JPH06229141A - 免震建屋の建設方法 - Google Patents
免震建屋の建設方法Info
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- JPH06229141A JPH06229141A JP1574693A JP1574693A JPH06229141A JP H06229141 A JPH06229141 A JP H06229141A JP 1574693 A JP1574693 A JP 1574693A JP 1574693 A JP1574693 A JP 1574693A JP H06229141 A JPH06229141 A JP H06229141A
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- JP
- Japan
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- laminated rubber
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 基礎１上に積層ゴム２０の代りにダミー部材
７を設置し、ダミー部材７上に上部建屋２を施工して、
その後、施工中または施工完了後の上部建屋２をジャッ
キアップし、この状態でダミー部材７を除去して積層ゴ
ム２０を基礎１と上部建屋２との間に設置する。 【効果】 積層ゴム２０の製造完了時期にかかわらず、
上部建屋２の施工まで行うことができる等、免震建屋建
設工程全体にフレキシビリティを持たせることができ
る。
７を設置し、ダミー部材７上に上部建屋２を施工して、
その後、施工中または施工完了後の上部建屋２をジャッ
キアップし、この状態でダミー部材７を除去して積層ゴ
ム２０を基礎１と上部建屋２との間に設置する。 【効果】 積層ゴム２０の製造完了時期にかかわらず、
上部建屋２の施工まで行うことができる等、免震建屋建
設工程全体にフレキシビリティを持たせることができ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、基礎上に積層ゴムを介
在させた状態で上部建屋を設けてなる免震建屋の建設方
法に関する。
在させた状態で上部建屋を設けてなる免震建屋の建設方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、免震建屋の建設方法としては、建
屋の工程と、通常該建屋の柱直下に設置される、建屋に
応じて仕様が決められる積層ゴムの設定・製造工程とを
調整し、建屋の基礎が完了した後に、でき上がった積層
ゴムを所定位置に設置して、上部建屋を施工するのが一
般的である。
屋の工程と、通常該建屋の柱直下に設置される、建屋に
応じて仕様が決められる積層ゴムの設定・製造工程とを
調整し、建屋の基礎が完了した後に、でき上がった積層
ゴムを所定位置に設置して、上部建屋を施工するのが一
般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように、積層ゴム下の基礎が完了し積層ゴムを設置した
後に、上部建屋を施工すると、積層ゴムの製造完了時期
により基礎後の建屋建設の工程が大きな制約を受けるた
め、積層ゴムの製造完了が遅れると建屋建設の完了が遅
れてしまう可能性があった。
ように、積層ゴム下の基礎が完了し積層ゴムを設置した
後に、上部建屋を施工すると、積層ゴムの製造完了時期
により基礎後の建屋建設の工程が大きな制約を受けるた
め、積層ゴムの製造完了が遅れると建屋建設の完了が遅
れてしまう可能性があった。
【０００４】したがって、本発明は、積層ゴムの製造完
了時期という制約を排除することにより、建屋建設工程
全体にフレキシビリティを持たせることができる免震建
屋の建設方法を提供することである。
了時期という制約を排除することにより、建屋建設工程
全体にフレキシビリティを持たせることができる免震建
屋の建設方法を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の免震建屋の建設方法は、基礎上に積層ゴム
の代りにダミー部材を設置し、該ダミー部材上に上部建
屋を施工して、その後、施工中または施工完了後の前記
上部建屋をジャッキアップし、この状態で前記ダミー部
材を除去して積層ゴムを基礎と上部建屋との間に設置す
ることを特徴としている。
に、本発明の免震建屋の建設方法は、基礎上に積層ゴム
の代りにダミー部材を設置し、該ダミー部材上に上部建
屋を施工して、その後、施工中または施工完了後の前記
上部建屋をジャッキアップし、この状態で前記ダミー部
