JPH06212482A - 耐食性に優れた亜鉛系電気めっき鋼板の製造方法 - Google Patents
耐食性に優れた亜鉛系電気めっき鋼板の製造方法Info
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- JPH06212482A JPH06212482A JP409693A JP409693A JPH06212482A JP H06212482 A JPH06212482 A JP H06212482A JP 409693 A JP409693 A JP 409693A JP 409693 A JP409693 A JP 409693A JP H06212482 A JPH06212482 A JP H06212482A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は耐食性に優れたＣｒを含有する電気
亜鉛めっき鋼板の製造方法を提供するものである。 【構成】 Ｃｒを含有する電気亜鉛めっき鋼板を製造す
るに際し、Ｚｎ2+イオン，Ｃｒ3+イオン，及びピペロナ
ールもしくはその誘導体を含有するめっき浴を用いて、
電気めっきすることを特徴とする耐食性に優れた亜鉛系
電気めっき鋼板の製造方法である。めっき浴中にはさら
にカチオンポリマーやポリオキシアルキレン誘導体を含
有させてもよく、Ｃｒ析出，めっき外観により有利であ
る。
亜鉛めっき鋼板の製造方法を提供するものである。 【構成】 Ｃｒを含有する電気亜鉛めっき鋼板を製造す
るに際し、Ｚｎ2+イオン，Ｃｒ3+イオン，及びピペロナ
ールもしくはその誘導体を含有するめっき浴を用いて、
電気めっきすることを特徴とする耐食性に優れた亜鉛系
電気めっき鋼板の製造方法である。めっき浴中にはさら
にカチオンポリマーやポリオキシアルキレン誘導体を含
有させてもよく、Ｃｒ析出，めっき外観により有利であ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は自動車，家電などに用い
られるＣｒを含有する耐食性に優れた亜鉛系電気めっき
鋼板の製造方法に関する。
られるＣｒを含有する耐食性に優れた亜鉛系電気めっき
鋼板の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】電気亜鉛めっき鋼板は、自動車，家電，
建材用途を中心に広く使用されている。このうち、自動
車用途では、寒冷地帯における冬期の道路凍結防止用の
散布岩塩による車体腐食を防止するために、より高度な
耐食性が要求されている。亜鉛めっき鋼板の耐食性向上
は、亜鉛のめっき量（付着量）の増加で可能であるが、
これは溶接性や加工性の点で問題が多い。そこで亜鉛そ
のものの溶解を抑制し亜鉛めっきの寿命を延ばす方法と
して、多くの合金めっきが提案されている。中でもＦ
ｅ，Ｎｉ，Ｃｏを合金成分として含有するＺｎ系合金め
っきは、その良好な裸耐食性や塗装後耐食性が認めら
れ、実用化されている。また、特開昭６１−２７０３９
８号公報，特開昭６２−５４０９９号公報，特開平３−
１２０３９３号公報などに開示されているように、Ｚｎ
ないしＺｎ系合金めっき中にＣｒを含有させる試みもな
されているが、耐食性においてＺｎ−Ｎｉ合金めっきや
Ｚｎ−Ｆｅ合金めっきを凌駕するには到っていない。
建材用途を中心に広く使用されている。このうち、自動
車用途では、寒冷地帯における冬期の道路凍結防止用の
散布岩塩による車体腐食を防止するために、より高度な
耐食性が要求されている。亜鉛めっき鋼板の耐食性向上
は、亜鉛のめっき量（付着量）の増加で可能であるが、
これは溶接性や加工性の点で問題が多い。そこで亜鉛そ
のものの溶解を抑制し亜鉛めっきの寿命を延ばす方法と
して、多くの合金めっきが提案されている。中でもＦ
ｅ，Ｎｉ，Ｃｏを合金成分として含有するＺｎ系合金め
っきは、その良好な裸耐食性や塗装後耐食性が認めら
れ、実用化されている。また、特開昭６１−２７０３９
８号公報，特開昭６２−５４０９９号公報，特開平３−
１２０３９３号公報などに開示されているように、Ｚｎ
ないしＺｎ系合金めっき中にＣｒを含有させる試みもな
されているが、耐食性においてＺｎ−Ｎｉ合金めっきや
