質において五酸化バナジウム
及び／又はＶxＭｏyＯ32-z（式中ｘ＋ｙ≦１２、ｘ，ｙ
≧１、ｚ≦１）の濃度をガス混合物（ここでは煙道ガ
ス）の流れ方向にガス混合物中のアンモニア含有量の減
少に応じて低下させることにより本発明を更に進めるこ
とができる。それにより触媒活性中心の（最も広義では
全表面層の）触媒活性はガス混合物の流れ方向に減少す
る。活性の低下に伴って触媒活性中心はアンモニアで比
較的長い間覆われたままになり、そのため窒素酸化物及
びアンモニアの触媒反応は緩慢になるが、しかし同時に
こうしてアンモニアで覆われた触媒活性中心は不所望の
ＳＯ2／ＳＯ3 転化には供されないことになる。
せる触媒に使用するには、主に二酸化チタン、五酸化バ
ナジウム及び／又はＶxＭｏyＯ32-z及び１種又は数種の
添加物、例えば三酸化タングステン及び三酸化モリブデ
ンを含んでいる触媒活性物質において五酸化バナジウム
及び／又はＶxＭｏyＯ32-z（式中ｘ＋ｙ≦１２、ｘ，ｙ
≧１、ｚ≦１）の濃度をガス混合物（ここでは煙道ガ
ス）の流れ方向にガス混合物中のアンモニア含有量の減
少に応じて低下させることにより本発明を更に進めるこ
とができる。それにより触媒活性中心の（最も広義では
全表面層の）触媒活性はガス混合物の流れ方向に減少す
る。活性の低下に伴って触媒活性中心はアンモニアで比
較的長い間覆われたままになり、そのため窒素酸化物及
びアンモニアの触媒反応は緩慢になるが、しかし同時に
こうしてアンモニアで覆われた触媒活性中心は不所望の
ＳＯ2／ＳＯ3 転化には供されないことになる。
【００１２】その際窒素酸化物の触媒反応を十分に活性
化し、副反応、例えばＳＯ2／ＳＯ3転化を十分に抑制す
るには、五酸化バナジウム及び／又はＶxＭｏyＯ32-zの
濃度を反応により生じる温度上昇又は温度降下に応じて
１０重量％を上限として低下させまた最大１０重量％ま
で増加させることは特に有利である。
化し、副反応、例えばＳＯ2／ＳＯ3転化を十分に抑制す
るには、五酸化バナジウム及び／又はＶxＭｏyＯ32-zの
濃度を反応により生じる温度上昇又は温度降下に応じて
１０重量％を上限として低下させまた最大１０重量％ま
で増加させることは特に有利である。
【００１３】触媒活性を段階的に低下させ又は増加させ
るように調整した場合特に有利である。この場合通常モ
ジュール内に複数の面として配置された触媒材料からな
る触媒をその各触媒面（触媒層）の触媒活性の組成を簡
単に変えることによって形成することができる。これ
は、モジュール内に配設された通常約２面〜５面の触媒
材料からなる脱硝触媒にとっては、五酸化バナジウム及
び／又はＶxＭｏyＯ32-zの含有量を触媒面ごとに又は１
つのモジュール内で触媒層ごとに変え、またその際ガス
混合物（煙道ガス）の流れ方向に沿って減少させること
を意味する。こうして本発明の触媒を製造するための全
生産工程において触媒活性物質Ｖ2Ｏ5及び／又はＶxＭ
ｏyＯ32-zの他の出発物質に対する添加率を変えられる
ので有利である。
るように調整した場合特に有利である。この場合通常モ
ジュール内に複数の面として配置された触媒材料からな
る触媒をその各触媒面（触媒層）の触媒活性の組成を簡
単に変えることによって形成することができる。これ
は、モジュール内に配設された通常約２面〜５面の触媒
材料からなる脱硝触媒にとっては、五酸化バナジウム及
び／又はＶxＭｏyＯ32-zの含有量を触媒面ごとに又は１
つのモジュール内で触媒層ごとに変え、またその際ガス
混合物（煙道ガス）の流れ方向に沿って減少させること
を意味する。こうして本発明の触媒を製造するための全
生産工程において触媒活性物質Ｖ2Ｏ5及び／又はＶxＭ
ｏyＯ32-zの他の出発物質に対する添加率を変えられる
ので有利である。
【００１４】例えば炭化水素及び／又は一酸化炭素を空
気中酸素の触媒作用で水と二酸化炭素に置換する触媒に
不所望の副反応（例えば窒素酸化物の形成）が起こるの
を抑制するために、触媒活性物質としてプラチナ（Ｐ
ｔ）及び／又は酸化銅（ＣｕＯ）及び／又は酸化鉄（Ｆ
ｅＯ）を使用し、触媒活性物質の濃度をガス混合物の流
れ方向に反応により生じる温度上昇又は温度降下に応じ
て低下させたり、増加させたりすることは有利である。
この方法は特にガス混合物中の反応物の濃度が高いため
ガス混合物の温度が反応物の反応によりほぼ数百ケルビ
ン上昇するようないくつかの場合に有利に使用できる。
例えば１Ｎｍ3当り一酸化炭素１ｇを含む煙道ガスは酸
化触媒中に一酸化炭素を二酸化炭素に完全置換するため
に約８Ｋ温度が上昇する。酸素と窒素の共存下にガス混
合物が加熱すると必ず触媒の触媒活性中心に不所望の窒
素酸化物の形成が助長される。
気中酸素の触媒作用で水と二酸化炭素に置換する触媒に
不所望の副反応（例えば窒素酸化物の形成）が起こるの
を抑制するために、触媒活性物質としてプラチナ（Ｐ
ｔ）及び／又は酸化銅（ＣｕＯ）及び／又は酸化鉄（Ｆ
ｅＯ）を使用し、触媒活性物質の濃度をガス混合物の流
れ方向に反応により生じる温度上昇又は温度降下に応じ
て低下させたり、増加させたりすることは有利である。
この方法は特にガス混合物中の反応物の濃度が高いため
ガス混合物の温度が反応物の反応によりほぼ数百ケルビ
ン上昇するようないくつかの場合に有利に使用できる。
例えば１Ｎｍ3当り一酸化炭素１ｇを含む煙道ガスは酸
化触媒中に一酸化炭素を二酸化炭素に完全置換するため
に約８Ｋ温度が上昇する。酸素と窒素の共存下にガス混
合物が加熱すると必ず触媒の触媒活性中心に不所望の窒
素酸化物の形成が助長される。
【００１５】上記触媒活性物質の濃度を１０重量％を上
限として減少させるか或は最高で１０％まで増加するこ
とは有利である。
限として減少させるか或は最高で１０％まで増加するこ
とは有利である。
【００１６】本発明の実施例を図面に基づき以下に詳述
する。図１〜３中同じ部分には同じ符号が付けられてい
る。
する。図１〜３中同じ部分には同じ符号が付けられてい
る。
【００１７】図１に示される煙道ガス２３中の窒素酸化
物を減少させる触媒２（脱硝触媒）は燃焼装置の煙道ガ
ス導管４内に組み込まれている。この実施例では硫黄の
含有量が比較的高い石炭がエネルギー源として使用され
ているものとする。脱硝触媒２は反応炉６からなり、そ
の中には触媒材料１８ａ〜１８ｅを含んでいる５つの層
又は面８、１０、１２、１４、１６及びアンモニア用注
