JPH062288A - 染料固着剤 - Google Patents
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Abstract
並びに湿潤堅牢度を向上させることのできる染料固着剤
を提供する。 【構成】 反応性染料で染色されたセルロース系繊維に
使用する染料固着剤であって、ビニルアミン塩を構造単
位とする単一重合体からなるか、またはビニルアミン塩
およびジアリルアミン塩を構造単位とし、前記ビニルア
ミン塩の構造単位が5〜90重量%であり、前記ジアリ
ルアミン塩の構造単位が5〜90重量%である共重合
体、ビニルアミン塩およびこれと共重合可能なビニル系
化合物を構造単位とし、前記ビニルアミン塩の構造単位
が5〜90重量%であり、前記共重合可能なビニル系化
合物の構造単位が5〜90重量%である共重合体、また
はビニルアミン塩、ジアリルアミン塩およびそれらと共
重合可能なビニル系化合物を構造単位とし、前記ビニル
アミン塩の構造単位が5〜90重量%であり、前記ジア
リルアミン塩の構造単位が5〜90重量%であり、前記
共重合可能なビニル系化合物の構造単位が5〜90重量
%である共重合体からなる染料固着剤。
Description
剤に関する。特に、本発明は、反応性染料で染色された
染色物の塩素堅牢度を向上させ、かつ、湿潤堅牢度を向
上させる染料固着剤に関する。
堅牢度が良好であるため、セルロース系繊維の染色に多
用されている。また、その湿潤堅牢度をさらに向上させ
るために、反応性染料用の染料固着剤も種々開発されて
いる。一方、反応性染料における大きな欠点は、水道水
や漂白剤に含まれる塩素により染料が酸化され、変退色
することであり、その対策として、塩素堅牢度を向上さ
せる性質を有する染料固着剤等が開発されている。
ポリマー(特開昭58−31185)、モノアリルアミ
ン誘導体とジアリルアミン誘導体との共重合物(特開昭
60−110987)、第三級アミノ基含有アクリルア
ミド誘導体とジアリルアミン誘導体との共重合物(特開
平1−272887)などが挙げられる。
リルアミン系の染料固着剤においては、相当の効果は認
められるものの、市場における塩素堅牢度向上について
の要求性能がより高くなっている現在、セルロース繊維
の実用的見地からすれば、未だ充分満足できる効果は得
られていない。また、これらのアリルアミン系の染料固
着剤を捺染布に施す際の熱処理時において、白場部分に
染料固着剤に起因する黄変が認められる場合があり、問
題となることがある。
を解消し、反応性染料で染色された染色物の塩素堅牢度
並びに湿潤堅牢度を向上させることのできる染料固着剤
を提供しようとするものである。
を解決するため鋭意研究を重ねた結果、従来染料固着剤
として使用されたことのないビニルアミン塩を構造単位
に含む単一重合体または共重合体を用いて、反応性染料
で染色されたセルロース系繊維の染色物を後処理するこ
とにより、塩素堅牢度および湿潤堅牢度が顕著に向上す
るとともに、熱処理時の変色が非常に少ないことを見出
し、本発明に到達した。
で染色されたセルロース系繊維に使用する染料固着剤で
あって、下記一般式(I)で表されるビニルアミン塩を
構造単位とする単一重合体からなるか、または下記一般
式(I)で表されるビニルアミン塩および下記一般式
(II)で表されるジアリルアミン塩を構造単位とし、前
記ビニルアミン塩の構造単位が5〜90重量%であり、
前記ジアリルアミン塩の構造単位が5〜90重量%であ
る共重合体、下記一般式(I)で表されるビニルアミン
塩およびこれと共重合可能なビニル系化合物を構造単位
とし、前記ビニルアミン塩の構造単位が5〜90重量%
であり、前記共重合可能なビニル系化合物の構造単位が
5〜90重量%である共重合体、または下記一般式
(I)で表されるビニルアミン塩、下記一般式(II)で
表されるジアリルアミン塩およびそれらと共重合可能な
ビニル系化合物を構造単位とし、前記ビニルアミン塩の
構造単位が5〜90重量%であり、前記ジアリルアミン
塩の構造単位が5〜90重量%であり、前記共重合可能
なビニル系化合物の構造単位が5〜90重量%である共
重合体からなる染料固着剤が提供される。
およびR2 はそれぞれ独立に水素または炭素数1〜4の
アルキル基を表す)
