JPS59143312A - プラスチツクマグネツト射出成形機の磁場発生装置 - Google Patents
プラスチツクマグネツト射出成形機の磁場発生装置Info
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- JPS59143312A JPS59143312A JP58016079A JP1607983A JPS59143312A JP S59143312 A JPS59143312 A JP S59143312A JP 58016079 A JP58016079 A JP 58016079A JP 1607983 A JP1607983 A JP 1607983A JP S59143312 A JPS59143312 A JP S59143312A
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- JP
- Japan
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- movable
- fixed
- mold
- side coil
- magnetic field
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/0253—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing permanent magnets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0013—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor using fillers dispersed in the moulding material, e.g. metal particles
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、プラスチックマグネット射出成形機の磁場発
生装置に関するものである。
生装置に関するものである。
異方性プラスチックマグネットを射出成形する場合には
成形過程において磁場を加える必要があるが、この磁場
を加える方法として２つの方法がある。すなわち、金型
の内部に磁場発生用のコイルを組み込む方法と、射出成
形機の型締装置の外周にコイルを配置する方法とである
。
成形過程において磁場を加える必要があるが、この磁場
を加える方法として２つの方法がある。すなわち、金型
の内部に磁場発生用のコイルを組み込む方法と、射出成
形機の型締装置の外周にコイルを配置する方法とである
。
金型の内部にコイルを組み込む方法には次のような欠点
がある。すなわち、金型の内部にコイルを組み込むため
のスペースを必要とするため、その分だけ金型が大きく
なり、射出成形機も大型のものを使用する必要があり、
また多数個取りの金型の場合には泡散が減少し、生産性
が低下していた。
がある。すなわち、金型の内部にコイルを組み込むため
のスペースを必要とするため、その分だけ金型が大きく
なり、射出成形機も大型のものを使用する必要があり、
また多数個取りの金型の場合には泡散が減少し、生産性
が低下していた。
一方、型締装置の外周にコイルを配置する方法には次の
ような欠点がある。すなわち、磁束の他部分への分流を
防止するために金型以外は非磁性体材料を用いた専用機
とする必要があり、また外周コイルのために一般に磁束
の漏れが大きく、必要な有効磁束を確保するためには発
生磁束を大きくする必要があった。このためコイルは大
型化すると共に消費電力も増大していた。また、磁束漏
れのため、コイルの周辺では磁気によって影響を受ける
装置を使用することができないという問題点もあった。
ような欠点がある。すなわち、磁束の他部分への分流を
防止するために金型以外は非磁性体材料を用いた専用機
とする必要があり、また外周コイルのために一般に磁束
の漏れが大きく、必要な有効磁束を確保するためには発
生磁束を大きくする必要があった。このためコイルは大
型化すると共に消費電力も増大していた。また、磁束漏
れのため、コイルの周辺では磁気によって影響を受ける
装置を使用することができないという問題点もあった。
また、成形品の取り出しのために各サイクル毎にコイル
を移動させる必要があり、特別な駆動装置が必要であり
、能率も低下していた。
を移動させる必要があり、特別な駆動装置が必要であり
、能率も低下していた。
本発明は、従来のプラスチックマグネット射出成形機の
磁場発生装置における上記のような問題点に着目してな
されたものであり、固定型を包囲する固定盤側コイルと
可動型を包囲する可動盤側コイルとを、型締装置のタイ
バーによって囲まれた領域内に配置することにより、」
−記問題点を解消することを目的としている。
