JPH062049Y2 - トルク変動吸収装置 - Google Patents

トルク変動吸収装置

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JPH062049Y2
JPH062049Y2 JP4159187U JP4159187U JPH062049Y2 JP H062049 Y2 JPH062049 Y2 JP H062049Y2 JP 4159187 U JP4159187 U JP 4159187U JP 4159187 U JP4159187 U JP 4159187U JP H062049 Y2 JPH062049 Y2 JP H062049Y2
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JP
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flywheel
clutch
plate
drive plate
torque
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JP4159187U
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重太郎 八幡
昭三 飯泉
勉 近藤
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Mitsubishi Motors Corp
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Mitsubishi Motors Corp
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、エンジンのトルク変動吸収装置に関し、特に
その構造の簡素化を図ったトルク変動吸収装置に関す
る。
〔従来の技術〕
自動車や船舶等のエンジンの動力伝達装置には、エンジ
ンからの入力側に生じるねじり振動やトルク変動がその
ままあるいは増幅されて出力側に伝えられると出力側機
器の損傷を招くので、トルク変動吸収装置が介装されて
いる。
従来トルク変動吸収装置としては、例えば実開昭61−
23547号公報に示されたものがある。
つまり、第4,5図に示すように、駆動軸としてのエン
ジンクランクシャフト1には、ドライブプレート2が同
シャフト1と一体回転するようにボルトにより連結され
ている。このドライブプレート2は、リング状のドライ
ブプレート本体2a,2bを鋼板の側板2c,2dで両側か
ら挟みこれらをリベット3,ねじ4で一体に結合したも
のである。
ドライブプレート2の一部を構成する側板2c,2dのう
ちフライホイール6側の側板2dは、その外周部をフラ
イホイール6の外周を覆うようにほぼL字状断面となる
ように折り曲げられた折り曲げ部2d′が形成され、同
折り曲げ部2d′がドライブプレート2とフライホイー
ル6との間に半径方向に延びるよう形成された隙間11
の外周開口を覆っている。なお、ドライブプレート本体
2aの外周には、スタータ用のリングギヤ5が圧入,焼
ばめ等により装着されている。
フライホイール6は、ドライブプレート2に対向してか
つドライブプレート2と同軸上の位置において、ドライ
ブプレート2と相対回動可能となるようにベアリング7
を介してドライブプレート2に支持されている。
なお、符号8は図示しないクラッチを位置合わせするた
めのピン、9は図示しないクラッチカバーを取付けるた
めのねじ穴である。
フライホイール6は、後述する減衰・トルクリミット機
構15を収納するための環状凹所6c(第6図参照)を形
成すべく、フライホイール本体6aとドリブンプレート
6bとの2分割の構成となっており、フライホイール本
体6aとドリブンプレート6bとはボルト10によって互
いに一体的に結合されている。
これらのドライブプレート2とフライホイール6との間
には、ばね機構12が設けられている。このばね機構1
2は、コイルスプリング13と、同コイルスプリング1
3の両端に設けられるスプリングシート14,14と、
同スプリングシート14,14の各内端に固着されスプ
リング13より大きなばね定数をもって変形しうる弾性