材を除去して積層ゴムを基礎と上部建屋との間に設置す
ることを特徴としている。
【０００６】
【作用】本発明の免震建屋の建設方法によれば、基礎上
に積層ゴムの代りにダミー部材を設置し、該ダミー部材
上に上部建屋を施工して、その後、施工中または施工完
了後の前記上部建屋をジャッキアップし、この状態で前
記ダミー部材を除去して積層ゴムを基礎と上部建屋との
間に設置することになるため、積層ゴムの製造完了時期
という制約を排除できる。
に積層ゴムの代りにダミー部材を設置し、該ダミー部材
上に上部建屋を施工して、その後、施工中または施工完
了後の前記上部建屋をジャッキアップし、この状態で前
記ダミー部材を除去して積層ゴムを基礎と上部建屋との
間に設置することになるため、積層ゴムの製造完了時期
という制約を排除できる。
【０００７】
【実施例】本発明の一実施例による免震建屋の建設方法
を図１〜図８を参照して以下に説明する。
を図１〜図８を参照して以下に説明する。
【０００８】まず、通常の工程と同様にして、免震建屋
の基礎１を施工し完了させる。なお、図１〜図３に示す
ように、上部建屋２の柱３の位置に対応して、基礎１に
は上方凸をなし上面にプレート４が設けられた下部柱型
５が形成されており、プレート４上には、高さ調整用の
無収縮モルタル６が設けられている。ここで、本実施例
において柱３上部建屋２の略四隅にそれぞれ設けられ
る。
の基礎１を施工し完了させる。なお、図１〜図３に示す
ように、上部建屋２の柱３の位置に対応して、基礎１に
は上方凸をなし上面にプレート４が設けられた下部柱型
５が形成されており、プレート４上には、高さ調整用の
無収縮モルタル６が設けられている。ここで、本実施例
において柱３上部建屋２の略四隅にそれぞれ設けられ
る。
【０００９】図１〜図３に示すように、基礎１に形成さ
れた各下部柱型５の上に、ダミー部材であるダミー鋼管
７を載置する。このダミー鋼管７は、円筒状の所定長さ
の鋼管８の両端開口部にフランジ部９，１０が形成され
た形状をなしている。なお、下部柱型５に接する下部フ
ランジ部１０の下面には、ダミー鋼管７の撤去時（後述
する）にその作業性を良好にするため、低摩擦係数の図
示せぬビニールシートが貼付されている。また、下部フ
ランジ部１０には、挿通孔１１が複数カ所形成されてお
り、この挿通孔１１に位置を対応させて、下部柱型５に
は長ナット１２があらかじめ埋設されている。ここで、
長ナットを使用するのは、後述のアンカボルトの取り外
しを簡便化するためである。
れた各下部柱型５の上に、ダミー部材であるダミー鋼管
７を載置する。このダミー鋼管７は、円筒状の所定長さ
の鋼管８の両端開口部にフランジ部９，１０が形成され
た形状をなしている。なお、下部柱型５に接する下部フ
ランジ部１０の下面には、ダミー鋼管７の撤去時（後述
する）にその作業性を良好にするため、低摩擦係数の図
示せぬビニールシートが貼付されている。また、下部フ
ランジ部１０には、挿通孔１１が複数カ所形成されてお
り、この挿通孔１１に位置を対応させて、下部柱型５に
は長ナット１２があらかじめ埋設されている。ここで、
長ナットを使用するのは、後述のアンカボルトの取り外
しを簡便化するためである。
【００１０】そして、各ダミー鋼管７を各下部柱型５上
にそれぞれ搭載した状態で、アンカボルト１３を挿通孔
１１に挿通させ長ナット１２に螺合させることにより、
各ダミー鋼管７は各下部柱型５上に固定される。
にそれぞれ搭載した状態で、アンカボルト１３を挿通孔
１１に挿通させ長ナット１２に螺合させることにより、
各ダミー鋼管７は各下部柱型５上に固定される。
【００１１】次いで、ダミー鋼管７上に、上部建屋２の
底部材１４を載置する。この底部材１４には、上部建屋
２の柱３の位置に対応して、下方に突出する形状をなし
下面にプレート１５が設けられた上部柱型１６が形成さ
れており、各上部柱型１６において各ダミー鋼管７上に
載置されることになる。ここで、ダミー鋼管７の上部フ
ランジ部９にも、上述した下部フランジ部１０と同様の
挿通孔１７が形成されており、また、底部材１４の各上
部柱型１６にも、この挿通孔１７に対応する位置に長ナ
ット１８があらかじめ埋設されている。
底部材１４を載置する。この底部材１４には、上部建屋
２の柱３の位置に対応して、下方に突出する形状をなし
下面にプレート１５が設けられた上部柱型１６が形成さ
れており、各上部柱型１６において各ダミー鋼管７上に
載置されることになる。ここで、ダミー鋼管７の上部フ
ランジ部９にも、上述した下部フランジ部１０と同様の
挿通孔１７が形成されており、また、底部材１４の各上
部柱型１６にも、この挿通孔１７に対応する位置に長ナ
ット１８があらかじめ埋設されている。
