CN219239516U - 具有快速降温功能的玻璃钢化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃钢化技术领域，具体为具有快速降温功能的玻璃钢化炉，包括玻璃钢化炉，所述玻璃钢化炉右侧设有冷却箱，所述玻璃钢化炉与所述冷却箱内部穿过有传送机构，所述冷却箱包括箱体、安装于所述箱体内部后侧壁的冷却机构以及开设于所述箱体左右两侧表面中间位置的通孔。本实用新型能够根据产出玻璃不同形状调节出风口的高度，确保玻璃同一表面各个位置能够同步降温，提高玻璃的成品率，蒸发制冷器与两个出风机构之间距离相等，连通管长度也相等，保证玻璃的上下两侧表面也能够同步降温。

Description

具有快速降温功能的玻璃钢化炉

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢化技术领域，具体为具有快速降温功能的玻璃钢化炉。

背景技术

钢化玻璃是表面具有压应力的玻璃。又称强化玻璃。采用钢化方法对玻璃进行增强，物理方式玻璃钢化设备通过对平板玻璃进行加热、而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度，使普通退火玻璃成为钢化玻璃的设备，但是在现有钢化炉的升温加热以及冷却过程不够均匀，使得加工的钢化玻璃成品率较低。

授权公告号为CN112624584A的实用新型专利公开了一种具有快速降温功能的钢化玻璃钢化炉，该实用新型包括加热箱体、降温箱体、传送结构和运转结构，所述加热箱体内部上方通过第一安装架安装有第一碳纤维加热管，所述加热箱体下方通过第二安装架安装有第二碳纤维加热管，所述降温箱体位于加热箱体右侧，所述传送结构贯穿加热箱体和降温箱体，所述运转结构位于降温箱体右侧。该具有快速降温功能的钢化玻璃钢化炉，设置有第一碳纤维加热管和第二碳纤维加热管，第一碳纤维加热管位于陶瓷传送辊的上方，第二碳纤维加热管位于陶瓷传送辊的下方，当玻璃通过传送结构进入到加热箱体内时，第一碳纤维加热管和第二碳纤维加热管配合对玻璃的上下两侧进行全方位的加热，有利于玻璃的受热均匀。

虽然上述实用新型能够使玻璃的受热以及降温都是十分均匀，但是当生产加工的玻璃中出现U型钢化玻璃和S型钢化玻璃时，冷却机构中的出风口无法调整高度，导致这些弯曲的钢化玻璃各个位置降温不均匀，影响钢化玻璃产品质量。鉴于此，我们提出具有快速降温功能的玻璃钢化炉。

实用新型内容

本实用新型提供了具有快速降温功能的玻璃钢化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

具有快速降温功能的玻璃钢化炉，包括玻璃钢化炉，所述玻璃钢化炉右侧设有冷却箱，所述玻璃钢化炉与所述冷却箱内部穿过有传送机构；

所述冷却箱包括箱体、安装于所述箱体内部后侧壁的冷却机构以及开设于所述箱体左右两侧表面中间位置的通孔；

所述冷却机构包括安装于所述箱体内部后侧壁中间位置的蒸发制冷器以及两个安装于所述箱体内部上下两侧表面中间位置的分流板，每个所述分流板与所述蒸发制冷器之间均连通有连通管，每个所述分流板靠近所述传送带一侧表面上均设置有若干出风机构；

所述出风机构包括出风口、熔融连接于所述出风口上表面左右两端的套管以及转动连接于所述出风口上表面中间位置的内螺纹套，所述内螺纹套内螺纹连接有焊接于所述分流板侧表面的外螺纹柱，所述套管内部滑动连接有熔融连接于所述分流板出风口的出风管。

作为优选的技术方案，所述传送机构包括传送带、设于所述传送带内部两端的滚动轴以及转动连接于每个所述滚动轴两端的支撑柱，其中一个所述支撑柱外侧表面安装有用于控制所述滚动轴转动的电机。

作为优选的技术方案，所述传送带上表面位于所述通孔中间位置，所述玻璃钢化炉左右两侧开设有供所述传送带通过的孔。

作为优选的技术方案，上下两侧的所述分流板与所述传送带上表面的间距是一致的，所述传送带选用网状传送带。

作为优选的技术方案，所述套管与所述出风管接触位置之间垫设有密封橡胶圈，所述内螺纹套的外侧表面开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.能够根据产出玻璃不同形状调节出风口的高度，确保玻璃同一表面各个位置能够同步降温，提高玻璃的成品率。

2.蒸发制冷器与两个出风机构之间距离相等，连通管长度也相等，保证玻璃的上下两侧表面也能够同步降温。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中传送机构的结构示意图；

图3为本实用新型中冷却箱的结构示意图；

图4为本实用新型中冷却机构的结构示意图；

图5为本实用新型中出风机构的结构示意图。

图中各个标号的意义为：

1、玻璃钢化炉；2、传送机构；21、传送带；22、滚动轴；23、电机；24、支撑柱；

3、冷却箱；31、箱体；32、通孔；33、冷却机构；331、蒸发制冷器；332、连通管；333、分流板；334、出风机构；3341、出风口；3342、套管；3343、出风管；3344、外螺纹柱；3345、内螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：