入ノズル装置２０が組み込まれている。燃焼装置を作動
する際脱硝触媒２は煙道ガス２３の矢印２２の方向に貫
流する。
物を減少させる触媒２（脱硝触媒）は燃焼装置の煙道ガ
ス導管４内に組み込まれている。この実施例では硫黄の
含有量が比較的高い石炭がエネルギー源として使用され
ているものとする。脱硝触媒２は反応炉６からなり、そ
の中には触媒材料１８ａ〜１８ｅを含んでいる５つの層
又は面８、１０、１２、１４、１６及びアンモニア用注
入ノズル装置２０が組み込まれている。燃焼装置を作動
する際脱硝触媒２は煙道ガス２３の矢印２２の方向に貫
流する。
【００１８】硫黄含有量の比較的高い石炭を燃焼するこ
とから煙道ガス２３は脱硝触媒２に進入する際とりわけ
約３０００ｍｇ／Ｎｍ3の二酸化硫黄と約１０００ｍｇ
／Ｎｍ3の窒素酸化物からなる有害物質を含んでいる。
煙道ガス２３中の二酸化硫黄の含有量が高いため脱硝触
媒２の触媒材料１８ａ〜１８ｅの組成を触媒面ごとに変
化させる。即ち触媒材料１８ａ〜１８ｅの五酸化バナジ
ウムの含有量は入口側の触媒面８では１．５重量％であ
るが、各段ごとに０．３重量％づつ減少させ、出口側の
触媒面１６では０．３重量％まで減少させられる。この
状況は線の太さを変えることにより表されている。この
場合触媒材料１８ａ〜１８ｅはハニカム型触媒の形をし
ており、成分ケースに容れられてモジュールに組み立て
られ、各触媒面８〜１６は数個のモジュールから組み立
てられている。触媒材料１８ａは五酸化バナジウム（Ｖ
2Ｏ5）１．５重量％の他に酸化モリブデン（ＭｏＯ3）
又は酸化タングステン（ＷＯ3）約６重量％の若干量の
添加物を含んでおり、二酸化チタン（ＴｉＯ2）で１０
０重量％に補充されている。
とから煙道ガス２３は脱硝触媒２に進入する際とりわけ
約３０００ｍｇ／Ｎｍ3の二酸化硫黄と約１０００ｍｇ
／Ｎｍ3の窒素酸化物からなる有害物質を含んでいる。
煙道ガス２３中の二酸化硫黄の含有量が高いため脱硝触
媒２の触媒材料１８ａ〜１８ｅの組成を触媒面ごとに変
化させる。即ち触媒材料１８ａ〜１８ｅの五酸化バナジ
ウムの含有量は入口側の触媒面８では１．５重量％であ
るが、各段ごとに０．３重量％づつ減少させ、出口側の
触媒面１６では０．３重量％まで減少させられる。この
状況は線の太さを変えることにより表されている。この
場合触媒材料１８ａ〜１８ｅはハニカム型触媒の形をし
ており、成分ケースに容れられてモジュールに組み立て
られ、各触媒面８〜１６は数個のモジュールから組み立
てられている。触媒材料１８ａは五酸化バナジウム（Ｖ
2Ｏ5）１．５重量％の他に酸化モリブデン（ＭｏＯ3）
又は酸化タングステン（ＷＯ3）約６重量％の若干量の
添加物を含んでおり、二酸化チタン（ＴｉＯ2）で１０
０重量％に補充されている。
【００１９】触媒活性中心では窒素酸化物はアンモニア
の触媒作用により水と窒素に置換される。この場合ＳＯ
2／ＳＯ3転化は煙道ガス２３中になお十分アンモニアが
存在する限り触媒活性中心がアンモニアで湿潤されるた
め抑制される。脱硝触媒２を逐次貫流するにつれて煙道
ガス２３中の窒素酸化物及びアンモニアの含有量はこれ
ら２つの反応物の触媒反応により速やかに減少する。煙
道ガス２３の窒素酸化物負荷量は脱硝触媒２中の窒素酸
化物が触媒材料１８ａ〜１８ｅと接触することにより反
応して例えばＴＡ空気に関する法律上の規制に基づき全
体として煙道ガス中約１５０ｍｇ／Ｎｍ3に低下させな
ければならない。この場合全体的にみて二酸化硫黄の濃
度に変化は見られない。本発明による実施例とは異な
り、使用できる触媒活性中心の数が五酸化バナジウムの
含有量の減少によって減らされない場合には、窒素酸化
物とアンモニアの触媒反応により触媒活性中心は特に流
れ方向の終わりに配設された触媒面１４及び１６へと進
むにしたがって徐々に二酸化硫黄から三酸化硫黄への転
化に役立つことになるであろう。このように本発明によ
ればアンモニアは触媒活性中心を十分に長い間占め、そ
れによりなお使用することのできるＶ2Ｏ5中心は優先的
になお煙道ガス２３中に存在する窒素酸化物とアンモニ
アを触媒置換するのに使用される。こうしてＳＯ2分子
は、十分に高い触媒活性を有する自由な触媒活性中心を
全く又は極く僅かにしか見いだすことができなくなり、
そのため不所望の副反応であるＳＯ2／ＳＯ3転化は十分
に回避されることになる。
の触媒作用により水と窒素に置換される。この場合ＳＯ
2／ＳＯ3転化は煙道ガス２３中になお十分アンモニアが
存在する限り触媒活性中心がアンモニアで湿潤されるた
め抑制される。脱硝触媒２を逐次貫流するにつれて煙道
ガス２３中の窒素酸化物及びアンモニアの含有量はこれ
ら２つの反応物の触媒反応により速やかに減少する。煙
道ガス２３の窒素酸化物負荷量は脱硝触媒２中の窒素酸
化物が触媒材料１８ａ〜１８ｅと接触することにより反
応して例えばＴＡ空気に関する法律上の規制に基づき全
体として煙道ガス中約１５０ｍｇ／Ｎｍ3に低下させな
ければならない。この場合全体的にみて二酸化硫黄の濃
度に変化は見られない。本発明による実施例とは異な
り、使用できる触媒活性中心の数が五酸化バナジウムの
含有量の減少によって減らされない場合には、窒素酸化
物とアンモニアの触媒反応により触媒活性中心は特に流
れ方向の終わりに配設された触媒面１４及び１６へと進
むにしたがって徐々に二酸化硫黄から三酸化硫黄への転
化に役立つことになるであろう。このように本発明によ
ればアンモニアは触媒活性中心を十分に長い間占め、そ
れによりなお使用することのできるＶ2Ｏ5中心は優先的
になお煙道ガス２３中に存在する窒素酸化物とアンモニ
アを触媒置換するのに使用される。こうしてＳＯ2分子
は、十分に高い触媒活性を有する自由な触媒活性中心を
全く又は極く僅かにしか見いだすことができなくなり、
そのため不所望の副反応であるＳＯ2／ＳＯ3転化は十分
に回避されることになる。
【００２０】窒素酸化物とアンモニアを良好に反応させ
るためには、それほど重要ではないにしても、この実施
例では窒素酸化物とアンモニアの若干の発熱反応により
生じる加熱が有効である。煙道ガス２３の温度上昇によ
り上述の五酸化バナジウムの含有量を減らすことで触媒
活性の低下は抑制される。従って設計に当たっては煙道
ガス２３の流れ方向に五酸化バナジウムの含有量を若干
余分に減らすことができる。
るためには、それほど重要ではないにしても、この実施
