JPH06238664A - 加硫または半加硫ゴムの高速再生法 - Google Patents
加硫または半加硫ゴムの高速再生法Info
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- JPH06238664A JPH06238664A JP465494A JP465494A JPH06238664A JP H06238664 A JPH06238664 A JP H06238664A JP 465494 A JP465494 A JP 465494A JP 465494 A JP465494 A JP 465494A JP H06238664 A JPH06238664 A JP H06238664A
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- rubber
- semi
- vulcanized
- cured
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
- C08J11/04—Recovery or working-up of waste materials of polymers
- C08J11/10—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
- C08J11/04—Recovery or working-up of waste materials of polymers
- C08J11/06—Recovery or working-up of waste materials of polymers without chemical reactions
- C08J11/08—Recovery or working-up of waste materials of polymers without chemical reactions using selective solvents for polymer components
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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-
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
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- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 有害または脱硫化学元素とともに又はその中
で固有溶媒により膨潤したゴム体に絞りを受けさせるこ
とにより加硫または半加硫ゴムを再生する方法を提供す
る。加硫または半加硫ゴムの高速再生法は、大気圧より
高いまたは低い圧力のもとで冷間または熱間で適用する
ことが可能である。該方法は、任意の種類の加硫または
半加硫ゴム組成物に適用可能である。 【効果】 乾燥または粉砕処理から得られる再生製品よ
り価格が低廉な再生製品が得られる。
で固有溶媒により膨潤したゴム体に絞りを受けさせるこ
とにより加硫または半加硫ゴムを再生する方法を提供す
る。加硫または半加硫ゴムの高速再生法は、大気圧より
高いまたは低い圧力のもとで冷間または熱間で適用する
ことが可能である。該方法は、任意の種類の加硫または
半加硫ゴム組成物に適用可能である。 【効果】 乾燥または粉砕処理から得られる再生製品よ
り価格が低廉な再生製品が得られる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、有害または脱硫化学元
素とともに又はその中で固有の溶媒により膨潤したゴム
に絞りをかけることによって加硫または半加硫ゴムを再
生する方法に関する。
素とともに又はその中で固有の溶媒により膨潤したゴム
に絞りをかけることによって加硫または半加硫ゴムを再
生する方法に関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決すべき課題】全ての工業的
方法は、価格が低廉な原料を使用して且つ効率を高める
と共にその副生物に価値を付加することにより、コスト
を減少させることを求めている。リサイクル産業は、安
価で且つ改良された品質の使用済み配合物を使用する方
法を求める傾向にある。得られる再生製品は、元の配合
物特性に近いほど質が良いことは明らかである。
方法は、価格が低廉な原料を使用して且つ効率を高める
と共にその副生物に価値を付加することにより、コスト
を減少させることを求めている。リサイクル産業は、安
価で且つ改良された品質の使用済み配合物を使用する方
法を求める傾向にある。得られる再生製品は、元の配合
物特性に近いほど質が良いことは明らかである。
【0003】特許PI第8500981号に記載されて
いる方法は、溶媒膨潤ゴム全体に有害な薬剤を使用する
ことを示している。該特許は、特定の化学製品の有害作
用を使用すると同時にゴム粒子を減小させるロール機を
使用した方法について記載している。該方法により、同
様な配合物を使用し且つ機械的な細砕機(精砕ロール
機)と共に再生要因(ダイジェスタまたはオートクレー
ブ)として加熱を使用する従来法によって得られたもの
より価格が低廉で且つ良質の再生製品を得ることが可能
になった。
いる方法は、溶媒膨潤ゴム全体に有害な薬剤を使用する
ことを示している。該特許は、特定の化学製品の有害作
用を使用すると同時にゴム粒子を減小させるロール機を
使用した方法について記載している。該方法により、同
様な配合物を使用し且つ機械的な細砕機(精砕ロール
機)と共に再生要因(ダイジェスタまたはオートクレー
ブ)として加熱を使用する従来法によって得られたもの
より価格が低廉で且つ良質の再生製品を得ることが可能
になった。
【0004】さらにブラジル国特許PI第850098
1号、即ち英国特許第1334718号、米国特許第2
