JPH0622856A - 飲物を自動的に準備しかつ注入するための装置 - Google Patents
飲物を自動的に準備しかつ注入するための装置Info
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- JPH0622856A JPH0622856A JP3153490A JP15349091A JPH0622856A JP H0622856 A JPH0622856 A JP H0622856A JP 3153490 A JP3153490 A JP 3153490A JP 15349091 A JP15349091 A JP 15349091A JP H0622856 A JPH0622856 A JP H0622856A
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- Y10T137/87587—Combining by aspiration
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- Apparatus For Making Beverages (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
- Beverage Vending Machines With Cups, And Gas Or Electricity Vending Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 炒られた丸ごとの豆からエスプレッソ、カフ
ェラテ、カプチーノなどのようなコーヒー飲料を完全に
自動的に提供しかつ給仕する。 【構成】 オートメーション化されたエスプレッソコー
ヒー機械および方法が開示され、それはベンチュリミキ
シング装置を駆動するための完全に自動化のコーヒーの
豆挽きおよび調合装置ならびに蒸気発生器手段を含み、
それはミルクを含んだエスプレッソ飲料を製造するため
に冷却された源から周囲の大気およびミルクを引出し、
表面と接触するすべてのミルクは各々の飲物が作られか
つ給仕されることに伴って冷却されるかまたは蒸気で掃
除される。新しいマイクロプロセッサ手段は調合、蒸気
発生、水加熱、冷却、動作パラメタ、計測および監視、
多くの「ハウスキーピング」機能ならびにその他のもの
を含むすべての動作を制御する。
ェラテ、カプチーノなどのようなコーヒー飲料を完全に
自動的に提供しかつ給仕する。 【構成】 オートメーション化されたエスプレッソコー
ヒー機械および方法が開示され、それはベンチュリミキ
シング装置を駆動するための完全に自動化のコーヒーの
豆挽きおよび調合装置ならびに蒸気発生器手段を含み、
それはミルクを含んだエスプレッソ飲料を製造するため
に冷却された源から周囲の大気およびミルクを引出し、
表面と接触するすべてのミルクは各々の飲物が作られか
つ給仕されることに伴って冷却されるかまたは蒸気で掃
除される。新しいマイクロプロセッサ手段は調合、蒸気
発生、水加熱、冷却、動作パラメタ、計測および監視、
多くの「ハウスキーピング」機能ならびにその他のもの
を含むすべての動作を制御する。
Description
【0001】
【発明の背景】この発明は一般的にはエスプレッソコー
ヒー製造法に関しかつより特定的には、炒られた丸ごと
の豆からエスプレッソ、カフェラテ、カプチーノなどの
ようなコーヒー飲料を完全に自動的に提供しかつ給仕す
るためのシステムおよび方法に関する。
ヒー製造法に関しかつより特定的には、炒られた丸ごと
の豆からエスプレッソ、カフェラテ、カプチーノなどの
ようなコーヒー飲料を完全に自動的に提供しかつ給仕す
るためのシステムおよび方法に関する。
【0002】エスプレッソを調合(brew)することおよ
びラテのような蒸気で処理されたミルクを含んだ飲物を
製造しかつ給仕することの実務は相対的に高度に発達し
た分野でありかつ先行技術は特定の豆を挽くための、お
よび主として自動的に基本的なエスプレッソ飲料を調合
するための装置を含む。しかしながら、操作者の方では
豆を計り、正確な量の豆を挽いたコーヒーを正確な大き
さの圧縮力で調合シリンダに詰め、かつ正確な量、温度
でシリンダに水を加え、かつ結果として生じる飲物の一
貫した品質を伴って満足のいく給仕温度で所望とされる
分量の飲料を作り出すように重要な手腕が一般的に必要
とされる。もし完成した飲物がミルクを含んだものであ
るなら、操作者は冷却された源からミルクを引き出し、
ミルクをそれをコーヒー飲料と混ぜる前に曝気しかつ熱
するために高温、圧力源からの蒸気ワンドを操作する。
びラテのような蒸気で処理されたミルクを含んだ飲物を
製造しかつ給仕することの実務は相対的に高度に発達し
た分野でありかつ先行技術は特定の豆を挽くための、お
よび主として自動的に基本的なエスプレッソ飲料を調合
するための装置を含む。しかしながら、操作者の方では
豆を計り、正確な量の豆を挽いたコーヒーを正確な大き
さの圧縮力で調合シリンダに詰め、かつ正確な量、温度
でシリンダに水を加え、かつ結果として生じる飲物の一
貫した品質を伴って満足のいく給仕温度で所望とされる
分量の飲料を作り出すように重要な手腕が一般的に必要
とされる。もし完成した飲物がミルクを含んだものであ
るなら、操作者は冷却された源からミルクを引き出し、
ミルクをそれをコーヒー飲料と混ぜる前に曝気しかつ熱
するために高温、圧力源からの蒸気ワンドを操作する。
【0003】冷たいミルクおよび危険な蒸気を適切に処
理するためには、明らかにさらなる手腕が必要とされか
つ技術状態の装置を有する十分に熟練した操作者は飲物
を準備しかつ給仕するためにほぼ1分を必要とすること
が期待され得る。
理するためには、明らかにさらなる手腕が必要とされか
つ技術状態の装置を有する十分に熟練した操作者は飲物
を準備しかつ給仕するためにほぼ1分を必要とすること
が期待され得る。
【0004】これらの技術を習得しかつ実行することに
おける問題がエスプレッソ訴訟依頼人側の認められた安
全性期待特質によって悪化させられているということが
注目され得る。エスプレッソを製造しかつ給仕するレス
トランおよび商店は典型的に、エスプレッソの機械の操
作者を訓練するために広範な使用説明便覧の熟達を必要
としかつ訓練するのに相当な時間を与えることを期待す
る。
おける問題がエスプレッソ訴訟依頼人側の認められた安
全性期待特質によって悪化させられているということが
注目され得る。エスプレッソを製造しかつ給仕するレス
トランおよび商店は典型的に、エスプレッソの機械の操
作者を訓練するために広範な使用説明便覧の熟達を必要
としかつ訓練するのに相当な時間を与えることを期待す
る。
【0005】この時間および労働要因はしばしばレスト
ランが急ぐ期間中に非常に有利なエスプレッソ動作を潜
在的に「終了する」ことを引起こし、なぜならばもしそ
の期間に余分な操作者の手が借りられず、かつもし利用
できる適切な数の調合機械ががなければ、サービスの過
密および顧客の欲求不満がサービスと顧客人員との間で
およびその中で反感を生み出すことになるであろう。
ランが急ぐ期間中に非常に有利なエスプレッソ動作を潜
在的に「終了する」ことを引起こし、なぜならばもしそ
の期間に余分な操作者の手が借りられず、かつもし利用
できる適切な数の調合機械ががなければ、サービスの過
密および顧客の欲求不満がサービスと顧客人員との間で
およびその中で反感を生み出すことになるであろう。
【0006】上記に述べられた困難につきものでかつそ
れらを満足いくように習得するために必要とされるレベ
ルの技術は、ミルクの安全性の問題である。冷却されな
いときにミルクがもたらす危険な細菌培養所のために、
たとえ顕微鏡的な量の温められたミルクでさえも機械の
中に残されてはならない。したがって、ミルクは典型的
に冷却された供給からふたのないグラスまたは金属のビ
ーカーに手で注がれ、そこでそれは蒸気ワンドによって
取り扱われ得る。ふたのない容器およびワンドはそれか
ら、細菌の有害な培養を防ぐために頻繁に徹底的に洗浄
されるべきである。
れらを満足いくように習得するために必要とされるレベ
ルの技術は、ミルクの安全性の問題である。冷却されな
いときにミルクがもたらす危険な細菌培養所のために、
たとえ顕微鏡的な量の温められたミルクでさえも機械の
中に残されてはならない。したがって、ミルクは典型的
に冷却された供給からふたのないグラスまたは金属のビ
ーカーに手で注がれ、そこでそれは蒸気ワンドによって
取り扱われ得る。ふたのない容器およびワンドはそれか
ら、細菌の有害な培養を防ぐために頻繁に徹底的に洗浄
されるべきである。
【0007】問題および困難、ならびにそれとともに必
然的にかかる必要性か利益の危険性およびミルク処理の
危険性がエスプレッソおよびその相関の飲物の流行の発
達をひどく妨げた。
然的にかかる必要性か利益の危険性およびミルク処理の
危険性がエスプレッソおよびその相関の飲物の流行の発
達をひどく妨げた。
【0008】それゆえ、この発明の目的は先行技術のこ
れらの困難および制限を被らない完全にオートメーショ
ン化されたエスプレッソの方法およびシステムを提供す
ることである。
れらの困難および制限を被らない完全にオートメーショ
ン化されたエスプレッソの方法およびシステムを提供す
ることである。
【0009】別の目的は信頼性を持って一貫した品質の
エスプレッソ飲料を与えるシステムおよび方法を提供す
ることである。
エスプレッソ飲料を与えるシステムおよび方法を提供す
ることである。
【0010】別の目的は、そこにおいて温度、量、圧
力、およびシステムにおけるあらゆる重要な点での水、
蒸気、コーヒー豆、およびミルクのタイミングが本質的
に連続して監視されかつコンピュータ制御される方法お
よびシステムを提供することである。
力、およびシステムにおけるあらゆる重要な点での水、
蒸気、コーヒー豆、およびミルクのタイミングが本質的
に連続して監視されかつコンピュータ制御される方法お
よびシステムを提供することである。
【0011】別の目的は、そこにおいてミルクの供給が
装置内にストアされかつ冷却されるようなシステムおよ
び方法を提供することである。
装置内にストアされかつ冷却されるようなシステムおよ
び方法を提供することである。
【0012】別の目的は、そこにおいてミルクが各々の
給仕に必要とされるだけ冷却された供給から自動的に引
出され、かつそこにおいて各々の給仕の後装置内に冷却
されていないミルクのいかなる残余も存在しないような
方法およびシステムを提供することである。
給仕に必要とされるだけ冷却された供給から自動的に引
出され、かつそこにおいて各々の給仕の後装置内に冷却
されていないミルクのいかなる残余も存在しないような
方法およびシステムを提供することである。
【0013】別の目的は、完全な炒られた豆から15な
いし25秒ごとにミルクを含んだ温かいエスプレッソ飲
料を信頼性を持ち一貫してかつ敏速に繰り返して発する
方法およびシステムを提供することである。
いし25秒ごとにミルクを含んだ温かいエスプレッソ飲
料を信頼性を持ち一貫してかつ敏速に繰り返して発する
方法およびシステムを提供することである。
【0014】別の目的は、蒸気、温水、電気力、および
ミルクのその処理においてセイル・セーフである方法お
よびシステムを提供することである。
ミルクのその処理においてセイル・セーフである方法お
よびシステムを提供することである。
【0015】別の目的は、そこにおいて、通常の動作中
の操作者の唯一の機能が装置の制御パネル上の適当なボ
タンを押すことによって飲物の選択をすることである、
方法およびシステムを提供することである。
の操作者の唯一の機能が装置の制御パネル上の適当なボ
タンを押すことによって飲物の選択をすることである、
方法およびシステムを提供することである。
【0016】別の目的は、頑丈でかつ信頼性がありさら
に容易にかつ経済的に保守されるシステムを提供するこ
とである。
に容易にかつ経済的に保守されるシステムを提供するこ
とである。
【0017】
【発明の要約】簡単に言えば、これらのかつ他の目的は
この発明の例の特徴に従って達成され、それはマイクロ
プロセッサを含むマスタ制御装置を含みかつ協働の関係
において、以下の主要なサブシステムをさらに含み、そ
れらは計られた量のコーヒーを提供するための少なくと
も1つのコーヒー豆ホッパおよび相関のコーヒーグライ
ンダ、挽いたコーヒーを受取り、プランジャと設置放出
手段との間での調合シリンダ内でそれを詰めかつ圧縮し
た状態に保ち、コーヒーを介して加圧された温かい調合
水を注入し、調合された液体を抽出しかつそれを給仕用
/飲用カップに入れ、それから使い切ったコーヒーのか
すを廃物コンテナに放出する調合組立、液体状のミルク
および周囲の大気を引入れかつ蒸気がミルクを強くかき
回しかつ熱された泡の中に曝気し、かつそれをエスプレ
ッソの液体とともに飲用のカップに配達し、それによっ
て給仕用のカップ内でミルクを含んだ温かいエスプレッ
ソ飲料を作る蒸気で動作されるエアミルクベンチュリミ
キサー組立、ベンチュリミキサー組立に隣接して設けら
れかつミルク供給組立の冷却された包み内に配置された
ミルク注入口部分を有する冷却されたミルク供給組立で
ある。ミルク貯蔵器は冷却された包み内で与えられかつ
ミルクの再供給のためにそこから取出されることがで
き、高圧で温かい調合水を供給するための水加熱器、相
対的に低圧で非常に熱い蒸気を供給するための蒸気発生
器および表面と接触する冷却されないミルクの蒸気掃
除、1)モータ、ファン、ソレノイドアクチュエータ、
およびポンプのような電気機械素子、2)加熱器および
冷凍装置のような熱電気素子ならびに3)固体電子回
路、センサおよびインジケータを付勢するためのACお
よびDCの様々な電圧を提供するための電源がある。そ
の組合わせの重要な局面はベンチュリおよび冷凍組立が
手段を含み、それによって表面と接するすべてのミルク
が冷凍の包みの中にあるかまたは自動的にその後で蒸気
掃除されるかのいずれかであり、かつ1つの段階として
各々のミルク処理サイクルは蒸気ベンチュリによって行
なわれる。
この発明の例の特徴に従って達成され、それはマイクロ
プロセッサを含むマスタ制御装置を含みかつ協働の関係
において、以下の主要なサブシステムをさらに含み、そ
れらは計られた量のコーヒーを提供するための少なくと
も1つのコーヒー豆ホッパおよび相関のコーヒーグライ
ンダ、挽いたコーヒーを受取り、プランジャと設置放出
手段との間での調合シリンダ内でそれを詰めかつ圧縮し
た状態に保ち、コーヒーを介して加圧された温かい調合
水を注入し、調合された液体を抽出しかつそれを給仕用
/飲用カップに入れ、それから使い切ったコーヒーのか
すを廃物コンテナに放出する調合組立、液体状のミルク
および周囲の大気を引入れかつ蒸気がミルクを強くかき
回しかつ熱された泡の中に曝気し、かつそれをエスプレ
ッソの液体とともに飲用のカップに配達し、それによっ
て給仕用のカップ内でミルクを含んだ温かいエスプレッ
ソ飲料を作る蒸気で動作されるエアミルクベンチュリミ
キサー組立、ベンチュリミキサー組立に隣接して設けら
れかつミルク供給組立の冷却された包み内に配置された
ミルク注入口部分を有する冷却されたミルク供給組立で
ある。ミルク貯蔵器は冷却された包み内で与えられかつ
ミルクの再供給のためにそこから取出されることがで
き、高圧で温かい調合水を供給するための水加熱器、相
対的に低圧で非常に熱い蒸気を供給するための蒸気発生
器および表面と接触する冷却されないミルクの蒸気掃
除、1)モータ、ファン、ソレノイドアクチュエータ、
およびポンプのような電気機械素子、2)加熱器および
冷凍装置のような熱電気素子ならびに3)固体電子回
路、センサおよびインジケータを付勢するためのACお
よびDCの様々な電圧を提供するための電源がある。そ
の組合わせの重要な局面はベンチュリおよび冷凍組立が
手段を含み、それによって表面と接するすべてのミルク
が冷凍の包みの中にあるかまたは自動的にその後で蒸気
掃除されるかのいずれかであり、かつ1つの段階として
各々のミルク処理サイクルは蒸気ベンチュリによって行
なわれる。
【0018】
【好ましい実施例の詳細な説明】この発明の構造的な、
機械的な局面に従って、方法および装置の詳細が以下に
述べられ、示されかつ説明されたオートメーション化さ
れたエスプレッソ機械20の例は一体のコンソールハウ
ジングを含み、それは示されず、その中において調合組
立22が設けられる。満足すべきそのような組立はイタ
リア、ベルガモ(Bergamo )のI.M.C.,srlに
よる「調合グループ(Brewer Group)」モデル01.0
0524として商業的に利用可能である。その本質的な
成分は調合シリンダを含み、計られた量の挽いたコーヒ
ーがグラインダ組立24から重力給送によってその中に
配置され、それは「レギュラー」ホッパ26からの炒ら
れた豆を受取る。所望とされるとき、ソレノイド動作さ
れたデカフェシュート28は調合組立22をデカフェグ
ラインダ組立30に結合させるために活性化され、それ
は「デカフェ」ホッパ32からの炒られたデカフェ豆の
供給を受取る。グラインダ組立24、30はその各々
が、たとえば、I.M.C.,s.r.l.による「グ
ラインダグループ」モデル01.00527であるかも
しれず、かつデカフェシュート28はI.M.C.,
s.r.lによる「シュートグループ」モデル37.0
0118かもしれない。
機械的な局面に従って、方法および装置の詳細が以下に
述べられ、示されかつ説明されたオートメーション化さ
れたエスプレッソ機械20の例は一体のコンソールハウ
ジングを含み、それは示されず、その中において調合組
立22が設けられる。満足すべきそのような組立はイタ
リア、ベルガモ(Bergamo )のI.M.C.,srlに
よる「調合グループ(Brewer Group)」モデル01.0
0524として商業的に利用可能である。その本質的な
成分は調合シリンダを含み、計られた量の挽いたコーヒ
ーがグラインダ組立24から重力給送によってその中に
配置され、それは「レギュラー」ホッパ26からの炒ら
れた豆を受取る。所望とされるとき、ソレノイド動作さ
れたデカフェシュート28は調合組立22をデカフェグ
ラインダ組立30に結合させるために活性化され、それ
は「デカフェ」ホッパ32からの炒られたデカフェ豆の
供給を受取る。グラインダ組立24、30はその各々
が、たとえば、I.M.C.,s.r.l.による「グ
ラインダグループ」モデル01.00527であるかも
しれず、かつデカフェシュート28はI.M.C.,
s.r.lによる「シュートグループ」モデル37.0
0118かもしれない。
【0019】調合組立22はピストンまたはプランジャ
をさらに含み、それは挽いた豆を反動力フィードバック
信号によって制御されたその電気モータの動作によって
予め定められた程度に圧縮し、それはピストンキャリア
とピストンそのものとの間の圧縮ばねおよびマイクロス
イッチによって与えられる。予め定められた力によって
このように圧縮される一方で、温かい調合水は高圧で水
加熱器容器34からソレノイド作用された調合水弁36
を介して供給される。流量計38は、I.M.C.,
s.r.l.による「タービン流量計」モデル95.0
1205であり得り、電気信号を準備し、それは水加熱
器へのかつそこから調合シリンダへの水の流れの量を示
しかつ詰められたコーヒーを介して強制され、電気信号
は以下に説明されるように圧力をかけた温水の所望とさ
れる量が流量計38を超えたときに弁36を占めるため
に利用される。現在のところ好ましい調合パラメタの組
に従って、調合加熱器40は、静止して、調合シリンダ
をほぼカ氏185度の温度で保守し、水加熱器41は容
器134をカ氏190度で保守し、130プシ(ps
i)の圧力で高圧ポンプ42およびチェック弁44を伴
って達成され、かつ圧力調整器46は48で示される外
部給水からのポンプに対して注入口線内でおよそ40プ
シの予め定められた圧力を保守する。機械安全リリーフ
弁50は150プシ以上の容器の圧力を逃がすために援
用され得る。
をさらに含み、それは挽いた豆を反動力フィードバック
信号によって制御されたその電気モータの動作によって
予め定められた程度に圧縮し、それはピストンキャリア
とピストンそのものとの間の圧縮ばねおよびマイクロス
イッチによって与えられる。予め定められた力によって
このように圧縮される一方で、温かい調合水は高圧で水
加熱器容器34からソレノイド作用された調合水弁36
を介して供給される。流量計38は、I.M.C.,
s.r.l.による「タービン流量計」モデル95.0
1205であり得り、電気信号を準備し、それは水加熱
器へのかつそこから調合シリンダへの水の流れの量を示
しかつ詰められたコーヒーを介して強制され、電気信号
は以下に説明されるように圧力をかけた温水の所望とさ
れる量が流量計38を超えたときに弁36を占めるため
に利用される。現在のところ好ましい調合パラメタの組
に従って、調合加熱器40は、静止して、調合シリンダ
をほぼカ氏185度の温度で保守し、水加熱器41は容
器134をカ氏190度で保守し、130プシ(ps
i)の圧力で高圧ポンプ42およびチェック弁44を伴
って達成され、かつ圧力調整器46は48で示される外
部給水からのポンプに対して注入口線内でおよそ40プ
