JPH0620855A - 変圧器及びその変圧器の製造装置並びにその変圧器の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製作作業の簡略化を図ることを目的とする。 【構成】 零電位のシールド体３００が一次巻線３１と
二次巻線３４との間に形成されるので、一方の巻線に発
生した異常高電圧が他方の巻線に移行するようなことが
ない。また、シールド体３００を巻線の軸方向に見る
と、導電性薄帯３２毎にスリットで絶縁されたのと同じ
構成となるので、シールド体３００に渦電流の発生を抑
制することができる。特に、一次巻線３１の外周に導電
性薄帯３２を巻き付けてシールド体３００を構成するの
で、従来のものと比較して製作作業の簡略化を図ること
ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、Ｘ線電源用等の高周波
高電圧の変圧器及びその変圧器の製造装置並びにその変
圧器の製造方法に係り、特に製作作業の簡略化を図るこ
とができる変圧器及びその変圧器の製造装置並びにその
変圧器の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】Ｘ線電源用等の高周波高電圧の変圧器
は、一般に、一方の巻線に発生した異常電圧が他方の巻
線に移行するのを防ぐ目的で、図５に示すように、変圧
器の一次巻線３１と、二次巻線３４との間に、混触防止
板と呼ばれる接地電位の導体薄板（以下、単にシールド
板と称する。）３５を設けている。この結果、上述の変
圧器は、図５に示すように、一次巻線３１と、シールド
板３５と、二次巻線３４とが静電容量Ｃ，Ｃ’により結
合されていることとなる。この状態において、一次巻線
３１若しくは二次巻線３４の何れか一方の巻線に異常電
圧が何らかの原因により生じると、その異常電圧は静電
容量ＣまたはＣ’を通してシールド板３５に伝達し、そ
の後接地され、他方の巻線に移行することはない。ここ
で、もしシールド板３５がないとすると、一方の巻線で
発生した異常電圧は静電容量ＣまたはＣ’を介して他方
の巻線に伝達してしまい、変圧器の機能が損われる。し
かも、この異常電圧の伝達は高周波ほど大きくなる。上
述のような変圧器としては、例えば特開昭６３−２４８
１０９号公報に示されているものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述の変圧
器においては、図６に示すように、一次巻線３１と二次
巻線３４の間に磁束φ，φ’が集中する。すなわち、上
述の変圧器の一次巻線３１と二次巻線３４の間は漏れ磁
束が大きい。このために、この変圧器の一次巻線３１と
二次巻線３４の間にシールド板３５を置くと、そのシー
ルド板３５に渦電流が誘導される。特に、高周波変圧器
においては、その渦電流の誘導が顕著に表れる。しかも
その上、シールド板３５として、図７に示すような円筒
導体を用いると、その円筒導体のシールド板３５におい
て大きなループ状の渦電流ｉ，ｉ’が流れる。この渦電
流ｉ，ｉ’が流れると、抵抗損が生じてそのシールド板
３５が過熱する原因となる。

【０００４】そこで、上述の渦電流ｉ，ｉ’の発生を防
止する一般的な対策としては、円筒導体のシールド板３
５にスリット（図示せず）を設けて渦電流が流れる電路
を分断する方法手段が採用されている。

【０００５】しかしながら、上述の方法手段は、円筒導
体のシールド板３５にスリットを加工する工程が増え
る。また、スリットを設けた円筒導体のシールド板３５
は一部が接続された短冊形状の薄板の集りであるので、
そのスリット付きの円筒導体のシールド板３５を巻線に
組み込む作業が煩雑となる。このように、上述の従来の
変圧器には、製作作業上等において問題がある。

【０００６】本発明は、製作作業の簡略化を図ることが
できる変圧器及びその変圧器の製造装置並びにその変圧
器の製造方法を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の変圧器は、導電
性薄帯を一次巻線の外周の絶縁層に、１ターン毎に巻線
の軸方向に順次ずらして隣り合う導電性薄帯同士が電気
的に接触しないように連続して巻き付けて、シールド体
を構成したことを特徴とする。

【０００８】また、本発明の変圧器は、導電性薄帯とそ
の導電性薄帯の内側又は外側又は内外両側に重ね合わせ
た絶縁性薄帯とを一次巻線の外周に、１ターン毎に巻線
の軸方向に順次ずらして隣り合う導電性薄帯同士が電気
的に接触しないように連続して巻き付けて、シールド体
を構成したことを特徴とする。

