JPH06198375A - リング材圧延装置 - Google Patents
リング材圧延装置Info
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- JPH06198375A JPH06198375A JP1591293A JP1591293A JPH06198375A JP H06198375 A JPH06198375 A JP H06198375A JP 1591293 A JP1591293 A JP 1591293A JP 1591293 A JP1591293 A JP 1591293A JP H06198375 A JPH06198375 A JP H06198375A
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- ring material
- roll
- rolling
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- Control Of Resistance Heating (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 上下圧延ロール間で圧延するリング材を効率
的に加熱し、圧延ロールの熱負荷を減少させる。 【構成】 上下圧延ロール１，２の上流位置に、圧延す
るリング材３に接触させるようにしたガイドロール９を
配置する。ガイドロール９と電源装置４の間に通電ライ
ン５を設ける。上圧延ロール１と電源装置４の間に通電
ライン６を設ける。電源装置４からの電流を、通電ライ
ン５、ガイドロール９、リング材３、上圧延ロール１、
通電ライン６へと流す通電回路１１Ａを構成する。通電
回路１１Ａにより、上下圧延ロール１，２とガイドロー
ル９の間に位置する部分のリング材３を通電加熱する。
的に加熱し、圧延ロールの熱負荷を減少させる。 【構成】 上下圧延ロール１，２の上流位置に、圧延す
るリング材３に接触させるようにしたガイドロール９を
配置する。ガイドロール９と電源装置４の間に通電ライ
ン５を設ける。上圧延ロール１と電源装置４の間に通電
ライン６を設ける。電源装置４からの電流を、通電ライ
ン５、ガイドロール９、リング材３、上圧延ロール１、
通電ライン６へと流す通電回路１１Ａを構成する。通電
回路１１Ａにより、上下圧延ロール１，２とガイドロー
ル９の間に位置する部分のリング材３を通電加熱する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はジェットエンジン用リン
グの如きリング材の圧延を行うためのリング材圧延装置
に関するものである。
グの如きリング材の圧延を行うためのリング材圧延装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】堅い材料や厚い材料等の難加工材を圧延
する場合に、材料に高電流を流すことにより材料を加熱
して圧延するようにした通電加熱方式が従来より知られ
ており、ジェットエンジン用リングの如きリング材の圧
延にも適用されるようになってきている。
する場合に、材料に高電流を流すことにより材料を加熱
して圧延するようにした通電加熱方式が従来より知られ
ており、ジェットエンジン用リングの如きリング材の圧
延にも適用されるようになってきている。
【０００３】通電加熱方式を採用した従来のリング材圧
延装置は、図４にその一例の概要を示す如く、上下圧延
ロール１，２間で下圧延ロール２に嵌載されたリング材
３を圧延するようにしてある構成において、電源装置４
と下圧延ロール２との間に、下圧延ロール２の軸２ａに
取り付けたスリップリング７を介して電源装置４から下
圧延ロール２に通電させるようにする通電ライン５を設
けると共に、電源装置４と上圧延ロール１との間に、上
圧延ロール１の軸１ａに取り付けたスリップリング７を
介して上圧延ロール１から電源装置４に通電させるよう
にする通電ライン６を設けて、下圧延ロール２→リング