シの予め定められた圧力を保守する。機械安全リリーフ
弁50は150プシ以上の容器の圧力を逃がすために援
用され得る。
【0020】ソレノイド弁36を介して計測された温か
い調合水は融通性のある圧力線によってプランジャの内
部に搬送されかつそこからその小孔のある面を介してコ
ーヒーパックの中に搬送される。調合シリンダのベース
はまたプランジャであり、調合段階の間では通常固定さ
れ、圧力をかけられた調合水によって強制されるとその
非常に細かく小孔のある本体が調合された液体を通過さ
せ、それから線52を介して重力によってそれを給仕カ
ップ54に配達する。調合段階の最後には、使い切った
コーヒーのかすの固りを廃物受容器56に放出するため
により低いプランジャが上向きに駆動される。調合組立
はそれからシリンダおよび小孔のあるピストンならびに
線52が弁36を介して温水と一緒にどっと流される間
に掃除サイクルを動作するためにプログラムされ得る。
洗浄水は廃棄物格子58を介して受容器の中を通過しそ
れは示されない。そのような清掃サイクルは通常はめっ
たに利用されず、かつたとえば操作者の自由裁量でプロ
グラムされ得ないということが注目され得る。温水出口
弁76は茶または掃除の目的などに要求に応じて水を提
供する。
い調合水は融通性のある圧力線によってプランジャの内
部に搬送されかつそこからその小孔のある面を介してコ
ーヒーパックの中に搬送される。調合シリンダのベース
はまたプランジャであり、調合段階の間では通常固定さ
れ、圧力をかけられた調合水によって強制されるとその
非常に細かく小孔のある本体が調合された液体を通過さ
せ、それから線52を介して重力によってそれを給仕カ
ップ54に配達する。調合段階の最後には、使い切った
コーヒーのかすの固りを廃物受容器56に放出するため
により低いプランジャが上向きに駆動される。調合組立
はそれからシリンダおよび小孔のあるピストンならびに
線52が弁36を介して温水と一緒にどっと流される間
に掃除サイクルを動作するためにプログラムされ得る。
洗浄水は廃棄物格子58を介して受容器の中を通過しそ
れは示されない。そのような清掃サイクルは通常はめっ
たに利用されず、かつたとえば操作者の自由裁量でプロ
グラムされ得ないということが注目され得る。温水出口
弁76は茶または掃除の目的などに要求に応じて水を提
供する。
【0021】蒸気で処理されたミルクを含んだエスプレ
ッソ飲料を製造するために、蒸気発生器容器70は容器
内の水をたとえば14プシの圧力でカ氏240度または
およそ1気圧、ゲージ圧に温めるために電気加熱器72
を備える。供給48からの水は注入口ソレノイド動作さ
れた弁74を介して与えられる。容器70の壁を介して
固定されている機械安全リリーフ弁78は蒸気圧をそれ
が不注意に、ほぼ15プシを超過するときそれを開放す
る。出口線80は活蒸気を容器70から1対のソレノイ
ド弁81、82のいずれかまたは両方を介して蒸気駆動
されたベンチュリ組立90に搬送し、それは図2の説明
と関連して以下に説明され、全体の機能において、しか
しながら、ベンチュリは1)ベンチュリにおけるオリフ
ィス91を介する周囲の大気および2)ソレノイド弁9
6によっての冷却されたミルク供給94における融通性
のある出力管93からの液体のミルクを引出す。蒸気弁
81は蒸気弁82より少ない流量を有しかつ「ラテ」制
御とみなされ得るが、一方でより高い量を有する後者は
「カプチーノ」が準備されるときには利用される。所望
とされるとき、たとえば各々の給仕サイクルの掃除段階
においてのように双方ともが最大流量に開かれる。いか
なる場合においてもベンチュリの出力は渦ミキサー98
と協働しまた発生器70からの蒸気によって駆動され、
それは空気、蒸気、ミルクのプログラムされた混合を泡
と混ぜ合わせ、それは蒸気を通すミルク管100を介し
て給仕カップ54に直接に入れられる。冷却されたミル
ク供給94は以下のように図3および図4の説明と関連
してさらに詳細に説明され、それはこの例において、ミ
ルク容器引出し110が絶縁ハウジング112内で摺動
的に保持されかつその表面の周囲の空間113で空気の
流路が設けられるということを注目するのにここにおい
て十分である。この例においてペルチェ効果(Peltier
effect)装置117であり得る冷却機構はその「冷た
い」表面をハウジングの内部に、かつその「熱い」表面
を外側に有して示されるように配置される。空間113
からの熱はハウジング内の1組の熱交換フィン116を
介して、ペルチェ熱電気チップ117の組を介しかつ示
されるように突出するように配置された1組の熱交換フ
ィン118に対して、周囲の大気内に搬送される。この
熱の流れは改良されることができかつミルク供給94内
の温度勾配は冷却された空洞の中に設けられた小さな電
動送風機120によって最小にされることができ、それ
はフィン116を横切ってかつ空間113を介してミル
ク容器の周囲に少なくとも小さな付加的な流れを強制す
ることによって自然の対流の流れを助ける。類似して、
電動送風機122は外部フィン118を横切る周囲の大
気の流れを強制することによって冷却機構の効果および
効率を改良することができる。こうして除去された熱は
送風機122によってストアされた給仕カップ124に
向けられることができ、それはそれらのカップを予加熱
の、かつすぐに使用できる状態にするためである。同様
の態様において、湯沸し34の周囲からの過剰熱および
蒸気発生器70は電動送風機126、128のそれぞれ
によって除去されかつカップ貯蔵に向けられ得る。
ッソ飲料を製造するために、蒸気発生器容器70は容器
内の水をたとえば14プシの圧力でカ氏240度または
およそ1気圧、ゲージ圧に温めるために電気加熱器72
を備える。供給48からの水は注入口ソレノイド動作さ
れた弁74を介して与えられる。容器70の壁を介して
固定されている機械安全リリーフ弁78は蒸気圧をそれ
が不注意に、ほぼ15プシを超過するときそれを開放す
る。出口線80は活蒸気を容器70から1対のソレノイ
ド弁81、82のいずれかまたは両方を介して蒸気駆動
されたベンチュリ組立90に搬送し、それは図2の説明
と関連して以下に説明され、全体の機能において、しか
しながら、ベンチュリは1)ベンチュリにおけるオリフ
ィス91を介する周囲の大気および2)ソレノイド弁9
6によっての冷却されたミルク供給94における融通性
のある出力管93からの液体のミルクを引出す。蒸気弁
81は蒸気弁82より少ない流量を有しかつ「ラテ」制
御とみなされ得るが、一方でより高い量を有する後者は
「カプチーノ」が準備されるときには利用される。所望
とされるとき、たとえば各々の給仕サイクルの掃除段階
においてのように双方ともが最大流量に開かれる。いか
なる場合においてもベンチュリの出力は渦ミキサー98
と協働しまた発生器70からの蒸気によって駆動され、
それは空気、蒸気、ミルクのプログラムされた混合を泡
と混ぜ合わせ、それは蒸気を通すミルク管100を介し
て給仕カップ54に直接に入れられる。冷却されたミル
ク供給94は以下のように図3および図4の説明と関連
してさらに詳細に説明され、それはこの例において、ミ
ルク容器引出し110が絶縁ハウジング112内で摺動
的に保持されかつその表面の周囲の空間113で空気の
流路が設けられるということを注目するのにここにおい
て十分である。この例においてペルチェ効果(Peltier
effect)装置117であり得る冷却機構はその「冷た
い」表面をハウジングの内部に、かつその「熱い」表面
を外側に有して示されるように配置される。空間113
からの熱はハウジング内の1組の熱交換フィン116を
介して、ペルチェ熱電気チップ117の組を介しかつ示
されるように突出するように配置された1組の熱交換フ
ィン118に対して、周囲の大気内に搬送される。この
熱の流れは改良されることができかつミルク供給94内
の温度勾配は冷却された空洞の中に設けられた小さな電
動送風機120によって最小にされることができ、それ
はフィン116を横切ってかつ空間113を介してミル
ク容器の周囲に少なくとも小さな付加的な流れを強制す
ることによって自然の対流の流れを助ける。類似して、
電動送風機122は外部フィン118を横切る周囲の大
気の流れを強制することによって冷却機構の効果および
効率を改良することができる。こうして除去された熱は
送風機122によってストアされた給仕カップ124に
向けられることができ、それはそれらのカップを予加熱
の、かつすぐに使用できる状態にするためである。同様
の態様において、湯沸し34の周囲からの過剰熱および
蒸気発生器70は電動送風機126、128のそれぞれ
によって除去されかつカップ貯蔵に向けられ得る。
【0022】図2を参照すると、蒸気ベンチュリ90は
軸142を有しかつたとえば、ポリスルフォーンのよう
な高密度の透明のプラスチックから形成されている本質
的に回転形である得る本体140を有する。透明のプラ
スチック本体がそれがきれいな状態であるかかつ給仕サ
イクルの掃除段階の後にミルクの残余が全くないかとい
うことを確かめるためにその内部の通過を見ることがで
きるように操作者または検査人に便宜を与える。入力端
子144で、短いねじ切りボア145が設けられかつ保
持ショルダー146を形成し、それはベンチュリーテー
パののど部分150の始まりの、より大きな直径端部1
49のそれと好ましく整合する内径の蒸気線80のねじ
切られた端部148を固定させるためである。のど部分
150のより小さな直径端部151はより大きな直径、
インゼクタのど円筒形部分154によって形成される出
力端部での短い円筒形のど部分152のそれと整合す
る。インゼクタのど部分の出力端部はテーパのベンチュ
リミキサーのど部分158のより小さな直径端部156
に容易に融合し、それはより大きな直径端部160に直
線状に広がっていき、そこでそれは円筒形出力のど部分
162に容易に結合する。後者ののど部分は164でね
じ切られたその外側の表面で終了し、渦ミキサー98の
外側の部分167においてねじ切られたメスはめ合い1
66と釣り合わせる。ベンチュリーの軸142は、好ま
しくは水平であるが、示されるように渦の垂直軸に関し
てオフセットであり、それによってベンチュリから混合
された蒸気が渦内に導入されるとき、それは渦の混ぜ合
わせ作用を行なうために重要な接線の成分を有する。ミ
キサは好ましくは、上方、より大きな直径部分167内
に注入されている蒸気の泡状のミルク混合および結果と
して生じる旋回動作によって混ぜ合わされた渦を有する
漏斗の基本構成を有する。最終の泡状の生成物はそれか
ら漏斗の形をしたミキサーの中央、底部分168から蒸
気で処理されたミルク管100の中へ放出されかつそこ
から給仕カップ54に対して駆動される。
軸142を有しかつたとえば、ポリスルフォーンのよう
な高密度の透明のプラスチックから形成されている本質
的に回転形である得る本体140を有する。透明のプラ
スチック本体がそれがきれいな状態であるかかつ給仕サ
イクルの掃除段階の後にミルクの残余が全くないかとい
うことを確かめるためにその内部の通過を見ることがで
きるように操作者または検査人に便宜を与える。入力端
子144で、短いねじ切りボア145が設けられかつ保
持ショルダー146を形成し、それはベンチュリーテー
パののど部分150の始まりの、より大きな直径端部1
49のそれと好ましく整合する内径の蒸気線80のねじ
切られた端部148を固定させるためである。のど部分
150のより小さな直径端部151はより大きな直径、
インゼクタのど円筒形部分154によって形成される出
力端部での短い円筒形のど部分152のそれと整合す
る。インゼクタのど部分の出力端部はテーパのベンチュ
リミキサーのど部分158のより小さな直径端部156
に容易に融合し、それはより大きな直径端部160に直
線状に広がっていき、そこでそれは円筒形出力のど部分
162に容易に結合する。後者ののど部分は164でね
じ切られたその外側の表面で終了し、渦ミキサー98の
外側の部分167においてねじ切られたメスはめ合い1
66と釣り合わせる。ベンチュリーの軸142は、好ま
しくは水平であるが、示されるように渦の垂直軸に関し
てオフセットであり、それによってベンチュリから混合
された蒸気が渦内に導入されるとき、それは渦の混ぜ合
わせ作用を行なうために重要な接線の成分を有する。ミ
キサは好ましくは、上方、より大きな直径部分167内
に注入されている蒸気の泡状のミルク混合および結果と
して生じる旋回動作によって混ぜ合わされた渦を有する
漏斗の基本構成を有する。最終の泡状の生成物はそれか
ら漏斗の形をしたミキサーの中央、底部分168から蒸
気で処理されたミルク管100の中へ放出されかつそこ
から給仕カップ54に対して駆動される。
【0023】軸180に沿って整列され軸142を横断
しかつインゼクタのど部分154のほぼ中ほどでそれと
交差するものはミルク注入口装置96であり、それは薄
い壁で円筒形部分184を有する透明のプラスチック取
付182を含み、それはたとえば、ねじ切りによってミ
ルク供給管93の金属端部分93瑤の外側の端部186
内で整合する。円筒形部分184に隣接するのは管93
瑤の端部に対する保持ショルダー190およびベンチュ
リ本体140の側において形成された整合する短い円筒
形ボア194内にぴったりとはまる保持フランジ192
を形成する広くされた直径の鍔部分188である。鍔部
分188からの内方にかつ隣接して、取付182は小さ
な直径のオリフィス198において終了するテーパの部
分195を有し、それはミルクオリフィス198を選択
的に開けるまたは閉じるために対向するプランジャ弁本
体チップ200と協働するミルク弁シート196を形成
する。円錐状取付保持シート202は取付182のテー
パの部分195と整合するボア194から内方に、隣接
してベンチュリ140において形成される。環状溝20
4は取付182のベンチュリ弁本体140蒸気および液
密に対する接合を行なうようにoリングシール206を
保持するために、そのオリフィス端部に連続してシート
202の周囲で形成される。1組の保持クリップ208
はoリングシール206を圧縮することによってそこで
密閉された関係において取付182を円錐状シート20
2の中へ押圧するために提供され得る。冷却組立94の
絶縁体112はベンチュリへの全体のミルク経路にわた
る冷たい風の循環のために大気空間113(図1)の部
分を構成する円錐状ボイド210をベンチュリー本体1
40から離れて形成する切頭の円錐状部分の除去によっ
て開放される。その他の点については融通性のあるミル
ク線93の金属端部分93瑤はそれが厳密な意味でベン
チュリに入るまでミルクに対する冷凍をさらに保証す
る。
しかつインゼクタのど部分154のほぼ中ほどでそれと
交差するものはミルク注入口装置96であり、それは薄
い壁で円筒形部分184を有する透明のプラスチック取
付182を含み、それはたとえば、ねじ切りによってミ
ルク供給管93の金属端部分93瑤の外側の端部186
内で整合する。円筒形部分184に隣接するのは管93
瑤の端部に対する保持ショルダー190およびベンチュ
リ本体140の側において形成された整合する短い円筒
形ボア194内にぴったりとはまる保持フランジ192
を形成する広くされた直径の鍔部分188である。鍔部
分188からの内方にかつ隣接して、取付182は小さ
な直径のオリフィス198において終了するテーパの部
分195を有し、それはミルクオリフィス198を選択
的に開けるまたは閉じるために対向するプランジャ弁本
体チップ200と協働するミルク弁シート196を形成
する。円錐状取付保持シート202は取付182のテー
パの部分195と整合するボア194から内方に、隣接
してベンチュリ140において形成される。環状溝20
4は取付182のベンチュリ弁本体140蒸気および液
密に対する接合を行なうようにoリングシール206を
保持するために、そのオリフィス端部に連続してシート
202の周囲で形成される。1組の保持クリップ208
はoリングシール206を圧縮することによってそこで
密閉された関係において取付182を円錐状シート20
2の中へ押圧するために提供され得る。冷却組立94の
絶縁体112はベンチュリへの全体のミルク経路にわた
る冷たい風の循環のために大気空間113(図1)の部
分を構成する円錐状ボイド210をベンチュリー本体1
40から離れて形成する切頭の円錐状部分の除去によっ
て開放される。その他の点については融通性のあるミル
ク線93の金属端部分93瑤はそれが厳密な意味でベン
チュリに入るまでミルクに対する冷凍をさらに保証す
る。
【0024】プランジャ弁本体チップ200は弁ステム
220のかつ一体的に弁ステム220を伴って形成され
た前端上に搬送され、それは再び、検査目的のために、
ポリスルフォーンのような透明のプラスチック材料によ
って好ましく形成される。チップ200は弁シート19
6を伴ってバルブ作用を達成するために示されるように
凸状ドームに形づくられ得る。ドーム型チップ200の
背後に隣接して、ステム220はベンチュリインゼクタ
のど部分154の直径をほぼ横切って延在する径小部分
222を有し得る。ステム220の直径はそれからその
前方の、径小端部分228に沿って外部ねじと組をなす
ように形成される金属ソレノイド電気子軸227への取
付のためにように内部にねじ切られて示される後端22
6のステム本体部分224を形成するためにその長さの
残余に対して広げられることができる。弁アクチュエー
タソレノイド230機構の残余はソレノイドの荷台部分
234とアマチュアシャフト227の後端236との間
で圧縮した状態で保持されたばね232を含んで従来的
であり得る。弁ステム220上にこのように及ぼされた
力は通常は弁シート196との密封された関係において
弁チップ200を保持することを引起こす。ソレノイド
230は240でその中にねじ切られた状態で示される
ような1組の機械ねじ238によって共に保持されかつ
ベンチュリー本体140に固定される。弁ステム本体部
分224、226を摺動的に受取るための直径のボア2
41は軸180に沿うベンチュリ本体を介して与えられ
る。
220のかつ一体的に弁ステム220を伴って形成され
た前端上に搬送され、それは再び、検査目的のために、
ポリスルフォーンのような透明のプラスチック材料によ
って好ましく形成される。チップ200は弁シート19
6を伴ってバルブ作用を達成するために示されるように
凸状ドームに形づくられ得る。ドーム型チップ200の
背後に隣接して、ステム220はベンチュリインゼクタ
のど部分154の直径をほぼ横切って延在する径小部分
222を有し得る。ステム220の直径はそれからその
前方の、径小端部分228に沿って外部ねじと組をなす
ように形成される金属ソレノイド電気子軸227への取
付のためにように内部にねじ切られて示される後端22
6のステム本体部分224を形成するためにその長さの
残余に対して広げられることができる。弁アクチュエー
タソレノイド230機構の残余はソレノイドの荷台部分
234とアマチュアシャフト227の後端236との間
で圧縮した状態で保持されたばね232を含んで従来的
であり得る。弁ステム220上にこのように及ぼされた
力は通常は弁シート196との密封された関係において
弁チップ200を保持することを引起こす。ソレノイド
230は240でその中にねじ切られた状態で示される
ような1組の機械ねじ238によって共に保持されかつ
ベンチュリー本体140に固定される。弁ステム本体部
分224、226を摺動的に受取るための直径のボア2
41は軸180に沿うベンチュリ本体を介して与えられ
る。
【0025】ソレノイドが以下に説明される制御シーケ
ンス動作に従って電気的に作動されるとき、ソレノイド
アマチュア227は斜線242によって示される位置ま
で引き戻され、それはさらにばね232を圧縮しかつ弁
ステム本体224および弁チップ200を弁シート19
6から引張って遠ざけ、こうしてミルクの水路198を
開け、ベンチュリインゼクタ154の圧力を減らしかつ
本質的に弁チップを後方に斜線224で示される位置へ
と配置することによってのどをきれいにする。
ンス動作に従って電気的に作動されるとき、ソレノイド
アマチュア227は斜線242によって示される位置ま
で引き戻され、それはさらにばね232を圧縮しかつ弁
ステム本体224および弁チップ200を弁シート19
6から引張って遠ざけ、こうしてミルクの水路198を
開け、ベンチュリインゼクタ154の圧力を減らしかつ
本質的に弁チップを後方に斜線224で示される位置へ
と配置することによってのどをきれいにする。
【0026】ベンチュリー装置の詳細を完全にするため
に、ミルクインジェクタ機構の横軸180からわずかに
下にあるインゼクタのど部分154においてベンチュリ
軸142の横にかつそれと交差して形成されたボア91
瑤である。
に、ミルクインジェクタ機構の横軸180からわずかに
下にあるインゼクタのど部分154においてベンチュリ
軸142の横にかつそれと交差して形成されたボア91
瑤である。
【0027】ベンチュリおよび渦ミキサーのいくつかの
典型的な、およその寸法は以下のとおりである。
典型的な、およその寸法は以下のとおりである。
【0028】 本体140の全体の長さ 4−6イ
ンチ テーパ部分150の長さ 1−2イ
ンチ テーパ部分150の開先角度 22度 円筒形部分152の長さ .1−.
