JPH06238088A - 洗濯機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 停電が発生したり、電源プラグがコンセント
から取り外されたりしたときにも、槽洗浄が必要な時期
の判断及びその報知を正確に行う。 【構成】 マイクロコンピュータ２７により洗濯運転の
実行回数を積算し、その積算した洗濯運転回数を不揮発
性メモリ３５に記憶するようにし、そして、この不揮発
性メモリ３５に記憶された洗濯運転回数が設定値３０に
達したときに、ブザー３４を鳴動駆動して槽を洗浄する
槽洗浄コースの実行を使用者に促す報知を行う構成とし
たものである。これにより、停電が発生したり、電源プ
ラグがコンセントから取り外されたりしても、洗濯運転
回数がクリアされることがなくなるから、槽洗浄が必要
な時期の判断及びその報知が正確になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、外槽内に洗濯兼脱水運
転用の回転槽を設け、洗濯及び脱水運転を自動的に実行
するように構成された洗濯機に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の洗濯機である全自動洗濯機にお
いては、洗濯運転を繰り返し実行すると、回転槽の外側
や外槽の内側に洗剤や石鹸等の汚れが付着し、これに黒
かび等が発生することがわかっている。このような汚れ
が多くなると、悪臭が発生したり、該汚れが洗いやすす
ぎ運転中に剥離して洗濯物に付着したりすることがあっ
た。これに対して、従来より、槽を洗浄して上記汚れを
除去する槽洗浄コースを実行可能に構成したものがあ
り、この構成では、使用者が槽洗浄の必要時期を適宜判
断して槽洗浄コースを実行するようにしていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構成では、使用者が槽洗浄を実行することを忘れた
り、槽洗浄が必要な時期の判断を誤ったりすることが多
く、黒かび等の汚れが洗濯物に付着してしまうことが多
かった。これに対して、特開平４−２４０４８６号公報
に記載された洗濯機では、洗濯運転の実行回数又は洗濯
運転の運転時間を積算して、この積算した洗濯運転回数
又は洗濯運転時間が設定値に達したときに槽洗浄の必要
時期であることを報知して、使用者に槽洗浄コースの実
行を促すようにしていた。しかし、この構成では、停電
が発生したり、電源プラグをコンセントから取り外した
りすると、それまでに積算された洗濯運転回数又は洗濯
運転時間がリセットされてしまうので、槽洗浄が必要な
時期の判断が不正確になるという問題点があった。特
に、使用者によっては、洗濯運転終了後に毎回電源プラ
グをコンセントから取り外す人もおり、実用上の有効性
で問題があった。

【０００４】また、洗濯運転の実行時に使用する洗剤の
量も一定量ではなく変動するものであると共に、使用す
る洗剤量に応じて槽に付着する汚れの程度が変動するこ
とから、洗濯運転回数だけによって槽洗浄の必要時期の
判断を行うと、判断の正確性がやや劣るという事情もあ
る。

【０００５】そこで、本発明の目的は、停電が発生した
り、電源プラグをコンセントから取り外したりしたとき
にも、槽洗浄が必要な時期の判断及びその報知を正確に
行うことができる洗濯機を提供するにある。また、本発
明の他の目的は、槽洗浄が必要な時期の判断及びその報
知をより一層正確に行い得るようにした洗濯機を提供す
るにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の洗濯機は、外槽
内に洗濯兼脱水運転用の回転槽を設けて成る洗濯機にお
いて、洗濯運転の実行回数を積算する積算手段を備え、
そして、積算された洗濯運転回数を記憶する不揮発性メ
モリを備え、この不揮発性メモリに記憶された洗濯運転
回数が設定値に達したときに槽を洗浄する槽洗浄コース
の実行を使用者に促す報知を行う報知手段を備えたとこ
ろに特徴を有する。

【０００７】この場合、不揮発性メモリに記憶された洗
濯運転回数が設定値に達したときに槽洗浄コースを自動
的に設定する槽洗浄設定手段を備える構成とすることも
好ましい。また、洗濯運転の実行時に使用された洗剤量
を検出する洗剤量検出手段を備えると共に、検出された
洗剤量に応じて洗濯運転回数を補正する補正手段を備え
る構成とすることも考えられる。

