JP2686616B2 - 異方性プラスチックマグネットの射出成形機 - Google Patents
異方性プラスチックマグネットの射出成形機Info
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- JP2686616B2 JP2686616B2 JP63057094A JP5709488A JP2686616B2 JP 2686616 B2 JP2686616 B2 JP 2686616B2 JP 63057094 A JP63057094 A JP 63057094A JP 5709488 A JP5709488 A JP 5709488A JP 2686616 B2 JP2686616 B2 JP 2686616B2
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- injection molding
- molding machine
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0013—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor using fillers dispersed in the moulding material, e.g. metal particles
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- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 イ．発明の目的 ［分野の概要］ 本発明は、小型モータに使用される円筒状プラスチッ
クマグネットを径方向に磁気異方性を与えて射出成形す
る射出成形機に関するものである。
クマグネットを径方向に磁気異方性を与えて射出成形す
る射出成形機に関するものである。
［従来の技術の内容と問題点］ 従来、円筒状プラスチックマグネットを横型射出成形
機で成形する場合、射出成形機の異方性磁場を形成する
発生磁場は、円筒状マグネットの成形体を金型から押し
出す方向と平行であった。このため、例えば、マグネッ
トの成形体の配向方向をラジアル配向にして成形する方
法が行われている。しかしながら、このラジアル配向の
場合、特に円筒状プラスチックマグネットの高さ寸法が
大きい時には、前記成形体を成形する金型キャビティ内
に形成される配向磁場が低くなる。従って、プラスチッ
クマグネットの配向度が低くなり、製品の磁気特性も低
くなるという欠点があった。
機で成形する場合、射出成形機の異方性磁場を形成する
発生磁場は、円筒状マグネットの成形体を金型から押し
出す方向と平行であった。このため、例えば、マグネッ
トの成形体の配向方向をラジアル配向にして成形する方
法が行われている。しかしながら、このラジアル配向の
場合、特に円筒状プラスチックマグネットの高さ寸法が
大きい時には、前記成形体を成形する金型キャビティ内
に形成される配向磁場が低くなる。従って、プラスチッ
クマグネットの配向度が低くなり、製品の磁気特性も低
くなるという欠点があった。
［発明の目的］ 本発明は、これらの欠点を除去するために、射出成形
機の金型構造を変え、又、成形時に加える磁場を円筒状
プラスチックマグネットの径方向に加えるよう、配向磁
場の方向を変え、プラスチックマグネットの持つ磁場特
性を充分に活かし、磁気特性の高い製品が得られる異方
性プラスチックマグネットの射出成形機を提供すること
を目的とする。
機の金型構造を変え、又、成形時に加える磁場を円筒状
プラスチックマグネットの径方向に加えるよう、配向磁
場の方向を変え、プラスチックマグネットの持つ磁場特
性を充分に活かし、磁気特性の高い製品が得られる異方
性プラスチックマグネットの射出成形機を提供すること
を目的とする。
［発明の構成］ 本発明の射出成形機は、プラスチックマグネットを形
成する金型で、円筒状キャビティの径方向に強磁性体を
