JPH0621658Y2 - ハンドポリッシャーの給水装置 - Google Patents
ハンドポリッシャーの給水装置Info
- Publication number
- JPH0621658Y2 JPH0621658Y2 JP1988058615U JP5861588U JPH0621658Y2 JP H0621658 Y2 JPH0621658 Y2 JP H0621658Y2 JP 1988058615 U JP1988058615 U JP 1988058615U JP 5861588 U JP5861588 U JP 5861588U JP H0621658 Y2 JPH0621658 Y2 JP H0621658Y2
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- Japan
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- water
- grindstone
- head cap
- injection
- cooling water
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- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 第１、第２考案は、例えば石材を研磨するハンドポリッ
シャーの砥石に冷却水を供給する給水装置に関するもの
である。
シャーの砥石に冷却水を供給する給水装置に関するもの
である。
（従来技術及びその問題点） 従来から、モータを内蔵した本体に、モータで回転駆動
される砥石を取付けたハンドポリッシャーにおいて、砥
石を環状に形成し、中央の開口から冷却水を噴射した
り、砥石を囲むカバーに冷却水管を設ける技術が知られ
ている。
される砥石を取付けたハンドポリッシャーにおいて、砥
石を環状に形成し、中央の開口から冷却水を噴射した
り、砥石を囲むカバーに冷却水管を設ける技術が知られ
ている。
しかしながら、以上の先行技術では砥石の一部にしか冷
却水が回らず、改善の余地がある。特に、石材の傾斜し
た側面を研磨する場合には、この不具合が顕著である。
却水が回らず、改善の余地がある。特に、石材の傾斜し
た側面を研磨する場合には、この不具合が顕著である。
そこで本件出願人は砥石の研削面全体に冷却水を供給す
るようにしたハンドポリッシャーの給水装置（実開平１
−８１２６６号）を開発しているが、この先行技術でも
製造コストの面で改善の余地がある。
るようにしたハンドポリッシャーの給水装置（実開平１
−８１２６６号）を開発しているが、この先行技術でも
製造コストの面で改善の余地がある。
（考案の目的） 第１考案は、砥石の全体に冷却水を十分に供給でき、し
かも製造コストを低減できるハンドポリッシャーの給水
装置を提供することを目的とし、第２考案は冷却水を噴
射する際に噴射口の吐出側端縁で水垂れが発生すること
を防止できるハンドポリッシャーの給水装置を提供する
ことを目的としている。
かも製造コストを低減できるハンドポリッシャーの給水
装置を提供することを目的とし、第２考案は冷却水を噴
射する際に噴射口の吐出側端縁で水垂れが発生すること
を防止できるハンドポリッシャーの給水装置を提供する
ことを目的としている。
（考案の構成） （１）技術的手段 第１考案は、モータ１２を内蔵した本体１０に、モータ
１２で回転駆動される砥石１６を取付けたハンドポリッ
シャーにおいて、砥石１６を取付ける駆動軸１４を軸支
するベアリング３７を保持し且つ本体１０に繋がる環状
のヘッドキャップ２０に外部からの加圧冷却水を導入す
る注水コック２６を接続し、前記ヘッドキャップ２０の
砥石１６に対向する面を覆う注水カバー３０を前記ヘッ
ドキャップ２０に固定し、前記注水カバー３０とヘッド
キャップ２０との間に、前記注水コック２６に連通する
環状の注水溝２９を形成し、前記注水カバー３０に前記
砥石１６の外周を囲む研磨面３８ａに冷却水を噴射する
ように下開きの円錐面に沿う斜め下向き放射状の多数の
噴射口３２を形成したことを特徴とするハンドポリッシ
ャーの給水装置である。
１２で回転駆動される砥石１６を取付けたハンドポリッ