例では窒素酸化物とアンモニアの若干の発熱反応により
生じる加熱が有効である。煙道ガス２３の温度上昇によ
り上述の五酸化バナジウムの含有量を減らすことで触媒
活性の低下は抑制される。従って設計に当たっては煙道
ガス２３の流れ方向に五酸化バナジウムの含有量を若干
余分に減らすことができる。
【００２１】図２に示されているハニカム型触媒２４は
炭化水素と一酸化炭素を酸化するために使用されるもの
である。触媒２４は４つの部分２６、２８、３０、３２
からなり、それらは触媒活性物質３３ａ〜３３ｄの異な
る化学組成を有する。触媒活性物質として部分２６はプ
ラチナを４重量％含有している。このプラチナ含有量を
流れ方向に順次１重量％づつ減少させていき、部分３２
では１重量％のプラチナを含有するだけになる。プラチ
ナの担体物質としては酸化アルミニウム（Ａｌ2Ｏ3）を
使用するが、それ自体はセラミック担体構造上に施され
ている。
炭化水素と一酸化炭素を酸化するために使用されるもの
である。触媒２４は４つの部分２６、２８、３０、３２
からなり、それらは触媒活性物質３３ａ〜３３ｄの異な
る化学組成を有する。触媒活性物質として部分２６はプ
ラチナを４重量％含有している。このプラチナ含有量を
流れ方向に順次１重量％づつ減少させていき、部分３２
では１重量％のプラチナを含有するだけになる。プラチ
ナの担体物質としては酸化アルミニウム（Ａｌ2Ｏ3）を
使用するが、それ自体はセラミック担体構造上に施され
ている。
【００２２】触媒２４を規定通り作動した場合触媒２４
のガスチャネル３４を一酸化炭素及び炭化水素を含有す
る廃ガス３６が貫流する。その際廃ガス３６はまず矢印
の方向に触媒２４の最初に配置されている部分２６に流
れるが、ここではそのプラチナ含有量は約４重量％であ
り、全ての部分２６〜３２のうち使用された化学組成の
最も高い含有量を示す。有害物質である一酸化炭素及び
炭化水素が表面に施されたプラチナと接触すると、これ
らは空気中酸素の共存下に二酸化炭素と水に変わる。排
ガス３６が上記有害物質の触媒反応により発熱するた
め、一酸化炭素と炭化水素はその流れ方向に沿って触媒
２４の部分２８及びそれに続く部分３０及び３２と順次
減少していく触媒活性にも十分に良好に反応する。場合
によっては触媒２４に進入する前に排ガス３６内に排ガ
スの流れ方向に沿って含まれている窒素酸化物は、この
触媒２４によって窒素酸化物の還元剤となる一酸化炭素
と反応して窒素と一酸化炭素に変わる。
のガスチャネル３４を一酸化炭素及び炭化水素を含有す
る廃ガス３６が貫流する。その際廃ガス３６はまず矢印
の方向に触媒２４の最初に配置されている部分２６に流
れるが、ここではそのプラチナ含有量は約４重量％であ
り、全ての部分２６〜３２のうち使用された化学組成の
最も高い含有量を示す。有害物質である一酸化炭素及び
炭化水素が表面に施されたプラチナと接触すると、これ
らは空気中酸素の共存下に二酸化炭素と水に変わる。排
ガス３６が上記有害物質の触媒反応により発熱するた
め、一酸化炭素と炭化水素はその流れ方向に沿って触媒
２４の部分２８及びそれに続く部分３０及び３２と順次
減少していく触媒活性にも十分に良好に反応する。場合
によっては触媒２４に進入する前に排ガス３６内に排ガ
スの流れ方向に沿って含まれている窒素酸化物は、この
触媒２４によって窒素酸化物の還元剤となる一酸化炭素
と反応して窒素と一酸化炭素に変わる。
【００２３】触媒２４の部分２６〜３２のプラチナ含有
量が流動路に沿って減少していくことにより、単位面積
当りの触媒活性は、触媒２４の触媒活性及び物理的条件
によりの触媒２４を通る排ガス３６の全流動路に沿って
殆ど変わらないままである。これに対し触媒２４に使用
される触媒活性物質の流動路に沿って触媒活性が変わら
ない（プラチナ含有量が変わらない）場合には、煙道ガ
スの温度が上昇する際環境に有害な不所望の窒素酸化物
の発生を招く恐れがある。従って窒素酸化物が形成され
ることによる大きな欠点がこのような触媒の使用に関す
る利点を妨げることになろう。
量が流動路に沿って減少していくことにより、単位面積
当りの触媒活性は、触媒２４の触媒活性及び物理的条件
によりの触媒２４を通る排ガス３６の全流動路に沿って
殆ど変わらないままである。これに対し触媒２４に使用
される触媒活性物質の流動路に沿って触媒活性が変わら
ない（プラチナ含有量が変わらない）場合には、煙道ガ
スの温度が上昇する際環境に有害な不所望の窒素酸化物
の発生を招く恐れがある。従って窒素酸化物が形成され
ることによる大きな欠点がこのような触媒の使用に関す
る利点を妨げることになろう。
【００２４】図示されている触媒２４は４つの別々に作
られた部分２６〜３２を結合したものからなるが、その
際部分２６〜３２の製造工程は出発物質中のプラチナの
濃度がチャージごとに異なることを除けば常に同じであ
る。
られた部分２６〜３２を結合したものからなるが、その
際部分２６〜３２の製造工程は出発物質中のプラチナの
濃度がチャージごとに異なることを除けば常に同じであ
る。
【００２５】触媒活性物質の含有量を排ガス３６の流れ
方向に減らしていく触媒２４のもう１つの製造方法とし
ては、押出成形による製造工程時に触媒の粗製コンパウ
ンドの組成を例えば多少連続的に変えるものであっても
よい。このことは触媒活性物質（ここではプラチナ）の
含有量を排ガス用流動路に沿って例えば直線的に減少さ
せるか又は流動路に沿って階段状のプロフィルを丸める
ことになる。
方向に減らしていく触媒２４のもう１つの製造方法とし
ては、押出成形による製造工程時に触媒の粗製コンパウ
ンドの組成を例えば多少連続的に変えるものであっても
よい。このことは触媒活性物質（ここではプラチナ）の
含有量を排ガス用流動路に沿って例えば直線的に減少さ
せるか又は流動路に沿って階段状のプロフィルを丸める
ことになる。
【００２６】図３に示された別の実施例では、触媒３８
内に脱硝反応のように発熱反応を伴う場合に煙道ガス２
３の流動路に沿って温度を降下させる部材４０が備えら
れている。温度降下部材４０としては例えば水を貫流さ
せる熱交換管又は空気を通す熱交換管を使用してもよ
い。
内に脱硝反応のように発熱反応を伴う場合に煙道ガス２
３の流動路に沿って温度を降下させる部材４０が備えら
れている。温度降下部材４０としては例えば水を貫流さ
せる熱交換管又は空気を通す熱交換管を使用してもよ
い。
