JPH0622975Y2 - 磁場射出成形機 - Google Patents
磁場射出成形機Info
- Publication number
- JPH0622975Y2 JPH0622975Y2 JP1985016872U JP1687285U JPH0622975Y2 JP H0622975 Y2 JPH0622975 Y2 JP H0622975Y2 JP 1985016872 U JP1985016872 U JP 1985016872U JP 1687285 U JP1687285 U JP 1687285U JP H0622975 Y2 JPH0622975 Y2 JP H0622975Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- mold
- magnetic field
- fixed plate
- molding machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は、粉末磁石を熱可塑性樹脂に混入して所要形状
のマグネットプラスチック製品を成形する磁場射出成形
機に関する。
のマグネットプラスチック製品を成形する磁場射出成形
機に関する。
近時、熱可塑性樹脂に粉末磁石を混入して、冷蔵庫の開
口縁に取付けるドア密閉用マグネットや、各種表示用と
して自己吸着性を有するボタンなどの所要形状に成形し
たマグネットプラスチック製品が多く用いられるように
なっている。
口縁に取付けるドア密閉用マグネットや、各種表示用と
して自己吸着性を有するボタンなどの所要形状に成形し
たマグネットプラスチック製品が多く用いられるように
なっている。
上記の粉末磁石は、通常熱可塑性樹脂に約９０重量％含
有されるが、一般の射出成形機で射出成形すると、金型
内に圧入された熱可塑性樹脂中において粉末磁石の配列
がまちまちになり、マグネットプラスチック製品となっ
たのちにおける磁石としての機能が十分に発揮されない
ものとなる。
有されるが、一般の射出成形機で射出成形すると、金型
内に圧入された熱可塑性樹脂中において粉末磁石の配列
がまちまちになり、マグネットプラスチック製品となっ
たのちにおける磁石としての機能が十分に発揮されない
ものとなる。
そこで上記粉末磁石を含有する熱可塑性樹脂を成形する
際に金型に磁場を与え、金型内に注入された樹脂が溶融
状態にあるうちに粉末磁石の極性を整列させ、然るのち
固化して取出す際に磁場の方向を逆転させて脱磁するよ
うになされている。
際に金型に磁場を与え、金型内に注入された樹脂が溶融
状態にあるうちに粉末磁石の極性を整列させ、然るのち
固化して取出す際に磁場の方向を逆転させて脱磁するよ
うになされている。
しかして上記従来の磁場成形手段は、第３図に略示する
ように、ベース１上に間隔をおいて固設され複数本（通
常片側上下２本ずつ計４本）のタイバー２，２…により
結合された一対の固定プレート３，４のうち一方の固定
プレート４と、上記タイバー２，２…にそって型締シリ
ンダ５により移動自在とされた移動プレート６とにコイ
ル７，８を設け、このコイル７，８に通電することによ
り移動プレート６と固定プレート４との間に挾着される
金型に前記タイバー２，２…を通じて磁場を形成するよ
うにしている。
ように、ベース１上に間隔をおいて固設され複数本（通
常片側上下２本ずつ計４本）のタイバー２，２…により
結合された一対の固定プレート３，４のうち一方の固定
プレート４と、上記タイバー２，２…にそって型締シリ
ンダ５により移動自在とされた移動プレート６とにコイ
ル７，８を設け、このコイル７，８に通電することによ
り移動プレート６と固定プレート４との間に挾着される
金型に前記タイバー２，２…を通じて磁場を形成するよ
うにしている。
ところで上記従来の磁場射出成形機におけるコイル装着
部の構成は、第４図に拡大して示すように固定プレート
４および移動プレート６の各対向両側外周部が段状に削
落され、この段状のコイル装着部４ａ，６ａにコイル
７，８が巻装されている。
部の構成は、第４図に拡大して示すように固定プレート
４および移動プレート６の各対向両側外周部が段状に削
落され、この段状のコイル装着部４ａ，６ａにコイル
７，８が巻装されている。
そのため、固定プレート４および移動プレート６の金型
取付面４ｂ，６ｂの寸法は最大Ｌであり、それ以上大き
い金型はコイル部に跨がるため装着不可となって、成形
機の大きさに比し相当に小さい金型しか取付けることが
できないものであった。
取付面４ｂ，６ｂの寸法は最大Ｌであり、それ以上大き
い金型はコイル部に跨がるため装着不可となって、成形
機の大きさに比し相当に小さい金型しか取付けることが
できないものであった。
本考案は上記従来技術の問題点に着目し、これを改善す