配置し、強磁性体に接するように、電磁石のコイルとポ
ールピースを配し、前記電磁石により、金型キャビティ
の径方向に高い磁場を加え、異方性プラスチックマグネ
ットの配向度を高めるものである。この本発明の射出成
形機を使用することにより、径方向の異方性を高めるこ
とができるので、高性能の径方向２極の異方性プラスチ
ックマグネットが得られる。即ち、本発明は、円筒状プ
ラスチックマグネットの成形材料を充填するキャビティ
の径方向の両側に電磁石のコイルとポールピースを配
し、前記キャビティに近接するように強磁性体を配し、
前記ポールピースと閉磁気回路を形成する金型を用いる
異方性プラスチックマグネットの射出成形機において、
前記キャビティで成形体の内外径を形成するコア部が非
磁性体の部材であることを特徴とする異方性プラスチッ
クマグネットの射出成形機である。
成する金型で、円筒状キャビティの径方向に強磁性体を
配置し、強磁性体に接するように、電磁石のコイルとポ
ールピースを配し、前記電磁石により、金型キャビティ
の径方向に高い磁場を加え、異方性プラスチックマグネ
ットの配向度を高めるものである。この本発明の射出成
形機を使用することにより、径方向の異方性を高めるこ
とができるので、高性能の径方向２極の異方性プラスチ
ックマグネットが得られる。即ち、本発明は、円筒状プ
ラスチックマグネットの成形材料を充填するキャビティ
の径方向の両側に電磁石のコイルとポールピースを配
し、前記キャビティに近接するように強磁性体を配し、
前記ポールピースと閉磁気回路を形成する金型を用いる
異方性プラスチックマグネットの射出成形機において、
前記キャビティで成形体の内外径を形成するコア部が非
磁性体の部材であることを特徴とする異方性プラスチッ
クマグネットの射出成形機である。
［実施例による説明］ 本発明は、横型射出成形機に取り付けた金型の上下に
磁場発生用の電磁石を取り付けることにより、円筒状プ
ラスチックマグネットの径方向に磁場を発生させ、２極
異方性の円筒状プラスチックマグネットの配向度を高く
する。従って、得られた製品は、磁気特性が高い。本発
明は、円筒状プラスチックマグネットだけでなく、丸穴
を有する角型マグネットでも適用でき、円筒状プラスチ
ックマグネットと同様に、高い磁気特性が得られ、有効
な径方向２極の異方性プラスチックマグネットの射出成
形機を提供できる。
磁場発生用の電磁石を取り付けることにより、円筒状プ
ラスチックマグネットの径方向に磁場を発生させ、２極
異方性の円筒状プラスチックマグネットの配向度を高く
する。従って、得られた製品は、磁気特性が高い。本発
明は、円筒状プラスチックマグネットだけでなく、丸穴
を有する角型マグネットでも適用でき、円筒状プラスチ
ックマグネットと同様に、高い磁気特性が得られ、有効
な径方向２極の異方性プラスチックマグネットの射出成
形機を提供できる。
［実施例］ 以下、図によって実施例について説明する。
第１図は、磁場射出成形機の概要を示したものであ
る。
る。
１は、本発明の射出成形機に設けた配向用電磁石であ
る。従来の磁場射出成形機では、成形後のプラスチック
マグネットを押し出す方向の位置６に電磁石のコイルが
取り付けられていた。２は電磁石のポールピース、３は
金型、４は円筒状プラスチックマグネットが成形される
金型キャビティ、５は金型分割面（固定型と可動型の分
割面）である。配向用電磁石１で発生した磁束は、図の
矢印の方向に流れ、前記キャビティ４内に充填されたプ
ラスチックマグネットの成形体を径方向に配向させるこ
とにより、強い異方性を有するようになり、プラスチッ
クマグネットに高い磁気特性を持たせることができる。
従って、本発明では、従来の方式のように、円筒状プラ
スチックマグネットの高さ寸法が大きくなると、製品特
性が低くなるようなことが避けられる。
る。従来の磁場射出成形機では、成形後のプラスチック
マグネットを押し出す方向の位置６に電磁石のコイルが
取り付けられていた。２は電磁石のポールピース、３は
