JPH06220276A - 成形材料 - Google Patents
成形材料Info
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- JPH06220276A JPH06220276A JP5291849A JP29184993A JPH06220276A JP H06220276 A JPH06220276 A JP H06220276A JP 5291849 A JP5291849 A JP 5291849A JP 29184993 A JP29184993 A JP 29184993A JP H06220276 A JPH06220276 A JP H06220276A
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08L25/08—Copolymers of styrene
- C08L25/12—Copolymers of styrene with unsaturated nitriles
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
- C08L33/10—Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters
- C08L33/12—Homopolymers or copolymers of methyl methacrylate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/04—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/04—Polysiloxanes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 低分子量の（低粘度の）ポシロキサンを添加
することによって耐衝撃性を変性されたＰＭＭＡ／ＳＡ
Ｎ配合物からなる透明な成形材料。 【構成】 本発明による成形材料は、Ａ：Ａ１：メチル
メタクリレート（Ａ１）、Ａ２：アルキル基（Ａ２）中
のアルキルアクリレートの単位からなるメチルメタクリ
レート重合体Ａ、Ｂ：Ｂ１：スチレン、Ｂ２：アクリロ
ニトリルからなるスチレン−アクリロニトリル重合体
Ｂ、Ｃ：式Ｉ： 【化１】 で示されるポリシロキサン、Ｄ：Ｄ１：エラストマーの
グラフトベースＤ１、Ｄ２：Ｄ２１：Ｃ1〜Ｃ8アルカノ
ールの（メト）アクリル酸エステル１個以上の単位およ
びＤ２２：芳香族ビニル単量体の単位からなるグラフト
外殻Ｄ２からなる０．２μｍ以下の粒径のグラフト共重
合体Ｄからなる。
することによって耐衝撃性を変性されたＰＭＭＡ／ＳＡ
Ｎ配合物からなる透明な成形材料。 【構成】 本発明による成形材料は、Ａ：Ａ１：メチル
メタクリレート（Ａ１）、Ａ２：アルキル基（Ａ２）中
のアルキルアクリレートの単位からなるメチルメタクリ
レート重合体Ａ、Ｂ：Ｂ１：スチレン、Ｂ２：アクリロ
ニトリルからなるスチレン−アクリロニトリル重合体
Ｂ、Ｃ：式Ｉ： 【化１】 で示されるポリシロキサン、Ｄ：Ｄ１：エラストマーの
グラフトベースＤ１、Ｄ２：Ｄ２１：Ｃ1〜Ｃ8アルカノ
ールの（メト）アクリル酸エステル１個以上の単位およ
びＤ２２：芳香族ビニル単量体の単位からなるグラフト
外殻Ｄ２からなる０．２μｍ以下の粒径のグラフト共重
合体Ｄからなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、透明な成形材料に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】ＰＭＭＡ、ＳＡＮおよびグラフトゴムの
透明な混合物（配合物）は、公知である。例えば、欧州
特許出願公開第６２２２３号明細書には、透明度と組合
せられた配合物の良好な衝撃強さに顕著であるような配
合物が記載されている。しかしながら、前記成形材料の
欠点は、該成形材料が、しばしば、不十分なノッチ衝撃
強さを有することである。