磁場発生装置における上記のような問題点に着目してな
されたものであり、固定型を包囲する固定盤側コイルと
可動型を包囲する可動盤側コイルとを、型締装置のタイ
バーによって囲まれた領域内に配置することにより、」
−記問題点を解消することを目的としている。
以下、本発明をその実施例を示す添付図面の第１及び２
図に基づいて説明する。
図に基づいて説明する。
まず、構成について説明する。
固定盤１０と型締シリンダ１２とが４木のタイバー１４
によって連結されており、型締シリンダ１２にはめ合わ
された型締ピストン１６は、タイバー１４によって案内
されて軸方向に移動可能な可動盤１８と連結されている
。可動盤１８に固定された可動型取イ１板２０には可動
型２２が取り付けられており、一方円定盤１０に固定さ
れた固定型取付板２４には固定型２６が取り付けられて
おり、可動型２２と固定型２６とは対面するように配置
されている。可動型２２を包囲する可動盤側コイル２８
が可動型取付板２０に対してスライドガイド３０を介し
て支持されている。スライドガイド３０は、第２図に示
すように、互いに直交する向きに配置されたローラ３１
を有する形式のものであり、可動型取付板２０の各角に
配置されている。これによって、可動盤側コイル２８は
可動型取付板２０に対して確実に支持されると共に軸方
向に移動可能である。なお、スライドガイド３０の移動
量は可動盤側コイル２８の移動量の半分であり、オーバ
ハング状態で可動盤側コイル２８を支持する。一方、固
定型２６を包囲している固定盤側コイル３２が固定型取
付板２４に対してスライドガイド３４を介して支持され
ている。スライドガイド３４は前述のスライドガイド３
０と同様にローラ３５を有する形式のものであり、固定
型取付板２４の各角に配置されている。これによって、
固定盤側コイル３２は固定型取付板２４に対して確実に
支持されると共に軸方向に移動可能である。可動盤側コ
イル２８は、可動盤１８に取り付けられたコイル移動シ
リンダ３６のピストンロッド３８と連結されている。一
方、固定盤側コイル３２は固定盤ｌＯに形成されたコイ
ル移動シリンダ４０のピストンロッド４２と連結されて
いる。すなわち、可動盤側コイル２８及び固定盤側コイ
ル３２は、それぞれコイル移動シリンダ３６及びコイル
移動シリンダ４０によって軸方向に移動させることがで
きる。なお、固定＠１０及び固定型取付板２４には、図
示してない射出ノズルを受は入れるための穴４４及び穴
４６がそれぞれ設けられている。また、固定型２６には
スプルー４８が設けである。なお、タイバー１４は型締
シリンダ１２によって発生する型締力を受けるために必
要な太さよりも、更に太くしである。こうすることによ
って、後述のように可動盤側コイル２８及び固定盤側コ
イル３２によって発生する磁束を通して閉ループを形成
し、外部への磁束漏れを少なくするようにしである。
によって連結されており、型締シリンダ１２にはめ合わ
された型締ピストン１６は、タイバー１４によって案内
されて軸方向に移動可能な可動盤１８と連結されている
。可動盤１８に固定された可動型取イ１板２０には可動
型２２が取り付けられており、一方円定盤１０に固定さ
れた固定型取付板２４には固定型２６が取り付けられて
おり、可動型２２と固定型２６とは対面するように配置
されている。可動型２２を包囲する可動盤側コイル２８
が可動型取付板２０に対してスライドガイド３０を介し
て支持されている。スライドガイド３０は、第２図に示
すように、互いに直交する向きに配置されたローラ３１
を有する形式のものであり、可動型取付板２０の各角に
配置されている。これによって、可動盤側コイル２８は
可動型取付板２０に対して確実に支持されると共に軸方
向に移動可能である。なお、スライドガイド３０の移動
量は可動盤側コイル２８の移動量の半分であり、オーバ
ハング状態で可動盤側コイル２８を支持する。一方、固
定型２６を包囲している固定盤側コイル３２が固定型取
付板２４に対してスライドガイド３４を介して支持され
ている。スライドガイド３４は前述のスライドガイド３
０と同様にローラ３５を有する形式のものであり、固定
型取付板２４の各角に配置されている。これによって、
固定盤側コイル３２は固定型取付板２４に対して確実に
支持されると共に軸方向に移動可能である。可動盤側コ
イル２８は、可動盤１８に取り付けられたコイル移動シ
リンダ３６のピストンロッド３８と連結されている。一
方、固定盤側コイル３２は固定盤ｌＯに形成されたコイ
ル移動シリンダ４０のピストンロッド４２と連結されて
いる。すなわち、可動盤側コイル２８及び固定盤側コイ
ル３２は、それぞれコイル移動シリンダ３６及びコイル
移動シリンダ４０によって軸方向に移動させることがで
きる。なお、固定＠１０及び固定型取付板２４には、図
示してない射出ノズルを受は入れるための穴４４及び穴
４６がそれぞれ設けられている。また、固定型２６には