【００１２】そして、各上部柱型１６を各ダミー鋼管７
上に対応させて底部材１４を搭載した状態で、アンカボ
ルト１９を挿通孔１７に挿通させ長ナット１８に螺合さ
せることにより、底部材１４はダミー鋼管７上に固定さ
れる。
上に対応させて底部材１４を搭載した状態で、アンカボ
ルト１９を挿通孔１７に挿通させ長ナット１８に螺合さ
せることにより、底部材１４はダミー鋼管７上に固定さ
れる。
【００１３】このような状態で、さらに上部建屋２の施
工を進める。
工を進める。
【００１４】そして、本実施例においては、建屋に応じ
て仕様が決められる免震用の積層ゴム２０の製造が完了
した後であれば、上部建屋２の施工途中あるいは施工が
完了した後のいずれの状態にあっても、都合のよいタイ
ミング（通常は上部建屋完成後）で、上部建屋２をジャ
ッキアップして、ダミー鋼管７を積層ゴム２０に交換す
ることになる。勿論、上部建屋２を使用した後に交換す
ることもできる。以下に、この交換作業の手順を順を追
って説明する。
て仕様が決められる免震用の積層ゴム２０の製造が完了
した後であれば、上部建屋２の施工途中あるいは施工が
完了した後のいずれの状態にあっても、都合のよいタイ
ミング（通常は上部建屋完成後）で、上部建屋２をジャ
ッキアップして、ダミー鋼管７を積層ゴム２０に交換す
ることになる。勿論、上部建屋２を使用した後に交換す
ることもできる。以下に、この交換作業の手順を順を追
って説明する。
【００１５】上部建屋２をジャッキアップするためのジ
ャッキアップ機構２１を、図３および図４に示すように
基礎１上の所定位置に設置する。このジャッキアップ機
構２１は、仮受サンドル２２と該仮受サンドル２２上に
設置されるオイルジャッキ２３と、オイルジャッキ２３
の周囲に複数設けられたサポート２４とを有しており、
仮受サンドル２２を組んだ後、オイルジャッキ２３を設
置し、オイルジャッキ２３にこれを作動させるため油圧
を供給する図示せぬオイルホースを配管等した後、ダミ
ー鋼管７を固定しているアンカボルト１３，１９を取り
外す。
ャッキアップ機構２１を、図３および図４に示すように
基礎１上の所定位置に設置する。このジャッキアップ機
構２１は、仮受サンドル２２と該仮受サンドル２２上に
設置されるオイルジャッキ２３と、オイルジャッキ２３
の周囲に複数設けられたサポート２４とを有しており、
仮受サンドル２２を組んだ後、オイルジャッキ２３を設
置し、オイルジャッキ２３にこれを作動させるため油圧
を供給する図示せぬオイルホースを配管等した後、ダミ
ー鋼管７を固定しているアンカボルト１３，１９を取り
外す。
【００１６】次に、オイルジャッキ２３に油圧を供給
し、上部建屋２をジャッキアップする。そして、上部建
屋２が所定高さ（例えば２〜３ｃｍ程度）浮上した状態
において、オイルジャッキ２３を上部建屋２および仮受
サンドル２２に固定する。そして、図５に示すように、
この状態で各ダミー鋼管７を水平側方に引き抜き撤去す
る。このとき、上述したように、ダミー鋼管７の下面に
は低摩擦係数のビニールシートが貼付されているため、
その側方移動が容易となる。その後、図６に示すよう
に、積層ゴム２０を各下部柱型５およびこれに対向する
上部柱型１６との間に、それぞれ側方から挿入設置し
て、ボルト止めを行う。ここで、積層ゴム２０にも、取
り付けの互換性を持たせるため、ダミー鋼管７と同様の
フランジ部２５，２６および図示せぬ挿通孔があらかじ
め設けられており、アンカボルト１３，１９を、この挿
通孔に挿通させ下部柱型５および上部柱型１６の長ナッ
ト１２，１８に取り付ける程度に螺合させる。
し、上部建屋２をジャッキアップする。そして、上部建
屋２が所定高さ（例えば２〜３ｃｍ程度）浮上した状態
において、オイルジャッキ２３を上部建屋２および仮受
サンドル２２に固定する。そして、図５に示すように、
この状態で各ダミー鋼管７を水平側方に引き抜き撤去す
る。このとき、上述したように、ダミー鋼管７の下面に
は低摩擦係数のビニールシートが貼付されているため、
その側方移動が容易となる。その後、図６に示すよう
に、積層ゴム２０を各下部柱型５およびこれに対向する
上部柱型１６との間に、それぞれ側方から挿入設置し
て、ボルト止めを行う。ここで、積層ゴム２０にも、取
り付けの互換性を持たせるため、ダミー鋼管７と同様の
フランジ部２５，２６および図示せぬ挿通孔があらかじ
め設けられており、アンカボルト１３，１９を、この挿
通孔に挿通させ下部柱型５および上部柱型１６の長ナッ
ト１２，１８に取り付ける程度に螺合させる。
【００１７】ジャッキアップ機構２１のオイルジャッキ
２３から油圧を抜くことにより、上部建屋２を積層ゴム
２０で支持される位置までダウンさせる。この状態で、