088920号、米国特許第4156508号、ブラジ
ル国特許第7606727号および英国特許第5051
56号に記載されている特許および方法、ならびにもう
一つのオーストラリアで出願された特許PC第9715
号などは全て、ゴムを膨潤して弱め、それによって繊維
やワイヤのような内部補強材を分離させ易くしている。
しかしオーストラリア特許の方法は、ゴムを再生させる
のではなく、ゴム粒子のサイズを0.3〜0.8ミリメ
ートルの範囲のレベルまで減小させるだけである。該方
法により得られたゴムの使用は他の配合物中の増量剤
(load)としての働きしかしない。
1号、即ち英国特許第1334718号、米国特許第2
088920号、米国特許第4156508号、ブラジ
ル国特許第7606727号および英国特許第5051
56号に記載されている特許および方法、ならびにもう
一つのオーストラリアで出願された特許PC第9715
号などは全て、ゴムを膨潤して弱め、それによって繊維
やワイヤのような内部補強材を分離させ易くしている。
しかしオーストラリア特許の方法は、ゴムを再生させる
のではなく、ゴム粒子のサイズを0.3〜0.8ミリメ
ートルの範囲のレベルまで減小させるだけである。該方
法により得られたゴムの使用は他の配合物中の増量剤
(load)としての働きしかしない。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、ゴムの再生が
有害化学元素によって行なわれ且つロール機ではなく濾
過段階における粒子サイズの減小と同時に行われるの
で、ブラジル国特許PI第8500981号の方法より
はるかに高速の全てのゴム(加硫または半加硫)の再生
法に関する。圧力下にゴムに絞りをかけると、ゴムのサ
イズは減少し、同時にゴムは有害元素にさらされ、次い
で低い圧力まで減圧されて、ゴム粒子を膨潤する溶媒に
よって生じるはみ出し(flash )が原因となる第2の破
断を受ける。その都度絞りのサイズをより小さくしてこ
の操作を繰り返すと、その度に再生ゴムはより大きく、
より均一になり、元のゴム配合に非常に近い特性を備え
たものとなる。
有害化学元素によって行なわれ且つロール機ではなく濾
過段階における粒子サイズの減小と同時に行われるの
で、ブラジル国特許PI第8500981号の方法より
はるかに高速の全てのゴム(加硫または半加硫)の再生
法に関する。圧力下にゴムに絞りをかけると、ゴムのサ
イズは減少し、同時にゴムは有害元素にさらされ、次い
で低い圧力まで減圧されて、ゴム粒子を膨潤する溶媒に
よって生じるはみ出し(flash )が原因となる第2の破
断を受ける。その都度絞りのサイズをより小さくしてこ
の操作を繰り返すと、その度に再生ゴムはより大きく、
より均一になり、元のゴム配合に非常に近い特性を備え
たものとなる。
【0006】有害元素からなるゴム脱硫剤活性剤を使用
することにより、再生の特性が修正され且つ再生法の速
度が速まる。下記の脱硫剤: グアニジンおよびジフェ
ニルグアニジンのようなその誘導体;ヒドラジンおよび
フェニルヒドラジンのようなその誘導体;アニリンのよ
うなフェニルアミンなどが使用される。多用される他の
脱硫剤は、ペンタクロロチオベンゼン、安息香酸、無水
フタル酸のようなグリーシーな酸性誘導体(greasy aci
d derivatives )、有機金属複合体の混合物、他生誘導
体(allogenated derivatives )などである。ゴム配合
物を膨潤し且つ絞りによって破断する同様な操作順序に
おいて、他の生成物を可塑剤、樹脂、配合剤、抗酸化
剤、促進剤、加硫剤として加えてもよい。このようにし
て得られたペーストまたは濃厚油状の生成物を適切なド
ライヤで乾燥させ、溶媒を回収してリサイクルすること
が可能である。
することにより、再生の特性が修正され且つ再生法の速
度が速まる。下記の脱硫剤: グアニジンおよびジフェ
ニルグアニジンのようなその誘導体;ヒドラジンおよび
フェニルヒドラジンのようなその誘導体;アニリンのよ
うなフェニルアミンなどが使用される。多用される他の
脱硫剤は、ペンタクロロチオベンゼン、安息香酸、無水
フタル酸のようなグリーシーな酸性誘導体(greasy aci
d derivatives )、有機金属複合体の混合物、他生誘導
体(allogenated derivatives )などである。ゴム配合
物を膨潤し且つ絞りによって破断する同様な操作順序に
おいて、他の生成物を可塑剤、樹脂、配合剤、抗酸化
剤、促進剤、加硫剤として加えてもよい。このようにし
て得られたペーストまたは濃厚油状の生成物を適切なド
ライヤで乾燥させ、溶媒を回収してリサイクルすること
が可能である。
【0007】
【0008】
【表1】
【0009】
【表2】
【0010】
【表3】
【0011】
【表4】
【0012】
【表5】
【0013】
【表6】
【0014】
【表7】
【0015】
【表8】
【0016】
【表9】
【0017】再生方法間で比較するために開始ポイント
として基本組成物を調製した: 1.基本組成物; 2.リラストマ A − 特許PI第8500981号
のロール機によって粒子サイズを減小させるためのスラ
リ手段による再生; 3.再生 − 乾燥法においてオートクレーブおよび精
砕ロール機を使用する; 4.リラストマ B − 本特許に記載されているよう
に絞りを通過させて粒子サイズを減小させるためのスラ
リ手段による再生。
として基本組成物を調製した: 1.基本組成物; 2.リラストマ A − 特許PI第8500981号
のロール機によって粒子サイズを減小させるためのスラ
リ手段による再生; 3.再生 − 乾燥法においてオートクレーブおよび精
砕ロール機を使用する; 4.リラストマ B − 本特許に記載されているよう
に絞りを通過させて粒子サイズを減小させるためのスラ
リ手段による再生。
【0018】
【表10】
【0019】
【表11】
【0020】
【表12】
【0021】
【表13】
Claims (5)
- 【請求項1】 有害または脱硫化学元素とともに又はそ
の中で膨潤ゴム体に絞りをかけることを特徴とする固有
溶媒で膨潤した加硫または半加硫ゴムの再生法。 - 【請求項2】 前記絞りが、一つ以上の穴のあいた板、
スクリーン、スポンジ、多孔板またはそれらと同一種若
しくはそれらを合わせた任意の他の絞りを含むことを特
徴とする請求項1に記載の方法。 - 【請求項3】 加硫、半加硫、硬化、半硬化された任意
のタイプのゴム組成物に前記操作を適用することを特徴
とする請求項1に記載の方法。 - 【請求項4】 冷間または熱間のいずれかの方法におい
て前記操作を適用することを特徴とする請求項1に記載
の方法。 - 【請求項5】 大気圧より高い圧力または低い圧力のい
ずれかにおいて前記操作を適用することを特徴とする請
求項1に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BR9300252A BR9300252A (pt) | 1993-01-22 | 1993-01-22 | Processo rápido para regeneração de borracha vulcanizada ou semi-vulcanizada |
BR9300252 | 1993-01-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06238664A true JPH06238664A (ja) | 1994-08-30 |
Family
ID=4055696
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP465494A Pending JPH06238664A (ja) | 1993-01-22 | 1994-01-20 | 加硫または半加硫ゴムの高速再生法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5677354A (ja) |
EP (1) | EP0608157A1 (ja) |
JP (1) | JPH06238664A (ja) |
CN (1) | CN1048023C (ja) |
BR (1) | BR9300252A (ja) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6129877A (en) * | 1998-09-04 | 2000-10-10 | Kuc, Sr.; John | Method and system for fabricating elastomeric articles |
US6525105B1 (en) * | 1999-05-13 | 2003-02-25 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Methods of separating vulcanized or unvulcanized rubber and separating rubber composite, rubber composition containing recovered rubber or recovered carbon black, and process for producing carbon black |
IL132422A0 (en) | 1999-10-17 | 2001-03-19 | Levgum Ltd | Modifier for devulcanization of cured elastomers mainly vulcanized rubber and method for devulcanization by means of this modifier |
WO2002028609A1 (en) * | 2000-10-06 | 2002-04-11 | John Dobozy | Method and apparatus for recovering an elastomeric material |
US6387966B1 (en) * | 2001-05-21 | 2002-05-14 | Vadim Goldshtein | Method and composition for devulcanization of waste rubber |
DE10237091B4 (de) * | 2002-08-13 | 2004-10-28 | Webasto Vehicle Systems International Gmbh | Gleitbackenführung für öffnungsfähige Fahrzeugdächer oder Fahrzeugklappen |
CZ298755B6 (cs) * | 2005-12-02 | 2008-01-16 | Kubánek@Vladimír | Způsob devulkanizace, nebo devulkanizace a následné vulkanizace odpadní pryže |
US7767722B2 (en) * | 2006-12-11 | 2010-08-03 | Green Source Energy Llc | Devulcanized rubber and methods |
US8101812B2 (en) | 2007-09-20 | 2012-01-24 | Green Source Energy Llc | Extraction of hydrocarbons from hydrocarbon-containing materials |
US8404108B2 (en) | 2007-09-20 | 2013-03-26 | Green Source Energy Llc | Extraction of hydrocarbons from hydrocarbon-containing materials and/or processing of hydrocarbon-containing materials |
