JPH11300734A - 建築部材の切断方法及び切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 切断加工と切断部の稜部片側の面取り加工が
一工程で略同時に実施できる建築部材の切断方法及びそ
の装置を提供する。 【解決手段】 回転する丸ノコ１０によって建築部材Ｂ
を切断する際、前記丸ノコ１０として切断用丸ノコ１１
の片面または両面に切断用丸ノコ１１より小径の面取り
用丸ノコ２１を重ねたものを用い、前記切断用丸ノコ１
１によって建築部材Ｂを切断加工するのと略同時に前記
面取り用丸ノコ２１で切断部Ｂ１の稜部片側の面取り加
工を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建築部材の切断加
工と切断部の稜部片側の面取り加工を略同時に行う切断
方法及びその装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】建築物の構成部材には、下地材、外装仕
上げ材を問わず、壁材、屋根材、床材等、用途や目的、
寸法に応じて平板形状の建築部材を切断加工して使用す
ることが多い。例えば、サイディング板や軽量気泡コン
クリート板、石膏ボード、合板等の建築部材が必要に応
じて切断加工されている。

【０００３】しかし、切断部は安全性や部材の破損防止
等の観点から、さらには貼り並べて使用する場合におけ
る突き合わせ部の段差の調整等を目的として、切断部の
稜線部分（稜部）をいわゆる面取りする事が通常行われ
ている。なお、建築部材を突き合わせて使用する場合の
面取り部は、必要に応じて目止め材を埋めて平坦に仕上
げたり、あるいは目地として仕上げたりしている。

【０００４】従来の面取り加工は、建築部材をランニン
グソーや丸ノコ盤で所要寸法に切断した後、面取りカン
ナによって手作業で行うか、面取りカンナ盤に建築部材
をセットして行っている。しかし、前者の面取り加工は
手作業のため、手間がかかるとともに面取り寸法にばら
つきを生じ易い問題がある。特に建築部材が比較的長尺
で長尺方向に面取りする場合には、その加工全長にわた
る均一な面取りが煩雑で手間がかかるとともに、仕上が
り状態も良好になり難いので、良好な面取りを行うには
相当の熟練が必要になる。

【０００５】それに対して後者の面取り加工は、面取り
寸法や仕上がり状態は良いが、加工を行う建築部材が重
量部材や寸法の大きな部材の場合、建築部材を切断加工
工程終了後にその都度面取りカンナ盤にセットする手間
が大変である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】この発明は前記の点に
鑑みてなされたもので、切断加工と切断部の稜部片側の
面取り加工が一工程で略同時に実施できる建築部材の切
断方法およびその装置を提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】すなわち、建築部材の切
断方法に関する発明は、回転する丸ノコによって建築部
材を切断する際、前記丸ノコとして切断用丸ノコの片面
または両面に切断用丸ノコより小径の面取り用丸ノコを
重ねたものを用い、前記切断用丸ノコによって建築部材
を切断加工するのと略同時に前記面取り用丸ノコで切断
部の稜部片側の面取り加工を行うことを特徴とする。

【０００８】また、切断装置に関する発明は、建築部材
の切断加工と切断部の稜部片側の面取り加工を丸ノコに
より略同時に行う装置であって、前記丸ノコが切断用丸
ノコの片面又は両面に切断用丸ノコより小径の面取り用
丸ノコを着脱自在に重ねた構成からなることを特徴とす
る。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下添付の図面に従ってこの発明
を詳細に説明する。図１はこの発明の一実施例に係る切
断装置の使用状態を示す断面図、図２は図1の切断装置
における丸ノコの部分概略側面図である。

【００１０】まず図１に示すこの発明の切断装置Ｍにつ
いて説明する。切断装置Ｍは、既知の駆動方式を備えた
ランニングソーからなり、図示しない回転駆動装置の駆
動軸３１に取り付けられた丸ノコ１０と、該丸ノコ１０
の刃部が突出する載置テーブルＴとを備える。

【００１１】丸ノコ１０は、切断用丸ノコ１１の片面ま
たはこの例の如く両面に、面取り用丸ノコ２１が、その
回転中心を切断用丸ノコ１１の回転中心と一致させて着
脱自在に重ねられたものからなり、この例では前記駆動
軸３１にナット３２で取り付けられる。符号３３は座金
である。

【００１２】切断用丸ノコ１１は、サイディング板や軽
量気泡コンクリート板あるいは合板等からなる各種の建
築部材Ｂを切断するもので、図１及び図２に示すよう
に、切断用丸ノコ１１の本体部１２の外周に刃部１３を
構成するチップ１３ａが固着された通常の丸ノコからな
る。前記刃部１３を構成するチップ１３ａは耐久性の点
から超硬チップが好ましい。尚、この切断用丸ノコ１１
の本体部１２の中心には取付け孔１１ａが形成されてい
る。

