JPH06232389A - 電界効果型トランジスタおよびその製造方法 - Google Patents
電界効果型トランジスタおよびその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 電界効果型トランジスタの短チャネル効果を
抑制する。そのために、チャネル部横方向の電位勾配を
急峻にするゲート電極構造を用いる。また、安定性のあ
る製造方法を与える。 【構成】 ボロンを導入したシリコン基板1上にゲート
酸化膜2を介して、n+ポリシリコン3および厚さ0.
2μmのタングステンシリサイド4を順次積層した構造
を持つゲート電極があり、ゲート電極の両側にp+ ポリ
シリコンによる側壁5を設ける。n+ 領域よりなるソー
ス・ドレイン拡散層6の接合位置は、側壁5を含んだゲ
ート電極の両端に位置する。ダミースペーサを用いて、
ソース・ドレイン拡散層6を形成後に側壁5を除去する
製造方法を用いる。
抑制する。そのために、チャネル部横方向の電位勾配を
急峻にするゲート電極構造を用いる。また、安定性のあ
る製造方法を与える。 【構成】 ボロンを導入したシリコン基板1上にゲート
酸化膜2を介して、n+ポリシリコン3および厚さ0.
2μmのタングステンシリサイド4を順次積層した構造
を持つゲート電極があり、ゲート電極の両側にp+ ポリ
シリコンによる側壁5を設ける。n+ 領域よりなるソー
ス・ドレイン拡散層6の接合位置は、側壁5を含んだゲ
ート電極の両端に位置する。ダミースペーサを用いて、
ソース・ドレイン拡散層6を形成後に側壁5を除去する
製造方法を用いる。
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、メモリ、論理回路等の
高速性、高集積性を要求される分野への応用に対応し、
ゲート長の縮小が必要な電界効果型トランジスタの構造
および製造方法に関する。
高速性、高集積性を要求される分野への応用に対応し、
ゲート長の縮小が必要な電界効果型トランジスタの構造
および製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】電界効果型トランジスタの微細化に伴っ
て発生する、短チャネル効果を抑制するために、ソース
・ドレイン接合部に、基板と同一導電型の不純物を導入
するポケットイオン注入が、例えばOguraらによっ
て1982アイ・イー・ディー・エム・テクニカルダイ
ジェスト、718ページ(1982IEDM Tec
h.Dig.p.718)に報告されている(図1
2)。これはn- 領域15の下部に設けたp+ 領域14
を設けることにより短チャネル効果を抑制するものであ
る。なお図12において、1はシリコン基板、2はゲー
ト酸化膜、3はn+ ポリシリコン、10はCVD酸化
膜、20はp領域、21は白金シリサイド、22はチャ
ネルボロンを示している。
て発生する、短チャネル効果を抑制するために、ソース
・ドレイン接合部に、基板と同一導電型の不純物を導入
するポケットイオン注入が、例えばOguraらによっ
て1982アイ・イー・ディー・エム・テクニカルダイ
ジェスト、718ページ(1982IEDM Tec
h.Dig.p.718)に報告されている(図1
2)。これはn- 領域15の下部に設けたp+ 領域14
を設けることにより短チャネル効果を抑制するものであ
る。なお図12において、1はシリコン基板、2はゲー
ト酸化膜、3はn+ ポリシリコン、10はCVD酸化
膜、20はp領域、21は白金シリサイド、22はチャ
ネルボロンを示している。
【0003】また、信頼性の確保を目的として図13の
ように電界効果型トランジスタのゲート電極に金属ある
いは金属シリサイドの側壁を設ける方法が小中らによっ
て提案されている(特開昭61−89461号公報,特
開昭64−86995号公報)。これはLDD構造の電
界効果型トランジスタの長寿命化のため、ゲート電極に
おいて、n- 領域15の上部に位置する部分に金属領域
を設けるものである。
ように電界効果型トランジスタのゲート電極に金属ある
いは金属シリサイドの側壁を設ける方法が小中らによっ
て提案されている(特開昭61−89461号公報,特
開昭64−86995号公報)。これはLDD構造の電
界効果型トランジスタの長寿命化のため、ゲート電極に
おいて、n- 領域15の上部に位置する部分に金属領域
を設けるものである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】電界効果型トランジス