具有快速降温功能的玻璃钢化炉，包括玻璃钢化炉1，玻璃钢化炉1右侧设有冷却箱3，玻璃钢化炉1与冷却箱3内部穿过有传送机构2，冷却箱3包括箱体31、安装于箱体31内部后侧壁的冷却机构33以及开设于箱体31左右两侧表面中间位置的通孔32，冷却机构33包括安装于箱体31内部后侧壁中间位置的蒸发制冷器331以及两个安装于箱体31内部上下两侧表面中间位置的分流板333，每个分流板333与蒸发制冷器331之间均连通有连通管332，每个分流板333靠近传送带21一侧表面上均设置有若干出风机构334，蒸发制冷器331到两个分流板333之间的距离一致，出风机构334包括出风口3341、熔融连接于出风口3341上表面左右两端的套管3342以及转动连接于出风口3341上表面中间位置的内螺纹套3345，内螺纹套3345内螺纹连接有焊接于分流板333侧表面的外螺纹柱3344，套管3342内部滑动连接有熔融连接于分流板333出风口的出风管3343，通过上述机构，能够根据不同形状的钢化玻璃，比如U型、S型，来灵活调整各个出风机构334的高度，确保钢化玻璃表面能够同步降温。

进一步的，传送机构2包括传送带21、设于传送带21内部两端的滚动轴22以及转动连接于每个滚动轴22两端的支撑柱24，其中一个支撑柱24外侧表面安装有用于控制滚动轴22转动的电机23，通过电机23控制传送带21转动。

在本实施例中，传送带21上表面位于通孔32中间位置，玻璃钢化炉1左右两侧开设有供传送带21通过的孔，在传送带21上表面预留出玻璃放置的位置。

在本实施例中，上下两侧的分流板333与传送带21上表面的间距是一致的，传送带21选用网状传送带，确保冷却风能够通过传送带21吹至玻璃表面。

在本实施例中，套管3342与出风管3343接触位置之间垫设有密封橡胶圈，内螺纹套3345的外侧表面开设有防滑纹，防止套管3342与出风管3343之间漏气，增加使用人员抓握内螺纹套3345时的摩擦力。

其中，值得说明的是，本实施例中涉及的电机23、蒸发制冷器331的结构以及工作原理均如同本领域技术人员所公知的那般，在此不做赘述。

本实施例的具有快速降温功能的玻璃钢化炉在具体使用过程中，首先根据加工生产的钢化玻璃的种类，通过手动转动内螺纹套3345，调节出风口3341的高度，使得上下两端的出风机构334吹出的风，都能够同时接触到玻璃的表面，随后将玻璃运输至传送带21上表面，启动电机23，将玻璃输送进玻璃钢化炉1中，加工完成后再输送进冷却箱3中，玻璃到达分流板333之间时，关闭电机23，启动蒸发制冷器331，并通过连通管332，向分流板333内注入冷空气，最终通过套管3342、出风管3343，从出风口3341中吹向玻璃表面，直至冷却完成。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.具有快速降温功能的玻璃钢化炉，包括玻璃钢化炉(1)，其特征在于：所述玻璃钢化炉(1)右侧设有冷却箱(3)，所述玻璃钢化炉(1)与所述冷却箱(3)内部穿过有传送机构(2)；

所述冷却箱(3)包括箱体(31)、安装于所述箱体(31)内部后侧壁的冷却机构(33)以及开设于所述箱体(31)左右两侧表面中间位置的通孔(32)；

所述冷却机构(33)包括安装于所述箱体(31)内部后侧壁中间位置的蒸发制冷器(331)以及两个安装于所述箱体(31)内部上下两侧表面中间位置的分流板(333)，每个所述分流板(333)与所述蒸发制冷器(331)之间均连通有连通管(332)，每个所述分流板(333)靠近传送带(21)一侧表面上均设置有若干出风机构(334)；

所述出风机构(334)包括出风口(3341)、熔融连接于所述出风口(3341)上表面左右两端的套管(3342)以及转动连接于所述出风口(3341)上表面中间位置的内螺纹套(3345)，所述内螺纹套(3345)内螺纹连接有焊接于所述分流板(333)侧表面的外螺纹柱(3344)，所述套管(3342)内部滑动连接有熔融连接于所述分流板(333)出风口的出风管(3343)。

2.如权利要求1所述的具有快速降温功能的玻璃钢化炉，其特征在于：所述传送机构(2)包括传送带(21)、设于所述传送带(21)内部两端的滚动轴(22)以及转动连接于每个所述滚动轴(22)两端的支撑柱(24)，其中一个所述支撑柱(24)外侧表面安装有用于控制所述滚动轴(22)转动的电机(23)。

3.如权利要求2所述的具有快速降温功能的玻璃钢化炉，其特征在于：所述传送带(21)上表面位于所述通孔(32)中间位置，所述玻璃钢化炉(1)左右两侧开设有供所述传送带(21)通过的孔。

4.如权利要求3所述的具有快速降温功能的玻璃钢化炉，其特征在于：上下两侧的所述分流板(333)与所述传送带(21)上表面的间距是一致的，所述传送带(21)选用网状传送带。

5.如权利要求4所述的具有快速降温功能的玻璃钢化炉，其特征在于：所述套管(3342)与所述出风管(3343)接触位置之间垫设有密封橡胶圈，所述内螺纹套(3345)的外侧表面开设有防滑纹。

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