図７に示すようにアンカボルト１３，１９を本締めし
て、積層ゴム２０の下部フランジ部２６を下部柱型５
に、上部フランジ部２５を上部柱型１６にそれぞれ固定
する。そして、その後、ジャッキアップ機構２１すなわ
ち仮受サンドル２２およびオイルジャッキ２３等を撤去
して、図８に示すように、交換作業が完了する。
２３から油圧を抜くことにより、上部建屋２を積層ゴム
２０で支持される位置までダウンさせる。この状態で、
図７に示すようにアンカボルト１３，１９を本締めし
て、積層ゴム２０の下部フランジ部２６を下部柱型５
に、上部フランジ部２５を上部柱型１６にそれぞれ固定
する。そして、その後、ジャッキアップ機構２１すなわ
ち仮受サンドル２２およびオイルジャッキ２３等を撤去
して、図８に示すように、交換作業が完了する。
【００１８】以上、本実施例によれば、基礎１上に積層
ゴム２０の代りにダミー鋼管７を設置し、該ダミー鋼管
７上に上部建屋２を施工して、その後、施工中または施
工完了後の上部建屋２をジャッキアップし、この状態で
ダミー鋼管７を除去して積層ゴム２０を基礎１と上部建
屋２との間に設置することになるため、積層ゴム２０の
製造完了時期という制約を排除することができる。した
がって、積層ゴム２０の製造完了時期にかかわらず、上
部建屋２の施工まで行うことができる等、免震建屋建設
工程全体にフレキシビリティを持たせることができる。
また、ダミー鋼管７と積層ゴム２０とに、取付上の互換
性を持たせたため、交換作業が行いやすくなる。
ゴム２０の代りにダミー鋼管７を設置し、該ダミー鋼管
７上に上部建屋２を施工して、その後、施工中または施
工完了後の上部建屋２をジャッキアップし、この状態で
ダミー鋼管７を除去して積層ゴム２０を基礎１と上部建
屋２との間に設置することになるため、積層ゴム２０の
製造完了時期という制約を排除することができる。した
がって、積層ゴム２０の製造完了時期にかかわらず、上
部建屋２の施工まで行うことができる等、免震建屋建設
工程全体にフレキシビリティを持たせることができる。
また、ダミー鋼管７と積層ゴム２０とに、取付上の互換
性を持たせたため、交換作業が行いやすくなる。
【００１９】なお、ダミー鋼管７から積層ゴム２０に交
換する際に生じる応力に対して断面チェックを行うのが
好ましい。
換する際に生じる応力に対して断面チェックを行うのが
好ましい。
【００２０】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の免震建屋
の建設方法によれば、基礎上に積層ゴムの代りにダミー
部材を設置し、該ダミー部材上に上部建屋を施工して、
その後、施工中または施工完了後の上部建屋をジャッキ
アップし、この状態でダミー部材を除去して積層ゴムを
基礎と上部建屋との間に設置することになるため、積層
ゴムの製造完了時期という制約を排除することができ
る。したがって、積層ゴムの製造完了時期にかかわら
ず、上部建屋の施工まで行うことができる等、免震建屋
建設工程全体にフレキシビリティを持たせることができ
る。
の建設方法によれば、基礎上に積層ゴムの代りにダミー
部材を設置し、該ダミー部材上に上部建屋を施工して、
その後、施工中または施工完了後の上部建屋をジャッキ
アップし、この状態でダミー部材を除去して積層ゴムを
基礎と上部建屋との間に設置することになるため、積層
ゴムの製造完了時期という制約を排除することができ
る。したがって、積層ゴムの製造完了時期にかかわら
ず、上部建屋の施工まで行うことができる等、免震建屋
建設工程全体にフレキシビリティを持たせることができ
る。
【図１】本発明の一実施例による免震建屋の建設方法で
採用されるダミー鋼管の取付状態を示す側面図である。
採用されるダミー鋼管の取付状態を示す側面図である。
【図２】本発明の一実施例による免震建屋の建設方法で
採用されるダミー鋼管の取付状態を示す部分側断面図で
ある。
採用されるダミー鋼管の取付状態を示す部分側断面図で
ある。
【図３】本発明の一実施例による免震建屋の建設方法で
採用されるジャッキアップ機構等の配置を示す平面図で
ある。
採用されるジャッキアップ機構等の配置を示す平面図で
ある。
【図４】本発明の一実施例による免震建屋の建設方法の
ジャッキアップ機構の設置状態を示す側面図である。
ジャッキアップ機構の設置状態を示す側面図である。
【図５】本発明の一実施例による免震建屋の建設方法の
ダミー鋼管撤去工程を示す側面図である。
ダミー鋼管撤去工程を示す側面図である。
【図６】本発明の一実施例による免震建屋の建設方法の
積層ゴムの設置工程を示す側面図である。
積層ゴムの設置工程を示す側面図である。