材３→上圧延ロール１へと電流を流して上下圧延ロール
１，２間に位置する部分のリング材３を通電加熱するよ
うにした通電回路８を構成し、電源装置４からの電流
を、たとえば、１万〜２万アンペアの高電流に制御して
上下圧延ロール１，２間に通電することにより、リング
材３を加熱して温間圧延するようにしてある。
延装置は、図４にその一例の概要を示す如く、上下圧延
ロール１，２間で下圧延ロール２に嵌載されたリング材
３を圧延するようにしてある構成において、電源装置４
と下圧延ロール２との間に、下圧延ロール２の軸２ａに
取り付けたスリップリング７を介して電源装置４から下
圧延ロール２に通電させるようにする通電ライン５を設
けると共に、電源装置４と上圧延ロール１との間に、上
圧延ロール１の軸１ａに取り付けたスリップリング７を
介して上圧延ロール１から電源装置４に通電させるよう
にする通電ライン６を設けて、下圧延ロール２→リング
材３→上圧延ロール１へと電流を流して上下圧延ロール
１，２間に位置する部分のリング材３を通電加熱するよ
うにした通電回路８を構成し、電源装置４からの電流
を、たとえば、１万〜２万アンペアの高電流に制御して
上下圧延ロール１，２間に通電することにより、リング
材３を加熱して温間圧延するようにしてある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記リング
材圧延装置の場合、リング材３を通る電流によってリン
グ材３が加熱されて軟化することにより、過大な圧延力
を要することなく圧延を行うことができることになるも
のであるが、リング材３の通電部は上下圧延ロール１，
２間のロールとの接触範囲のみであるため、内部まで加
熱軟化しないうちにリング材３が圧延ロール１，２間を
通過してしまい、均一で効率のよい圧延を行うことがで
きないことがある。
材圧延装置の場合、リング材３を通る電流によってリン
グ材３が加熱されて軟化することにより、過大な圧延力
を要することなく圧延を行うことができることになるも
のであるが、リング材３の通電部は上下圧延ロール１，
２間のロールとの接触範囲のみであるため、内部まで加
熱軟化しないうちにリング材３が圧延ロール１，２間を
通過してしまい、均一で効率のよい圧延を行うことがで
きないことがある。
【０００５】そのため、通電量を更に増大させることが
考えられるが、この場合、圧延ロール１本当りの熱負荷
が大きくなるので、ロール損傷の原因となる。
考えられるが、この場合、圧延ロール１本当りの熱負荷
が大きくなるので、ロール損傷の原因となる。
【０００６】又、一般に、リング材圧延の場合、上下圧
延ロール１，２によるリング材３の噛込部において、リ
ング材３に対する接触面積は、リング材３の内、外周面
の曲率の差異から上下の圧延ロール１，２では均一でな
く、図４の場合では、下圧延ロール２の接触面積の方が
上圧延ロール１の接触面積よりも大きいので、リング材
３の加工温度を高くする必要がある場合、圧延ロール
１，２もリング材３との接触部近傍は高温になり、接触
面積が大きい下圧延ロール２が先に摩耗したり軟化変形
したりしてしまう問題がある。
延ロール１，２によるリング材３の噛込部において、リ
ング材３に対する接触面積は、リング材３の内、外周面
の曲率の差異から上下の圧延ロール１，２では均一でな
く、図４の場合では、下圧延ロール２の接触面積の方が
上圧延ロール１の接触面積よりも大きいので、リング材
３の加工温度を高くする必要がある場合、圧延ロール
１，２もリング材３との接触部近傍は高温になり、接触
面積が大きい下圧延ロール２が先に摩耗したり軟化変形
したりしてしまう問題がある。
【０００７】そこで、本発明は、過大な熱負荷を圧延ロ
ールに掛けることなく、リング材の内部まで加熱軟化さ
せることができるようにして、効率よく圧延を行うこと
ができるようにし、更に、上下の圧延ロールの温度をコ
ントロールできるようにして、上下圧延ロールの摩耗量
等の均一化を図ることができるようにしようとするもの
である。
ールに掛けることなく、リング材の内部まで加熱軟化さ