【００２７】更に脱硝触媒３８は廃熱ボイラとして形成
されている反応炉６内に配設されている。触媒活性物質
４２ａ〜４２ｅは面８、１０、１２、１４、１６内に配
設されているプレート型触媒上に設けられる。面８〜１
６内に配設されている触媒活性物質４２ａ〜４２ｅは二
酸化チタン、五酸化バナジウム及び／又はＶxＭｏyＯ
32-z（式中ｘ＋ｙ≦１２、ｘ，ｙ≧１、ｚ≦１）及び酸
化モリブデンを含有しており、その際物質４２ａ中の五
酸化バナジウム及び／又はＶxＭｏyＯ32-zの含有量は約
１重量％であり、煙道ガスの流れ方向に面毎に１重量％
ずつ増えて面１６では約５重量％になる。このことは図
中触媒活性物質４２ａ〜４２ｅの線の太さを変えること
によって表されている。触媒活性物質４２ａ〜４２ｅに
煙道ガス中に含まれる窒素酸化物とアンモニアが接触す
ると、触媒反応により窒素と水に置換される。煙道ガス
２３の温度が反応炉６内で触媒活性物質４２ａ〜４２ｅ
に沿って連続的に降下することにより、窒素酸化物の除
去率はそれと関連する全活性の低下により下がる。触媒
活性物質（ここでは五酸化バナジウム及び／又はＶxＭ
ｏyＯ32-z）の分量を増やすことによってこの窒素酸化
物の除去率の低下は抑制される。それというのも窒素酸
化物とアンモニアとの僅かな発熱反応による煙道ガスの
極く僅かな加熱だけではこの活性の低下を補うには十分
でないからである。
されている反応炉６内に配設されている。触媒活性物質
４２ａ〜４２ｅは面８、１０、１２、１４、１６内に配
設されているプレート型触媒上に設けられる。面８〜１
６内に配設されている触媒活性物質４２ａ〜４２ｅは二
酸化チタン、五酸化バナジウム及び／又はＶxＭｏyＯ
32-z（式中ｘ＋ｙ≦１２、ｘ，ｙ≧１、ｚ≦１）及び酸
化モリブデンを含有しており、その際物質４２ａ中の五
酸化バナジウム及び／又はＶxＭｏyＯ32-zの含有量は約
１重量％であり、煙道ガスの流れ方向に面毎に１重量％
ずつ増えて面１６では約５重量％になる。このことは図
中触媒活性物質４２ａ〜４２ｅの線の太さを変えること
によって表されている。触媒活性物質４２ａ〜４２ｅに
煙道ガス中に含まれる窒素酸化物とアンモニアが接触す
ると、触媒反応により窒素と水に置換される。煙道ガス
２３の温度が反応炉６内で触媒活性物質４２ａ〜４２ｅ
に沿って連続的に降下することにより、窒素酸化物の除
去率はそれと関連する全活性の低下により下がる。触媒
活性物質（ここでは五酸化バナジウム及び／又はＶxＭ
ｏyＯ32-z）の分量を増やすことによってこの窒素酸化
物の除去率の低下は抑制される。それというのも窒素酸
化物とアンモニアとの僅かな発熱反応による煙道ガスの
極く僅かな加熱だけではこの活性の低下を補うには十分
でないからである。
【００２８】反応炉６の入口でなお約３００℃の温度を
有する煙道ガスの場合、窒素酸化物の除去率を十分に高
めまたＳＯ2／ＳＯ3転化を十分良好に抑制するには、五
酸化バナジウム及び／又はＶxＭｏyＯ32-zの含有量を約
１重量％から最高で５重量％まで触媒３８中の煙道ガス
２３の流動路に沿って増やすことは有利である。ＳＯ2
からＳＯ3への転化率を不所望に高めることは五酸化バ
ナジウムの含有量を増加することによって懸念する必要
がなくなる。それというのもこの増加によって温度降下
による活性の低下がまさに補償されるからである。こう
してこれまで記載した実施例と同様に、反応物（ここで
は目標とされる窒素酸化物とアンモニア及び目標ではな
い二酸化硫黄と三酸化硫黄）は触媒を通るその流動路に
沿って常に変わらない触媒活性を示すことが可能とな
る。
有する煙道ガスの場合、窒素酸化物の除去率を十分に高
めまたＳＯ2／ＳＯ3転化を十分良好に抑制するには、五
酸化バナジウム及び／又はＶxＭｏyＯ32-zの含有量を約
１重量％から最高で５重量％まで触媒３８中の煙道ガス
２３の流動路に沿って増やすことは有利である。ＳＯ2
からＳＯ3への転化率を不所望に高めることは五酸化バ
ナジウムの含有量を増加することによって懸念する必要
がなくなる。それというのもこの増加によって温度降下
による活性の低下がまさに補償されるからである。こう
してこれまで記載した実施例と同様に、反応物（ここで
は目標とされる窒素酸化物とアンモニア及び目標ではな
い二酸化硫黄と三酸化硫黄）は触媒を通るその流動路に
沿って常に変わらない触媒活性を示すことが可能とな
る。
【００２９】図３に示した実施例とは異なり触媒活性物
質を例えばガス又は空気予熱器のような熱交換面に直接
施してもよい。ここでもまた触媒活性物質中の触媒活性
成分の分量を増やすことによって流動路に沿って変わら
ない触媒活性を獲得することが可能となる。
質を例えばガス又は空気予熱器のような熱交換面に直接
施してもよい。ここでもまた触媒活性物質中の触媒活性
成分の分量を増やすことによって流動路に沿って変わら
ない触媒活性を獲得することが可能となる。
【図１】本発明による燃焼装置の煙道ガス中の窒素酸化
物を減少させる触媒（脱硝触媒）の断面図。
物を減少させる触媒（脱硝触媒）の断面図。
【図２】本発明による炭化水素及び一酸化炭素を酸化す
る触媒（ハニカム型触媒）の断面図。
る触媒（ハニカム型触媒）の断面図。
【図３】本発明による熱交換部材（温度降下部材）で煙
道ガス中の窒素酸化物を減少させる触媒の断面図。
道ガス中の窒素酸化物を減少させる触媒の断面図。
２ 触媒 ４ 煙道ガス導管 ６ 反応炉 ８、１０、１２、１４、１６ 触媒面（触媒層） １８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｅ 触媒活性物
質 ２０ アンモニア用注入ノズル装置 ２３ 煙道ガス ２４ ハニカム型触媒 ３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄ 触媒活性物質 ３４ ガスチャネル ３６ 排ガス ３８ 脱硝触媒 ４０ 温度降下部材 ４２ａ、４２ｂ、４２ｃ、４２ｄ、４２ｅ 触媒活性物
質
質 ２０ アンモニア用注入ノズル装置 ２３ 煙道ガス ２４ ハニカム型触媒 ３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄ 触媒活性物質 ３４ ガスチャネル ３６ 排ガス ３８ 脱硝触媒 ４０ 温度降下部材 ４２ａ、４２ｂ、４２ｃ、４２ｄ、４２ｅ 触媒活性物
質
