JPH06238568A - セメント系板切断用の回転刃物 - Google Patents
セメント系板切断用の回転刃物Info
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- JPH06238568A JPH06238568A JP2792693A JP2792693A JPH06238568A JP H06238568 A JPH06238568 A JP H06238568A JP 2792693 A JP2792693 A JP 2792693A JP 2792693 A JP2792693 A JP 2792693A JP H06238568 A JPH06238568 A JP H06238568A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/02—Circular saw blades
- B23D61/025—Details of saw blade body
- B23D61/026—Composite body, e.g. laminated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B33/00—Sawing tools for saw mills, sawing machines, or sawing devices
- B27B33/20—Edge trimming saw blades or tools combined with means to disintegrate waste
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/12—Saw-blades or saw-discs specially adapted for working stone
- B28D1/121—Circular saw blades
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 切断加工と切断端部の面取り加工を同時に行
うことができ、切断および面取りを迅速に行うと共に、
切断時のパネルの欠けを生じないセメント系板切断用の
回転刃物を提供するものである。 【構成】 内側に切削部がテーパ状に形成された面取り
刃と、外側に該面取り刃より刃厚が薄く、先端部がテー
パ状または円弧状に形成された切断刃を連結部によって
同心円状に連結されている。
うことができ、切断および面取りを迅速に行うと共に、
切断時のパネルの欠けを生じないセメント系板切断用の
回転刃物を提供するものである。 【構成】 内側に切削部がテーパ状に形成された面取り
刃と、外側に該面取り刃より刃厚が薄く、先端部がテー
パ状または円弧状に形成された切断刃を連結部によって
同心円状に連結されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は例えばセメント系押出成
形板や軽量気泡コンクリート板のようなセメント系の切
断加工および面取り加工を同時に行う回転刃物に関する
ものである。
形板や軽量気泡コンクリート板のようなセメント系の切
断加工および面取り加工を同時に行う回転刃物に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、セメント系板（以下、単にパネル
という）の切断加工と面取り加工は、別々の加工設備で
行われていた。即ち、先ずパネルを切断刃を用いた切断
機で切断し、次いで面取り用の回転切削刃を用いた面取
り切削機でパネルの面取りが行われていた。そのときの
切断刃の先端外周面の形状は角形のものが使用されてい
た。
という）の切断加工と面取り加工は、別々の加工設備で
行われていた。即ち、先ずパネルを切断刃を用いた切断
機で切断し、次いで面取り用の回転切削刃を用いた面取
り切削機でパネルの面取りが行われていた。そのときの
切断刃の先端外周面の形状は角形のものが使用されてい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のような２段方式
は、切断加工を終えた後に別の加工設備で面取り加工を
行わなければならなかったので、作業工程が非能率的で
あった。また刃先の形状が角形であったので、切断時に
パネルの端部に欠けを発生するという問題があった。
は、切断加工を終えた後に別の加工設備で面取り加工を
行わなければならなかったので、作業工程が非能率的で
あった。また刃先の形状が角形であったので、切断時に
パネルの端部に欠けを発生するという問題があった。
【０００４】そこで本発明は、切断加工と切断端部の面
取り加工を同時に行うことができ、切断および面取りを
迅速に行うと共に、切断時のパネルの欠けを生じないセ
メント系板切断用の回転刃物を提供することを課題とす
るものである。