15インチ 円筒形部分152の直径 .06
−.10インチ インゼクタのど154の長さ .15イ
ンチ インゼクタのど154の直径 .1−.
14インチ テーパ部分158の長さ 3−5イ
ンチ テーパ部分の158の開先角度 5−12
度 本体140の全体の直径 1インチ ミルク取付195の開先角度 45度 うずまき漏斗の頂部の内径 1−1.
5インチ 漏斗の底部の内径 .375
インチ 漏斗の開先角度 90度 漏斗の上方の円筒形部分の高さ 1−1.
5インチ 漏斗の円錐状部分の高さ .5イン
チ 蒸気ステム本体224の直径 .12イ
ンチ 空気オリフィス91瑤の直径 .02
−.06インチ O−リング206の直径および厚み .25
x.125x.0625 ベンチュリ組立90、ミルク弁96、蒸気弁81、82
および渦ミキサ98の構造的な説明の中のこの点におい
て、通常の動作の順序において、蒸気駆動されたベンチ
ュリは弁96が開いているときにミルクを引入れるのに
動作可能であるということに注目することは興味深いも
のであり、ミルク弁はそれから蒸気弁の1つまたは好ま
しくは両方が、カップ54へつながる給仕管100の全
体を含む組立の内部の、ミルクが接触する表面のすべて
を蒸気で洗浄するのに十分に長い時間開き続けている間
閉じられ、給仕カップへの結果として生じる蒸気の「オ
ーバーフロー」は全く取るに足りないものである。
ンチ テーパ部分150の長さ 1−2イ
ンチ テーパ部分150の開先角度 22度 円筒形部分152の長さ .1−.
15インチ 円筒形部分152の直径 .06
−.10インチ インゼクタのど154の長さ .15イ
ンチ インゼクタのど154の直径 .1−.
14インチ テーパ部分158の長さ 3−5イ
ンチ テーパ部分の158の開先角度 5−12
度 本体140の全体の直径 1インチ ミルク取付195の開先角度 45度 うずまき漏斗の頂部の内径 1−1.
5インチ 漏斗の底部の内径 .375
インチ 漏斗の開先角度 90度 漏斗の上方の円筒形部分の高さ 1−1.
5インチ 漏斗の円錐状部分の高さ .5イン
チ 蒸気ステム本体224の直径 .12イ
ンチ 空気オリフィス91瑤の直径 .02
−.06インチ O−リング206の直径および厚み .25
x.125x.0625 ベンチュリ組立90、ミルク弁96、蒸気弁81、82
および渦ミキサ98の構造的な説明の中のこの点におい
て、通常の動作の順序において、蒸気駆動されたベンチ
ュリは弁96が開いているときにミルクを引入れるのに
動作可能であるということに注目することは興味深いも
のであり、ミルク弁はそれから蒸気弁の1つまたは好ま
しくは両方が、カップ54へつながる給仕管100の全
体を含む組立の内部の、ミルクが接触する表面のすべて
を蒸気で洗浄するのに十分に長い時間開き続けている間
閉じられ、給仕カップへの結果として生じる蒸気の「オ
ーバーフロー」は全く取るに足りないものである。
【0029】図3を参照すると、冷却されたミルク供給
94は絶縁ハウジング112内のその通常の配置の場所
においてミルク容器引出し110を含むものとして概
略、上面図において示される。従来の特徴を持った引出
し案内ハードウェア260はその通常の位置であろうと
引出されたときであろうと、対応する斜線によって示さ
れるように、たとえば補填しまたはほかのサービスをす
るために、容器を支えるものとして示される。容器は融
通性のあるミルク出口線93の通過のための充填キャッ
プ262および封じられた通し取付264を含む。引出
しの前面266は絶縁ハウジング112のパネル268
を含む。従来的な型の近接スイッチ270は引出の完全
な機械的かつ熱的な密封の電気的な支持を与える。
94は絶縁ハウジング112内のその通常の配置の場所
においてミルク容器引出し110を含むものとして概
略、上面図において示される。従来の特徴を持った引出
し案内ハードウェア260はその通常の位置であろうと
引出されたときであろうと、対応する斜線によって示さ
れるように、たとえば補填しまたはほかのサービスをす
るために、容器を支えるものとして示される。容器は融
通性のあるミルク出口線93の通過のための充填キャッ
プ262および封じられた通し取付264を含む。引出
しの前面266は絶縁ハウジング112のパネル268
を含む。従来的な型の近接スイッチ270は引出の完全
な機械的かつ熱的な密封の電気的な支持を与える。
【0030】融通性のあるミルク線93は従来的な手
段、それは示されないが、によってその金属端部分93
瑤に接続され、それはミルク弁96の本体にかつベンチ
ュリ本体140に直接に結合される。絶縁ハウジング1
12内の円錐状ボイド210はミルク出口線93瑤のあ
たりで示される。
段、それは示されないが、によってその金属端部分93
瑤に接続され、それはミルク弁96の本体にかつベンチ
ュリ本体140に直接に結合される。絶縁ハウジング1
12内の円錐状ボイド210はミルク出口線93瑤のあ
たりで示される。
【0031】熱電気ペルチェ装置117は再びその冷た
い側および熱交換フィン116が循環大気空間113内
で配置され、かつその温かい側および冷却フィン118
が外部的に配置された絶縁壁112において示される。
い側および熱交換フィン116が循環大気空間113内
で配置され、かつその温かい側および冷却フィン118
が外部的に配置された絶縁壁112において示される。
【0032】図4において、冷却されたミルク供給94
の横断面図が、絶縁されたハウジング112に関して、
その外部の「温かい」フィン118および内部の「冷た
い」フィン116を有するペルチェチップ117を再び
説明する。ミルク容器110は引出し案内ハードウェア
260によってかつ以下に説明されていくミルクレベル
センサ272と接触して示される。小さなファン120
はミルク容器の周囲の自然な対流の流れを援助するよう
に空間113内で配置され得る。ミルク出力供給線93
は容器110の底部分の近くから取付け264を介し
て、かつそこからミルク弁、ベンチュリ組立96、90
に接続する部分まで延在して示される。
の横断面図が、絶縁されたハウジング112に関して、
その外部の「温かい」フィン118および内部の「冷た
い」フィン116を有するペルチェチップ117を再び
説明する。ミルク容器110は引出し案内ハードウェア
260によってかつ以下に説明されていくミルクレベル
センサ272と接触して示される。小さなファン120
はミルク容器の周囲の自然な対流の流れを援助するよう
に空間113内で配置され得る。ミルク出力供給線93
は容器110の底部分の近くから取付け264を介し
て、かつそこからミルク弁、ベンチュリ組立96、90
に接続する部分まで延在して示される。
【0033】図5を参照すると、衛生ミルクレベルセン
サ272の例がミルク容器110の下心276と接触し
て支えらたフェライト、または強磁性、棒274を含む
ものとして概略的に示される。ミルク容器は好ましくは
相対的に薄い壁を有してプラスチックで形づくられ、そ
れによってその底部のパネル278は斜線280、28
2によって示されるように、容器内のミルク残余の重さ
の機能として曲がる。針金が巻回されたコイルまたはコ
イルセット284は冷却装置本体のフレームに対して設
けられ、それによって容器の底部が上にまたは下に曲が
ると、フェライト棒がコイルの中に幾分か挿入されかつ
その結果としてコイル284の効果的な電気的磁気抵抗
をそれぞれに、減少または増加させる。コイルおよび相
関の磁気抵抗計測回路285は従来的な設計のものであ
りかつ容器110においてミルクレベルの正確な機能で
あるその端子286での出力信号を提供するために容易
に構成され得る。
サ272の例がミルク容器110の下心276と接触し
て支えらたフェライト、または強磁性、棒274を含む
ものとして概略的に示される。ミルク容器は好ましくは
相対的に薄い壁を有してプラスチックで形づくられ、そ
れによってその底部のパネル278は斜線280、28
2によって示されるように、容器内のミルク残余の重さ
の機能として曲がる。針金が巻回されたコイルまたはコ
イルセット284は冷却装置本体のフレームに対して設
けられ、それによって容器の底部が上にまたは下に曲が
ると、フェライト棒がコイルの中に幾分か挿入されかつ
その結果としてコイル284の効果的な電気的磁気抵抗
をそれぞれに、減少または増加させる。コイルおよび相
関の磁気抵抗計測回路285は従来的な設計のものであ
りかつ容器110においてミルクレベルの正確な機能で
あるその端子286での出力信号を提供するために容易
に構成され得る。
【0034】図6において、任意の二股空気弁92の例
が示され、それはそれとともに中心に形成された弁シリ
ンダ292を有する本体部分290を含む。弁ピストン
294はシリンダ内で縦に摺動的に配置されかつ蛇の目
保持溝298において密閉oリング296を搬送する。
より小さな空気注入口ボア300は本体290の壁を介
してシリンダ292の中に延在しかつ、そこから縦に一
定の距離を保たされ、より大きな空気注入口ボア302
は同様に弁本体290を介してピストン294のうちの
少数の厚みのあるものであるボア300、302の縦の
行間に設けられる。出口ポートまたはボア304が空気
注入口ポート300、302の間で縦に、中ほどに配置
され、それは従来の手段によって線91に接続されかつ
そこからベンチュリー組立90内のオリフィス91瑤に
接続される。
が示され、それはそれとともに中心に形成された弁シリ
ンダ292を有する本体部分290を含む。弁ピストン
294はシリンダ内で縦に摺動的に配置されかつ蛇の目
保持溝298において密閉oリング296を搬送する。
より小さな空気注入口ボア300は本体290の壁を介
してシリンダ292の中に延在しかつ、そこから縦に一
定の距離を保たされ、より大きな空気注入口ボア302
は同様に弁本体290を介してピストン294のうちの
少数の厚みのあるものであるボア300、302の縦の
行間に設けられる。出口ポートまたはボア304が空気
注入口ポート300、302の間で縦に、中ほどに配置
され、それは従来の手段によって線91に接続されかつ
そこからベンチュリー組立90内のオリフィス91瑤に
接続される。
【0035】弁ピストン294は弁本体290を介して
同様の直径のボア308において摺動的に配置されるソ
レノイドアマチュア弁シャフト306の前端で搬送され
る。シャフト306の変位、またはストロークは示され
るように本体290を介してねじ切り状に配置されかつ
ピストンに対する止めを形成するようにシリンダ292
において突出する前方のピン310および後方のピン3
12によって制限される。シャフトの後端部314で、
ばね316は弁本体290の端部プレート318に対し
て圧縮された状態で保持される。ばねは通常は前方ピン
310に対して弁ピストンを保持し、しかしながら、ソ
レノイドコイル320がソレノイドアマチュア(シャフ
ト306)を作動するために付勢されるとき、シャフト
はピン312に対して後方に斜線で示された位置まで引
出される。これゆえ、通常の状態において、より小さな
注入口ボア300が出力ポート304に接続され、一方
でソレノイド活性化された状態において、より大きな注
入口ポート302が出口ポート304に接続されるとい
うことが理解され得る。二股の空気弁92の全体の機能
は付加的なプログラム融通性に対するように複数個の蒸
気弁81、82に対する代替のものであり、所望とされ
れば、ベンチュリに対する空気取入口の2つのレートの
間での選択をすることができ、それは前に言及されたよ
うに、泡状ミルク出力を形成するために蒸気とともに混
ぜられるべき液体ミルクと同様に周囲の大気をも引入れ
る。たとえば、「ラテ」飲料が所望とされるとき、ソレ
ノイドはその通常の、活性化されない状態に置かれても
よく、かつ「カプチーノ」飲料がより多くの空気を必要
とすることを所望とされるとき、ソレノイドはより大き
なポート302を介してより大きな空気の流れを許可す
るように活性化されてもよい。これらのポートはそれぞ
れに図上で「ラテ」および「カプチーノ」が付される
が、前に説明されたように、蒸気弁81、82のプログ
ラミングによってラテ−カプチーノ選択機能が好ましく
達成され得るということは理解されるであろう。図7を
参照すると、図1のシステムの電気的な成分およびそれ
らの相互接続が叙述される。基本的に、マスタ制御装置
340は内部タイマおよびシーケンスからと同様に操作
者の制御パネル342からかつ様々な電子の、電気機械
のおよび熱電気の成分からの電気信号を監視しかつ受取
りかつ電圧、電流および光のレベルと同様に圧力、温
度、流量、積分された流れ、静的分量、タイミングまた
は時間シーケンス動作、位置、力のようなそれらの相関
の機能的なパラメタに対して予め定められた所望とされ
る大きさに従って電気成分を付勢しかつ活性化するため
に電源ユニットに対して出力、制御信号を提供する。し
たがって、マスタ制御装置340は操作者の制御パネル
342から命令のまたは照会の信号を受取る。そのよう
な入力信号に応答するマスタ制御装置340の機能は以
下に説明される。
同様の直径のボア308において摺動的に配置されるソ
レノイドアマチュア弁シャフト306の前端で搬送され
る。シャフト306の変位、またはストロークは示され
るように本体290を介してねじ切り状に配置されかつ
ピストンに対する止めを形成するようにシリンダ292
において突出する前方のピン310および後方のピン3
12によって制限される。シャフトの後端部314で、
ばね316は弁本体290の端部プレート318に対し
て圧縮された状態で保持される。ばねは通常は前方ピン
310に対して弁ピストンを保持し、しかしながら、ソ
レノイドコイル320がソレノイドアマチュア(シャフ
ト306)を作動するために付勢されるとき、シャフト
はピン312に対して後方に斜線で示された位置まで引
出される。これゆえ、通常の状態において、より小さな
注入口ボア300が出力ポート304に接続され、一方
でソレノイド活性化された状態において、より大きな注
入口ポート302が出口ポート304に接続されるとい
うことが理解され得る。二股の空気弁92の全体の機能
は付加的なプログラム融通性に対するように複数個の蒸
気弁81、82に対する代替のものであり、所望とされ
れば、ベンチュリに対する空気取入口の2つのレートの
間での選択をすることができ、それは前に言及されたよ
うに、泡状ミルク出力を形成するために蒸気とともに混
ぜられるべき液体ミルクと同様に周囲の大気をも引入れ
る。たとえば、「ラテ」飲料が所望とされるとき、ソレ
ノイドはその通常の、活性化されない状態に置かれても
よく、かつ「カプチーノ」飲料がより多くの空気を必要
とすることを所望とされるとき、ソレノイドはより大き
なポート302を介してより大きな空気の流れを許可す
るように活性化されてもよい。これらのポートはそれぞ
れに図上で「ラテ」および「カプチーノ」が付される
が、前に説明されたように、蒸気弁81、82のプログ
ラミングによってラテ−カプチーノ選択機能が好ましく
達成され得るということは理解されるであろう。図7を
参照すると、図1のシステムの電気的な成分およびそれ
らの相互接続が叙述される。基本的に、マスタ制御装置
340は内部タイマおよびシーケンスからと同様に操作
者の制御パネル342からかつ様々な電子の、電気機械
のおよび熱電気の成分からの電気信号を監視しかつ受取
りかつ電圧、電流および光のレベルと同様に圧力、温
度、流量、積分された流れ、静的分量、タイミングまた
は時間シーケンス動作、位置、力のようなそれらの相関
の機能的なパラメタに対して予め定められた所望とされ
る大きさに従って電気成分を付勢しかつ活性化するため
に電源ユニットに対して出力、制御信号を提供する。し
たがって、マスタ制御装置340は操作者の制御パネル
342から命令のまたは照会の信号を受取る。そのよう
な入力信号に応答するマスタ制御装置340の機能は以
下に説明される。
【0036】流量計38はそこを通る水の流れの量を示
す信号を与え、この信号は調合組立22での調合する水
を測定しかつ調合水弁36を開きかつ閉じるために利用
される。このソレノイド動作された弁は好ましくは従来
のリレーを介して24ボルトDC電源354からの電流
によって電力を供給され、それは示されず、それはマス
タ制御装置340からの信号によって制御される。同様
に、高圧ポンプ42は流量計38からの信号に応答して
制御装置340から制御されたその独自のリレーを介し
て電源372から電力を供給される。容器34に対する
温水41はレベルセンサ346、および温度センサ35
0からの信号に応答してマスタ制御装置によって制御さ
れた240ボルトAC電源354から付勢され、その各
々は調合する水加熱器容器34との関係を監視するそれ
ぞれのパラメタ内に配置される。
す信号を与え、この信号は調合組立22での調合する水
を測定しかつ調合水弁36を開きかつ閉じるために利用
される。このソレノイド動作された弁は好ましくは従来
のリレーを介して24ボルトDC電源354からの電流
によって電力を供給され、それは示されず、それはマス
タ制御装置340からの信号によって制御される。同様
に、高圧ポンプ42は流量計38からの信号に応答して
制御装置340から制御されたその独自のリレーを介し
て電源372から電力を供給される。容器34に対する
温水41はレベルセンサ346、および温度センサ35
0からの信号に応答してマスタ制御装置によって制御さ
れた240ボルトAC電源354から付勢され、その各
々は調合する水加熱器容器34との関係を監視するそれ
ぞれのパラメタ内に配置される。
【0037】同様の態様において、蒸気発生器70に対
するソレノイド弁給水弁74は上方レベルセンサ35
6、下方レベルセンサ358、圧力センサ360、およ
び温度センサ362からの信号に応答してマスタ制御装
置によって制御された電源344からの電流によって活
性化され、かつ水加熱器72は同じ信号に応答してマス
タ制御装置によって制御された電源354から選択的に
付勢される。茶水弁366は温水供給容器34から水を
引出しかつ制御パネル342での操作者入力に応答して
マスタ制御装置340によって制御された供給344か
らの電力によって動作される。
するソレノイド弁給水弁74は上方レベルセンサ35
6、下方レベルセンサ358、圧力センサ360、およ
び温度センサ362からの信号に応答してマスタ制御装
置によって制御された電源344からの電流によって活
性化され、かつ水加熱器72は同じ信号に応答してマス
タ制御装置によって制御された電源354から選択的に
付勢される。茶水弁366は温水供給容器34から水を
引出しかつ制御パネル342での操作者入力に応答して
マスタ制御装置340によって制御された供給344か
らの電力によって動作される。
【0038】ミルク供給110はこの例において、ペル
チェ効果装置117によって冷却され、それは直列に電
気的に接続された3つの熱電気チップを含みかつ各々は
電源368から高度に規制されかつきれいに濾過された
電流の16.8ボルトDCを必要とする。ペルチェチッ
プへの電力はミルク供給110に熱的に結合されたセン
サ370からの「温度」信号に応答してマスタ制御装置
