CN103898311B - 环形加热炉炉底工作层施工方法 - Google Patents

环形加热炉炉底工作层施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103898311B
CN103898311B CN201210575824.2A CN201210575824A CN103898311B CN 103898311 B CN103898311 B CN 103898311B CN 201210575824 A CN201210575824 A CN 201210575824A CN 103898311 B CN103898311 B CN 103898311B
Authority
CN
China
Prior art keywords
working lining
furnace bottom
furnace
heating furnace
castable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210575824.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103898311A (zh
Inventor
高美忠
张鹏飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MCC Tiangong Group Corp Ltd
Original Assignee
MCC Tiangong Group Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MCC Tiangong Group Corp Ltd filed Critical MCC Tiangong Group Corp Ltd
Priority to CN201210575824.2A priority Critical patent/CN103898311B/zh
Priority to CN201610075047.3A priority patent/CN105543467B/zh
Priority to CN201610074622.8A priority patent/CN105695725B/zh
Publication of CN103898311A publication Critical patent/CN103898311A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103898311B publication Critical patent/CN103898311B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/70—Furnaces for ingots, i.e. soaking pits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/16—Making or repairing linings increasing the durability of linings or breaking away linings
    • F27D1/1626—Making linings by compacting a refractory mass in the space defined by a backing mould or pattern and the furnace wall
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27M—INDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS OF THE CHARGES OR FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS
    • F27M2001/00—Composition, conformation or state of the charge
    • F27M2001/02—Charges containing ferrous elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Abstract

本发明涉及一种环形加热炉炉底工作层施工方法，施工方法步骤为：⑴、基准线施工；⑵、支设条形凹槽模具；将条形凹槽模具径向间隔架设在内环梁与外环梁之间的工作层浇注块面上；⑶、工作层成型：架设工作层浇注块模具，工作层浇注块采用间隔分块浇注；待所有工作层浇注块浇注完毕后进行拆模，环形加热炉炉底工作层表面形成径向间隔的条形凹槽，环形加热炉炉底工作层施工完毕。本发明制出的炉底在加热过程中钢坯不会滚动倾斜，钢坯加热均匀，不会造成钢坯氧化过度，防止氧化铁皮融化侵蚀炉底工作层浇注料，延长了炉底的使用寿命，减少检修次数。

