CN216585113U - 一种高稳定性炉体辊 - Google Patents
一种高稳定性炉体辊 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216585113U CN216585113U CN202123408628.XU CN202123408628U CN216585113U CN 216585113 U CN216585113 U CN 216585113U CN 202123408628 U CN202123408628 U CN 202123408628U CN 216585113 U CN216585113 U CN 216585113U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roll body
- contact layer
- air inlet
- insulating layer
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 abstract description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 8
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 7
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000005574 cross-species transmission Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高稳定性炉体辊，包括辊体和进气装置，所述进气装置设置在辊体的一端，所述辊体的另一端固定连接有转轴，所述进气装置的中部和转轴的中部均转动连接有安装端头，所述辊体的底部设置有去渣装置，所述去渣装置设置在两个所述安装端头之间，所述去渣装置包括收容机构和除渣机构，隔热层起到隔热的作用，散热空气进入加强内筒的内部后，沿若干气孔吹出对接触层进行散热，避免接触层的温度过高导致变形；辊体整体在转动时，接触层的外壁依次经过除渣机构的顶部，除渣机构将接触层表面粘附的热熔残渣及时进行刮除，防止冷却后残渣固定在接触层的表面，避免残渣堆叠导致相邻辊体相互挤压影响炉体辊转动的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于炉体辊技术领域，具体涉及一种高稳定性炉体辊。
背景技术
炉体辊是退火炉输出物（包括钢条钢带等钢制品）传送设备的重要组成部件，一般多组安装在支架上转动后可以向前传送物体，相对于带式传送装置，更加耐高温，使用寿命更长，而现有的炉体辊在使用时依然存在不稳定因素，不稳定因素包括：长时间传送后其表面温度较高，又因传送物品质量较大，导致传送辊变形；传送的钢条钢带等高温钢制品容易掉落熔融的残渣，若不及时清理冷却后变硬，会使相邻炉体辊之间产生挤压，影响运行的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高稳定性炉体辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定性炉体辊，包括辊体和进气装置，所述进气装置设置在辊体的一端，所述辊体的另一端固定连接有转轴，所述进气装置的中部和转轴的中部均转动连接有安装端头，所述辊体的底部设置有去渣装置，所述去渣装置设置在两个所述安装端头之间，所述去渣装置包括收容机构和除渣机构，所述收容机构的内部设置有除渣机构。
优选的，所述辊体包括加强内筒和隔热层，所述加强内筒的外壁固定套设有隔热层，所述隔热层的外壁固定套设有接触层，所述加强内筒的侧壁设置有气孔，所述气孔有若干个，若干个所述气孔均匀分布，且若干个所述气孔均贯通隔热层。
优选的，所述隔热层的外壁开设有通槽，所述通槽有若干个，且若干个所述通槽绕隔热层的轴线等距分布，若干所述气孔分别与若干个所述通槽连通。
优选的，所述进气装置包括管状轴和通气管，所述管状轴的一端与加强内筒的一端固定连通，所述管状轴的内部设置有通气管，所述通气管的外壁固定套设有密封轴承，所述密封轴承嵌设在管状轴的一端，所述通气管的一端固定套设有稳定支架，所述稳定支架的一侧与其中一个所述安装端头的一侧固定连接。
优选的，所述收容机构包括U形壳体和收纳壳，所述U形壳体的两端分别与两个所述安装端头的一侧固定连接所述U形壳体的底部开设有开口，所述开口的两侧均固定连接有L形连接架，所述收纳壳顶端的两侧分别与两个所述L形连接架的底部滑动连接。
优选的，所述除渣机构包括斜刮板，所述斜刮板的两侧均固定连接有连接板，两个所述连接板分别与U形壳体内壁的两侧固定连接。
优选的，所述转轴的一端固定套设有链轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：接触层直接与高温传送物进行接触，隔热层起到隔热的作用，避免高温向内继续传递，散热空气进入加强内筒的内部后，沿若干气孔吹出对接触层进行散热，避免接触层的温度过高导致变形，提高稳定性；辊体整体在转动时，接触层的外壁依次经过除渣机构的顶部，除渣机构将接触层表面粘附的热熔残渣及时进行刮除，防止冷却后残渣固定在接触层的表面，避免残渣堆叠导致相邻辊体相互挤压影响炉体辊转动的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正剖视图；
图3为本实用新型的右剖视图。
