JPH06210618A - 中空ｐｃ鋼棒を利用した引張プレストレスの導入方法 - Google Patents
中空ｐｃ鋼棒を利用した引張プレストレスの導入方法Info
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- JPH06210618A JPH06210618A JP2161293A JP2161293A JPH06210618A JP H06210618 A JPH06210618 A JP H06210618A JP 2161293 A JP2161293 A JP 2161293A JP 2161293 A JP2161293 A JP 2161293A JP H06210618 A JPH06210618 A JP H06210618A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 コンクリート部材の圧縮縁に引張プレストレ
スを簡単な手段によって導入する。 【構成】 コンクリート部材１のコンクリート打設予定
位置におけるコンクリート部材圧縮縁側に、予め中空Ｐ
Ｃ鋼棒２を配置し、その中空ＰＣ鋼棒２の中にＰＣ鋼材
３を挿通し、前記中空ＰＣ鋼棒２を反力支承部材とし
て、ジャッキ４によって前記ＰＣ鋼材３を緊張すること
により、前記中空ＰＣ鋼棒２に圧縮力を与えた状態で、
ＰＣ鋼材３の端部を中空ＰＣ鋼棒２の端部に定着具５に
より定着し、次にコンクリート部材１を構成するコンク
リートを打設し、そのコンクリートが所定の強度に達し
た後、ＰＣ鋼材３の引張力を開放することにより、コン
クリート部材１の圧縮縁に引張プレストレスを導入す
る。
スを簡単な手段によって導入する。 【構成】 コンクリート部材１のコンクリート打設予定
位置におけるコンクリート部材圧縮縁側に、予め中空Ｐ
Ｃ鋼棒２を配置し、その中空ＰＣ鋼棒２の中にＰＣ鋼材
３を挿通し、前記中空ＰＣ鋼棒２を反力支承部材とし
て、ジャッキ４によって前記ＰＣ鋼材３を緊張すること
により、前記中空ＰＣ鋼棒２に圧縮力を与えた状態で、
ＰＣ鋼材３の端部を中空ＰＣ鋼棒２の端部に定着具５に
より定着し、次にコンクリート部材１を構成するコンク
リートを打設し、そのコンクリートが所定の強度に達し
た後、ＰＣ鋼材３の引張力を開放することにより、コン
クリート部材１の圧縮縁に引張プレストレスを導入す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、中空ＰＣ鋼棒を利用し
たコンクリート部材の引張プレストレスの導入方法に関
するものである。
たコンクリート部材の引張プレストレスの導入方法に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、コンクリートに引張プレストレス
を導入し、コンクリートに作用する圧縮応力を軽減する
プレストレスの導入方式として、特開昭６２−４１８５
２号公報により公表されている方式が知られている。こ
の方式は、予めシース内にＰＣ鋼棒を格納し、そのＰＣ
鋼棒格納シースをコンクリート部材の圧縮縁に配置し、
コンクリート打設後に、このコンクリート部材が所定の
強度に達してから、ＰＣ鋼棒の両端に配置したジャッキ
によりＰＣ鋼棒を押し込み、ナットおよびアンカープレ
ートを介してコンクリートに引張力を与えるものであ
る。
を導入し、コンクリートに作用する圧縮応力を軽減する
プレストレスの導入方式として、特開昭６２−４１８５
２号公報により公表されている方式が知られている。こ
の方式は、予めシース内にＰＣ鋼棒を格納し、そのＰＣ
鋼棒格納シースをコンクリート部材の圧縮縁に配置し、
コンクリート打設後に、このコンクリート部材が所定の
強度に達してから、ＰＣ鋼棒の両端に配置したジャッキ