透明な混合物（配合物）は、公知である。例えば、欧州
特許出願公開第６２２２３号明細書には、透明度と組合
せられた配合物の良好な衝撃強さに顕著であるような配
合物が記載されている。しかしながら、前記成形材料の
欠点は、該成形材料が、しばしば、不十分なノッチ衝撃
強さを有することである。
【０００３】また、流れ改善剤または離型剤としての、
熱可塑性成形材料へのシリコン油（ポリシロキサン）の
添加は、公知である。しかしながら、高分子量のシリコ
ン油（粘度≧１０００００ｃＳｔ）は、有利に前記目的
に使用される。しかしながら、前記の油状物は、透明な
成形材料中での曇りを生じ、かつノッチ衝撃強さに影響
を及ぼさない。ＰＭＭＡ成形材料へのシリコン油の添加
は、欧州特許出願公開第３５２４５５号明細書の記載か
ら公知である。
熱可塑性成形材料へのシリコン油（ポリシロキサン）の
添加は、公知である。しかしながら、高分子量のシリコ
ン油（粘度≧１０００００ｃＳｔ）は、有利に前記目的
に使用される。しかしながら、前記の油状物は、透明な
成形材料中での曇りを生じ、かつノッチ衝撃強さに影響
を及ぼさない。ＰＭＭＡ成形材料へのシリコン油の添加
は、欧州特許出願公開第３５２４５５号明細書の記載か
ら公知である。
【０００４】相対的に低い分子量の（低粘度の）ポシロ
キサンを添加することにより、耐衝撃性を変性されたＰ
ＭＭＡ／ＳＡＮ配合物中でのノッチ衝撃強さは、曇りを
生じることなく、約１〜２単位上昇することが判明し
た。５００ｃＳｔを上廻る粘度の場合、衝撃強さの増大
の効果は、僅かであり、曇りの形成が著しい。
キサンを添加することにより、耐衝撃性を変性されたＰ
ＭＭＡ／ＳＡＮ配合物中でのノッチ衝撃強さは、曇りを
生じることなく、約１〜２単位上昇することが判明し
た。５００ｃＳｔを上廻る粘度の場合、衝撃強さの増大
の効果は、僅かであり、曇りの形成が著しい。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明には、前記によ
る課題が課された。
る課題が課された。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題は、本発明によ
り解決される。
り解決される。
【０００７】本発明は、直接的には、Ａ、Ｂ、Ｃおよび
Ｄの総和に対して、 Ａ：Ａに対して、 Ａ１：メチルメタクリレート（Ａ１）の単位８０〜１０
０重量％、 Ａ２：アルキル基（Ａ２）中の、炭素原子８個までを有
するアルキルアクリレートの単位２０重量％まで からなるメチルメタクリレート重合体Ａ ５〜５０重量
％、 Ｂ：Ｂに対して、 Ｂ１：スチレン７５〜８５重量％、 Ｂ２：アクリロニトリル１５〜２５重量％ からなるスチレン−アクリロニトリル重合体Ｂ ５〜５
０重量％、 Ｃ：式Ｉ：
Ｄの総和に対して、 Ａ：Ａに対して、 Ａ１：メチルメタクリレート（Ａ１）の単位８０〜１０
０重量％、 Ａ２：アルキル基（Ａ２）中の、炭素原子８個までを有
するアルキルアクリレートの単位２０重量％まで からなるメチルメタクリレート重合体Ａ ５〜５０重量
％、 Ｂ：Ｂに対して、 Ｂ１：スチレン７５〜８５重量％、 Ｂ２：アクリロニトリル１５〜２５重量％ からなるスチレン−アクリロニトリル重合体Ｂ ５〜５
０重量％、 Ｃ：式Ｉ：
【０００８】
【化２】
【０００９】〔式中、Ｒ1は、Ｃ1〜Ｃ6アルキル基また
はアリール基を表し、Ｒ2は、それぞれ炭素原子１〜６
個を有するヒドロキシアルキル基またはアミノアルキル
基を表し、ｎは、少なくとも５である〕で示されるポリ
シロキサン０．０２〜３．０重量％であり、この場合、
ポリシロキサンは、２５℃で、少なくとも５００ｃＳｔ
の粘度を有し、 Ｄ：Ｄに対して、 Ｄ１：０℃以下のガラス転移温度を有する、単独または
芳香族ビニル成分（スチレン）の僅少量と共重合した、
ブタジエン、イソプレンまたはＣ4〜Ｃ8アルキルアクリ
レートの主要単位のエラストマーのグラフトベースＤ１
３０〜８０重量％、 Ｄ２：Ｄ２に対して、 Ｄ２１：Ｃ1〜Ｃ8アルカノールの、（メト）アクリル酸
エステル１個またはそれ以上の単位３０〜１００重量％
および Ｄ２２：芳香族ビニル単量体の単位７０重量％まで からなるグラフト外殻Ｄ２ ２０〜７０重量％ からなる、０．２μｍまたはそれ以下の粒径を有するグ
ラフト共重合体Ｄ５〜６０重量％ からなり、但し、グラフト共重合体Ｄの屈折率と、Ａ、
ＢおよびＣの混合物の屈折率との差が、０．０１未満で
ある、透明な耐衝撃性の成形材料に関する。
はアリール基を表し、Ｒ2は、それぞれ炭素原子１〜６
個を有するヒドロキシアルキル基またはアミノアルキル
基を表し、ｎは、少なくとも５である〕で示されるポリ
シロキサン０．０２〜３．０重量％であり、この場合、
ポリシロキサンは、２５℃で、少なくとも５００ｃＳｔ
の粘度を有し、 Ｄ：Ｄに対して、 Ｄ１：０℃以下のガラス転移温度を有する、単独または
芳香族ビニル成分（スチレン）の僅少量と共重合した、
ブタジエン、イソプレンまたはＣ4〜Ｃ8アルキルアクリ
レートの主要単位のエラストマーのグラフトベースＤ１
３０〜８０重量％、 Ｄ２：Ｄ２に対して、 Ｄ２１：Ｃ1〜Ｃ8アルカノールの、（メト）アクリル酸
エステル１個またはそれ以上の単位３０〜１００重量％
および Ｄ２２：芳香族ビニル単量体の単位７０重量％まで からなるグラフト外殻Ｄ２ ２０〜７０重量％ からなる、０．２μｍまたはそれ以下の粒径を有するグ
ラフト共重合体Ｄ５〜６０重量％ からなり、但し、グラフト共重合体Ｄの屈折率と、Ａ、
ＢおよびＣの混合物の屈折率との差が、０．０１未満で
ある、透明な耐衝撃性の成形材料に関する。
【００１０】以下に、本発明による成形材料の成分およ
び該成分の製造に関して、詳細に記載されている。
び該成分の製造に関して、詳細に記載されている。
【００１１】成分 Ａ（ＰＭＭＡ） 本発明による成形材料のためには、成分Ａは、一般に、
ＭＭＡの単独重合体であるが、しかしながら、好ましく
は、ＭＭＡと、Ｃ1〜Ｃ8アルキルアクリレート、例えば
メチルアクリレートまたはブチルアクリレート２０重量
％までとの共重合体が記載される。ポリメチルメタクリ
レートは、公知方法により、塊状重合、溶液重合、乳化
重合または粒状重合によって得ることができる。有利に
使用された重合体は、クロロホルム中での光の散乱によ
って測定された、６００００〜３０００００ｇ／モルの
範囲内の分子量を有する。
ＭＭＡの単独重合体であるが、しかしながら、好ましく
は、ＭＭＡと、Ｃ1〜Ｃ8アルキルアクリレート、例えば
メチルアクリレートまたはブチルアクリレート２０重量
％までとの共重合体が記載される。ポリメチルメタクリ
レートは、公知方法により、塊状重合、溶液重合、乳化
重合または粒状重合によって得ることができる。有利に
使用された重合体は、クロロホルム中での光の散乱によ
って測定された、６００００〜３０００００ｇ／モルの
範囲内の分子量を有する。
【００１２】成分 Ｂ（ＳＡＮ） 本発明による成形材料の成分Ｂは、スチレン７５〜８５
重量％とアクリロニトリル１５〜２５重量％との共重合
体であり；詳細な組成物の前記の範囲以外には、２４０
℃を上廻る処理温度では、しばしば、不完全に密着した
ウェルドラインを有し、かつ低下した耐熱性を有する、
曇りを示す成形体が得られる。適当な共重合体は、塊状
重合、溶液重合、乳化重合または粒状重合によって得る
ことができる。溶液中で得られた重合体は、有利に使用
される。ＤＭＦ中で光の散乱によって測定された重量平
均分子量は、６００００〜３０００００ｇ／モルであ
る。英国特許第１４７２１９５号明細書に記載された方
法によって得られたＳＡＮ共重合体は、参照のために本
明細書中に記載されているが、特に好適である。
重量％とアクリロニトリル１５〜２５重量％との共重合
体であり；詳細な組成物の前記の範囲以外には、２４０
℃を上廻る処理温度では、しばしば、不完全に密着した
ウェルドラインを有し、かつ低下した耐熱性を有する、
曇りを示す成形体が得られる。適当な共重合体は、塊状
重合、溶液重合、乳化重合または粒状重合によって得る
ことができる。溶液中で得られた重合体は、有利に使用
される。ＤＭＦ中で光の散乱によって測定された重量平
均分子量は、６００００〜３０００００ｇ／モルであ
る。英国特許第１４７２１９５号明細書に記載された方
法によって得られたＳＡＮ共重合体は、参照のために本
明細書中に記載されているが、特に好適である。
【００１３】成分 Ｃ 成分Ｃは、上記の構造式（Ｉ）のポリシロキサンであ
る。Ｒ1は、有利にメチル基、エチル基またはフェニル
基であり、Ｒ2は、有利にヒドロキシプロピル基または
アミノプロピル基である。重合度ｎは、本発明による粘
度から得られ、一般に２００以下である。適当な生成物
は、例えばＷａｃｋｅｒ−ＣｈｅｍｉｅＧｍｂＨから、
Ｓｉｌｉｋｏｎ ＩＭまたはＳｉｌｉｋｏｎ ＳＬＭの
商品名で、市販により入手可能である。
る。Ｒ1は、有利にメチル基、エチル基またはフェニル
基であり、Ｒ2は、有利にヒドロキシプロピル基または
アミノプロピル基である。重合度ｎは、本発明による粘
度から得られ、一般に２００以下である。適当な生成物
は、例えばＷａｃｋｅｒ−ＣｈｅｍｉｅＧｍｂＨから、
Ｓｉｌｉｋｏｎ ＩＭまたはＳｉｌｉｋｏｎ ＳＬＭの
商品名で、市販により入手可能である。
【００１４】成分 Ｄ（グラフトゴム；軟質成分） 本発明による成形材料のグラフト共重合体Ｄは、グラフ
トベースＤ１としての常用のポリジエンゴムまたはアク
リレートゴム（Ｔg＜０℃）を有する架橋または非架橋
のグラフト共重合体であり、該共重合体は、常法によれ
ば、“硬質”成分Ｄ２１およびＤ２２の乳化重合によっ
て、グラフト外殻を生じさせるためのグラフトベースの
存在下に得られ、例えば噴霧乾燥させてもよいかまたは
凝集によって単離してもよい。軟質成分の粒径は、０．
２μｍまたはそれ以下でなければならず、この場合、該
軟質成分は、市販により入手可能な生成物を使用するこ
とが可能である。
トベースＤ１としての常用のポリジエンゴムまたはアク
リレートゴム（Ｔg＜０℃）を有する架橋または非架橋
のグラフト共重合体であり、該共重合体は、常法によれ
ば、“硬質”成分Ｄ２１およびＤ２２の乳化重合によっ
て、グラフト外殻を生じさせるためのグラフトベースの
存在下に得られ、例えば噴霧乾燥させてもよいかまたは
凝集によって単離してもよい。軟質成分の粒径は、０．
２μｍまたはそれ以下でなければならず、この場合、該
軟質成分は、市販により入手可能な生成物を使用するこ
とが可能である。
【００１５】グラフトベースＤ１は、スチレン約３５重
量％までを含有していてもよく、成分Ｄ中で、３０〜８
０重量％、有利に４０〜７０重量％の量で存在する。相
応して、グラフト外殻Ｄ２は、２０〜７０重量％、有利
に３０〜６０重量％から製造される。グラフト外殻中の
好ましい単量体は、メチルメタクリレートであり、これ
に、Ｃ１〜Ｃ４アクリレート、特にブチルアクリレート
の少量を添加してもよい。スチレンは、芳香族ビニル成
分Ｄ２２として特に好適である。１つ以上の単量体が、
グラフト外殻中で使用される場合には、シェル状構造
は、有利であり；このことは、重合の間に異なる回数
で、種々の単量体または単量体混合物を添加することに
よって達成される。
量％までを含有していてもよく、成分Ｄ中で、３０〜８
０重量％、有利に４０〜７０重量％の量で存在する。相
応して、グラフト外殻Ｄ２は、２０〜７０重量％、有利
に３０〜６０重量％から製造される。グラフト外殻中の
好ましい単量体は、メチルメタクリレートであり、これ
に、Ｃ１〜Ｃ４アクリレート、特にブチルアクリレート
の少量を添加してもよい。スチレンは、芳香族ビニル成
分Ｄ２２として特に好適である。１つ以上の単量体が、
グラフト外殻中で使用される場合には、シェル状構造
は、有利であり；このことは、重合の間に異なる回数
で、種々の単量体または単量体混合物を添加することに
よって達成される。
【００１６】本発明による屈折率の合致は、一方で、成
分Ａ、ＢおよびＣ、他方で成分Ｄからなる組成（単量体
画分）を適当に選択することによって達成される。採用
された方法は、各単独重合体の屈折率が、共重合体の望
ましい単量体の比のための基礎とするものである。例え
ば、スチレン-ブタジエン共重合体の屈折率は、その都
度、スチレンとブタジエンとの単量体割合の重量画分か
ら得られた中間値を有し、この場合、ポリスチレンのｎ
25 Dは、１．５９〜１．６０であり、ポリブタジエンの
ｎ25 Dは、１．５１６であると仮定する（Ｂｒａｎｄｒ
ｕｐ／Ｉｍｍｅｒｇｕｔ、Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｈａｎｄｂ
ｏｏｋ、第２版、ニューヨーク、１９８７年を参照のこ
と）。
分Ａ、ＢおよびＣ、他方で成分Ｄからなる組成（単量体
画分）を適当に選択することによって達成される。採用
された方法は、各単独重合体の屈折率が、共重合体の望
ましい単量体の比のための基礎とするものである。例え
ば、スチレン-ブタジエン共重合体の屈折率は、その都
度、スチレンとブタジエンとの単量体割合の重量画分か
ら得られた中間値を有し、この場合、ポリスチレンのｎ
25 Dは、１．５９〜１．６０であり、ポリブタジエンの
ｎ25 Dは、１．５１６であると仮定する（Ｂｒａｎｄｒ
ｕｐ／Ｉｍｍｅｒｇｕｔ、Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｈａｎｄｂ
ｏｏｋ、第２版、ニューヨーク、１９８７年を参照のこ
と）。
【００１７】グラフト共重合体Ｄの架橋は、常法によれ
ば、適当な多官能性化合物、例えばスチレン重合体のた
めには２−ジビニルベンゼンの添加または共重合によっ
てかまたはアクリル重合体のためには二価アルコールの
添加または共重合によって、影響を及ぼされる。
ば、適当な多官能性化合物、例えばスチレン重合体のた
めには２−ジビニルベンゼンの添加または共重合によっ
てかまたはアクリル重合体のためには二価アルコールの
添加または共重合によって、影響を及ぼされる。
【００１８】また、本発明による成形材料は、本発明に
よるＡ、Ｂ、ＣおよびＤからなる混合物中に溶解し、従
って、透明な成形材料を生じる全ての常用の添加剤を含
有していてもよい（欧州特許出願公開第６２２２３号明
細書も見よ）。
よるＡ、Ｂ、ＣおよびＤからなる混合物中に溶解し、従
って、透明な成形材料を生じる全ての常用の添加剤を含
有していてもよい（欧州特許出願公開第６２２２３号明
細書も見よ）。
【００１９】有利に成形材料は、次の組成を有する： Ａ：１０〜４０重量％、特に１５〜４０重量％ Ｂ：１０〜４０重量％、特に１５〜４０重量％ Ｃ：０．０５〜１重量％、特に０．０５〜０．５重量％ Ｄ：１０〜５０重量％、特に２０〜５０重量％ 。
【００２０】本発明による成形材料を製造するための適
当な装置は、溶融混合に使用される全ての常用の装置で
ある。有利に、二軸スクリュー押出し機が、２００〜３
００℃の温度で使用される。
当な装置は、溶融混合に使用される全ての常用の装置で
ある。有利に、二軸スクリュー押出し機が、２００〜３
００℃の温度で使用される。
【００２１】
【実施例】以下に記載された成分を、次の実施例および
比較試験に使用した： Ａ： ＭＭＡ94重量部およびメチルアクリレート６重
量部からなる共重合体、 Ｍw＝１１００００（ｎ25 D＝１．４９２） Ｂ： 比８１：１９でのスチレンとアクリロニトリル
との共重合体、 Ｍw＝２５００００ Ｃ１： 分子量Ｍn５２００に相応する、１４０ｍｍ2／
秒の粘度を有するジ−３−アミノプロピルポリジメチル
シロキサン Ｃ２： 分子量Ｍn４０００に相応する、１００ｍｍ2／
秒の粘度を有するジ−３−ヒドロキシプロピルポリジメ
チルシロキサン Ｃ３： 末端基Ｒ2＝ＯＨおよび重量平均分子量（Ｍw）
１０００を有するポリジメチルシロキサン Ｄ： ブタジエン７２重量部およびスチレン２８重量
部からなるエラストマーベース５５重量部上のＭＭＡ５
１重量部、スチレン４４重量部およびｎ−ブチルアクリ
レート５重量部からなるグラフト共重合体(ｎ25 D＝１．
５４） 混合物の組成並びに視覚的評価および機械的試験の結果
は、次の表中に記載されている。
比較試験に使用した： Ａ： ＭＭＡ94重量部およびメチルアクリレート６重
量部からなる共重合体、 Ｍw＝１１００００（ｎ25 D＝１．４９２） Ｂ： 比８１：１９でのスチレンとアクリロニトリル
との共重合体、 Ｍw＝２５００００ Ｃ１： 分子量Ｍn５２００に相応する、１４０ｍｍ2／
秒の粘度を有するジ−３−アミノプロピルポリジメチル
シロキサン Ｃ２： 分子量Ｍn４０００に相応する、１００ｍｍ2／
秒の粘度を有するジ−３−ヒドロキシプロピルポリジメ
チルシロキサン Ｃ３： 末端基Ｒ2＝ＯＨおよび重量平均分子量（Ｍw）
１０００を有するポリジメチルシロキサン Ｄ： ブタジエン７２重量部およびスチレン２８重量
部からなるエラストマーベース５５重量部上のＭＭＡ５
１重量部、スチレン４４重量部およびｎ−ブチルアクリ
レート５重量部からなるグラフト共重合体(ｎ25 D＝１．
５４） 混合物の組成並びに視覚的評価および機械的試験の結果
は、次の表中に記載されている。
【００２２】
【表１】
【手続補正書】
【提出日】平成６年２月２日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
【化１】 〔式中、 Ｒ１は、Ｃ１〜Ｃ６アルキル基またはアリール基を表
し、 Ｒ２は、それぞれ炭素原子１〜６個を有するヒドロキシ
アルキル基またはアミノアルキル基を表し、 ｎは、少なくとも５である〕で示されるポリシロキサン
０．０２〜３．０重量％であり、この場合、ポリシロキ
サンは、２５℃で、５００ｃＳｔ未満の粘度を有し、 Ｄ：Ｄに対して Ｄ１：０℃以下のガラス転移温度を有する、ブタジエ
ン、イソプレンまたはＣ４〜Ｃ８アルキルアクリレート
の主要単位のエラストマーのグラフトベースＤ１ ３０
〜８０重量％、 Ｄ２：Ｄ２に対して、 Ｄ２１：Ｃ１〜Ｃ８アルカノールの、（メト）アクリル
酸エステル１個またはそれ以上の単位３０〜１００重量
％および Ｄ２２：芳香族ビニル単量体の単位７０重量％まで からなるグラフト外殻Ｄ２ ２０〜７０重量％ からなる、０．２μｍまたはそれ以下の粒径を有するグ
ラフト共重合体Ｄ５〜６０重量％からなり、但し、グラ
フト共重合体Ｄの屈折率ｎ２５ Ｄと、Ａ、ＢおよびＣの
混合物の屈折率ｎ２５ Ｄとの差が、０．０１未満である
ことを特徴とする、成形材料。
し、 Ｒ２は、それぞれ炭素原子１〜６個を有するヒドロキシ
アルキル基またはアミノアルキル基を表し、 ｎは、少なくとも５である〕で示されるポリシロキサン
０．０２〜３．０重量％であり、この場合、ポリシロキ
サンは、２５℃で、５００ｃＳｔ未満の粘度を有し、 Ｄ：Ｄに対して Ｄ１：０℃以下のガラス転移温度を有する、ブタジエ
ン、イソプレンまたはＣ４〜Ｃ８アルキルアクリレート
の主要単位のエラストマーのグラフトベースＤ１ ３０
〜８０重量％、 Ｄ２：Ｄ２に対して、 Ｄ２１：Ｃ１〜Ｃ８アルカノールの、（メト）アクリル
酸エステル１個またはそれ以上の単位３０〜１００重量
％および Ｄ２２：芳香族ビニル単量体の単位７０重量％まで からなるグラフト外殻Ｄ２ ２０〜７０重量％ からなる、０．２μｍまたはそれ以下の粒径を有するグ
ラフト共重合体Ｄ５〜６０重量％からなり、但し、グラ
フト共重合体Ｄの屈折率ｎ２５ Ｄと、Ａ、ＢおよびＣの
混合物の屈折率ｎ２５ Ｄとの差が、０．０１未満である
ことを特徴とする、成形材料。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】〔式中、Ｒ１は、Ｃ１〜Ｃ６アルキル基ま
たはアリール基を表し、Ｒ２は、それぞれ炭素原子１〜
６個を有するヒドロキシアルキル基またはアミノアルキ
ル基を表し、ｎは、少なくとも５である〕で示されるポ
リシロキサン０．０２〜３．０重量％であり、この場
合、ポリシロキサンは、２５℃で、５００ｃＳｔ未満の
粘度を有し、 Ｄ：Ｄに対して、 Ｄ１：０℃以下のガラス転移温度を有する、単独または
芳香族ビニル成分（スチレン）の僅少量と共重合した、
ブタジエン、イソプレンまたはＣ４〜Ｃ８アルキルアク
リレートの主要単位のエラストマーのグラフトベースＤ
１ ３０〜８０重量％、 Ｄ２：Ｄ２に対して、 Ｄ２１：Ｃ１〜Ｃ８アルカノールの、（メト）アクリル
酸エステル１個またはそれ以上の単位３０〜１００重量
％および Ｄ２２：芳香族ビニル単量体の単位７０重量％まで からなるグラフト外殻Ｄ２ ２０〜７０重量％ からなる、０．２μｍまたはそれ以下の粒径を有するグ
ラフト共重合体Ｄ５〜６０重量％からなり、但し、グラ
フト共重合体Ｄの屈折率と、Ａ、ＢおよびＣの混合物の
屈折率との差が、０．０１未満である、透明な耐衝撃性
の成形材料に関する。
たはアリール基を表し、Ｒ２は、それぞれ炭素原子１〜
６個を有するヒドロキシアルキル基またはアミノアルキ
ル基を表し、ｎは、少なくとも５である〕で示されるポ
リシロキサン０．０２〜３．０重量％であり、この場
合、ポリシロキサンは、２５℃で、５００ｃＳｔ未満の
粘度を有し、 Ｄ：Ｄに対して、 Ｄ１：０℃以下のガラス転移温度を有する、単独または
芳香族ビニル成分（スチレン）の僅少量と共重合した、
ブタジエン、イソプレンまたはＣ４〜Ｃ８アルキルアク
リレートの主要単位のエラストマーのグラフトベースＤ
１ ３０〜８０重量％、 Ｄ２：Ｄ２に対して、 Ｄ２１：Ｃ１〜Ｃ８アルカノールの、（メト）アクリル
酸エステル１個またはそれ以上の単位３０〜１００重量
％および Ｄ２２：芳香族ビニル単量体の単位７０重量％まで からなるグラフト外殻Ｄ２ ２０〜７０重量％ からなる、０．２μｍまたはそれ以下の粒径を有するグ
ラフト共重合体Ｄ５〜６０重量％からなり、但し、グラ
フト共重合体Ｄの屈折率と、Ａ、ＢおよびＣの混合物の
屈折率との差が、０．０１未満である、透明な耐衝撃性
の成形材料に関する。
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 51/00 ＬＫＲ 7308−4Ｊ ＬＫＳ 7308−4Ｊ 51/04 ＬＬＡ 7308−4Ｊ ＬＬＢ 7308−4Ｊ (72)発明者 アンドレアス デッカース ドイツ連邦共和国 ルートヴィッヒスハー フェン エシェンバッハシュトラーセ 48
Claims (1)
- 【請求項１】 成形材料において、Ａ、Ｂ、ＣおよびＤ
の総和に対して、 Ａ：Ａに対して、 Ａ１：メチルメタクリレート（Ａ１）の単位８０〜１０
０重量％、 Ａ２：アルキル基（Ａ２）中の、炭素原子８個までを有
するアルキルアクリレートの単位２０重量％まで からなるメチルメタクリレート重合体Ａ ５〜５０重量
％、 Ｂ：Ｂに対して、 Ｂ１：スチレン７５〜８５重量％、 Ｂ２：アクリロニトリル１５〜２５重量％ からなるスチレン−アクリロニトリル重合体Ｂ ５〜５
０重量％、 Ｃ：式Ｉ： 【化１】 〔式中、 Ｒ1は、Ｃ1〜Ｃ6アルキル基またはアリール基を表し、 Ｒ2は、それぞれ炭素原子１〜６個を有するヒドロキシ
アルキル基またはアミノアルキル基を表し、 ｎは、少なくとも５である〕で示されるポリシロキサン
０．０２〜３．０重量％であり、この場合、ポリシロキ
サンは、２５℃で、少なくとも５００ｃＳｔの粘度を有
し、 Ｄ：Ｄに対して、 Ｄ１：０℃以下のガラス転移温度を有する、ブタジエ
ン、イソプレンまたはＣ4〜Ｃ8アルキルアクリレートの
主要単位のエラストマーのグラフトベースＤ１ ３０〜
８０重量％、 Ｄ２：Ｄ２に対して、 Ｄ２１：Ｃ1〜Ｃ8アルカノールの、（メト）アクリル酸
エステル１個またはそれ以上の単位３０〜１００重量％
および Ｄ２２：芳香族ビニル単量体の単位７０重量％まで からなるグラフト外殻Ｄ２ ２０〜７０重量％ からなる、０．２μｍまたはそれ以下の粒径を有するグ
ラフト共重合体Ｄ５〜６０重量％からなり、但し、グラ
フト共重合体Ｄの屈折率ｎ25 Dと、Ａ、ＢおよびＣの混
合物の屈折率ｎ25 Dとの差が、0.01未満であることを特
徴とする、成形材料。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4239436A DE4239436A1 (de) | 1992-11-24 | 1992-11-24 | Transparente Formmasse |