塩による陰イオンであり、その酸としては塩酸、硝酸、
硫酸、燐酸などの鉱酸、ぎ酸、酢酸、プロピオン酸など
の有機酸が挙げられる。
れば、二級アミンであるジアリルアミンの酸塩、三級ア
ミンであるメチルジアリルアミン、エチルジアリルアミ
ン等の酸塩、第四級アンモニウム塩であるジメチルジア
リルアンモニウムクロライド、ジエチルジアリルアンモ
ニウムクロライド等が挙げられる。また、一般式(II)
中のYは、ジアリルアミンの酸塩による陰イオンまたは
第四級アンモニウム塩の対の陰イオンであり、その酸と
しては塩酸、硝酸、硫酸、燐酸などの鉱酸、ぎ酸、酢
酸、プロピオン酸などの有機酸が挙げられ、アルキル四
級アンモニウム塩の対の陰イオンとしては、塩素、臭
素、ヨウ素等のハロゲン陰イオンまたはアルキル硫酸陰
イオン等が挙げられる。
合物としては、スチレン、アクリロニトリル、アクリル
アミド、N−メチロールアクリルアミド、アリルアミン
塩酸塩、アリルアミン硝酸塩、アリルアミン硫酸塩や、
N−メチルアリルアミン、N−エチルアリルアミン、N
−プロピルアリルアミン、N,N−ジメチルアリルアミ
ン、N,N−ジエチルアリルアミンの酸塩等が挙げられ
る。
昭61−118406、特開昭61−200103、特
開昭63−66205、特開昭63−97602、特開
昭63−218718、特開平3−195703などに
記載された方法により容易に製造できる。例えば、一般
式(III)
対応するモノマーを、過硫酸アンモニウム、過硫酸カリ
ウム、過酸化ベンゾイル、t−ブチルハイドロパーオキ
サイド、アゾビスイソブチロニトリル、アゾビス(2−
アミジノプロパン)塩酸塩等のラジカル重合開始剤で重
合させた後、生成したポリマーに酸を加えてN−ビニル
ホルムアミドの加水分解を行ってビニルアミンに変換す
ることにより製造することができる。
理する方法としては、特に限定はなく、従来公知の方法
を適宜使用できる。たとえば、上記重合体の1〜5g/
lの水溶液に処理すべき染色物を浸漬したのちマングル
等により絞り、熱乾燥する方法や、上記重合体の0.1
〜5g/lの水溶液に処理すべき染色物を室温〜80℃
にて5〜20分浸漬したのち、水洗し、乾燥する方法な
どがある。
発明の染料固着剤であるポリマーの製造例を参考例とし
て示し、次いで本発明の染料固着剤による染色物の処理
およびその結果について実施例を示す。なお、本発明は
これらの実施例に限定されるものでないことは勿論であ
る。
モノマー水溶液を60℃に加温してから、アゾビス(2
−アミジノプロパン)塩酸塩をモノマーに対して0.5
重量%加え、8時間重合させた。重合終了後、35%塩
酸29.4g(N−ビニルホルムアミドに対して1当
量)を加え、80℃にて5時間加水分解を行ない、重合
液をメタノールに沈澱させ、濾過後、減圧下に乾燥させ
て白色のポリビニルアミン塩酸塩を得た。重合率は98
%であった。
アンモニウムクロライド10gに水71gを加え、モノ
マー水溶液を60℃に加温してからアゾビス(2−アミ
ジノプロパン)塩酸塩をモノマーに対して0.5重量%
加え、8時間重合させた。重合終了後、35%塩酸1
4.7g(N−ビニルホルムアミドに対して1当量)を
加え、80℃にて5時間加水分解を行ない、重合液をメ
タノールに沈澱させ、濾過後、減圧下に乾燥させて白色
のポリビニルアミン塩酸塩とジメチルアンモニウムクロ
ライドの共重合体を得た。重合率は95%であった。
10gに水71gを加え、モノマー水溶液を60℃に加
温してからアゾビス(2−アミジノプロパン)塩酸塩を
モノマーに対して0.5重量%加え、8時間重合させ
た。重合終了後、35%塩酸14.7g(N−ビニルホ
ルムアミドに対して1当量)を加え、80℃にて5時間
加水分解を行ない、重合液をメタノールに沈澱させ、濾
過後、減圧下に乾燥させて白色のポリビニルアミン塩酸
塩とアクリロニトリルの共重合体を得た。重合率は96
%であった。
モニウムクロライド5gおよびアクリロニトリル5gに
水71gを加え、モノマー水溶液を60℃に加温してか
らアゾビス(2−アミジノプロパン)塩酸塩をモノマー
に対して0.5重量%加え、8時間重合させた。重合終
了後、35%塩酸14.7g(N−ビニルホルムアミド
に対して1当量)を加え、80℃にて5時間加水分解を
行ない、重合液をメタノールに沈澱させ、濾過後、減圧