Ｚｎ−Ｆｅ合金めっきを凌駕するには到っていない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】亜鉛と共にＣｒを析出
させる試みはＣｒ3+やＣｒ6+イオンを用いて従来から行
なわれているが、単純浴からは微量のＣｒが析出するの
みであり、Ｃｒ濃度や電流密度の増加によって数％のＣ
ｒを析出させても、良好な外観が得られないだけでな
く、加工性や電流効率の著しい低下を伴い工業的に有利
な方法はなかった。本発明は、上記問題点を解決し、Ｃ
ｒを含有する耐食性に優れた亜鉛系電気めっき鋼板の製
造方法を提供するものである。
させる試みはＣｒ3+やＣｒ6+イオンを用いて従来から行
なわれているが、単純浴からは微量のＣｒが析出するの
みであり、Ｃｒ濃度や電流密度の増加によって数％のＣ
ｒを析出させても、良好な外観が得られないだけでな
く、加工性や電流効率の著しい低下を伴い工業的に有利
な方法はなかった。本発明は、上記問題点を解決し、Ｃ
ｒを含有する耐食性に優れた亜鉛系電気めっき鋼板の製
造方法を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、（１）
Ｃｒを含有する電気亜鉛めっき鋼板を製造するに際し、
Ｚｎ2+イオン，Ｃｒ3+イオン及びピペロナールもしくは
その誘導体を含有するめっき浴を用いて、電気めっきを
行なうことを特徴とする耐食性に優れた亜鉛系電気めっ
き鋼板の製造方法，（２）Ｃｒを含有する電気亜鉛めっ
き鋼板を製造するに際し、Ｚｎ2+イオン，Ｃｒ3+イオ
ン，ピペロナールもしくはその誘導体，カチオンポリマ
ーおよび／またはポリオキシアルキレン誘導体を含有す
るめっき浴を用いて、電気めっきを行なうことを特徴と
する耐食性に優れた亜鉛系電気めっき鋼板の製造方法で
ある。
Ｃｒを含有する電気亜鉛めっき鋼板を製造するに際し、
Ｚｎ2+イオン，Ｃｒ3+イオン及びピペロナールもしくは
その誘導体を含有するめっき浴を用いて、電気めっきを
行なうことを特徴とする耐食性に優れた亜鉛系電気めっ
き鋼板の製造方法，（２）Ｃｒを含有する電気亜鉛めっ
き鋼板を製造するに際し、Ｚｎ2+イオン，Ｃｒ3+イオ
ン，ピペロナールもしくはその誘導体，カチオンポリマ
ーおよび／またはポリオキシアルキレン誘導体を含有す
るめっき浴を用いて、電気めっきを行なうことを特徴と
する耐食性に優れた亜鉛系電気めっき鋼板の製造方法で
ある。
【０００５】
【作用】従来Ｚｎ2+イオンとＣｒ3+ないしはＣｒ6+イオ
ンからなる単純浴を使用しても微量のＣｒが析出するの
みであり、Ｃｒ濃度や電流密度の増加によって数％のＣ
ｒを析出させても、耐食性の向上代は小さく、また外観
や加工性の点で実用に耐えるめっきが得られなかった。
しかるに、Ｃｒ3+イオンを含む亜鉛系めっき浴中にピペ
ロナールもしくはピペロナールの誘導体をＣｒ析出促進
剤として添加することにより、この問題は解決され、多
量のＣｒを含む高度の耐食性を有するめっきが得られる
ようになる。この理由は、ピペロナールがＣｒ3+イオン
と錯体を形成し、Ｚｎ2+イオンの析出を抑制しつつＣｒ
3+イオンの析出を容易ならしめるためと推定される。ピ
ペロナールもしくはピペロナールの誘導体の添加濃度は
０．１〜１０ｇ／ｌが好ましく、０．１ｇ／ｌ未満では
Ｃｒ析出効果が十分ではなく、１０ｇ／ｌを超えるとめ
っき浴に溶解し難くなるので実用的ではない。ここで、
ピペロナールとはＣ8 Ｈ6 Ｏ3 で示される有機化合物で
あり、
ンからなる単純浴を使用しても微量のＣｒが析出するの
みであり、Ｃｒ濃度や電流密度の増加によって数％のＣ
ｒを析出させても、耐食性の向上代は小さく、また外観
や加工性の点で実用に耐えるめっきが得られなかった。
しかるに、Ｃｒ3+イオンを含む亜鉛系めっき浴中にピペ
ロナールもしくはピペロナールの誘導体をＣｒ析出促進
剤として添加することにより、この問題は解決され、多
量のＣｒを含む高度の耐食性を有するめっきが得られる
ようになる。この理由は、ピペロナールがＣｒ3+イオン
と錯体を形成し、Ｚｎ2+イオンの析出を抑制しつつＣｒ
3+イオンの析出を容易ならしめるためと推定される。ピ