【図７】本発明の一実施例による免震建屋の建設方法の
積層ゴムの取付状態を示す側面図である。
積層ゴムの取付状態を示す側面図である。
【図８】本発明の一実施例による免震建屋の建設方法の
ジャッキアップ機構の撤去状態を示す側面図である。
ジャッキアップ機構の撤去状態を示す側面図である。
１ 基礎 ２ 上部建屋 ７ ダミー鋼管（ダミー部材） ２０ 積層ゴム
Claims (1)
- 【請求項１】 基礎上に積層ゴムを介在させた状態で上
部建屋を設けてなる免震建屋の建設方法において、 前記基礎上に前記積層ゴムの代りにダミー部材を設置
し、 該ダミー部材上に前記上部建屋を施工して、 その後、施工中または施工完了後の前記上部建屋をジャ
ッキアップし、この状態で前記ダミー部材を除去して前
記積層ゴムを前記基礎と前記上部建屋との間に設置する
ことを特徴とする免震建屋の建設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1574693A JPH06229141A (ja) | 1993-02-02 | 1993-02-02 | 免震建屋の建設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1574693A JPH06229141A (ja) | 1993-02-02 | 1993-02-02 | 免震建屋の建設方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06229141A true JPH06229141A (ja) | 1994-08-16 |
Family
ID=11897335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1574693A Pending JPH06229141A (ja) | 1993-02-02 | 1993-02-02 | 免震建屋の建設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06229141A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1088853A (ja) * | 1996-09-10 | 1998-04-07 | Fujita Corp | 建築構造物の施工における免震装置の取付工法 |
| JP2008063910A (ja) * | 2006-09-11 | 2008-03-21 | Tokyu Construction Co Ltd | 戸建免震建物の断熱工法、戸建免震建物の蓄熱工法及び戸建免震建物施工法 |
| JP2015017401A (ja) * | 2013-07-10 | 2015-01-29 | 株式会社竹中工務店 | 免震建物の構築方法、及び、その免震建物の構築方法に用いる短柱部材 |
| CN114658125A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-06-24 | 澳创国际工程设计(深圳)有限公司 | 一种用于临时建筑循环利用的隔震支座及其使用方法 |
-
1993
- 1993-02-02 JP JP1574693A patent/JPH06229141A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1088853A (ja) * | 1996-09-10 | 1998-04-07 | Fujita Corp | 建築構造物の施工における免震装置の取付工法 |
| JP2008063910A (ja) * | 2006-09-11 | 2008-03-21 | Tokyu Construction Co Ltd | 戸建免震建物の断熱工法、戸建免震建物の蓄熱工法及び戸建免震建物施工法 |
| JP2015017401A (ja) * | 2013-07-10 | 2015-01-29 | 株式会社竹中工務店 | 免震建物の構築方法、及び、その免震建物の構築方法に用いる短柱部材 |
| CN114658125A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-06-24 | 澳创国际工程设计(深圳)有限公司 | 一种用于临时建筑循环利用的隔震支座及其使用方法 |
| CN114658125B (zh) * | 2022-03-24 | 2023-09-05 | 澳创国际工程设计(深圳)有限公司 | 一种用于临时建筑循环利用的隔震支座及其使用方法 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010605 |