【０００８】

【作用】上記手段によれば、洗濯運転の実行回数を積算
してその積算結果である洗濯運転回数を不揮発性メモリ
に記憶させる構成としたので、停電が発生したり、電源
プラグをコンセントから取り外したりしても、洗濯運転
回数がクリアされることがない。そして、不揮発性メモ
リに記憶された洗濯運転回数が設定値に達したときに、
槽を洗浄する槽洗浄コースの実行を使用者に促す報知を
行う構成であるので、槽洗浄の必要時期が正確に判断さ
れると共にその報知が正確に行われるようになる。

【０００９】この場合、不揮発性メモリに記憶された洗
濯運転回数が設定値に達したときに槽洗浄コースを自動
的に設定するように構成したので、使用者は、槽洗浄コ
ースを速やかに実行することができ、更に使い勝手が良
くなる。

【００１０】ところで、使用する洗剤量に応じて槽に付
着する汚れ量が変動することがあり、洗濯運転回数だけ
によって槽洗浄の必要時期の判断を行うと、判断の正確
性がやや劣るという事情がある。これに対しては、洗濯
運転の実行時に使用された洗剤量を検出し、この検出さ
れた洗剤量に応じて洗濯運転回数を補正するように構成
したので、槽洗浄が必要な時期の判断がより一層正確に
なると共に、槽洗浄が必要であることの報知がより一層
正確になる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の第１の実施例について図１な
いし図５を参照しながら説明する。まず、全自動洗濯機
の全体構成を示す図２において、外箱１内には、外槽で
ある水受槽２が弾性支持されており、この水受槽２内に
洗濯兼脱水用の回転槽３が回転可能に設けられている。
上記回転槽３の内底部には、撹拌体４が回転可能に配設
されている。

【００１２】また、水受槽２の外底部には、洗濯兼脱水
運転用のモータ５及び機構部６が配設されている。この
機構部６は、洗濯時にはモータ５の回転力を減速して撹
拌体４へ伝達して該撹拌体４を正逆回転させ、脱水時に
はモータ５の回転力を回転槽３及び撹拌体４へ伝達して
両者を一体に一方向へ高速回転させるように構成されて
いる。

【００１３】更に、上記水受槽２の底部の外側に形成さ
れた排水口７には、排水弁８及び配水管９が配設されて
いる。そして、排水口７に隣接してエアトラップ１０が
設けられており、このエアトラップ１０には、水位セン
サ１１（図１参照）がエアチューブ１２を介して接続さ
れている。上記水位センサ１１は、外箱１の上部カバー
１３内の後部に配設されており、この上部カバー１３内
の後部に給水弁１４が配設されている。

【００１４】また、排水弁８の弁ケース８ａ内には、洗
剤量検出手段である濁度センサ１５が配設されている。
この濁度センサ１５は、ＬＥＤ等からなる発光素子及び
フォトトランジスタ等からなる受光素子を有し、これら
素子を対向させて構成されている。上記濁度センサ１５
は、水受槽２（回転槽３）内に貯留された洗濯水を、発
光素子と受光素子との間に位置させることにより、洗濯
水の濁度に応じたレベルの濁度検出信号を出力するよう
になっている。ここで、上記濁度センサ１５から出力さ
れる濁度検出信号のレベル（電圧レベル）は、洗い運転
の比較的初期時は水受槽２内に投入される洗剤量即ち洗
剤濃度に応じて変化する。これにより、濁度センサ１５
から出力される濁度検出信号に基づいて、水受槽２内に
投入された洗剤量、即ち、洗濯運転に使用された洗剤量
を検出することが可能である。

【００１５】また、濁度センサ１５から出力される濁度
検出信号のレベルは、水受槽２内の洗濯水に含まれる汚
れ量に応じて変化する。これにより、濁度センサ１５か
ら出力される濁度検出信号に基づいて水受槽２内の洗濯
水に含まれる汚れ量を検出することも可能である。

【００１６】一方、上部カバー１３の前部右端には、操
作パネル１６（図３参照）が配設されている。この操作
パネル１６には、図３に示すように、下部中央部に洗濯
運転を開始及び一時停止させるためのスタートストップ
スイッチ１７が配設され、右辺部分に６個の操作スイッ
チ１８〜２３が上下に並んで配設されている。これら６
個の操作スイッチ１８〜２３のうち、最上部にタイマー
予約を行うタイマースイッチ１８が設けられ、その下に
順に、洗濯水位を設定する水位スイッチ１９、洗い運転
時間を設定する洗いスイッチ２０、すすぎ回数を設定す
るすすぎスイッチ２１、脱水運転時間を設定する脱水ス
イッチ２２、洗濯コースを選択して設定するコース切換
スイッチ２３が設けられている。

【００１７】そして、操作パネル１６の上部左側には、
設定水位を表示する水位表示部２４が設けられ、その下
方に時刻や洗濯時間やすすぎ回数や脱水時間等を表示す
る７セグメント形のＬＥＤからなるデジタル表示部２
５、更にその下方に多種類の自動洗濯コース並びに槽洗
浄コースを選択設定表示するコース表示部２６が設けら
れている。

【００１８】さて、電気的構成を示す図１において、制
御回路である例えばマイクロコンピュータ２７は、内部
のメモリに洗濯運転及び脱水運転全般を制御するための
制御プログラムを記憶している。このマイクロコンピュ
ータ２７が、積算手段及び補正手段の各機能を有する構
成となっている。そして、上記マイクロコンピュータ２
７は、水位センサ１１からの水位検出信号、操作パネル
１６の各種のスイッチを有してなるスイッチ入力回路２
８からの各種スイッチ信号及び濁度センサ１５からの濁
度検出信号を受けるようになっている。

【００１９】また、マイクロコンピュータ２７は、排水
弁８及び給水弁１４をトライアック２９及び３０を介し
てオンオフ駆動制御すると共に、モータ５を正転及び反
転用の２個のトライアック３１、３２を介してオンオフ
駆動制御するように構成されている。更に、マイクロコ
ンピュータ２７は、操作パネル１６の各種の表示部を有
してなる表示回路３３を駆動制御すると共に、報知手段
である例えばブザー３４を駆動制御するようになってい
る。そして、マイクロコンピュータ２７は、例えばＥＥ
ＰＲＯＭ等からなる不揮発性メモリ３５にデータを記憶
すると共に、不揮発性メモリ３５に記憶されたデータを
読出す構成となっている。この不揮発性メモリ３５に記
憶されたデータは、停電が発生したり、電源プラグがコ
ンセントから取り外されたりしたときにも消去されるこ
とがないようになっている。

【００２０】尚、マイクロコンピュータ２７は、商用交
流電源３６を整流平滑回路３７及び定電圧回路３８を介
して受けることにより、所定の直流定電圧が供給される
ようになっている。上記定電圧回路３８からの直流定電
圧は、必要に応じて他の回路にも供給されるようになっ
ている。また、マイクロコンピュータ２７は、モータ５
に流れるモータ電流を検出する検出手段（図示しない）
からモータ電流検出信号を受けて、モータ５の負荷を検
出することにより、洗濯物量（布量）を検出する機能も
有している。

【００２１】次に、上記構成の作用を、図４ないし図６
も参照して説明する。図４及び図５のフローチャート
は、マイクロコンピュータ２７に記憶された制御プログ
ラムのうちの槽洗浄が必要な時期を判断して報知するた
めの制御部分の内容を概略的に示している。また、図６
は槽洗浄コースの内容を具体的に示す行程図である。

【００２２】今、洗濯運転を実行する場合には、回転槽
３内に洗濯物及び洗剤を投入すると共に、自動洗濯コー
ス又はマニュアル洗濯コースを設定した後、スタートス
トップスイッチ１７を操作する。これにより、図４のス
テップＳ１にて「ＹＥＳ」へ進み、洗濯コースである
か、それ以外のコースつまり槽洗浄コースであるかの判
断を行い（ステップＳ２）、この場合、洗濯コースであ
るから、ステップＳ２にて「ＹＥＳ」へ進み、不揮発性
メモリ３５から洗濯運転回数を読出す（ステップＳ
３）。この洗濯運転回数は、槽洗浄を行った後、今回ま
でに実行された洗濯運転の回数を積算したものである。

【００２３】そして、洗い行程を開始する（ステップＳ
４）。ここでは、設定水位まで給水を行った後、モータ
５により撹拌体４を正転及び反転駆動して洗い運転を実
行する。この場合、洗い運転開始後例えば５分が経過し
た時点で、濁度センサ１５から出力される濁度検出信号
に基づいて、水受槽２（回転槽３）内に投入された洗剤
量、即ち、洗濯運転に使用された洗剤量を検出する（ス
テップＳ５）。

【００２４】続いて、検出した洗剤量に応じて洗濯運転
回数を補正する。具体的には、洗剤量が多い場合には、
回転槽３及び水受槽２に付着する汚れが多くなるから、
その分だけ洗濯運転回数を増加させる。即ち、図５のス
テップＳ６にて「ＹＥＳ」へ進み、洗濯運転回数として
１．５を加算する（ステップＳ７）。一方、洗剤量が適
量（中程度の量）の場合には、回転槽３及び水受槽２に
付着する汚れが普通であるから、ステップＳ６にて「Ｎ
Ｏ」へ進むと共に、ステップＳ８にて「ＹＥＳ」へ進
み、洗濯運転回数として１を加算する（ステップＳ
９）。また、洗剤量が少ない場合には、回転槽３及び水
受槽２に付着する汚れが少なくなるから、その分だけ洗
濯運転回数を減少させる。即ち、ステップＳ６にて「Ｎ
Ｏ」へ進むと共に、ステップＳ８にて「ＮＯ」へ進み、
洗濯運転回数として０．５を加算する（ステップＳ１
０）。

【００２５】そして、上述したように加算（積算）した
洗濯運転回数を不揮発性メモリ３５に書き込んで記憶さ
せる（ステップＳ１１）。この後、設定された洗い運転
時間だけ洗い運転を実行した後、引き続き、すすぎ運転
及び脱水運転を順次実行するようになっている。

【００２６】しかして、設定された洗濯コースのすべて
の運転が終了したら、ステップＳ１２にて「ＹＥＳ」へ
進み、槽洗浄が必要な時期であるか否かの判断を行う。
具体的には、積算した洗濯運転回数が設定回数である例
えば３０に達したか否かの判断を行い（ステップＳ１
３）、３０に達したときには、槽洗浄が必要な時期であ
ると判断し、ステップＳ１３にて「ＹＥＳ」へ進み、槽
を洗浄する槽洗浄コースの実行を使用者に促す報知とし
て、例えばブザー３４を０．２５秒オンし且つ０．２５
秒オフする１サイクルを３０サイクル分繰り返す処理を
行う（ステップＳ１４）。一方、３０に達していないと
きには、槽洗浄が必要な時期でないと判断し、ステップ
Ｓ１３にて「ＮＯ」へ進み、運転終了の報知として、例
えばブザー３４を０．５秒オンし且つ０．５秒オフする
１サイクルを７サイクル分繰り返す処理を行う（ステッ
プＳ１５）。

【００２７】次に、槽洗浄コースを実行する場合は、回
転槽３内に槽洗浄用の洗剤（例えば漂白剤）を投入する
と共に、コース切換スイッチ２３を操作して槽洗浄コー
スを設定した後、スタートストップスイッチ１７を操作
する。これにより、ステップＳ１にて「ＹＥＳ」へ進む
と共に、洗濯コースでないから、ステップＳ２にて「Ｎ
Ｏ」へ進み、不揮発性メモリ３５の洗濯運転回数を零ク
リアする（ステップＳ１６）。

【００２８】続いて、槽洗浄コースを実行する（ステッ
プＳ１７）。ここでは、図６に示すような槽洗浄行程を
行う。具体的には、まず、給水弁１４を開放駆動して、
高水位に達するまで給水し、更に３０秒間追加給水を実
行してから、給水弁１４を閉じる。続いて、「すすぎ」
を１分間実行する。この場合、モータ５を正転及び反転
駆動して撹拌体４を正転及び反転させる。この後、排水
弁８を開放駆動し、５秒間経過後に、「残水脱水」を５
秒間実行する。ここでは、５秒間モータ５を正転駆動し
て回転槽３を脱水回転させる。そして、排水弁８を閉塞
させ、その後、５秒間が経過してから、「すすぎ」を３
分間実行する。この場合も、モータ５を正転及び反転駆
動して撹拌体４を正転及び反転させる。

【００２９】続いて、排水弁８を開放駆動し、水位セン
サ１１により水位が検出されなくなるまで（リセットさ
れるまで）排水を実行する。そして、「残水脱水」を５
０秒間実行する。ここでは、５０秒間モータ５を正転駆
動して回転槽３を脱水回転させる。この後、３秒間が経
過するのを待って、「脱水」を３０秒間実行する。この
場合、３０秒間モータ５を正転駆動して回転槽３を脱水
回転させる。そして、２０秒間の休止期間が経過してか
ら、排水弁８を閉塞させ、もって、槽洗浄行程の運転を
終了する。続いて、槽洗浄行程が終了したら、ステップ
Ｓ１８にて「ＹＥＳ」へ進み、前述したようにブザー３
４を駆動して運転終了の報知を行う（ステップＳ１
５）。

【００３０】このような構成の本実施例によれば、洗濯
運転の実行回数を積算してその積算結果である洗濯運転
回数を不揮発性メモリ３５に記憶させる構成としたの
で、停電が発生したり、電源プラグをコンセントから取
り外したりしても、洗濯運転回数がクリアされることが
ない。そして、不揮発性メモリ３５に記憶された洗濯運
転回数が設定値３０に達したときに、ブザー３４を駆動
して槽（水受槽２及び回転槽３）を洗浄する槽洗浄コー
スの実行を使用者に促す報知を行う構成であるので、槽
洗浄の必要時期を正確に判断することができると共に、
その報知を正確に行うことができるようになる。

【００３１】ところで、使用する洗剤量の多少に応じて
回転槽３や外槽２に付着する汚れ量が変動することがあ
り、洗濯運転回数だけによって槽洗浄の必要時期の判断
を行うと、判断の正確性がやや劣るという事情がある。
これに対しては、洗濯運転の実行時に使用された洗剤量
を濁度センサ１５により検出し、この検出された洗剤量
に応じて洗濯運転回数を補正するように構成した、具体
的には、洗剤量が多いときには１回を１．５回とし、洗
剤量が少ないときには１回を０．５回とし、洗剤量が適
量のときには１回をそのまま１回としたので、槽洗浄が
必要な時期の判断がより一層正確になり、槽洗浄コース
の実行が必要である旨の報知がより一層正確になる。

【００３２】また、図７は本発明の第２の実施例を示す
ものであり、第１の実施例と異なるところは、槽洗浄の
必要時期を判断した後、槽洗浄コースの実行を使用者に
促す報知を行うと共に、槽洗浄コースを自動的に設定す
る構成とした点である。即ち、図５のフローチャートに
おけるステップＳ１４の代わりに、図７のフローチャー
トに示す各ステップを実行するようにしたものである。

【００３３】具体的には、槽洗浄コースを自動的に設定
してコース表示部２６に槽洗浄コースを表示すると共
に、槽を洗浄する槽洗浄コースの実行を使用者に促す報
知として、例えばブザー３４を０．２５秒オンし且つ
０．２５秒オフする１サイクルを３０サイクル分繰り返
す処理を行う（ステップＡ１）。この状態で、コースを
変更せずに（そのままの設定状態で）、スタートストッ
プスイッチ１７をオン操作すると、ステップＡ２にて
「ＮＯ」へ進むと共に、ステップＡ３にて「ＹＥＳ」へ
進み、図４のフローチャートのステップＳ１６へ進んで
槽洗浄コースを実行する。一方、ステップＡ２におい
て、コースを変更すると、ステップＡ２にて「ＹＥＳ」
へ進み、その変更した洗浄コースを設定してコース表示
部２６にその洗浄コースを表示する（ステップＡ４）。
尚、この設定状態で、スタートストップスイッチ１７を
オン操作すれば、その設定された洗濯コースが実行され
るようになっている。上記した以外の制御は、第１の実
施例の制御と同じである。

【００３４】従って、上記第２の実施例においても、第
１の実施例とほぼ同様な作用効果を得ることができる。
特に、第２の実施例の場合、不揮発性メモリ３５に記憶
された洗濯運転回数が設定値３０に達したときに槽洗浄
コースを自動的に設定するように構成したので、使用者
は、槽洗浄コースを設定する操作を行う必要がなくな
り、槽洗浄コースを速やかに実行することができて、使
い勝手がより一層良くなる。

【００３５】尚、上記各実施例では、洗濯運転に使用し
た洗剤量を検出し、検出した洗剤量に応じて洗濯運転回
数を補正し、補正した洗濯運転回数を積算する構成とし
たが、これに限られるものではなく、例えば検出した洗
剤量を積算して不揮発性メモリに記憶させると共に、補
正しない洗濯運転回数を積算して不揮発性メモリに記憶
させるようにし、この積算洗剤量と洗濯運転回数とに基
づいて槽洗浄が必要な時期の判断を行う構成としても良
い。また、槽洗浄が必要な時期を判断するに際して、洗
濯運転回数と洗剤量とを考慮して判断したが、加えて、
洗剤の種類や水位等の設定条件を考慮して判断するよう
に構成しても良い。

【００３６】

【発明の効果】本発明は、以上の説明から明らかなよう
に、洗濯運転の実行回数を積算し、その積算された洗濯
運転回数を不揮発性メモリに記憶させ、この記憶された
洗濯運転回数が設定値に達したときに槽を洗浄する槽洗
浄コースの実行を使用者に促す報知を行う構成としたの
で、停電が発生したり、電源プラグをコンセントから取
り外したりしたときでも、槽洗浄が必要な時期の判断及
びその報知を正確に行うことができるという優れた効果
を奏する。

【００３７】この場合、不揮発性メモリに記憶された洗
濯運転回数が設定値に達したときに槽洗浄コースを自動
的に設定するように構成したので、使用者は、槽洗浄コ
ースを速やかに実行することができ、更に使い勝手が良
くなる。また、洗濯運転の実行時に使用された洗剤量を
検出し、この検出した洗剤量に応じて洗濯運転回数を補
正するように構成したので、槽洗浄の必要時期をより一
層正確に判断することができ、槽洗浄が必要であること
をより一層正確に報知することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す電気回路図

【図２】洗濯機全体の縦断側面図

【図３】操作パネルの上面図

【図４】フローチャート（その１）

【図５】フローチャート（その２）

【図６】槽洗浄コースの行程を示す図

【図７】本発明の第２の実施例を示す部分フローチャー
ト

【符号の説明】

２は水受槽（外槽）、３は回転槽、４は撹拌体、５はモ
ータ、１５は濁度センサ（洗剤量検出手段）、１６は操
作パネル、２７はマイクロコンピュータ（積算手段、補
正手段）、３４はブザー（報知手段）、３５は不揮発性
メモリを示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 牧野 嘉幸 名古屋市西区葭原町４丁目21番地 東芝エ ー・ブイ・イー株式会社名古屋事業所内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外槽内に洗濯兼脱水運転用の回転槽を設
   けて成る洗濯機において、 洗濯運転の実行回数を積算する積算手段と、 積算された洗濯運転回数を記憶する不揮発性メモリと、 この不揮発性メモリに記憶された洗濯運転回数が設定値
   に達したときに、槽を洗浄する槽洗浄コースの実行を使
   用者に促す報知を行う報知手段とを備えたことを特徴と
   する洗濯機。
2. 【請求項２】 前記不揮発性メモリに記憶された洗濯運
   転回数が設定値に達したときに、槽洗浄コースを自動的
   に設定する槽洗浄設定手段を備えたことを特徴とする請
   求項１記載の洗濯機。
3. 【請求項３】 洗濯運転の実行時に使用された洗剤量を
   検出する洗剤量検出手段と、 検出された洗剤量に応じて洗濯運転回数を補正する補正
   手段とを備えたことを特徴とする請求項１又は２のいず
   れかに記載の洗濯機。