ることを目的としてなされたもので、金型取付面を大き
くすることのできる磁場射出成形機を提供するものであ
る。
ることを目的としてなされたもので、金型取付面を大き
くすることのできる磁場射出成形機を提供するものであ
る。
上記目的を達成するため本考案は、ベース上に間隔をお
いて固設された固定プレートをタイバーにより結合し、
これら固定プレート間のタイバーに型締シリンダにより
一方の固定プレートとの間で金型を挾圧保持する移動プ
レートを移動可能に設け、この移動プレートと上記固定
プレートとに磁場を形成するためのコイルを巻装してな
る射出成形機において、前記固定プレートおよび移動プ
レートの対向面側の一部を段状に欠落してコイル装着部
を形成し、このコイル装着部にコイルを嵌挿し、これら
コイルの対向面側に対向面を固定プレート面より突出し
外部形状が四角形の非磁性体からなる金型取付部材を添
設したことを特徴とするもので、この金型取付部材の全
面域を金型取付面として、同じ型締力の成形機であって
も大きい成形品を成形することができるようにしたもの
である。
いて固設された固定プレートをタイバーにより結合し、
これら固定プレート間のタイバーに型締シリンダにより
一方の固定プレートとの間で金型を挾圧保持する移動プ
レートを移動可能に設け、この移動プレートと上記固定
プレートとに磁場を形成するためのコイルを巻装してな
る射出成形機において、前記固定プレートおよび移動プ
レートの対向面側の一部を段状に欠落してコイル装着部
を形成し、このコイル装着部にコイルを嵌挿し、これら
コイルの対向面側に対向面を固定プレート面より突出し
外部形状が四角形の非磁性体からなる金型取付部材を添
設したことを特徴とするもので、この金型取付部材の全
面域を金型取付面として、同じ型締力の成形機であって
も大きい成形品を成形することができるようにしたもの
である。
以下、本考案を第１図および第２図に示す実施例によ
り、第３図、第４図と共通する部材には同一符号を付し
て説明する。
り、第３図、第４図と共通する部材には同一符号を付し
て説明する。
第１図は本考案の一実施例の一部を断面とした正面を示
すもので、ベース１上に固定プレート３が固設され、こ
の固定プレート３に対し間隔をおいて他の固定プレート
４がベース１上に固定の支持座９上に固設され、これら
固定プレート３，４間には複数本（通常片側上下２本ず
つ計４本）のタイバー２，２…が固定されている。
すもので、ベース１上に固定プレート３が固設され、こ
の固定プレート３に対し間隔をおいて他の固定プレート
４がベース１上に固定の支持座９上に固設され、これら
固定プレート３，４間には複数本（通常片側上下２本ず
つ計４本）のタイバー２，２…が固定されている。
上記タイバー２，２…には移動プレート６と金型取付板
１２とが摺動可能に支持され、前記固定プレート３の背
部に装着された型締シリンダ５のロッド５ａに前記移動
プレート６が連結されていて、型締シリンダ５の駆動に
より固定プレート４と移動プレート６との間で金型を挾
圧するようになっている。
１２とが摺動可能に支持され、前記固定プレート３の背
部に装着された型締シリンダ５のロッド５ａに前記移動
プレート６が連結されていて、型締シリンダ５の駆動に
より固定プレート４と移動プレート６との間で金型を挾
圧するようになっている。
固定プレート４および移動プレート６の対向面側の一部
の外周部は段状に欠落され正面よりみて円形または角形
をなすコイル装着部４ａ，６ａが形成されている。そし
て、このコイル装着部４ａ，６ａにコイル７，８が嵌挿
されている。
の外周部は段状に欠落され正面よりみて円形または角形
をなすコイル装着部４ａ，６ａが形成されている。そし
て、このコイル装着部４ａ，６ａにコイル７，８が嵌挿
されている。
このコイル７，８の対向面側には、対向面を固定プレー
ト面より突出し外部形状が四角形の非磁性体からなり金
型取付面を構成する金型取付部材１１，１２が添設さ
れ、この金型取付部材１１，１２の外周部材でコイル
７，８が隠蔽されている。
ト面より突出し外部形状が四角形の非磁性体からなり金
型取付面を構成する金型取付部材１１，１２が添設さ
れ、この金型取付部材１１，１２の外周部材でコイル
７，８が隠蔽されている。
図において１３，１３は、固定プレート４と移動プレー
ト６との左右上部間を磁気的に連結している透磁率の高
い磁性部材で、その連結手段は、例えば固定プレート４
側では磁性部材１３，１３を固定プレート４に固着し、
移動プレート６側では移動プレート６に対し摺動可能と
する。また磁性部材１３，１３の支持をより確実にする
には、第２図示のようにベース１に門型あるいは馬蹄形
の支持枠１４を設立し、この支持枠１４に磁性部材１
３，１３を絶縁して支持するようにすることができる。