Description

环形加热炉炉底工作层施工方法
技术领域
本发明属于环形加热炉领域，尤其是一种环形加热炉炉底工作层施工方法。
背景技术
在冶金行业，环形加热炉是轧管厂用来加热圆形钢坯料的热工设备，其炉底工作层浇注料一般浇注成平面，上方通过钢钳放入钢坯，炉底旋转对其进行加热。炉底在使用过程中，暴露出问题有：装料后由于炉底的平面及转动，致使钢坯滚动，坯料间距或大或小，使加热不均匀。有的钢坯相靠，出料时钢钳可能将相邻的钢坯抓伤，影响轧制的质量。有的钢坯倾斜，出料时钢钳夹不住，致使继续加热，氧化过度，氧化铁皮融化，侵蚀炉底工作层浇注料，缩短炉底的使用寿命，增加检修次数，扩大成本。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种环形加热炉炉底工作层施工方法，该施工方法简单易行，可有效防止钢坯料在炉底转动时发生滚动现象，对改善钢坯料的加热质量，以及延长炉子的使用寿命起到非常好的促进作用。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种环形加热炉炉底工作层施工方法，施工方法步骤为：
⑴、基准线施工：在环形加热炉外将进出料中心线吊测于炉外平台上，待环形加热炉内环梁与外环梁之间的炉底次层施工完后，将环形加热炉外进出料中心线引测到环形加热炉炉底次层上，做为环形加热炉炉底次层上工作层的基准线；
⑵、支设条形凹槽模具；将条形凹槽模具径向间隔架设在内环梁与外环梁之间的工作层浇注块面上；
⑶、工作层成型：架设工作层浇注块模具，工作层浇注块采用间隔分块浇注；待所有工作层浇注块浇注完毕后进行拆模，环形加热炉炉底工作层表面形成径向间隔的条形凹槽，环形加热炉炉底工作层施工完毕。
上述的条形凹槽的截面为三角形。
上述的环形加热炉炉底工作层的工作层浇注块之间制有膨胀缝。
上述的条形凹槽模具采用2mm厚铁皮制作而成。
本发明的优点和有益效果为：
1、本环形加热炉炉底工作层施工方法增设条形凹槽后由于炉底转动和加料装置同步，钢坯可准确的放入条形凹槽内，钢坯不会滚动，且钢坯摆放均匀，加热均匀，满足了轧制的要求；而且由于钢坯摆放均匀且钢坯间留有间隙，出料时钢钳准确地将钢坯夹住，保证轧制质量。
2、本环形加热炉炉底工作层施工方法制出的炉底在加热过程中钢坯不会滚动倾斜，钢坯加热均匀，不会造成钢坯氧化过度，防止氧化铁皮融化侵蚀炉底工作层浇注料，延长了炉底的使用寿命，减少检修次数。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明条形凹槽的局部剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
一种环形加热炉炉底工作层施工方法，施工方法步骤为：
⑴、基准线施工：在环形加热炉外将进出料中心线吊测于炉外平台上，待环形加热炉内环梁1与外环梁6之间的炉底次层施工完后，将环形加热炉外进出料中心线引测到环形加热炉炉底次层上，做为环形加热炉炉底次层上工作层的基准线；
⑵、支设条形凹槽模具；将条形凹槽模具径向间隔架设在内环梁与外环梁之间的工作层浇注块面上，条形凹槽模具采用2mm厚铁皮制作而成；在支设条形凹槽模具时，可以先将弧形板固装在内环梁以及外环梁内侧，然后将条形凹槽模具搭设固定在弧形板上；弧形板长一般为4m；弧形板上表面根据设计尺寸刻好条形凹槽，做为定位的依据。8×60mm截面为三角形的条形凹槽采用2mm厚铁皮制作而成，长度根据炉底宽度确定；
⑶、工作层成型：架设工作层浇注块模具，工作层浇注块5采用间隔分块浇注；待所有工作层浇注块浇注完毕后进行拆模，环形加热炉炉底工作层表面形成径向间隔的条形凹槽3，条形凹槽的截面为三角形，环形加热炉炉底工作层施工完毕，环形加热炉炉底工作层的工作层浇注块之间制有膨胀缝，该膨胀缝包括径向膨胀缝2和环向膨胀缝4。

Claims (2)

1.一种环形加热炉炉底工作层施工方法，其特征在于：该施工方法步骤为：
⑴、基准线施工：在环形加热炉外将进出料中心线吊测于炉外平台上，待环形加热炉内环梁与外环梁之间的炉底次层施工完后，将环形加热炉外进出料中心线引测到环形加热炉炉底次层上，做为环形加热炉炉底次层上工作层的基准线；
⑵、支设条形凹槽模具；将条形凹槽模具径向间隔架设在内环梁与外环梁之间的工作层浇注块面上；
⑶、工作层成型：架设工作层浇注块模具，工作层浇注块采用间隔分块浇注；待所有工作层浇注块浇注完毕后进行拆模，环形加热炉炉底工作层表面形成径向间隔的条形凹槽，环形加热炉炉底工作层施工完毕。
2.根据权利要求1所述的环形加热炉炉底工作层施工方法，其特征在于：所述的条形凹槽模具采用2mm厚铁皮制作而成。
CN201210575824.2A 2012-12-26 2012-12-26 环形加热炉炉底工作层施工方法 Active CN103898311B (zh)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210575824.2A CN103898311B (zh) 2012-12-26 2012-12-26 环形加热炉炉底工作层施工方法
CN201610075047.3A CN105543467B (zh) 2012-12-26 2012-12-26 基于三角形条形凹槽的环形加热炉炉底工作层施工方法
CN201610074622.8A CN105695725B (zh) 2012-12-26 2012-12-26 配有膨胀缝的环形加热炉炉底工作层施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210575824.2A CN103898311B (zh) 2012-12-26 2012-12-26 环形加热炉炉底工作层施工方法

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610075047.3A Division CN105543467B (zh) 2012-12-26 2012-12-26 基于三角形条形凹槽的环形加热炉炉底工作层施工方法
CN201610074622.8A Division CN105695725B (zh) 2012-12-26 2012-12-26 配有膨胀缝的环形加热炉炉底工作层施工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103898311A CN103898311A (zh) 2014-07-02
CN103898311B true CN103898311B (zh) 2016-05-18