せることができるようにして、効率よく圧延を行うこと
ができるようにし、更に、上下の圧延ロールの温度をコ
ントロールできるようにして、上下圧延ロールの摩耗量
等の均一化を図ることができるようにしようとするもの
である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、下圧延ロールに嵌載させたリング材を上
下圧延ロール間で圧延するようにしてあるリング材圧延
装置において、上記上下圧延ロールによる圧延位置より
も上流位置に、上記リング材に接触させるようにしたガ
イドロールを配置し、該ガイドロールと電源装置との間
及び上記上圧延ロールと電源装置との間にそれぞれ通電
ラインを設けて、ガイドロールからリング材、上圧延ロ
ールへと電流を流しリング材を通電加熱するようにした
通電回路を有する構成とする。
決するために、下圧延ロールに嵌載させたリング材を上
下圧延ロール間で圧延するようにしてあるリング材圧延
装置において、上記上下圧延ロールによる圧延位置より
も上流位置に、上記リング材に接触させるようにしたガ
イドロールを配置し、該ガイドロールと電源装置との間
及び上記上圧延ロールと電源装置との間にそれぞれ通電
ラインを設けて、ガイドロールからリング材、上圧延ロ
ールへと電流を流しリング材を通電加熱するようにした
通電回路を有する構成とする。
【０００９】又、電源装置からガイドロールに通電する
通電ラインより分岐して下圧延ロールに、通電する通電
ラインを設けた構成としてもよい。
通電ラインより分岐して下圧延ロールに、通電する通電
ラインを設けた構成としてもよい。
【００１０】更に、上圧延ロールから電源装置に通電す
る通電ラインの途中に下圧延ロールからの通電ラインを
合流させ、且つ下圧延ロールから該合流点までの通電ラ
インに可変抵抗器を設置した構成とするとよい。
る通電ラインの途中に下圧延ロールからの通電ラインを
合流させ、且つ下圧延ロールから該合流点までの通電ラ
インに可変抵抗器を設置した構成とするとよい。
【００１１】
【作用】上下の圧延ロール間にてリング材を圧延すると
き、電源装置から電流をガイドロールに流すと、その電
流はガイドロールからリング材に流れ、更に上圧延ロー
ルを経て電源装置へ戻される。この際、リング材は上下
圧延ロールの入側位置でガイドロールと上下圧延ロール
との間に位置する部分が通電加熱されるため、上下圧延
ロール間に達するまでの間に充分に加熱軟化させられ
る。したがって、圧延ロールの熱負荷を過大にすること
なく効率よく圧延を行うことができるようになる。
き、電源装置から電流をガイドロールに流すと、その電
流はガイドロールからリング材に流れ、更に上圧延ロー
ルを経て電源装置へ戻される。この際、リング材は上下
圧延ロールの入側位置でガイドロールと上下圧延ロール
との間に位置する部分が通電加熱されるため、上下圧延
ロール間に達するまでの間に充分に加熱軟化させられ
る。したがって、圧延ロールの熱負荷を過大にすること
なく効率よく圧延を行うことができるようになる。
【００１２】又、電源装置からガイドロールへの通電ラ
インを分岐させて下圧延ロールに通電する通電ラインを
設けると、上圧延ロールを流れる電流よりも低い値の電
流が下圧延ロールに通電されるので、上下圧延ロールの
温度コントロールができる。又、下圧延ロールからリン
グ材を通り上圧延ロールに電流が流れてリング材が加熱
されるため、圧延効率をより向上できることになる。
インを分岐させて下圧延ロールに通電する通電ラインを
設けると、上圧延ロールを流れる電流よりも低い値の電
流が下圧延ロールに通電されるので、上下圧延ロールの
温度コントロールができる。又、下圧延ロールからリン
グ材を通り上圧延ロールに電流が流れてリング材が加熱
されるため、圧延効率をより向上できることになる。
【００１３】更に、上圧延ロールから電源装置への通電
ラインの途中に、下圧延ロールからの通電ラインを合流
させるように接続し、且つ該合流させた下圧延ロール側
の通電ラインに可変抵抗器を設置した場合、可変抵抗器