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｊ 23/28 ＺＡＢ Ａ 8017−4Ｇ 23/30 ＺＡＢ Ａ 8017−4Ｇ 35/02 ＺＡＢ Ｐ 8017−4Ｇ Ｆ０１Ｎ 3/28 ３０１ Ｑ
Claims (10)
- 【請求項１】 ガス混合物（２３、３６）中の少なくと
も２つの反応物間に少なくとも１つの反応を促進するた
め触媒担体及び触媒活性物質（１８ａ〜１８ｅ、３３ａ
〜３３ｄ、４２ａ〜４２ｅ）を備える触媒（２、２４、
３８）において、触媒活性物質が不所望の副反応を抑制
するためにガス混合物（２３、３６）の流れ方向に沿っ
て変化する化学組成を有していることを特徴とする触
媒。 - 【請求項２】 巨視的構造がガス混合物の流れ方向に沿
って変化することを特徴とする請求項１記載の触媒。 - 【請求項３】 触媒（２、２４）に使用される触媒活性
物質（１８ａ〜１８ｅ、３３ａ〜３３ｄ）の触媒活性が
反応物の発熱反応により生じる温度上昇でガス混合物
（２３、３６）の流れ方向に減少し、また反応物の吸熱
反応により生じる温度降下で増加することを特徴とする
請求項１又は２記載の触媒。 - 【請求項４】 触媒活性が段階的に減少又は増加するこ
とを特徴とする請求項３記載の方法。 - 【請求項５】 触媒活性物質（１８ａ〜１８ｅ）中に二
酸化チタン（ＴｉＯ2 ）、五酸化バナジウム（Ｖ2Ｏ
5 ）及び／又はＶxＭｏyＯ32-z （式中ｘ＋ｙ≦１２、
ｘ，ｙ≧１、ｚ≦１）及び１種又は数種の添加物、例え
ば三酸化タングステン（ＷＯ3 ）及び三酸化モリブデン
（ＭｏＯ3 ）が含まれており、その際ガス混合物（２
３、３６）の流れ方向にガス混合物中のＮＨ3含有量が
減少していくのに相応して五酸化バナジウム及び／又は
ＶxＭｏyＯ32-z の含有量を減少させることを特徴とす
る請求項１ないし４の１つに記載の触媒。 - 【請求項６】 触媒活性物質（１８ａ〜１８ｅ）中に二
酸化チタン（ＴｉＯ2 ）、五酸化バナジウム（Ｖ2Ｏ
5 ）及び／又はＶxＭｏyＯ32-z （式中ｘ＋ｙ≦１２、
ｘ，ｙ≧１、ｚ≦１）及び１種又は数種の添加物、例え
ば三酸化タングステン（ＷＯ3 ）及び三酸化モリブデン
（ＭｏＯ3 ）が含まれており、その際五酸化バナジウム
（Ｖ2Ｏ5 ）及び／又はＶxＭｏyＯ32-z の濃度をガス混
合物（２３、３６）の流れ方向に発熱反応を利用した場
合低下させまた吸熱反応を利用した場合増加させること
を特徴とする請求項１ないし５の１つに記載の触媒。 - 【請求項７】 五酸化バナジウム（Ｖ2Ｏ5 ）及び／又
はＶxＭｏyＯ32-z の濃度を、発熱反応により生じる温
度上昇に基づき１０重量％を上限として減少させるか或
は吸熱反応により生じる温度降下に基づき最高１０重量
％まで増加させることを特徴とする請求項６記載の触
媒。 - 【請求項８】 触媒活性物質（３３ａ〜３３ｄ）として
プラチナ（Ｐｔ）及び／又は酸化銅（ＣｕＯ）及び／又
は酸化鉄（ＦｅＯ）を使用し、その際ガス混合物（３
６）の流れ方向に触媒活性物質の濃度を反応により生じ
る温度上昇に基づき減少させるか又は温度降下に基づき
増加させるように調整することを特徴とする請求項１な
いし４の１つに記載の触媒。 - 【請求項９】 触媒活性物質の濃度を１０重量％を上限
として減少させるか或は最高１０重量％まで増加させる
ことを特徴とする請求項８記載の触媒。 - 【請求項１０】 触媒活性物質（１８ａ〜１８ｅ）中に
二酸化チタン（ＴｉＯ2 ）、五酸化バナジウム（Ｖ2Ｏ5
）及び／又はＶxＭｏyＯ32-z （式中ｘ＋ｙ≦１２、
ｘ，ｙ≧１、ｚ≦１）及び１種又は数種の添加物、例え
ば三酸化タングステン（ＷＯ3 ）及び三酸化モリブデン
（ＭｏＯ3 ）が含まれており、また脱硝反応のような発
熱反応が見込まれる場合触媒中にガス混合物の流動路に
沿って温度降下部材が備えられており、その際五酸化バ
ナジウム及び／又はＶxＭｏyＯ32 -zの含有量を温度降下
による活性の減少を補償するためにガス混合物の流れ方
向に沿って増加することを特徴とする請求項１、２又は
４の１つに記載の触媒。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP93102492 | 1993-02-17 | ||
| AT93102492.1 | 1993-11-16 | ||
| AT93118580.5 | 1993-11-16 | ||
| EP93118580A EP0611594A1 (de) | 1993-02-17 | 1993-11-16 | Katalysator zur Umsetzung von Reaktanten eines Gasgemisches |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06246166A true JPH06246166A (ja) | 1994-09-06 |
Family
ID=26133090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6040506A Withdrawn JPH06246166A (ja) | 1993-02-17 | 1994-02-14 | ガス混合物の反応物を置換するための触媒 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5397545A (ja) |
| EP (1) | EP0611594A1 (ja) |
| JP (1) | JPH06246166A (ja) |
| KR (1) | KR940019353A (ja) |
| CA (1) | CA2115723A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000126591A (ja) * | 1998-08-19 | 2000-05-09 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 脱硝触媒 |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5611198A (en) * | 1994-08-16 | 1997-03-18 | Caterpillar Inc. | Series combination catalytic converter |