によりＰＣ鋼棒を押し込み、ナットおよびアンカープレ
ートを介してコンクリートに引張力を与えるものであ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の方式では、
コンクリート部材にジャッキをセットするための凹部と
ナットをセットするための凹部を設ける必要があり、そ
のため比較的小型の部材では部材断面の欠損率が大きく
なり、部材断面を有効に利用することができず、コンク
リート部材の強度が低下するという問題がある。またジ
ャッキおよびアンカープレート背面のコンクリート部材
の支圧応力が大きくなる部分を補強しなければならず、
この補強に手間がかかり、かつ補強しにくい部分でもあ
った。さらにプレストレス導入時に、ＰＣ鋼棒とコンク
リートが付着しないように、またＰＣ鋼棒を圧縮する際
に、そのＰＣ鋼棒が座屈しないよう絞りシースを必要と
した。
コンクリート部材にジャッキをセットするための凹部と
ナットをセットするための凹部を設ける必要があり、そ
のため比較的小型の部材では部材断面の欠損率が大きく
なり、部材断面を有効に利用することができず、コンク
リート部材の強度が低下するという問題がある。またジ
ャッキおよびアンカープレート背面のコンクリート部材
の支圧応力が大きくなる部分を補強しなければならず、
この補強に手間がかかり、かつ補強しにくい部分でもあ
った。さらにプレストレス導入時に、ＰＣ鋼棒とコンク
リートが付着しないように、またＰＣ鋼棒を圧縮する際
に、そのＰＣ鋼棒が座屈しないよう絞りシースを必要と
した。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前述の問題を有利に解決
するために、本発明の中空ＰＣ鋼棒を利用した引張プレ
ストレスの導入方法においては、コンクリート部材１の
コンクリート打設予定位置におけるコンクリート部材圧
縮縁側に、予め中空ＰＣ鋼棒２を配置し、その中空ＰＣ
鋼棒２の中にＰＣ鋼材３を挿通し、前記中空ＰＣ鋼棒２
を反力支承部材として、ジャッキ４によって前記ＰＣ鋼
材３を緊張することにより、前記中空ＰＣ鋼棒２に圧縮
力を与えた状態で、ＰＣ鋼材３の端部を中空ＰＣ鋼棒２
の端部に定着具５により定着し、次にコンクリート部材
１を構成するコンクリートを打設し、そのコンクリート
が所定の強度に達した後、ＰＣ鋼材３の引張力を開放す
ることにより、コンクリート部材１の圧縮縁に引張プレ
ストレスを導入する。
するために、本発明の中空ＰＣ鋼棒を利用した引張プレ
ストレスの導入方法においては、コンクリート部材１の
コンクリート打設予定位置におけるコンクリート部材圧
縮縁側に、予め中空ＰＣ鋼棒２を配置し、その中空ＰＣ
鋼棒２の中にＰＣ鋼材３を挿通し、前記中空ＰＣ鋼棒２
を反力支承部材として、ジャッキ４によって前記ＰＣ鋼
材３を緊張することにより、前記中空ＰＣ鋼棒２に圧縮
力を与えた状態で、ＰＣ鋼材３の端部を中空ＰＣ鋼棒２
の端部に定着具５により定着し、次にコンクリート部材
１を構成するコンクリートを打設し、そのコンクリート
が所定の強度に達した後、ＰＣ鋼材３の引張力を開放す
ることにより、コンクリート部材１の圧縮縁に引張プレ
ストレスを導入する。
【０００５】
【実施例】本発明を実施して、コンクリート部材に中空
ＰＣ鋼棒を利用した引張プレストレスを導入する場合
は、まず複数の型枠６を、間隔をおいて配置してコンク
リートの支承台７に載置し、かつ両端の型枠６の外側に
おいて、前記支承台７に支持部材８の下部を埋込固定
し、各型枠６の下側に、ＰＣ鋼材９を配置し、各ＰＣ鋼
材９の両端部を支持部材８に挿通して、各ＰＣ鋼材９を
ジャッキ（図示を省略した）により緊張したのち、ナッ
ト１０により支持部材８に係止する。
ＰＣ鋼棒を利用した引張プレストレスを導入する場合