【０００９】さらに、本発明の変圧器は、一次巻線と二
次巻線とに挟まれた空間に設けられ、かつ前記巻線の軸
方向に電気的に分割された導電性薄帯であって、周方向
にたどると、一周ごとに隣の導電性薄帯に転移して行
き、全体が一本の帯となっているシールド体を構成した
ことを特徴とする。

【００１０】また、本発明の変圧器の製造装置は、一次
巻線を固定した回転シャフトと、その回転シャフトの回
転角を検知する検知手段と、導電性薄帯を引き出して前
記一次巻線の外周に巻き付けるその導電性薄帯のフープ
と、その導電性薄帯のフープを前記回転シャフトに対し
て平行に移動させる移動機構と、その移動機構と前記回
転角検知手段とにそれぞれ接続し、前記回転シャフトの
回転角に比例して前記移動機構を駆動させて前記導電性
薄帯のフープを移動させる制御部と、を備えたことを特
徴とする。

【００１１】さらに、本発明の変圧器の製造方法は、一
次巻線を形成する工程と、その一次巻線を一方向に回転
させると共に、その一次巻線の回転角に比例して導電性
薄帯のフープを前記一次巻線の軸方向と平行に移動させ
て、そのフープから引き出した導電性薄帯を前記一次巻
線の外周に巻き付ける工程と、その導電性薄帯に接地部
を設ける工程と、前記導電性薄帯の外周に二次巻線を巻
き付ける工程と、からなることを特徴とする。

【００１２】

【作用】本発明の変圧器は、一次巻線の外周に連続して
巻き付けられ、かつ接地部の一点で接地された導電性薄
帯により、零電位のシールド体が一次巻線と二次巻線と
の間に形成されることとなる。この結果、このシールド
体の内周側と外周側とに配置された二つの巻線のうち一
方の巻線に異常な高電圧が発生しても、シールド体を隔
てた他方の巻線に上述の異常な高電圧が移行するような
ことがない。しかも、シールド体は導電性薄帯を隣り合
う導電性薄帯同士が電気的に接触しないように巻き付け
て構成されるので、そのシールド体を巻線の軸方向に見
ると、導電性薄帯毎に巻線の軸方向に対して交差する方
向のスリットで絶縁されたのと同じ構成となる。この結
果、シールド体を漏れ磁場中に配置しても渦電流の発生
を抑制することができる。特に、本発明の変圧器は、一
次巻線の外周に導電性薄帯を巻き付けてシールド体を構
成するものであるから、円筒導体のシールド板にスリッ
トを加工する工程が不要となる。また、スリットを設け
た円筒導体のシールド板、すなわち一部が接続された短
冊形状の薄板の集りであるシールド板を巻線に組み込む
作業と比較して簡便である。この結果、製作作業の簡略
化を図ることができる。

【００１３】また、本発明の変圧器の製造装置及び製造
方法は、一次巻線の回転角に比例して導電性薄帯のフー
プを一次巻線の回転シャフトと平行に移動させるもので
あるから、導電性薄帯を一次巻線の外周に１ターン毎に
巻線の軸方向に順次ずらして隣り合う導電性薄帯同士が
電気的に接触しないように連続して巻き付けてなるシー
ルド体を、簡単に構成することができる。従って、変圧
器の製作作業の簡略化を図ることができる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の変圧器及びその変圧器の製造
装置並びにその変圧器の製造方法の一実施例を図１乃至
図３を参照して説明する。図１は本発明の変圧器の一実
施例を示し、一部を破断した要部の斜視図である。図に
おいて、１は本発明の変圧器である。この変圧器１は、
一例として二脚鉄心１０と２個の巻線１２ａ，１２ｂを
組み合わせた二巻線型である。図において、３１は一次
巻線である。この一次巻線３１は、前記鉄心１０の脚１
１に設けるボビン２１の外周に巻装されている。この一
次巻線３１の外周には絶縁層２２が、一次巻線３１と後
述する導電性薄帯３２との間に所定の絶縁距離を保持す
るために施されている。図において、３２は導電性薄帯
である。この導電性薄帯３２は、例えば銅製の薄帯から
なり、前記一次巻線３１の外周の絶縁層２２に、１ター
ン（１巻）毎に巻線３１の軸方向に順次ずらして隣り合
う導電性薄帯３２同士が電気的に接触しないように連続
して巻き付けて、図３に示すようなシールド体３００を
構成するものである。図において、３３は接点部であ
る。この接点部３３は、例えば、前記導電性薄帯３２の
一点にリード３３を半田付け等により取付けて、接地で
きるように構成されている。図において、３４は二次巻
線である。この二次巻線３４は、前記導電性薄帯３２の
外周に絶縁層２３を介して（所定の絶縁距離を隔て
て）、巻装されている。この二次巻線３４の両端部及び
外周には端部絶縁２４ａ、２４ｂ及び外装絶縁２５が設
けられている。

