CN211734407U - 一种钢丝热处理工艺用加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢丝热处理技术领域，尤其为一种钢丝热处理工艺用加热装置，包括底座和设在所述底座上方的预加热炉，所述预加热炉内部具有加热仓，所述底座上方设有移动板，所述底座和所述移动板之间设有直线导轨，所述移动板通过所述直线导轨与所述底座滑动连接，所述移动板顶部固定连接有两个对称的定位滑板；轮子可以使预加热炉进行纵向移动，保证钢丝进入到奥氏体炉内进行热处理，且钢丝在通过预加热炉加热后进入到奥氏体炉内进行热处理，然后可以通过直线导轨使预加热炉进行横向移动，再次对钢丝通过预加热炉加热，并进入到另一个奥氏体炉进行热处理，能够实现多个工位下的环境进行热处理，提高钢丝热处理的效率。

Description

一种钢丝热处理工艺用加热装置

技术领域

本实用新型属于钢丝热处理技术领域，具体涉及一种钢丝热处理工艺用加热装置。

背景技术

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，目前大多数的产品会进入到奥氏体炉内进行热处理，达到奥氏体化的温度，使产品完成热处理，也有的产品在热处理时先进行预加热，使产品瞬间加热到居里点温度，能够使产品在热处理时能够短时间内达到奥氏体化温度，使热处理的速度和效果更好。

在对钢丝热处理时，一般采用的是专一的加热装置，该装置只能够对特定的产品进行热处理，无法针对多工位和不同的产品进行热处理，造成生产效率低下，因此亟需一种钢丝热处理工艺用加热装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钢丝热处理工艺用加热装置，具有能够加热不同的产品和多工位下进行热处理的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝热处理工艺用加热装置，包括底座和设在所述底座上方的预加热炉，所述预加热炉内部具有加热仓，所述底座上方设有移动板，所述底座和所述移动板之间设有直线导轨，所述移动板通过所述直线导轨与所述底座滑动连接，所述移动板顶部固定连接有两个对称的定位滑板，所述预加热炉底部固定连接有四个轮子，每两个所述轮子分别滑动在两个所述定位滑板内，所述预加热炉两侧均设有定位辅助机构，两个所述定位辅助机构呈对称分布，所述定位辅助机构包括安装壳和若干个定位机构，所述安装壳与所述预加热炉可拆卸连接，所述安装壳开设有安装槽，所述安装壳两侧均开设有与若干个所述定位机构相对应的进料孔，所述进料孔与所述安装槽连通，所述定位机构包括八个固定板和四个定位辊，八个所述固定板固定在所述安装槽内侧壁上，四个所述定位辊分别转动连接在每两个所述固定板之间，且呈环形分布。

优选的，所述底座开设有两个定位孔，且两个所述定位孔呈水平分布。

优选的，所述移动板顶部设有定位销，且所述定位销一端贯穿所述移动板，并延伸至所述定位孔内。

优选的，所述安装壳外侧设有四个紧固螺栓，所述紧固螺栓一端贯穿所述安装壳，并与所述预加热炉螺纹连接。

优选的，四个所述定位辊长度和直径均相同。

优选的，位于所述安装壳两侧的所述进料孔的尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过轮子可以使预加热炉进行纵向移动，保证钢丝进入到奥氏体炉内进行热处理，且钢丝在通过预加热炉加热后进入到奥氏体炉内进行热处理，然后可以通过直线导轨使预加热炉进行横向移动，再次对钢丝通过预加热炉加热，并进入到另一个奥氏体炉进行热处理，能够实现多个工位下的环境进行热处理，提高钢丝热处理的效率，且通过设置的环形定位辊能够保证输钢丝的稳定性，且安装壳能够通过螺栓拆卸，便于更换对应不同规格钢丝的定位辊，实现对不同产品的热处理，提高装置的适用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种钢丝热处理工艺用加热装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种钢丝热处理工艺用加热装置的左视图；

图3为图1中A部的放大结构示意图；

图4为图2中B部的放大结构示意图。

图中：1、底座；101、定位孔；11、直线导轨；12、移动板；121、定位滑板；13、定位销；2、预加热炉；201、加热仓；21、轮子；3、定位辅助机构；31、安装壳；311、进料孔；312、安装槽；32、定位机构；321、固定板；322、定位辊；33、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种钢丝热处理工艺用加热装置，包括底座1和设在底座1上方的预加热炉2，预加热炉2内部具有加热仓201，底座1上方设有移动板12，底座1和移动板12之间设有直线导轨11，移动板12通过直线导轨11与底座1滑动连接，移动板12顶部固定连接有两个对称的定位滑板121，预加热炉2底部固定连接有四个轮子21，每两个轮子21分别滑动在两个定位滑板121内，预加热炉2两侧均设有定位辅助机构3，两个定位辅助机构3呈对称分布，定位辅助机构3包括安装壳31和若干个定位机构32，安装壳31与预加热炉2可拆卸连接，安装壳31开设有安装槽312，安装壳31两侧均开设有与若干个定位机构32相对应的进料孔311，进料孔311与安装槽312连通，定位机构32包括八个固定板321和四个定位辊322，八个固定板321固定在安装槽312内侧壁上，四个定位辊322分别转动连接在每两个固定板321之间，且呈环形分布。