| TW329395B (en) * | 1996-02-12 | 1998-04-11 | Siemens Ag | Installation and method for decomposing nitrogen oxide in a gas-flow |
| US5992141A (en) * | 1996-04-02 | 1999-11-30 | Kleen Air Systems, Inc. | Ammonia injection in NOx control |
| DE19749607C1 (de) * | 1997-11-10 | 1999-03-18 | Siemens Ag | Verfahren und Einrichtung zur Verminderung der Anzahl von Partikeln in einem Abgas |
| US6125629A (en) * | 1998-11-13 | 2000-10-03 | Engelhard Corporation | Staged reductant injection for improved NOx reduction |
| CN1102435C (zh) * | 1999-04-30 | 2003-03-05 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 一种脱除烟气氮氧化物的催化剂及其制法和用途 |
| DE19944185A1 (de) * | 1999-09-15 | 2001-03-29 | Xcellsis Gmbh | Vorrichtung zur Durchführung einer heterogen katalysierten Reaktion und Verfahren zu deren Herstellung |
| US6294389B1 (en) * | 1999-11-01 | 2001-09-25 | General Motors Corporation | Furnace for an engine exhaust measurement system |
| US6347511B1 (en) * | 1999-12-21 | 2002-02-19 | Ford Global Technologies, Inc. | Exhaust gas purification system for lean burn engine |
| US20020002794A1 (en) * | 2000-01-07 | 2002-01-10 | Figueroa Juan C. | Graded nickel alloy catalyst beds and process for production of syngas |
| US7572414B2 (en) * | 2001-10-09 | 2009-08-11 | Lummus Technology Inc. | Modular system and method for the catalytic treatment of a gas stream |
| US7192460B2 (en) * | 2003-02-28 | 2007-03-20 | Modine Manufacturing Company | Reformate cooling system and method for use in a fuel processing subsystem |
| JP2004275852A (ja) * | 2003-03-14 | 2004-10-07 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 排煙脱硝触媒及びその製造方法 |
| JP4508615B2 (ja) * | 2003-04-18 | 2010-07-21 | 三菱重工業株式会社 | 窒素酸化物の除去用触媒、触媒成型品、排ガス処理方法及び複合発電設備 |
| US7648686B2 (en) * | 2004-04-05 | 2010-01-19 | Modine Manufacturing Company | Actively cooled exothermic reactor |
| US7870724B2 (en) * | 2004-11-09 | 2011-01-18 | Ford Global Technologies, Llc | Lean NOx trap with PGM zoned axially |
| US7673445B2 (en) * | 2004-11-09 | 2010-03-09 | Ford Global Technologies, Llc | Mechanical apparatus having a catalytic NOx storage and conversion device |
| JP2006175386A (ja) * | 2004-12-24 | 2006-07-06 | Cataler Corp | ディーゼルエンジンの排気ガス浄化用のフィルタ触媒及びその製造方法 |
| US20070189948A1 (en) * | 2006-02-14 | 2007-08-16 | Rocha Teresa G | Catalyst system and method |
| US7858052B2 (en) * | 2007-01-23 | 2010-12-28 | Gm Global Technology Operations, Inc. | Catalytic converter optimization |
| US7718150B2 (en) * | 2007-04-17 | 2010-05-18 | Ford Global Technologies, Llc | Reverse platinum group metal zoned lean NOx trap system and method of use |
| CN101828009A (zh) * | 2007-10-16 | 2010-09-08 | 洋马株式会社 | 黑烟净化装置 |