【００１５】この実施例における本発明の変圧器は、一
次巻線３１の外周に連続して巻き付けられ、かつ接地部
３３の一点で接地された導電性薄帯３２により、零電位
のシールド体３００が一次巻線３１と二次巻線３４との
間に形成されることとなる。すなわち、一次巻線３１、
シールド体３００、二次巻線３４は、図５に示すよう
に、静電容量Ｃ，Ｃ’により結合されていることとな
る。この結果、上述の状態で、前記シールド体３００の
内周側と外周側とに配置された二つの巻線３１、３４の
うち一方の巻線に異常な高電圧が発生しても、その異常
な高電圧は、静電容量ＣまたはＣ’を通してシールド体
３００に伝達した後接地部３３を介して接地され、その
シールド体３００を隔てた他方の巻線に移行するような
ことがない。しかも、シールド体３００は、図３に示す
ように、導電性薄帯３２を隣り合う導電性薄帯３２同士
が電気的に接触しないように巻き付けて構成されるの
で、そのシールド体３００を巻線３１、３４の軸方向に
見ると、導電性薄帯３２毎に巻線３１、３４の軸方向に
対して交差する方向のスリットで絶縁されたのと同じ構
成となる。この結果、シールド体３００を漏れ磁場中に
配置しても渦電流の発生を抑制することができる。すな
わち、磁束で誘導される渦電流を大幅に低減することが
できる。また、変圧器の動作周波数が高くなればなる
程、渦電流低減のためのスリットの間隔を小さくしなけ
ればならないが、本発明のこの実施例によれば、周波数
に応じて幅の小さい導電性薄帯３２を選んで巻回数を増
すだけで容易に渦電流を低減できる効果がある。

【００１６】特に、この実施例における本発明の変圧器
は、一次巻線３１の外周に導電性薄帯３２を巻き付けて
シールド体３００を構成するものであるから、従来の変
圧器のように、円筒導体のシールド板にスリットを加工
する工程が不要となる。また、従来の変圧器のように、
スリットを設けた円筒導体のシールド板、すなわち一部
が接続された短冊形状の薄板の集りであるシールド板を
巻線に組み込む作業と比較して簡便である。この結果、
製作作業の簡略化を図ることができる。

【００１７】図２は本発明の変圧器の製造装置及び製造
方法の一実施例を示した概略説明図である。図中、図１
及び図３と同符号は同一のものを示す。図において、３
７は巻線装置の回転シャフトである。この回転シャフト
３７は、前記一次巻線３１を前記ボビン２１を介して固
定し、その一次巻線３１を図示しない駆動装置で回転さ
せるものである。図において、３８は前記回転シャフト
３７の回転角を検知する検知手段である。図において、
３９は前記導電性薄帯３２のフープである。このフープ
３９は、前記導電性薄帯３２を引き出して前記一次巻線
の外周に巻き付けるものである。図において、４０は前
記フープの移動機構である。この移動機構４０は、前記
回転シャフト３７と平行に敷設したガイド４１と、その
ガイド４１に係合させた移動体４２と、その移動体４２
の内部に内蔵した移動体４２の移動用の駆動部（図示せ
ず）とからなり、前記駆動部を駆動させることにより、
前記移動体４２が前記ガイド４１に沿って移動するもの
である。前記移動体４２に前記フープ３９を搭載する。
図において、４３は制御部である。この制御部４３は、
前記移動機構４０の移動体４２と前記回転角検知手段３
８とにそれぞれ接続し、前記回転シャフト３７の回転角
に比例して前記移動機構４０の駆動部を駆動させて前記
導電性薄帯３２のフープ３８を移動させるものである。

【００１８】次に、上述の本発明の変圧器の製造装置に
よる本発明の変圧器の製造方法について説明する。ま
ず、前工程において、巻線装置の回転シャフト３７に装
着したボビン２１を回転しながら、そのボビン２１の外
周に一次巻線３１を巻いて、一次巻線３１を形成する。
その後、続けて前記一次巻線３１の外周に絶縁紙等を巻
きつけて絶縁層２２を形成する。それから、上述のよう
にして形成された一次巻線３１を巻線装置の回転シャフ
ト３７に取り付けたまま、引き続きボビン２１ごと一方
向に回転させる。それと同時に、制御部４３の作動によ
り、移動機構４０の駆動部を駆動させて、前記一次巻線
３１（回転シャフト３７）の回転角に比例して導電性薄
帯３２のフープ３９を前記一次巻線３１の軸方向（回転
シャフト３７）と平行に移動させる。そして、前記フー
プ３９から引き出した導電性薄帯３２を前記一次巻線３
１の外周に巻き付ける。それから、後工程において、前
記導電性薄帯３２に接地部３３を設け、かつその導電性
薄帯３２の外周に絶縁層２３を施し、さらにその絶縁層
２３外周に二次巻線３４を巻き付け、その二次巻線３４
の両端部及び外周に端部絶縁２４ａ、２４ｂ及び外装絶
縁２５を設ける。

【００１９】このように、本発明の変圧器の製造装置及
び製造方法は、一次巻線３１の回転角に比例して導電性
薄帯３２のフープ３９を一次巻線３１の回転シャフト３
７と平行に移動させるものである。この結果、導電性薄
帯３２を一次巻線３１の外周に１ターン毎に巻線３１の
軸方向に順次ずらして隣り合う導電性薄帯３２同士が電
気的に接触しないように連続して巻き付けてなるシール
ド体３００を、簡単に構成することができる。従って、
変圧器の製作作業の簡略化を図ることができる。

【００２０】本発明の変形例として、前記導電性薄帯３
２に粘着剤を塗布したものを使用する。この結果、図２
の製作工程において、粘着剤付き導電性薄帯３２を一次
巻線３１の外周の絶縁層２２に巻き付ければ、その導電
性薄帯３２の巻き付けと同時に固定をも行なうことがで
きるので、巻き回し後の位置ずれによる隣接する導電性
薄帯３２同士の短絡の恐れがなくなる。

【００２１】図４は本発明の変形例を示した概略説明図
である。図中、図１乃至図３と同符号は同一のものを示
す。図において、２６，２６’は絶縁薄帯である。この
絶縁薄帯２６，２６’は、前記導電性薄帯３２の内面及
び外面に重ね合わせて、その導電性薄帯３２と共に一次
巻線３１に巻き付けるものである。この実施例によれ
ば、導電性薄帯３２を巻回する工程で、それと同時に、
導電性薄帯３２相互間の絶縁処理と、導電性薄帯３２と
一次巻線３１及び二次巻線３４との間の絶縁処理とを、
も施すことができる。

【００２２】特に、絶縁薄帯２６，２６’として導電性
薄帯３２より幅広のものを用いたり、粘着剤付きの絶縁
薄帯２６，２６’を用いることにより、より確実な絶縁
を確保することができる。

【００２３】また、上述の絶縁薄帯２６，２６’は、導
電性薄帯３２の内側又は外側にのみ施しても良い。

【００２４】さらに、上述の実施例における導電性薄帯
３２は、銅製の薄帯であるが、その代わりにアルミ等、
他の金属薄帯や、導電性材料を混入あるいは塗布したテ
ープ等を用いてもよい。

【００２５】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明の変圧器
は、零電位のシールド体が一次巻線と二次巻線との間に
形成されることとなるので、このシールド体の内周側と
外周側とに配置された二つの巻線のうち一方の巻線に異
常な高電圧が発生しても、シールド体を隔てた他方の巻
線に上述の異常な高電圧が移行するようなことがない。
さらに、シールド体は導電性薄帯を隣り合う導電性薄帯
同士が電気的に接触しないように巻き付けて構成される
ので、そのシールド体を巻線の軸方向に見ると、導電性
薄帯毎に巻線の軸方向に対して交差する方向のスリット
で絶縁されたのと同じ構成となる。この結果、シールド
体を漏れ磁場中に配置しても渦電流の発生を抑制するこ
とができる。