图中：1、辊体；11、加强内筒；12、隔热层；13、接触层；14、气孔；15、通槽；2、进气装置；21、管状轴；22、通气管；23、密封轴承；24、稳定支架；3、转轴；4、安装端头；5、去渣装置；51、收容机构；511、U形壳体；512、开口；513、L形连接架；514、收纳壳；52、除渣机构；521、斜刮板；522、连接板；6、链轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定性炉体辊，包括辊体1和进气装置2，进气装置2设置在辊体1的一端，辊体1的另一端固定连接有转轴3，进气装置2的中部和转轴3的中部均转动连接有安装端头4，辊体1的底部设置有去渣装置5，去渣装置5设置在两个安装端头4之间，去渣装置5包括收容机构51和除渣机构52，收容机构51的内部设置有除渣机构52。
优选的，辊体1包括加强内筒11和隔热层12，加强内筒11的外壁固定套设有隔热层12，隔热层12的外壁固定套设有接触层13，加强内筒11的侧壁设置有气孔14，气孔14有若干个，若干个气孔14均匀分布，且若干个气孔14均贯通隔热层12，隔热层12起到隔热的作用，避免高温传递到转轴3和管状轴21上，影响其转动的稳定性。
优选的，隔热层12的外壁开设有通槽15，通槽15有若干个，且若干个通槽15绕隔热层12的轴线等距分布，若干气孔14分别与若干个通槽15连通，散热空气进入加强内筒11的内部后，沿若干气孔14吹出对接触层13进行散热，避免接触层13的温度过高导致变形，提高稳定性，散热空气从气孔14吹出后，沿着若干通槽15从辊体1的两端溢出，提高空气循环的流畅性，进而提高散热效果。
优选的，进气装置2包括管状轴21和通气管22，管状轴21的一端与加强内筒11的一端固定连通，管状轴21的内部设置有通气管22，通气管22的外壁固定套设有密封轴承23，密封轴承23嵌设在管状轴21的一端，通气管22的一端固定套设有稳定支架24，稳定支架24的一侧与其中一个安装端头4的一侧固定连接，使用时将通气管22的一端与外部供气管接通，散热空气沿着通气管22进入加强内筒11的内部。
优选的，收容机构51包括U形壳体511和收纳壳514，U形壳体511的两端分别与两个安装端头4的一侧固定连接U形壳体511的底部开设有开口512，开口512的两侧均固定连接有L形连接架513，收纳壳514顶端的两侧分别与两个L形连接架513的底部滑动连接，被斜刮板521刮除的残渣落入到收纳壳514的内部统一收集，停止工作后或定时将收纳壳514抽出清理内部的残渣。
优选的，除渣机构52包括斜刮板521，斜刮板521的两侧均固定连接有连接板522，两个连接板522分别与U形壳体511内壁的两侧固定连接，辊体1整体在转动时，接触层13的外壁依次经过除渣机构52的顶部，除渣机构52将接触层13表面粘附的热熔残渣进行刮除，防止冷却后残渣固定在接触层13的表面，避免残渣堆叠导致相邻接触层13相互挤压影响炉体辊转动的稳定性。
优选的，转轴3的一端固定套设有链轮6，通过链条进行传动，不会打滑运行更加稳定。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，通过链条驱动链轮6从而带动辊体1整体进行转动，进而传动辊体1上的钢条或钢带，接触层13直接与高温传送物进行接触，隔热层12起到隔热的作用，避免高温传递到转轴3和管状轴21上，影响其转动的稳定性，将通气管22的一端与外部供气管接通，散热空气沿着通气管22进入加强内筒11的内部，散热空气进入加强内筒11的内部后，沿若干气孔14吹出对接触层13进行散热，避免接触层13的温度过高导致变形，提高稳定性，散热空气从气孔14吹出后，沿着若干通槽15从辊体1的两端溢出，提高空气循环的流畅性，进而提高散热效果，辊体1整体在转动时，接触层13的外壁依次经过除渣机构52的顶部，除渣机构52将接触层13表面粘附的热熔残渣进行刮除，防止冷却后残渣固定在接触层13的表面，避免残渣堆叠导致相邻接触层13相互挤压影响炉体辊转动的稳定性，被斜刮板521刮除的残渣落入到收纳壳514的内部统一收集，便于集中清理收纳壳514内部的残渣。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高稳定性炉体辊，包括辊体（1）和进气装置（2），其特征在于：所述进气装置（2）设置在辊体（1）的一端，所述辊体（1）的另一端固定连接有转轴（3），所述进气装置（2）的中部和转轴（3）的中部均转动连接有安装端头（4），所述辊体（1）的底部设置有去渣装置（5），所述去渣装置（5）设置在两个所述安装端头（4）之间，所述去渣装置（5）包括收容机构（51）和除渣机构（52），所述收容机构（51）的内部设置有除渣机构（52）。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性炉体辊，其特征在于：所述辊体（1）包括加强内筒（11）和隔热层（12），所述加强内筒（11）的外壁固定套设有隔热层（12），所述隔热层（12）的外壁固定套设有接触层（13），所述加强内筒（11）的侧壁设置有气孔（14），所述气孔（14）有若干个，若干个所述气孔（14）均匀分布，且若干个所述气孔（14）均贯通隔热层（12）。
3.根据权利要求2所述的一种高稳定性炉体辊，其特征在于：所述隔热层（12）的外壁开设有通槽（15），所述通槽（15）有若干个，且若干个所述通槽（15）绕隔热层（12）的轴线等距分布，若干所述气孔（14）分别与若干个所述通槽（15）连通。