US8272442B2 (en) | 2007-09-20 | 2012-09-25 | Green Source Energy Llc | In situ extraction of hydrocarbons from hydrocarbon-containing materials |
SG174325A1 (en) * | 2009-03-13 | 2011-10-28 | Green Source Energy Llc | Extraction of hydrocarbons from hydrocarbon-containing materials and/or processing of hydrocarbon-containing materials |
CN101973189B (zh) * | 2010-10-25 | 2012-07-04 | 杭州顺源轮胎制造有限公司 | 防弹安全轮胎 |
JP5761243B2 (ja) * | 2013-03-29 | 2015-08-12 | 株式会社安川電機 | モータ制御装置および磁極位置推定方法 |
JP2018526239A (ja) * | 2015-05-15 | 2018-09-13 | 株式会社ブリヂストン | タイヤのシーラント層 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2088920A (en) | 1935-02-02 | 1937-08-03 | Us Rubber Prod Inc | Manufacture of articles form vulcanized rubber |
GB505156A (en) | 1937-11-26 | 1939-05-05 | Pirelli | Improvements in or relating to processes for the integral recovery of scrap vulcanised rubber |
BE438709A (ja) * | 1939-04-27 | 1900-01-01 | ||
BE626946A (ja) * | 1962-01-09 | 1900-01-01 | ||
CA954103A (en) | 1970-09-14 | 1974-09-03 | Rudolph H. Kohler | Process for cryogenically reclaiming scrap rubber |
US4098737A (en) * | 1973-01-02 | 1978-07-04 | Gould Inc. | Treatment of vulcanized rubber |
GB1554858A (en) | 1975-10-08 | 1979-10-31 | Dunlop Ltd | Method and apparatus for the recovery of vulcanised elastomeric material |
US4156508A (en) * | 1976-09-22 | 1979-05-29 | Cryogenic Recycling International Inc. | Mobile material shearing apparatus |
US4161464A (en) * | 1978-03-24 | 1979-07-17 | The B. F. Goodrich Company | Devulcanized rubber composition and process for preparing same |
JPS5641202A (en) * | 1979-09-14 | 1981-04-17 | Bridgestone Corp | Decomposition of vulcanized rubber |
BR8500981A (pt) | 1985-03-05 | 1986-11-18 | Luiz Carlos Oliveira Da Cunha | Processo para regeneracao de borracha vulcanizada |
BR9003627A (pt) * | 1990-07-26 | 1992-02-18 | Luiz Carlos Oliveira Da Cunha | Processo de obtencao de borracha termoplastica |
US5304576A (en) * | 1992-08-14 | 1994-04-19 | Southwestern Laboratories, Inc. | Waste tire disposal and recycling |
-
1993
- 1993-01-22 BR BR9300252A patent/BR9300252A/pt not_active IP Right Cessation
- 1993-12-31 CN CN93112734A patent/CN1048023C/zh not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-01-06 EP EP19940400038 patent/EP0608157A1/en not_active Withdrawn
- 1994-01-20 JP JP465494A patent/JPH06238664A/ja active Pending
-
1996
- 1996-02-29 US US08/608,935 patent/US5677354A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0608157A1 (en) | 1994-07-27 |
US5677354A (en) | 1997-10-14 |
CN1089964A (zh) | 1994-07-27 |
CN1048023C (zh) | 2000-01-05 |
BR9300252A (pt) | 1994-08-09 |
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