によって制御される。同様に制御され得る送風機120
は24ボルト源344から電力を与えられる。ミルク量
センサ272は120ボルトAC電源372から励起A
C電流を受取る。ミルクレベルを示す出力信号は信号線
286に沿うマスタ制御装置340上に印加される。位
置センサ270はミルク供給引出が安全にかつ熱的に隠
れて閉じられるときを示す。
チェ効果装置117によって冷却され、それは直列に電
気的に接続された3つの熱電気チップを含みかつ各々は
電源368から高度に規制されかつきれいに濾過された
電流の16.8ボルトDCを必要とする。ペルチェチッ
プへの電力はミルク供給110に熱的に結合されたセン
サ370からの「温度」信号に応答してマスタ制御装置
によって制御される。同様に制御され得る送風機120
は24ボルト源344から電力を与えられる。ミルク量
センサ272は120ボルトAC電源372から励起A
C電流を受取る。ミルクレベルを示す出力信号は信号線
286に沿うマスタ制御装置340上に印加される。位
置センサ270はミルク供給引出が安全にかつ熱的に隠
れて閉じられるときを示す。
【0039】調合組立22を特に参照すると、それは電
源354から電力を受取りかつその相関の成分、グライ
ンダ24、30は操作者制御パネル342からマスタ制
御装置340に与えられたシーケンス動作信号に応答し
て120ボルトAC供給372から選択的に電力を与え
られる。「デカフェ」が特定されたとき、デカフェシュ
ート28は同時に供給344からの電力によって電気機
械的に配置され、それによってレギュラグラインダ24
の代わりに、デカフェグラインダ30からの出力が調合
組立22の調合シリンダに供給される。グラインダ24
かまたは30のいずれかからの豆を挽かれたコーヒーの
量が一端調合シリンダ内に与えられると、そのような効
果への対応する信号をマスタ制御装置340に印加する
パッキングスイッチ374を動作する予め定められた反
動力に詰められる。調合加熱器40はマスタ制御装置3
40に印加される温度センサ376からの温度監視信号
に応答して供給354からの電力によって調合する水の
温度とほぼ同じ温度または185度になるまで大部分の
調合を静止して保守する。受容器または廃物引出56は
各々の調合サイクルおよび「どうぞ空にしてください
(please empty)」信号が予め定められた数の調合サイ
クルの後に発生される後、コーヒーのかすの量、または
固りを受取る。しかしながら、引出が適切に閉じられる
ということを示す近接スイッチ378はマスタ制御装置
によって監視されかつ「リセット」信号は、引出がほぼ
6秒を超える期間の間除去されていたときにはいつでも
発生され、そのような信号は引出56が空にされていた
ということを暗示する。位置センサ380は、それがコ
ーヒーのかすを詰めかつ除去し、かつ対応する信号をマ
スタ制御装置に印加するときに、調合組立の動作レバー
またはディスクの瞬間の配置を観察する。各々が1組の
光電子センサであり得る1対の豆レベルセンサ382、
384は各々のホッパにおける豆供給レベルを示す信号
を発生するように豆ホッパ26、32(図1)の各々に
隣接して配置される。
源354から電力を受取りかつその相関の成分、グライ
ンダ24、30は操作者制御パネル342からマスタ制
御装置340に与えられたシーケンス動作信号に応答し
て120ボルトAC供給372から選択的に電力を与え
られる。「デカフェ」が特定されたとき、デカフェシュ
ート28は同時に供給344からの電力によって電気機
械的に配置され、それによってレギュラグラインダ24
の代わりに、デカフェグラインダ30からの出力が調合
組立22の調合シリンダに供給される。グラインダ24
かまたは30のいずれかからの豆を挽かれたコーヒーの
量が一端調合シリンダ内に与えられると、そのような効
果への対応する信号をマスタ制御装置340に印加する
パッキングスイッチ374を動作する予め定められた反
動力に詰められる。調合加熱器40はマスタ制御装置3
40に印加される温度センサ376からの温度監視信号
に応答して供給354からの電力によって調合する水の
温度とほぼ同じ温度または185度になるまで大部分の
調合を静止して保守する。受容器または廃物引出56は
各々の調合サイクルおよび「どうぞ空にしてください
(please empty)」信号が予め定められた数の調合サイ
クルの後に発生される後、コーヒーのかすの量、または
固りを受取る。しかしながら、引出が適切に閉じられる
ということを示す近接スイッチ378はマスタ制御装置
によって監視されかつ「リセット」信号は、引出がほぼ
6秒を超える期間の間除去されていたときにはいつでも
発生され、そのような信号は引出56が空にされていた
ということを暗示する。位置センサ380は、それがコ
ーヒーのかすを詰めかつ除去し、かつ対応する信号をマ
スタ制御装置に印加するときに、調合組立の動作レバー
またはディスクの瞬間の配置を観察する。各々が1組の
光電子センサであり得る1対の豆レベルセンサ382、
384は各々のホッパにおける豆供給レベルを示す信号
を発生するように豆ホッパ26、32(図1)の各々に
隣接して配置される。
【0040】ベンチュリ90およびうずまきミキサー9
8装置に関連し、蒸気弁82、ミルク弁96、および空
気弁92の各々は制御パネル342からのシーケンス動
作信号に応答して電源344からの電流によって電力を
与えられるということが注目され得る。
8装置に関連し、蒸気弁82、ミルク弁96、および空
気弁92の各々は制御パネル342からのシーケンス動
作信号に応答して電源344からの電流によって電力を
与えられるということが注目され得る。
【0041】送風機120、122、128、および1
26は並列に電気的に接続されて示され、しかしなが
ら、実際はそれらは、またはそれらのサブグループは所
望とされるように別々に制御されてもよい。
26は並列に電気的に接続されて示され、しかしなが
ら、実際はそれらは、またはそれらのサブグループは所
望とされるように別々に制御されてもよい。
【0042】インジケータパネル390はマスタ制御装
置340からそれらの動作信号と同様にそれらの電力を
受取ることができる1組の照明された読出し装置を含
む。上記で説明された各々の監視されたパラメタの読出
しは制御パネル342の動作によってパネル上に選択的
に表示されるかもしれないし、また以下に説明されるよ
うに予め定められた状況において自動的に表示されるか
もしれない。
置340からそれらの動作信号と同様にそれらの電力を
受取ることができる1組の照明された読出し装置を含
む。上記で説明された各々の監視されたパラメタの読出
しは制御パネル342の動作によってパネル上に選択的
に表示されるかもしれないし、また以下に説明されるよ
うに予め定められた状況において自動的に表示されるか
もしれない。
【0043】
【マスタ制御装置340および操作者制御パネル(キー
ボード)342】マスタ制御装置340の好ましい実施
例は図8において図示されかつEPROM 8ないし
2、RAM 8ないし3、および非揮発性のRAM 8
ないし4として示されるリードオンリおよびランダムア
クセスメモリと交信するために共通のアドレス/データ
バス8ないし2に結合されたマイクロプロセッサ8な
いし1を含んで示される。また、マイクロプロセッサ8
ないし1はバス8ないし2を介して様々な入力/出力イ
ンタフェース回路に結合され、それはこの実施例におい
て、出力ラッチ8ないし15を介するリレーおよびソレ
ノイドに対する電力を制御するための様々な出力および
図9において示される制御パネル342上のLED/L
CD表示素子を駆動するためのセレクタ/デコーダ8な
いし16と同様に、キーボード入力インタフェース8な
いし10の入力、8ないし11、8ないし13、および
8ないし14で示されるセンサ/検出器入力回路を含
む。
ボード)342】マスタ制御装置340の好ましい実施
例は図8において図示されかつEPROM 8ないし
2、RAM 8ないし3、および非揮発性のRAM 8
ないし4として示されるリードオンリおよびランダムア
クセスメモリと交信するために共通のアドレス/データ
バス8ないし2に結合されたマイクロプロセッサ8な
いし1を含んで示される。また、マイクロプロセッサ8
ないし1はバス8ないし2を介して様々な入力/出力イ
ンタフェース回路に結合され、それはこの実施例におい
て、出力ラッチ8ないし15を介するリレーおよびソレ
ノイドに対する電力を制御するための様々な出力および
図9において示される制御パネル342上のLED/L
CD表示素子を駆動するためのセレクタ/デコーダ8な
いし16と同様に、キーボード入力インタフェース8な
いし10の入力、8ないし11、8ないし13、および
8ないし14で示されるセンサ/検出器入力回路を含
む。
【0044】動作において、マイクロプロセッサ8ない
し1はEPROM 8ないし3においてストアされた命
令を実行する。そのようなストアされた命令によって与
えられたプログラミングは図10と関連して始まる以下
の詳細な説明に示されるであろう。RAM 8ないし4
はマイクロプロセッサ8ないし1と関連してスクラッチ
パッド処理に対するランダムアクセスメモリとして役に
立ち、かつ非揮発性のRAM 8ないし5は豆を挽く時
間、ミルク噴射時間および様々な温度ならびに圧力据付
のような様々なユーザおよび工場据付の半永久的な貯蔵
として使用される。
し1はEPROM 8ないし3においてストアされた命
令を実行する。そのようなストアされた命令によって与
えられたプログラミングは図10と関連して始まる以下
の詳細な説明に示されるであろう。RAM 8ないし4
はマイクロプロセッサ8ないし1と関連してスクラッチ
パッド処理に対するランダムアクセスメモリとして役に
立ち、かつ非揮発性のRAM 8ないし5は豆を挽く時
間、ミルク噴射時間および様々な温度ならびに圧力据付
のような様々なユーザおよび工場据付の半永久的な貯蔵
として使用される。
【0045】図9に示される操作者の制御パネル(キー
ボード)342は、バス8ないし2を介してマイクロプ
ロセッサ8ないし1にキー状態を順番に伝達する8進の
トライステートバスインタフェース8ないし10へのキ
ーボード入力を提供するように従来のバッファ回路(特
定的には示されず)を介して結合されたキーパッドを有
する従来の膜タイプのものである。制御パネル342上
の入力キーはカフェ/デカフェ(caf/decaf )選択キー
9ないし1、9ないし2を、シングル/ダブルラテ9な
いし3、9ないし4を、シングル/ダブルカプチーノ9
ないし5、9ないし6を、かつシングル/ダブルエスプ
レッソ9ないし7、9ないし8を含む。飲物選択キーの
右側で、1組のキー9−10ないし9−13は清潔な、
高い(任意の多量の給仕)、蒸気で処理されたミルクの
み、および温水のみをそれぞれに選択する。飲物および
機能選択キーの下で中心に置かれているものはマスタ制
御装置が上記に示されたキーによって登録された飲物選
択命令を実行する(execute )ことを引起こす注入選択
キー9ないし14である。
ボード)342は、バス8ないし2を介してマイクロプ
ロセッサ8ないし1にキー状態を順番に伝達する8進の
トライステートバスインタフェース8ないし10へのキ
ーボード入力を提供するように従来のバッファ回路(特
定的には示されず)を介して結合されたキーパッドを有
する従来の膜タイプのものである。制御パネル342上
の入力キーはカフェ/デカフェ(caf/decaf )選択キー
9ないし1、9ないし2を、シングル/ダブルラテ9な
いし3、9ないし4を、シングル/ダブルカプチーノ9
ないし5、9ないし6を、かつシングル/ダブルエスプ
レッソ9ないし7、9ないし8を含む。飲物選択キーの
右側で、1組のキー9−10ないし9−13は清潔な、
高い(任意の多量の給仕)、蒸気で処理されたミルクの
み、および温水のみをそれぞれに選択する。飲物および
機能選択キーの下で中心に置かれているものはマスタ制
御装置が上記に示されたキーによって登録された飲物選
択命令を実行する(execute )ことを引起こす注入選択
キー9ないし14である。
【0046】インジケータ(LED/LCD)はパネル
342上に与えられる。これらのうち、英数字の表示ウ
インド9ないし16はプログラムされたマイクロプロセ
ッサに従って操作者に表示し返されたプロンプト、飲物
選択の確認、および他のメッセージを提供する。ミルク
レベルインジケータ9ないし17は冷却されたミルクの
残余の量を絶え間なく表示するために図5と関連して上
記で説明されたミルク重量変換器ユニットに応答する。
表示9ないし16および9ないし17はこの実施例にお
いて、それぞれに、従来のLCDおよびLED装置であ
る。
342上に与えられる。これらのうち、英数字の表示ウ
インド9ないし16はプログラムされたマイクロプロセ
ッサに従って操作者に表示し返されたプロンプト、飲物
選択の確認、および他のメッセージを提供する。ミルク
レベルインジケータ9ないし17は冷却されたミルクの
残余の量を絶え間なく表示するために図5と関連して上
記で説明されたミルク重量変換器ユニットに応答する。
表示9ないし16および9ないし17はこの実施例にお
いて、それぞれに、従来のLCDおよびLED装置であ
る。
【0047】「隠された」ユーザキー9ないし18はま
た膜制御パネルの印を付けられていない領域において利
用可能であり、それは容易に認められずかつ図24で開
始する隠されたメニュープログラミングと関連して以下
に説明される様々な機械据付、統計的会計およびほかの
機能を達成するために表示9ないし16と関連して選択
可能である一連の隠されたメニュー動作を開始するのに
役立つ。隠されたキー9ないし18はその時々の操作者
によって使用されることは意図されずかつその隠された
局面は機械据付に対しての許可されないまたは意図され
ない変化を防ぐために安全性のレベルを提供する。
た膜制御パネルの印を付けられていない領域において利
用可能であり、それは容易に認められずかつ図24で開
始する隠されたメニュープログラミングと関連して以下
に説明される様々な機械据付、統計的会計およびほかの
機能を達成するために表示9ないし16と関連して選択
可能である一連の隠されたメニュー動作を開始するのに
役立つ。隠されたキー9ないし18はその時々の操作者
によって使用されることは意図されずかつその隠された
局面は機械据付に対しての許可されないまたは意図され
ない変化を防ぐために安全性のレベルを提供する。
【0048】図8に戻って、8ないし11で示されるセ
ンサ入力はマイクロプロセッサ8ないし1が1組の内部
の、中間のかつ外側の赤外線(IR)センサを有する調
合グループシーケンサからの様々な入力を受取ることを
可能にし、そのセンサは電気機械的ディスクシーケンサ
の位置サイクルと相互関係があり、それはこの実施例で
使用される上記で述べられた従来の調合組立の標準部分
である。パックスイッチ入力は同様にコーヒーかすのパ
ックのパッキング状態を示す調合組立から利用可能な入
力信号である。ミルクドア、コーヒーかすのドア、およ
びパドル車輪(調合する水の量を測定する)入力は前に
説明されたようにこれらのそれぞれの成分の状態を与え
る。
ンサ入力はマイクロプロセッサ8ないし1が1組の内部
の、中間のかつ外側の赤外線(IR)センサを有する調
合グループシーケンサからの様々な入力を受取ることを
可能にし、そのセンサは電気機械的ディスクシーケンサ
の位置サイクルと相互関係があり、それはこの実施例で
使用される上記で述べられた従来の調合組立の標準部分
である。パックスイッチ入力は同様にコーヒーかすのパ
ックのパッキング状態を示す調合組立から利用可能な入
力信号である。ミルクドア、コーヒーかすのドア、およ
びパドル車輪(調合する水の量を測定する)入力は前に
説明されたようにこれらのそれぞれの成分の状態を与え
る。
【0049】ミルクレベルセンサ励起/入力8ないし1
2は図5と関連して上記で説明されたように、ミルクの
重量を示すAC励起および変換器出力を有する本来、従
来的な線形可変の差動変成器で動作する。重量弁はアナ
ログ信号であり、それは入力8ないし12によってデジ
タルに変換されかつ制御パネル342上のインジケータ
9ないし17によって登録されるミルクの量と相互に関
係がある。ミルクプロセッサ8ないし1はミルク重量お
よびここからの量を示す出力変換器信号を監視する。
2は図5と関連して上記で説明されたように、ミルクの
重量を示すAC励起および変換器出力を有する本来、従
来的な線形可変の差動変成器で動作する。重量弁はアナ
ログ信号であり、それは入力8ないし12によってデジ
タルに変換されかつ制御パネル342上のインジケータ
9ないし17によって登録されるミルクの量と相互に関
係がある。ミルクプロセッサ8ないし1はミルク重量お
よびここからの量を示す出力変換器信号を監視する。
【0050】温度センサ8ないし13はアナログサーミ
スタ値の多重ビットデジタル均等物を産出するために従
来の増幅器、濾過、およびAD(analog-to-digital )
変換回路によってバス8ないし2でインタフェースされ
る従来のサーミスタである。特定的に、以下の温度入力
が与えられ、それらは調合グループ温度、蒸気タンク温
度、水タンク温度およびミルク冷却器温度である。
スタ値の多重ビットデジタル均等物を産出するために従
来の増幅器、濾過、およびAD(analog-to-digital )
変換回路によってバス8ないし2でインタフェースされ
る従来のサーミスタである。特定的に、以下の温度入力
が与えられ、それらは調合グループ温度、蒸気タンク温
度、水タンク温度およびミルク冷却器温度である。
【0051】レベル検出器8ないし14はインピーダン
スレベルにおいて印をつけられる変化を引起こすために
イオン液(すなわち水)を調べるレベル検出器棒(特定
的には示されず)を使用する従来的な液体レベル検出器
回路によってこの実施例において提供される。検出は本
来周知であるように、マイクロプロセッサ8ないし1の
制御を受けて従来的なトライステートバスドライバによ
って調べられる。レベル検出器8ないし14は以下の入
力を与え、それらは水タンク最小レベル、蒸気タンク最
小水位、蒸気タンク最大水位である。
スレベルにおいて印をつけられる変化を引起こすために
イオン液(すなわち水)を調べるレベル検出器棒(特定
的には示されず)を使用する従来的な液体レベル検出器
回路によってこの実施例において提供される。検出は本
来周知であるように、マイクロプロセッサ8ないし1の
制御を受けて従来的なトライステートバスドライバによ
って調べられる。レベル検出器8ないし14は以下の入
力を与え、それらは水タンク最小レベル、蒸気タンク最
小水位、蒸気タンク最大水位である。
【0052】この例における3つのうちの1つの、出力
ラッチ8ないし15は様々なリレー、ソレノイド、およ
びほかの電気機械的出力装置を駆動するために必要とさ
れる出力制御信号を提供する。ラッチ8ないし15は異
なる電流容器の出力ドライバに結合され、すなわち低
い、中間のおよび高い電流ドライブであって、それらは
駆動される装置の要求に依存する。さらに特定的には、
この実施例における中間の電流ドライブ出力は以下の装
置を制御し、それらはミルク冷却器熱シンクファン、ミ
ルク冷却器電力制御、調合グループモータ電力、調合グ
ループモータ方向、グラインダモータ、調合グループ加
熱器素子制御、水タンク加熱器素子制御、蒸気タンク加
熱器素子制御、調合水ポンプ制御、および調合水弁制御
である。高い電流ドライバは以下のものを動作し、それ
らは温水弁、蒸気1弁、蒸気2弁(カプチーノ蒸気
弁)、蒸気で処理されたミルクの曝気の制御のための空
気弁、デカフェ選択ソレノイド、調合グループモータブ
レーキリリースソレノイド、ミルク弁、および蒸気タン
ク水弁である。低電流ドライブ出力は、たとえば、警報
またはキープレス確認を報せるために与えられるときビ
ープ音アンナシエータを制御するために使用される。
ラッチ8ないし15は様々なリレー、ソレノイド、およ
びほかの電気機械的出力装置を駆動するために必要とさ
れる出力制御信号を提供する。ラッチ8ないし15は異
なる電流容器の出力ドライバに結合され、すなわち低
い、中間のおよび高い電流ドライブであって、それらは
駆動される装置の要求に依存する。さらに特定的には、
この実施例における中間の電流ドライブ出力は以下の装
置を制御し、それらはミルク冷却器熱シンクファン、ミ
ルク冷却器電力制御、調合グループモータ電力、調合グ
ループモータ方向、グラインダモータ、調合グループ加
熱器素子制御、水タンク加熱器素子制御、蒸気タンク加
熱器素子制御、調合水ポンプ制御、および調合水弁制御
である。高い電流ドライバは以下のものを動作し、それ
らは温水弁、蒸気1弁、蒸気2弁(カプチーノ蒸気
弁)、蒸気で処理されたミルクの曝気の制御のための空
気弁、デカフェ選択ソレノイド、調合グループモータブ
レーキリリースソレノイド、ミルク弁、および蒸気タン
ク水弁である。低電流ドライブ出力は、たとえば、警報
またはキープレス確認を報せるために与えられるときビ
ープ音アンナシエータを制御するために使用される。
【0053】セレクタ/デコーダ8ないし16は、再び
商業的に利用可能なIC装置を使用する従来の態様にお
いて、制御パネル342上に与えられるLEDおよびL
CD表示を駆動する。
商業的に利用可能なIC装置を使用する従来の態様にお
いて、制御パネル342上に与えられるLEDおよびL
CD表示を駆動する。
【0054】
【マスタ制御装置プログラム】マスタ制御装置340に
よって使用されるプログラムおよび特にそのマイクロプ
ロセッサ8ないし1は主プログラム(図11ないし図2
8を見よ)、いくつかの割込ルーチン(図29)、およ
び隠されたメニュールーチン(図30ないし図36)か
らなる。主プログラムは制御パネル342からのキーボ
ード入力および同じパネル上の表示素子への出力を走査
することを処理する基本を含む一連のプログラムモジュ
ールとして実現化される。この好ましい実施例におい
て、マイクロプロセッサ8ないし1のソフトウェアプロ
グラミングは図8において示されるマスタ制御装置34
0の部分を形成するためにコンパイルされた、アセンブ
ルされたC言語内で準備されかつそれからEPROM
8ないし3内にロードされる。
よって使用されるプログラムおよび特にそのマイクロプ
ロセッサ8ないし1は主プログラム(図11ないし図2
8を見よ)、いくつかの割込ルーチン(図29)、およ
び隠されたメニュールーチン(図30ないし図36)か
らなる。主プログラムは制御パネル342からのキーボ
ード入力および同じパネル上の表示素子への出力を走査
することを処理する基本を含む一連のプログラムモジュ
ールとして実現化される。この好ましい実施例におい
て、マイクロプロセッサ8ないし1のソフトウェアプロ
グラミングは図8において示されるマスタ制御装置34
0の部分を形成するためにコンパイルされた、アセンブ
ルされたC言語内で準備されかつそれからEPROM
8ないし3内にロードされる。
【0055】基本のものはキープレスチェッキング、キ
ーボード値、LCD表示への出力8ないし16、AD変
換、ラッチ8ないし15と相関の選択された出力ドライ
バへの出力、および選択された入力センサ8ないし1
1、8ない12、8ないし13および8ないし14での
入力信号の調査のような項目を含む。
ーボード値、LCD表示への出力8ないし16、AD変
換、ラッチ8ないし15と相関の選択された出力ドライ
バへの出力、および選択された入力センサ8ないし1
1、8ない12、8ないし13および8ないし14での
入力信号の調査のような項目を含む。
【0056】プログラミングモジュールは図10ないし
図36において示されるように、主動作ルーチンおよび
ハウスキーピング(温度、水位、低い蒸気または水位に
対する加熱器オフとなる応答を保守する)を含む様々な
特別のタスクルーチンを含み、それらはキーボードのチ
ェックおよびキープレスを処理するための割込みルーチ
ン、タイミングのための減分カウンタのためのルーチン
であり、それはハウスキーピングタスクと相関の増分の
タイミングを含み、コーヒー豆を挽く時間、ミルク噴射
時間などを設定するために隠されたメニューを使用する
パラメタ設定および復習、および様々な飲物の出力量の
ような累積する統計をテストし、サービスし、かつ復習
するための任意のサービスおよび統計的ルーチンであ
る。
図36において示されるように、主動作ルーチンおよび
ハウスキーピング(温度、水位、低い蒸気または水位に
対する加熱器オフとなる応答を保守する)を含む様々な
特別のタスクルーチンを含み、それらはキーボードのチ
ェックおよびキープレスを処理するための割込みルーチ
ン、タイミングのための減分カウンタのためのルーチン
であり、それはハウスキーピングタスクと相関の増分の
タイミングを含み、コーヒー豆を挽く時間、ミルク噴射
時間などを設定するために隠されたメニューを使用する
パラメタ設定および復習、および様々な飲物の出力量の
ような累積する統計をテストし、サービスし、かつ復習
するための任意のサービスおよび統計的ルーチンであ
る。
【0057】今、図10および図11で始まるフロー図
において示されるマスタ制御装置340のプログラミン
グと関連して、これらの2つのルーチンはマスタ制御装
置340の成分を初期設定しかつウォームアップ期間を
準備する。
において示されるマスタ制御装置340のプログラミン
グと関連して、これらの2つのルーチンはマスタ制御装
置340の成分を初期設定しかつウォームアップ期間を
準備する。
【0058】より特定的には、図10は初期設定シーケ
ンスのための起動ルーチンのフロー図である。ブロック
10−1、プロセッサリセット、および/または(an
d/or)ブロック10−2、ウォッチドッグタイマリ
セットの後に、ブロック10−3は表示およびLEDド
ライバを初期設定し、すべての出力をリセットしかつ冷
却ハウスキーピングシーケンスを可能化する。
ンスのための起動ルーチンのフロー図である。ブロック
10−1、プロセッサリセット、および/または(an
d/or)ブロック10−2、ウォッチドッグタイマリ
セットの後に、ブロック10−3は表示およびLEDド
ライバを初期設定し、すべての出力をリセットしかつ冷
却ハウスキーピングシーケンスを可能化する。
【0059】次に、決定ブロック10−4はウォームス
タートデータフラグがまだそのままであるかどうかを照
会する。もしこの照会に対する答えがイエスであるな
ら、ウォームアップシーケンスはブロック10−5で達
成される。もしこの照会に対する答えがノーであれば、
「機械がオフの状態である(MACHINE IS OFF)」メッセ
ージがブロック10−6で活性化され、かつブロック1
0−7で、システムは「注入、カフェ、注入(pour,ca
f,pour )」シーケンスを待つ。ブロック10−8はそ
れからウォームスタートデータフラグを設定する。ブロ
ック10−8は上記で説明されたウォームアップシーケ
ンスブロック、10−5に至る。ブロック10−9は選
択飲物ルーチンに進むことを命令する。
タートデータフラグがまだそのままであるかどうかを照
会する。もしこの照会に対する答えがイエスであるな
ら、ウォームアップシーケンスはブロック10−5で達
成される。もしこの照会に対する答えがノーであれば、
「機械がオフの状態である(MACHINE IS OFF)」メッセ
ージがブロック10−6で活性化され、かつブロック1
0−7で、システムは「注入、カフェ、注入(pour,ca
f,pour )」シーケンスを待つ。ブロック10−8はそ
れからウォームスタートデータフラグを設定する。ブロ
ック10−8は上記で説明されたウォームアップシーケ
ンスブロック、10−5に至る。ブロック10−9は選
択飲物ルーチンに進むことを命令する。
【0060】図11はウォームアップシーケンスのため
の起動ルーチンのフロー図である。特定的に、ブロック
11−1ないし11−10はこのルーチンを詳しく述べ
る。
の起動ルーチンのフロー図である。特定的に、ブロック
11−1ないし11−10はこのルーチンを詳しく述べ
る。
【0061】ブロック11−3は加熱器(水、蒸気およ
び調合グループ加熱器)のすべてが必要とされる温度に
到達したかどうかを照会する決定ブロックである。もし
そうでないなら、ブロック11−5ないし11−10の
シーケンスは必要とされる温度が到達されるまで達成さ
れる。それから、プログラムはブロック11−4を介し
て呼出し位置まで存在する。ブロック11−5および1
1−6において、Nが0から3の値を有するかもしれな
いということに注目されたい。N=0は温水の温度を示
す。N=1は蒸気温度を示す。N=2は調合グループ温
度を示す。N=3は0に対するN値をリセットする。
び調合グループ加熱器)のすべてが必要とされる温度に
到達したかどうかを照会する決定ブロックである。もし
そうでないなら、ブロック11−5ないし11−10の
シーケンスは必要とされる温度が到達されるまで達成さ
れる。それから、プログラムはブロック11−4を介し
て呼出し位置まで存在する。ブロック11−5および1
1−6において、Nが0から3の値を有するかもしれな
いということに注目されたい。N=0は温水の温度を示
す。N=1は蒸気温度を示す。N=2は調合グループ温
度を示す。N=3は0に対するN値をリセットする。
【0062】図12はユーザ動作ルーチンのさらなるプ
ログラミングフロー図である。ブロック12−1ないし
ブロック12−20はこのルーチンを詳しく説明する。
特定的に、ブロック12−2および12−3は温水、ミ
ルク−オンリまたは蒸気−オンリユーザ動作を詳しく説
明する。ブロック12−4および12−5は掃除要求ユ
ーザ動作を示す。ブロック12−6および12−7は注
入ユーザ動作を与える。ブロック12−8および12−
9は飲物選択ユーザ動作を達成する。ブロック12−1
0および12−11はトール(tall)飲物ユーザ動
作を詳しく説明する。ブロック12−12および12−
13は隠されたメニューユーザ動作を示す。ブロック1
2−14ないし12−16は豆の型のユーザ動作(カフ
ェインの入ったまたはカフェインの入っていない)を与
える。
ログラミングフロー図である。ブロック12−1ないし
ブロック12−20はこのルーチンを詳しく説明する。
特定的に、ブロック12−2および12−3は温水、ミ
ルク−オンリまたは蒸気−オンリユーザ動作を詳しく説
明する。ブロック12−4および12−5は掃除要求ユ
ーザ動作を示す。ブロック12−6および12−7は注
入ユーザ動作を与える。ブロック12−8および12−
9は飲物選択ユーザ動作を達成する。ブロック12−1
0および12−11はトール(tall)飲物ユーザ動
作を詳しく説明する。ブロック12−12および12−
13は隠されたメニューユーザ動作を示す。ブロック1
2−14ないし12−16は豆の型のユーザ動作(カフ
ェインの入ったまたはカフェインの入っていない)を与
える。
【0063】図13のサブルーチンの実現化を命令する
「前進(go to )」ブロックであるブロック12−19
に注目されたい。
「前進(go to )」ブロックであるブロック12−19
に注目されたい。
【0064】図13は図12において示される主フロー
図のサブルーチンのフロー図である。図13のサブルー
チンはミルク受容器ドア、コーヒーのかすのビン、およ
びコーヒーのかすの累積状態のためのものでありかつブ
ロック13−1ないし13−12からなる。
図のサブルーチンのフロー図である。図13のサブルー
チンはミルク受容器ドア、コーヒーのかすのビン、およ
びコーヒーのかすの累積状態のためのものでありかつブ
ロック13−1ないし13−12からなる。
【0065】ブロック13−1ないし13−4はミルク
受容器ドア(開いているかまたは閉じている)の状態を
与える。フロー13−5ないし13−8はコーヒーのか
すのビン(開いているかまたは閉じている)の状態を与
える。ブロック13−9および13−10はコーヒーの
かすの累積の状態を与える。
受容器ドア(開いているかまたは閉じている)の状態を
与える。フロー13−5ないし13−8はコーヒーのか
すのビン(開いているかまたは閉じている)の状態を与
える。ブロック13−9および13−10はコーヒーの
かすの累積の状態を与える。
【0066】図14は機械が蒸気で処理されたミルクの
みを運ぶことを引起こすミルク−オンリプログラミング
サイクルのフロー図である。図14はブロック14−1
ないし14−15で構成される。
みを運ぶことを引起こすミルク−オンリプログラミング
サイクルのフロー図である。図14はブロック14−1
ないし14−15で構成される。
【0067】図14において示されるように、ブロック
14−1はソレノイド制御蒸気1弁(蒸気弁81)を活
性化する。ブロック14−3はユーザのメッセージ「ミ
ルクオンリ」を与える。ブロック14−7はミルク弁ソ
レノイドを活性化する。ブロック14−10はミルク弁
ソレノイドを非活性化する。ブロック14−14は蒸気
弁1ソレノイドを非活性化する。
14−1はソレノイド制御蒸気1弁(蒸気弁81)を活
性化する。ブロック14−3はユーザのメッセージ「ミ
ルクオンリ」を与える。ブロック14−7はミルク弁ソ
レノイドを活性化する。ブロック14−10はミルク弁
ソレノイドを非活性化する。ブロック14−14は蒸気
弁1ソレノイドを非活性化する。
【0068】図15は掃除/選択スタートサイクルのフ
ロー図である。図15はブロック15−1ないし15−
24によって構成される。特定的に、ブロック15−2
は「機械の掃除」メッセージを表示する。ブロック15
−3はグループモータ電力およびグループモータ−前進
リレーをオンにする。ブロック15−6において示され
るように、その処理は以下のもののうちの1つが起こる
まで続き、それは中間の赤外線の検出(位置センサ38
0)、開いたパックスイッチまたは予め定められた実行
時間である。上記のリレーはそれからブロック15−1
0で非活性化される(設定:パワーダウンフラグ)。
ロー図である。図15はブロック15−1ないし15−
24によって構成される。特定的に、ブロック15−2
は「機械の掃除」メッセージを表示する。ブロック15
−3はグループモータ電力およびグループモータ−前進
リレーをオンにする。ブロック15−6において示され
るように、その処理は以下のもののうちの1つが起こる
まで続き、それは中間の赤外線の検出(位置センサ38
0)、開いたパックスイッチまたは予め定められた実行
時間である。上記のリレーはそれからブロック15−1
0で非活性化される(設定:パワーダウンフラグ)。
【0069】ブロック15−11、15−12および1
5−14は調合水弁および調合水ポンプのためのリレー
および蒸気1弁(蒸気弁81)ならびにカプチーノ蒸気
弁(蒸気弁82)のためのソレノイドを活性化する。予
め指示された時間の後で、ブロック15−15を見る
と、蒸気1弁(蒸気弁81)およびカプチーノ蒸気弁
(蒸気弁82)のためのソレノイドはブロック15−1
7で非活性化され、かつ調合水弁および調合水ポンプの
ためのリレーはブロック15−18で非活性化される。
5−14は調合水弁および調合水ポンプのためのリレー
および蒸気1弁(蒸気弁81)ならびにカプチーノ蒸気
弁(蒸気弁82)のためのソレノイドを活性化する。予
め指示された時間の後で、ブロック15−15を見る
と、蒸気1弁(蒸気弁81)およびカプチーノ蒸気弁
(蒸気弁82)のためのソレノイドはブロック15−1
7で非活性化され、かつ調合水弁および調合水ポンプの
ためのリレーはブロック15−18で非活性化される。
【0070】ブロック15−20で、グループモータ電
力のためのリレーおよびグループモータ−反転のための
リレーが活性化される。この処理はブロック15−21
で、外側の赤外線の検出(位置センサ380)が起こる
かまたは予め定められた時間が経過するかのいずれかが
起こるまで続く。ブロック15−23は繰り返しループ
である。次に、掃除サイクルは以下に説明されかつ図1
6に示されるように、「掃除完了」へと進む。
力のためのリレーおよびグループモータ−反転のための
リレーが活性化される。この処理はブロック15−21
で、外側の赤外線の検出(位置センサ380)が起こる
かまたは予め定められた時間が経過するかのいずれかが
起こるまで続く。ブロック15−23は繰り返しループ
である。次に、掃除サイクルは以下に説明されかつ図1
6に示されるように、「掃除完了」へと進む。
【0071】図16は掃除/選択完了サイクルのフロー
図であり、かつブロック16−1ないし16−7からな
る。もし、ブロック16−2でパワーダウンフラグが設
定されると、すべての加熱器が非活性化され、かつブロ
ック16−3で熱制御ができなくなる。ウォームスター
トデータフラグがブロック16−4でクリアされかつプ
ロセッサアドレスがブロック16−5で「0000」に
リセットされる。
図であり、かつブロック16−1ないし16−7からな
る。もし、ブロック16−2でパワーダウンフラグが設
定されると、すべての加熱器が非活性化され、かつブロ
ック16−3で熱制御ができなくなる。ウォームスター
トデータフラグがブロック16−4でクリアされかつプ
ロセッサアドレスがブロック16−5で「0000」に
リセットされる。
【0072】図17は注入サイクルのフロー図でありか
つブロック17−1ないし17−13からなる。ブロッ
ク17−2は「注入(pour)」LEDがさっと流れるの
を防ぐ。ブロック17−3は選択された飲物を示す。も
しラテまたはカプチーノがブロック17−4で選択され
ると、ミルク処理はブロック17−5で開始されかつブ
ロック17−8で継続する。コーヒー豆を挽くことがブ
ロック17−6で始まりかつブロック17−7で継続す
る。
つブロック17−1ないし17−13からなる。ブロッ
ク17−2は「注入(pour)」LEDがさっと流れるの
を防ぐ。ブロック17−3は選択された飲物を示す。も
しラテまたはカプチーノがブロック17−4で選択され
ると、ミルク処理はブロック17−5で開始されかつブ
ロック17−8で継続する。コーヒー豆を挽くことがブ
ロック17−6で始まりかつブロック17−7で継続す
る。
【0073】注入サイクルは今完成されている。ブロッ
ク17−9は「注入」LEDを非活性化する。ブロック
17−10は「選択 飲物」メッセージを活性化する。
ク17−9は「注入」LEDを非活性化する。ブロック