| DE102008038736A1 (de) * | 2008-08-12 | 2010-02-18 | Man Nutzfahrzeuge Aktiengesellschaft | Partikelabscheider, insbesondere Partikelfilter, zur Abscheidung von Partikeln aus dem Abgasstrom einer Brennkraftmaschine |
| DE102010060104B4 (de) * | 2010-10-21 | 2014-02-06 | Elex Cemcat Ag | Rauchgasreinigungsstufe und Zementherstellungsanlage diese aufweisend |
| DE102011081490B4 (de) * | 2011-08-24 | 2024-10-31 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Katalysator zur Abgasreinigung |
| US9101877B2 (en) | 2012-02-13 | 2015-08-11 | Siemens Energy, Inc. | Selective catalytic reduction system and process for control of NOx emissions in a sulfur-containing gas stream |
| US9194627B2 (en) * | 2013-12-18 | 2015-11-24 | Fca Us Llc | Catalyst brick solution safe handling laboratory bench fixture |
| US11643959B2 (en) * | 2021-02-04 | 2023-05-09 | Ford Global Technologies, Llc | Additively manufactured catalytic converter substrates |
| CN115849627B (zh) * | 2022-12-21 | 2024-10-29 | 广西埃索凯循环科技有限公司 | 一种次氧化锌生产行业窑炉烟气脱硫滤液的处理方法 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1438944A (fr) * | 1965-07-07 | 1966-05-13 | Procédé et dispositif pour la suppression de la toxicité des gaz d'échappement de moteurs à combustion interne et l'enlèvement des composants nauséabonds contenusdans ces gaz | |
| JPS517245B1 (ja) * | 1971-05-27 | 1976-03-06 | ||
| US4134733A (en) * | 1975-07-09 | 1979-01-16 | Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler | Apparatus for treatment of exhaust gases |
| IT1070099B (it) * | 1975-09-23 | 1985-03-25 | Degussa | Catalizzatore supportato monolitico e disposizione di catalizzatori supportati monolitici per la depurazione dei gas di scarico di motori a combustione |
| JPS55114335A (en) * | 1979-02-23 | 1980-09-03 | Sakai Chem Ind Co Ltd | Method for treatment of waste gas |
| DE3348099C2 (de) * | 1983-10-03 | 1994-10-20 | Wahlco Power Products Inc | Vorrichtung zum Vorwärmen eines Verbrennungsluftstromes |
| DE3544320A1 (de) * | 1985-12-14 | 1987-08-27 | Rennebeck Klaus | Kaskaden-sequenzkatalysation mit katalysator-serienschaltung in abhaengigkeit zur reaktionstemperatur |
| CA1310005C (en) * | 1986-09-13 | 1992-11-10 | Hiroaki Rikimaru | Catalyst and a method for denitrizing nitrogen oxides contained in waste gases |
| DK166377C (da) * | 1989-02-10 | 1993-09-27 | Haldor Topsoe As | Fremgangsmaade til fjernelse af nitrogenoxider fra udstoedningsgasser fra turbiner |
| JP2730987B2 (ja) * | 1989-08-09 | 1998-03-25 | 株式会社日本触媒 | 窒素酸化物除去用触媒および該触媒を用いた窒素酸化物の除去方法 |
| DE4025174A1 (de) * | 1990-08-08 | 1992-02-13 | Siemens Ag | Arsenresistenter mischoxidkatalysator und verfahren zu seiner herstellung |
| DE4027329A1 (de) * | 1990-08-29 | 1992-03-12 | Siemens Ag | Katalysator-anordnung zur stickoxidminderung in einem rauchgas |
| DE4032085A1 (de) * | 1990-10-10 | 1992-04-16 | Didier Werke Ag | Katalysatoranordnung zur reduktion von stickoxiden |