4.根据权利要求2所述的一种高稳定性炉体辊，其特征在于：所述进气装置（2）包括管状轴（21）和通气管（22），所述管状轴（21）的一端与加强内筒（11）的一端固定连通，所述管状轴（21）的内部设置有通气管（22），所述通气管（22）的外壁固定套设有密封轴承（23），所述密封轴承（23）嵌设在管状轴（21）的一端，所述通气管（22）的一端固定套设有稳定支架（24），所述稳定支架（24）的一侧与其中一个所述安装端头（4）的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高稳定性炉体辊，其特征在于：所述收容机构（51）包括U形壳体（511）和收纳壳（514），所述U形壳体（511）的两端分别与两个所述安装端头（4）的一侧固定连接所述U形壳体（511）的底部开设有开口（512），所述开口（512）的两侧均固定连接有L形连接架（513），所述收纳壳（514）顶端的两侧分别与两个所述L形连接架（513）的底部滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种高稳定性炉体辊，其特征在于：所述除渣机构（52）包括斜刮板（521），所述斜刮板（521）的两侧均固定连接有连接板（522），两个所述连接板（522）分别与U形壳体（511）内壁的两侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种高稳定性炉体辊，其特征在于：所述转轴（3）的一端固定套设有链轮（6）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123408628.XU CN216585113U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种高稳定性炉体辊 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123408628.XU CN216585113U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种高稳定性炉体辊 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216585113U true CN216585113U (zh) | 2022-05-24 |
Family
ID=81630820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123408628.XU Active CN216585113U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种高稳定性炉体辊 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216585113U (zh) |
-
2021
- 2021-12-30 CN CN202123408628.XU patent/CN216585113U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216585113U (zh) | 一种高稳定性炉体辊 | |
| CN202072220U (zh) | 冷阴极灯管烤管机的传送装置 | |
| CN108787384A (zh) | 一种紫外线固化机 | |
| JPH1071464A (ja) | リフロー装置 | |
| CN212778596U (zh) | 一种预加热设备 | |
| CN210134140U (zh) | 一种弹簧加工用连续式热风回火炉 | |
| CN210321028U (zh) | 一种铝棒生产过程中用快速加热炉 | |
| CN215013024U (zh) | 一种可分段降温的食品加工用隧道炉 | |
| CN215975908U (zh) | 一种具有多层立体辅热装置的回火炉 | |
| CN215103433U (zh) | 一种轴承加工用具有保温结构的高温节能回火炉 | |
| CN212620050U (zh) | 一种铝棒连续加热炉 | |
| CN115838242B (zh) | 一种异型玻璃钢化炉 | |
| CN113432136B (zh) | 一种火力发电站用冷渣机的滚筒机构 | |
| CN220378514U (zh) | 一种铝材熔铸炉节能风机 | |
| CN220745717U (zh) | 一种玻璃容器加工用冷却装置 | |
| CN201010691Y (zh) | 真空镀膜用自降温传动轴 | |
| CN210220571U (zh) | 一种环保型隧道式热处理炉 | |
| CN218620976U (zh) | 一种无保护板的钢带水冷却淬火装置 | |
| CN106989592B (zh) | 一种耐材炉排的高温粉料收集、输运一体装置 | |
| CN217877029U (zh) | 一种便于拆卸维修的uv隧道炉 | |
| CN216347847U (zh) | 一种管道还原炉冷却结构 | |
| CN214694303U (zh) | 一种轧辊燃气式台车炉 | |
| CN210001888U (zh) | 一种热处理炉 | |
| CN214294968U (zh) | 一种新型印刷设备用印刷辊冷却装置 | |
| CN218318842U (zh) | 一种耐高温连接器生产设备的输送轨道装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240510 Address after: 225700 Linhu Chushui Industrial Concentration Zone, Xinghua City, Taizhou City, Jiangsu Province Patentee after: Xinghua Yaochu Seasoning Food Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 225700 Kangmin Road, science and Technology Industrial Park, Xinghua Economic Development Zone, Taizhou City, Jiangsu Province Patentee before: Xinghua synchronous Casting Co.,Ltd. Country or region before: China |