JPH06245718A - 食品用消泡剤 - Google Patents
食品用消泡剤Info
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- JPH06245718A JPH06245718A JP5036942A JP3694293A JPH06245718A JP H06245718 A JPH06245718 A JP H06245718A JP 5036942 A JP5036942 A JP 5036942A JP 3694293 A JP3694293 A JP 3694293A JP H06245718 A JPH06245718 A JP H06245718A
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- acid ester
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Abstract
食品用消泡剤を提供すること。 【構成】 構成脂肪酸の炭素数が14〜24のジグリセ
ライドの1種又は2種以上と、蔗糖脂肪酸エステルまた
は/およびポリグリセリン脂肪酸エステルとを必須成分
として配合してなることを特徴とする食品用消泡剤。
Description
消泡剤に関するものであり、詳しくは、豆腐及びその他
の各種食品の製造時における泡立ちを効果的に抑制する
ことができる食品用消泡剤に関するものである。
製造する際に、その種類によっては工程中に発泡をきた
す場合があるが、一般に発泡は生産能力を減少させ、ま
た、最終製品の商品価値を著しく低下させる原因とな
る。例えば、豆腐製造工程においては、(1)豆乳(以
下、「ご」と称する)の煮沸時、及び(2)凝固容器へ
の豆乳の落下時又は凝固剤の添加攪拌時の二つの工程に
おいて、発泡をきたし生産能率を低下させるという問題
がある。
めに消泡剤が用いられている。従来、食品用消泡剤とし
ては、シリコーンエマルジョン、オレイン酸モノグリセ
ライド、ソルビタントリオレイン酸エステル、食用油の
重合油等が使用されている。しかし、シリコーンエマル
ジョンの使用に当たっては食品衛生法上の制限がある
他、比較的高価であること、またオレイン酸モノグリセ
ライド、ソルビタントリオレイン酸エステルの場合はそ
れ自身では十分な消泡効果が得られないこと、更に食用
油の重合油等の場合はそれ自身では十分な消泡効果が得
られないばかりか食品衛生上も好ましくないなどの欠点
がある。
全であり、消泡効果に優れた食品用消泡剤を提供するこ
とにある。
を解消すべく鋭意研究をした結果、特定のジグリセライ
ドと、蔗糖脂肪酸エステルまたは/およびポリグリセリ
ン脂肪酸エステルとを必須成分とする混合物が、非常に
優れた消泡効果を有することを見出し、本発明を完成す
るに至った。
4〜24のジグリセライドの1種又は2種以上と、蔗糖
脂肪酸エステルまたは/およびポリグリセリン脂肪酸エ
ステルとを必須成分として配合してなることを特徴とす
る食品用消泡剤を提供するものである。
に詳細に説明する。本発明に使用される構成脂肪酸の炭
素数が14〜24のジグリセライド(以下、「ジグリセ
ライドA」と称す)としては、例えば、ミリスチン酸、
パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、エイコサン
酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、リノール酸等の飽和又
は不飽和の脂肪酸とグリセリンとをエステル化反応して
得られるジグリセライド、例えば、オレイン酸ジグリセ
ライド、リノール酸ジグリセライド、ミリスチン酸ジグ
リセライド、パルミチン酸ジグリセライド、ステアリン
酸ジグリセライド等の混合物で、ジグリセライド純度が
40%以上、好ましくは60%以上のものが挙げられ
る。また、使用に当たっては、1種、又は2種以上を加
熱溶解等の手段により混合したものを用いることができ
る。
テルとしては、構成脂肪酸が好ましくは炭素数10〜2
4、より好ましくは14〜20の飽和もしくは不飽和脂
肪酸と、蔗糖とからなる蔗糖脂肪酸エステルが挙げら
れ、HLBが7以下、特にHLB3以下の蔗糖脂肪酸エ
ステル、例えばHLB1〜3の蔗糖脂肪酸エステルが好
ましい。また、市販品を用いることもできる。
脂肪酸エステルとしては、グリセリン単位が好ましくは