シャーにおいて、砥石１６を取付ける駆動軸１４を軸支
するベアリング３７を保持し且つ本体１０に繋がる環状
のヘッドキャップ２０に外部からの加圧冷却水を導入す
る注水コック２６を接続し、前記ヘッドキャップ２０の
砥石１６に対向する面を覆う注水カバー３０を前記ヘッ
ドキャップ２０に固定し、前記注水カバー３０とヘッド
キャップ２０との間に、前記注水コック２６に連通する
環状の注水溝２９を形成し、前記注水カバー３０に前記
砥石１６の外周を囲む研磨面３８ａに冷却水を噴射する
ように下開きの円錐面に沿う斜め下向き放射状の多数の
噴射口３２を形成したことを特徴とするハンドポリッシ
ャーの給水装置である。
第２考案は、噴射口３２の吐出側端縁５２を含む傾斜面
５１と噴射口３２の中心線Ｏ１がなす角度γを略直角に
するように傾斜した傾斜面５１を注水カバー５０の前記
突出側端縁５２の周囲に形成した実用新案登録請求の範
囲第１項記載のハンドポリッシャーの給水装置である。
５１と噴射口３２の中心線Ｏ１がなす角度γを略直角に
するように傾斜した傾斜面５１を注水カバー５０の前記
突出側端縁５２の周囲に形成した実用新案登録請求の範
囲第１項記載のハンドポリッシャーの給水装置である。
（２）作用 ヘッドキャップ２０と注水カバー３０との間に注水溝２
９を形成し、注水溝２９内の加圧冷却水が、注水カバー
３０に設けた多数の噴射口３２から砥石１６の外周を囲
む研磨面３８ａに供給される。
９を形成し、注水溝２９内の加圧冷却水が、注水カバー
３０に設けた多数の噴射口３２から砥石１６の外周を囲
む研磨面３８ａに供給される。
（実施例） （１）第１考案： 第１考案を採用したハンドポリッシャーを示す第１図
で、１０は本体であり、本体１０にはモータ１２が内蔵
してある。モータ１２の駆動軸１４は砥石１６に連結
し、砥石１６を回転駆動するようになっている。
で、１０は本体であり、本体１０にはモータ１２が内蔵
してある。モータ１２の駆動軸１４は砥石１６に連結
し、砥石１６を回転駆動するようになっている。
第１図のII部拡大縦断左側面図である第２図で、本体１
０から突出した駆動軸１４の周囲の本体１０の下端面に
は環状のヘッドキャップ２０が固定してある。ヘッドキ
ャップ２０の外周の後半部にはカバー２２が設けられて
おり、砥石１６の後半分（第２図の右半分）を覆うカバ
ー２２（第３図）の上部は半円筒状のフランジ部２４
（第２図、第３図）になっている。カバー２２はフラン
ジ部２４を貫通してヘッドキャップ２０に螺合するボル
ト（図示せず）でヘッドキャップ２０の外周に固定して
ある。
０から突出した駆動軸１４の周囲の本体１０の下端面に
は環状のヘッドキャップ２０が固定してある。ヘッドキ
ャップ２０の外周の後半部にはカバー２２が設けられて
おり、砥石１６の後半分（第２図の右半分）を覆うカバ
ー２２（第３図）の上部は半円筒状のフランジ部２４
（第２図、第３図）になっている。カバー２２はフラン
ジ部２４を貫通してヘッドキャップ２０に螺合するボル
ト（図示せず）でヘッドキャップ２０の外周に固定して
ある。
第２図のIII-III断面図である第３図で、ヘッドキャッ
プ２０の左側面には注水コック２６が螺合しており、注
水コック２６にホース等を接続して室２７に冷却水３４
を供給するようになっている。室２７はヘッドキャップ
２０の下面２８に形成された注水溝２９に連通してい
る。注水溝２９はヘッドキャップ２０の全周にわたって
連続した環状をなしている。前記下面２８には環状板形
の注水カバー３０を多数の止めねじ３１（第２図）で固
定してある。この注水カバー３０と下面２８の間には注
水溝２９の内方及び外方に２本のパッキン３６が介装し
てあり、パッキン３６で注水溝２９の水密を保持してい
る。この注水カバー３０には円周方向の例えば16箇所に
等間隔を隔てて小径の噴射口３２が下開きの円錐面に沿
う斜め下向き放射状に穿孔してあり、噴射口３２から砥
石１６（第２図、第３図）の外周を囲む石材３８の研磨
面３８ａに冷却水３４を放射状に噴射するようになって
いる。
プ２０の左側面には注水コック２６が螺合しており、注
水コック２６にホース等を接続して室２７に冷却水３４
を供給するようになっている。室２７はヘッドキャップ