17−10は「選択 飲物」メッセージを活性化する。
【0074】図18は飲物/選択サイクルのフロー図で
ありかつブロック18−1ないし18−13からなる。
ブロック18−2、18−3および18−4は選択され
た飲物のためにコーヒー豆を挽く時間、水の量および乾
燥する時間をそれぞれにロードする。もしラテまたはカ
プチーノがブロック18−5で選択されると、選択され
た飲物のための時間どおりのミルクがブロック18−6
でロードされかつミルク実行フラグがブロック18−7
で設定される。
ありかつブロック18−1ないし18−13からなる。
ブロック18−2、18−3および18−4は選択され
た飲物のためにコーヒー豆を挽く時間、水の量および乾
燥する時間をそれぞれにロードする。もしラテまたはカ
プチーノがブロック18−5で選択されると、選択され
た飲物のための時間どおりのミルクがブロック18−6
でロードされかつミルク実行フラグがブロック18−7
で設定される。
【0075】もしラテがブロック18−8で選択されな
ければ、またはもしラテまたはカプチーノのどちらもが
ブロック18−5で選択されなかったら、すなわちもし
選択された飲物がエスプレッソまたはカプチーノのどち
らかであったなら、トールのフラグはブロック18−9
でクリアされかつトールの光がブロック18−10で非
活性化される。
ければ、またはもしラテまたはカプチーノのどちらもが
ブロック18−5で選択されなかったら、すなわちもし
選択された飲物がエスプレッソまたはカプチーノのどち
らかであったなら、トールのフラグはブロック18−9
でクリアされかつトールの光がブロック18−10で非
活性化される。
【0076】ブロック18−11は選択された飲物のた
めにLEDを最新式にしかつブロック18−12は必要
とされる飲物のためにLCDを最新式にする。
めにLEDを最新式にしかつブロック18−12は必要
とされる飲物のためにLCDを最新式にする。
【0077】図19はコーヒー豆を挽くための動作のフ
ロー図でありかつブロック19−1ないし19−22を
含む。もしブロック19−2でのCAFフラグが1に等
しければ、プログラムはブロック19−3に進み、そこ
ではタイマがCAF豆を挽く時間に設定されかつCAF
豆を挽くモータのリレーが活性化される。上記の処理は
ブロック19−4で示されるように、予め定められた豆
を挽く時間が経過するまで続けられる。ブロック19−
5はそれから、CAFおよびDECAF豆を挽くモータ
を非活性化する。
ロー図でありかつブロック19−1ないし19−22を
含む。もしブロック19−2でのCAFフラグが1に等
しければ、プログラムはブロック19−3に進み、そこ
ではタイマがCAF豆を挽く時間に設定されかつCAF
豆を挽くモータのリレーが活性化される。上記の処理は
ブロック19−4で示されるように、予め定められた豆
を挽く時間が経過するまで続けられる。ブロック19−
5はそれから、CAFおよびDECAF豆を挽くモータ
を非活性化する。
【0078】もし、しかしながら、ブロック19−2
で、CAFフラグが0に等しければ、プログラムはブロ
ック19−7に進み、そこではグループモータ−前進お
よびグループモータ電力のためのリレーが活性化され
る。ブロック19−9、19−10および19−13は
予め定められた時間が経過したかどうかを決定し、パッ
クスイッチは開けられまた内部の赤外線の検出(位置セ
ンサ380)がそれぞれに起こる。
で、CAFフラグが0に等しければ、プログラムはブロ
ック19−7に進み、そこではグループモータ−前進お
よびグループモータ電力のためのリレーが活性化され
る。ブロック19−9、19−10および19−13は
予め定められた時間が経過したかどうかを決定し、パッ
クスイッチは開けられまた内部の赤外線の検出(位置セ
ンサ380)がそれぞれに起こる。
【0079】ブロック19−14はそれからグループモ
ータ電力リレーを非活性化しかつブロック19−15は
DECAFソレノイドを活性化する。ブロック19−1
6で、タイマはDECAF豆を挽く時間に設定されかつ
DECAF豆を挽くモータのリレーが活性化される。上
記の処理はブロック19−17で示されるように、予め
定められた豆を挽く時間が経過するまで続く。ブロック
19−19はそれから、CAFおよびDECAF豆を挽
くモニタの両方を非活性化する。次に、ブロック19−
20および19−21のそれぞれで、DECAFシュー
ト遅延が活性化されかつDECAFソレノイドリレーが
非活性化される。
ータ電力リレーを非活性化しかつブロック19−15は
DECAFソレノイドを活性化する。ブロック19−1
6で、タイマはDECAF豆を挽く時間に設定されかつ
DECAF豆を挽くモータのリレーが活性化される。上
記の処理はブロック19−17で示されるように、予め
定められた豆を挽く時間が経過するまで続く。ブロック
19−19はそれから、CAFおよびDECAF豆を挽
くモニタの両方を非活性化する。次に、ブロック19−
20および19−21のそれぞれで、DECAFシュー
ト遅延が活性化されかつDECAFソレノイドリレーが
非活性化される。
【0080】図20はブロック20−1ないし20−2
0を含むパッキング/調合動作のフロー図である。ブロ
ック20−2はグループモータ−前進のためのリレーお
よびグループモータ電力のためのリレーを活性化する。
設定された時間切れカウントはブロック20−13で与
えられる。もし予め定められた時間の期間が経過すると
(ブロック28−14)、パックスイッチが開く(ブロ
ック28−7)かまたは中間の赤外線の検出(位置セン
サ380)が起こり(ブロック20−8)、グループモ
ータ電力リレーはブロック20−5またはブロック20
−10で非活性化される。
0を含むパッキング/調合動作のフロー図である。ブロ
ック20−2はグループモータ−前進のためのリレーお
よびグループモータ電力のためのリレーを活性化する。
設定された時間切れカウントはブロック20−13で与
えられる。もし予め定められた時間の期間が経過すると
(ブロック28−14)、パックスイッチが開く(ブロ
ック28−7)かまたは中間の赤外線の検出(位置セン
サ380)が起こり(ブロック20−8)、グループモ
ータ電力リレーはブロック20−5またはブロック20
−10で非活性化される。
【0081】ブロック20−11で、調合水ポンプおよ
び調合水弁のためのリレーが活性化される。予め定めら
れた時間(ブロック20−13および20−14)の後
で、調合水ポンプおよび調合水弁リレーが非活性化され
る(ブロック20−17またはブロック20−19
で)。
び調合水弁のためのリレーが活性化される。予め定めら
れた時間(ブロック20−13および20−14)の後
で、調合水ポンプおよび調合水弁リレーが非活性化され
る(ブロック20−17またはブロック20−19
で)。
【0082】図21は乾燥サイクル(それによってコー
ヒーのかすの固まりが残余の液体を除去するために調合
サイクルの端部で圧搾される)および調合装置の初期の
(ホーム)状態への復帰のフロー図である。図21はブ
ロック21−1ないし21−16を含む。
ヒーのかすの固まりが残余の液体を除去するために調合
サイクルの端部で圧搾される)および調合装置の初期の
(ホーム)状態への復帰のフロー図である。図21はブ
ロック21−1ないし21−16を含む。
【0083】ブロック21−2は乾燥時間を設定する。
ブロック21−3はこの乾燥時間が経過したかどうかを
確認する。ブロック21−5および21−7はグループ
モータ反転およびグループモータ電力のためにそれぞれ
にリレーを活性化する。ブロック21−7はまた時間切
れカウントを設定し、その後グループモータ電力のため
のリレーがブロック21−12で非活性化される。
ブロック21−3はこの乾燥時間が経過したかどうかを
確認する。ブロック21−5および21−7はグループ
モータ反転およびグループモータ電力のためにそれぞれ
にリレーを活性化する。ブロック21−7はまた時間切
れカウントを設定し、その後グループモータ電力のため
のリレーがブロック21−12で非活性化される。
【0084】ブロック21−9で、外側の赤外線の検出
(位置センサ380)が検査される。もし外側の赤外線
の検出がブロック21−9で起こったとしたら、グルー
プモータ電力リレーはブロック21−11で非活性化さ
れる。グループモータ−反転リレーはブロック21−1
5で非活性化される。
(位置センサ380)が検査される。もし外側の赤外線
の検出がブロック21−9で起こったとしたら、グルー
プモータ電力リレーはブロック21−11で非活性化さ
れる。グループモータ−反転リレーはブロック21−1
5で非活性化される。
【0085】図22はラテおよびカプチーノのためのミ
ルク配達サイクルのフロー図である。図22はブロック
22−1ないし22−14からなる。選択された飲物の
ための実行時間は準備手順においてユーザによって調整
され得る値のテーブルに基づいてブロック22−2で設
定される。
ルク配達サイクルのフロー図である。図22はブロック
22−1ないし22−14からなる。選択された飲物の
ための実行時間は準備手順においてユーザによって調整
され得る値のテーブルに基づいてブロック22−2で設
定される。
【0086】ブロック22−3で、飲物の型、ラテまた
はカプチーノ、が選択される。もしラテが選択される
と、蒸気1弁(蒸気弁81)のためのソレノイドが活性
化される。もしカプチーノが選択されると、カプチーノ
蒸気弁(蒸気弁82)のためのソレノイドが活性化され
る。
はカプチーノ、が選択される。もしラテが選択される
と、蒸気1弁(蒸気弁81)のためのソレノイドが活性
化される。もしカプチーノが選択されると、カプチーノ
蒸気弁(蒸気弁82)のためのソレノイドが活性化され
る。
【0087】ブロック22−4および22−5の両方が
ブロック22−6へと導かれ、それは予備ミルク蒸気遅
延時間を実行する。ブロック22−7はミルク弁ソレノ
イドを活性化する。ブロック22−8は遅延状態でミル
クを実行する。ブロック22−9はミルク弁ソレノイド
を非活性化する。ブロック22−10は過蒸気(Sup
rsteam)遅延を実行する。
ブロック22−6へと導かれ、それは予備ミルク蒸気遅
延時間を実行する。ブロック22−7はミルク弁ソレノ
イドを活性化する。ブロック22−8は遅延状態でミル
クを実行する。ブロック22−9はミルク弁ソレノイド
を非活性化する。ブロック22−10は過蒸気(Sup
rsteam)遅延を実行する。
【0088】ブロック22−11において、蒸気1弁
(蒸気弁81)およびカプチーノ蒸気弁(蒸気弁82)
のためのソレノイドが活性化される。ポスト−ミルク掃
除遅延がブロック22−12で実行される。蒸気1弁
(蒸気弁81)およびカプチーノ蒸気弁(蒸気弁82)
のためのソレノイドがブロック22−13で非活性化さ
れる。
(蒸気弁81)およびカプチーノ蒸気弁(蒸気弁82)
のためのソレノイドが活性化される。ポスト−ミルク掃
除遅延がブロック22−12で実行される。蒸気1弁
(蒸気弁81)およびカプチーノ蒸気弁(蒸気弁82)
のためのソレノイドがブロック22−13で非活性化さ
れる。
【0089】図23は主ハウスキーピング動作のフロー
図でありかつブロック23−1ないし23−19からな
る。温度制御ルーチンはブロック23−7で達成され
る。調合水タンクレベル検出はブロック23−9および
23−10で起こる。高蒸気タンクレベル検出はブロッ
ク23−12および23−13で達成される。低蒸気タ
ンクレベル検出はブロック23−15および23−16
で起こる。
図でありかつブロック23−1ないし23−19からな
る。温度制御ルーチンはブロック23−7で達成され
る。調合水タンクレベル検出はブロック23−9および
23−10で起こる。高蒸気タンクレベル検出はブロッ
ク23−12および23−13で達成される。低蒸気タ
ンクレベル検出はブロック23−15および23−16
で起こる。
【0090】図24は図23の主ハウスキーピング動作
に関連して動作しかつ低蒸気タンクレベルを検出するた
めにルーチンを詳しく説明するフロー図である。もしブ
ロック24−2でどんな液体も検出されなければ、蒸気
タンク給水弁に対するリレーはブロック24−3で活性
化される。
に関連して動作しかつ低蒸気タンクレベルを検出するた
めにルーチンを詳しく説明するフロー図である。もしブ
ロック24−2でどんな液体も検出されなければ、蒸気
タンク給水弁に対するリレーはブロック24−3で活性
化される。
【0091】図25は図23の主ハウスキーピング動作
に関連して動作しかつ調合水タンクレベルを検出するた
めにルーチンを詳しく説明するフロー図である。もしブ
ロック25−2でどんな液体も検出されなければ、蒸気
タンクレベルフラグはブロック25−3でOK=0に設
定される。もしブロック25−2で液体が検出される
と、蒸気タンクレベルフラグはブロック25−4でOK
=1に設定される。
に関連して動作しかつ調合水タンクレベルを検出するた
めにルーチンを詳しく説明するフロー図である。もしブ
ロック25−2でどんな液体も検出されなければ、蒸気
タンクレベルフラグはブロック25−3でOK=0に設
定される。もしブロック25−2で液体が検出される
と、蒸気タンクレベルフラグはブロック25−4でOK
=1に設定される。
【0092】図26は図23の主ハウスキーピング動作
に関連して動作しかつ高蒸気タンクレベルを検出するた
めにルーチンを詳しく説明するフロー図である。もしブ
ロック26−2で液体が検出されると、蒸気タンク給水
弁に対するリレーはブロック26−3で非活性化され
る。
に関連して動作しかつ高蒸気タンクレベルを検出するた
めにルーチンを詳しく説明するフロー図である。もしブ
ロック26−2で液体が検出されると、蒸気タンク給水
弁に対するリレーはブロック26−3で非活性化され
る。
【0093】図27は、図23の主ハウスキーピング動
作に関連して動作しかつノーハウスキーピング作業のた
めにルーチンを詳しく説明するフロー図である。
作に関連して動作しかつノーハウスキーピング作業のた
めにルーチンを詳しく説明するフロー図である。
【0094】図28はまた図23の主ハウスキーピング
動作に関連して作動する温度制御監視および調整のフロ
ー図である。もし、ブロック28−3で、温度が冷却設
定点よりも大きくなると、冷却器電力へのリレーはブロ
ック28−5で活性化される。もし、しかしながら、温
度が冷却設定点よりも低ければ、冷却器電力へのリレー
はブロック28−4で非活性化される。
動作に関連して作動する温度制御監視および調整のフロ
ー図である。もし、ブロック28−3で、温度が冷却設
定点よりも大きくなると、冷却器電力へのリレーはブロ
ック28−5で活性化される。もし、しかしながら、温
度が冷却設定点よりも低ければ、冷却器電力へのリレー
はブロック28−4で非活性化される。
【0095】もしブロック28−6で機械の状態が「オ
ン」であれば、水タンクレベルはブロック28−8で検
査されかつ修正され、グループ温度はブロック28−9
ないし28−11で確認されかつ修正され、蒸気圧力は
ブロック28−12ないし28−15で検査されかつ修
正されかつ水温はブロック28−16ないし28−18
で確認されかつ修正される。
ン」であれば、水タンクレベルはブロック28−8で検
査されかつ修正され、グループ温度はブロック28−9
ないし28−11で確認されかつ修正され、蒸気圧力は
ブロック28−12ないし28−15で検査されかつ修
正されかつ水温はブロック28−16ないし28−18
で確認されかつ修正される。
【0096】図29はタイミング制御ルーチンのフロー
図でありかつブロック29−1ないし29−12からな
る。ブロック29−3、減分カウンタ1は、豆を挽く時
間およびほかの遅延を制御する。ブロック29−5、減
分カウンタ2は時間切れ、ミルクタイミングおよび他の
時間を決められた機能を制御する。ブロック29−7減
分カウンタ3は時間および他の時間を決められた機能を
制御する。ブロック29−9、減分カウンタ4はまた時
間を決められた機能を制御する。ブロック29−1
1、.5秒フラグに設定せよ、はいつハウスキーピング
ルーチンを実行するかを決定する。
図でありかつブロック29−1ないし29−12からな
る。ブロック29−3、減分カウンタ1は、豆を挽く時
間およびほかの遅延を制御する。ブロック29−5、減
分カウンタ2は時間切れ、ミルクタイミングおよび他の
時間を決められた機能を制御する。ブロック29−7減
分カウンタ3は時間および他の時間を決められた機能を
制御する。ブロック29−9、減分カウンタ4はまた時
間を決められた機能を制御する。ブロック29−1
1、.5秒フラグに設定せよ、はいつハウスキーピング
ルーチンを実行するかを決定する。
【0097】
【隠されたメニュープログラム】上記で述べられたよう
に、隠されたメニュープログラムは図9の制御パネル3
42上に示される隠されたメニューキー9ないし18を
介して入力されかつ累積する統計を検索しかつ表示する
のと同様に様々なタイミング、温度、量パラメタの設定
を準備する。任意に、特定的に示されはしないが、隠さ
れたメニュールーチンは誤動作するモジュールおよび成
分を隔離するためにシステムをテストするように診断を
与え得る。
に、隠されたメニュープログラムは図9の制御パネル3
42上に示される隠されたメニューキー9ないし18を
介して入力されかつ累積する統計を検索しかつ表示する
のと同様に様々なタイミング、温度、量パラメタの設定
を準備する。任意に、特定的に示されはしないが、隠さ
れたメニュールーチンは誤動作するモジュールおよび成
分を隔離するためにシステムをテストするように診断を
与え得る。
【0098】図30と関連して、高レベル隠されたメニ
ュールーチンは一連のブロック30−1ないし30−1
5を含んで示されそれは、隠されたメニューキー9−1
8、および表示ウィンド9−16において出力されるプ
ロンプト対等関係での制御パネル上の他のキーの動作の
シーケンスを介して、ユーザーが隠されたメニュー内で
所望とされる制御動作に到達することを可能にする。こ
うして、連続するキー作動を伴って、新しいキー入力決
定ブロック30−8はプログラミングがこの実施例にお
いて復習入力、設定温度、設定豆を挽く時間などのよう
な複数の選択項類を含むサブメニューヘジャンプするこ
とを引起こす。
ュールーチンは一連のブロック30−1ないし30−1
5を含んで示されそれは、隠されたメニューキー9−1
8、および表示ウィンド9−16において出力されるプ
ロンプト対等関係での制御パネル上の他のキーの動作の
シーケンスを介して、ユーザーが隠されたメニュー内で
所望とされる制御動作に到達することを可能にする。こ
うして、連続するキー作動を伴って、新しいキー入力決
定ブロック30−8はプログラミングがこの実施例にお
いて復習入力、設定温度、設定豆を挽く時間などのよう
な複数の選択項類を含むサブメニューヘジャンプするこ
とを引起こす。
【0099】より特定的には、表示ウィンド9−16に
おいて利用可能である項類を表示する増分項類ポインタ
30−11と関連して一連の決定ブロック30−4ない
し30−12によって、ユーザーは複数のサブメニュー
項類のうちの1つを選択することを促され、そのうちの
1つの例は図30において示され、すなわち復習入力、
設定温度、設定豆を挽く時間、設定水量、設定ミルクタ
イミング、設定種々雑多のタイミングおよび日常の統計
である。
おいて利用可能である項類を表示する増分項類ポインタ
30−11と関連して一連の決定ブロック30−4ない
し30−12によって、ユーザーは複数のサブメニュー
項類のうちの1つを選択することを促され、そのうちの
1つの例は図30において示され、すなわち復習入力、
設定温度、設定豆を挽く時間、設定水量、設定ミルクタ
イミング、設定種々雑多のタイミングおよび日常の統計
である。
【0100】これらの動作を実現するために、隠された
メニューキー9−18の作動はプログラムされたマイク
ロプロセッサ8−1によって認識されそれは図30にお
ける最も高いレベルの隠されたメニューにアクセスする
ことを引起こす。隠されたメニューを入力した後制御パ
ネル342上のある別のキー、すなわち注入キー9−1
4、エスプレッソシングルキー9−7、カプチーノダブ
ルキー9−6、およびエスプレッソダブル9−8は利用
可能な項類を選択しかつ以下のようにパラメタを設定す
るために使用され、それは、エスプレッソシングルキー
9−7が項類を選択し、カプチーノダブルキー9−6が
選択された項類パラメタ、のすなわちミルク時間の値の
「上へ(up)」の増分を引起こし、エスプレッソダブ
ルキー9−8は減分に対する選択された項類値を引起こ
し、かつ注入キー9−14は命令を実行するために「入
力」キーのように機能する。
メニューキー9−18の作動はプログラムされたマイク
ロプロセッサ8−1によって認識されそれは図30にお
ける最も高いレベルの隠されたメニューにアクセスする
ことを引起こす。隠されたメニューを入力した後制御パ
ネル342上のある別のキー、すなわち注入キー9−1
4、エスプレッソシングルキー9−7、カプチーノダブ
ルキー9−6、およびエスプレッソダブル9−8は利用
可能な項類を選択しかつ以下のようにパラメタを設定す
るために使用され、それは、エスプレッソシングルキー
9−7が項類を選択し、カプチーノダブルキー9−6が
選択された項類パラメタ、のすなわちミルク時間の値の
「上へ(up)」の増分を引起こし、エスプレッソダブ
ルキー9−8は減分に対する選択された項類値を引起こ
し、かつ注入キー9−14は命令を実行するために「入
力」キーのように機能する。
【0101】ユーザーがサブメユー項目、たとえば「復
習入力」を選択したと仮定すると、プログラムは図31
に示されるフロー図にジャンプし、かつそれに続く動作
が可能化される。図31において示されるように、決定
および命令ブロック31−1ないし31−15のシーケ
ンスは、制御パネル342上のウィンド9−16内に表
示されたメッセージまたはプロンプトに関連して動作
し、冷却温度、調合グループ温度、蒸気加熱器温度、水
加熱器温度およびミルクレベル割合(残余の冷却された
ミルクの量)の読出しを提供する。復習シーケンスの終
結で、図31の復習入力ルーチンは高レベル隠されたメ
ニュー動作のさらなる使用のために、システムが図30
の基本隠されたメニューエントリーブロック30−1に
復帰されることを引起こす。
習入力」を選択したと仮定すると、プログラムは図31
に示されるフロー図にジャンプし、かつそれに続く動作
が可能化される。図31において示されるように、決定
および命令ブロック31−1ないし31−15のシーケ
ンスは、制御パネル342上のウィンド9−16内に表
示されたメッセージまたはプロンプトに関連して動作
し、冷却温度、調合グループ温度、蒸気加熱器温度、水
加熱器温度およびミルクレベル割合(残余の冷却された
ミルクの量)の読出しを提供する。復習シーケンスの終
結で、図31の復習入力ルーチンは高レベル隠されたメ
ニュー動作のさらなる使用のために、システムが図30
の基本隠されたメニューエントリーブロック30−1に
復帰されることを引起こす。
【0102】図32、33および34に関連して、隠さ
れたメニュー動作の主たる目的の1つはユーザーが必要
なときに飲物の特性および品質を決定する基本タイミン
グ、温度、量および他の重要なパラメタを設定し、かつ
調整することを可能にすることである。こうして、図3
2において、挽いた豆のパックを形成するために豆グラ
イダによって調合組立てに配達されるべく豆を挽いたコ
ーヒーの量を決定する豆を挽く時間を設定するための隠
されたメニュー動作が示される。その処理は豆を挽く時
間設定エントリーブロック32−1で始まりかつ設定可
能なパラメタの副項類を表示するための命令および決定
ブロック32−2ないし32−18のシーケンスを介し
て続く。所望とされる副項類が選択されたとき、プログ
ラムは選択された豆を挽く時間の設定を変更するために
32−13での上/下(up/down)隠されたメニ
ューにジャンプする。図32において示されるように副
項類は4つの別個の選択可能な副項類の総計に対してシ
ングルおよびダブルカフェインの入った豆を挽く時間お
よびシングルおよびダブルカフェインの入っていない豆
を挽く時間を含む。再び、副項類は操作者制御パネル3
42(図9)のウィンド9−16において表示されるメ
ッセージおよびプロンプトに関連して上記で説明された
パネルキーの動作のシーケンスによって選択される。上
下隠されたメニュー動作は図35のフロー図に関連して
説明されるであろう。
れたメニュー動作の主たる目的の1つはユーザーが必要
なときに飲物の特性および品質を決定する基本タイミン
グ、温度、量および他の重要なパラメタを設定し、かつ
調整することを可能にすることである。こうして、図3
2において、挽いた豆のパックを形成するために豆グラ
イダによって調合組立てに配達されるべく豆を挽いたコ
ーヒーの量を決定する豆を挽く時間を設定するための隠
されたメニュー動作が示される。その処理は豆を挽く時
間設定エントリーブロック32−1で始まりかつ設定可
能なパラメタの副項類を表示するための命令および決定
ブロック32−2ないし32−18のシーケンスを介し
て続く。所望とされる副項類が選択されたとき、プログ
ラムは選択された豆を挽く時間の設定を変更するために
32−13での上/下(up/down)隠されたメニ
ューにジャンプする。図32において示されるように副
項類は4つの別個の選択可能な副項類の総計に対してシ
ングルおよびダブルカフェインの入った豆を挽く時間お
よびシングルおよびダブルカフェインの入っていない豆
を挽く時間を含む。再び、副項類は操作者制御パネル3
42(図9)のウィンド9−16において表示されるメ
ッセージおよびプロンプトに関連して上記で説明された
パネルキーの動作のシーケンスによって選択される。上
下隠されたメニュー動作は図35のフロー図に関連して
説明されるであろう。
【0103】隠されたメニューによって与えられたパラ
メタ設定動作の別の例として、ミルクタイミング動作を
設定するためのフロー図を示す。この好ましい実施例に
おいて、図7の上方右手角において示されるように、1
2の異なった副項類が利用可能である。これらの副項類
は示されるように、シングルおよびダブル、カフェイン
の入ったおよびカフェインの入っていない、一定のおよ
びトールの、ならびにラテおよびカプチーノ飲料の様々
な順列である。フロー図そのものはミルクタイミング設
定エントリーブロック33−1を介して入力されかつ一
連の命令および決定ブロック33−2を介して下へブロ
ック33−18に進み、それは制御パネル上で表示ウィ
ンド9−16において選択された副項類のメッセージを
表示する。図32における豆を挽く時間選択の場合にお
いてのように、上記で述べられた表示9−16と関連す
る制御パネル上のキーの動作のシーケンスは操作者が所
望とされる副項類に到達すること、それから命令ブロッ
ク33−12で、図35の上/下の隠されたメニューへ
ジャンプすることを可能にし、それは順番に選択された
時間パラメタのために実際のリセット手順を与える。た
とえば、ダブルカフェインの入ったラテ飲料のためのミ
ルク噴射時間を設定するために、操作者は副項類「X=
2 ダブルカフェインの入ったラテミルク時間」に到達
するために図33フロー図の動作を使用し、それは制御
パネル342上のウィンド9−16において表示されそ
れから上/下の隠されたメニューへのジャンプを伴い、
図35と関連して以下に説明されるようにその特別の時
間値が上にまたは下に調整され得る。
メタ設定動作の別の例として、ミルクタイミング動作を
設定するためのフロー図を示す。この好ましい実施例に
おいて、図7の上方右手角において示されるように、1
2の異なった副項類が利用可能である。これらの副項類
は示されるように、シングルおよびダブル、カフェイン
の入ったおよびカフェインの入っていない、一定のおよ
びトールの、ならびにラテおよびカプチーノ飲料の様々
な順列である。フロー図そのものはミルクタイミング設
定エントリーブロック33−1を介して入力されかつ一
連の命令および決定ブロック33−2を介して下へブロ
ック33−18に進み、それは制御パネル上で表示ウィ
ンド9−16において選択された副項類のメッセージを
表示する。図32における豆を挽く時間選択の場合にお
いてのように、上記で述べられた表示9−16と関連す
る制御パネル上のキーの動作のシーケンスは操作者が所
望とされる副項類に到達すること、それから命令ブロッ
ク33−12で、図35の上/下の隠されたメニューへ
ジャンプすることを可能にし、それは順番に選択された
時間パラメタのために実際のリセット手順を与える。た
とえば、ダブルカフェインの入ったラテ飲料のためのミ
ルク噴射時間を設定するために、操作者は副項類「X=
2 ダブルカフェインの入ったラテミルク時間」に到達
するために図33フロー図の動作を使用し、それは制御
パネル342上のウィンド9−16において表示されそ
れから上/下の隠されたメニューへのジャンプを伴い、
図35と関連して以下に説明されるようにその特別の時
間値が上にまたは下に調整され得る。
【0104】図34において、かつ図32および図33
に類似して、種々雑多な時間設定の付加的な組が予備ミ
ルク蒸気ON(pre−milk steam−on)
時間、掃除サイクルタイミング、シングルカプチーノス
ーパーストリーム(superstream)遅延およ
び他の種々雑多な時間項類のようなパラメタ時間をリセ
ットするための隠されたメニュー処理を介して到達され
ることに利用可能であり、その14の全体が図34の上
方右手において示される。図32の種々雑多なタイミン
グメニューの特定の命令および決定ブロックはエントリ
ーブロック34−1それから一連の命令および決定ブロ
ック34−2ないし34−17を含む。ここでの動作は
図32および図33に関連して説明されたものと本質的
に同じであり、かつ副項類が表示されかつ選択された後
に決定ブロック34−10に到達するとすぐに、プロセ
ッサはジャンプブロック34−11で上/下隠されたメ
ニューへジャンプし、それは図34の14の副項類のう
ちの選択された1つにおいて示される値をリセットする
ために図35において示される上/下のメニューを順番
に活性化する。
に類似して、種々雑多な時間設定の付加的な組が予備ミ
ルク蒸気ON(pre−milk steam−on)
時間、掃除サイクルタイミング、シングルカプチーノス
ーパーストリーム(superstream)遅延およ
び他の種々雑多な時間項類のようなパラメタ時間をリセ
ットするための隠されたメニュー処理を介して到達され
ることに利用可能であり、その14の全体が図34の上
方右手において示される。図32の種々雑多なタイミン
グメニューの特定の命令および決定ブロックはエントリ
ーブロック34−1それから一連の命令および決定ブロ
ック34−2ないし34−17を含む。ここでの動作は
図32および図33に関連して説明されたものと本質的
に同じであり、かつ副項類が表示されかつ選択された後
に決定ブロック34−10に到達するとすぐに、プロセ
ッサはジャンプブロック34−11で上/下隠されたメ
ニューへジャンプし、それは図34の14の副項類のう
ちの選択された1つにおいて示される値をリセットする
ために図35において示される上/下のメニューを順番
に活性化する。
【0105】今、図35と関連して、上/下メニューそ
のものは一連の命令および決定ブロック35−1ないし
35−15を含むものとして示される。ブロック35−
2はプロセッサがミルク時間、それはリセットされ得る
のであるが、のような特別な選択されたパラメタのため
の存在する設定および制限をルックアップテーブルから
受取ることを引起こす。決定ブロック35−4は調整方
向を確立する。最小および最大の制限ブロック35−6
および35−5はパラメタに対してなされ得る調整の範
囲を制限する。制限が超過されていないと仮定する決定
ブロック35−6および35−5から、調整された弁を
示すブロック35−14でリフレッシュされる表示およ
びブロック35−11ならびに35−12によって、値
はそれぞれに減少されまたは増加される。もし制限が超
過されたら、ビープ音がブロック35−8によって鳴ら
されかつ動作は呼出し副項類メニューに戻るであろう。
のものは一連の命令および決定ブロック35−1ないし
35−15を含むものとして示される。ブロック35−
2はプロセッサがミルク時間、それはリセットされ得る
のであるが、のような特別な選択されたパラメタのため
の存在する設定および制限をルックアップテーブルから
受取ることを引起こす。決定ブロック35−4は調整方
向を確立する。最小および最大の制限ブロック35−6
および35−5はパラメタに対してなされ得る調整の範
囲を制限する。制限が超過されていないと仮定する決定
ブロック35−6および35−5から、調整された弁を
示すブロック35−14でリフレッシュされる表示およ
びブロック35−11ならびに35−12によって、値
はそれぞれに減少されまたは増加される。もし制限が超
過されたら、ビープ音がブロック35−8によって鳴ら
されかつ動作は呼出し副項類メニューに戻るであろう。
【0106】簡素化のために、すべての調整可能なパラ
メタ設定メニューが図において例示されてきたわけでは
ない。図32、図33および図34において例示される
それらのものに加えて、好ましい実施例において水の量
の設定(調合組立てに配達される調合水の量を決定す
る)のためのメニュー、および温度設定(ミルク冷却、
調合グループ温度、蒸気加熱器温度、および水加熱器温
度の様々な温度レベルを確立する)が存在する。そのよ
うな付加的な隠されたメニュー動作は図32、図33お
よび図34の豆を挽く時間、ミルクタイミング、および
種々雑多タイミングルーチンのために示される態様と本
質的には同じ態様において実現化されかつ選択されたパ
ラメタを調整しかつそこからリセットするために図35
の共通の上/下メニューを使用する。隠されたメニュー
動作が飲物選択および注入処理の各々の使用の間にいつ
も必要とされるわけでないということが認識されるであ
ろう。隠されたメニューモードは支配人、所有者または
他の監督する操作者がたまにある間隔で望ましいとされ
るように様々なパラメタ設定を再プログラムすることを
可能にする。
メタ設定メニューが図において例示されてきたわけでは
ない。図32、図33および図34において例示される
それらのものに加えて、好ましい実施例において水の量
の設定(調合組立てに配達される調合水の量を決定す
る)のためのメニュー、および温度設定(ミルク冷却、
調合グループ温度、蒸気加熱器温度、および水加熱器温
度の様々な温度レベルを確立する)が存在する。そのよ
うな付加的な隠されたメニュー動作は図32、図33お
よび図34の豆を挽く時間、ミルクタイミング、および
種々雑多タイミングルーチンのために示される態様と本
質的には同じ態様において実現化されかつ選択されたパ
ラメタを調整しかつそこからリセットするために図35
の共通の上/下メニューを使用する。隠されたメニュー
動作が飲物選択および注入処理の各々の使用の間にいつ
も必要とされるわけでないということが認識されるであ
ろう。隠されたメニューモードは支配人、所有者または
他の監督する操作者がたまにある間隔で望ましいとされ
るように様々なパラメタ設定を再プログラムすることを
可能にする。
【0107】パラメタレベルのリセットに加えて、隠さ
れたメニュー動作はまた様々な累積する統計を回収する
のに備える。例として、好ましい実施例において、日常
の統計は図36の隠されたメニューフロー図を使用して
累積されかつ回収される。その図において例示されるよ
うに、エントリーブロック36−1で開始しかつ表示メ
ッセージブロック36−18にまでずっと継続する一連
の命令および決定ブロックは最後のパワーダウンから各
々の注入された飲物の量を回収するのに備える。さらに
特定的には、日常の統計復習メニューは図30の基本的
隠されたメニュー動作ハイレベル選択を介して入力され
かつそれから日常の統計メニュー内の利用可能な副項類
は制御パネルのウィンド9−16において表示された副
項類に関連して上記で述べられたキーの動作のシーケン
スによって選択される。たとえば、項類4の選択、「ダ
ブルカフェインの入ったラテ(double caff
einated latte)」は装置の支配人がたぶ
ん前の夜の閉鎖である最後のパワーダウンから注入され
たダブルカフェインの入ったラテ飲料の総量を回収する
ことを可能にする。
れたメニュー動作はまた様々な累積する統計を回収する
のに備える。例として、好ましい実施例において、日常
の統計は図36の隠されたメニューフロー図を使用して
累積されかつ回収される。その図において例示されるよ
うに、エントリーブロック36−1で開始しかつ表示メ
ッセージブロック36−18にまでずっと継続する一連
の命令および決定ブロックは最後のパワーダウンから各
々の注入された飲物の量を回収するのに備える。さらに
特定的には、日常の統計復習メニューは図30の基本的
隠されたメニュー動作ハイレベル選択を介して入力され
かつそれから日常の統計メニュー内の利用可能な副項類
は制御パネルのウィンド9−16において表示された副
項類に関連して上記で述べられたキーの動作のシーケン
スによって選択される。たとえば、項類4の選択、「ダ
ブルカフェインの入ったラテ(double caff
einated latte)」は装置の支配人がたぶ
ん前の夜の閉鎖である最後のパワーダウンから注入され
たダブルカフェインの入ったラテ飲料の総量を回収する
ことを可能にする。
【0108】図36において示される隠されたメニュー
統計回収はマスター制御装置340のプログラムされた
マイクロプロセッサを使用してストアされかつ回収され
ることができる様々な統計的な情報の例示である。たと
えば、付加的統計のオプションがもし所望とされるなら
何日でも、何週でも、または何ヶ月でさえもその期間に
亘ってもよい機械の支配人によって達成された先行のク
リアする動作から注入された飲物の量の累積を可能にす
る管理統計を含む。類似して、累積する統計の合計は表
示のためにストアされかつ回収されることができ、それ
は装置が最初に取付けられてからまたはいずれか他の適
切な歴史的な期間の間注入された飲物の量を示すであろ
う。
統計回収はマスター制御装置340のプログラムされた
マイクロプロセッサを使用してストアされかつ回収され
ることができる様々な統計的な情報の例示である。たと
えば、付加的統計のオプションがもし所望とされるなら
何日でも、何週でも、または何ヶ月でさえもその期間に
亘ってもよい機械の支配人によって達成された先行のク
リアする動作から注入された飲物の量の累積を可能にす
る管理統計を含む。類似して、累積する統計の合計は表
示のためにストアされかつ回収されることができ、それ
は装置が最初に取付けられてからまたはいずれか他の適
切な歴史的な期間の間注入された飲物の量を示すであろ
う。
【0109】さらに、もし所望とされるなら、隠された
メニューは装置上で様々な診断を達成するために与えら
れ得る。そのような診断メニューは一連の処理動作を含
むかもしれず、それは表示ウィンドと関連して隠された
メニューキーを介して再び可能化され、豆を挽くモータ
の出力、調合水弁、ミルク弁、などのような装置におけ
る様々な出力の状態または装置の状態を質問し、それは
通常はONまたはOFF状態と示されるであろう。
メニューは装置上で様々な診断を達成するために与えら
れ得る。そのような診断メニューは一連の処理動作を含
むかもしれず、それは表示ウィンドと関連して隠された
メニューキーを介して再び可能化され、豆を挽くモータ
の出力、調合水弁、ミルク弁、などのような装置におけ
る様々な出力の状態または装置の状態を質問し、それは
通常はONまたはOFF状態と示されるであろう。
【0110】この発明の方法および装置の特別な実施例
のみがここに開示されてきたが、一方で均等物の装置お
よび方法ステップの使用を含む、様々な変更および修正
がこの発明の真意を逸脱することなしにそこになされ得
るということが当業者には容易に明らかになるであろ
う。たとえば、好ましい実施例において上記に開示され
たマスター制御装置340がプログラムされたマイクロ
プロセッサによって与えられるが、この実施例の代替の
ものがプログラム可能ゲートアレイのようなハードワイ
ヤード論理、および/または(and/or)プログラ
ム可能論理装置を含み得る。そのような代替の実現化例
は上記で説明されたものと同じかまたは類似の処理の特
徴を与えるであろう。類似して、マイクロプロセッサ8
−1のためのプログラミングの好ましい形式がここにお
いて図10−図36において開示されるが一方で異なる
命令およびシーケンスがこの発明の本質的な機能、特徴
および方法ステップから逸脱することなしに使われ得る
ということが認識されるであろう。さらに、好ましい実
施例はEPROM 8−3の内容によってプログラムさ
れるとき、専用にされた動作を達成するマイクロプロセ
ッサを使用するが、代替のシステムはプログラム可能一
般的目的のコンピュータを含むかも知れず、それはディ
スケットまたはテープストアされたソフトウエアプログ
ラミングに応答して上記で開示された動作のシーケンス
を達成するためのマイクロコンピュータであるかもしれ
ない。
のみがここに開示されてきたが、一方で均等物の装置お
よび方法ステップの使用を含む、様々な変更および修正
がこの発明の真意を逸脱することなしにそこになされ得
るということが当業者には容易に明らかになるであろ
う。たとえば、好ましい実施例において上記に開示され
たマスター制御装置340がプログラムされたマイクロ
プロセッサによって与えられるが、この実施例の代替の
ものがプログラム可能ゲートアレイのようなハードワイ
ヤード論理、および/または(and/or)プログラ
ム可能論理装置を含み得る。そのような代替の実現化例
は上記で説明されたものと同じかまたは類似の処理の特
徴を与えるであろう。類似して、マイクロプロセッサ8
−1のためのプログラミングの好ましい形式がここにお
いて図10−図36において開示されるが一方で異なる
命令およびシーケンスがこの発明の本質的な機能、特徴
および方法ステップから逸脱することなしに使われ得る
ということが認識されるであろう。さらに、好ましい実
施例はEPROM 8−3の内容によってプログラムさ
れるとき、専用にされた動作を達成するマイクロプロセ
ッサを使用するが、代替のシステムはプログラム可能一
般的目的のコンピュータを含むかも知れず、それはディ
スケットまたはテープストアされたソフトウエアプログ
ラミングに応答して上記で開示された動作のシーケンス
を達成するためのマイクロコンピュータであるかもしれ
ない。
【図1】この発明の組合せの例の物理的な成分を例示す
る全体図である。
る全体図である。
【図2】この発明の原理に従って組立てられた蒸気動作
されたベンチュリミキサ組立ての縦の断面図である。
されたベンチュリミキサ組立ての縦の断面図である。
【図3】図1において示される組合せのミルク供給引出
し組立ての上面図である。
し組立ての上面図である。
【図4】その参照線4−4に沿って取出された図3にお
いて示される構造の横断面図である。
いて示される構造の横断面図である。
【図5】ミルクレベル感知装置の例の概略図である。
【図6】図1において示される組合せの二叉の空気弁組
立ての縦の断面図である。
立ての縦の断面図である。
【図7】図1において示される組合せの電気成分および
それらの相互接続を例示する全体図である。
それらの相互接続を例示する全体図である。
【図8】入力/出力インターフェイス回路と同様にマイ
クロプロセッサEPROMおよびRAMを含むマスター
制御装置のブロック図である。
クロプロセッサEPROMおよびRAMを含むマスター
制御装置のブロック図である。
【図9】ユーザーアクセス可能なキーおよびLED表示
ウィンドを示す制御パネルのレイアウトである。
ウィンドを示す制御パネルのレイアウトである。
【図10】初期設定およびウォームアップのそれぞれの
ためのマイクロプロセッサの好ましいプログラミングの
フロー図である。
ためのマイクロプロセッサの好ましいプログラミングの
フロー図である。
【図11】初期設定およびウォームアップのそれぞれの
ためのマイクロプロセッサの好ましいプログラミングの
フロー図である。
ためのマイクロプロセッサの好ましいプログラミングの
フロー図である。
【図12】ユーザー動作ルーチンのさらなるプログラミ
ングフロー図である。
ングフロー図である。
【図13】サブルーチンミルクドア、コーヒーの滓の瓶
および珈琲の滓の蓄積状態である。
および珈琲の滓の蓄積状態である。
【図14】機械が蒸気で処理されたミルクのみを配達す
ることを引起こすミルクオンリプログラミングサイクル
のフロー図である。
ることを引起こすミルクオンリプログラミングサイクル
のフロー図である。
【図15】掃除/選択サイクルのフロー図である。
【図16】掃除/選択サイクルのフロー図である。
【図17】注入サイクルのフロー図である。
【図18】飲物/選択サイクルのフロー図である。
【図19】豆を挽くための動作のフロー図である。
【図20】パッキング/調合動作のフロー図である。
【図21】乾燥(これによって珈琲の滓の塊が残余の液
体を除去するために調合サイクルの端部で圧搾される)
および調合装置の初期の(ホーム)状態への復帰のフロ
ー図である。
体を除去するために調合サイクルの端部で圧搾される)
および調合装置の初期の(ホーム)状態への復帰のフロ
ー図である。
【図22】ラテおよびカプチーノのためのミルク配達サ
イクルのフロー図である。
イクルのフロー図である。
【図23】主ハウスキーピング動作のフロー図である。
【図24】調合水タンクおよび蒸気発生器タンクにおい
て適切な水位を確実にするための図23の主ハウスキー
ピング動作と関連して動作する関連のフロー図である。
て適切な水位を確実にするための図23の主ハウスキー
ピング動作と関連して動作する関連のフロー図である。
【図25】調合水タンクおよび蒸気発生器タンクにおい
て適切な水位を確実にするための図23の主ハウスキー
ピング動作と関連して動作する関連のフロー図である。
て適切な水位を確実にするための図23の主ハウスキー
ピング動作と関連して動作する関連のフロー図である。
【図26】調合水タンクおよび蒸気発生器タンクにおい
て適切な水位を確実にするための図23の主ハウスキー
ピング動作と関連して動作する関連のフロー図である。
て適切な水位を確実にするための図23の主ハウスキー
ピング動作と関連して動作する関連のフロー図である。
【図27】調合水タンクおよび蒸気発生器タンクにおい
て適切な水位を確実にするための図23の主ハウスキー
ピング動作と関連して動作する関連のフロー図である。
て適切な水位を確実にするための図23の主ハウスキー
ピング動作と関連して動作する関連のフロー図である。
【図28】図23の主ハウスキーピング動作とまた関連
して作動する温度制御監視および調整のフロー図であ
る。
して作動する温度制御監視および調整のフロー図であ
る。
【図29】様々なタイミング制御ルーチンのフロー図で
ある。
ある。
【図30】装置の付加的、任意の機能を与えかつ図9の
制御パネル上のユーザー作動させられた隠されたキーに
よって可能化される隠されたメニュールーチンの例であ
る。
制御パネル上のユーザー作動させられた隠されたキーに
よって可能化される隠されたメニュールーチンの例であ
る。
【図31】装置の付加的、任意の機能を与えかつ図9の
制御パネル上のユーザー作動させられた隠されたキーに
よって可能化される隠されたメニュールーチンの例であ
る。
制御パネル上のユーザー作動させられた隠されたキーに
よって可能化される隠されたメニュールーチンの例であ
る。
【図32】装置の付加的、任意の機能を与えかつ図9の
制御パネル上のユーザー作動させられた隠されたキーに
よって可能化される隠されたメニュールーチンの例であ
る。
制御パネル上のユーザー作動させられた隠されたキーに
よって可能化される隠されたメニュールーチンの例であ
る。
【図33】装置の付加的、任意の機能を与えかつ図9の
制御パネル上のユーザー作動させられた隠されたキーに
よって可能化される隠されたメニュールーチンの例であ
る。
制御パネル上のユーザー作動させられた隠されたキーに
よって可能化される隠されたメニュールーチンの例であ
る。
【図34】装置の付加的、任意の機能を与えかつ図9の
制御パネル上のユーザー作動させられた隠されたキーに
よって可能化される隠されたメニュールーチンの例であ
る。
制御パネル上のユーザー作動させられた隠されたキーに
よって可能化される隠されたメニュールーチンの例であ
る。
【図35】装置の付加的、任意の機能を与えかつ図9の
制御パネル上のユーザー作動させられた隠されたキーに
よって可能化される隠されたメニュールーチンの例であ
る。
制御パネル上のユーザー作動させられた隠されたキーに
よって可能化される隠されたメニュールーチンの例であ
る。
【図36】装置の付加的、任意の機能を与えかつ図9の
制御パネル上のユーザー作動させられた隠されたキーに
よって可能化される隠されたメニュールーチンの例であ
る。
制御パネル上のユーザー作動させられた隠されたキーに
よって可能化される隠されたメニュールーチンの例であ
る。
20 エスプレッソ機械 22 調合組立 24 グラインダ組立 34 水加熱器 36 調合水弁 52 線 70 蒸気発生器 94 ミルク供給 113 空間 122 電動送風機
フロントページの続き (72)発明者 デューク・ダブリュ・ゴス アメリカ合衆国、98034 ワシントン州、 カークランド、エヌ・イー・ハンドレッド アンドトウェンティナインス・ストリー ト、6620 (72)発明者 マイケル・ジィ・リー アメリカ合衆国、98052 ワシントン州、 レッドモンド、エヌ・イー・ナインティフ ィフス・コート、16117
Claims (10)
- 【請求項1】 蒸気で処理されたミルクを含んだ飲物を
自動的に準備しかつ注入するための装置であって、 泡状の、蒸気で処理されたミルクの混合を形成するため
に空気を伴う冷却された供給からのミルクを混ぜるため
の、かつ前記泡状の、蒸気で処理されたミルクの混合の
量を配達するための蒸気で処理されたミルク産出手段
と、 ユーザが蒸気で処理されたミルクを含んだ飲物を選択す
ることを可能にするためのユーザ動作された選択手段
と、 前記空気飛まつ同伴された蒸気で処理されたミルク産出
手段および前記ユーザ選択手段に結合され、前記ユーザ
選択手段に応答して自動的にその動作およびタイミング
を制御するための制御装置手段の組合せを含む、装置。 - 【請求項2】 前記蒸気で処理されたミルク産出手段
が、 フレッシュ、液体のミルクの供給を受取るために適合さ
れたミルク供給コンテナ手段と、 前記ミルクコンテナ手段を調整された冷却された温度で
保守するための冷却手段と、 ベンチュリインゼクタのどを含む蒸気で処理されたベン
チュリ組立て手段と、 前記電気的に制御可能な蒸気弁手段および前記電気的に
動作されたミルク弁手段が蒸気とミルクとを混ぜ合わす
ために蒸気が前記蒸気で処理されたミルク空気ベンチュ
リ組立て手段を介して強制されかつベンチュリ噴出によ
って前記ミルク供給からのミルクを前記ベンチュリイン
ゼクタのどの中に引入れることを引起こすように、前記
ミルク供給コンテナ手段を蒸気の供給を前記ベンチュリ
インゼクタのどの上流端部へ接続するように適合された
電気的に制御可能な蒸気弁および前記ベンチュリインゼ
クタのどと交信させるための弁を選択的に開くための電
気的に動作されたミルク弁手段とを含む、請求項1に記
載の装置。 - 【請求項3】 前記制御装置手段が前記蒸気で処理され
たミルクベンチュリ組立て手段からの残余のミルクを除
去するために泡状の、蒸気で処理されたミルク混合の前
記の量の配達の後の予め定められた時間の間、前記電気
的に制御可能な蒸気弁手段を動作するためのタイミング
制御手段を含む、請求項2に記載の装置。 - 【請求項4】 予め定められた制御信号に応答して豆を
挽きかつ調合しかつ液体の量を配達するためのコーヒー
豆挽きおよび液体調合手段とをさらに含む、請求項3に
記載の装置。 - 【請求項5】 前記ミルク供給コンテナを調整された冷
却された温度で保守するための前記冷却手段が前記ミル
ク供給を予め定められた温度範囲で保守するための前記
制御装置手段に結合された電気的に制御可能な冷却手段
を含む、請求項3に記載の装置。 - 【請求項6】 前記蒸気で処理されたミルク産出手段が
給水タンク、加熱器、電気的に制御可能な給水弁および
蒸気放出ポートを含む調整された蒸気発生器を含み、前
記電気的に制御可能な給水弁および前記加熱器は予め定
められた温度または圧力の範囲で前記蒸気放出ポートと
交信して前記水タンクにおいて蒸気の量を保守するため
にそれによって制御するための前記制御装置手段に結合
される、請求項1に記載の装置。 - 【請求項7】 前記プログラムされたマイクロプロセッ
サを前記豆を挽くおよび調合手段、前記蒸気で処理され
たミルク産出手段ならびに前記ユーザ選択手段に結合す
るプログラムされたマイクロプロセッサおよび入力/出
力インターフェイス手段を含む、請求項4に記載の装
置。 - 【請求項8】 前記ユーザ選択手段が指で作動されたキ
ーボードを含む、請求項1に記載の装置。 - 【請求項9】 その中において前記蒸気で処理されたミ
ルク産出手段が配置されかつ搬送される1つの単位とし
て用いるキャビネット本体であって、前記ユーザ選択手
段、前記制御装置手段、前記ミルクコンテナ手段、前記
ベンチュリ手段、前記ミルク弁手段、前記蒸気弁手段、
前記豆を挽くおよび液体を調合する手段、ならびに前記
冷却手段とをさらに含む、請求項4に記載の装置。 - 【請求項10】 前記キャビネット本体によって搬送さ
れかつ前記蒸気で処理されたミルク産出手段および前記
液体調合手段とのフロー伝達において配置され、それに
よってそれらのフロー出力が単一の場所でユーザに分配
される分配手段をさらに含む、請求項9に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/543,157 US5207148A (en) | 1990-06-25 | 1990-06-25 | Automated milk inclusive coffee apparatus |
US543157 | 1990-06-25 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0622856A true JPH0622856A (ja) | 1994-02-01 |
JP2908072B2 JP2908072B2 (ja) | 1999-06-21 |
Family
ID=24166818
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3153490A Expired - Lifetime JP2908072B2 (ja) | 1990-06-25 | 1991-06-25 | 飲物を自動的に準備し注入するための装置 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5207148A (ja) |
EP (1) | EP0472272B2 (ja) |
JP (1) | JP2908072B2 (ja) |
AT (1) | ATE142447T1 (ja) |
CA (1) | CA2045319C (ja) |
DE (1) | DE69122012T3 (ja) |
ES (1) | ES2091874T5 (ja) |
Cited By (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000182143A (ja) * | 1998-12-21 | 2000-06-30 | Sanden Corp | コーヒー飲料供給装置 |
WO2005013782A1 (ja) * | 2003-08-07 | 2005-02-17 | Ucc Ueshima Coffee Co., Ltd. | 飲料ディスペンサにおけるミルクの供給方法並びにその装置 並びにミルク処理蒸気の供給方法並びにその装置 並びにチューブ状部材の取り回し構造 |
JP2005066314A (ja) * | 2003-08-07 | 2005-03-17 | Fuji Corn Seisakusho:Kk | 飲料ディスペンサにおけるミルク処理蒸気の供給方法並びにその装置 |
JP2006334086A (ja) * | 2005-06-01 | 2006-12-14 | Sanyo Electric Co Ltd | ミルクフォーマー及びそれを備えたコーヒー飲料製造装置 |
JP2007259928A (ja) * | 2006-03-27 | 2007-10-11 | Sanyo Electric Co Ltd | ミルクフォーマー及びコーヒー飲料製造装置 |
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JP2008545514A (ja) * | 2005-06-10 | 2008-12-18 | コンコーディア・コーヒー・カンパニー、インコーポレイテッド | 自動エスプレッソマシンのための自動のフレーバディスペンサ |
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