取り加工を同時に行うことができ、切断および面取りを
迅速に行うと共に、切断時のパネルの欠けを生じないセ
メント系板切断用の回転刃物を提供することを課題とす
るものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のセメント系板切
断用の回転刃物は、切削部がテーパ状に形成された電着
刃からなる内側の面取り刃と、該面取り刃より刃厚が薄
く、先端部がテーパ状または円弧状に形成された電着刃
からなる外側の切断刃が、該切断刃の刃厚より薄い連結
部で同心円状に連結されていることを特徴とするもので
ある。
断用の回転刃物は、切削部がテーパ状に形成された電着
刃からなる内側の面取り刃と、該面取り刃より刃厚が薄
く、先端部がテーパ状または円弧状に形成された電着刃
からなる外側の切断刃が、該切断刃の刃厚より薄い連結
部で同心円状に連結されていることを特徴とするもので
ある。
【０００６】
【作用】本発明によれば、外側の切断刃でパネルを迅速
に切断し、次いで内側のテーパ状の面取り刃によって、
切断されたパネルの切断端部の面取りを迅速に行うこと
ができる。また切断刃の先端部をテーパ状または円弧状
にしたので、切断時にパネル端部の欠けを防止すること
ができる。さらに連結部の厚さを切断用の電着刃より薄
くしたので連結部から外側に切削粉を効率的に排出でき
る。
に切断し、次いで内側のテーパ状の面取り刃によって、
切断されたパネルの切断端部の面取りを迅速に行うこと
ができる。また切断刃の先端部をテーパ状または円弧状
にしたので、切断時にパネル端部の欠けを防止すること
ができる。さらに連結部の厚さを切断用の電着刃より薄
くしたので連結部から外側に切削粉を効率的に排出でき
る。
【０００７】
【実施例】図１は本発明の回転刃物の断面図、図２はそ
の正面図、図３は面取り刃の部分断面図、図４，図５，
図６は切断刃の部分断面図である。本発明でいう電着刃
とは、レジノイド刃のようなレンジ結合剤の代わりに金
属メッキ層を使用して砥粒を台金に固着させた刃とした
ものであり、具体的には、導電性のある台金を使用して
その表面に砥粒、好ましくはダイヤモンドやＣＢＮ（立
方晶窒化ホウ素）のような硬質の砥粒を付着した後、電
着槽内でニッケル等の金属をメッキすることにより砥粒
を台金に保持固定した構造のものである。
の正面図、図３は面取り刃の部分断面図、図４，図５，
図６は切断刃の部分断面図である。本発明でいう電着刃
とは、レジノイド刃のようなレンジ結合剤の代わりに金
属メッキ層を使用して砥粒を台金に固着させた刃とした
ものであり、具体的には、導電性のある台金を使用して
その表面に砥粒、好ましくはダイヤモンドやＣＢＮ（立
方晶窒化ホウ素）のような硬質の砥粒を付着した後、電
着槽内でニッケル等の金属をメッキすることにより砥粒
を台金に保持固定した構造のものである。
【０００８】図１または２において、回転刃物１は内側
に切削部がテーパ状に形成された面取り刃２と、外側に
先端部がテーパ状に形成された切断刃３が連結部４で同
心円状に連結されている。面取り刃２は、例えば螺子５
等で外周に傾斜を有する刃２枚を連結部４の両側に着脱
自在に固定されていて、必要なテーパの角度や形状の変
更、磨耗や欠け等による取り替えが自由にできるように
なっている。
に切削部がテーパ状に形成された面取り刃２と、外側に
先端部がテーパ状に形成された切断刃３が連結部４で同
心円状に連結されている。面取り刃２は、例えば螺子５
等で外周に傾斜を有する刃２枚を連結部４の両側に着脱
自在に固定されていて、必要なテーパの角度や形状の変
更、磨耗や欠け等による取り替えが自由にできるように
なっている。
【０００９】連結部４の厚さは切断刃３より薄くなされ
ている。また面取り刃２の先端から切断刃３の先端まで
の距離は切断されるパネルの厚さよりも長くなされてい
る。回転刃物１はその中央に図示しない例えばモータ等
の駆動手段の駆動軸に取り付けられるための軸孔６が設
けられている。図３に示すように、面取り刃２は切削部
８がテーパ状に形成され、その外周面に例えば多数のダ
イヤモンドやＣＢＮ等の砥粒７が電気メッキ法により固
着されている。
ている。また面取り刃２の先端から切断刃３の先端まで
の距離は切断されるパネルの厚さよりも長くなされてい
る。回転刃物１はその中央に図示しない例えばモータ等
の駆動手段の駆動軸に取り付けられるための軸孔６が設
けられている。図３に示すように、面取り刃２は切削部
８がテーパ状に形成され、その外周面に例えば多数のダ
イヤモンドやＣＢＮ等の砥粒７が電気メッキ法により固
着されている。
【００１０】図４に示すように、切断刃３は面取り刃２
の刃厚より薄く形成されている。切断刃３は先端部９と
後端部１０からなり、先端部９には切断時のパネルの欠
け防止のためにテーパ状に形成されている。また、好ま
しくはその先端部９の先端は平坦部とされ、全体の形状
は断面形状が台形とされる。先端部９と後端部１０の外