２０の下面２８に形成された注水溝２９に連通してい
る。注水溝２９はヘッドキャップ２０の全周にわたって
連続した環状をなしている。前記下面２８には環状板形
の注水カバー３０を多数の止めねじ３１（第２図）で固
定してある。この注水カバー３０と下面２８の間には注
水溝２９の内方及び外方に２本のパッキン３６が介装し
てあり、パッキン３６で注水溝２９の水密を保持してい
る。この注水カバー３０には円周方向の例えば16箇所に
等間隔を隔てて小径の噴射口３２が下開きの円錐面に沿
う斜め下向き放射状に穿孔してあり、噴射口３２から砥
石１６（第２図、第３図）の外周を囲む石材３８の研磨
面３８ａに冷却水３４を放射状に噴射するようになって
いる。
噴射口３２は駆動軸１４の中心線と略平行な垂直線Ｏ
（第２図）に対して例えば略４０°のβの角度で冷却水
３４を噴射し得るように形成してある。
（第２図）に対して例えば略４０°のβの角度で冷却水
３４を噴射し得るように形成してある。
前記ヘッドキャップ２０は駆動軸１４を軸支するベアリ
ング３７を保持するための部材で、従来から設けられて
いるが、第１、第２考案を実施する場合の一例として注
水溝２９がヘッドキャップ２０に形成されている。この
ヘッドキャップ２０は止め板４０，止めねじ４１でベア
リング３７を保持し、従来と同様に本体１０の前端部下
面に固定してある。
ング３７を保持するための部材で、従来から設けられて
いるが、第１、第２考案を実施する場合の一例として注
水溝２９がヘッドキャップ２０に形成されている。この
ヘッドキャップ２０は止め板４０，止めねじ４１でベア
リング３７を保持し、従来と同様に本体１０の前端部下
面に固定してある。
なお、ヘッドキャップ２０は本体１０と別体の場合に限
らず、本体１０から連続して一体に形成することもでき
る。
らず、本体１０から連続して一体に形成することもでき
る。
次に作用を説明する。以上のハンドポリッシャーでは、
第１図の本体１０を作業者が把持して砥石１６の研削面
１６ａを石材３８の研磨面３８ａに押し当てて、研磨作
業を行う。
第１図の本体１０を作業者が把持して砥石１６の研削面
１６ａを石材３８の研磨面３８ａに押し当てて、研磨作
業を行う。
例えば、第４図の石材３８の側面３９が湾曲して張り出
しているような部分を研磨する場合には砥石１６の研削
面１６ａを側面３９に沿って傾斜させる必要があるが、
このような状態でも砥石１６の外周を囲む研磨面３８ａ
の全周に冷却水３４（第２図）を噴射するので、砥石１
６の研削面１６ａの全体が十分に冷却水３４で冷却され
る。
しているような部分を研磨する場合には砥石１６の研削
面１６ａを側面３９に沿って傾斜させる必要があるが、
このような状態でも砥石１６の外周を囲む研磨面３８ａ
の全周に冷却水３４（第２図）を噴射するので、砥石１
６の研削面１６ａの全体が十分に冷却水３４で冷却され
る。
したがって、第４図の側面３９を研磨するような作業で
も、移動する砥石１６の研削面１６ａの全体に冷却水を
供給することになり、砥石１６の摩耗を低減し、石材３
８の仕上げ面が美しくなる。
も、移動する砥石１６の研削面１６ａの全体に冷却水を
供給することになり、砥石１６の摩耗を低減し、石材３
８の仕上げ面が美しくなる。
注水溝２９をヘッドキャップ２０に設けてあるので、冷
却水３４を通す管路を別個に設ける必要が無く、製造コ
ストが安い。
却水３４を通す管路を別個に設ける必要が無く、製造コ
ストが安い。
例えば、第５図に示すように石材３８の研磨面３８ａを
研磨する場合には、本体１０の基端部４２と先端部４３
を掴んで砥石１６を研磨面３８ａに押付ける。この時、
冷却水３４は略円錐面状をなして砥石１６の周囲に噴射
される。一方、研磨面３８ａに流れる冷却水３４の一部
は高速で回転する砥石１６の遠心力で矢印Ｂのように周
囲に飛び散るが、冷却水３４で形成される水幕４４で内
方へ跳ね返って外方へ飛散しない。したがって、従来の
砥石１６の中心部から冷却水３４を噴射する場合と比較
して、冷却水３４の飛散が大巾に減少する。特に、カバ
ー２２で覆われていない矢印Ｆで示す前方への冷却水３
４の飛散防止に有効である。
研磨する場合には、本体１０の基端部４２と先端部４３