タについて、ゲート酸化膜と基板の界面での電位分布を
nチャネルトランジスタを例にとり、基板と平行にソー
スからドレインに向かって描くと図11の実線のように
なる。ソース・ドレインの間隔が狭くなると、キャリア
に対する電位障壁51も狭くなり、短チャネルトランジ
スタでは電位障壁51の確保が難しくなる。そこで電位
障壁51を確保するためには、ソース電極部からの電位
障壁の立ち上がりを急峻にする必要がある。
タについて、ゲート酸化膜と基板の界面での電位分布を
nチャネルトランジスタを例にとり、基板と平行にソー
スからドレインに向かって描くと図11の実線のように
なる。ソース・ドレインの間隔が狭くなると、キャリア
に対する電位障壁51も狭くなり、短チャネルトランジ
スタでは電位障壁51の確保が難しくなる。そこで電位
障壁51を確保するためには、ソース電極部からの電位
障壁の立ち上がりを急峻にする必要がある。
【0005】ポケットイオン注入においては、第一導電
型拡散層よりなるソース・ドレイン領域の接合付近に、
第二導電型の不純物を導入する。これはソース・ドレイ
ン両電極からの電界により電位障壁51が低下すること
を、イオン化した第二導電型不純物より防ぐ。その結
果、電位障壁の形状は急峻になり、短チャネルトランジ
スタの形成が可能となる。
型拡散層よりなるソース・ドレイン領域の接合付近に、
第二導電型の不純物を導入する。これはソース・ドレイ
ン両電極からの電界により電位障壁51が低下すること
を、イオン化した第二導電型不純物より防ぐ。その結
果、電位障壁の形状は急峻になり、短チャネルトランジ
スタの形成が可能となる。
【0006】しかし、トランジスタの極微細化に当たっ
ては、不純物を局所的に導入するポケットイオン注入
は、不純物の拡散のために、困難になる。
ては、不純物を局所的に導入するポケットイオン注入
は、不純物の拡散のために、困難になる。
【0007】一方、ゲート電極の側壁に金属を設ける構
造においては、側壁の金属を形成した後、ソース・ドレ
イン形成のためのイオン注入、熱処理を行うと、金属の
粒界を通した不純物の異常拡散が問題となる。
造においては、側壁の金属を形成した後、ソース・ドレ
イン形成のためのイオン注入、熱処理を行うと、金属の
粒界を通した不純物の異常拡散が問題となる。
【0008】本発明の目的は、上述のような問題を解決
し、短チャネル効果を抑制できる電界効果型トランジス
タおよびその製造方法を提供することにある。
し、短チャネル効果を抑制できる電界効果型トランジス
タおよびその製造方法を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は、第一導電型の
電界効果型トランジスタにおいて、第一導電型半導体、
金属または金属シリサイドよりなるゲート電極と、この
ゲート電極に接して設けられた、電気的に接続した第二
導電型の半導体多結晶よりなる側壁とを備え、前記側壁
を形成する多結晶半導体の仕事関数が、前記ゲート電極
を形成する第一導電型半導体、金属または金属シリサイ
ドの仕事関数に比べ、nチャネルトランジスタの場合は
大きく、pチャネルトランジスタの場合は小さくなるよ
う、構成材料が選択されていることを特徴とする。
電界効果型トランジスタにおいて、第一導電型半導体、
金属または金属シリサイドよりなるゲート電極と、この
ゲート電極に接して設けられた、電気的に接続した第二
導電型の半導体多結晶よりなる側壁とを備え、前記側壁
を形成する多結晶半導体の仕事関数が、前記ゲート電極
を形成する第一導電型半導体、金属または金属シリサイ
ドの仕事関数に比べ、nチャネルトランジスタの場合は
大きく、pチャネルトランジスタの場合は小さくなるよ
う、構成材料が選択されていることを特徴とする。
【0010】また本発明は、第一導電型の電界効果型ト
ランジスタにおいて、第一導電型半導体、第一の金属ま
たは第一の金属シリサイドよりなるゲート電極と、この
ゲート電極に接して設けられた、電気的に接続した第二
の金属または第二の金属シリサイドよりなる側壁とを備
え、前記側壁を形成する第二の金属または第二の金属シ
リサイドの仕事関数が、前記ゲート電極を形成する第一
導電型半導体、第一の金属または第一の金属シリサイド
の仕事関数に比べ、nチャネルトランジスタの場合は大
きく、pチャネルトランジスタの場合は小さくなるよ
う、構成材料が選択されていることを特徴とする。
ランジスタにおいて、第一導電型半導体、第一の金属ま