は、まず複数の型枠６を、間隔をおいて配置してコンク
リートの支承台７に載置し、かつ両端の型枠６の外側に
おいて、前記支承台７に支持部材８の下部を埋込固定
し、各型枠６の下側に、ＰＣ鋼材９を配置し、各ＰＣ鋼
材９の両端部を支持部材８に挿通して、各ＰＣ鋼材９を
ジャッキ（図示を省略した）により緊張したのち、ナッ
ト１０により支持部材８に係止する。
【０００６】また多数の溝形鉄筋１５を、型枠６内で型
枠長手方向に間隔をおいて配置すると共に、前記溝型鉄
筋１５の下部を、型枠６の底板によりスペーサ１６を介
して支承し、前記中空ＰＣ鋼棒２の上部および下部に配
置した横筋１７，１８を、溝型鉄筋１５に結合し、かつ
各溝型鉄筋１５の左右両側における高さ方向の中間部に
わたって、連結鉄筋１９を結合して、鉄筋篭２０を構成
する。
枠長手方向に間隔をおいて配置すると共に、前記溝型鉄
筋１５の下部を、型枠６の底板によりスペーサ１６を介
して支承し、前記中空ＰＣ鋼棒２の上部および下部に配
置した横筋１７，１８を、溝型鉄筋１５に結合し、かつ
各溝型鉄筋１５の左右両側における高さ方向の中間部に
わたって、連結鉄筋１９を結合して、鉄筋篭２０を構成
する。
【０００７】また各型枠６内の上部に、複数のスペーサ
プレート１１を、型枠長手方向に間隔をおいて配置し
て、ボルト１２により固定し、前記各型枠６の両側面に
スティフナ１３を固定し、複数本の中空ＰＣ鋼棒２を、
各型枠６の上部の巾方向に間隔をおいて配置すると共
に、型枠６の端板およびスペーサプレート１１に挿通
し、直列に並ぶ中空ＰＣ鋼棒２の端部を、フランジ付き
カップラーまたはねじ式カップラー１４により連結し、
次いで直列に連結された各中空ＰＣ鋼棒２にわたってＰ
Ｃ鋼材３を挿通する。
プレート１１を、型枠長手方向に間隔をおいて配置し
て、ボルト１２により固定し、前記各型枠６の両側面に
スティフナ１３を固定し、複数本の中空ＰＣ鋼棒２を、
各型枠６の上部の巾方向に間隔をおいて配置すると共
に、型枠６の端板およびスペーサプレート１１に挿通
し、直列に並ぶ中空ＰＣ鋼棒２の端部を、フランジ付き
カップラーまたはねじ式カップラー１４により連結し、
次いで直列に連結された各中空ＰＣ鋼棒２にわたってＰ
Ｃ鋼材３を挿通する。
【０００８】前記中空ＰＣ鋼棒２に圧縮力を与える場合
は、直列に連結された複数本の中空ＰＣ鋼棒２の両端部
の雄ねじに、支圧板２１の雌ねじを螺合し、かつテーパ
ー孔を有するスリーブ２２を、ＰＣ鋼材３に嵌込むと共
に、支圧板２１に当接し、テーパー外面を有する分割型
のウエッジ２３を、前記ＰＣ鋼材３とスリーブ２２との
間の楔状間隙に挿入し、ジャッキ４によりウエッジ２３
を型枠６に向かって押圧し、ＰＣ鋼材３の端部を、スリ
ーブ２２およびウエッジ２３からなる定着具５を介し
て、直列に連結された中空ＰＣ鋼棒２の端部に定着す
る。
は、直列に連結された複数本の中空ＰＣ鋼棒２の両端部
の雄ねじに、支圧板２１の雌ねじを螺合し、かつテーパ
ー孔を有するスリーブ２２を、ＰＣ鋼材３に嵌込むと共
に、支圧板２１に当接し、テーパー外面を有する分割型
のウエッジ２３を、前記ＰＣ鋼材３とスリーブ２２との
間の楔状間隙に挿入し、ジャッキ４によりウエッジ２３
を型枠６に向かって押圧し、ＰＣ鋼材３の端部を、スリ
ーブ２２およびウエッジ２３からなる定着具５を介し
て、直列に連結された中空ＰＣ鋼棒２の端部に定着す
る。
【０００９】またコンクリート部材１のＰＣ鋼材および
中空ＰＣ鋼棒２には、コンクリート剥離剤を塗布してお
き、次に各型枠６内にコンクリートを打設する。
中空ＰＣ鋼棒２には、コンクリート剥離剤を塗布してお
き、次に各型枠６内にコンクリートを打設する。
【００１０】コンクリート部材１の圧縮縁に配置された
中空ＰＣ鋼棒２は、その中にＰＣ鋼材３を挿通した後、
このＰＣ鋼材３を緊張することにより、定着具５を介し