の操作で上下圧延ロールに流れる電流の比率が変えられ
るため、上下圧延ロールの温度コントロールを行うこと
ができて、一方の圧延ロールが先に摩耗したりしてしま
うことを防止することができるようになる。
ラインの途中に、下圧延ロールからの通電ラインを合流
させるように接続し、且つ該合流させた下圧延ロール側
の通電ラインに可変抵抗器を設置した場合、可変抵抗器
の操作で上下圧延ロールに流れる電流の比率が変えられ
るため、上下圧延ロールの温度コントロールを行うこと
ができて、一方の圧延ロールが先に摩耗したりしてしま
うことを防止することができるようになる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。
する。
【００１５】図１は本発明の一実施例を示すもので、下
圧延ロール２に嵌載させたリング材３を上下の圧延ロー
ル１，２間で圧延するようにしてあるリング材圧延装置
において、上記上下圧延ロール１，２による圧延位置よ
りも上流（入側）位置に、上記リング材３に接触させる
ようにした通電用のガイドロール９を配置し、該ガイド
ロール９の軸９ａに取り付けたスリップリング１０を介
して電源装置４からガイドロール９に通電させるように
する通電ライン５を設け、且つ上記上圧延ロール１の軸
１ａに取り付けたスリップリング７を介して上圧延ロー
ル１から電源装置４へ通電させるようにする通電ライン
６を設けて、上記ガイドロール９からリング材３、上圧
延ロール１へと電流を流してガイドロール９と上下圧延
ロール１，２との間に位置する部分のリング材３を通電
加熱するようにした通電回路１１Ａを構成する。
圧延ロール２に嵌載させたリング材３を上下の圧延ロー
ル１，２間で圧延するようにしてあるリング材圧延装置
において、上記上下圧延ロール１，２による圧延位置よ
りも上流（入側）位置に、上記リング材３に接触させる
ようにした通電用のガイドロール９を配置し、該ガイド
ロール９の軸９ａに取り付けたスリップリング１０を介
して電源装置４からガイドロール９に通電させるように
する通電ライン５を設け、且つ上記上圧延ロール１の軸
１ａに取り付けたスリップリング７を介して上圧延ロー
ル１から電源装置４へ通電させるようにする通電ライン
６を設けて、上記ガイドロール９からリング材３、上圧
延ロール１へと電流を流してガイドロール９と上下圧延
ロール１，２との間に位置する部分のリング材３を通電
加熱するようにした通電回路１１Ａを構成する。
【００１６】リング材３を上下の圧延ロール１，２によ
り圧延する場合、該上下圧延ロール１，２とその上流側
に配置したガイドロール９との間に位置する部分のリン
グ材３に、通電回路１１Ａによって通電を行うようにす
る。すなわち、リング材３を圧延するときに、電源装置
４からガイドロール９へ電流を流すと、電流は、通電ラ
イン５よりガイドロール９を通ってリング材３に流れ、
更に、上圧延ロール１を経て通電ライン６によって電源
装置４へ通電される。したがって、リング材３は、圧延
部分のみならず、ガイドロール９と圧延ロール１，２と
の間に位置する部分が通電加熱されることになり、圧延
ロール１，２間に達するまでの間に内部まで充分に加熱
軟化された状態で圧延が行われる。
り圧延する場合、該上下圧延ロール１，２とその上流側
に配置したガイドロール９との間に位置する部分のリン
グ材３に、通電回路１１Ａによって通電を行うようにす
る。すなわち、リング材３を圧延するときに、電源装置
４からガイドロール９へ電流を流すと、電流は、通電ラ
イン５よりガイドロール９を通ってリング材３に流れ、
更に、上圧延ロール１を経て通電ライン６によって電源
装置４へ通電される。したがって、リング材３は、圧延
部分のみならず、ガイドロール９と圧延ロール１，２と
の間に位置する部分が通電加熱されることになり、圧延
ロール１，２間に達するまでの間に内部まで充分に加熱
軟化された状態で圧延が行われる。
【００１７】上記において、リング材３は、圧延ロール
１，２による圧延位置に到達する前の段階から加熱軟化
させられるので、供給する電流のレベルを従来方式に比