スプルー４８が設けである。なお、タイバー１４は型締
シリンダ１２によって発生する型締力を受けるために必
要な太さよりも、更に太くしである。こうすることによ
って、後述のように可動盤側コイル２８及び固定盤側コ
イル３２によって発生する磁束を通して閉ループを形成
し、外部への磁束漏れを少なくするようにしである。
次に、作用について説明する。
まず、成形品を取り出すために第１図中で左方向に移動
していた可動ａ１８が、次の成形のために右方向へ移動
し、可動型２２と固定型２６とを密着させた第１図に示
す状態となる。このとき、可動盤側コイル２８及び固定
盤側コイル３２の互いに対面する端面同志も接触する。
していた可動ａ１８が、次の成形のために右方向へ移動
し、可動型２２と固定型２６とを密着させた第１図に示
す状態となる。このとき、可動盤側コイル２８及び固定
盤側コイル３２の互いに対面する端面同志も接触する。
この状態において図示してない射出ノズルから溶融樹脂
が射出される。溶融樹脂はスプルー４８を通って金型内
に入り成形品５０が成形される。溶融樹脂の射出に際し
ては、可動盤側コイル２８及び固定盤側コイル３２にあ
らかじめ電流を流して磁場を発生させておく。可動盤側
コイル２８及び固定盤側コイル３２によって発生した磁
束は第１図に示すように閉ループを形成する。１つのル
ープは、可動盤１８、可動型取付板２０、可動型２２、
固定型２６、固定型取付板２４、固定盤ｌＯ、タイロッ
ド１４を１頭に通るループであり、もう１つのループは
、可動ｆｉ１８、可動型取付板２０、可動型２２、固定
型２６、固定型取付板２４、固定盤１０、タイロッド１
４、型締シリンダ１２、型締ピストン１６を順に通るル
ープである。この磁束が固化前の成形品５０に作用し、
溶融樹脂中の磁性粉の磁化方向が一定となってそのまま
固化するので、異方性プラスチックマグネットの成形品
が得られる。成形が終了すると、可動！＠１８は第１図
中で左方向へ移動し、成形品５０の取り出しが行なわれ
る。可動型２２と共に可動盤側コイル２８も移動するの
で、成形品５０を取り出す際に可動盤側コイル２８だけ
を特別に移動させる必要はない。
が射出される。溶融樹脂はスプルー４８を通って金型内
に入り成形品５０が成形される。溶融樹脂の射出に際し
ては、可動盤側コイル２８及び固定盤側コイル３２にあ
らかじめ電流を流して磁場を発生させておく。可動盤側
コイル２８及び固定盤側コイル３２によって発生した磁
束は第１図に示すように閉ループを形成する。１つのル
ープは、可動盤１８、可動型取付板２０、可動型２２、
固定型２６、固定型取付板２４、固定盤ｌＯ、タイロッ
ド１４を１頭に通るループであり、もう１つのループは
、可動ｆｉ１８、可動型取付板２０、可動型２２、固定
型２６、固定型取付板２４、固定盤１０、タイロッド１
４、型締シリンダ１２、型締ピストン１６を順に通るル
ープである。この磁束が固化前の成形品５０に作用し、
溶融樹脂中の磁性粉の磁化方向が一定となってそのまま
固化するので、異方性プラスチックマグネットの成形品
が得られる。成形が終了すると、可動！＠１８は第１図
中で左方向へ移動し、成形品５０の取り出しが行なわれ
る。可動型２２と共に可動盤側コイル２８も移動するの
で、成形品５０を取り出す際に可動盤側コイル２８だけ
を特別に移動させる必要はない。
可動型２２及び固定型２６の取り外しは次のようにして
行なわれる。まず、コイル移動シリンダ３６を作動させ
ることによって可動盤側コイル２８を成形位置（第１図
に示す位置）から可動盤１８側の金型脱着位置へ移動さ
せる。同様にコイル移動シリンダ４０を作動させること
によって固定盤側コイル３２も成形位置から固定盤３４
側の金型脱着位置に移動させる。可動盤側コイル２８及
び固定盤側コイル３２はそれぞれスライドガイド３０及
びスライドガイド３４によって支持ｙれているため、」
−記移動は円滑に行なわれる。上記のように可動盤側コ
イル２８及び固定盤側コイル３２を移動させた状態にお
いて、可動型２２及び固定型２６を例えばワイヤーで支
持し、可動型２２の取付ボルト（図示してない）及び固
定型２６の取付ボルト（図示してない）を外し、次いで
可動盤１８を第１図中で左方向へ移動させ、可動型２２
及び固定型２６をいっしょにつり上げ、外に取り出す。
行なわれる。まず、コイル移動シリンダ３６を作動させ
ることによって可動盤側コイル２８を成形位置（第１図
に示す位置）から可動盤１８側の金型脱着位置へ移動さ
せる。同様にコイル移動シリンダ４０を作動させること
によって固定盤側コイル３２も成形位置から固定盤３４
側の金型脱着位置に移動させる。可動盤側コイル２８及
び固定盤側コイル３２はそれぞれスライドガイド３０及
びスライドガイド３４によって支持ｙれているため、」
−記移動は円滑に行なわれる。上記のように可動盤側コ
イル２８及び固定盤側コイル３２を移動させた状態にお