たは第一の金属シリサイドよりなるゲート電極と、この
ゲート電極に接して設けられた、電気的に接続した第二
の金属または第二の金属シリサイドよりなる側壁とを備
え、前記側壁を形成する第二の金属または第二の金属シ
リサイドの仕事関数が、前記ゲート電極を形成する第一
導電型半導体、第一の金属または第一の金属シリサイド
の仕事関数に比べ、nチャネルトランジスタの場合は大
きく、pチャネルトランジスタの場合は小さくなるよ
う、構成材料が選択されていることを特徴とする。
【0011】さらに本発明の電界効果トランジスタの製
造方法は、半導体基板上に設けた絶縁膜上に、多結晶半
導体よりなるゲート電極を形成した後、スペーサ物質を
等方的に堆積する工程と、前記スペーサ物質を異方性エ
ッチングによりエッチバックし、スペーサ側壁を形成す
る工程と、前記ゲート電極と前記スペーサ側壁をマスク
としてソース・ドレイン拡散層を形成する工程と、前記
拡散層形成後に前記スペーサ側壁を除去し、金属、金属
シリサイドまたは多結晶半導体を等方的に堆積したのち
異方性エッチングによりエッチバックを行い、これらの
物質よりなる側壁を前記ゲート電極に接して設ける工程
とを含むことを特徴とする。
造方法は、半導体基板上に設けた絶縁膜上に、多結晶半
導体よりなるゲート電極を形成した後、スペーサ物質を
等方的に堆積する工程と、前記スペーサ物質を異方性エ
ッチングによりエッチバックし、スペーサ側壁を形成す
る工程と、前記ゲート電極と前記スペーサ側壁をマスク
としてソース・ドレイン拡散層を形成する工程と、前記
拡散層形成後に前記スペーサ側壁を除去し、金属、金属
シリサイドまたは多結晶半導体を等方的に堆積したのち
異方性エッチングによりエッチバックを行い、これらの
物質よりなる側壁を前記ゲート電極に接して設ける工程
とを含むことを特徴とする。
【0012】また本発明は、溝型ゲートを有する第一導
電型の電界効果型トランジスタの製造方法において、前
記溝を形成後に、金属、金属シリサイドまたは第二導電
型多結晶半導体よりなる第一の導電性材料を埋め込む工
程と、異方性エッチングによるエッチバックにより、第
一の導電性材料よりなる側壁を形成する工程と、引き続
き第二の導電性材料を埋め込む工程とを含むことを特徴
とする。
電型の電界効果型トランジスタの製造方法において、前
記溝を形成後に、金属、金属シリサイドまたは第二導電
型多結晶半導体よりなる第一の導電性材料を埋め込む工
程と、異方性エッチングによるエッチバックにより、第
一の導電性材料よりなる側壁を形成する工程と、引き続
き第二の導電性材料を埋め込む工程とを含むことを特徴
とする。
【0013】
【作用】請求項1記載の発明は、第一導電型の電界効果
トランジスタのゲートに第二導電型の多結晶半導体より
なる側壁を設ける。ゲート電極と側壁との仕事関数差を
利用して、短チャネルトランジスタのスイッチング特性
を確保する。
トランジスタのゲートに第二導電型の多結晶半導体より
なる側壁を設ける。ゲート電極と側壁との仕事関数差を
利用して、短チャネルトランジスタのスイッチング特性
を確保する。
【0014】請求項2記載の発明は、第一導電型の電界
効果トランジスタのゲートに金属、金属シリサイドより
なる側壁を設ける。ゲート電極と側壁との仕事関数差を
利用して、短チャネルトランジスタのスイッチング特性
を確保する。
効果トランジスタのゲートに金属、金属シリサイドより
なる側壁を設ける。ゲート電極と側壁との仕事関数差を
利用して、短チャネルトランジスタのスイッチング特性
を確保する。
【0015】請求項3,4記載の発明は、導電性の側壁
を、ソース・ドレイン拡散層形成後にゲート電極に付加
する。これにより、ソース・ドレイン形成時のイオン注
入、熱処理が、導電性側壁へ与える影響を避けることが
できる。
を、ソース・ドレイン拡散層形成後にゲート電極に付加
する。これにより、ソース・ドレイン形成時のイオン注
入、熱処理が、導電性側壁へ与える影響を避けることが
できる。
【0016】
【実施例】(実施例1)請求項1記載の発明の実施例を
述べる。図1にその構造を示す。3×1017cm-3のボ
ロンを導入したシリコン基板1上に、厚さ7nmのゲー
ト酸化膜2を介して、厚さ0.2μmのn+ ポリシリコ
ン3および厚さ0.2μmのタングステンシリサイド4
を順次積層した構造を持つ幅0.11μmのゲート電極
を設け、ゲート電極の両側にp+ ポリシリコンによる幅
20nmの側壁5を設ける。そしてシリコン基板1中に
n+ 領域よりなるソース・ドレイン拡散層6を、側壁5