ペロナールもしくはピペロナールの誘導体の添加濃度は
０．１〜１０ｇ／ｌが好ましく、０．１ｇ／ｌ未満では
Ｃｒ析出効果が十分ではなく、１０ｇ／ｌを超えるとめ
っき浴に溶解し難くなるので実用的ではない。ここで、
ピペロナールとはＣ8 Ｈ6 Ｏ3 で示される有機化合物で
あり、
【０００６】
【化１】
【０００７】ピペロナールの誘導体とはピペロニルアル
コール，ピペロニル酸などを含む。ピペロナールとその
誘導体は単独，もしくは複合で用いられてよい。めっき
浴中には、これらピペロナール類の他にさらにカチオン
ポリマーあるいはポリオキシアルキレン誘導体を添加し
てもよく、これにより外観品位を向上させることがで
き、また、Ｃｒ析出に対してもより有利である。これら
の添加量は０．０１〜２０ｇ／ｌが好ましく、０．０１
ｇ／ｌ未満では上記効果が不足し、２０ｇ／ｌを超える
とＣｒ析出効果が飽和する。カチオンポリマーとポリオ
キシアルキレン誘導体は、何れか一方を用いてもよい
し、両方を用いてもよい。
コール，ピペロニル酸などを含む。ピペロナールとその
誘導体は単独，もしくは複合で用いられてよい。めっき
浴中には、これらピペロナール類の他にさらにカチオン
ポリマーあるいはポリオキシアルキレン誘導体を添加し
てもよく、これにより外観品位を向上させることがで
き、また、Ｃｒ析出に対してもより有利である。これら
の添加量は０．０１〜２０ｇ／ｌが好ましく、０．０１
ｇ／ｌ未満では上記効果が不足し、２０ｇ／ｌを超える
とＣｒ析出効果が飽和する。カチオンポリマーとポリオ
キシアルキレン誘導体は、何れか一方を用いてもよい
し、両方を用いてもよい。
【０００８】カチオンポリマーとしては、次に示す４級
アミン塩の重合物が好ましく、特にポリアミンスルホン
（ＰＡＳと略）及びポリアミン（ＰＡと略）が効果的で
ある。この理由としては、アミン基による陰極面への吸
着作用とスルホン基へのＣｒ 3+イオンの配位結合が寄与
していると推定される。平均分子量としては１０2 〜１
０6 が好ましい。
アミン塩の重合物が好ましく、特にポリアミンスルホン
（ＰＡＳと略）及びポリアミン（ＰＡと略）が効果的で
ある。この理由としては、アミン基による陰極面への吸
着作用とスルホン基へのＣｒ 3+イオンの配位結合が寄与
していると推定される。平均分子量としては１０2 〜１
０6 が好ましい。
【０００９】
【化２】
【００１０】
【化３】
【００１１】
【化４】
【００１２】ポリオキシアルキレン誘導体は、Ｒ2 −Ｏ
−（Ｒ1 −Ｏ）n −Ｈで示される有機化合物である。平
均分子量としては、１０2 〜１０6 が好ましい。このう
ち、特にポリエチレングリコール（ＰＥＧと略）ＨＯ−
（ＣＨ2 −ＣＨ2 −Ｏ）n −Ｈが有効である。
−（Ｒ1 −Ｏ）n −Ｈで示される有機化合物である。平
均分子量としては、１０2 〜１０6 が好ましい。このう
ち、特にポリエチレングリコール（ＰＥＧと略）ＨＯ−
（ＣＨ2 −ＣＨ2 −Ｏ）n −Ｈが有効である。
【００１３】図１には上記Ｃｒ析出促進剤の添加量とめ
っき層中のＣｒ含有率の関係，図２には上記Ｃｒ析出促
進剤の添加量と得られためっき皮膜の外観の関係を示
す。Ｃｒ析出促進剤添加量以外の条件，すなわち、めっ
き浴組成，めっき条件は一定である。ピペロナール０．
１ｇ／ｌ未満ではＣｒ含有率は数％であるが、０．１ｇ
／ｌ以上になるとＣｒ含有率は５％以上になる。また、
ポリオキシアルキレン誘導体の１例としてＰＥＧを１ｇ
／ｌ添加すると、Ｃｒ含有率はピペロナール単独の場合
に比較して増加する傾向にあり、かつ光沢のある均一な
外観が得られるようになる。
っき層中のＣｒ含有率の関係，図２には上記Ｃｒ析出促
進剤の添加量と得られためっき皮膜の外観の関係を示
す。Ｃｒ析出促進剤添加量以外の条件，すなわち、めっ
き浴組成，めっき条件は一定である。ピペロナール０．
１ｇ／ｌ未満ではＣｒ含有率は数％であるが、０．１ｇ
／ｌ以上になるとＣｒ含有率は５％以上になる。また、
ポリオキシアルキレン誘導体の１例としてＰＥＧを１ｇ
／ｌ添加すると、Ｃｒ含有率はピペロナール単独の場合
に比較して増加する傾向にあり、かつ光沢のある均一な
外観が得られるようになる。
【００１４】めっき浴の種類は特に制約されないが、硫