いて、可動型２２及び固定型２６を例えばワイヤーで支
持し、可動型２２の取付ボルト（図示してない）及び固
定型２６の取付ボルト（図示してない）を外し、次いで
可動盤１８を第１図中で左方向へ移動させ、可動型２２
及び固定型２６をいっしょにつり上げ、外に取り出す。
金型を取り付ける際には上記と逆の順序で作業を行なえ
ばよい。上記のように、コイル移動シリンダ３６及び４
０は金型脱着の際に可動盤側コイル２８及び固定盤側コ
イル３２を移動させるためのものであるから、ねじ送り
機構等を用いた装置にしても差し支えない。
ばよい。上記のように、コイル移動シリンダ３６及び４
０は金型脱着の際に可動盤側コイル２８及び固定盤側コ
イル３２を移動させるためのものであるから、ねじ送り
機構等を用いた装置にしても差し支えない。
上記のように本発明によるプラスチックマグネット射出
成形機の磁場発生装置では、金型の外部にコイルが設け
られているため金型として一般的な構造の物を使用する
ことができ、しかも成形品の取り出しの際にコイルは可
動型といっしょに移動するので、コイルだけを移動させ
るための時間は不要であり、生産性が高い、また、金型
の脱着もコイルを移動させるだけで簡単に行なうことが
できる。また、磁束が漏れないように十分な太さを有す
るタイバーによって閉ループを形成しているので、コイ
ルを小型化して消費電力を少なくしても十分な磁束効率
を得ることができる。また、型締装置に被磁性体を用い
る必要がなくなる。しかも本発明によると、通常の射出
成形機を簡単に改造して、プラスチックマグネット用射
出成形機とすることができる。また、不要なときにはコ
イル等を取り外すこともできる。
成形機の磁場発生装置では、金型の外部にコイルが設け
られているため金型として一般的な構造の物を使用する
ことができ、しかも成形品の取り出しの際にコイルは可
動型といっしょに移動するので、コイルだけを移動させ
るための時間は不要であり、生産性が高い、また、金型
の脱着もコイルを移動させるだけで簡単に行なうことが
できる。また、磁束が漏れないように十分な太さを有す
るタイバーによって閉ループを形成しているので、コイ
ルを小型化して消費電力を少なくしても十分な磁束効率
を得ることができる。また、型締装置に被磁性体を用い
る必要がなくなる。しかも本発明によると、通常の射出
成形機を簡単に改造して、プラスチックマグネット用射
出成形機とすることができる。また、不要なときにはコ
イル等を取り外すこともできる。
なお、説明した実施例以外の型締方式（直圧式、特殊直
圧式、トグル式等）の射出成形機であっても、本発明を
適用することができることは明らかである。
圧式、トグル式等）の射出成形機であっても、本発明を
適用することができることは明らかである。
以上説明してきたように、本発明によると、可動盤と固
定盤とが４木のタイバーによって連結された型締装置を
有するプラスチックマグネット射出成形機の磁場発生装
置において、固定型を包囲する固定盤側コイルと、可動
型を包囲する可動盤側コイルとが、４木のタイバーによ
って囲まれた領域内に配置されているので、生産性が高
く且つ磁束漏れの少ないプラスチックマグネット射出成
形機の磁場発生装置を得ることができる。
定盤とが４木のタイバーによって連結された型締装置を
有するプラスチックマグネット射出成形機の磁場発生装
置において、固定型を包囲する固定盤側コイルと、可動
型を包囲する可動盤側コイルとが、４木のタイバーによ
って囲まれた領域内に配置されているので、生産性が高
く且つ磁束漏れの少ないプラスチックマグネット射出成
形機の磁場発生装置を得ることができる。
第１図は本発明によるプラスチックマグネット射出成形
機の磁場発生装置の断面図、第２図は第１図のＩｌ−Ｉ
Ｉ線に沿って見た図である。 １０・拳・固定盤、１２１１・・型締シリンダ、１４・
参〇タイバー、１６・・・型締ピストン、１８・・・可
動盤、２０・・・可動型取付板、２２働・・可動型、２
４・−・固定型取付板、２６・・・固定型、２８・・・
可動盤側コイル、３０争・・スライドガイド、３１・会
・ローラ、３２・・・固定盤側コイル、３４・・・スラ
イドガイド、３５・・・ローラ、３６・・・コイル移動
シリンダ、３８・・・ピストンロッド、４０・・・コイ
ル移動シリンダ、４２・・・ピストンロッド、４４，４
６・・・穴、４８番・・スプル−、５０・・・成形品。 特許出願人 株式会社日本製鋼所
機の磁場発生装置の断面図、第２図は第１図のＩｌ−Ｉ
Ｉ線に沿って見た図である。 １０・拳・固定盤、１２１１・・型締シリンダ、１４・
参〇タイバー、１６・・・型締ピストン、１８・・・可
動盤、２０・・・可動型取付板、２２働・・可動型、２
４・−・固定型取付板、２６・・・固定型、２８・・・
可動盤側コイル、３０争・・スライドガイド、３１・会
・ローラ、３２・・・固定盤側コイル、３４・・・スラ
イドガイド、３５・・・ローラ、３６・・・コイル移動