体14a,14aとから構成される。このスプリングシー
ト14,14は、互いに同型状のものとして、コイルス
プリング13の両端に設けられて、弾性体14a,14a
は互いに面接触しうるようになっている。
このうち、一方のスプリングシート14は、ドライブプ
レート2のリング状の本体2aの半径方向突出部の一側
に当接し、他方のスプリングシート14は後述する減衰
・トルクリミット機構15の各ドリブンディスク16の
半径方向外方延設部16bに当接しうるような構造とな
っている。これらのスプリングシート14は、クランク
シャフト1にトルクがかからない状態においては、同ス
プリングシート14の当接しうる部材との間には間隙が
存在するようになっている。
減衰・トルクリミット機構15は、第6図に示すよう
に、フライホイール6の環状凹所6cを形成するフライ
ホイール本体6aの内壁面6dとドリブンプレート6bの
内壁面6eとの間に保持されており、一対のドリブンデ
ィスク16と、両ドリブンディスク16,16間に介装
され各ドリブンディスク16をフライホイール本体6a
の内壁面6dあるいはドリブンプレート6bの内壁面6e
に付勢する弾性部材としてのコーンスプリング17と、
各ドリブンディスク16における内壁面6dあるいは6e
に接する側の表面にそなえられた摩擦材からなるライニ
ング16aとから構成されている。
ライニング16aは、フライホイール本体6aあるいはド
リブンプレート6bとの摺動摩擦損失によりトルク変動
の振動に減衰作用を与えうるようになっている。なお、
コーンスプリング17によってドリブンディスク16の
フライホイール本体6a,ドリブンプレート6bへの押し
つけ力がきまるが、コーンスプリング17はこの押しつ
け力が適当な大きさになるようなばね定数を有してい
る。
ヒステリシス機構18は、ドライブプレート2とフライ
ホイール6との間に介装されており、第7図に示すよう
に、ドライブプレート2と一体回転しうるプレート19
と、同プレート19に張り付けられフライホイール6に
係合する摩擦材19aと、ドライブプレート2とプレー
ト19との間に介装され摩擦材19aをフライホイール
6へ付勢する皿ばね20とから構成されている。
なお、プレート19の一部には屈曲部が形成されてい
て、この屈曲部をドライブプレート2の側板2cに形成
された穴22に係合させることにより、プレート19は
ドライブプレート2に周方向へ固定される。また、摩擦
材19aはポリイミド樹脂を主成分とする材料からな
る。
上述の構成により、エンジンのクランクシャフト1の回
転トルクは、クランクシャフト1と一体回転するドライ
ブプレート2に伝えられ、ばね機構12,減衰・トルク
リミット機構15,ヒステリシス機構18を介してフラ
イホイール6に伝達される。
このときクランクシャフト1の回転トルクの微少変動や
エンジン振動は、ばね機構12のバネ系および減衰・ト
ルクリミット機構15やヒステリシス機構18の減衰系
によって吸収される。
第8図は、これらのばね系・減衰系を介したトルク伝達
特性図であるが、特性A′は、スプリングシート14と
同スプリングシート14の当接しうる部材との間に存在
する間隙による遊びを示している。
そして、特性B′は、スプリングシート14がその当接
しうる部材(例えばドリブンディスク16の半径方向外
方延設部16b)に当接してスプリング13がたわむこと
(圧縮変形)によって生じるもので、特性C′は、スプリ
ング13の圧縮によってスプリングシート14,14の
弾性体14a,14aが互いに当接して、同スプリングシ
ート14,14が弾性変形することによって生じるもの
である。
また、特性D′は、クランクシャフト1からの捩れトル
クがリミットトルクに達した時に、減衰・トルクリミッ
ト機構15のフライホイール6とドリブンディスク16
との間に発生する滑りによって生じるものである。
なお、これらの特性A′,B′,C′は、ヒステリシス
機構18の作用によって、ヒステリシスループを描く。
したがって、クランクシャフト1からのトルクが低トル
クのときは、まずスプリングシート14とドリブンディ
スク16との間の遊びと、ヒステリシス機構18の低摩
擦力とが有効に働いて特性A′を得て、それ以上のトル
クが作用すると、スプリングシート14とドリブンディ