金型、４は円筒状プラスチックマグネットが成形される
金型キャビティ、５は金型分割面（固定型と可動型の分
割面）である。配向用電磁石１で発生した磁束は、図の
矢印の方向に流れ、前記キャビティ４内に充填されたプ
ラスチックマグネットの成形体を径方向に配向させるこ
とにより、強い異方性を有するようになり、プラスチッ
クマグネットに高い磁気特性を持たせることができる。
従って、本発明では、従来の方式のように、円筒状プラ
スチックマグネットの高さ寸法が大きくなると、製品特
性が低くなるようなことが避けられる。
本発明の射出成形機では、第１図及び第２図におい
て、金型分割面５の右側は、右側固定型７、左側は、左
側可動型８となっており、プラスチックマグネットの形
状の金型キャビティに熱可塑性樹脂中に強磁性体粉末を
含有させた成形材料を右側より注入充填する。金型のキ
ャビティ４に前記成形材料を注入成形した後、前記左側
可動型は左に移動し、キャビティ４に充填成形したプラ
スチックマグネットの成形体は、押し出し箇所より取り
出される。
て、金型分割面５の右側は、右側固定型７、左側は、左
側可動型８となっており、プラスチックマグネットの形
状の金型キャビティに熱可塑性樹脂中に強磁性体粉末を
含有させた成形材料を右側より注入充填する。金型のキ
ャビティ４に前記成形材料を注入成形した後、前記左側
可動型は左に移動し、キャビティ４に充填成形したプラ
スチックマグネットの成形体は、押し出し箇所より取り
出される。
なお、本発明の射出成形機でマグネットの成形体を成
形する場合、キャビティの磁場を高くするため、金型に
も工夫を行った。
形する場合、キャビティの磁場を高くするため、金型に
も工夫を行った。
第２図は、本発明で使用した金型の構造である。第２
図において、（ａ）は正面図、（ｂ）は分割面から分割
した可動型のプラスチックマグネット押し出し位置から
見た構造を示す図である。
図において、（ａ）は正面図、（ｂ）は分割面から分割
した可動型のプラスチックマグネット押し出し位置から
見た構造を示す図である。
第２図で、Ａは強磁性材で、材質としては工具鋼を用
いている。Ｂは非磁性材であり、本発明では非磁性ステ
ンレスを使用している。内外径を形成する非磁性材Ｂの
コア部により挟まれた斜線部分が、成形材料が充填され
る金型のキャビティ４である。
いている。Ｂは非磁性材であり、本発明では非磁性ステ
ンレスを使用している。内外径を形成する非磁性材Ｂの
コア部により挟まれた斜線部分が、成形材料が充填され
る金型のキャビティ４である。
本発明の射出成形機に用いる金型では、５は金型分割
面であり、７が右側固定型、８が左側可動型である。
面であり、７が右側固定型、８が左側可動型である。
キャビティを挟んで上下に強磁性体Ａが組み込まれ
る。そのことにより、金型の上下に設置された配向用電
磁石１から発生した磁束を、有効にキャビティ部分に流
すことができるので、配向性のよい、平行な高い配向磁
場が得られる。従って、成形体も平行な磁場により平行
な配向性を有し、成形体の寸法の高さが大きくても、平
行磁場により磁気特性も高くなり、寸法に影響されるこ
とがなくなった。
る。そのことにより、金型の上下に設置された配向用電
磁石１から発生した磁束を、有効にキャビティ部分に流
すことができるので、配向性のよい、平行な高い配向磁
場が得られる。従って、成形体も平行な磁場により平行
な配向性を有し、成形体の寸法の高さが大きくても、平
行磁場により磁気特性も高くなり、寸法に影響されるこ
とがなくなった。
（実施例１） バリウムフェライトを使用して、外径14m/m、内径7m/
m、高さ4m/mのバリウムフェライトの円筒状プラスチッ
クマグネットを、本発明の射出成形機で製作した。
m、高さ4m/mのバリウムフェライトの円筒状プラスチッ
クマグネットを、本発明の射出成形機で製作した。
結果は、第１表の通りである。
使用したプラスチックマグネットの減磁特性は、下記
の通りである。
の通りである。
（実施例２） 希土類系プラスチックマグネットを使用して、外径6.
