JPH0620926Y2 - トルク変動吸収装置 - Google Patents

トルク変動吸収装置

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JPH0620926Y2
JPH0620926Y2 JP1987052641U JP5264187U JPH0620926Y2 JP H0620926 Y2 JPH0620926 Y2 JP H0620926Y2 JP 1987052641 U JP1987052641 U JP 1987052641U JP 5264187 U JP5264187 U JP 5264187U JP H0620926 Y2 JPH0620926 Y2 JP H0620926Y2
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JP
Japan
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spring
drive plate
plate
flywheel
torque
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JP1987052641U
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JPS63160460U (ja
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重太郎 八幡
守弘 南川
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Mitsubishi Motors Corp
Mitsubishi Automotive Engineering Co Ltd
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Mitsubishi Motors Corp
Mitsubishi Automotive Engineering Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、エンジンのトルク変動吸収装置に関し、特に
その信頼性の向上を図ったトルク変動吸収装置に関す
る。
〔従来の技術〕
自動車や船舶等のエンジンの動力伝達装置には、エンジ
ンからの入力側に生じるねじり振動やトルク変動がその
ままあるいは増幅されて出力側に伝えられると出力側機
器の損傷を招くので、トルク変動吸収装置が介装されて
いる。
従来、トルク変動吸収装置としては、例えば実開昭61
−23547号公報に示されたものがある。
つまり、第4,5図に示すように、駆動軸としてのエン
ジンクランクシャフト1には、ドライブプレート2が同
シャフト1と一体回転するようにボルトにより連結され
ている。このドライブプレート2は、リング状のドライ
ブプレート本体2a,2bを鋼板の側板2c,2dで両側から挟み
これらをリベット3,ネジ4で一体に結合したものであ
る。
ドライブプレート2の一部を構成する側板2c,2dのうち
フライホイール6側の側板2dは、その外周部をフライホ
イール6の外周を覆うようにほぼL字状断面となるよう
に折り曲げられた折り曲げ部2d′が形成され、同折り曲
げ部2d′がドライブプレート2とフライホイール6との
間に半径方向に延びるよう形成された隙間11の外周開
口を覆っている。なお、ドライブプレート本体2aの外周
には、スタータ用のリングギヤ5が圧入,焼ばめ等によ
り装着されている。
フライホイール6は、ドライブプレート2に対向してか
つドライブプレート2と同軸上の位置において、ドライ
ブプレート2と相対回動可能となるようにベアリング7
を介してドライブプレート2に支持されている。
なお、符号8は図示しないクラッチを位置合わせするた
めのピン、9は図示しないクラッチカバーを取付けるた
めのねじ穴である。
フライホイール6は、後述する減衰・トルクリミット機
構15を収納するための環状凹所6c(第6図参照)を形
成すべく、フライホイール本体6aとドリブンプレート6b
との2分割の構成となっており、フライホイール本体6a
とドリブンプレート6bとはボルト10によって互いに一
体的に結合されている。
これらのドライブプレート2とフライホイール6との間
には、ばね機構12が設けられている。このばね機構1
2は、コイルスプリング13と、同コイルスプリング1
3の両端に設けられるスプリングシート14,14と、
同スプリングシート14,14の各内端に固着されスプ
リング13より大きなばね定数をもって変形しうる弾性
体14a,14aとから構成される。このスプリングシート14,
14は、互いに同型状のものとして、コイルスプリング1
3の両端に設けられて、弾性体14a,14aは互いに面接触
しうるようになっている。
このうち、一方のスプリングシート14は、ドライブプ
レート2のリング状の本体2aの半径方向突出部の一側に
当接し、他方のスプリングシート14は後述する減衰・
トルクリミット機構15の各ドリブンディスク16の半
径方向外方延設部16bに当接しうるような構造となって
いる。これらのスプリングシート14は、クランクシャ
フト1にトルクがかからない状態においては、同スプリ
ングシート14の当接しうる部材との間には間隙が存在