を掴んで砥石１６を研磨面３８ａに押付ける。この時、
冷却水３４は略円錐面状をなして砥石１６の周囲に噴射
される。一方、研磨面３８ａに流れる冷却水３４の一部
は高速で回転する砥石１６の遠心力で矢印Ｂのように周
囲に飛び散るが、冷却水３４で形成される水幕４４で内
方へ跳ね返って外方へ飛散しない。したがって、従来の
砥石１６の中心部から冷却水３４を噴射する場合と比較
して、冷却水３４の飛散が大巾に減少する。特に、カバ
ー２２で覆われていない矢印Ｆで示す前方への冷却水３
４の飛散防止に有効である。
（２）第２考案： 第２考案を示す第６図で第１図、第２図、第３図と同一
符号で示した部分は同一又は相当部分を示しており、異
なる部分を主に説明する。
符号で示した部分は同一又は相当部分を示しており、異
なる部分を主に説明する。
第６図中で、注水カバー５０には傾斜面５１が形成され
ており、傾斜面５１で噴射口３２から噴出する冷却水３
４の水切れを改善するようにしてある。第６図のＣ部拡
大図である第７図で傾斜面５１は噴射口３２の中心Ｏ１
に対して、γの角度をなし、γは略90°の角度をなすよ
うな傾斜角度に傾斜している。
ており、傾斜面５１で噴射口３２から噴出する冷却水３
４の水切れを改善するようにしてある。第６図のＣ部拡
大図である第７図で傾斜面５１は噴射口３２の中心Ｏ１
に対して、γの角度をなし、γは略90°の角度をなすよ
うな傾斜角度に傾斜している。
したがって、噴射口３２の吐出側端縁５２での水切れが
よくなり、吐出側端縁５２から噴出する冷却水３４が面
５３に水垂れしてしまうことを防止し得る。また、噴射
口３２の長さＬも傾斜面５１が下面５４から下方へ突出
する分だけ長くなり、噴射口３２から噴射する冷却水３
４の方向性がよくなる。
よくなり、吐出側端縁５２から噴出する冷却水３４が面
５３に水垂れしてしまうことを防止し得る。また、噴射
口３２の長さＬも傾斜面５１が下面５４から下方へ突出
する分だけ長くなり、噴射口３２から噴射する冷却水３
４の方向性がよくなる。
第８図のように、第５図の前方Ｆに向かって冷却水３４
を噴射する部分では噴射口３２の角度間隔は略15°であ
り、それ以外の部分では略30°間隔で噴射口３２を配列
している。
を噴射する部分では噴射口３２の角度間隔は略15°であ
り、それ以外の部分では略30°間隔で噴射口３２を配列
している。
したがって、前方Ｆに噴射する冷却水３４の水幕４４
（第５図）が高密度で形成され、通常の研磨作業姿勢で
主に研磨作業する砥石１６の前半部分に大量の冷却水３
４を供給するとともに、水幕４４による前方Ｆへの冷却
水３４の飛散防止効果が一層高い。なお、噴射口３２の
間隔を狭くする部分は、第８図の部分に限らず作業の種
類に応じて適宜変更し得る。第８図中で符号５５は止め
ビス３１を通すビス孔である。
（第５図）が高密度で形成され、通常の研磨作業姿勢で
主に研磨作業する砥石１６の前半部分に大量の冷却水３
４を供給するとともに、水幕４４による前方Ｆへの冷却
水３４の飛散防止効果が一層高い。なお、噴射口３２の
間隔を狭くする部分は、第８図の部分に限らず作業の種
類に応じて適宜変更し得る。第８図中で符号５５は止め
ビス３１を通すビス孔である。
第８図で、傾斜面５１は注水カバー５０の全周にわたっ
て連続しているが、噴射口３２の周囲だけに傾斜面５１
を形成することもできる。傾斜面５１の傾斜角度は以上
のように中心線Ｏ１（第７図）と略90°をなす場合に限
らず、第７図の符号51aのようにすることもできるし、
更に傾斜面５１は符号51bのように凸面状でもよいし、
符号51cのように凹面状に形成することもできる。ま
た、面５３も例えば凹面53aのように形成してもよい。
て連続しているが、噴射口３２の周囲だけに傾斜面５１
を形成することもできる。傾斜面５１の傾斜角度は以上
のように中心線Ｏ１（第７図）と略90°をなす場合に限
らず、第７図の符号51aのようにすることもできるし、
更に傾斜面５１は符号51bのように凸面状でもよいし、
符号51cのように凹面状に形成することもできる。ま
た、面５３も例えば凹面53aのように形成してもよい。
（別の実施例） （１）噴射口３２は砥石１６の全周を囲むように形成し
てある場合に限らず、必要な部分に円弧状に砥石１６を