シリンダ、３８・・・ピストンロッド、４０・・・コイ
ル移動シリンダ、４２・・・ピストンロッド、４４，４
６・・・穴、４８番・・スプル−、５０・・・成形品。 特許出願人 株式会社日本製鋼所
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、可動盤と固定盤とが４木のタイバーによって連結さ
れた型締装置を有するプラスチックマグネット射出成形
機の磁場発生装置において、固定型を包囲する固定盤側
コイルと、可動型を包囲する可動盤側コイルとが、４木
のタイバーによって囲まれた望域内に配置されているこ
とを特徴とするプラスチックマグネット射出成形機の磁
場発生装置。 ２．４木のタイバーは、固定盤側コイル及び可動盤側コ
イルによって発生した磁束を磁束漏れなく通すために必
要な断面積を有している特許請求の範囲第１項記載のプ
ラスチックマグネット射出成形機の磁場発生装置。 ３、固定盤側コイルは、固定盤に固定された固定型取付
板にスライドガイドを介して支持されて固定型を包囲す
る成形位置と露…させる金型脱着位置との間を移動可能
であり、可動盤側コイルは、可動盤に固定された可動型
取付板にスライドガイドを介して支持されて可動型を包
囲する成形位置と露出させる金型脱着位置との間を移動
可能である特許請求の範囲第１゛ヌは２項記載のプラス
チックマグネット射出成形機の磁場発生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58016079A JPS59143312A (ja) | 1983-02-04 | 1983-02-04 | プラスチツクマグネツト射出成形機の磁場発生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58016079A JPS59143312A (ja) | 1983-02-04 | 1983-02-04 | プラスチツクマグネツト射出成形機の磁場発生装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59143312A true JPS59143312A (ja) | 1984-08-16 |
| JPH04373B2 JPH04373B2 (ja) | 1992-01-07 |
Family
ID=11906544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58016079A Granted JPS59143312A (ja) | 1983-02-04 | 1983-02-04 | プラスチツクマグネツト射出成形機の磁場発生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59143312A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0179622A2 (en) * | 1984-10-18 | 1986-04-30 | The Japan Steel Works, Ltd. | Press apparatus for magnetic injection moulding machines |
| JPH01221213A (ja) * | 1988-02-29 | 1989-09-04 | Nissei Plastics Ind Co | プラスチックマグネット射出成形機 |
| US5800839A (en) * | 1995-02-08 | 1998-09-01 | Nissei Plastic Industrial Co., Ltd. | Plastic magnet injection molding machine |
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| JPS5584640A (en) * | 1978-12-22 | 1980-06-26 | Daido Steel Co Ltd | Production of anisotropic resin magnet |
| JPS587633U (ja) * | 1981-07-09 | 1983-01-18 | 三菱製鋼磁材株式会社 | 放射状異方性樹脂磁石の射出成形用金型 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1983
- 1983-02-04 JP JP58016079A patent/JPS59143312A/ja active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04373B2 (ja) | 1992-01-07 |
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