を含んだゲート電極の両端に接合の位置が揃うように設
ける。
述べる。図1にその構造を示す。3×1017cm-3のボ
ロンを導入したシリコン基板1上に、厚さ7nmのゲー
ト酸化膜2を介して、厚さ0.2μmのn+ ポリシリコ
ン3および厚さ0.2μmのタングステンシリサイド4
を順次積層した構造を持つ幅0.11μmのゲート電極
を設け、ゲート電極の両側にp+ ポリシリコンによる幅
20nmの側壁5を設ける。そしてシリコン基板1中に
n+ 領域よりなるソース・ドレイン拡散層6を、側壁5
を含んだゲート電極の両端に接合の位置が揃うように設
ける。
【0017】(実施例2)請求項1記載の発明の他の実
施例を述べる。図2にその構造を示す。シリコン基板1
の上に、厚さ4000オングストロームの埋め込み酸化
膜7を介して厚さ300オングストロームのSOI層8
があり、その上に厚さ70オングストロームのゲート酸
化膜2を介して、タングステンシリサイド4よりなる幅
0.11μmのゲート電極を設け、その両側にp+ ポリ
シリコンによる幅20nmの側壁5を設ける。そしてS
OI層8中に、n+ 領域よりなるソース・ドレイン拡散
層6を、側壁を含めたゲート電極の両端に接合の位置が
揃うように設ける。
施例を述べる。図2にその構造を示す。シリコン基板1
の上に、厚さ4000オングストロームの埋め込み酸化
膜7を介して厚さ300オングストロームのSOI層8
があり、その上に厚さ70オングストロームのゲート酸
化膜2を介して、タングステンシリサイド4よりなる幅
0.11μmのゲート電極を設け、その両側にp+ ポリ
シリコンによる幅20nmの側壁5を設ける。そしてS
OI層8中に、n+ 領域よりなるソース・ドレイン拡散
層6を、側壁を含めたゲート電極の両端に接合の位置が
揃うように設ける。
【0018】(実施例3)請求項2および請求項3記載
の発明の実施例を述べる。図3に示すように、3×10
17cm-3のボロンを導入したシリコン基板1上に、厚さ
7nmのゲート酸化膜2を介して、厚さ0.2μmのn
+ ポリシリコン3および厚さ0.2μmのCVD−Si
O2 膜10を順次堆積したのち、通常のリソグラフィお
よび異方性エッチングにより幅0.11μmにパターニ
ングし、ゲート電極を形成する。続いてSi3 N4 膜を
1500オングストローム堆積し、異方性エッチングに
よりエッチバックを行い、ダミースペーサ側壁11を形
成する。次に図4に示すように、O2 雰囲気中で980
℃で熱酸化を行い、シリコン基板1において、n+ ポリ
シリコン3またはスペーサ側壁11のいずれにも覆われ
ていない部分に、厚さ300オングストロームの熱酸化
膜12を形成する。この時、ダミースペーサ11の下部
に位置するゲート酸化膜2も熱酸化の影響で若干厚くな
る。次にヒ素を70keVで5.0×1015cm-2イオ
ン注入する。次に図5に示すように、ダミースペーサ側
壁11を熱リン酸によるウエットエッチングにより除去
し、850℃の窒素雰囲気中で10分間の熱処理を行
い、不純物原子の活性化を行い。n+ 領域よりなるソー
ス・ドレイン拡散層6を形成する。このときn型不純物
であるヒ素原子は熱拡散により、ダミースペーサ側壁1
1により規定された位置よりもn+ ポリシリコン側に広
がる。次に図6に示すように、厚さ200オングストロ
ームのタングステンシリサイドを全面に堆積し、異方性
エッチングによりエッチバックを行い、n+ ポリシリコ
ン3と電気的に接続した、タングステンシリサイドより
なる側壁5を設ける。
の発明の実施例を述べる。図3に示すように、3×10
17cm-3のボロンを導入したシリコン基板1上に、厚さ
7nmのゲート酸化膜2を介して、厚さ0.2μmのn
+ ポリシリコン3および厚さ0.2μmのCVD−Si
O2 膜10を順次堆積したのち、通常のリソグラフィお
よび異方性エッチングにより幅0.11μmにパターニ
ングし、ゲート電極を形成する。続いてSi3 N4 膜を
1500オングストローム堆積し、異方性エッチングに
よりエッチバックを行い、ダミースペーサ側壁11を形
成する。次に図4に示すように、O2 雰囲気中で980
℃で熱酸化を行い、シリコン基板1において、n+ ポリ
シリコン3またはスペーサ側壁11のいずれにも覆われ
ていない部分に、厚さ300オングストロームの熱酸化
膜12を形成する。この時、ダミースペーサ11の下部
に位置するゲート酸化膜2も熱酸化の影響で若干厚くな
る。次にヒ素を70keVで5.0×1015cm-2イオ