2〜15、より好ましくは2〜10のポリグリセリン
と、炭素数が好ましくは10〜24、より好ましくは1
4〜20の脂肪酸とからなるエステルが挙げられる。ま
た、上記グリセリン脂肪酸エステルとしては、特に、グ
リセリン単位が2〜10のポリグリセリンと、直鎖又は
分岐鎖および飽和もしくは不飽和の炭素数が10〜2
4、好ましくは14〜20であるヒドロキシカルボン酸
の2〜10量体、好ましくは3〜6量体のポリヒドロキ
シカルボン酸とからなるエステルが好ましい。例えば、
ポリグリセリンと、リシノール酸及びリシノール酸の縮
合度が2〜10、好ましくは3〜6の縮合リシノレート
からなる群から選ばれる脂肪酸とのエステル等が挙げら
れる。また、市販品を用いることもできる。
脂肪酸エステルを単独で用いる場合の配合量は、上記ジ
グリセライドA 100重量部に対して、好ましくは
0.5〜400重量部であり、より好ましくは1〜25
重量部である。また、上記ポリグリセリン脂肪酸エステ
ルを単独で用いる場合の配合量は、上記ジグリセライド
A 100重量部に対して、好ましくは0.05〜10
重量部であり、より好ましくは0.1〜1重量部であ
る。また、本発明においては、上記蔗糖脂肪酸エステル
と上記ポリグリセリン脂肪酸エステルとを併用して用い
るのが、最も効果的であり、この際の上記蔗糖脂肪酸エ
ステル及び上記ポリグリセリン脂肪酸エステルの配合量
は、上記ジグリセライドA 100重量部に対して、好
ましくは1〜25重量部であり、上記蔗糖脂肪酸エステ
ルと上記ポリグリセリン脂肪酸エステルとの配合割合
は、上記蔗糖脂肪酸エステル100重量部に対して、上
記ポリグリセリン脂肪酸エステルが、好ましくは0.5
〜100重量部であり、より好ましくは2〜25重量部
である。
っては、単独での使用、他の消泡剤との併用、あるい
は、上記の必須成分の他に、必要に応じて、水、アルコ
ール、プロピレングリコール、糖、塩、澱粉、天然ガム
質、乳化剤等の他の食品素材あるいは添加剤を配合して
使用する方法のいずれでもよく、特に限定されるもので
はない。
記必須成分等を、加熱混合攪拌する等して、容易に得る
ことができる。本発明の食品用消泡剤が適用できる食品
としては、豆乳、豆腐、カゼインナトリウム、ワイン、
ビール、醤油等が挙げられる。また、アミノ酸製造、製
糖の過程にも使用できる。本発明の食品用消泡剤の添加
量は、工程及び食品の種類により異なるが、通常食品に
対して0.01〜1.0重量%が好ましく、更に好まし
くは0.05〜0.3重量%の範囲である。
するが、本発明がこれらの実施例に限定されるものでは
ない。尚、例中の%は特記しない限り、重量基準であ
る。
(純度72%)70%と、HLB1の蔗糖脂肪酸エステ
ル(商品名:DKエステルF10、第一工業製薬(株)
製)30%とを、加熱混合攪拌し、消泡剤を調製した。
大豆10kgを温度20℃の水に10時間浸漬して膨潤さ
せた後、水きりをし、浸漬した大豆に加水をしながら、
摩砕機で摩砕し「ご」を得た。この「ご」に対し、上記
で調製した消泡剤を0.1%添加し、煮沸釜にて95
℃、5分間加熱した。これを豆乳とおからに分離し、得
られた豆乳を凝固剤(豆乳に対し0.3%添加)の入っ
た容器に注入し、凝固して豆腐を得た。この豆乳注入時
に発生する泡の残存率を評価した。その結果を表1に示
す。
(純度70%)99.5%と、ポリグリセリン脂肪酸エ
ステル(商品名:SYグリスターCR−310、阪本薬
品(株)製)0.5%とを、加熱混合して、消泡剤を調
製し、実施例1と同様に評価した。その結果を表1に示
す。
(純度72%)60%と、リノール酸ジグリセライド
(純度64%)34.5%と、HLB3の蔗糖脂肪酸エ
ステル(商品名:リョートーシュガーエステルS−37
0、菱糖(株)製)5%と、ポリグリセリン脂肪酸エス
テル(商品名:サンソフトNo. 818、太陽化学(株)
製)0.5%とを加熱混合して、消泡剤を調製し、実施
例1と同様に評価した。その結果を表1に示す。
(純度75%)5%、パルミチン酸ジグリセライド(純
度75%)40%、ステアリン酸ジグリセライド(純度
75%)5%、オレイン酸ジグリセライド(純度72
%)35%と、リノール酸ジグリセライド(純度64
%)9.5%と、HLB3の蔗糖脂肪酸エステル(商品
名:リョートーシュガーエステルS−370、菱糖
(株)製)5%と、ポリグリセリン脂肪酸エステル(商
品名:サンソフトNo. 818、太陽化学(株)製)0.