【００１３】面取り用丸ノコ２１は、前記切断用丸ノコ
１１による建築部材Ｂの切断と略同時に切断部Ｂ１の稜
部片側の面取りを行うもので、中心に取付け孔２１ａが
形成された本体部２２の外周に刃部２３を構成するチッ
プ２３ａが固着され、外径Ｄ２が前記切断用丸ノコ１１
の外径Ｄ１よりも小径とされている。そして、前記切断
用丸ノコ１１の両面に着脱自在に重ねられ、前記切断用
丸ノコ１１及び面取り用丸ノコ２１の取付け孔１１ａ，
２１ａに駆動軸３１が挿通されて、ナット３２により駆
動軸３１に取り外し自在に固定される。尚、前記面取り
用丸ノコ２１のチップ２３ａは、耐久性の点から超硬チ
ップが好ましい。

【００１４】前記面取り用丸ノコ２１におけるチップ２
３ａと本体部２２は、切断用丸ノコ１１の本体部１２の
重ね面１２ａに対する重ね面２２ａ，２３ｂが面一とな
るようにするのが好ましい。これにより、切断用丸ノコ
１１に面取り用丸ノコ２１を重ねて取り付けた際に、そ
の重ね部における両者間に隙間が生じなくなるので、切
断及び面取り加工時に切り粉が両者間に侵入して丸ノコ
２１が反ったり波を打ったりするのを防ぐことができ
る。

【００１５】また、前記切断装置Ｍ及び丸ノコ１０にお
いて、切断用丸ノコ１１あるいは面取り用丸ノコ２１が
磨耗等によってメンテナンスを必要とする場合には、前
記ナット３２を緩めて駆動軸３１から外せば、面取り用
丸ノコ２１及び切断用丸ノコ１１をそれぞれ分離させて
駆動軸３１から簡単に取り外すことができ、簡単にメン
テナンスを行うことができる。

【００１６】尚、この発明の切断装置はランニングソー
を利用したものに限定されず、丸ノコ盤、ベンチ丸ノコ
等、丸ノコの建築部材厚さ方向に対する位置が一定の寸
法に設定できるものであればよい。

【００１７】次に、前記切断装置Ｍを用いて行う本発明
の切断方法の一実施例について説明する。この実施例で
は、切断する建築部材Ｂの厚みや面取り寸法に応じて、
あらかじめ前記載置テーブルＴの高さと丸ノコ１０の位
置関係を調整し、前記載置テーブルＴ上に載置した建築
部材Ｂに対し、丸ノコ１０を所要回転速度で回転させな
がら移動させる。その際、前記丸ノコ１０の外周に位置
する切断用丸ノコ１１の刃部１３が建築部材Ｂを切断
し、続いて小径の面取り用丸ノコ２１の刃部２３が前記
建築部材Ｂの切断部Ｂ１の稜部片側に接触し切削するた
め、切断加工と略同時に稜部片側の面取り加工を行うこ
とができる。符号Ｂ２は面取り面を示す。尚、前記切断
及び面取りの際には、丸ノコ１０あるいは建築部材Ｂの
いずれを動かすようにしてもよい。

【００１８】

【発明の効果】以上図示し説明したように、この発明の
建築部材の切断方法によれば、建築部材の切断加工と片
側の面取り加工を略同時に一工程で行うことができるた
め、加工工数を削減することができる。

【００１９】また、この発明の切断装置によれば、前記
丸ノコが、切断用丸ノコと面取り用丸ノコを着脱自在に
重ねて構成したものであるため、分離着脱してメンテナ
ンス等の作業を個々に行うことができるので管理が容易
で経済的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例にかかる切断装置の使用状
態を示す要部断面図である。

【図２】図１の切断装置における丸ノコの部分概略側面
図である。

【符号の説明】

１０ 丸ノコ １１ 切断用丸ノコ ２１ 面取り用丸ノコ Ｂ 建築部材 Ｂ１ 切断部 Ｍ 切断装置 Ｔ 載置テーブル

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転する丸ノコによって建築部材を切断
   する際、前記丸ノコとして切断用丸ノコの片面または両
   面に切断用丸ノコより小径の面取り用丸ノコを重ねたも
   のを用い、前記切断用丸ノコによって建築部材を切断加
   工するのと略同時に前記面取り用丸ノコで切断部の稜部
   片側の面取り加工を行うことを特徴とする建築部材の切
   断方法。
2. 【請求項２】 建築部材の切断加工と切断部の稜部片側
   の面取り加工を丸ノコにより略同時に行う装置であっ
   て、前記丸ノコが切断用丸ノコの片面又は両面に切断用
   丸ノコより小径の面取り用丸ノコを着脱自在に重ねた構
   成からなることを特徴とする切断装置。