囲むように配置することもできる。
てある場合に限らず、必要な部分に円弧状に砥石１６を
囲むように配置することもできる。
（２）噴射口３２も小径の貫通孔に限らず、円周方向に
連続した長孔状にすることもできる。但し、適量の冷却
水を比較的低い水圧で砥石１６の周囲に噴射するために
は小径の噴射口３２が好適である。
連続した長孔状にすることもできる。但し、適量の冷却
水を比較的低い水圧で砥石１６の周囲に噴射するために
は小径の噴射口３２が好適である。
（３）注水溝２９はヘッドキャップ２０の下面２８に形
成される場合に限らず、ヘッドキャップ２０と注水カバ
ー３０のいずれか一方又は両者にわたって形成すること
もできる。但し、第２図の場合でも注水溝２９の下面は
注水カバー３０によって形成されていることには変わり
はない。
成される場合に限らず、ヘッドキャップ２０と注水カバ
ー３０のいずれか一方又は両者にわたって形成すること
もできる。但し、第２図の場合でも注水溝２９の下面は
注水カバー３０によって形成されていることには変わり
はない。
（考案の効果） 以上説明したように第１考案によるハンドポリッシャー
の給水装置では、モータ１２を内蔵した本体１０に、モ
ータ１２で回転駆動される砥石１６を取付けたハンドポ
リッシャーにおいて、砥石１６を取付ける駆動軸１４を
軸支するベアリング３７を保持し且つ本体１０に繋がる
環状のヘッドキャップ２０に外部からの加圧冷却水を導
入する注水コック２６を接続し、前記ヘッドキャップ２
０の砥石１６に対向する面を覆う注水カバー３０を前記
ヘッドキャップ２０に固定し、前記注水カバー３０とヘ
ッドキャップ２０との間に、前記注水コック２６に連通
する環状の注水溝２９を形成し、前記注水カバー３０に
前記砥石１６の外周を囲む研磨面３８ａに冷却水を噴射
するように下開きの円錐面に沿う斜め下向き放射状の多
数の噴射口３２を形成したことを特徴としているので、
次のような効果を期待することができる。
の給水装置では、モータ１２を内蔵した本体１０に、モ
ータ１２で回転駆動される砥石１６を取付けたハンドポ
リッシャーにおいて、砥石１６を取付ける駆動軸１４を
軸支するベアリング３７を保持し且つ本体１０に繋がる
環状のヘッドキャップ２０に外部からの加圧冷却水を導
入する注水コック２６を接続し、前記ヘッドキャップ２
０の砥石１６に対向する面を覆う注水カバー３０を前記
ヘッドキャップ２０に固定し、前記注水カバー３０とヘ
ッドキャップ２０との間に、前記注水コック２６に連通
する環状の注水溝２９を形成し、前記注水カバー３０に
前記砥石１６の外周を囲む研磨面３８ａに冷却水を噴射
するように下開きの円錐面に沿う斜め下向き放射状の多
数の噴射口３２を形成したことを特徴としているので、
次のような効果を期待することができる。
即ち第１考案によると、石材等のワークを研削する砥石
１６の研削面１６ａの外周に近い石材３８の研磨面３８
ａに冷却水を噴射し、砥石１６の研削面１６ａ全体に冷
却水を回らせることができ、研磨面が第４図の側面３９
のように水平でなくとも、又凸面であっても、砥石１６
の研削面１６ａ全体に冷却水を供給できるので、砥石１
６の摩耗も低減し、研磨面３８ａの焼けも発生しない。
又個別に冷却水３４を通す管路を設ける必要がなく、製
造コストを低減できると共に、ヘッドキャップ２０で支
持したベアリング３７を効果的に冷却することができ
る。砥石１６のサイズが変った場合は、注水カバー３０
を噴射口３２の角度βの異なる注水カバーと交換するだ
けで簡単に対応することができる。冷却水３４は噴射口
３２から下開きの円錐面に沿うように斜め下向き放射状
に噴出する為、ヘッドキャップ２０と注水カバー３０を
小径にすることができ、軽量化が図れる。又ヘッドキャ
ップ２０にホース先端の注水コック２６を取付けたの
で、手元で注水コック２６の操作ができ、作業性が向上
する。特に、ヘッドキャップ２０でベアリング３７の保
持と注水溝２９の形成とを兼用したので、部品点数が減
少し、コスト低減効果が大きくなる。
１６の研削面１６ａの外周に近い石材３８の研磨面３８
ａに冷却水を噴射し、砥石１６の研削面１６ａ全体に冷
却水を回らせることができ、研磨面が第４図の側面３９