スク16の延設部16bとが接触して、スプリング13
が撓んで特性B′を得て、さらに、トルクが大になって
スプリング13の撓みが増加しスプリングシート14,
14の弾性体14a,14aが互いに当接して、それ以上
のトルクが加わるとスプリングシート14の弾性体14
a自体が撓んで特性C′を得る。そして、さらにトルク
が増加して必要以上のトルクとなると、減衰・トルクリ
ミット機構15において、ドリブンディスク16側のラ
イニング16aとフライホイール6との間で滑りを生じ
続ける動摩擦状態となって、必要以上のトルクがカット
される特性D′を得る。
このとき、ヒステリシス機構18の摩擦材19aも、フ
ライホイール6との間で滑りを生じ続けて特性D′の成
形に寄与している。
このようにして、効果的にトルク変動が吸収され、パワ
ートレインへと伝達される。
〔考案が解決しようとする問題点〕
ところで、上述の従来のトルク変動吸収装置では、その
減衰・トルクリミット機構15の構造が複雑で大きなス
ペースを必要とする。このためコストアップを招く。さ
らに、ドリブンディスク16が肉薄で摺動面を有する
等、複雑な構造のため強度面で問題点を残している。
本考案は、上述のような問題点の解決をはかろうとする
もので、減衰・トルクリミット機構の代わりに簡素な装
置で代用させ全体的に構造を簡素化して強度の増大をは
かるとともに部材スペースの減少をはかり、これにより
コストの低減をはかった、トルク変動吸収装置を提供す
ることを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
このため、本考案のトルク変動吸収装置は、駆動軸に連
結されるドライブプレートと、同ドライブプレートと同
軸的に同ドライブプレートに対して相対回転可能に設け
られたフライホイールからなる慣性体と、上記フライホ
イールに圧接されてエンジン側とトランスミッション側
とを接続するクラッチと、上記のドライブプレートとフ
ライホイールとの間に介装されたヒステリシス機構とを
そなえたトルク変動吸収装置において、上記クラッチ
が、クラッチハブと、同クラッチハブに相対回転可能に
係合されるクラッチプレートと、上記のクラッチハブと
クラッチプレートとの間に介装されこれらの相対回転を
弾性的に規制するダンパスプリングとで構成されるとと
もに、上記ドライブプレート側に形成された扇状の切欠
き部と、上記フライホイール側に形成され、上記切欠き
部に嵌挿されて同切欠き部のフライホイール円周方向の
各端部に設定角度範囲内で相対回転して当接し上記駆動
軸からの回転トルクを伝達する扇状の係合片とが設けら
れたことを特徴としている。
〔作用〕
上述の本考案のトルク変動吸収装置では、駆動軸からの
回転トルクが、ドライブプレート側からヒステリシス機
構へ伝達され、同ヒステリシス機構により、変動を吸収
されてフライホイール側に伝達される。
駆動軸からの回転トルクが増加していくと、ドライブプ
レートと、フライホイールとの間で相対回転が生じ、係
合片が切欠き部の端部に当接してドライブプレートとフ
ライホイールとが一体的に回転する。そして、駆動軸か
らの回転トルクは、そのトルク変動がクラッチディスク
のスプリングによって減衰されてトランスミッション側
へ伝達される。
〔実施例〕
以下、図面により本考案の一実施例としてのトルク変動
吸収装置について説明すると、第1図はその要部を示す
断面図(第2図のI−I矢視断面図)、第2図はその要部を
示す縦断面図、第3図(a),(b)はそのトルク伝達特性を
示すグラフである。
第2図に示すように、駆動軸としてのエンジンクランク
シャフト1には、ドライブプレート2が同シャフト1と
一体回転するようにボルトにより連結されている。ドラ
イブプレート2には、このドライブプレート2に対して
同軸的にかつベアリング7により相対回転可能にフライ
ホイール6が設けられ、このフライホイール6と上記ド
ライブプレート2とで慣性体を構成している。なお、ド
ライブプレート2の外周には、スタータ用のリングギヤ
5が圧入,焼ばめ等により装着されている。
ドライブプレート2とフライホイール6との間には、ヒ
ステリシス機構18が設けられている。このヒステリシ
ス機構18は、従来例と同様の構造を有しており、第7
図に示すように、ドライブプレート2と一体回転しうる