ト６との左右上部間を磁気的に連結している透磁率の高
い磁性部材で、その連結手段は、例えば固定プレート４
側では磁性部材１３，１３を固定プレート４に固着し、
移動プレート６側では移動プレート６に対し摺動可能と
する。また磁性部材１３，１３の支持をより確実にする
には、第２図示のようにベース１に門型あるいは馬蹄形
の支持枠１４を設立し、この支持枠１４に磁性部材１
３，１３を絶縁して支持するようにすることができる。
前記支持座９も磁性材で構成され、この支持座９上を移
動プレート６の下部が摺動自在に移動されるようになっ
ている。１６，１６，１６は金型内から製品を押出すノ
ックピン、１７は金型内へ溶融樹脂を供給する注入口で
ある。
動プレート６の下部が摺動自在に移動されるようになっ
ている。１６，１６，１６は金型内から製品を押出すノ
ックピン、１７は金型内へ溶融樹脂を供給する注入口で
ある。
つぎに上記実施例の作用を説明する。
固定プレート４と移動プレート６との間に金型を装入
し、型締シリンダ５を駆動して移動プレート６で金型を
型締めしたのち注入口１７から金型内に粉末磁石を含有
する溶融樹脂を適宜な供給手段により圧入する。
し、型締シリンダ５を駆動して移動プレート６で金型を
型締めしたのち注入口１７から金型内に粉末磁石を含有
する溶融樹脂を適宜な供給手段により圧入する。
これと同時にコイル７，８に通電すると、固定プレート
４と移動プレート６とを連結している磁性部材１３，１
３、および磁性材からなる支持座９を通じて磁界が形成
され、この磁界が金型を通ることにより磁場が形成され
て金型内の溶融樹脂内の粉末磁石を一定の方向に整列さ
せ、着磁される。
４と移動プレート６とを連結している磁性部材１３，１
３、および磁性材からなる支持座９を通じて磁界が形成
され、この磁界が金型を通ることにより磁場が形成され
て金型内の溶融樹脂内の粉末磁石を一定の方向に整列さ
せ、着磁される。
溶融樹脂が固化したのち移動プレート６を戻し、ノック
ピン１６により製品を突出して回収する。これにより粉
末磁石の極性が揃って内在するマグネットプラスチック
製品が得られる。
ピン１６により製品を突出して回収する。これにより粉
末磁石の極性が揃って内在するマグネットプラスチック
製品が得られる。
上記作用において、固定プレート４および移動プレート
６への金型取付けは、コイル装着部４ａ，６ａを覆うよ
うに添設されている対向面を固定プレートより突出し外
部形状が四角形の非磁性材からなる金型取付部材１１，
１２に取付けることができるので、コイル７，８がおか
れている範囲まで金型を取付けることができ、大きい金
型の取付けが可能となる。
６への金型取付けは、コイル装着部４ａ，６ａを覆うよ
うに添設されている対向面を固定プレートより突出し外
部形状が四角形の非磁性材からなる金型取付部材１１，
１２に取付けることができるので、コイル７，８がおか
れている範囲まで金型を取付けることができ、大きい金
型の取付けが可能となる。
なお図示実施例のように、固定プレート４と移動プレー
ト６とを磁性部材１３，１３で磁気的に連結するととも
に支持座９を磁性材で構成すれば、磁場形成時において
磁場は透磁率の高い磁性部材１３，１３および支持座９
を通じて形成されるので、強力な磁場が形成され、粉末
磁石の整列性を一層高めることができる。
ト６とを磁性部材１３，１３で磁気的に連結するととも
に支持座９を磁性材で構成すれば、磁場形成時において
磁場は透磁率の高い磁性部材１３，１３および支持座９
を通じて形成されるので、強力な磁場が形成され、粉末
磁石の整列性を一層高めることができる。
以上説明したように、本考案は、ベース上に間隔をおい
て固設された固定プレートをタイバーにより結合し、こ
れら固定プレート間のタイバーに型締シリンダにより一
方の固定プレートとの間で金型を挾圧保持する移動プレ
ートを移動可能に設け、この移動プレートと上記固定プ
レートとに磁場を形成するためのコイルを巻装してなる
射出成形機において、前記固定プレートおよび移動プレ
ートの対向面側の一部を段状に欠落してコイル装着部を
形成し、このコイル装着部にコイルを嵌挿し、これらの
コイルの対向面側に対向面を固定プレート面より突出し
外部形状が四角形の非磁性体からなる金型取付部材を添
設し、磁力線の通り道は磁性体で作り、金型取付板は非
磁性体なので、コイルで発生した磁力を外側に拡散させ
ることなく有効に金型に伝えることができる。そして、
この金型取付板の全面域を金型取付面として使用するこ
とにより、同じ型締力の成形機であっても大型の金型を
取付けることができて大きい成形品を成形することがで
きるなどの優れた効果がある。
て固設された固定プレートをタイバーにより結合し、こ
れら固定プレート間のタイバーに型締シリンダにより一