本实施方案中：当对钢丝进行预加热处理时，外部设有的输送装置能够输送钢丝，输送装置由驱动电机和输送辊组成，通过电机驱动输送辊转动能够带动钢丝移动，将钢丝通过每个进料孔311，且通过四个定位辊322，并呈环形分布能够定位着钢丝，使钢丝稳定的进入到预加热炉2上的加热仓201内进行预加热，预加热炉2为电磁感应加热，感应加热是利用电磁感应的方法使被加热的材料的内部产生电流，依靠这些涡流的能量达到加热目的，钢丝加热完成后，可以进入到奥氏体化炉，进行热处理，由于底座1顶部固定有直线导轨11，移动板12底部固定有直线导轨11的滑块，能够使预加热炉2进行横向移动，可以再将钢丝进入到预加热炉2内进行加热，并进入到下一个奥氏体化炉进行热处理，能够实现多个工位下的环境进行热处理，提高钢丝热处理的效率，且移动板12移动到合适的位置之后，能够将定位销13插入到定位孔101内，保证装置不会自动移动，提高装置使用的安全性和加热钢丝的稳定性，且轮子21能够在定位滑板121内移动，轮子21具有锁死的功能，通过移动能够带动预加热炉2进行纵向移动，保证钢丝能够稳定的进入到奥氏体炉内进行热处理，当对不同的产品进行热处理时，可以通过螺栓拆卸掉安装壳31，便于更换对应不同规格钢丝的定位辊322，实现对不同产品的热处理，提高装置的适用性。

在图1中：底座1开设有两个定位孔101，且两个定位孔101呈水平分布，移动板12顶部设有定位销13，且定位销13一端贯穿移动板12，并延伸至定位孔101内，移动板12移动到合适的位置之后，能够将定位销13插入到定位孔101内，保证装置不会自动移动，提高装置使用的安全性和加热钢丝的稳定性。

在图2中：底座1顶部固定有直线导轨11，移动板12底部固定有直线导轨11的滑块，能够使预加热炉2进行横向移动，可以再将钢丝进入到预加热炉2内进行加热，并进入到下一个奥氏体化炉进行热处理，能够实现多个工位下的环境进行热处理，提高钢丝热处理的效率。

在图3中：四个定位辊322长度和直径均相同，位于安装壳31两侧的进料孔311的尺寸相同，钢丝能够通过进料孔311进入到预加热炉2内进行预加热，且定位辊322呈环形分布，能够定位钢丝的位置，保证钢丝在移动时的稳定性，提高加热的效果。

在图4中：安装壳31外侧设有四个紧固螺栓33，紧固螺栓33一端贯穿安装壳31，并与预加热炉2螺纹连接，当对不同的产品进行热处理时，可以通过螺栓拆卸掉安装壳31，便于更换对应不同规格钢丝的定位辊322，实现对不同产品的热处理，提高装置的适用性。

本实用新型的工作原理及使用流程：钢丝通过每个进料孔311，且通过四个定位辊322，并呈环形分布能够定位着钢丝，使钢丝稳定的进入到预加热炉2内进行预加热，钢丝加热完成后，可以进入到奥氏体化炉，进行热处理，由于底座1顶部固定有直线导轨11，移动板12底部固定有直线导轨11的滑块，能够使预加热炉2进行横向移动，可以再将钢丝进入到预加热炉2内进行加热，并进入到下一个奥氏体化炉进行热处理，能够实现多个工位下的环境进行热处理，提高钢丝热处理的效率，且移动板12移动到合适的位置之后，能够将定位销13插入到定位孔101内，保证装置不会自动移动，提高装置使用的安全性和加热钢丝的稳定性，且轮子21能够在定位滑板121内移动，轮子21具有锁死的功能，通过移动能够带动预加热炉2进行纵向移动，保证钢丝能够稳定的进入到奥氏体炉内进行热处理，当对不同的产品进行热处理时，可以通过螺栓拆卸掉安装壳31，便于更换对应不同规格钢丝的定位辊322，实现对不同产品的热处理，提高装置的适用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢丝热处理工艺用加热装置，包括底座(1)和设在所述底座(1)上方的预加热炉(2)，所述预加热炉(2)内部具有加热仓(201)，其特征在于：所述底座(1)上方设有移动板(12)，所述底座(1)和所述移动板(12)之间设有直线导轨(11)，所述移动板(12)通过所述直线导轨(11)与所述底座(1)滑动连接，所述移动板(12)顶部固定连接有两个对称的定位滑板(121)，所述预加热炉(2)底部固定连接有四个轮子(21)，每两个所述轮子(21)分别滑动在两个所述定位滑板(121)内，所述预加热炉(2)两侧均设有定位辅助机构(3)，两个所述定位辅助机构(3)呈对称分布，所述定位辅助机构(3)包括安装壳(31)和若干个定位机构(32)，所述安装壳(31)与所述预加热炉(2)可拆卸连接，所述安装壳(31)开设有安装槽(312)，所述安装壳(31)两侧均开设有与若干个所述定位机构(32)相对应的进料孔(311)，所述进料孔(311)与所述安装槽(312)连通，所述定位机构(32)包括八个固定板(321)和四个定位辊(322)，八个所述固定板(321)固定在所述安装槽(312)内侧壁上，四个所述定位辊(322)分别转动连接在每两个所述固定板(321)之间，且呈环形分布。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝热处理工艺用加热装置，其特征在于：所述底座(1)开设有两个定位孔(101)，且两个所述定位孔(101)呈水平分布。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝热处理工艺用加热装置，其特征在于：所述移动板(12)顶部设有定位销(13)，且所述定位销(13)一端贯穿所述移动板(12)，并延伸至所述定位孔(101)内。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝热处理工艺用加热装置，其特征在于：所述安装壳(31)外侧设有四个紧固螺栓(33)，所述紧固螺栓(33)一端贯穿所述安装壳(31)，并与所述预加热炉(2)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝热处理工艺用加热装置，其特征在于：四个所述定位辊(322)长度和直径均相同。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝热处理工艺用加热装置，其特征在于：位于所述安装壳(31)两侧的所述进料孔(311)的尺寸相同。

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