ン注入する。次に図5に示すように、ダミースペーサ側
壁11を熱リン酸によるウエットエッチングにより除去
し、850℃の窒素雰囲気中で10分間の熱処理を行
い、不純物原子の活性化を行い。n+ 領域よりなるソー
ス・ドレイン拡散層6を形成する。このときn型不純物
であるヒ素原子は熱拡散により、ダミースペーサ側壁1
1により規定された位置よりもn+ ポリシリコン側に広
がる。次に図6に示すように、厚さ200オングストロ
ームのタングステンシリサイドを全面に堆積し、異方性
エッチングによりエッチバックを行い、n+ ポリシリコ
ン3と電気的に接続した、タングステンシリサイドより
なる側壁5を設ける。
【0019】(実施例4)請求項4記載の発明の実施例
を述べる。図7に示すように、シリコン基板1の上に厚
さ4000オングストロームの埋め込み酸化膜層7を介
して厚さ2500オングストロームのSOI層8がある
SOI基板に対して、素子を形成する領域にレジストパ
ターンを設け、レジストをマスクに素子を形成しない領
域のSOI層8をドライエッチングにより除去し、素子
を形成しない領域すなわち分離領域を設ける。次にリン
を120keVで2.0×1012cm-2、ヒ素を70k
eVで5.0×1015cm-2注入し、850℃の窒素雰
囲気中で不純物の活性化を目的として10分間の熱処理
を行い、n+ 領域14およびn- 領域15を形成する。
次にLP−CVDによりCVD酸化膜10を1000オ
ングストローム堆積する。
を述べる。図7に示すように、シリコン基板1の上に厚
さ4000オングストロームの埋め込み酸化膜層7を介
して厚さ2500オングストロームのSOI層8がある
SOI基板に対して、素子を形成する領域にレジストパ
ターンを設け、レジストをマスクに素子を形成しない領
域のSOI層8をドライエッチングにより除去し、素子
を形成しない領域すなわち分離領域を設ける。次にリン
を120keVで2.0×1012cm-2、ヒ素を70k
eVで5.0×1015cm-2注入し、850℃の窒素雰
囲気中で不純物の活性化を目的として10分間の熱処理
を行い、n+ 領域14およびn- 領域15を形成する。
次にLP−CVDによりCVD酸化膜10を1000オ
ングストローム堆積する。
【0020】次に図8に示すように、フォトリソグラフ
ィにより形成したレジストパターンをマスクに、ゲート
電極を形成する領域(幅0.25μm)のCVD酸化膜
層10を1000オングストローム、SOI層8を21
00オングストロームエッチングする。この時n+ 領域
14は2つのソース・ドレイン拡散層6に分離される。
次に全面に第二のCVD酸化膜16を700オングスト
ローム堆積し、続いて酸化膜に対して700オングスト
ロームの異方性エッチバックを行う。次にSOI層表面
を850℃の酸素雰囲気中で熱酸化し、厚さ100オン
グストロームのゲート酸化膜2を形成する。次にLP−
CVDによりp+ ポリシリコンを全面に200オングス
トローム堆積したのち、異方性エッチバックによりエッ
チバックを行い側壁5を設ける。この時、p+ ポリシリ
コンよりなる素子の外側に位置する側壁17も形成され
る。続いて図9に示すように、タングステンシリサイド
4を5000オングストロームスパッタし、通常のフォ
トリソグラフィによりゲートエッチングのためのレジス
トパターン19を設ける。そして、レジストパターン1
9をマスクにタングステンシリサイド4をエッチングす
る。このとき同時に、あるいはタングステンシリサイド
4のエッチングに引き続いて、p+ ポリシリコンよりな
る素子の外側に位置する側壁17もエッチングにより除
去する。続いてレジストパターン19をエッチングによ
り除去し、図10の形状を得る。
ィにより形成したレジストパターンをマスクに、ゲート
電極を形成する領域(幅0.25μm)のCVD酸化膜
層10を1000オングストローム、SOI層8を21
00オングストロームエッチングする。この時n+ 領域
14は2つのソース・ドレイン拡散層6に分離される。
次に全面に第二のCVD酸化膜16を700オングスト
ローム堆積し、続いて酸化膜に対して700オングスト
ロームの異方性エッチバックを行う。次にSOI層表面
を850℃の酸素雰囲気中で熱酸化し、厚さ100オン
グストロームのゲート酸化膜2を形成する。次にLP−
CVDによりp+ ポリシリコンを全面に200オングス
トローム堆積したのち、異方性エッチバックによりエッ
チバックを行い側壁5を設ける。この時、p+ ポリシリ