5%とを、加熱混合して、消泡剤を調製し、実施例1と
同様に評価した。その結果を表1に示す。
(純度75%)74.7%と、HLB1の蔗糖脂肪酸エ
ステル(商品名:リョートーシュガーエステルS−17
0、菱糖(株)製)15%と、ポリグリセリン脂肪酸エ
ステル(商品名:サンソフトNo. 818、太陽化学
(株)製)0.3%と、炭酸マグネシウム(商品名:炭
酸マグネシウム、徳山曹達(株)製)10.0%とを加
熱混合して、消泡剤を調製し、実施例1と同様に評価し
た。その結果を表1に示す。
グリセライド(純度72%)70%と、HLB11の蔗
糖脂肪酸エステル(商品名:リョートーシュガーエステ
ルS−1170、菱糖(株)製)30%とを、加熱混合
攪拌したものを添加した以外は実施例1と同様に評価し
た。その結果を表1に示す。
グリセライド(純度72%)5%と、HLB3の蔗糖脂
肪酸エステル(商品名:リョートーシュガーエステルS
−370、菱糖(株)製)94.5%と、ポリグリセリ
ン脂肪酸エステル(商品名:サンソフトNo. 818、太
陽化学(株)製)0.5%とを、加熱混合攪拌したもの
を添加した以外は実施例1と同様に評価した。その結果
を表1に示す。
は実施例1と同様に評価した。その結果を表1に示す。
した以外は実施例1と同様に評価した。その結果を表1
に示す。
グリセライドを添加した以外は実施例1と同様に評価し
た。その結果を表1に示す。
糖脂肪酸エステル(商品名:リョートーシュガーエステ
ルS−370、菱糖(株)製)を添加した以外は実施例
1と同様に評価した。その結果を表1に示す。
ン脂肪酸エステル(商品名:サンソフトNo.818、太
陽化学(株)製)を添加した以外は実施例1と同様に評
価した。その結果を表1に示す。
グリセライド(純度68%)70%とHLB1の蔗糖脂
肪酸エステル(商品名:DKエステルF10、第一工業
製薬(株)製)30%とを、加熱混合攪拌したものを添
加した以外は実施例1と同様に評価した。その結果を表
1に示す。
グリセライド(純度65%)99.5%とポリグリセリ
ン脂肪酸エステル(商品名:SYグリスターCR−31
0、阪本薬品(株)製)0.5%とを、加熱混合攪拌し
たものを添加した以外は実施例1と同様に評価した。そ
の結果を表1に示す。
(純度72%)70%と、HLB1の蔗糖脂肪酸エステ
ル(商品名:DKエステルF10、第一工業製薬(株)
製)30%とを、加熱混合攪拌し、消泡剤を調製した。
この消泡剤を、カゼインナトリウムの5%水溶液に対し
て0.05%添加し、試験管に入れ激しく20回振盪
後、静置し1分後の泡の高さを測定した。その結果を表
2に示す。
(純度70%)99.5%と、ポリグリセリン脂肪酸エ
ステル(商品名:SYグリスターCR−310、阪本薬
品(株)製)0.5%とを加熱混合し、消泡剤を調製
し、実施例8と同様に評価した。その結果を表2に示
す。
(純度72%)60%と、リノール酸ジグリセライド
(純度64%)34.5%と、HLB3の蔗糖脂肪酸エ
ステル(商品名:リョートーシュガーエステルS−37
0、菱糖(株)製)5%と、ポリグリセリン脂肪酸エス
テル(商品名:サンソフトNo. 818、太陽化学(株)
製)0.5%とを加熱混合し、消泡剤を調製し、実施例
8と同様に評価した。その結果を表2に示す。
ド(純度75%)5%、パルミチン酸ジグリセライド
(純度75%)40%、ステアリン酸ジグリセライド
(純度75%)5%、オレイン酸ジグリセライド(純度
72%)35%と、リノール酸ジグリセライド(純度6
4%)9.5%と、HLB3の蔗糖脂肪酸エステル(商
品名:リョートーシュガーエステルS−370、菱糖
(株)製)5%と、ポリグリセリン脂肪酸エステル(商
品名:サンソフトNo. 818、太陽化学(株)製)0.