5m/m、内径2m/m、高さ6m/mのマグネットを、本発明の射
出成形機を用い製作した。結果を第２表示す。この寸法
の形状では、従来の射出成形機では異方性にすることが
できなかったことから、本発明の射出成形機による有利
性が顕著であった。又、径方向２極のプラスチックマグ
ネットも多く、２極以上の多極に分割着磁するプラスチ
ックマグネットでもラジアルタイプにない厚みに対し、
平行磁場による強い配向性が得られて、高さに影響され
ることはなく、高い磁気特性の円筒状のプラスチックマ
グネットが得られる。
5m/m、内径2m/m、高さ6m/mのマグネットを、本発明の射
出成形機を用い製作した。結果を第２表示す。この寸法
の形状では、従来の射出成形機では異方性にすることが
できなかったことから、本発明の射出成形機による有利
性が顕著であった。又、径方向２極のプラスチックマグ
ネットも多く、２極以上の多極に分割着磁するプラスチ
ックマグネットでもラジアルタイプにない厚みに対し、
平行磁場による強い配向性が得られて、高さに影響され
ることはなく、高い磁気特性の円筒状のプラスチックマ
グネットが得られる。
使用したプラスチックマグネットの減磁特性、下記の
通りである。
通りである。
［効果］ 以上、述べたように、本発明の異方性プラスチックマ
グネットの射出成形機を用いてプラスチックマグネット
を作製すると、平行な配向性を有する高い磁気特性のプ
ラスチックマグネットを提供できる。
グネットの射出成形機を用いてプラスチックマグネット
を作製すると、平行な配向性を有する高い磁気特性のプ
ラスチックマグネットを提供できる。
第１図は、本発明の径方向異方性プラスチックマグネッ
トの射出成形機の全体に示す正面図。 第２図は、本発明の射出成形機で使用する金型の構造を
示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は金型分割面から左
側を見た図。 １……配向用電磁石。２……ポールピース。３……金
型。４……キャビティ。５……金型分割面。６……プラ
スチックマグネットを押し出す方向の位置。７……右側
固定型。８……左側可動型。Ａ……強磁性材。Ｂ……非
磁性材。
トの射出成形機の全体に示す正面図。 第２図は、本発明の射出成形機で使用する金型の構造を
示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は金型分割面から左
側を見た図。 １……配向用電磁石。２……ポールピース。３……金
型。４……キャビティ。５……金型分割面。６……プラ
スチックマグネットを押し出す方向の位置。７……右側
固定型。８……左側可動型。Ａ……強磁性材。Ｂ……非
磁性材。
Claims (1)
- 【請求項１】円筒状プラスチックマグネットの成形材料
を充填するキャビティの径方向の両側に電磁石のコイル
とポールピースを配し、前記キャビティに近接するよう
に強磁性体を配し、前記ポールピースと閉磁気回路を形
成する金型を用いる異方性プラスチックマグネットの射
出成形機において、前記キャビティで成形体の内外径を
形成するコア部が非磁性体の部材であることを特徴とす
る異方性プラスチックマグネットの射出成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63057094A JP2686616B2 (ja) | 1988-03-09 | 1988-03-09 | 異方性プラスチックマグネットの射出成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63057094A JP2686616B2 (ja) | 1988-03-09 | 1988-03-09 | 異方性プラスチックマグネットの射出成形機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01228817A JPH01228817A (ja) | 1989-09-12 |
| JP2686616B2 true JP2686616B2 (ja) | 1997-12-08 |
Family
ID=13045919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63057094A Expired - Fee Related JP2686616B2 (ja) | 1988-03-09 | 1988-03-09 | 異方性プラスチックマグネットの射出成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2686616B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5384957A (en) * | 1991-12-25 | 1995-01-31 | Kanegafuchi Kagaka Kogyo Kabushiki Kaisha | Method for producing a magnet roll |
| US9731456B2 (en) | 2013-03-14 | 2017-08-15 | Sabic Global Technologies B.V. | Method of manufacturing a functionally graded article |
| JP6595805B2 (ja) * | 2015-05-28 | 2019-10-23 | 株式会社東和製作所 | 疑似ラジアル配向の異方性リング磁石の製造方法、疑似ラジアル配向の異方性リング磁石 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6211212A (ja) * | 1985-07-09 | 1987-01-20 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | プラスチツク磁石製造用射出成形金型 |
| JPS6213015A (ja) * | 1985-07-11 | 1987-01-21 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 磁石の製造方法 |
-
1988
- 1988-03-09 JP JP63057094A patent/JP2686616B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01228817A (ja) | 1989-09-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |