CN205555350U - 一种耐高温托辊 - Google Patents
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Abstract
一种耐高温托辊，包括内部中空的托辊管，所述托辊管的两端分别连接轴A和轴B，所述托辊管的外表面上设置耐火层。本托辊解决了高温出炉的钢管的输送问题，避免了托辊被钢管接触后产生热熔，并与钢管粘住的现象，也大大的提高了输送效率和使用寿命时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管的输送机械设备，特别是用于输送设备上的托辊。
背景技术
钢管经过热轧工艺以后，下料时钢管仍然具有很高的温度，造成输送装置上的输送辊变形或与输送辊热接触后产生融化，造成钢管不能自由滚动下料。
发明内容
本实用新型为解决现有技术问题，提供一种适用于高温中钢管的下料输送托辊。
本实用新型的技术方案是：一种耐高温托辊，包括内部中空的托辊管，所述托辊管的两端分别连接轴A和轴B，所述托辊管的外表面上设置耐火层。
通过在托辊管的表面设置耐火层来达到抵抗热量的作用，从而保护托辊管，完成输送钢管的工作。
作为优选，所述轴A、轴B和托辊管的内壁之间形成一用于散热的空间区域。空间区域可以有效的传导托辊上的热量，提高散热面，加大散热效果。
作为优选，所述耐火层所在位置对应空间区域的外部。提高耐火层的散热效果，提高耐火层的使用寿命。
作为优选，所述耐火层的两侧边设置保护环。耐火层毕竟是由一些耐火材料压制而成，特别是其边缘部分的强度就更加低。一经钢管压过以后，特别容易脱落，所以在耐火层的侧边安装保护环来保证耐火层的边缘强度。
作为优选，所述耐火层的外径与保护环的外径一致。
作为优选，所述耐火层的厚度在5~10cm。
综上所述，本实用新型具有以下优点：
本托辊解决了高温出炉的钢管的输送问题，避免了托辊被钢管接触后产生热熔，并与钢管粘住的现象，也大大的提高了输送效率和使用寿命时间。
附图说明
图1为本托辊的剖面示意图。
图中，1-托辊管，2-连接轴A，3-连接轴B，4-空间区域，5-耐火层，6-保护环。
具体实施方式
下面以实施例对本实用新型作进一步说明。
一种耐高温托辊，包括内部中空的托辊管1，所述托辊管1的两端分别连接轴A2和轴B3，所述轴A2、轴B3和托辊管1的内壁之间形成一用于散热的空间区域4。所述托辊管1的外表面上设置耐火层5。所述耐火层5所在位置对应空间区域4的外部。通过空间区域4来增加散热面积，提高对耐火层5的散热效果，保证整个托辊的温度。
所述耐火层5的两侧边设置保护环6。所述保护环6与托辊管1固定焊接，耐火层5内的耐火材料灌入到保护环6内。所述耐火层5的外径与保护环6的外径一致。所述耐火层5的厚度在5~10cm。作为更进一步的优选技术方案，所述两个保护环6之间设置横向的强化连接板，来强化耐火层5的内部强度。
Claims (6)
1.一种耐高温托辊，其特征在于：包括内部中空的托辊管（1），所述托辊管（1）的两端分别连接轴A（2）和轴B（3），所述托辊管（1）的外表面上设置耐火层（5）。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温托辊，其特征在于：所述轴A（2）、轴B（3）和托辊管（1）的内壁之间形成一用于散热的空间区域（4）。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温托辊，其特征在于：所述耐火层（5）所在位置对应空间区域（4）的外部。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温托辊，其特征在于：所述耐火层（5）的两侧边设置保护环（6）。
5.根据权利要求4所述的一种耐高温托辊，其特征在于：所述耐火层（5）的外径与保护环（6）的外径一致。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温托辊，其特征在于：所述耐火层（5）的厚度在5~10cm。
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| CN201620119829.8U CN205555350U (zh) | 2016-02-15 | 2016-02-15 | 一种耐高温托辊 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106435120A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-02-22 | 石嘴山市凝力机械设备有限公司 | 一种金属顶梁淬火装置 |
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2016
- 2016-02-15 CN CN201620119829.8U patent/CN205555350U/zh not_active Expired - Fee Related
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