コンよりなる素子の外側に位置する側壁17も形成され
る。続いて図9に示すように、タングステンシリサイド
4を5000オングストロームスパッタし、通常のフォ
トリソグラフィによりゲートエッチングのためのレジス
トパターン19を設ける。そして、レジストパターン1
9をマスクにタングステンシリサイド4をエッチングす
る。このとき同時に、あるいはタングステンシリサイド
4のエッチングに引き続いて、p+ ポリシリコンよりな
る素子の外側に位置する側壁17もエッチングにより除
去する。続いてレジストパターン19をエッチングによ
り除去し、図10の形状を得る。
【0021】以上に述べた実施例中の寸法,膜厚,膜形
成方法などは一例であり、この限りでない。基板はバル
ク基板,SOIのいずれでも良い。トランジスタの導電
型はn型に限らずp型でも良い。また、拡散層は、イオ
ン注入に限らず、拡散,エピ等を用いても良い。
成方法などは一例であり、この限りでない。基板はバル
ク基板,SOIのいずれでも良い。トランジスタの導電
型はn型に限らずp型でも良い。また、拡散層は、イオ
ン注入に限らず、拡散,エピ等を用いても良い。
【0022】また、請求項1,請求項2記載の発明の構
造は、請求項3,請求項4記載の発明の方法に限らず、
例えば側壁5の形成後にソース・ドレイン拡散層6を設
ける製造方法を用いても良い。
造は、請求項3,請求項4記載の発明の方法に限らず、
例えば側壁5の形成後にソース・ドレイン拡散層6を設
ける製造方法を用いても良い。
【0023】
【発明の効果】請求項1および請求項2記載の発明は、
ゲートの中心部を構成する材料と、ゲート側壁との仕事
関数差を利用して、キャリアに対する電位障壁51の低
下を抑制し、ソース接合側での電位勾配を急峻にする。
すなわち本発明により、電位障壁を図11の実線で示し
た形状から、破線あるいは一点鎖線で示した形状にす
る。その結果、ソース・ドレインが接近する短チャネル
トランジスタにおいても、トランジスタのスイッチング
に充分な電位障壁を得ることができる。
ゲートの中心部を構成する材料と、ゲート側壁との仕事
関数差を利用して、キャリアに対する電位障壁51の低
下を抑制し、ソース接合側での電位勾配を急峻にする。
すなわち本発明により、電位障壁を図11の実線で示し
た形状から、破線あるいは一点鎖線で示した形状にす
る。その結果、ソース・ドレインが接近する短チャネル
トランジスタにおいても、トランジスタのスイッチング
に充分な電位障壁を得ることができる。
【0024】電位障壁51が破線の形状になるのは、n
チャネルトランジスタを例にとると、側壁部の仕事関数
がゲート中央部に比べて大きいため、側壁部の電位がソ
ースに比べ低くなり、ソースからの電気力線が一部ゲー
トに向かうため、ソースからの電界による障壁低下が小
さくなり、電位障壁51の電位勾配を急峻にする効果が
あることによる。
チャネルトランジスタを例にとると、側壁部の仕事関数
がゲート中央部に比べて大きいため、側壁部の電位がソ
ースに比べ低くなり、ソースからの電気力線が一部ゲー
トに向かうため、ソースからの電界による障壁低下が小
さくなり、電位障壁51の電位勾配を急峻にする効果が
あることによる。
【0025】電位障壁51が一点鎖線の形状になるの
は、nチャネルトランジスタを例にとると、側壁部の電
位がソースに比べ低くなる効果が著しく、側壁部からの
電界によってソースのごく近傍に急峻な障壁が形成され
ることによる。
は、nチャネルトランジスタを例にとると、側壁部の電
位がソースに比べ低くなる効果が著しく、側壁部からの
電界によってソースのごく近傍に急峻な障壁が形成され
ることによる。
【0026】ドレイン端で電位勾配が大きくなっている
が、バルクトランジスタでは、電子電流はドレイン側で
電子電流は基板の深いところを流れるので、電位勾配が
大きくなることによる信頼性の低下を抑制できる。
が、バルクトランジスタでは、電子電流はドレイン側で
電子電流は基板の深いところを流れるので、電位勾配が
大きくなることによる信頼性の低下を抑制できる。
【0027】SOIトランジスタでは短チャネル効果の
抑制のために、ポケットイオン注入等の複雑な不純物分
布を設定できないので、実施例2のように、本発明を用
いることが有効である。
抑制のために、ポケットイオン注入等の複雑な不純物分
布を設定できないので、実施例2のように、本発明を用
いることが有効である。
【0028】請求項3記載の発明は、ゲート電極にp+
側壁を持つ請求項1記載のトランジスタを作製する場