て圧縮力が与えられる。次にコンクリートが打設され、
そのコンクリートの硬化と共に、中空ＰＣ鋼棒２とコン
クリートは付着力により一体化されるので、中空ＰＣ鋼
棒２の中空部に挿通されたＰＣ鋼材３の緊張を開放して
も、中空ＰＣ鋼棒２は元の長さに戻ることができず、そ
の中空ＰＣ鋼棒２の反力をコンクリート部材１に伝え、
そのコンクリート部材１には引張力が作用する。前記Ｐ
Ｃ鋼材３は、緊張力を開放すると同時にその役割が終わ
るので、ＰＣ鋼材３を中空ＰＣ鋼棒２から撤去すること
ができる。
中空ＰＣ鋼棒２は、その中にＰＣ鋼材３を挿通した後、
このＰＣ鋼材３を緊張することにより、定着具５を介し
て圧縮力が与えられる。次にコンクリートが打設され、
そのコンクリートの硬化と共に、中空ＰＣ鋼棒２とコン
クリートは付着力により一体化されるので、中空ＰＣ鋼
棒２の中空部に挿通されたＰＣ鋼材３の緊張を開放して
も、中空ＰＣ鋼棒２は元の長さに戻ることができず、そ
の中空ＰＣ鋼棒２の反力をコンクリート部材１に伝え、
そのコンクリート部材１には引張力が作用する。前記Ｐ
Ｃ鋼材３は、緊張力を開放すると同時にその役割が終わ
るので、ＰＣ鋼材３を中空ＰＣ鋼棒２から撤去すること
ができる。
【００１１】前記中空ＰＣ鋼棒２は、これに圧縮力を与
えても、その中に中空ＰＣ鋼棒２よりも僅かに細径のＰ
Ｃ鋼材３を挿通しているので、中空ＰＣ鋼棒２が座屈す
ることはないが、中空ＰＣ鋼棒２とＰＣ鋼材３との間に
いくらかの間隙があるため、ＰＣ鋼材３が弓なりに変形
しようとする。前記スペーサプレート１１は、この変形
を拘束するために使用するものである。
えても、その中に中空ＰＣ鋼棒２よりも僅かに細径のＰ
Ｃ鋼材３を挿通しているので、中空ＰＣ鋼棒２が座屈す
ることはないが、中空ＰＣ鋼棒２とＰＣ鋼材３との間に
いくらかの間隙があるため、ＰＣ鋼材３が弓なりに変形
しようとする。前記スペーサプレート１１は、この変形
を拘束するために使用するものである。
【００１２】前記中空ＰＣ鋼棒２に与えた圧縮力はコン
クリート部材１に引張力を与えるものであるが、コンク
リート部材１の支点上では、荷重による圧縮応力が存在
しないため、持続荷重時においてもコンクリート部材１
に引張応力が作用し、ひび割れを起こす可能性もあるた
め、コンクリート部材端部の中空ＰＣ鋼棒には、剥離剤
を塗布して、コンクリート部材１との付着を防止し、コ
ンクリート部材１に引張応力が生じないようにする。
クリート部材１に引張力を与えるものであるが、コンク
リート部材１の支点上では、荷重による圧縮応力が存在
しないため、持続荷重時においてもコンクリート部材１
に引張応力が作用し、ひび割れを起こす可能性もあるた
め、コンクリート部材端部の中空ＰＣ鋼棒には、剥離剤
を塗布して、コンクリート部材１との付着を防止し、コ
ンクリート部材１に引張応力が生じないようにする。
【００１３】本発明を実施する場合、中空ＰＣ鋼棒２と
しては、外面に突起を有する鋼管を使用してもよい。ま
たコンクリート部材１を１本ずつ製造してもよい。この
場合は、１本の中空ＰＣ鋼棒２の両端に支圧板２１を螺
合する必要がある。
しては、外面に突起を有する鋼管を使用してもよい。ま
たコンクリート部材１を１本ずつ製造してもよい。この
場合は、１本の中空ＰＣ鋼棒２の両端に支圧板２１を螺
合する必要がある。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、コンクリート部材１の
コンクリート打設予定位置におけるコンクリート部材圧
縮縁側に、予め中空ＰＣ鋼棒２を配置し、その中空ＰＣ
鋼棒２の中にＰＣ鋼材３を挿通し、前記中空ＰＣ鋼棒２
を反力支承部材として、ジャッキ４によって前記ＰＣ鋼
材３を緊張することにより、前記中空ＰＣ鋼棒２に圧縮
力を与えた状態で、ＰＣ鋼材３の端部を中空ＰＣ鋼棒２
の端部に定着具５により定着し、次にコンクリート部材
１を構成するコンクリートを打設し、そのコンクリート
が所定の強度に達した後、ＰＣ鋼材３の引張力を開放す
ることにより、コンクリート部材１の圧縮縁に引張プレ
ストレスを導入するので、中空ＰＣ鋼棒２を使用してプ
レコンプレッション方式により、コンクリート部材１の
圧縮縁に引張プレストレスを導入することができ、その
ためコンクリート部材１に凹部を設ける必要がないの
で、コンクリート部材１の断面を有効に活用することが
でき、かつ従来使用していた絞りシース，補強筋，アン
カープレート，ナット，ワッシャー等を必要としないの
で、高強度のコンクリート部材１を経済的に製作するこ
とができる。またＰＣ鋼材３および定着具５を転用でき
るので、多数本のコンクリート部材１を製作する場合で
も、一つのコンクリート部材１に必要な量だけ準備すれ
ば良い。
コンクリート打設予定位置におけるコンクリート部材圧
縮縁側に、予め中空ＰＣ鋼棒２を配置し、その中空ＰＣ
鋼棒２の中にＰＣ鋼材３を挿通し、前記中空ＰＣ鋼棒２
を反力支承部材として、ジャッキ４によって前記ＰＣ鋼
材３を緊張することにより、前記中空ＰＣ鋼棒２に圧縮
力を与えた状態で、ＰＣ鋼材３の端部を中空ＰＣ鋼棒２
の端部に定着具５により定着し、次にコンクリート部材
１を構成するコンクリートを打設し、そのコンクリート
が所定の強度に達した後、ＰＣ鋼材３の引張力を開放す
ることにより、コンクリート部材１の圧縮縁に引張プレ
ストレスを導入するので、中空ＰＣ鋼棒２を使用してプ
レコンプレッション方式により、コンクリート部材１の
圧縮縁に引張プレストレスを導入することができ、その
ためコンクリート部材１に凹部を設ける必要がないの
で、コンクリート部材１の断面を有効に活用することが
でき、かつ従来使用していた絞りシース，補強筋，アン
カープレート，ナット，ワッシャー等を必要としないの
で、高強度のコンクリート部材１を経済的に製作するこ
とができる。またＰＣ鋼材３および定着具５を転用でき
るので、多数本のコンクリート部材１を製作する場合で
も、一つのコンクリート部材１に必要な量だけ準備すれ
ば良い。
【図１】複数の型枠に中空ＰＣ鋼棒とＰＣ鋼材とを配置
した状態を示す縦断側面図である。
した状態を示す縦断側面図である。
【図２】図１の左側部分を拡大して示す縦断側面図であ
る。
る。
【図３】図２の一部を拡大して示す縦断側面図である。
【図４】図３の左側部分を拡大して示す縦断側面図であ
る。
る。
【図５】図３の右側部分を拡大して示す縦断側面図であ
る。
る。
【図６】図３のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図７】図３のＢ−Ｂ線拡大断面図である。
【図８】中空ＰＣ鋼棒に圧縮力を付与した状態でその周
りにコンクリートを打設した状態を示す縦断側面図であ
る。
りにコンクリートを打設した状態を示す縦断側面図であ
る。
【図９】コンクリート部材の支点部の縦断正面図であ
る。
る。
【図１０】コンクリート部材の中間部の縦断正面図であ
る。
る。
【図１１】完成した中空ＰＣ鋼棒を利用した引張プレス
トレス導入コンクリート部材の一部を示す縦断側面図で
ある。
トレス導入コンクリート部材の一部を示す縦断側面図で
ある。
１ コンクリート部材 ２ 中空ＰＣ鋼棒 ３ ＰＣ鋼材 ４ ジャッキ ５ 定着具 ６ 型枠 ７ 支承台 ８ 支持部材 ９ ＰＣ鋼材 １０ ナット １１ スペーサプレート １２ ボルト １３ スティフナ １４ カップラー １５ 溝形鉄筋 １６ スペーサ １７ 横筋 １８ 横筋 １９ 連結鉄筋 ２０ 鉄筋篭 ２１ 支圧板 ２２ スリーブ ２３ ウエッジ
Claims (1)
- 【請求項１】 コンクリート部材１のコンクリート打設