| JP2586261B2 (ja) * | 1991-10-22 | 1997-02-26 | 三菱電機株式会社 | 断路器 |
| JPH05115788A (ja) * | 1991-10-28 | 1993-05-14 | Riken Corp | 排ガス浄化材及び排ガス浄化方法 |
-
1993
- 1993-11-16 EP EP93118580A patent/EP0611594A1/de not_active Withdrawn
-
1994
- 1994-02-14 JP JP6040506A patent/JPH06246166A/ja not_active Withdrawn
- 1994-02-14 US US08/195,702 patent/US5397545A/en not_active Ceased
- 1994-02-15 CA CA002115723A patent/CA2115723A1/en not_active Abandoned
- 1994-02-17 KR KR1019940002781A patent/KR940019353A/ko not_active Application Discontinuation
-
1997
- 1997-03-14 US US08/818,316 patent/USRE36171E/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000126591A (ja) * | 1998-08-19 | 2000-05-09 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 脱硝触媒 |
| JP4505873B2 (ja) * | 1998-08-19 | 2010-07-21 | 株式会社Ｉｈｉ | 脱硝方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR940019353A (ko) | 1994-09-14 |
| USRE36171E (en) | 1999-03-30 |
| EP0611594A1 (de) | 1994-08-24 |
| US5397545A (en) | 1995-03-14 |
| CA2115723A1 (en) | 1994-08-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH06246166A (ja) | ガス混合物の反応物を置換するための触媒 | |
| JP3051142B2 (ja) | 排ガス浄化触媒および排ガス浄化方法 | |
| US4351811A (en) | Process for reducing an eliminating nitrogen oxides in an exhaust gas | |
| JP4755395B2 (ja) | 選択的接触還元のためのレドックス触媒および該触媒の製造方法 | |
| RU2299758C2 (ru) | Система и способ управления выделениями nox из котлов, сжигающих углеродные топлива, без использования внешнего реагента | |
| US4407785A (en) | Method of conducting catalytically promoted gas-phase reactions | |
| EP0469593B1 (en) | Process for the removal of nitrogen oxides from flue gases | |
| US8099951B2 (en) | Dual bed catalyst system for NOx reduction in lean-burn engine exhaust | |
| US4003976A (en) | Converter for the purification of exhaust gases | |
| CN1910113A (zh) | 从含硫化氢气体物流中回收硫的两段催化方法 | |
| CZ343796A3 (en) | Catalyst for reducing amount of nitrogen oxides in flowing media and process for preparing thereof | |
| JP3436567B2 (ja) | 排ガス浄化触媒およびその製造方法 | |
| Kolios et al. | Heat-integrated reactor concepts for catalytic reforming and automotive exhaust purification | |
| CN118022775A (zh) | 用于硫化氢的催化氧化裂解同时产生氢气的催化剂 | |
| JP4118077B2 (ja) | 排ガスの浄化方法 | |
| JPH09884A (ja) | 排ガス中の亜酸化窒素などの除去方法と装置および触媒 | |
| JPH105591A (ja) | 排ガス浄化用触媒およびそれを用いた排ガス浄化装置 | |
| JPH0587291B2 (ja) | ||
| JP2007239616A (ja) | 排ガスの浄化装置及び排ガスの浄化方法，浄化触媒 | |
| JP3302900B2 (ja) | 内燃機関の排ガス浄化触媒装置および排ガス浄化方法 | |
| KR100382051B1 (ko) | 이산화황을 포함하고 있는 배가스 중의 질소산화물을저온에서 제거하기 위한 선택적 환원촉매 | |
| US7591987B1 (en) | Method and apparatus for treating ammonia-containing gas | |
| JPH09150039A (ja) | 排ガス浄化装置と方法 | |
| JPH08150336A (ja) | 排ガス浄化材及び排ガス浄化方法 | |
| JP2007170323A (ja) | 排ガス浄化装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010508 |