合、拡散層を形成後に側壁を設けるために、拡散層形成
時の温度、イオン注入などのプロセスが、ゲート電極中
の不純物プロファイルに与える影響を防ぐことができ
る。またゲート電極に、金属または金属シリサイド側壁
を設け、請求項1記載の発明と定性的には同様の効果
を、弱いながらも得ようとする場合、拡散層形成時の温
度、イオン注入などのプロセスが、金属またはシリサイ
ド側壁、およびそれらの界面に影響を与えることを防げ
る。
側壁を持つ請求項1記載のトランジスタを作製する場
合、拡散層を形成後に側壁を設けるために、拡散層形成
時の温度、イオン注入などのプロセスが、ゲート電極中
の不純物プロファイルに与える影響を防ぐことができ
る。またゲート電極に、金属または金属シリサイド側壁
を設け、請求項1記載の発明と定性的には同様の効果
を、弱いながらも得ようとする場合、拡散層形成時の温
度、イオン注入などのプロセスが、金属またはシリサイ
ド側壁、およびそれらの界面に影響を与えることを防げ
る。
【0029】請求項4記載の発明は、請求項3記載の発
明の効果に加えて、ゲート中央部に金属,金属シリサイ
ドを用いた場合にも、それらが拡散層形成工程において
熱処理等の影響を受けることを防ぐことができる。
明の効果に加えて、ゲート中央部に金属,金属シリサイ
ドを用いた場合にも、それらが拡散層形成工程において
熱処理等の影響を受けることを防ぐことができる。
【図1】実施例1を示す断面図である。
【図2】実施例2を示す断面図である。
【図3】実施例3を示す断面図である。
【図4】実施例3を示す断面図である。
【図5】実施例3を示す断面図である。
【図6】実施例3を示す断面図である。
【図7】実施例4を示す断面図である。
【図8】実施例4を示す断面図である。
【図9】実施例4を示す断面図である。
【図10】実施例4を示す断面図である。
【図11】nチャネル電界効果型トランジスタの基板表
面付近での横方向電位分布を示す図であり、実線は通常
のゲート電極を用いた場合、破線および一点鎖線は本発
明を用いた場合である。
面付近での横方向電位分布を示す図であり、実線は通常
のゲート電極を用いた場合、破線および一点鎖線は本発
明を用いた場合である。
【図12】従来例を示す断面図である。
【図13】従来例を示す断面図である。
1 シリコン基板 2 ゲート酸化膜 3 n+ ポリシリコン 4 タングステンシリサイド 5 側壁 6 ソース・ドレイン拡散層 7 埋め込み酸化膜層 8 SOI層 10 CVD酸化膜 11 ダミースペーサ側壁 12 熱酸化膜 14 n+ 領域 15 n- 領域 16 第二のCVD酸化膜 17 素子の外側に位置する側壁 20 p領域 21 白金シリサイド 51 電位障壁
Claims (4)
- 【請求項1】第一導電型の電界効果型トランジスタにお
いて、 第一導電型半導体、金属または金属シリサイドよりなる
ゲート電極と、 このゲート電極に接して設けられた、電気的に接続した
第二導電型の半導体多結晶よりなる側壁とを備え、 前記側壁を形成する多結晶半導体の仕事関数が、前記ゲ
ート電極を形成する第一導電型半導体、金属または金属
シリサイドの仕事関数に比べ、nチャネルトランジスタ
の場合は大きく、pチャネルトランジスタの場合は小さ
くなるよう、構成材料が選択されていることを特徴とす
る電界効果型トランジスタ。 - 【請求項2】第一導電型の電界効果型トランジスタにお
いて、 第一導電型半導体、第一の金属または第一の金属シリサ
イドよりなるゲート電極と、 このゲート電極に接して設けられた、電気的に接続した
第二の金属または第二の金属シリサイドよりなる側壁と
を備え、 前記側壁を形成する第二の金属または第二の金属シリサ
イドの仕事関数が、前記ゲート電極を形成する第一導電
型半導体、第一の金属または第一の金属シリサイドの仕
事関数に比べ、nチャネルトランジスタの場合は大き
く、pチャネルトランジスタの場合は小さくなるよう、
構成材料が選択されていることを特徴とする電界効果型
トランジスタ。 - 【請求項3】半導体基板上に設けた絶縁膜上に、多結晶
半導体よりなるゲート電極を形成した後、スペーサ物質
を等方的に堆積する工程と、 前記スペーサ物質を異方性エッチングによりエッチバッ
クし、スペーサ側壁を形成する工程と、 前記ゲート電極と前記スペーサ側壁をマスクとしてソー
ス・ドレイン拡散層を形成する工程と、 前記拡散層形成後に前記スペーサ側壁を除去し、金属、
金属シリサイドまたは多結晶半導体を等方的に堆積した