Family

ID=50989875

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610075047.3A Active CN105543467B (zh) 2012-12-26 2012-12-26 基于三角形条形凹槽的环形加热炉炉底工作层施工方法
CN201610074622.8A Active CN105695725B (zh) 2012-12-26 2012-12-26 配有膨胀缝的环形加热炉炉底工作层施工方法
CN201210575824.2A Active CN103898311B (zh) 2012-12-26 2012-12-26 环形加热炉炉底工作层施工方法

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610075047.3A Active CN105543467B (zh) 2012-12-26 2012-12-26 基于三角形条形凹槽的环形加热炉炉底工作层施工方法
CN201610074622.8A Active CN105695725B (zh) 2012-12-26 2012-12-26 配有膨胀缝的环形加热炉炉底工作层施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (3) CN105543467B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105543467B (zh) * 2012-12-26 2018-08-03 中冶天工集团有限公司 基于三角形条形凹槽的环形加热炉炉底工作层施工方法
CN106643139B (zh) * 2016-12-28 2018-11-06 中冶天工集团天津有限公司 加热炉框架结构模块化安装施工方法
CN109405539B (zh) * 2018-09-29 2020-08-18 河冶科技股份有限公司 环形炉炉底打结方法及环形炉炉底和环形炉

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU709699A1 (ru) * 1974-11-26 1980-01-15 Челябинский Ордена Ленина Трубопрокатный Завод Подвижный под кольцевой нагревательной печи
CN2270055Y (zh) * 1995-12-18 1997-12-10 鞍山钢铁学院 连铸-连轧用环形加热炉
DE19952397A1 (de) * 1999-10-29 2001-05-03 Loi Thermprocess Gmbh Drehherdofen zur Wärmebehandlung von Werkstücken
CN201540023U (zh) * 2009-11-17 2010-08-04 上海宝钢工业检测公司 一种防并料的环形炉炉底
CN105543467B (zh) * 2012-12-26 2018-08-03 中冶天工集团有限公司 基于三角形条形凹槽的环形加热炉炉底工作层施工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105543467B (zh) 2018-08-03
CN105543467A (zh) 2016-05-04
CN105695725A (zh) 2016-06-22
CN105695725B (zh) 2018-08-03
CN103898311A (zh) 2014-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103898311B (zh) 环形加热炉炉底工作层施工方法
CN206015026U (zh) 退火炉炉底板支柱
CN203231632U (zh) 水泥回转窑前窑口结构
CN104017983A (zh) 一种长寿命的加热炉钢坯输送辊道
CN103386587B (zh) 一种碾制大型环件用离心空心钢锭的方法
CN210014657U (zh) 出钢口砖
CN201497368U (zh) 辊底炉用复合辊
CN103394679A (zh) 一种钢包加盖保温方法
CN204075183U (zh) 一种电炉钢水包煤气烘烤烧嘴
CN210341015U (zh) 一种长效滚底炉炉辊及其长效滚底炉炉辊装置
CN102798288A (zh) 一种新型回转窑整体预制风嘴
CN207709812U (zh) 一种整体式芯撑
CN203330390U (zh) 钢包烘烤装置
CN105127202A (zh) 一种1450热带轧机组合立辊
CN205002606U (zh) 加热炉用悬臂辊辊径砖
CN205077116U (zh) 一种可局部拆卸更换的钢坯加热炉步进梁
CN207763488U (zh) 一种熔滴炉炉膛结构
CN108977603B (zh) 炼铁高炉铁口框烧穿的修复方法
CN203992349U (zh) 一种连铸机钢包盖
CN103801683A (zh) 一种可浇注渣线层的铁水罐
CN104034170A (zh) 一种加热炉水平梁隔热耐材检修维护方法
CN205262215U (zh) 一种高温窑炉给料设备的冷却水套装置
CN103017539B (zh) 连续式加热炉及其炉门和该炉门的制造方法
RU128301U1 (ru) Устройство подины кольцевой нагревательной печи
CN103508487B (zh) 通氯气装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant