JP7277358B2 - 粒子を含む（メタ）アクリル組成物、その調製方法、及びそのマスターバッチとしての使用 - Google Patents
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Description
本発明は、高分子シリコーン粒子と任意選択的に高分子（メタ）アクリル粒子とを含む、高分子（メタ）アクリル組成物に関する。
特に、本発明は、１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子と、任意選択的に３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子とを含む、高分子（メタ）アクリル組成物に関する。
本発明は、マスターバッチとしての、高分子シリコーン粒子と任意選択的に高分子（メタ）アクリル粒子とを含む、このような高分子（メタ）アクリル組成物の使用にも関する。
本発明は、高分子シリコーン粒子と任意選択的に高分子（メタ）アクリル粒子とを含む高分子（メタ）アクリルマスターバッチ組成物から高分子シリコーン粒子と高分子（メタ）アクリル粒子とを含む（メタ）アクリル組成物を製造する方法にも関する。
熱可塑性ポリマー、とりわけ（メタ）アクリルポリマーは、ライトニング用途を含めて、幅広く用いられている。これは主に、紫外線及び風化に対する優れた耐性を有する透明度の高いポリマー材料としての特性によるものである。したがって、（メタ）アクリルポリマーは、例えば、ランプ、照明器具、照明カバー、ディスプレイ、照明付き棚、表面、及び照明表示などに用いられる。
ライトニング用途には、光透過性、拡散力としての（メタ）アクリルポリマー又は該（メタ）アクリルポリマーに基づく組成物に対するさまざまな要望がある。これらの（メタ）アクリルポリマーに基づく組成物は、概して、ポリマー粒子若しくは有機又は無機粒子でもある、より多く又はより少ない球状粒子を含む。
加えて、光透過特性と拡散特性との良好な妥協点を有するポリマー組成物を得ることにも、非常に関心が高まっている。
この妥協点は、ポリマー組成物中のそれぞれの粒子の正しい量又は最適量、若しくは、ポリマー組成物中の異なる種類のそれぞれの粒子間の正しい又は最適な重量比に基づいている。
したがって、ポリマー組成物中にそれぞれの粒子を正しい量又は最適量で含む、若しくはポリマー組成物中に異なる種類のそれぞれの粒子間の正しい又は最適な重量比を含む、ポリマー組成物を得ることが重要である。よって、ポリマー組成物中にそれぞれの粒子を正しい量又は最適量で含む、若しくは、ポリマー組成物中に異なる種類のそれぞれの粒子間の正しい又は最適な重量比を含むポリマー組成物の取得を達成する方法を得ることもまた、重要である。したがって、さらに、ポリマー組成物中にそれぞれの粒子を正しい量又は最適量で含む、若しくは、ポリマー組成物中に異なる種類のそれぞれの粒子間の正しい又は最適な重量比を含む、ポリマー組成物の取得を達成する方法に使用することができるポリマー組成物を得ることもまた、重要である。
本発明の目的は、ライトニング用途におけるポリマー組成物の光学特性を満たすために、ポリマー組成物中にそれぞれのポリマー粒子を正しい量又は最適量で含む、若しくはポリマー組成物中の異なる種類のそれぞれのポリマー粒子間の正しい又は最適な重量比を含むポリマー組成物の調製に適したポリマー粒子を含む、（メタ）アクリルポリマー組成物を提供することである。
本発明の目的はまた、ライトニング用途におけるポリマー組成物の光学特性を満たすために、ポリマー組成物中にそれぞれのポリマー粒子を正しい量又は最適量で含む、若しくはポリマー組成物中の異なる種類のそれぞれのポリマー粒子間の正しい又は最適な重量比を含むポリマー組成物の調製のためのマスターバッチとして使用することができる、ポリマー粒子を含む（メタ）アクリルポリマー組成物を提供することでもある。
本発明のさらなる目的は、ポリマー粒子を含む（メタ）アクリルポリマー組成物から、ライトニング用途におけるポリマー組成物の光学特性を満たすために、ポリマー組成物中にそれぞれのポリマー粒子を正しい量又は最適量で含む、若しくはポリマー組成物中の異なる種類のそれぞれのポリマー粒子間の正しい又は最適な重量比を含む、ポリマー組成物の製造方法を提供することである。
本発明の別の目的は、ポリマー組成物中にそれぞれの粒子を正しい量又は最適量で含む、若しくはポリマー組成物中の異なる種類のそれぞれのポリマー粒子間の正しい又は最適な重量比を含むポリマー組成物の調製に適したポリマー粒子を含む、（メタ）アクリルポリマー組成物を提供することであり、該ポリマー組成物は、非常に優れた透過性及び拡散性を同時に兼ね備えている。
本発明のさらに別の目的は、ライトニング用途におけるポリマー組成物の光学特性を満たすために、ポリマー組成物中にそれぞれの粒子を正しい量又は最適量で含む、若しくはポリマー組成物中の異なる種類のそれぞれのポリマー粒子間の正しい又は最適な重量比を含むポリマー組成物の調製に適した、（メタ）アクリルポリマー組成物を提供することであり、該ポリマー組成物は、少なくとも８０％の高い光透過性を有し、同時に、光源を隠すために高い相対拡散力及び隠蔽力を有する。
本発明のさらになお別の目的は、ライトニング用途におけるポリマー組成物の光学特性を満たすために、ポリマー組成物中にそれぞれの粒子を正しい量又は最適量で含む、若しくはポリマー組成物中の異なる種類のそれぞれのポリマー粒子間の正しい又は最適な重量比を含むポリマー組成物の調製に適した、（メタ）アクリルポリマー組成物を提供することであり、該ポリマー組成物は、少なくとも８０％の高い光透過性を有し、同時に、散乱粒子の量の低減とともに、光源を隠すために、高い相対拡散力及び隠蔽力を有する。
先行技術
相対的な拡散力及び隠蔽力を増加させる光の拡散は、通常、散乱粒子を組成物に加えることによって増加する。
相対的な拡散力及び隠蔽力を増加させる光の拡散は、通常、散乱粒子を組成物に加えることによって増加する。
国際公開第２００４／０３４１３６号には、フラットパネルディスプレイ用のバルクディフューザーが開示されている。バルク光ディフューザー材料は、ポリカーボネート及び微粒子光拡散成分からなるシート又はフィルムでありうる。ＰＭＭＡ及びシリコーン粒子は、例では別々に使用されており、組み合わせては使用されていない。
特開平１１－０６０９６６号には、高い光拡散性能のための組成物が開示されている。開示される組成物は、一方は５μｍ未満の平均直径を有し、他方は５μｍと１０μｍの間の平均直径を有する、２種類の粒子を含む。粒子は、シリコーンをベースとした粒子又はスチレンをベースとした粒子のいずれかである。しかしながら、該組成物は、透過率が低い。
独国特許出願公開第１０２０１２２１６０８１号には、射出成形による光拡散成形部品の製造が開示されている。射出成形のための組成物は、ポリメタクリル酸メチルのマトリクス及び１から２４μｍの粒子サイズを有する球状可塑性粒子を含む。
米国特許第７，８９７，７１４号には、シリコーン微粒子及び該粒子を使用する熱可塑性樹脂組成物が開示されている。シリコーン微粒子は、ディフューザーとして用いられ、かつ、約２．５μｍから３．５μｍの平均粒径を有する。
国際公開第２００４／０９８８５７号には、光拡散成形品の生産のための射出成形方法が開示されている。成形材料は、ポリメタクリル酸メチルのマトリクス及び１から２４μｍの粒子サイズを有する球状可塑性粒子を含む。
特開平１０－０８７９４１号には、光拡散アクリル樹脂組成物及び光拡散成形品が開示されている。０．１から５０μｍの平均粒径を有するシリコンゴム粉末が用いられている。
特開平１０－０８７９４５号には、光拡散アクリル樹脂組成物及び光拡散成形体が開示されている。０．１から５０μｍの平均粒径を有するシリコンゴム粉末が用いられている。
特開平１１－０２１３５７号には、架橋シリコーン樹脂の球状粒子を含むメタクリル樹脂が開示されている。
米国特許第５，８３１，７７４号には、光拡散複合材料が開示されている。その光拡散物質の光拡散層は、バインダー樹脂としてのアクリル樹脂、並びにアクリル樹脂粒子とシリコーン樹脂粒子とを含む光拡散剤を含む。２つの粒子は、該樹脂の少なくとも４０重量部に相当する。
特開平１１－０２１３５７号には、メタクリル樹脂組成物のマスターバッチパレットを押出成形する方法、並びに該樹脂を用いて作製された導光板が開示されている。
先行技術には、２種類の粒子を有するポリマー組成物の調製に適したマスターバッチも、組成物中に１種類の粒子のみ又は粒子の混合物を含む組成物の調製方法も開示されておらず、光透過特性と拡散特性との間の満足のいく妥協点を有しない。
驚くべきことに、
ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１、
ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１
を含み、
粒子ＰＰ１が、成分ａ）及びｂ）を含む組成物の０．５質量％と１５質量％の間に相当することを特徴とする、
（メタ）アクリルポリマー組成物ＭＢ１が、
ライトニング用途におけるポリマー組成物の光学特性を満たすために、ポリマー組成物ＰＣ１中に正しい量又は最適量の高分子シリコーン粒子ＰＰ１を含む、若しくは、ポリマー組成物中の異なる種類のそれぞれのポリマー粒子間の正しい又は最適な重量比を含む、ポリマー組成物ＰＣ１の調製に適していることが見出された。
ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１、
ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１
を含み、
粒子ＰＰ１が、成分ａ）及びｂ）を含む組成物の０．５質量％と１５質量％の間に相当することを特徴とする、
（メタ）アクリルポリマー組成物ＭＢ１が、
ライトニング用途におけるポリマー組成物の光学特性を満たすために、ポリマー組成物ＰＣ１中に正しい量又は最適量の高分子シリコーン粒子ＰＰ１を含む、若しくは、ポリマー組成物中の異なる種類のそれぞれのポリマー粒子間の正しい又は最適な重量比を含む、ポリマー組成物ＰＣ１の調製に適していることが見出された。
驚くべきことに、
ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１、
ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１、
ｃ）３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２
を含み、
粒子ＰＰ１が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の０．５質量％と１５質量％の間に相当し、粒子ＰＰ２が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の４０質量％と８０質量％の間に相当することを特徴とする、
（メタ）アクリルポリマー組成物ＭＢ１が、
ライトニング用途におけるポリマー組成物の光学特性を満たすために、ポリマー組成物中に正しい量又は最適量の高分子シリコーン粒子ＰＰ１を含む、若しくはポリマー組成物中の異なる種類のそれぞれのポリマー粒子ＰＰ１とＰＰ２の間の正しい又は最適な重量比を含むポリマー組成物ＰＣ１の調製に適していることが見出された。
ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１、
ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１、
ｃ）３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２
を含み、
粒子ＰＰ１が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の０．５質量％と１５質量％の間に相当し、粒子ＰＰ２が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の４０質量％と８０質量％の間に相当することを特徴とする、
（メタ）アクリルポリマー組成物ＭＢ１が、
ライトニング用途におけるポリマー組成物の光学特性を満たすために、ポリマー組成物中に正しい量又は最適量の高分子シリコーン粒子ＰＰ１を含む、若しくはポリマー組成物中の異なる種類のそれぞれのポリマー粒子ＰＰ１とＰＰ２の間の正しい又は最適な重量比を含むポリマー組成物ＰＣ１の調製に適していることが見出された。
驚くべきことに、
ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１、
ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１
を含み、
粒子ＰＰ１が、成分ａ）及びｂ）を含む組成物の０．５質量％と１５質量％の間に相当することを特徴とする、
（メタ）アクリルポリマー組成物ＭＢ１を、
ライトニング用途におけるポリマー組成物の光学特性を満たすために、ポリマー組成物中に正しい量又は最適量の高分子シリコーン粒子ＰＰ１を含む、若しくは、ポリマー組成物中の異なる種類のそれぞれのポリマー粒子間の正しい又は最適な重量比を含むポリマー組成物ＰＣ１の調製のためのマスターバッチとして使用することができることが見出された。
ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１、
ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１
を含み、
粒子ＰＰ１が、成分ａ）及びｂ）を含む組成物の０．５質量％と１５質量％の間に相当することを特徴とする、
（メタ）アクリルポリマー組成物ＭＢ１を、
ライトニング用途におけるポリマー組成物の光学特性を満たすために、ポリマー組成物中に正しい量又は最適量の高分子シリコーン粒子ＰＰ１を含む、若しくは、ポリマー組成物中の異なる種類のそれぞれのポリマー粒子間の正しい又は最適な重量比を含むポリマー組成物ＰＣ１の調製のためのマスターバッチとして使用することができることが見出された。
驚くべきことに、
ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１、
ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１、
ｃ）３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２
を含み、
粒子ＰＰ１が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の０．５質量％と１５質量％の間に相当し、粒子ＰＰ２が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の４０質量％と８０質量％の間に相当することを特徴とする、
（メタ）アクリルポリマー組成物ＭＢ１を、
ライトニング用途におけるポリマー組成物の光学特性を満たすために、ポリマー組成物中に正しい量又は最適量の高分子シリコーン粒子ＰＰ１を含む、若しくはポリマー組成物中の異なる種類のそれぞれのポリマー粒子ＰＰ１と粒子ＰＰ２の間の正しい又は最適な重量比を含むポリマー組成物ＰＣ１の調製のためのマスターバッチとして使用することができることもまた見出された。
ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１、
ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１、
ｃ）３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２
を含み、
粒子ＰＰ１が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の０．５質量％と１５質量％の間に相当し、粒子ＰＰ２が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の４０質量％と８０質量％の間に相当することを特徴とする、
（メタ）アクリルポリマー組成物ＭＢ１を、
ライトニング用途におけるポリマー組成物の光学特性を満たすために、ポリマー組成物中に正しい量又は最適量の高分子シリコーン粒子ＰＰ１を含む、若しくはポリマー組成物中の異なる種類のそれぞれのポリマー粒子ＰＰ１と粒子ＰＰ２の間の正しい又は最適な重量比を含むポリマー組成物ＰＣ１の調製のためのマスターバッチとして使用することができることもまた見出された。
ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１、
ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１、
ｃ）３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２
を含み、
粒子ＰＰ１が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の０．０５質量％と２質量％の間に相当し、粒子ＰＰ２が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の５質量％と２０質量％の間に相当することを特徴とする、
ポリマー組成物ＰＣ１を得る方法であって、
ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１、
ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１
を含み、
粒子ＰＰ１が、成分ａ）及びｂ）を含む組成物の０．５質量％と１５質量％の間に相当することを特徴とする、
（メタ）アクリルポリマー組成物ＭＢ１を、
（メタ）アクリルポリマーＡＰ１及び３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２
とブレンドする工程
を含む、方法が、
ライトニング用途におけるポリマー組成物の光学特性を満たすために、ポリマー組成物中に正しい量又は最適量の高分子シリコーン粒子ＰＰ１を含む、若しくはポリマー組成物中の異なる種類のそれぞれのポリマー粒子ＰＰ１と粒子ＰＰ２の間の正しい又は最適な重量比を含むポリマー組成物ＰＣ１を生成することもまた見出された。
ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１、
ｃ）３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２
を含み、
粒子ＰＰ１が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の０．０５質量％と２質量％の間に相当し、粒子ＰＰ２が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の５質量％と２０質量％の間に相当することを特徴とする、
ポリマー組成物ＰＣ１を得る方法であって、
ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１、
ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１
を含み、
粒子ＰＰ１が、成分ａ）及びｂ）を含む組成物の０．５質量％と１５質量％の間に相当することを特徴とする、
（メタ）アクリルポリマー組成物ＭＢ１を、
（メタ）アクリルポリマーＡＰ１及び３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２
とブレンドする工程
を含む、方法が、
ライトニング用途におけるポリマー組成物の光学特性を満たすために、ポリマー組成物中に正しい量又は最適量の高分子シリコーン粒子ＰＰ１を含む、若しくはポリマー組成物中の異なる種類のそれぞれのポリマー粒子ＰＰ１と粒子ＰＰ２の間の正しい又は最適な重量比を含むポリマー組成物ＰＣ１を生成することもまた見出された。
ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１、
ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１、
ｃ）３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２
を含み、
粒子ＰＰ１が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の０．０５質量％と２質量％の間に相当し、粒子ＰＰ２が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の５質量％と２０質量％の間に相当することを特徴とする、
ポリマー組成物ＰＣ１を得る方法であって、
ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１、
ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１、
ｃ）３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２
を含み、
粒子ＰＰ１が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の０．５質量％と１５質量％の間に相当し、粒子ＰＰ２が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の４０質量％と８０質量％の間に相当することを特徴とする、
（メタ）アクリルポリマー組成物ＭＢ１を、
（メタ）アクリルポリマーＡＰ１と
ブレンドする工程を含む、方法が、
ライトニング用途におけるポリマー組成物の光学特性を満たすために、ポリマー組成物中に正しい量又は最適量の高分子シリコーン粒子ＰＰ１を含む、若しくはポリマー組成物中の異なる種類のそれぞれのポリマー粒子ＰＰ１と粒子ＰＰ２の間の正しい又は最適な重量比を含むポリマー組成物ＰＣ１を生成することもまた見出された。
ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１、
ｃ）３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２
を含み、
粒子ＰＰ１が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の０．０５質量％と２質量％の間に相当し、粒子ＰＰ２が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の５質量％と２０質量％の間に相当することを特徴とする、
ポリマー組成物ＰＣ１を得る方法であって、
ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１、
ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１、
ｃ）３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２
を含み、
粒子ＰＰ１が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の０．５質量％と１５質量％の間に相当し、粒子ＰＰ２が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の４０質量％と８０質量％の間に相当することを特徴とする、
（メタ）アクリルポリマー組成物ＭＢ１を、
（メタ）アクリルポリマーＡＰ１と
ブレンドする工程を含む、方法が、
ライトニング用途におけるポリマー組成物の光学特性を満たすために、ポリマー組成物中に正しい量又は最適量の高分子シリコーン粒子ＰＰ１を含む、若しくはポリマー組成物中の異なる種類のそれぞれのポリマー粒子ＰＰ１と粒子ＰＰ２の間の正しい又は最適な重量比を含むポリマー組成物ＰＣ１を生成することもまた見出された。
第１の態様によれば、本発明は、
ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１
ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１
を含み、
粒子ＰＰ１が、成分ａ）及びｂ）を含む組成物ＭＢ１の０．５質量％と１５質量％の間に相当することを特徴とする、
組成物ＭＢ１に関する。
ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１
ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１
を含み、
粒子ＰＰ１が、成分ａ）及びｂ）を含む組成物ＭＢ１の０．５質量％と１５質量％の間に相当することを特徴とする、
組成物ＭＢ１に関する。
第２の態様によれば、本発明は、
ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１
ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１
ｃ）３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２
を含み、
粒子ＰＰ１が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の０．５質量％と１５質量％の間に相当し、粒子ＰＰ２が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の４０質量％と８０質量％の間に相当することを特徴とする、
組成物ＭＢ１に関する。
ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１
ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１
ｃ）３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２
を含み、
粒子ＰＰ１が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の０．５質量％と１５質量％の間に相当し、粒子ＰＰ２が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の４０質量％と８０質量％の間に相当することを特徴とする、
組成物ＭＢ１に関する。
第３の態様によれば、本発明は、
ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１、
ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１
を含み、
粒子ＰＰ１が、成分ａ）及びｂ）を含む組成物の０．５質量％と１５質量％の間に相当することを特徴とする、
（メタ）アクリルポリマー組成物ＭＢ１であって、
ライトニング用途におけるポリマー組成物の光学特性を満たすために、ポリマー組成物中に正しい量又は最適量の高分子シリコーン粒子ＰＰ１を含む、若しくは、ポリマー組成物中の異なる種類のそれぞれのポリマー粒子間の正しい又は最適な重量比を含むポリマー組成物ＰＣ１の調製のためのマスターバッチとしての、
（メタ）アクリルポリマー組成物ＭＢ１の使用に関する。
ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１、
ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１
を含み、
粒子ＰＰ１が、成分ａ）及びｂ）を含む組成物の０．５質量％と１５質量％の間に相当することを特徴とする、
（メタ）アクリルポリマー組成物ＭＢ１であって、
ライトニング用途におけるポリマー組成物の光学特性を満たすために、ポリマー組成物中に正しい量又は最適量の高分子シリコーン粒子ＰＰ１を含む、若しくは、ポリマー組成物中の異なる種類のそれぞれのポリマー粒子間の正しい又は最適な重量比を含むポリマー組成物ＰＣ１の調製のためのマスターバッチとしての、
（メタ）アクリルポリマー組成物ＭＢ１の使用に関する。
第４の態様によれば、本発明は、
ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１、
ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１、
ｃ）３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２
を含み、
粒子ＰＰ１が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の０．５質量％と１５質量％の間に相当し、粒子ＰＰ２が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の４０質量％と８０質量％の間に相当することを特徴とする、
（メタ）アクリルポリマー組成物ＭＢ１であって、
ライトニング用途におけるポリマー組成物の光学特性を満たすために、ポリマー組成物中に正しい量又は最適量の高分子シリコーン粒子ＰＰ１を含む、若しくはポリマー組成物中の異なる種類のそれぞれのポリマー粒子ＰＰ１と粒子ＰＰ２の間の正しい又は最適な重量比を含むポリマー組成物ＰＣ１の調製のためのマスターバッチとしての、
（メタ）アクリルポリマー組成物ＭＢ１の使用に関する。
ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１、
ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１、
ｃ）３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２
を含み、
粒子ＰＰ１が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の０．５質量％と１５質量％の間に相当し、粒子ＰＰ２が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の４０質量％と８０質量％の間に相当することを特徴とする、
（メタ）アクリルポリマー組成物ＭＢ１であって、
ライトニング用途におけるポリマー組成物の光学特性を満たすために、ポリマー組成物中に正しい量又は最適量の高分子シリコーン粒子ＰＰ１を含む、若しくはポリマー組成物中の異なる種類のそれぞれのポリマー粒子ＰＰ１と粒子ＰＰ２の間の正しい又は最適な重量比を含むポリマー組成物ＰＣ１の調製のためのマスターバッチとしての、
（メタ）アクリルポリマー組成物ＭＢ１の使用に関する。
別の態様によれば、本発明は、
ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１、
ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１、
ｃ）３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２
を含み、
粒子ＰＰ１が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の０．０５質量％と２質量％の間に相当し、粒子ＰＰ２が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の５質量％と２０質量％の間に相当することを特徴とする
ポリマー組成物ＰＣ１を得る方法であって、
ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１、
ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１
を含み、
粒子ＰＰ１が、成分ａ）及びｂ）を含む組成物の０．５質量％と１５質量％の間に相当することを特徴とする、
（メタ）アクリルポリマー組成物ＭＢ１を、
（メタ）アクリルポリマーＡＰ１及び３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２
とブレンドする工程を含む、
方法に関する。
ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１、
ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１、
ｃ）３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２
を含み、
粒子ＰＰ１が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の０．０５質量％と２質量％の間に相当し、粒子ＰＰ２が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の５質量％と２０質量％の間に相当することを特徴とする
ポリマー組成物ＰＣ１を得る方法であって、
ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１、
ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１
を含み、
粒子ＰＰ１が、成分ａ）及びｂ）を含む組成物の０．５質量％と１５質量％の間に相当することを特徴とする、
（メタ）アクリルポリマー組成物ＭＢ１を、
（メタ）アクリルポリマーＡＰ１及び３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２
とブレンドする工程を含む、
方法に関する。
本発明のさらに別の態様は、
ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１
ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１
ｃ）３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２
を含み、
粒子ＰＰ１が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の０．０５質量％と２質量％の間に相当し、粒子ＰＰ２が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の５質量％と２０質量％の間に相当することを特徴とする、
ポリマー組成物ＰＣ１を得る方法であって、
ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１、
ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１、
ｃ）３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２
を含み、
粒子ＰＰ１が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の０．５質量％と１５質量％の間に相当し、粒子ＰＰ２が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の４０質量％と８０質量％の間に相当することを特徴とする、
（メタ）アクリルポリマー組成物ＭＢ１を、
（メタ）アクリルポリマーＡＰ１及び３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２
とブレンドする工程を含む、
ポリマー組成物ＰＣ１を得る方法に関する。
ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１
ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１
ｃ）３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２
を含み、
粒子ＰＰ１が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の０．０５質量％と２質量％の間に相当し、粒子ＰＰ２が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の５質量％と２０質量％の間に相当することを特徴とする、
ポリマー組成物ＰＣ１を得る方法であって、
ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１、
ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１、
ｃ）３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２
を含み、
粒子ＰＰ１が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の０．５質量％と１５質量％の間に相当し、粒子ＰＰ２が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の４０質量％と８０質量％の間に相当することを特徴とする、
（メタ）アクリルポリマー組成物ＭＢ１を、
（メタ）アクリルポリマーＡＰ１及び３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２
とブレンドする工程を含む、
ポリマー組成物ＰＣ１を得る方法に関する。
用いられる「（メタ）アクリル酸アルキル」という用語は、アクリル酸アルキルとメタクリル酸アルキルの両方を意味する。
用いられる「コポリマー」という用語は、ポリマーが少なくとも２つの異なるモノマーからなることを意味する。
本明細書で用いられる場合、用語「部」は「重量部」を意味する。
用いられる用語「熱可塑性ポリマー」は、加熱すると液体に変化するか、あるいは、より液体化するか又は粘性が低下し、熱及び圧力を印加すると新しい形状をとることができる、ポリマーを意味する。
本発明で用いられる用語「ＰＭＭＡ」は、メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）のホモポリマー又はコポリマーを意味し、ＭＭＡのコポリマーでは、ＰＭＭＡ内のＭＭＡの重量比は、少なくとも５０質量％である。
用いられる用語「マスターバッチ」は、担体材料中に添加剤を高濃度で含む組成物であると理解される。添加剤は、担体材料中に分散される。
本発明において範囲がｘからｙまでの範囲と述べる場合、この範囲の上限及び下限を含むことを意味し、少なくともｘから最大でｙまでの値に相当する。
本発明において範囲がｘとｙの間にあると述べる場合、この範囲の上限及び下限を除外することを意味し、ｘ超ｙ未満に相当する。
本発明に従うポリマー組成物ＭＰ１は、（メタ）アクリルポリマーＡＰ１、１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１、並びに任意選択的に３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２を含む。
第１の好ましい実施態様では、ポリマー組成物ＭＰ１は、ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１、ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１を含み、粒子ＰＰ１が、成分ａ）及びｂ）を含むポリマー組成物ＭＰ１の０．５質量％と１５質量％の間に相当することを特徴とする。成分ｂ）の粒子の重量比は、２つの成分ａ）及びｂ）の和から計算される。第１の好ましい実施態様に従ってさらに好ましくは、粒子ＰＰ１は、組成物ＭＰ１の０．６質量％と１４質量％の間、さらになお好ましくは０．７質量％と１３質量％の間、有利には０．８質量％と１１質量％の間に相当する。
第２の好ましい実施態様では、ポリマー組成物ＭＰ１は、ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１、ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１、及びｃ）３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２を含み、粒子ＰＰ１が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の０．５質量％と１５質量％の間に相当し、粒子ＰＰ２が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の４０質量％と８０質量％の間に相当することを特徴とする。成分ｂ）及びｃ）の粒子の重量比は、３つの成分ａ）、ｂ）及びｃ）の和から計算される。第２の好ましい実施態様に従ってさらに好ましくは、粒子ＰＰ１は、組成物ＭＰ１の０．６質量％と１４質量％の間、さらになお好ましくは０．７質量％と１３質量％の間、有利には０．８質量％と１１質量％の間に相当する。第２の好ましい実施態様に従ってさらに好ましくは、粒子ＰＰ２は、組成物ＭＰ１の４５質量％と８０質量％の間、さらになお好ましくは５０質量％と７５質量％の間、有利には５５質量％と７０質量％の間に相当する。
第３の好ましい実施態様では、ポリマー組成物ＭＰ１は、ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１、ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１を含み、粒子ＰＰ１が、成分ａ）及びｂ）を含むポリマー組成物ＭＰ１の０．５質量％と１５質量％の間に相当することを特徴とする。成分ｂ）の粒子の重量比は、２つの成分ａ）及びｂ）の和から計算される。第３の好ましい実施態様に従ってさらに好ましくは、粒子ＰＰ１は、組成物ＭＰ１の９．５質量％と１５質量％の間、さらになお好ましくは１０質量％と１５質量％の間、有利には１１質量％と１５質量％の間に相当する。
（メタ）アクリルポリマーＡＰ１は、アクリル及び／又はメタクリルモノマーに由来する少なくとも５０質量％のモノマーを含む、高分子ポリマー鎖である。（メタ）アクリルポリマーはまた、２つ以上の（メタ）アクリルポリマーＡＰ１からＡＰｘの混合物であってもよい。
アクリル及び／又はメタクリルモノマーは、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸のエステル、メタクリル酸のエステル、アルキルアクリルモノマー、アルキルメタクリルモノマー及びそれらの混合物から選択される。
好ましくは、モノマーは、アクリル酸、メタクリル酸、アルキルアクリルモノマー、アルキルメタクリルモノマー及びそれらの混合物から選択され、ここで、アルキル基は直鎖、分岐、又は環状のいずれかの１から２２個の炭素を有し、好ましくは、アルキル基は、直鎖、分岐、又は環状のいずれかの１から１２個の炭素を有する。
有利には、（メタ）アクリルモノマーは、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸、アクリル酸、アクリル酸ｎ－ブチル、アクリル酸イソブチル、メタクリル酸ｎ－ブチル、メタクリル酸イソブチル、アクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸イソボルニル、メタクリル酸イソボルニル及びそれらの混合物から選択される。
他のコモノマーは、（メタ）アクリルポリマーＡＰ１が、そのポリマー鎖内に、アクリル及び／又はメタクリルモノマーに由来する、少なくとも５０質量％のモノマーを含んでいる限り、アクリル及び／又はメタクリルモノマーと共重合することができる。他のコモノマーは、スチレン又はスチレン誘導体としてのスチレンモノマー、アクリロニトリル、酢酸ビニルとしてのビニルエステルから選択されうる。これらのコモノマーの量は、０質量％から５０質量％、好ましくは０質量％から４０質量％、より好ましくは０質量％から３０質量％、有利には０質量％から２０質量％である。
第１の好ましい実施態様では、（メタ）アクリルポリマーＡＰ１は、少なくとも５０質量％、好ましくは少なくとも６０質量％、有利には少なくとも７０質量％、さらに有利には少なくとも８０質量％のメタクリル酸メチルを含む、メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）のホモポリマー又はコポリマーである。
メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）のコポリマーは、５０質量％と９９．９質量％の間のメタクリル酸メチル、及び該メタクリル酸メチルと共重合することができる少なくとも１つのエチレン性不飽和を有する、０．１質量と５０質量％の間の少なくとも１つのモノマーを含む。
これらのモノマーはよく知られており、特に、アクリル酸及びメタクリル酸、並びに、アルキル基が１から１２個の炭素原子を有する（メタ）アクリル酸アルキルでできていてよい。例として、アクリル酸メチル、及び、エチル、ブチル、又は２－エチルヘキシル（メタ）アクリレートが挙げられうる。好ましくは、コモノマーは、アルキル基が１から４個の炭素原子を有するアクリル酸アルキルである。
第１のさらに好ましい実施態様によれば、メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）のコポリマーは、８０質量％から９９．８質量％、有利には９０質量％から９９．７質量％、さらに有利には９０質量％から９９．５質量％のメタクリル酸メチル、及び該メタクリル酸メチルと共重合することができる少なくとも１つのエチレン性不飽和を有する、０．２質量％から２０質量％、有利には０．３質量％から１０質量％、さらに有利には０．５質量％から１０質量％の少なくとも１つのモノマーを含む。好ましくは、コモノマーは、アクリル酸メチル又はアクリル酸エチル若しくはそれらの混合物から選択される。
（メタ）アクリルポリマーＡＰ１は、０．１ｇ／１０分と２０ｇ／１０分の間のＩＳＯ１１３３（２３０℃／３．８ｋｇ）に従うメルトフロ一インデックス（ＭＦＩ）を有する。好ましくは、メルトフロ一インデックスは、０．２ｇ／１０分と１８ｇ／１０分の間、より好ましくは０．３ｇ／１０分と１６ｇ／１０分の間、有利には０．４ｇ／１０分と１３ｇ／１０分の間である。
（メタ）アクリルポリマーＡＰ１は、１．４６と１．５２の間、好ましくは１．４７と１．５２の間、より好ましくは１．４８と１．５２の間の屈折率を有する。
（メタ）アクリルポリマーＡＰ１は、ＡＳＴＭ Ｄ－１００３（３ｍｍ厚のシート）によれば、少なくとも８５％、好ましくは８６％、より好ましくは８７％の光透過率を有する。
（メタ）アクリルポリマーＡＰ１は、少なくとも９０℃のビカット軟化温度を有する。ビカット軟化温度は、ＩＳＯ３０６：２０１３（Ｂ５０法）に従って測定される。
本発明に従う組成物は、（メタ）アクリルポリマーＡＰ１の他に、（メタ）アクリルポリマーＡＰ２も含みうる。（メタ）アクリルポリマーＡＰ１及び（メタ）アクリルポリマーＡＰ２は、混合物又はブレンドを形成する。この混合物又はブレンドは、ＭＭＡの少なくとも１つのホモポリマー及び少なくとも１つのコポリマー、若しくは、異なる平均分子量を有するＭＭＡの少なくとも２つのホモポリマー又は２つのコポリマーの混合物、若しくは、異なるモノマー組成物を有するＭＭＡの少なくとも２つのコポリマーの混合物からなる。
高分子シリコーン粒子ＰＰ１は、１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有しており、該粒子は、無機シリコーン－酸素主鎖を有するポリシロキサン鎖を含む。
高分子シリコーン粒子ＰＰ１は、１．３０と１．４５の間、好ましくは１．３５と１．４５の間、有利には１．３６と１．４４の間の屈折率を有する。
高分子シリコーン粒子ＰＰ１の重量平均粒径は、好ましくは１μｍと９μｍの間、より好ましくは１μｍと８μｍの間、さらにより好ましくは１μｍと７μｍの間、さらになお好ましくは１μｍと６μｍの間、有利には１μｍと５μｍの間、さらに有利には１μｍと４μｍの間である。
高分子シリコーン粒子ＰＰ１の粉末のバルク密度は、０．１ｇ／ｍｌと０．４ｇ／ｍｌの間、好ましくは０．１５ｇ／ｍｌと０．４５ｇ／ｍｌの間である。
高分子シリコーン粒子ＰＰ１は、例えば、米国特許出願公開第２００８／１２４５４９号に従って調製することができる。
高分子シリコーン粒子は、全てのシリコーン粒子が前述の特性を有する限り、２つ以上の異なるシリコーン粒子ＰＰ１ａ、ＰＰ１ｂ…のブレンドであってもよい。
３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２は、ポリマー粒子ＰＰ２のポリマー鎖中のアクリル及び／又はメタクリルモノマーに由来する、少なくとも５０質量％のモノマーを含む。
第１の好ましい実施態様では、高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２は、少なくとも５０質量％、好ましくは少なくとも６０質量％、有利には少なくとも６５質量％、さらに有利には少なくとも７０質量％のメタクリル酸メチルを含む、メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）のホモポリマー又はコポリマーである。
高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２の重量平均粒径は、好ましくは３５μｍと９０μｍの間、より好ましくは３５μｍと６０μｍの間、有利には４５μｍと６０μｍの間である。
好ましくは、高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２は架橋される。（メタ）アクリル粒子ＰＰ２中の架橋剤の重量比は、５質量％未満である。架橋剤は、好ましくは、アクリル又はメタクリル官能のうちの少なくとも１つと、同様に重合することができる第２の二重結合とを有する有機化合物から選択される。
高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２は、１．４９と１．５６の間、好ましくは１．５０と１．５５の間…の屈折率を有する。
高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２は、懸濁重合によって調製することができる。
高分子（メタ）アクリル粒子は、全てのシリコーン粒子が前述の特性を有する限り、２つ以上の異なる（メタ）アクリル粒子ＰＰ２ａ、ＰＰ２ｂ…のブレンドであってもよい。
ポリマー組成物ＰＣ１は、
ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１、
ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１、
ｃ）３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２
を含み、
粒子ＰＰ１が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の０．０５質量％と２質量％の間に相当し、粒子ＰＰ２が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の５質量％と２０質量％の間に相当することを特徴とする。
ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１、
ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１、
ｃ）３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２
を含み、
粒子ＰＰ１が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の０．０５質量％と２質量％の間に相当し、粒子ＰＰ２が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の５質量％と２０質量％の間に相当することを特徴とする。
好ましくは、組成物ＰＣ１は、０．０６質量％と１．８質量％の間、より好ましくは０．０７質量％と１．５質量％の間、さらにより好ましくは０．１質量％と１質量％の間のポリマー粒子ＰＰ１を含む。
好ましくは、第１の好ましい実施態様において、組成物ＰＣ１は、６質量％と１９質量％の間、より好ましくは７質量％と１８質量％の間、さらになお好ましくは８質量％と１７質量％の間のポリマー粒子ＰＰ２を含む。
より好ましくは、第１の好ましい実施態様の組成物ＰＣ１は、０．０６質量％と１．８質量％の間のポリマー粒子ＰＰ１及び６質量％と１９質量％の間のポリマー粒子ＰＰ２；さらになお好ましくは０．１質量％と１質量％の間のポリマー粒子ＰＰ１及び８質量％と１７質量％の間のポリマー粒子ＰＰ２を含む。
好ましくは、第２の好ましい実施態様において、組成物ＰＣ１は、１０質量％と２０質量％の間、より好ましくは１０質量％と１８質量％の間、さらにより好ましくは１１質量％と１７質量％の間のポリマー粒子ＰＰ２を含む。
より好ましくは、第２の好ましい実施態様の組成物ＰＣ１は、０．０６質量％と１．８質量％の間のポリマー粒子ＰＰ１及び１０質量％と２０質量％の間のポリマー粒子ＰＰ２；さらにより好ましくは０．１質量％と１質量％の間のポリマー粒子ＰＰ１及び１１質量％と１７質量％の間のポリマー粒子ＰＰ２を含む。
本発明に従うポリマー組成物ＭＢ１の調製方法は、成分ａ）、ｂ）及び任意選択的にｃ）をブレンドする工程を含む。
好ましくは、該方法はコンパウンディングによって行われる。
該方法はまた、マスターバッチを用いてポリマー組成物ＰＣ１を製造するためのマスターバッチとして適したポリマー組成物ＭＢ１を調製することも可能である。ポリマー組成物ＭＢ１、ポリマー組成物ＰＣ１、（メタ）アクリルポリマーＡＰ１、高分子シリコーン粒子ＰＰ１、及び高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２は、先に定義したものと同じである。
好ましくはポリマー組成物ＰＣ１を製造するためのマスターバッチとして適したポリマー組成物ＭＢ１の調製方法はまた、次の工程のうちの少なくとも１つも含む：
－ ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１をｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１と混合する工程；
－ ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１及びｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１を含む組成物を、ｃ）３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２及び追加量の（メタ）アクリルポリマーＡＰ１又は（メタ）アクリルポリマーＡＰ２と混合する工程；
－ ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１及びｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１を含む組成物を、ｃ）３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２及び（メタ）アクリルポリマーＡＰ１又は（メタ）アクリルポリマーＡＰ２を含む組成物と混合する工程；
－ ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１、ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１、及びｃ）３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２を含む組成物を、追加量の（メタ）アクリルポリマーＡＰ１又は（メタ）アクリルポリマーＡＰ２と混合する工程。
－ ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１をｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１と混合する工程；
－ ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１及びｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１を含む組成物を、ｃ）３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２及び追加量の（メタ）アクリルポリマーＡＰ１又は（メタ）アクリルポリマーＡＰ２と混合する工程；
－ ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１及びｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１を含む組成物を、ｃ）３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２及び（メタ）アクリルポリマーＡＰ１又は（メタ）アクリルポリマーＡＰ２を含む組成物と混合する工程；
－ ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１、ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１、及びｃ）３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２を含む組成物を、追加量の（メタ）アクリルポリマーＡＰ１又は（メタ）アクリルポリマーＡＰ２と混合する工程。
該方法における（メタ）アクリルポリマーＡＰ１、高分子シリコーン粒子ＰＰ１、及び高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２は、上記のものと同一である。
ポリマー組成物ＰＣ１を得るための方法に関して、該組成物ＰＣ１は、
ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１、
ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１、
ｃ）３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２
を含み、
粒子ＰＰ１が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の０．０５質量％と２質量％の間に相当し、粒子ＰＰ２が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の５質量％と２０質量％の間に相当することを特徴とし、
該方法は、
ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１、
ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１
を含み、
粒子ＰＰ１が、成分ａ）及びｂ）を含む組成物の０．５質量％と１５質量％の間に相当することを特徴とする、
（メタ）アクリルポリマー組成物ＭＢ１を、
（メタ）アクリルポリマーＡＰ１及び３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２とブレンドする工程、
若しくは、
ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１、
ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１、
ｃ）３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２
を含み、
粒子ＰＰ１が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の０．５質量％と１５質量％の間に相当し、粒子ＰＰ２が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の４０質量％と８０質量％の間に相当することを特徴とする、
（メタ）アクリルポリマー組成物ＭＢ１を、
（メタ）アクリルポリマーＡＰ１及び３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２とブレンドする工程
のいずれかを含む。
ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１、
ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１、
ｃ）３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２
を含み、
粒子ＰＰ１が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の０．０５質量％と２質量％の間に相当し、粒子ＰＰ２が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の５質量％と２０質量％の間に相当することを特徴とし、
該方法は、
ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１、
ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１
を含み、
粒子ＰＰ１が、成分ａ）及びｂ）を含む組成物の０．５質量％と１５質量％の間に相当することを特徴とする、
（メタ）アクリルポリマー組成物ＭＢ１を、
（メタ）アクリルポリマーＡＰ１及び３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２とブレンドする工程、
若しくは、
ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１、
ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１、
ｃ）３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２
を含み、
粒子ＰＰ１が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の０．５質量％と１５質量％の間に相当し、粒子ＰＰ２が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の４０質量％と８０質量％の間に相当することを特徴とする、
（メタ）アクリルポリマー組成物ＭＢ１を、
（メタ）アクリルポリマーＡＰ１及び３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２とブレンドする工程
のいずれかを含む。
該方法における（メタ）アクリルポリマーＡＰ１、高分子シリコーン粒子ＰＰ１、及び高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２は、上記のものと同じである。
組成物ＰＣ１中のシリコーン粒子ＰＰ１と高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２との重量比は、高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２が常に過剰になるように選択される。
好ましくは高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２のシリコーン粒子ＰＰ１に対する重量比は、少なくとも２／１、より好ましくは５／２、さらにより好ましくは少なくとも１０／１、有利には少なくとも２０／１、最も有利には少なくとも２５／１である。
本発明によれば、組成物ＰＣ１中のシリコーン粒子ＰＰ１の重量比は、高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２の重量比と比べて重要ではない。ポリマー組成物において、シリコーン粒子ＰＰ１の絶対重量は、高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２の観点からみて少量である。
本発明によれば、組成物ＰＣ１中の高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２の重量比は、シリコーン粒子ＰＰ１の重量比よりも重要である。ポリマー組成物において、高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２の絶対重量は、シリコーン粒子ＰＰ１の観点からみて過剰である。
組成物ＰＣ１の高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２は、組成物ＰＣ１中に、質量％で、シリコーン粒子ＰＰ１の量の少なくとも２倍の過剰量を有する。本発明に従う組成物の高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２は、組成物中に、質量％で、シリコーン粒子ＰＰ１の量の最大でも４００倍の過剰量を有する。
組成物中の高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２の重量平均粒径は、シリコーン粒子ＰＰ１の重量平均粒径よりも重要である。本発明に従う組成物の高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２は、シリコーン粒子ＰＰ１の重量平均粒径よりも少なくとも３倍重要である、重量平均粒径を有する。好ましくは、高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２の重量平均粒径は、シリコーン粒子ＰＰ１の重量平均粒径より少なくとも５倍重要、より好ましくは少なくとも７倍重要、さらになお好ましくは１０倍重要である。
本発明に従う組成物の高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２は、シリコーン粒子ＰＰ１の重量平均粒径より最大で１００倍重要である、重量平均粒径を有する。好ましくは、高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２の重量平均粒径は、シリコーン粒子ＰＰ１の重量平均粒径より最大で８０倍重要、より好ましくは最大で７０倍重要、さらになお好ましくは５０倍重要である。
シリコーン粒子ＰＰ１の屈折率は、本発明に従う組成物の（メタ）アクリルポリマーＡＰ１の屈折率より重要ではない。好ましくは、（メタ）アクリルポリマーＡＰ１とシリコーン粒子ＰＰ１の屈折率の差異は、少なくとも０．０１、さらに好ましくは少なくとも０．０２、さらになお好ましくは０．０３である。
高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２の屈折率は、本発明に従う組成物の（メタ）アクリルポリマーＡＰ１の屈折率よりも重要である。好ましくは、高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２と（メタ）アクリルポリマーＡＰ１の屈折率の差異は、少なくとも０．００５、より好ましくは少なくとも０．０１、さらにより好ましくは０．０１５である。
好ましくは、本発明に従う組成物において、シリコーン粒子ＰＰ１の屈折率は、（メタ）アクリルポリマーＡＰ１の屈折率より重要ではなく、高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２の屈折率は、（メタ）アクリルポリマーＡＰ１の屈折率よりも重要である。
さらなる態様によれば、本発明は、本発明に従うポリマー組成物ＰＣ１を変形及び／又は加工することによる物体の製造方法に関する。
変形は、射出成形、押出成形、共押出成形又は押出成形／ブロー成形によって行うことができる。好ましくは、変形は射出成形によって行われる。
物体の製造方法の第１の好ましい実施態様は、射出成形によって行われる。成形体が得られる。
本発明に従う成形体の製造方法は、
－ （メタ）アクリルポリマーＡＰ１、シリコーン粒子ＰＰ１、及び高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２を含む組成物を溶融する工程、
－ 溶融組成物を金型に注入する工程、
－ 少なくとも金型が溶融組成物で完全に満たされるまで、金型に圧力を印加する工程
を含む。
－ （メタ）アクリルポリマーＡＰ１、シリコーン粒子ＰＰ１、及び高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２を含む組成物を溶融する工程、
－ 溶融組成物を金型に注入する工程、
－ 少なくとも金型が溶融組成物で完全に満たされるまで、金型に圧力を印加する工程
を含む。
物体の製造方法の第２の好ましい実施態様では、変形プロセスは、押出成形によって行われる。
本発明に従う成形体の製造方法は、
－ （メタ）アクリルポリマーＡＰ１、シリコーン粒子ＰＰ１、及び高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２を含むポリマー組成物を押出機内に供給する工程、
－ （メタ）アクリルコポリマーを含む組成物を押出機内で溶融させる工程、
－ 溶融組成物を押出成形する工程
を含む。
－ （メタ）アクリルポリマーＡＰ１、シリコーン粒子ＰＰ１、及び高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２を含むポリマー組成物を押出機内に供給する工程、
－ （メタ）アクリルコポリマーを含む組成物を押出機内で溶融させる工程、
－ 溶融組成物を押出成形する工程
を含む。
なおさらなる態様によれば、本発明は、物体又は成形体を製造するための組成物の使用に関する。
本発明に従う組成物は、物体又は成形体又は物品を製造するために使用することができ、あるいは、物品の部品に使用することができる。
本発明に従う方法によって得られる組成物は、直接、物品又は物体へと変形するために用いることができ、あるいは、物品又は物体の部品であってもよい。
なおさらなる態様によれば、本発明は、本発明に従うポリマー組成物ＰＣ１でできた物体又は成形体に関する。
本発明の物体又は成形体は、シート、ブロック、フィルム、管、又は輪郭形成された素子の形態でありうる。好ましくは、成形体は、平面であるか、あるいはわずかに屈曲又は湾曲したシートである。
物体又は成形体又は物品の例は、発光デバイスのための覆い又はプレートである。
一実施態様では、成形体は、光源用の覆いである。覆いは、概して、０．００１ｃｍと１５ｃｍの間、好ましくは０．０１ｃｍと１０ｃｍの間、より好ましくは０．０５ｃｍと７ｃｍの間、より好ましくは０．１ｃｍと５ｃｍの間、さらにより好ましくは０．２ｃｍと４ｃｍの間の厚さを有する。
加えて、本発明の別の態様によれば、本発明に従う組成物は、点光源のための覆いとして使用することができる。光源にカバーをプラスして、発光デバイスを形成する。覆いは単層であってもよく、あるいは、多層構造であってもよい。覆いは、０．１１ｃｍと５０ｃｍの間、好ましくは１ｃｍと４０ｃｍの間好ましくは２ｃｍと２０ｃｍの間、さらにより好ましくは３ｃｍと２０ｃｍの間の距離だけ、光源から離間される。
本発明に従う発光デバイスは、例えば、以下のようなさまざまな用途を有する：
－内部照明（居間用ランプ、オフィス用ランプ等）；
－広告ディスプレイ；
－照明表示（この場合、覆いは、とりわけ、文字、数字、記号、又はその他の表示の形態を有しうる）；
－工業用ライトニング；
－屋外用ライトニング；及び
－自動車用照明（例えば、発光デバイスは、ヘッドランプ、デイライト、方向指示器、停止灯、フォグランプ、後退灯などでありうる）。
－内部照明（居間用ランプ、オフィス用ランプ等）；
－広告ディスプレイ；
－照明表示（この場合、覆いは、とりわけ、文字、数字、記号、又はその他の表示の形態を有しうる）；
－工業用ライトニング；
－屋外用ライトニング；及び
－自動車用照明（例えば、発光デバイスは、ヘッドランプ、デイライト、方向指示器、停止灯、フォグランプ、後退灯などでありうる）。
［方法］
ポリマーの光学特性は、以下の方法に従って測定される：光透過率及びヘイズは、成形試料の２ｍｍ厚のシートについて、ＡＳＴＭ規格Ｄ１００３に従って測定される。ＢＹＫ－Ｇａｒｄｎｅｒ製のヘイズガードプラス装置を使用する。
ポリマーの光学特性は、以下の方法に従って測定される：光透過率及びヘイズは、成形試料の２ｍｍ厚のシートについて、ＡＳＴＭ規格Ｄ１００３に従って測定される。ＢＹＫ－Ｇａｒｄｎｅｒ製のヘイズガードプラス装置を使用する。
屈折率は、屈折計で測定される。
粒子サイズは、コールターカウンターを用いたレーザー回折によって測定される。
シリコーン粒子ＰＰ１は、Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ社製の添加剤３０－４２４である。その重量平均粒径は、１μｍと３μｍの間である。
実施例における高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２として、概して３５μｍと６０μｍの間の重量平均粒径を有するＡＬＴＵＧＬＡＳ ＢＳ１１０から市販される製品を使用し、５０μｍの重量平均粒径を有するバッチを使用した。
８ｇ／１０分のメルトフロ一インデックスを有するメタクリル酸メチルのコポリマーが（メタ）アクリルポリマーＡＰ１として用いられ、シリコーン粒子ＰＰ１、及び高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２は、それぞれ、（メタ）アクリルポリマーＡＰ１とブレンドされる。ブレンドは、二軸スクリュー押出機を用いるコンパウンディングによって行われる。
実施例１ － 組成物Ｃ１は、１．１ｋｇのＰＰ１を８．９ｋｇのＡＰ１とブレンドすることによって調製される。
実施例２ － 組成物Ｃ２は、１．３ｋｇのＰＰ１を８．７ｋｇのＡＰ１とブレンドすることによって調製される。
実施例３ － 組成物Ｃ３は、０．２ｋｇのＰＰ１を６ｋｇのＰＰ２及び３．８ｋｇのＡＰ１とブレンドすることによって調製される。
実施例４ － 組成物Ｃ４は、７．５ｋｇのＰＰ１を４２．５ｋｇのＡＰ１とブレンドすることによって調製される。
実施例４ － １ｋｇの組成物Ｃ１は、５０ｋｇの組成物Ｃ４とブレンドされる。
実施例５ － １ｋｇの組成物Ｃ２は、５０ｋｇの組成物Ｃ４とブレンドされる。
実施例６ － １ｋｇの組成物Ｃ３は、５ｋｇのＡＰ１とブレンドされる。
組成物Ｃ１、Ｃ２及びＣ３は、実施例４から５の組成物の調製に使用することができるマスターバッチである。
Claims (19)
- ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１、
ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１、及び
ｃ）３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２
を含むポリマー組成物ＭＢ１であって、
粒子ＰＰ１が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の０．５質量％と１５質量％の間に相当し、粒子ＰＰ２が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の４０質量％と８０質量％の間に相当すること
を特徴とする、ポリマー組成物ＭＢ１。 - 高分子シリコーン粒子ＰＰ１が、０．８質量％と１１質量％の間に相当することを特徴とする、請求項１に記載のポリマー組成物ＭＢ１。
- 高分子シリコーン粒子ＰＰ１が、１１質量％と１５質量％の間に相当することを特徴とする、請求項１に記載のポリマー組成物ＭＢ１。
- ポリマー粒子ＰＰ２が、５０質量％と７５質量％の間に相当することを特徴とする、請求項１に記載のポリマー組成物ＭＢ１。
- ポリマー粒子ＰＰ２が、４５質量％と８０質量％の間に相当することを特徴とする、請求項１に記載のポリマー組成物ＭＢ１。
- 粒子ＰＰ１が、ポリマー組成物ＭＢ１の０．６質量％と１４質量％の間に相当し、ポリマー粒子ＰＰ２が、ポリマー組成物ＭＢ１の４５質量％と８０質量％の間に相当することを特徴とする、請求項１に記載のポリマー組成物ＭＢ１。
- 高分子シリコーン粒子ＰＰ１が、１．３０と１．４５の間、好ましくは１．３５と１．４５の間、有利には１．３６と１．４４の間の屈折率を有することを特徴とする、請求項１から６の何れか一項に記載のポリマー組成物ＭＢ１。
- 高分子シリコーン粒子ＰＰ１が、好ましくは１μｍと９μｍの間、より好ましくは１μｍと８μｍの間、さらにより好ましくは１μｍと７μｍの間、さらになお好ましくは１μｍと６μｍの間、有利には１μｍと５μｍの間、さらに有利には１μｍと４μｍの間の重量平均粒径を有していることを特徴とする、請求項１から７の何れか一項に記載のポリマー組成物ＭＢ１。
- 高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２において、少なくとも５０質量％のモノマーが、ポリマー粒子ＰＰ２のポリマー鎖内のアクリル及び／又はメタクリルモノマーに由来することを特徴とする、請求項１又は２に記載のポリマー組成物ＭＢ１。
- 高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２が、好ましくは３５μｍと９０μｍの間、より好ましくは３５μｍと６０μｍの間の重量平均粒径を有していることを特徴とする、請求項１から６の何れか一項に記載のポリマー組成物ＭＢ１。
- 高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２が、４５μｍと６０μｍの間の重量平均粒径を有していることを特徴とする、請求項１から６の何れか一項に記載のポリマー組成物ＭＢ１。
- （メタ）アクリルポリマーＡＰ１が、アクリル及び／又はメタクリルモノマーに由来する、少なくとも５０質量％のモノマーを含むことを特徴とする、請求項１から１１の何れか一項に記載のポリマー組成物ＭＢ１。
- （メタ）アクリルポリマーＡＰ１が、少なくとも５０質量％、好ましくは少なくとも６０質量％、有利には少なくとも７０質量％、さらに有利には少なくとも８０質量％のメタクリル酸メチルを含む、メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）のホモポリマー又はコポリマーであることを特徴とする、請求項１から１２の何れか一項に記載のポリマー組成物ＭＢ１。
- 成分ａ）、ｂ）及び任意選択的にｃ）をブレンドする工程を含むことを特徴とする、請求項１から１３の何れか一項に記載のポリマー組成物ＭＢ１を調製するための方法。
- ブレンドする工程が、二軸スクリュー押出機で行われることを特徴とする、請求項１４に記載の方法。
- ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１、
ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１、
ｃ）３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２
を含み、
粒子ＰＰ１が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の０．０５質量％と２質量％の間に相当し、粒子ＰＰ２が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の５質量％と２０質量％の間に相当することを特徴とする、
ポリマー組成物ＰＣ１を調製するための方法であって、
請求項１から１３の何れか一項に記載されるポリマー組成物ＭＢ１を、（メタ）アクリルポリマーＡＰ１及び３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２と、少なくとも１回、ブレンドする工程を含むことを特徴とする、方法。 - ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１、
ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１、
ｃ）３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２
を含み、
粒子ＰＰ１が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の０．０５質量％と２質量％の間に相当し、粒子ＰＰ２が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の５質量％と２０質量％の間に相当することを特徴とする、
ポリマー組成物ＰＣ１を調製するための方法であって、
請求項１から１３の何れか一項に記載されるポリマー組成物ＭＢ１を、（メタ）アクリルポリマーＡＰ１と、少なくとも１回、ブレンドする工程を含むことを特徴とする、方法。 - ポリマー組成物ＭＢ１が、（メタ）アクリルポリマーＡＰ１又はメタクリルポリマーＡＰ２又は両方の混合物と、２回、ブレンドされることを特徴とする、請求項１６又は１７に記載の方法。
- ａ）（メタ）アクリルポリマーＡＰ１、
ｂ）１μｍと１０μｍの間の重量平均粒径を有する高分子シリコーン粒子ＰＰ１、
ｃ）３０μｍと１００μｍの間の重量平均粒径を有する高分子（メタ）アクリル粒子ＰＰ２
を含む、ポリマー組成物ＰＣ１を製造するための請求項１から１３の何れか一項に記載のポリマー組成物ＭＢ１の使用であって、
粒子ＰＰ１が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の０．０５質量％と２質量％の間に相当し、粒子ＰＰ２が、成分ａ）、ｂ）及びｃ）を含む組成物の５質量％と２０質量％の間に相当することを特徴とする、使用。
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