周面には、例えば多数のダイヤモンドやＣＢＮ等の砥粒
７が電気メッキ法により固着されているが、この砥粒７
は少なくとも先端部９のみに電着してもよい。
の刃厚より薄く形成されている。切断刃３は先端部９と
後端部１０からなり、先端部９には切断時のパネルの欠
け防止のためにテーパ状に形成されている。また、好ま
しくはその先端部９の先端は平坦部とされ、全体の形状
は断面形状が台形とされる。先端部９と後端部１０の外
周面には、例えば多数のダイヤモンドやＣＢＮ等の砥粒
７が電気メッキ法により固着されているが、この砥粒７
は少なくとも先端部９のみに電着してもよい。
【００１１】図５及び図６に示すように、切断刃３の先
端部１１，１２が円弧状に形成されたものでもよい。面
取り刃２および切断刃３に電着されるダイヤモンド等の
粒径は♯４０〜♯６０の粗さが好ましいが、特に♯３０
程度の粗さが好ましい。上記実施例の作用を説明する
と、図示しない回転駆動装置の駆動軸に軸孔６を通して
回転刃物１を固定する。先ず回転刃物１を回転させ、切
断刃３でパネルを所定の寸法に合わせて切断する。パネ
ルの厚さに合わせて回転刃物１の下降位置を設定する。
このときの回転刃物１は８〜３０ｍ／分程度の切断速度
で切断することができる。続いて面取り刃２でパネルの
切断端部の面取りを行う。その際、面取り刃２のテーパ
角によりパネルの切断端部の面取り角が定められる。
端部１１，１２が円弧状に形成されたものでもよい。面
取り刃２および切断刃３に電着されるダイヤモンド等の
粒径は♯４０〜♯６０の粗さが好ましいが、特に♯３０
程度の粗さが好ましい。上記実施例の作用を説明する
と、図示しない回転駆動装置の駆動軸に軸孔６を通して
回転刃物１を固定する。先ず回転刃物１を回転させ、切
断刃３でパネルを所定の寸法に合わせて切断する。パネ
ルの厚さに合わせて回転刃物１の下降位置を設定する。
このときの回転刃物１は８〜３０ｍ／分程度の切断速度
で切断することができる。続いて面取り刃２でパネルの
切断端部の面取りを行う。その際、面取り刃２のテーパ
角によりパネルの切断端部の面取り角が定められる。
【００１２】なお、面取り刃２は取り替えることができ
るため、パネルの切断端部の必要な角度に応じてその角
度に対応したテーパを設けた刃に取り替えればよい。
るため、パネルの切断端部の必要な角度に応じてその角
度に対応したテーパを設けた刃に取り替えればよい。
【００１３】
【発明の効果】本発明は、上記実施例に示したように、
パネルを切断刃で切断すると同時にパネルの切断端部を
面取り刃で切削することができるため、切断および切削
加工時間が早くなり、その工程を短縮することができ
る。また切断刃の先端部をテーパ状または円弧状とした
ので、切断時の切削抵抗が小さくなりパネルの切断端部
の欠けが起こらなくなる。さらに連結部を切断刃の厚さ
より薄くしたので、そこから外側に切削粉を効率良く排
出することができる。
パネルを切断刃で切断すると同時にパネルの切断端部を
面取り刃で切削することができるため、切断および切削
加工時間が早くなり、その工程を短縮することができ
る。また切断刃の先端部をテーパ状または円弧状とした
ので、切断時の切削抵抗が小さくなりパネルの切断端部
の欠けが起こらなくなる。さらに連結部を切断刃の厚さ
より薄くしたので、そこから外側に切削粉を効率良く排
出することができる。
【図１】本発明の回転刃物の断面図を示す図である。
【図２】本発明の回転刃物の正面図を示す図である。
【図３】本発明の面取り刃の部分断面図を示す図であ
る。
る。
【図４】本発明の切断刃の部分断面図を示す図である。
【図５】本発明の切断刃の部分断面図を示す図である。
【図６】本発明の切断刃の部分断面図を示す図である。
１ 回転刃物 ２ 面取り刃 ３ 切断刃 ４ 連結部 ５ 螺子 ６ 軸孔 ７ 砥粒 ８ 切削部 ９ 先端部 １０ 後端部 １１ 先端部 １２ 先端部
Claims (1)
- 【請求項１】 切削部がテーパ状に形成された電着刃か
らなる内側の面取り刃と、該面取り刃より刃厚が薄く、
先端部がテーパ状または円弧状に形成された電着刃から
なる外側の切断刃が、該切断刃の刃厚より薄い連結部で
同心円状に連結されていることを特徴とするセメント系
板切断用の回転刃物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2792693A JPH06238568A (ja) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | セメント系板切断用の回転刃物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2792693A JPH06238568A (ja) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | セメント系板切断用の回転刃物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06238568A true JPH06238568A (ja) | 1994-08-30 |