5%とを、加熱混合し、消泡剤を調製し、実施例8と同
様に評価した。その結果を表1に示す。
(純度75%)74.7%と、HLB1の蔗糖脂肪酸エ
ステル(商品名:リョートーシュガーエステルS−17
0、菱糖(株)製)15%と、ポリグリセリン脂肪酸エ
ステル(商品名:サンソフトNo. 818、太陽化学
(株)製)0.3%と、炭酸マグネシウム(商品名:炭
酸マグネシウム、徳山曹達(株)製)10.0%とを加
熱混合し、消泡剤を調製し、実施例8と同様に評価し
た。その結果を表1に示す。
ジグリセライド(純度72%)70%と、HLB11の
蔗糖脂肪酸エステル(商品名:リョートーシュガーエス
テルS−1170、菱糖(株)製)30%とを、加熱混
合攪拌したものを添加した以外は実施例8と同様に評価
した。その結果を表2に示す。
ジグリセライド(純度72%)5%と、HLB3の蔗糖
脂肪酸エステル(商品名:リョートーシュガーエステル
S−370、菱糖(株)製)94.5%と、ポリグリセ
リン脂肪酸エステル(商品名:サンソフトNo. 818、
太陽化学(株)製)0.5%とを、加熱混合攪拌したも
のを添加した以外は実施例8と同様に評価した。その結
果を表2に示す。
は、実施例8と同様に評価した。その結果を表2に示
す。
した以外は実施例8と同様に評価した。その結果を表2
に示す。
ジグリセライドを添加した以外は実施例8と同様に評価
した。その結果を表2に示す。
蔗糖脂肪酸エステル(商品名:リョートーシュガーエス
テルS−370、菱糖(株)製)を添加した以外は実施
例8と同様に評価した。その結果を表2に示す。
リン脂肪酸エステル(商品名:サンソフトNo. 818)
を添加した以外は実施例8と同様に評価した。その結果
を表2に示す。
ジグリセライド(純度68%)70%とHLB1の蔗糖
脂肪酸エステル(商品名:DKエステルF10、第一工
業製薬(株)製)30%とを、加熱混合攪拌したものを
添加した以外は実施例8と同様に評価した。その結果を
表2に示す。
グリセライド(純度65%)99.5%とポリグリセリ
ン脂肪酸エステル(商品名:SYグリスターCR−31
0、阪本薬品(株)製)0.5%とを、加熱混合攪拌し
たものを添加した以外は実施例8と同様に評価した。そ
の結果を表2に示す。
安全であり、消泡効果に優れたものである。そして、上
記食品用消泡剤は、豆乳、豆腐、その他の食品製造時の
泡立ちを抑制することができ、しかも、人体に対して安
全であり、更には、消泡効果のみならず、歩留りの向
上、最終製品の品質を向上させる等の効果がある。ま
た、本発明の食品用消泡剤は、従来の消泡剤に比べ、添
加量が少なくても、十分な消泡効果を発現する。
Claims (4)
- 【請求項1】 構成脂肪酸の炭素数が14〜24のジグ
リセライドの1種又は2種以上と、蔗糖脂肪酸エステル
または/およびポリグリセリン脂肪酸エステルとを必須
成分として配合してなることを特徴とする食品用消泡
剤。 - 【請求項2】 上記蔗糖脂肪酸エステルが、HLB7以
下の蔗糖脂肪酸エステルである請求項1記載の食品用消
泡剤。 - 【請求項3】 上記ポリグリセリン脂肪酸エステルが、
グリセリン単位が2〜15のポリグリセリンと炭素数が
10〜24の飽和又は不飽和脂肪酸とからなるエステル
である請求項1記載の食品用消泡剤。 - 【請求項4】 上記ポリグリセリン脂肪酸エステルがグ
リセリン単位が2〜15のポリグリセリンとポリヒドロ
キシカルボン酸とからなるエステルである請求項1記載
の食品用消泡剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5036942A JP2880871B2 (ja) | 1993-02-25 | 1993-02-25 | 食品用消泡剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5036942A JP2880871B2 (ja) | 1993-02-25 | 1993-02-25 | 食品用消泡剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06245718A true JPH06245718A (ja) | 1994-09-06 |
JP2880871B2 JP2880871B2 (ja) | 1999-04-12 |
Family
ID=12483809
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5036942A Expired - Fee Related JP2880871B2 (ja) | 1993-02-25 | 1993-02-25 | 食品用消泡剤 |
Country Status (1)
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JP (1) | JP2880871B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0878134A2 (en) * | 1997-05-12 | 1998-11-18 | Mitsubishi Chemical Corporation | Milk beverages |
JP2001299240A (ja) * | 2000-04-21 | 2001-10-30 | Showa Sangyo Co Ltd | 乳化剤組成物およびそれを含有する油脂組成物 |
JP2011250701A (ja) * | 2010-05-31 | 2011-12-15 | Kao Corp | 豆腐用消泡剤 |
WO2012127961A1 (ja) | 2011-03-23 | 2012-09-27 | 理研ビタミン株式会社 | 食品用消泡剤 |
JP2014128240A (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-10 | Suntory Holdings Ltd | ビールテイスト飲料の製造方法 |
-
1993
- 1993-02-25 JP JP5036942A patent/JP2880871B2/ja not_active Expired - Fee Related
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EP0878134A2 (en) * | 1997-05-12 | 1998-11-18 | Mitsubishi Chemical Corporation | Milk beverages |
EP0878134A3 (en) * | 1997-05-12 | 1999-04-14 | Mitsubishi Chemical Corporation | Milk beverages |
JP2001299240A (ja) * | 2000-04-21 | 2001-10-30 | Showa Sangyo Co Ltd | 乳化剤組成物およびそれを含有する油脂組成物 |
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JP2014128240A (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-10 | Suntory Holdings Ltd | ビールテイスト飲料の製造方法 |
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