のち異方性エッチングによりエッチバックを行い、これ
らの物質よりなる側壁を前記ゲート電極に接して設ける
工程とを含むことを特徴とする電界効果型トランジスタ
の製造方法。 - 【請求項4】溝型ゲートを有する第一導電型の電界効果
型トランジスタの製造方法において、 前記溝を形成後に、金属、金属シリサイドまたは第二導
電型多結晶半導体よりなる第一の導電性材料を埋め込む
工程と、 異方性エッチングによるエッチバックにより、第一の導
電性材料よりなる側壁を形成する工程と、 引き続き第二の導電性材料を埋め込む工程とを含むこと
を特徴とする電界効果型トランジスタの製造方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5016660A JP2842125B2 (ja) | 1993-02-04 | 1993-02-04 | 電界効果型トランジスタの製造方法 |
US08/881,749 US5770506A (en) | 1993-02-04 | 1997-06-24 | Method of fabricating a field effect transistor with short gate length |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5016660A JP2842125B2 (ja) | 1993-02-04 | 1993-02-04 | 電界効果型トランジスタの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06232389A true JPH06232389A (ja) | 1994-08-19 |
JP2842125B2 JP2842125B2 (ja) | 1998-12-24 |
Family
ID=11922498
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5016660A Expired - Fee Related JP2842125B2 (ja) | 1993-02-04 | 1993-02-04 | 電界効果型トランジスタの製造方法 |
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Country | Link |
---|---|
US (1) | US5770506A (ja) |
JP (1) | JP2842125B2 (ja) |
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---|---|---|---|---|
EP0718868A3 (en) * | 1994-12-20 | 1998-05-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Polysilicon/Polycide etch process for sub-micron gate stacks |
US6496416B1 (en) * | 2000-12-19 | 2002-12-17 | Xilinx, Inc. | Low voltage non-volatile memory cell |
KR100351441B1 (ko) * | 1998-06-08 | 2002-12-18 | 주식회사 하이닉스반도체 | 반도체소자의트랜지스터형성방법 |
US6882571B1 (en) | 2000-12-19 | 2005-04-19 | Xilinx, Inc. | Low voltage non-volatile memory cell |
US6930920B1 (en) | 2002-10-29 | 2005-08-16 | Xilinx, Inc. | Low voltage non-volatile memory cell |
JP2011097067A (ja) * | 2003-10-27 | 2011-05-12 | E Ink Corp | 電気光学ディスプレイ |
JP2013514663A (ja) * | 2009-12-23 | 2013-04-25 | インテル コーポレイション | デュアル仕事関数ゲート構造 |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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