酸塩浴，塩化物浴，これらの混合浴が望ましい。金属イ
オン濃度については、Ｚｎ2+イオン，Ｃｒ3+イオン，鉄
族金属２価イオンの合計で３０〜２００ｇ／ｌが好まし
い。３０ｇ／ｌ未満では高電流密度でイオンの供給不足
となりやすく、結果的にめっき焼けを生じやすい。２０
０ｇ／ｌを超えると、ドラッグアウトによるイオンの浪
費が無視できなくなると共に、液温が低くなった場合の
結晶化の懸念を生じる。その他のめっき条件について
は、特に制約されるものではないが、ｐＨ０．５〜３，
浴温４０〜７０℃、液流速１ｍ／ｍｉｎ以上，電流密度
２０Ａ／ｄｍ2 以上が好ましい範囲であり、目的とする
めっき組成，電流効率を考慮して最適な条件を採用する
ことができる。めっき浴中には、Ｎａ+ ，ＮＨ4 + など
の電導度助剤，耐食性をさらに向上させるためのＳｉＯ
2 ，ＴｉＯ2 ，Ａｌ2 Ｏ3 などの酸化物粒子，ＢａＣｒ
Ｏ4などのクロム酸塩粒子を添加してもよく、本発明の
製造方法に本質的な支障はない。
酸塩浴，塩化物浴，これらの混合浴が望ましい。金属イ
オン濃度については、Ｚｎ2+イオン，Ｃｒ3+イオン，鉄
族金属２価イオンの合計で３０〜２００ｇ／ｌが好まし
い。３０ｇ／ｌ未満では高電流密度でイオンの供給不足
となりやすく、結果的にめっき焼けを生じやすい。２０
０ｇ／ｌを超えると、ドラッグアウトによるイオンの浪
費が無視できなくなると共に、液温が低くなった場合の
結晶化の懸念を生じる。その他のめっき条件について
は、特に制約されるものではないが、ｐＨ０．５〜３，
浴温４０〜７０℃、液流速１ｍ／ｍｉｎ以上，電流密度
２０Ａ／ｄｍ2 以上が好ましい範囲であり、目的とする
めっき組成，電流効率を考慮して最適な条件を採用する
ことができる。めっき浴中には、Ｎａ+ ，ＮＨ4 + など
の電導度助剤，耐食性をさらに向上させるためのＳｉＯ
2 ，ＴｉＯ2 ，Ａｌ2 Ｏ3 などの酸化物粒子，ＢａＣｒ
Ｏ4などのクロム酸塩粒子を添加してもよく、本発明の
製造方法に本質的な支障はない。
【００１５】かくしてＣｒと鉄族金属を含有する電気亜
鉛めっき鋼板を製造することができるが、めっき層中の
Ｃｒ含有率については、５〜３０％が好ましい。５％未
満でも亜鉛めっきに比較すれば耐食性の向上は認められ
るが、５％以上になると亜鉛めっきはもとよりＺｎ−Ｎ
ｉ，Ｚｎ−Ｆｅなどの合金めっきを上回る高耐食性を発
揮し、例えば塩水噴霧試験を５００時間以上行なっても
容易に赤錆は発生しない。この理由は、ＣｒはＺｎとの
共存下では不働態化せずＺｎとともに犠牲防食作用を発
揮するが、めっき表面に形成される腐食生成物は難溶性
の保護皮膜として機能し、めっき層内部への腐食因子の
侵入を抑制するためと推定される。Ｃｒ含有率が３０％
を超えると、加工性が低下するため、好ましくない。ま
た、Ｃｒ析出促進剤であるピペロナールもしくはピペロ
ナールの誘導体，ないしはカチオンポリマーやポリオキ
シアルキレン誘導体をめっき層中に微量共析させても差
し支えなく、５％以下の共析率ならば緻密で均一なめっ
き層が形成され成形性に有利である。
鉛めっき鋼板を製造することができるが、めっき層中の
Ｃｒ含有率については、５〜３０％が好ましい。５％未
満でも亜鉛めっきに比較すれば耐食性の向上は認められ
るが、５％以上になると亜鉛めっきはもとよりＺｎ−Ｎ
ｉ，Ｚｎ−Ｆｅなどの合金めっきを上回る高耐食性を発
揮し、例えば塩水噴霧試験を５００時間以上行なっても
容易に赤錆は発生しない。この理由は、ＣｒはＺｎとの
共存下では不働態化せずＺｎとともに犠牲防食作用を発
揮するが、めっき表面に形成される腐食生成物は難溶性
の保護皮膜として機能し、めっき層内部への腐食因子の
侵入を抑制するためと推定される。Ｃｒ含有率が３０％
を超えると、加工性が低下するため、好ましくない。ま
た、Ｃｒ析出促進剤であるピペロナールもしくはピペロ
ナールの誘導体，ないしはカチオンポリマーやポリオキ
シアルキレン誘導体をめっき層中に微量共析させても差
し支えなく、５％以下の共析率ならば緻密で均一なめっ
き層が形成され成形性に有利である。
【００１６】
【実施例】冷延鋼板を、アルカリ脱脂し、５％硫酸水溶
液で酸洗した後、表１及び表２に示す条件で電気めっき