プレート19と、同プレート19に張り付けられフライ
ホイール6に係合する摩擦材19aと、ドライブプレー
ト2とプレート19との間に介装され摩擦材19aをフ
ライホイール6へ付勢する皿ばね20とから構成されて
いる。
なお、プレート19の一部には屈曲部が形成されてい
て、この屈曲部をドライブプレート2に形成された穴2
2に係合させることにより、プレート19はドライブプ
レート2に周方向へ固定される。また、摩擦材19aは
ポリイミド樹脂を主成分とする材料からなる。
そして、フライホイール6にはクラッチ26が取り付け
られている。このクラッチ26は、フライホイール6に
直接当接されるクラッチディスク27と、同クラッチデ
ィスク27をフライホイール6に圧接するプレッシャプ
レート28と、同プレートを押圧するダイヤフラムスプ
リング29と、同スプリング29を支持するとともに全
体を覆うクラッチカバー30とから構成されている。さ
らに、クラッチディスク27は、摩擦材としての2枚の
フェーシング31,31とこれら2枚のフェーシング3
1,31の間に介装され2枚のフェーシング31,31
を支持する波板状のクッションプレート32(第2図に
おいては波板形状は省略されている。)とクッションプ
レート32を支持する支持プレート33とからなるクラ
ッチプレート34と、同クラッチプレート34を相対回
転可能に支持するクラッチハブ35と、上記のクラッチ
プレート34とクラッチハブ35との間に介装されこれ
らの相対回転を弾性的に規制するダンパスプリング36
とから構成されている。
そして、ドライブプレート2には、第1図に示すよう
に、その周方向に等間隔に、複数個(例えば90°ごと
に4個)の扇状の切欠き部38が形成されている。フラ
イホイール6には、切欠き部38に嵌挿されてクランク
シャフト1からの回転トルクを伝達する扇状の係合片3
9が形成されている。この係合片39は、切欠き部38
のフライホイール6円周方向の各端部38a,38bに設
定角度(θ+θ′)範囲内で相対回転して互いに当接し、
上記クランクシャフト1からの回転トルクを図示しない
パワートレイン側へ伝達するように構成されている。
なお、上記設定角度(θ+θ′)は、その範囲内でドライ
ブプレート2とフライホイール6とが相対回転して、ヒ
ステリシス機構18で大きなトルク変動を減衰させるた
めに設けられた角度であり、具体的な大きさは、エンジ
ンやトランスミッションの大きさやそのエンジン特有の
トルク変動の大きさ等を考慮して設定される。
本考案の一実施例としてのトルク変動吸収装置は、上述
のごとく構成されるので、エンジンクランクシャフト1
の回転トルクは、クランクシャフト1と一体回転するド
ライブプレート2に伝えられ、切欠き部38,係合片3
9およびヒステリシス機構18を介してフライホイール
6に伝達される。
このときクランクシャフト1の回転トルクの微少変動や
エンジン振動は、ヒステリシス機構18によって吸収さ
れる。
そして、クランクシャフト1からの回転トルクが増加し
てくると、ドライブプレート2とフライホイール6とが
相対回転して切欠き部38と係合片39とが互いに当接
し、ドライブプレート2とフライホイール6とが互いに
一体的に係止されて、クランクシャフト1からの回転ト
ルクは、減衰されずにパワートレインへ伝達される。
これを第3図(a)のグラフに基づいて説明すると、クラ
ンクシャフト1からの回転トルクのトルク変動が小さい
ときは、ヒステリシス機構18の低摩擦力が有効に働い
て特性Aを得て、それ以上のトルク変動が作用すると、
ドライブプレート2とフライホイール6とが互いに当接
して、シャフト1からの回転トルクは、そのままクラッ
チ26へ伝えられる特性Bを得る。
そして、フライホイール6へ伝えられた回転トルクのト
ルク変動は、クラッチ26のダンパスプリング36で減
衰されてパワートレインへ伝達される。つまり、クラン
クシャフト1からの回転トルクは、第3図(b)に示すよ
うに、クラッチ26のダンパスプリング36によってト
ルク変動が減衰されて、パワートレインへスムーズに伝
達する。
このようにして、クランクシャフト1からの回転トルク
は、効果的にトルク変動が吸収されて、パワートレイン
へと伝達される。
以上のように、ドライブプレート2に切欠き部38を、