するようになっている。
減衰・トルクリミット機構15は、第6図に示すよう
に、フライホイール6の環状凹所6cを形成するフライホ
イール本体6aの内壁面6dとドリブンプレート6bの内壁面
6eとの間に保持されており、一対のドリブンディスク1
6と、両ドリブンディスク16,16間に介装され各ド
リブンディスク16をフライホイール本体6aの内壁面6d
あるいはドリブンプレート6bの内壁面6eに付勢する弾性
部材としてのコーンスプリング17と、各ドリブンディ
スク16における内壁面6dあるいは6eに接する側の表面
にそなえられた摩擦材からなるライニング16aとから構
成されている。
ライニング16aは、フライホイール本体6aあるいはドリ
ブンプレート6bとの摺動摩擦損失によりトルク変動の振
動に減衰作用を与えうるようになっている。なお、コー
ンスプリング17によってドリブンディスク16のフラ
イホイール本体6a,ドリブンプレート6bへの押しつけ力
がきまるが、コーンスプリング17はこの押しつけ力が
適当な大きさになるようなばね定数を有している。
ヒステリシス機構18は、ドライブプレート2とフライ
ホイール6との間に介装されており、第7図に示すよう
に、ドライブプレート2と一体回転しうるプレート19
と、同プレート19に張り付けられフライホイール6に
係合する摩擦材19aと、ドライブプレート2とプレート
19との間に介装され摩擦材19aをフライホイール6へ
付勢する皿ばね20とから構成されている。
なお、プレート19の一部には屈曲部が形成されてい
て、この屈曲部をドライブプレート2の側板2cに形成さ
れた穴22に係合させることにより、プレート19はド
ライブプレート2に周方向へ固定される。また、摩擦材
19aはポリイミド樹脂を主成分とする材料からなる。
上述の構成により、エンジンのクランクシャフト1の回
転トルクは、クランクシャフト1と一体回転するドライ
ブプレート2に伝えられ、ばね機構12,減衰・トルク
リミット機構15,ヒステリシス機構18を介してフラ
イホイール6に伝達され、さらにクラッチ26を介して
図示しないパワートレインへと伝達される。
このときクランクシャフト1の回転トルクの微少変動や
エンジン振動は、ばね機構12のばね系および減衰・ト
ルクリミット機構15やヒステリシス機構18の減衰系
によって吸収される。
第8図は、これらのばね系・減衰系を介したトルク伝達
特性図であるが、特性A′は、スプリングシート14と
同スプリングシート14の当接しうる部材との間に存在
する間隙による遊びを示している。
そして、特性B′は、スプリングシート14がその当接
しうる部材(例えばドリブンディスク16の半径方向外
方延設部16b)に当接してスプリング13がたわむこと
(圧縮変形)によって生じるもので、特性C′は、スプ
リング13の圧縮によってスプリングシート14,14
の弾性体14a,14aが互いに当接して、同スプリングシー
ト14,14が弾性変形することによって生じるもので
ある。
また、特性D′は、クランクシャフト1からの捩れトル
クがリミットトルクに達した時に、減衰・トルクリミッ
ト機構15のフライホイール6とドリブンディスク16
との間に発生する滑りによって生じるものである。
なお、これらの特性A′,B′,C′は、ヒステリシス
機構18の作用によって、ヒステリシスループを描く。
したがって、クランクシャフト1からのトルクが低トル
クのときは、まずスプリングシート14とドリブンディ
スク16との間の遊びと、ヒステリシス機構18の低摩
擦力とが有効に働いて特性A′を得て、それ以上のトル
クが作用すると、スプリングシート14とドリブンディ
スク16の延設部16bとが接触して、スプリング13が
撓んで特性B′を得て、さらに、トルクが大になってス
プリング13の撓みが増加しスプリングシート14,1
4の弾性体14a,14aが互いに当接して、それ以上のトル
クが加わるとスプリングシート14の弾性体14a自体が
撓んで特性C′を得る。そして、さらにトルクが増加し
て必要以上のトルクとなると、減衰・トルクリミット機
構15において、ドリブンディスク16側のライニング
16aとフライホイール6との間で滑りを生じ続ける動摩
擦状態となって、必要以上のトルクがカットされる特性
D′を得る。
このとき、ヒステリシス機構18の摩擦材19aも、フラ
イホイール6との間で滑りを生じ続けて特性D′の成形
に寄与している。
〔考案が解決しようとする問題点〕
ところで、上述の従来のトルク変動吸収装置では、その
ばね機構12のスプリングシート14が、ドライブプレ
ート2のリング状の本体2aの半径方向突出部の一側に当
接して支持されている。
しかしながら、スプリングシート14を支持する突出部
は、スプリング13の一端を、スプリングシート14を
介して支持しているだけであり、スプリング13自体
は、ドライブプレート2の側板2c,2dに支持されている
ため、スプリング13の支持が不安定になる。このた
め、ばね機構12で騒音が発生したり、強度的に多少弱
い等の問題点がある。
本考案は、上述のような問題点の解決をはかろうとする
もので、ばね機構のコイルスプリングの安定収納および
強度面での向上をはかった、トルク変動吸収装置を提供
することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
このため、本考案のトルク変動吸収装置は、駆動軸に連