のように水平でなくとも、又凸面であっても、砥石１６
の研削面１６ａ全体に冷却水を供給できるので、砥石１
６の摩耗も低減し、研磨面３８ａの焼けも発生しない。
又個別に冷却水３４を通す管路を設ける必要がなく、製
造コストを低減できると共に、ヘッドキャップ２０で支
持したベアリング３７を効果的に冷却することができ
る。砥石１６のサイズが変った場合は、注水カバー３０
を噴射口３２の角度βの異なる注水カバーと交換するだ
けで簡単に対応することができる。冷却水３４は噴射口
３２から下開きの円錐面に沿うように斜め下向き放射状
に噴出する為、ヘッドキャップ２０と注水カバー３０を
小径にすることができ、軽量化が図れる。又ヘッドキャ
ップ２０にホース先端の注水コック２６を取付けたの
で、手元で注水コック２６の操作ができ、作業性が向上
する。特に、ヘッドキャップ２０でベアリング３７の保
持と注水溝２９の形成とを兼用したので、部品点数が減
少し、コスト低減効果が大きくなる。
第２考案は第６図，第７図に示すように、噴射口３２の
吐出側端縁５２を含む傾斜面５１と噴射口３２の中心線
Ｏ１がなす角度γを略直角にするように傾斜した傾斜面
５１を注水カバー５０の前記突出側端縁５２の周囲に形
成したので、次のような効果を期待することができる。
吐出側端縁５２を含む傾斜面５１と噴射口３２の中心線
Ｏ１がなす角度γを略直角にするように傾斜した傾斜面
５１を注水カバー５０の前記突出側端縁５２の周囲に形
成したので、次のような効果を期待することができる。
即ち第２考案によると、第１考案による効果の他に、噴
射口３２の吐出側端縁５２での水切れがよくなり、吐出
側端縁５２から噴出する冷却水３４が傾斜面５１に水垂
れしてしまうことが防止でき、冷却水３４のむだを省
き、冷却効果と飛散防止効果が向上する。又噴射口３２
の長さＬも傾斜面５１が下面５４から下方へ突出する分
だけ長くなり、噴射口３２から噴射する冷却水３４の方
向性が向上する。
射口３２の吐出側端縁５２での水切れがよくなり、吐出
側端縁５２から噴出する冷却水３４が傾斜面５１に水垂
れしてしまうことが防止でき、冷却水３４のむだを省
き、冷却効果と飛散防止効果が向上する。又噴射口３２
の長さＬも傾斜面５１が下面５４から下方へ突出する分
だけ長くなり、噴射口３２から噴射する冷却水３４の方
向性が向上する。
第１図は第１考案によるハンドポリッシャーの左側面構
造略図、第２図は第１図のII部拡大縦断左側面図、第３
図は第２図のIII-III断面図、第４図は石材の研磨状態
を示す構造略図、第５図は冷却水による水の飛散防止作
用を示す構造略図、第６図は第２考案を示す要部縦断左
側面図、第７図は第６図のＣ部拡大図、第８図は第６図
のＤ−Ｄ矢視図である。１０…本体、１２…モータ、１
６…砥石、２０…ヘッドキャップ、２９…注水溝、３
０、５０…注水カバー、３２…噴射口、５１…傾斜面。
造略図、第２図は第１図のII部拡大縦断左側面図、第３
図は第２図のIII-III断面図、第４図は石材の研磨状態
を示す構造略図、第５図は冷却水による水の飛散防止作
用を示す構造略図、第６図は第２考案を示す要部縦断左
側面図、第７図は第６図のＣ部拡大図、第８図は第６図
のＤ−Ｄ矢視図である。１０…本体、１２…モータ、１
６…砥石、２０…ヘッドキャップ、２９…注水溝、３
０、５０…注水カバー、３２…噴射口、５１…傾斜面。
Claims (2)
- 【請求項１】モータ１２を内蔵した本体１０に、モータ
１２で回転駆動される砥石１６を取付けたハンドポリッ
シャーにおいて、砥石１６を取付ける駆動軸１４を軸支
するベアリング３７を保持し且つ本体１０に繋がる環状
のヘッドキャップ２０に外部からの加圧冷却水を導入す
る注水コック２６を接続し、前記ヘッドキャップ２０の
砥石１６に対向する面を覆う注水カバー３０を前記ヘッ
ドキャップ２０に固定し、前記注水カバー３０とヘッド
キャップ２０との間に、前記注水コック２６に連通する
環状の注水溝２９を形成し、前記注水カバー３０に前記
砥石１６の外周を囲む研磨面３８ａに冷却水を噴射する
ように下開きの円錐面に沿う斜め下向き放射状の多数の
噴射口３２を形成したことを特徴とするハンドポリッシ