予定位置におけるコンクリート部材圧縮縁側に、予め中
空ＰＣ鋼棒２を配置し、その中空ＰＣ鋼棒２の中にＰＣ
鋼材３を挿通し、前記中空ＰＣ鋼棒２を反力支承部材と
して、ジャッキ４によって前記ＰＣ鋼材３を緊張するこ
とにより、前記中空ＰＣ鋼棒２に圧縮力を与えた状態
で、ＰＣ鋼材３の端部を中空ＰＣ鋼棒２の端部に定着具
５により定着し、次にコンクリート部材１を構成するコ
ンクリートを打設し、そのコンクリートが所定の強度に
達した後、ＰＣ鋼材３の引張力を開放することにより、
コンクリート部材１の圧縮縁に引張プレストレスを導入
する中空ＰＣ鋼棒を利用した引張プレストレスの導入方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2161293A JPH0785891B2 (ja) | 1993-01-18 | 1993-01-18 | 中空ｐｃ鋼棒を利用した引張プレストレスの導入方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2161293A JPH0785891B2 (ja) | 1993-01-18 | 1993-01-18 | 中空ｐｃ鋼棒を利用した引張プレストレスの導入方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06210618A true JPH06210618A (ja) | 1994-08-02 |
| JPH0785891B2 JPH0785891B2 (ja) | 1995-09-20 |
Family
ID=12059872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2161293A Expired - Lifetime JPH0785891B2 (ja) | 1993-01-18 | 1993-01-18 | 中空ｐｃ鋼棒を利用した引張プレストレスの導入方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0785891B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7950347B2 (en) | 2004-11-03 | 2011-05-31 | Suss Microtec Lithography, Gmbh | Rotatable device for holding a substrate |
| JP2017043065A (ja) * | 2015-08-28 | 2017-03-02 | 株式会社ピーエス三菱 | プレキャスト・コンクリート部材の製造方法および接合キー連結具 |
-
1993
- 1993-01-18 JP JP2161293A patent/JPH0785891B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7950347B2 (en) | 2004-11-03 | 2011-05-31 | Suss Microtec Lithography, Gmbh | Rotatable device for holding a substrate |
| JP2017043065A (ja) * | 2015-08-28 | 2017-03-02 | 株式会社ピーエス三菱 | プレキャスト・コンクリート部材の製造方法および接合キー連結具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0785891B2 (ja) | 1995-09-20 |
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