下に乾燥させて白色のポリビニルアミン塩酸塩、ジメチ
ルアンモニウムクロライドおよびアクリロニトリルの共
重合体を得た。重合率は95%であった。
を調製した。次いで、この溶液に、下記の反応性染料を
用い、5%の濃度(対繊維重量)で連続染色した綿布を
浸漬し、マングル処理を行ない、150℃で90秒間熱
処理を行なった。その時の絞り率は、70%であった。
用いた染料は、カヤシオンレッドP−4BNおよびカヤ
シオンブルーP−5R(日本化薬(株)製)であった。
4g/l水溶液を調製し、上記と同様に処理を行ない、
これを比較例とした。
条件において染色を行なった。染浴処方(g/l) 染料 x アルギン酸ソーダ 0.5 尿素 100 ソーダ灰 15 メタニトロベンゼンスルホン酸ソーダ 5
L−0848(アルカリ汗法)によって評価した。結
果をまとめて表1に示す。
を調製した。次いで、この溶液に、下記の反応性染料を
用い、0.5%の濃度(対繊維重量)で連続染色した綿
布を浸漬し、マングル処理を行ない、150℃で90秒
間熱処理を行なった。その時の絞り率は、70%であっ
た。用いた染料は、チバクロンブルー3R(チバガイギ
ー社製)およびカヤシオングレーP−NR(日本化薬
(株)製)であった。
4g/l水溶液を調製し、上記と同様に処理を行ない、
これを比較例とした。なお、試験に供した連続染色布は
実施例1と同様の方法にて染色を行なった。
S L−0884(弱試験および強試験)によって評価
した。結果をまとめて表2に示す。
蛍光染料ハッコールBRK(昭和化学工業(株)製)3
g/lの混合水溶液を調製した。次いで、この溶液に、
綿ブロード布を浸漬し、マングル処理を行ない、150
℃で90秒間熱処理を行なった。その時の絞り率は、7
0%であった。
スカラーアイMS−2020(マクベス社製)を用いて
測定し、ハンターホワイトインデックス(WI値)とし
て求めた。なお、このWI値は、値が大きいほどより白
いことを意味する。結果をまとめて表3に示す。
料で染色された染色物に対して、塩素堅牢度を向上せし
め、熱処理による黄変を低減し、しかも汗堅牢度を低下
させることのない染料固着剤が提供される。
Claims (3)
- 【請求項1】 反応性染料で染色されたセルロース系繊
維に使用する染料固着剤であって、下記一般式(I)で
表されるビニルアミン塩を構造単位とする単一重合体か
らなる染料固着剤。 【化1】 (式中、Xは陰イオンを表す) - 【請求項2】 反応性染料で染色されたセルロース系繊
維に使用する染料固着剤であって、下記一般式(I)で
表されるビニルアミン塩および下記一般式(II)で表さ
れるジアリルアミン塩を構造単位とし、前記ビニルアミ
ン塩の構造単位が5〜90重量%であり、前記ジアリル
アミン塩の構造単位が5〜90重量%である共重合体か
らなる染料固着剤。 【化2】 【化3】 (式中、X及びYは陰イオンを表し、R1 およびR2 は
それぞれ独立に水素または炭素数1〜4のアルキル基を
表す) - 【請求項3】 反応性染料で染色されたセルロース系繊
維に使用する染料固着剤であって、下記一般式(I)で
表されるビニルアミン塩およびこれと共重合可能なビニ
ル系化合物を構造単位とし、前記ビニルアミン塩の構造
単位が5〜90重量%であり、前記共重合可能なビニル
系化合物の構造単位が5〜90重量%である共重合体、
または下記一般式(I)で表されるビニルアミン塩、下
記一般式(II)で表されるジアリルアミン塩およびそれ
らと共重合可能なビニル系化合物を構造単位とし、前記
ビニルアミン塩の構造単位が5〜90重量%であり、前
記ジアリルアミン塩の構造単位が5〜90重量%であ
り、前記共重合可能なビニル系化合物の構造単位が5〜
90重量%である共重合体からなる染料固着剤。 【化4】 【化5】 (式中、X及びYは陰イオンを表し、R1 およびR2 は
それぞれ独立に水素または炭素数1〜4のアルキル基を
表す)
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EP (1) | EP0685591B1 (ja) |
JP (1) | JP2697996B2 (ja) |
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