JPH0624227U - ウイケット移送用ローラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】飛散するカーボン粉や鉄粉に基づく製品金属板
の塗膜面や印刷面の汚染を招くおそれのない、ウイケッ
ト移送用ローラを提供する。 【構成】金属板を保持するためのウイケット２の基杆部
２ａの両端を支持するチェーンコンベア３に着設され、
オーブン１内に設けられたガイドレール７の上を走行す
る、片側に鍔部５ｂを有するウイケット移送用ローラ５
である。ローラ５は耐熱製樹脂よりなり、比較的深い複
数の凹孔９が両面に形成されており、かつ鍔部５ｂのロ
ーラ主部側の面５ｂ1は端面５ｂ2に向うテーパ面となっ
ている。凹孔９の側面９ａは、外方に向って若干拡開し
ていることが好ましい。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、金属板に施された塗料膜や印刷膜を乾燥するため、金属板を保持し てオーブン内を通過するウイケットの、基杆部の両端に着設されるウイケット移 送用ローラに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のウイケット移送用ローラは、主体が炭素鋼（例えばＳ４５Ｃ）よりなり 、中央孔にカーボンブッシュングが装着されてなるものであった。そのため連続 使用中に鋼シャフトとブッシュング間の摩擦によって、ブッシュングのカーボン が摩耗粉としてオーブン内に飛散して、未乾燥または乾燥中の塗料膜や印刷膜に 付着して、製品金属板の塗膜面や印刷面を汚染するという問題があった。またロ ーラとガイドレール（通常炭素鋼よりなる）間の摩擦により発生した鉄粉が同様 に飛散して、製品の塗膜面や印刷面を汚染するという問題があった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、飛散するカーボン粉や鉄粉に基づく製品金属板の塗膜面や印刷面の 汚染を招くおそれのない、ウイケット移送用ローラを提供することを主たる目的 とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案のウイケット移送用ローラは、金属板を保持するためのウイケットの基 杆部の両端に着設され、オーブン内に設けられたガイドレールの上を走行する、 片側に鍔部を有するウイケット移送用ローラであって、耐熱製樹脂よりなり、比 較的深い複数の凹孔が両面に形成されており、かつ鍔部のローラ主部側の面は端 面に向うテーパ面となっていることを特徴とする。凹孔の側面は外方に向って若 干拡開していることが好ましい。

【０００５】

【作用】

オーブン内の温度は通常約１５０〜２５０℃である。従って約１５０〜２５０ ℃の温度で変質や熱変形を生じ難く、かつ高強度および耐摩耗性等の高温特性を 有し、しかも潤滑性の優れた耐熱製樹脂、例えばポリイミド系あるいはポリアミ ド・イミド系の耐熱製樹脂よりロールを形成することによって、従来の鋼製ロー ルに匹敵する、あるいはそれ以上の長寿命を確保できる。ローラは全体が耐熱製 樹脂よりなるので、鋼シャフトやレールとの転動接触により、カーボン粉や鉄粉 が飛散することはない。

【０００６】 ウイケットは通常多数（例えば約１０００個）が同時にオーブン内を通過する ので、オーブン内を同時に通過するローラも比較的多量となる。そのため鋼製ロ ーラの場合は、オーブン加熱のためのガス使用量や、ウイケット移送のための動 力が比較的大きい。しかし耐熱製樹脂は鋼に比べて熱容量が遥かに小さく、かつ 軽量であるので、オーブン加熱のためのガス使用量が節約され、またウイケット 移送のための動力も節約される。

【０００７】 比較的深い複数の凹孔が両面に形成されているので、成形後の収縮が均一に行 なわれ、従って冷却後の加工修正を行なわなくとも、ロール主部の真円度を確保 できる。また材料が節約され、生産コストが低減する。鍔部のローラ主部側の面 は端面に向うテーパ面となっているので、鍔部の基部がレールと実質的に線接触 しながらローラは走行するので、面接触による鍔部の磨耗は実質的になく、また 走行がスムースに行なわれる。凹孔の側面が外方に向って若干拡開している場合 は、長期間使用後の洗浄のさいに、アルカリ洗浄液（例えば苛性ソーダの４重量 ％水溶液）や洗浄水の自然流下による除去が促進される。

【０００８】

【実施例】

図１において、１はトンネル型オーブンであって、燃焼ガスによって加熱され たホットエアが還流して、内部温度を通常１５０〜２５０℃の範囲内の所定温度 に保持している。２は、塗料膜または印刷膜が形成された金属板（図示されない ）を若干傾斜した状態において保持するウイケットであり、オーブン１内を同時 に多数個（例えば約１０００個）が通過するように互いに近接して（例えば約２ ５ｍｍの間隔で）配設されている。

【０００９】 ３は、ウイケット２を支持、移送するための無限チェーンコンベアであって、 図２に示すように、第１の外リンク３ａ、第２の外リンク３ｄおよび第１の内リ ンク３ｂ、第２の内リンク３ｃ、ならびにコロ３ｅとピン４が主体となって１ピ ッチが構成されている。ウイケット２は、コ字状の基杆部２ａの両端の縦杆２ａ 1が、断面コ字状の第２の内リンク３ｃまたは第２の外リンク３ｄに設けられた 取付孔６（外リンク３ｄの場合は図示されない）に挿通することによって、チェ ーンコンベア３に着設される。ピン４の大部分は、外端が第１の外リンク３ａの ほぼ外面３ａ1の位置で止まっているが、複数ピッチ（例えば８ピッチ）毎に図 示のように長く延びていて、この延びた部分にスペーサ３ｆおよびローラ５が着 設されている。各ローラ５は、オーブン１内を長手方向に延びる２本の鋼製のガ イドレール７の上を、チェーンコンベアによって転動しながら走行し、それに伴 いウイケット２が入口部から出口部に向ってオーブン１内を移送される。