方の固定プレートとの間で金型を挾圧保持する移動プレ
ートを移動可能に設け、この移動プレートと上記固定プ
レートとに磁場を形成するためのコイルを巻装してなる
射出成形機において、前記固定プレートおよび移動プレ
ートの対向面側の一部を段状に欠落してコイル装着部を
形成し、このコイル装着部にコイルを嵌挿し、これらの
コイルの対向面側に対向面を固定プレート面より突出し
外部形状が四角形の非磁性体からなる金型取付部材を添
設し、磁力線の通り道は磁性体で作り、金型取付板は非
磁性体なので、コイルで発生した磁力を外側に拡散させ
ることなく有効に金型に伝えることができる。そして、
この金型取付板の全面域を金型取付面として使用するこ
とにより、同じ型締力の成形機であっても大型の金型を
取付けることができて大きい成形品を成形することがで
きるなどの優れた効果がある。
第１図は本考案を適用した磁場射出成形機の一実施例を
示す一部を断面とした正面図、第２図は同側面図、第３
図、第４図は従来の磁場射出成形機の説明図である。 １…ベース、２…タイバー、３，４…固定プレート、５
…型締シリンダ、６…移動プレート、７，８…コイル、
１１，１２…金型取付部材。
示す一部を断面とした正面図、第２図は同側面図、第３
図、第４図は従来の磁場射出成形機の説明図である。 １…ベース、２…タイバー、３，４…固定プレート、５
…型締シリンダ、６…移動プレート、７，８…コイル、
１１，１２…金型取付部材。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 熊崎 洋 静岡県沼津市大岡2068の３ 東芝機械株式 会社沼津事業所内 (56)参考文献 特開 昭55−138218（ＪＰ，Ａ) 特公 昭59−45498（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (1)
- 【請求項１】ベース上に間隔をおいて固設された固定プ
レートをタイバーにより結合し、これら固定プレート間
のタイバーに型締シリンダにより一方の固定プレートと
の間で金型を挾圧保持する移動プレートを移動可能に設
け、この移動プレートと上記固定プレートとに磁場を形
成するためのコイルを巻装してなる射出成形機におい
て、前記固定プレートおよび移動プレートの対向面側の
一部を段状に欠落してコイル装着部を形成し、このコイ
ル装着部にコイルを嵌挿し、これらコイルの対向面側に
対向面を固定プレート面より突出し外部形状が四角形の
非磁性体からなる金型取付部材を添設したことを特徴と
する磁場射出成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985016872U JPH0622975Y2 (ja) | 1985-02-08 | 1985-02-08 | 磁場射出成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985016872U JPH0622975Y2 (ja) | 1985-02-08 | 1985-02-08 | 磁場射出成形機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61133318U JPS61133318U (ja) | 1986-08-20 |
| JPH0622975Y2 true JPH0622975Y2 (ja) | 1994-06-15 |
Family
ID=30504049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985016872U Expired - Lifetime JPH0622975Y2 (ja) | 1985-02-08 | 1985-02-08 | 磁場射出成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0622975Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55138218A (en) * | 1979-04-12 | 1980-10-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetic field oriented metal mold |
-
1985
- 1985-02-08 JP JP1985016872U patent/JPH0622975Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61133318U (ja) | 1986-08-20 |
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