して下げることができ、そのため、上下圧延ロール１，
２に過大な熱負荷を掛けることなく、効率よく圧延を行
うことができる。又、この際、下圧延ロール２には電流
を流していないことから、リング材３の加工温度を高く
する必要がある場合でも、リング材３との接触面積が大
きい下圧延ロール２が先に摩耗したり軟化変形したりし
てしまうようなことがない。
１，２による圧延位置に到達する前の段階から加熱軟化
させられるので、供給する電流のレベルを従来方式に比
して下げることができ、そのため、上下圧延ロール１，
２に過大な熱負荷を掛けることなく、効率よく圧延を行
うことができる。又、この際、下圧延ロール２には電流
を流していないことから、リング材３の加工温度を高く
する必要がある場合でも、リング材３との接触面積が大
きい下圧延ロール２が先に摩耗したり軟化変形したりし
てしまうようなことがない。
【００１８】なお、図１では、ガイドロール９をリング
材３の外周面側に配置した場合を示したが、内周面側に
配置するようにしてもよい。
材３の外周面側に配置した場合を示したが、内周面側に
配置するようにしてもよい。
【００１９】次に、図２は本発明の他の実施例を示すも
ので、図１の実施例と同様な構成において、電源装置４
からガイドロール９への通電ライン５を途中で分岐さ
せ、該分岐させた通電ライン５ａを下圧延ロール２の軸
２ａにスリップリング７を介して接続して、ガイドロー
ル９と下圧延ロール２へ電流を分配して供給できるよう
にした通電回路１１Ｂを構成したものである。
ので、図１の実施例と同様な構成において、電源装置４
からガイドロール９への通電ライン５を途中で分岐さ
せ、該分岐させた通電ライン５ａを下圧延ロール２の軸
２ａにスリップリング７を介して接続して、ガイドロー
ル９と下圧延ロール２へ電流を分配して供給できるよう
にした通電回路１１Ｂを構成したものである。
【００２０】図２の実施例の場合には、通電ライン５か
ら分岐させた通電ライン５ａによって下圧延ロール２に
通電され、下圧延ロール２からリング材３を経て上圧延
ロール１に電流が流れる回路が付加されるので、図１の
実施例と同様な作用効果が奏し得られることに加えて、
下圧延ロール２を通電加熱できることにより圧延効率を
更に向上することができる利点がある。又、この際、ガ
イドロール９をリング材３の周面に沿わせて矢印Ｘ方向
に移動させると、ガイドロール９と上圧延ロール１との
間のリング材３の通電抵抗を変えることができるので、
該通電抵抗を調整することによって通電ライン５ａによ
る下圧延ロール２への電流値を選定することができ、こ
れにより下圧延ロール２の温度をコントロールすること
ができるようになる。
ら分岐させた通電ライン５ａによって下圧延ロール２に
通電され、下圧延ロール２からリング材３を経て上圧延
ロール１に電流が流れる回路が付加されるので、図１の
実施例と同様な作用効果が奏し得られることに加えて、
下圧延ロール２を通電加熱できることにより圧延効率を
更に向上することができる利点がある。又、この際、ガ
イドロール９をリング材３の周面に沿わせて矢印Ｘ方向
に移動させると、ガイドロール９と上圧延ロール１との
間のリング材３の通電抵抗を変えることができるので、
該通電抵抗を調整することによって通電ライン５ａによ
る下圧延ロール２への電流値を選定することができ、こ
れにより下圧延ロール２の温度をコントロールすること
ができるようになる。
【００２１】次に、図３は本発明の更に他の実施例を示
すもので、図１の実施例と同様な構成において、上圧延
ロール１から電源装置４への通電ライン６の途中に合流
させるように、該通電ライン６と下圧延ロール２との間
に通電ライン６ａを設け、且つ該通電ライン６ａの途中
に可変抵抗器１２を設置して、該可変抵抗器１２の操作
によってリング材３から上下圧延ロール１，２に分配さ
れて流れる電流の比率を調整できるようにした通電回路
１１Ｃを構成したものである。
すもので、図１の実施例と同様な構成において、上圧延
ロール１から電源装置４への通電ライン６の途中に合流