【００１０】 ローラ５は、耐熱製樹脂、例えば２５０℃における引張強さが約５００ｋｇｆ ／ｃｍ²以上で、連続使用温度が２５０℃のポリイミド系あるいはポリアミド・ イミド系の耐熱製樹脂（例えば東レ｛株｝製ＴＩー５０００シリーズ）よりなる ことが望ましい。図３、図４、図５に示されるように、ローラ５はローラ主部５ ａと鍔部５ｂよりなっており、シャフト４を挿通するための中央孔８が形成され ている。

【００１１】 鍔部５ｂは、ガイドレール７からローラ１の外れ止めのため設けられるもので あって、そのローラ主部５ａ側の面５ｂ1は端面５ｂ2に向うテーパ面となってい る、すなわち端面５ｂ2に向って次第に薄肉になっている。そのため鍔部５ｂと ガイドレール７が面接触することがない故、面接触による鍔部の磨耗は実質的に なく、また走行がスムースに行なわれる。

【００１２】 比較的深い、かつ深さがほぼ等しく、同形の凹孔９が複数個（図では６個）、 ローラ５の両面に対向して形成されている。そのためローラ５の幅方向ほぼ中央 にドーナツ状円盤部１０が形成されて、ウイケット２による荷重を受けるように なっている。また射出成形等の成形後の収縮が均一に行なわれ、冷却後の加工修 正を行なわなくとも、ロール主部５ａの真円度を確保できる。凹孔９の側面９ａ は外方に向って若干拡開している（例えば傾斜角θが約５度）。そのため長期間 使用後に、ローラ５に付着したやにを除去するためアルカリ洗浄を行なった後の 、洗浄液や洗浄水が自然流下し易く、これら水分の除去が容易である。

【００１３】 凹孔９を包囲する部分の厚さは、ウイケット２の荷重に耐える範囲内で、なる べく薄く、かつ比較的均一であることが、材料節約、およびローラ主部の真円度 確保の点から好ましい。本実施例の場合、ローラ主部５ａの外周面５ａ1および 中央孔８の内周面８ａのそれぞれと、凹孔９間の部分の厚さ、および円盤部１０ の厚さ、ならびに各凹孔９間の隔壁部１１の厚さは、何れも約３．５ｍｍである 。

【００１４】

【考案の効果】

本考案のウイケット移送用ローラは、飛散するカーボン粉や鉄粉に基づく製品 金属板の塗膜面や印刷面の汚染を招くおそれのないという効果を奏する。 さらにオーブン加熱のためのガス使用量や、ウイケット移送のための動力も節 約され、また冷却後の加工修正を行なわなくとも、ローラ主部の真円度を確保で き、さらにローラやレールの補修や交換の頻度が少なくなって維持費が節減され 、また材料費が節約され、生産コストが低減し、かつ走行がスムースに行なわれ るというメリットを有する。 凹孔の側面が外方に向って若干拡開している場合は、洗浄液等の除去が促進さ れるという利点を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例であるローラを有するウイケッ
トを備えるオーブンの例の長手方向垂直の縦断面図であ
る。

【図２】図１のＡ部の拡大詳細面図である。

【図３】図１のローラの正面図である。

【図４】図３の左側よりみた側面図である。

【図４】図３の右側よりみた側面図である。

【符号の説明】

１ オーブン ２ ウイケット ２ａ 基杆部 ３ チェーンコンベア ５ ローラ ５ａ 主部 ５ｂ 鍔部 ５ｂ1 主部側の面 ５ｂ2 端面 ７ ガイドレール ９ 凹孔 ９ａ 側面

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【手続補正書】

【提出日】平成５年８月２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例であるローラを有するウイケッ
トを備えるオーブンの例の長手方向垂直の縦断面図であ
る。

【図２】図１のＡ部の拡大詳細面図である。

【図３】図１のローラの正面図である。

【図４】図３の左側よりみた側面図である。

【図５】図３の右側よりみた側面図である。

【符号の説明】 １ オーブン ２ ウイケット ２ａ 基杆部 ３ チェーンコンベア ５ ローラ ５ａ 主部 ５ｂ 鍔部 ５ｂ１ 主部側の面 ５ｂ２ 端面 ７ ガイドレール ９ 凹孔 ９ａ 側面

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】金属板を保持するためのウイケットの基杆
   部の両端を支持するチェーンコンベアに着設され、オー
   ブン内に設けられたガイドレールの上を走行する、片側
   に鍔部を有するウイケット移送用ローラにおいて、耐熱
   製樹脂よりなり、比較的深い複数の凹孔が両面に形成さ
   れており、かつ鍔部のローラ主部側の面は端面に向うテ
   ーパ面となっていることを特徴とするウイケット移送用
   ローラ。
2. 【請求項２】凹孔の側面が外方に向って若干拡開してい
   ることを特徴とする請求項１記載のウイケット移送用ロ
   ーラ。