【００２６】特に、本発明の変圧器は、一次巻線の外周
に導電性薄帯を巻き付けてシールド体を構成するもので
あるから、円筒導体のシールド板にスリットを加工する
工程が不要となる。また、スリットを設けた円筒導体の
シールド板、すなわち一部が接続された短冊形状の薄板
の集りであるシールド板を巻線に組み込む作業と比較し
て簡便である。この結果、製作作業の簡略化を図ること
ができる。

【００２７】また、本発明の変圧器の製造装置及び製造
方法は、一次巻線の回転角に比例して導電性薄帯のフー
プを一次巻線の回転シャフトと平行に移動させるもので
あるから、導電性薄帯を一次巻線の外周に１ターン毎に
巻線の軸方向に順次ずらして隣り合う導電性薄帯同士が
電気的に接触しないように連続して巻き付けてなるシー
ルド体を、簡単に構成することができる。従って、変圧
器の製作作業の簡略化を図ることができる。導電性薄帯
を軸方向に順次ずらしながら巻回すことで変圧器の一、
二次巻線間のシールド板を簡易に構成でき、巻線の作る
磁束によりシールド板に生じる渦電流を低減できる効果
が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の変圧器の一実施例を示し、一部を破断
した要部の斜視図である。

【図２】本発明の変圧器の製造装置及び製造方法の一実
施例を示した概略説明図である。

【図３】本発明の変圧器のシールド体を示す斜視図であ
る。

【図４】本発明の変形例を示した概略説明図である。

【図５】変圧器の一次巻線と二次巻線との間に配置した
シールド板の効果を説明するための原理図である。

【図６】変圧器の一次巻線と二次巻線との断面から見た
磁束の流れを示す概念図である。

【図７】変圧器の一次巻線と二次巻線との間に設置した
シールド板に流れる渦電流の一例を示す概念図である。

【符号の説明】

１…変圧器、１０…鉄心、１１…鉄心脚、１２ａ，１２
ｂ…巻線、２１…ボビン、２２，２３…絶縁層、２４
ａ，２４ｂ…端部絶縁、２５…外装絶縁、２６，２６’
…絶縁性薄帯、３１…一次巻線、３２…導電性薄帯、３
３…リード線、３４…二次巻線、３６…円筒導体、３７
…回転シャフト、３８…回転角検知手段、３９…フー
プ、４０…移動機構、４３…制御部、３００…シールド
体、ｉ，ｉ’…渦電流、φ，φ’…磁束、Ｃ，Ｃ’…静
電容量。

フロントページの続き (72)発明者 高橋 順 千葉県柏市新十余二２番１号 株式会社日 立メディコ技術研究所内 (72)発明者 橋爪 博 千葉県柏市新十余二２番１号 株式会社日 立メディコ柏工場内