ャーの給水装置。 - 【請求項２】噴射口３２の吐出側端縁５２を含む傾斜面
５１と噴射口３２の中心線Ｏ１がなす角度γを略直角に
するように傾斜した傾斜面５１を注水カバー５０の前記
突出側端縁５２の周囲に形成した実用新案登録請求の範
囲第１項記載のハンドポリッシャーの給水装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988058615U JPH0621658Y2 (ja) | 1988-02-05 | 1988-04-30 | ハンドポリッシャーの給水装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1482788 | 1988-02-05 | ||
| JP63-14827 | 1988-02-05 | ||
| JP1988058615U JPH0621658Y2 (ja) | 1988-02-05 | 1988-04-30 | ハンドポリッシャーの給水装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01170559U JPH01170559U (ja) | 1989-12-01 |
| JPH0621658Y2 true JPH0621658Y2 (ja) | 1994-06-08 |
Family
ID=31717299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988058615U Expired - Lifetime JPH0621658Y2 (ja) | 1988-02-05 | 1988-04-30 | ハンドポリッシャーの給水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0621658Y2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000263406A (ja) * | 1999-03-17 | 2000-09-26 | Yamaha Corp | 研削工具及び研削方法並びに研削機 |
| CN105598842B (zh) * | 2015-12-28 | 2017-12-08 | 宁波鑫晟工具有限公司 | 散热方便的磨光机 |
| CN105458934B (zh) * | 2015-12-28 | 2017-09-05 | 宁波鑫晟工具有限公司 | 一种具有散热装置的磨光机 |
| CN105583710B (zh) * | 2015-12-28 | 2018-01-16 | 宁波鑫晟工具有限公司 | 一种磨光机 |
| CN108466163B (zh) * | 2018-06-01 | 2024-05-07 | 洛阳誉芯金刚石有限公司 | 用于金刚石及金刚石复合片的高效抛光设备 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6056454B2 (ja) * | 1979-09-11 | 1985-12-10 | 株式会社クボタ | 乗用田植機 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5974056U (ja) * | 1982-11-10 | 1984-05-19 | 株式会社明電舎 | 防爆装置付研摩具 |
| JPS6056454U (ja) * | 1983-09-22 | 1985-04-19 | 尾崎 宏 | コンクリ−ト表面研削工具 |
-
1988
- 1988-04-30 JP JP1988058615U patent/JPH0621658Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6056454B2 (ja) * | 1979-09-11 | 1985-12-10 | 株式会社クボタ | 乗用田植機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01170559U (ja) | 1989-12-01 |
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