フライホイール6に係合片39をそれぞれ設けて、クラ
ッチ26のダンパスプリング36をドライブプレート2
およびフライホイール6と協働させたので、トルク変動
吸収装置の構造が簡素になり、スペース減およびコスト
ダウンをはかることができる。
なお、本実施例では、切欠き部38をドライブプレート
2に、係合片39をフライホイール6にそれぞれ設けた
が、切欠き部38をフライホイール6に、係合片39を
ドライブプレート2にそれぞれ設けても、上記実施例と
同様の作用・効果を得ることができる。
〔考案の効果〕
以上詳述したように、本考案のトルク変動吸収装置によ
れば、ドライブプレートに切欠き部を設けるとともにフ
ライホイールに係合片を設け、クラッチのダンパスプリ
ングをドライブプレートおよびフライホイールと協働さ
せたので、構造が簡素になり、強度が増大するととも
に、スペース減およびコストダウンをはかることができ
る利点がある。
【図面の簡単な説明】
第1〜3図は本考案の一実施例としてのトルク変動吸収
装置について示すもので、第1図はその要部を示す断面
図(第2図のI−I矢視断面図)、第2図はその要部を示
す縦断面図、第3図(a),(b)はそのトルク伝達特性を示
すグラフであり、第4〜8図は従来のトルク変動吸収装
置を示すもので、第4図はその縦断面図(第5図のIV−I
V矢視断面図)、第5図は第4図のV−V矢視図、第6図
は第4図のVI部拡大図、第7図は第4図のVII部拡大
図、第8図はそのトルク伝達特性を示すグラフである。 1・・駆動軸としてのエンジンクランクシャフト、2・
・ドライブプレート、5・・スタータ用リングギヤ、6
・・フライホイール、7・・ベアリング、18・・ヒス
テリシス機構、19・・プレート、19a・・摩擦材、
20・・皿ばね、22・・フライホイール2の穴、26
・・クラッチ、27・・クラッチディスク、28・・プ
レッシャプレート、29・・ダイヤフラムスプリング、
30・・クラッチカバー、31・・フェーシング、32
・・クッションプレート、33・・支持プレート、34
・・クラッチプレート、35・・クラッチハブ、36・
・ダンパスプリング、38・・切欠き部、38a,38b
・・切欠き部38のフライホイール6円周方向の端部、
39・・係合片。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】駆動軸に連結されるドライブプレートと、
    同ドライブプレートと同軸的に同ドライブプレートに対
    して相対回転可能に設けられたフライホイールとからな
    る慣性体と、上記フライホイールに圧接されてエンジン
    側とトランスミッション側とを接続するクラッチと、上
    記のドライブプレートとフライホイールとの間に介装さ
    れたヒステリシス機構とをそなえたトルク変動吸収装置
    において、上記クラッチが、クラッチハブと、同クラッ
    チハブに相対回転可能に係合されるクラッチプレート
    と、上記のクラッチハブとクラッチプレートとの間に介
    装されこれらの相対回転を弾性的に規制するダンパスプ
    リングとで構成されるとともに、上記ドライブプレート
    側に形成された扇状の切欠き部と、上記フライホイール
    側に形成され、上記切欠き部に嵌挿されて同切欠き部の
    フライホイール円周方向の各端部に設定角度範囲内で相
    対回転して当接し上記駆動軸からの回転トルクを伝達す
    る扇状の係合片とが設けられたことを特徴とする、トル
    ク変動吸収装置。
JP4159187U 1987-03-20 1987-03-20 トルク変動吸収装置 Expired - Lifetime JPH062049Y2 (ja)

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Publication Number Publication Date
JPS63147950U JPS63147950U (ja) 1988-09-29
JPH062049Y2 true JPH062049Y2 (ja) 1994-01-19

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