を行なった。Ｃｒ析出促進剤のうち、カチオンポリマー
としては平均分子量１万のＰＡ、平均分子量３５００の
ＰＡＳ，ポリオキシアルキレン誘導体としては平均分子
量１５００のＰＥＧを用いた。めっき浴としては硫酸塩
浴を用い、めっき付着量は２０ｇ／ｍ2 とした。こうし
て得られためっき組成と耐食性，外観の評価を表２に示
す。耐食性は塩水噴霧試験（ＪＩＳ Ｚ２３７１に準
拠）を５００時間行ない、以下の要領で判定した。
液で酸洗した後、表１及び表２に示す条件で電気めっき
を行なった。Ｃｒ析出促進剤のうち、カチオンポリマー
としては平均分子量１万のＰＡ、平均分子量３５００の
ＰＡＳ，ポリオキシアルキレン誘導体としては平均分子
量１５００のＰＥＧを用いた。めっき浴としては硫酸塩
浴を用い、めっき付着量は２０ｇ／ｍ2 とした。こうし
て得られためっき組成と耐食性，外観の評価を表２に示
す。耐食性は塩水噴霧試験（ＪＩＳ Ｚ２３７１に準
拠）を５００時間行ない、以下の要領で判定した。
【００１７】◎：赤錆発生１％以下 ○：赤錆発生１０
％以下 △：赤錆発生５０％以下 ×：赤錆発生５０％超 めっき外観については、めっき表面の光沢度（ＪＩＳ
Ｚ８７４１ Ｇｓ（６０°），黒色ガラス板基準値９
３）を測定し、以下の要領で判定した。 ◎：光沢度３０以上 ○：光沢度２０以上 △：光沢度
１０以上 ×：光沢度１０未満
％以下 △：赤錆発生５０％以下 ×：赤錆発生５０％超 めっき外観については、めっき表面の光沢度（ＪＩＳ
Ｚ８７４１ Ｇｓ（６０°），黒色ガラス板基準値９
３）を測定し、以下の要領で判定した。 ◎：光沢度３０以上 ○：光沢度２０以上 △：光沢度
１０以上 ×：光沢度１０未満
【００１８】表１，表２において、比較例１はめっき浴
にピペロナールが少ないために、Ｃｒの析出量が少なく
耐食性が不良である。比較例２は比較例１と同一のめっ
き浴組成で電流密度を高くしてＣｒを析出させたが、十
分なＣｒ含有率が得られていないため、耐食性が不足す
ると共に、外観も不良である。比較例３はＺｎ−Ｎｉ合
金めっきであり、外観は良好なものの耐食性は本発明例
を下回る。これらに対して、本発明例は何れもＣｒ含有
率５％以上のめっきが得られ、耐食性，外観共に良好で
ある。また本発明例５〜１１はピペロナール類とカチオ
ンポリマーあるいはポリオキシアルキレン誘導体を併用
した例であるが、本発明例１〜４のピペロナール類単独
使用の例に比し、外観が一段と向上し、Ｃｒ含有率も高
くなる結果が得られた。
にピペロナールが少ないために、Ｃｒの析出量が少なく
耐食性が不良である。比較例２は比較例１と同一のめっ
き浴組成で電流密度を高くしてＣｒを析出させたが、十
分なＣｒ含有率が得られていないため、耐食性が不足す
ると共に、外観も不良である。比較例３はＺｎ−Ｎｉ合
金めっきであり、外観は良好なものの耐食性は本発明例
を下回る。これらに対して、本発明例は何れもＣｒ含有
率５％以上のめっきが得られ、耐食性，外観共に良好で
ある。また本発明例５〜１１はピペロナール類とカチオ
ンポリマーあるいはポリオキシアルキレン誘導体を併用
した例であるが、本発明例１〜４のピペロナール類単独
使用の例に比し、外観が一段と向上し、Ｃｒ含有率も高
くなる結果が得られた。
【００１９】
【表１】
【００２０】
【表２】
【００２１】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明は、特定の添加
剤をめっき浴に仕込むことにより、従来困難であった電
気亜鉛めっき中へのＣｒの共析を可能とし、耐食性に極
めて優れた電気亜鉛めっき鋼板を製造するものである。
したがって、自動車車体用途を中心に高耐食性が要求さ
れる防錆鋼板を製造する上で極めて効果的である。
剤をめっき浴に仕込むことにより、従来困難であった電
気亜鉛めっき中へのＣｒの共析を可能とし、耐食性に極
めて優れた電気亜鉛めっき鋼板を製造するものである。
したがって、自動車車体用途を中心に高耐食性が要求さ
れる防錆鋼板を製造する上で極めて効果的である。
【図１】めっき浴中へのピペロナール及びＰＥＧの添加
量とめっき層中のＣｒ含有率の関係を示す図、
量とめっき層中のＣｒ含有率の関係を示す図、