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉄心に巻装した一次巻線と、その一次巻
   線の外側に所定の絶縁距離を隔てて配設したシールド体
   と、そのシールド体に設けた接地部と、前記シールド体
   の外側に所定の絶縁距離を隔てて配設した二次巻線と備
   えた変圧器において、 前記シールド体は、導電性薄帯を前記一次巻線の外周の
   絶縁層に、１ターン毎に巻線の軸方向に順次ずらして隣
   り合う導電性薄帯同士が電気的に接触しないように連続
   して巻き付けて構成されていることを特徴とする変圧
   器。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の導電性薄帯として、粘
   着剤が塗布された粘着導電性薄帯を用いたことを特徴す
   る請求項１に記載の変圧器。
3. 【請求項３】 鉄心に巻装した一次巻線と、その一次巻
   線の外側に所定の絶縁距離を隔てて配設したシールド体
   と、そのシールド体に設けた接地部と、前記シールド体
   の外側に所定の絶縁距離を隔てて配設した二次巻線と備
   えた変圧器において、 前記シールド体は、導電性薄帯とその導電性薄帯の内側
   に重ね合わせた絶縁性薄帯とを前記一次巻線の外周に、
   １ターン毎に巻線の軸方向に順次ずらして隣り合う導電
   性薄帯同士が電気的に接触しないように連続して巻き付
   けて構成されていることを特徴とする変圧器。
4. 【請求項４】 鉄心に巻装した一次巻線と、その一次巻
   線の外側に所定の絶縁距離を隔てて配設したシールド体
   と、そのシールド体に設けた接地部と、前記シールド体
   の外側に所定の絶縁距離を隔てて配設した二次巻線と備
   えた変圧器において、 前記シールド体は、導電性薄帯とその導電性薄帯の外側
   に重ね合わせた絶縁性薄帯とを前記一次巻線の外周の絶
   縁層に、１ターン毎に巻線の軸方向に順次ずらして隣り
   合う導電性薄帯同士が電気的に接触しないように連続し
   て巻き付けて構成されていることを特徴とする変圧器。
5. 【請求項５】 鉄心に巻装した一次巻線と、その一次巻
   線の外側に所定の絶縁距離を隔てて配設したシールド体
   と、そのシールド体に設けた接地部と、前記シールド体
   の外側に所定の絶縁距離を隔てて配設した二次巻線と備
   えた変圧器において、 前記シールド体は、導電性薄帯とその導電性薄帯の内側
   及び外側にそれぞれ重ね合わせた絶縁性薄帯とを前記一
   次巻線の外周に、１ターン毎に巻線の軸方向に順次ずら
   して隣り合う導電性薄帯同士が電気的に接触しないよう
   に連続して巻き付けて構成されていることを特徴とする
   変圧器。
6. 【請求項６】 請求項３、４又は５に記載の絶縁性薄帯
   として、粘着剤が塗布された粘着絶縁性薄帯を用いたこ
   とを特徴する請求項３、４又は５に記載の変圧器。
7. 【請求項７】 請求項３、４又は５に記載の絶縁性薄帯
   として、幅が導電性薄帯の幅より広い絶縁性薄帯を用い
   たことを特徴する請求項３、４又は５に記載の変圧器。
8. 【請求項８】 鉄心に巻装した一次巻線と、その一次巻
   線の外側に所定の絶縁距離を隔てて配設したシールド体
   と、そのシールド体に設けた接地部と、前記シールド体
   の外側に所定の絶縁距離を隔てて配設した二次巻線と備
   えた変圧器において、 前記シールド体は、一次巻線と二次巻線とに挟まれた空
   間に設けられ、かつ前記巻線の軸方向に電気的に分割さ
   れた導電性薄帯であって、周方向にたどると、一周ごと
   に隣の導電性薄帯に転移して行き、全体が一本の帯とな
   っていることを特徴とする変圧器。
9. 【請求項９】 鉄心に巻装した一次巻線と、その一次巻
   線の外側に所定の絶縁距離を隔てて配設したシールド体
   と、そのシールド体に設けた接地部と、前記シールド体
   の外側に所定の絶縁距離を隔てて配設した二次巻線と備
   えた変圧器の製造装置であって、 前記一次巻線を固定した回転シャフトと、 その回転シャフトの回転角を検知する検知手段と、 前記導電性薄帯を引き出して前記一次巻線の外周に巻き
   付けるその導電性薄帯のフープと、 その導電性薄帯のフープを前記回転シャフトに対して平
   行に移動させる移動機構と、 その移動機構と前記回転角検知手段とにそれぞれ接続
   し、前記回転シャフトの回転角に比例して前記移動機構
   を駆動させて前記導電性薄帯のフープを移動させる制御
   部と、 を備えたことを特徴とする変圧器の製造装置。
10. 【請求項１０】 鉄心に巻装した一次巻線と、その一次
    巻線の外側に所定の絶縁距離を隔てて配設したシールド
    体と、そのシールド体に設けた接地部と、前記シールド
    体の外側に所定の絶縁距離を隔てて配設した二次巻線と
    備えた変圧器の製造方法において、 第一巻線を形成する工程と、 前記一次巻線を一方向に回転させると共に、その一次巻
    線の回転角に比例して前記導電性薄帯のフープを前記一
    次巻線の軸方向と平行に移動させて、そのフープから引
    き出した前記導電性薄帯を前記一次巻線の外周に巻き付
    ける工程と、 前記導電性薄帯に接地部を設ける工程と、 前記導電性薄帯の外周に前記二次巻線を巻き付ける工程
    と、 からなることを特徴とする変圧器の製造方法。