結されるドライブプレートと、同ドライブプレートと同
軸的に同ドライブプレートに対して相対回転可能に設け
られたフライホイールと、上記のドライブプレートとフ
ライホイールとの間に介装されたばね機構とをそなえた
トルク変動吸収装置において、上記ばね機構が、コイル
スプリングと、同コイルスプリングの両端にそれぞれ設
けられたスプリングシートとをそなえ、上記ドライブプ
レートにリテイニングプレートを固定して上記ドライブ
プレートとリテイニングプレートとの間に上記スプリン
グを収納する空間を形成するとともに、上記相対回転に
伴い上記コイルスプリングが上記スプリングシートを介
しておよぼす円周方向の力を支持し、かつ摩耗粉等の異
物を外部に逃がすよう、上記ドライブプレートとリテイ
ニングプレートとに円周方向の長穴をそれぞれ設け、上
記両長穴に整合するよう上記コイルスプリングを配置し
たことを特徴としている。
〔作用〕
上述の本考案のトルク変動吸収装置では、コイルスプリ
ングが、ドライブプレートとリテイニングプレートとに
形成された円周方向の長穴に収納されて、ドライブプレ
ートとフライホイールとの相対回転が生じると、スプリ
ングがおよぼす円周方向の力を長穴が確実に支持する。
そして、コイルスプリングあるいはスプリングシートと
長穴との摩擦によって生じる摩耗粉等の異物は、長穴か
ら外部へ排出される。
〔実施例〕
以下、図面により本考案の一実施例としてのトルク変動
吸収装置について説明すると、第1図はその要部を示す
断面図、第2図はその側断面図、第3図はその一部破断
平面図である。
第1〜3図に示すように、駆動軸としてのエンジンクラ
ンクシャフト1には、ドライブプレート2が同シャフト
1と一体回転するようにボルト2a,2aにより連結されて
いる。ドライブプレート2には、このドライブプレート
2に対して同軸的にかつベアリング7により相対回転可
能にフライホイール6が設けられ、このフライホイール
6と上記ドライブプレート2とで慣性体(2分割フライ
ホイール)を構成している。なお、ドライブプレート2
の外周には、スタータ用のリングギヤ5が圧入,焼ばめ
等により装着されている。
ドライブプレート2とフライホイール6との間には、そ
れぞれの対向側に環状溝45,46が形成されている。
フライホイール6側の環状溝46は比較的大きく成形さ
れ、ドライブプレート2側に環状溝45を覆うように取
付けられた環状のリテイニングプレート40を囲繞して
いる。そして、ドライブプレート2の環状溝45とリテ
イニングプレート40とで環状の空間である窓部47が
形成されている。
ドライブプレート側部材であるドライブプレート2とリ
テイニングプレート40には、それぞれ長穴50,51
が設けられている。長穴50は、ドライブプレート2を
貫通して外部に開放しており、長穴51は、リテイニン
グプレート40を貫通して設けられている。
さらに、二つの長穴50,51は、コイルスプリング1
3と整合して収納し得る形状に形成されており、その長
手方向をドライブプレート2の円周方向へ向けて設けら
れている。
窓部47内には、従来例とほぼ同様のばね機構12が設
けられている。このばね機構12は、コイルスプリング
13と、同コイルスプリング13の両端にそれぞれ設け
られるスプリングシート14,14と、同スプリングシ
ート14,14の各内端に固着されスプリング13より
大きなばね定数をもって変形しうる弾性体14a,14aとか
ら構成される。
スプリングシート14,14は、互いに同型状のものと
して、コイルスプリング13の両端に設けられて、弾性
体14a,14aは互いに面接触しうるようになっている。そ
して、一方のスプリングシート14は、ドライブプレー
ト2側の2つの長穴50,51に挟持されるようにして
当接支持され、他方のスプリングシート14は後述する
減衰.トルクリミット機構15の各ドリブンディスク1
6の半径方向外方延設部16bに当接しうるような構造と
なっている。これらのスプリングシート14,14は、
クランクシャフト1にトルクがかからない状態において
は、同スプリングシート14の当接しうる部材との間に
は間隙が存在するようになっている。
ドライブプレート2とフライホイール6との間に形成さ
れる環状凹所6Cには、減衰・トルクリミット機構15
が設けられている。この減衰・トルクリミット機構15
は、一対のドリブンディスク16,16と両ドリブンデ
ィスク16,16間に介装され各ドリブンディスク1
6,16をフライホイール6の壁面およびドライブプレ
ート2の壁面に付勢する弾性部材としてのコーンスプリ
ング17、各ドリブンディスク16,16のフライホイ
ール6側面およびドライブプレート2側面にそなえられ
た摩擦材からなるライニング16a,16aとから構成されて
いる。
さらに、ドライブプレート2とフライホイール6との間
には、従来例と同様のヒステリシス機構18が介装され
ている。
本考案の一実施例としてのトルク変動吸収装置は、上述
のごとく構成されるので、エンジンクランクシャフト1
の回転トルクは、クランクシャフト1と一体回転するド
ライブプレート2に伝えられ、減衰・トルクリミット機
構15およびヒステリシス機構18を介してフライホイ
ール6に伝達され、さらに、トランスミッション側へ伝
達される。
このときクランクシャフト1の回転トルクのトルク変動
は、減衰・トルクリミット機構15およびヒステリシス