【図２】めっき浴中へのピペロナール及びＰＥＧの添加
量と得られためっき皮膜の外観との関係を示す図であ
る。
量と得られためっき皮膜の外観との関係を示す図であ
る。
Claims (2)
- 【請求項１】 Ｃｒを含有する電気亜鉛めっき鋼板を製
造するに際し、Ｚｎ 2+イオン，Ｃｒ3+イオン及びピペロ
ナールもしくはその誘導体を含有するめっき浴を用い
て、電気めっきを行なうことを特徴とする耐食性に優れ
た亜鉛系電気めっき鋼板の製造方法。 - 【請求項２】 Ｃｒを含有する電気亜鉛めっき鋼板を製
造するに際し、Ｚｎ 2+イオン，Ｃｒ3+イオン，ピペロナ
ールもしくはその誘導体，カチオンポリマーおよび／ま
たはポリオキシアルキレン誘導体を含有するめっき浴を
用いて、電気めっきを行なうことを特徴とする耐食性に
優れた亜鉛系電気めっき鋼板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5004096A JP2717182B2 (ja) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | 耐食性に優れた亜鉛系電気めっき鋼板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5004096A JP2717182B2 (ja) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | 耐食性に優れた亜鉛系電気めっき鋼板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06212482A true JPH06212482A (ja) | 1994-08-02 |
| JP2717182B2 JP2717182B2 (ja) | 1998-02-18 |
Family
ID=11575268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5004096A Expired - Fee Related JP2717182B2 (ja) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | 耐食性に優れた亜鉛系電気めっき鋼板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2717182B2 (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5441023A (en) * | 1977-09-07 | 1979-03-31 | Nec Corp | Printing control system |
| JPS62287092A (ja) * | 1986-06-04 | 1987-12-12 | Deitsupusoole Kk | 亜鉛−ニツケル合金用めつき浴 |
| JPS6455398A (en) * | 1987-08-26 | 1989-03-02 | Nippon Steel Corp | Production of zinc-chromium electroplated steel sheet having excellent surface grade and corrosion resistance |
| JPS6479393A (en) * | 1987-09-22 | 1989-03-24 | Nippon Steel Corp | Production of zinc-chromium electroplated steel sheet |
| JPH0312157A (ja) * | 1989-06-12 | 1991-01-21 | Komatsu Ltd | 浴槽用気泡発生装置 |
-
1993
- 1993-01-13 JP JP5004096A patent/JP2717182B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
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