| DE4239436.8 | 1992-11-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06220276A true JPH06220276A (ja) | 1994-08-09 |
Family
ID=6473502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5291849A Withdrawn JPH06220276A (ja) | 1992-11-24 | 1993-11-22 | 成形材料 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0599067B1 (ja) |
| JP (1) | JPH06220276A (ja) |
| AT (1) | ATE136318T1 (ja) |
| DE (2) | DE4239436A1 (ja) |
| ES (1) | ES2085091T3 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012029304A1 (ja) * | 2010-08-31 | 2012-03-08 | 株式会社クラレ | 重合体組成物および成形品 |
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|---|---|---|---|---|
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| JP2782199B2 (ja) * | 1988-08-05 | 1998-07-30 | 三菱レイヨン株式会社 | 透明耐衝撃性樹脂組成物 |
-
1992
- 1992-11-24 DE DE4239436A patent/DE4239436A1/de not_active Withdrawn
-
1993
- 1993-10-26 DE DE59302106T patent/DE59302106D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-26 AT AT93117312T patent/ATE136318T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-10-26 ES ES93117312T patent/ES2085091T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-26 EP EP93117312A patent/EP0599067B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-22 JP JP5291849A patent/JPH06220276A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012029304A1 (ja) * | 2010-08-31 | 2012-03-08 | 株式会社クラレ | 重合体組成物および成形品 |
| CN103080222A (zh) * | 2010-08-31 | 2013-05-01 | 可乐丽股份有限公司 | 聚合物组合物及成型品 |
| JP5844262B2 (ja) * | 2010-08-31 | 2016-01-13 | 株式会社クラレ | 重合体組成物および成形品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE136318T1 (de) | 1996-04-15 |
| EP0599067B1 (de) | 1996-04-03 |
| DE4239436A1 (de) | 1994-05-26 |
| ES2085091T3 (es) | 1996-05-16 |
| DE59302106D1 (de) | 1996-05-09 |
| EP0599067A1 (de) | 1994-06-01 |
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