Family
ID=12234496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2792693A Withdrawn JPH06238568A (ja) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | セメント系板切断用の回転刃物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06238568A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08168966A (ja) * | 1994-12-16 | 1996-07-02 | Tone Corp | 鋳鉄用電着砥石 |
| EP1316379A1 (en) * | 2001-11-30 | 2003-06-04 | Turbolite AG | Rotary cutting blade |
| JP2006056140A (ja) * | 2004-08-20 | 2006-03-02 | Chiyoda Ute Co Ltd | 石膏ボードの製造方法 |
| GB2436540A (en) * | 2006-03-31 | 2007-10-03 | Patrick James Thornton | Cutting and chamfering device |
| EP1944126A1 (en) * | 2002-12-19 | 2008-07-16 | Kabushiki Kaisha Miyanaga | Diamond Disc |
| JP2010082730A (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-15 | Ngk Insulators Ltd | 磁器切断用回転砥石 |
| CN102555086A (zh) * | 2012-01-18 | 2012-07-11 | 浙江勒托能源科技有限公司 | 一种大小金刚砂锯齿相间排列的不锈钢带锯条 |
| JP2016153170A (ja) * | 2015-02-20 | 2016-08-25 | 日本碍子株式会社 | 肉厚碍管の切断方法 |
-
1993
- 1993-02-17 JP JP2792693A patent/JPH06238568A/ja not_active Withdrawn
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08168966A (ja) * | 1994-12-16 | 1996-07-02 | Tone Corp | 鋳鉄用電着砥石 |
| EP1316379A1 (en) * | 2001-11-30 | 2003-06-04 | Turbolite AG | Rotary cutting blade |
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| JP2006056140A (ja) * | 2004-08-20 | 2006-03-02 | Chiyoda Ute Co Ltd | 石膏ボードの製造方法 |
| JP4592068B2 (ja) * | 2004-08-20 | 2010-12-01 | チヨダウーテ株式会社 | 石膏ボードの製造方法及び製造装置 |
| GB2436540A (en) * | 2006-03-31 | 2007-10-03 | Patrick James Thornton | Cutting and chamfering device |
| GB2436540B (en) * | 2006-03-31 | 2009-08-26 | Patrick James Thornton | Cutting and chamfering device |
| JP2010082730A (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-15 | Ngk Insulators Ltd | 磁器切断用回転砥石 |
| CN102555086A (zh) * | 2012-01-18 | 2012-07-11 | 浙江勒托能源科技有限公司 | 一种大小金刚砂锯齿相间排列的不锈钢带锯条 |
| JP2016153170A (ja) * | 2015-02-20 | 2016-08-25 | 日本碍子株式会社 | 肉厚碍管の切断方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000509 |