機構18によって吸収される。
ばね機構12の部分では、ドライブプレート2およびリ
テイニングプレート40に直接に設けられた長穴50,
51が、コイルスプリング13の長穴50,51におよ
ぼす力を確実に支持する。このとき、コイルスプリング
13は、長穴50,51に整合するように収納されるた
め、その支持が安定し、騒音の発生も押さえられる。
また、コイルスプリング13あるいはスプリングシート
14と長穴50,51との摩擦により発生する摩耗粉
は、長穴50から外部へ排出されて減衰・トルクリミッ
ト機構15やヒステリシス機構18へ侵入することはな
い。
これにより、トルク変動吸収装置が長期間使用されて
も、コイルスプリング13の支持が弱くなったり、減衰
・トルクリミット機構15やヒステリシス機構18の摩
擦特性が不安定になることはなく、このトルク変動吸収
装置に対する信頼性が向上する。
なお、上記長穴50,51は、ドライブプレート2およ
びリテイニングプレート40とともに鋳造してもよく、
また爾後に穿設してもよい。
〔考案の効果〕
以上詳述したように、本考案のトルク変動吸収装置によ
れば、コイルスプリングが、ドライブプレートとリテイ
ニングプレートとの間の空間に収納されてドライブプレ
ートとリテイニングプレートにそれぞれ設けられた長穴
に整合するよう設けられているため、コイルスプリング
を確実かつ安定して支持することができる。
そして、コイルスプリングあるいはスプリングシートと
長穴との摩擦によって生じる摩耗粉等の異物は長穴から
外部へ排出される。
これらにより、安定したトルク変動吸収特性が得られ、
信頼性が向上する利点がある。
【図面の簡単な説明】
第1〜3図は本考案の一実施例としてのトルク変動吸収
装置について示すもので、第1図はその要部を示す断面
図、第2図はその側断面図、第3図はその一部破断平面
図であり、第4〜8図は従来のトルク変動吸収装置を示
すもので、第4図はその側断面図(第5図のIV−IV矢視
断面図)、第5図は第4図のV−V矢視図、第6図は第
4図のVI部拡大図、第7図は第4図のVII部拡大図、第
8図はそのトルク伝達特性を示すグラフである。 1……駆動軸としてのエンジンクランクシャフト、2…
…ドライブプレート、2a……ボルト、5……スタータ用
リングギヤ、6……フライホイール、7……ベアリン
グ、12……ばね機構、13……コイルスプリング、1
4……スプリングシート、14a……弾性体、15……減
衰・トルクリミット機構、16……ドリブンディスク、
16a……ライニング、18……ヒステリシス機構、19
……プレート、19a……摩擦材、20……皿ばね、40
……リテイニングプレート、45,46……環状溝、4
7……窓部、50……ドライブプレート2の長穴、51
……リテイニングプレート40の長穴。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】駆動軸に連結されるドライブプレートと、 同ドライブプレートと同軸的に同ドライブプレートに対
    して相対回転可能に設けられたフライホイールと、 上記のドライブプレートとフライホイールとの間に介装
    されたばね機構とをそなえたトルク変動吸収装置におい
    て、 上記ばね機構が、コイルスプリングと、同コイルスプリ
    ングの両端にそれぞれ設けられたスプリングシートとを
    そなえ、 上記ドライブプレートにリテイニングプレートを固定し
    て上記ドライブプレートとリテイニングプレートとの間
    に上記スプリングを収納する空間を形成するとともに、 上記相対回転に伴い上記コイルスプリングが上記スプリ
    ングシートを介しておよぼす円周方向の力を支持し、か
    つ摩耗粉等の異物を外部に逃がすよう、上記ドライブプ
    レートとリテイニングプレートとに円周方向の長穴をそ
    れぞれ設け、 上記両長穴に整合するよう上記コイルスプリングを配置
    した ことを特徴とする、トルク変動吸収装置。
JP1987052641U 1987-04-07 1987-04-07 トルク変動吸収装置 Expired - Lifetime JPH0620926Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1987052641U JPH0620926Y2 (ja) 1987-04-07 1987-04-07 トルク変動吸収装置

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JP1987052641U JPH0620926Y2 (ja) 1987-04-07 1987-04-07 トルク変動吸収装置

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Publication Number Publication Date
JPS63160460U JPS63160460U (ja) 1988-10-20
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JPS6123547U (ja) * 1984-07-19 1986-02-12 アイシン精機株式会社 トルク変動吸収装置

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