させるように、該通電ライン６と下圧延ロール２との間
に通電ライン６ａを設け、且つ該通電ライン６ａの途中
に可変抵抗器１２を設置して、該可変抵抗器１２の操作
によってリング材３から上下圧延ロール１，２に分配さ
れて流れる電流の比率を調整できるようにした通電回路
１１Ｃを構成したものである。
【００２２】図３の実施例の場合には、電源装置４によ
り給電を行うと、ガイドロール９からリング材３へ流れ
た電流は、上下の圧延ロール１，２へ分配される如く流
れるが、この際、上下圧延ロール１，２に流れる電流の
比率を可変抵抗器１２の操作で調節することができるの
で、上下圧延ロール１，２の温度の均一化を図ることが
できる。すなわち、リング材３に対する接触面積は上下
圧延ロール１，２で異なるが、可変抵抗器１２により、
圧延ロール１，２に分配されて流れる電流の比率を調節
することができるので、上下圧延ロール１，２の温度コ
ントロールを行うことができ、したがって、リング材３
の加工温度を高くする必要がある場合でもリング材３と
の接触面積が大きい下圧延ロール２が先に摩耗したり軟
化変形したりしてしまうことを防止することができる。
り給電を行うと、ガイドロール９からリング材３へ流れ
た電流は、上下の圧延ロール１，２へ分配される如く流
れるが、この際、上下圧延ロール１，２に流れる電流の
比率を可変抵抗器１２の操作で調節することができるの
で、上下圧延ロール１，２の温度の均一化を図ることが
できる。すなわち、リング材３に対する接触面積は上下
圧延ロール１，２で異なるが、可変抵抗器１２により、
圧延ロール１，２に分配されて流れる電流の比率を調節
することができるので、上下圧延ロール１，２の温度コ
ントロールを行うことができ、したがって、リング材３
の加工温度を高くする必要がある場合でもリング材３と
の接触面積が大きい下圧延ロール２が先に摩耗したり軟
化変形したりしてしまうことを防止することができる。
【００２３】なお、本発明は上記実施例のみに限定され
るものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内にお
いて種々変更を加え得ることは勿論である。
るものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内にお
いて種々変更を加え得ることは勿論である。
【００２４】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明のリング材圧延
装置によれば、上圧延ロールとその上流側に配置したガ
イドロールとの間に位置する部分のリング材に通電を行
って、リング材を上下圧延ロール間に達するまでに充分
に加熱軟化させることができるようにした通電回路を有
する構成としたので、リング材を均一に効率よく圧延す
ることができると共に、圧延ロール１本当りの熱負荷を
小さくすることができ、又、上記ガイドロールと下圧延
ロールに分岐して通電するようにするか、又は上下の圧
延ロールに流れる電流の比率を可変抵抗器で調節できる
ようにすることによって、下圧延ロールからリング材、
上圧延ロールへと電流を流すようにすることにより、圧
延効率をより向上することができると共に、上下圧延ロ
ールの温度コントロールを行うことができて上下圧延ロ
ールの摩耗量等の均一化を図ることができる、等の優れ
た効果を発揮する。
装置によれば、上圧延ロールとその上流側に配置したガ
イドロールとの間に位置する部分のリング材に通電を行
って、リング材を上下圧延ロール間に達するまでに充分
に加熱軟化させることができるようにした通電回路を有
する構成としたので、リング材を均一に効率よく圧延す
ることができると共に、圧延ロール１本当りの熱負荷を
小さくすることができ、又、上記ガイドロールと下圧延
ロールに分岐して通電するようにするか、又は上下の圧
延ロールに流れる電流の比率を可変抵抗器で調節できる
ようにすることによって、下圧延ロールからリング材、
上圧延ロールへと電流を流すようにすることにより、圧
延効率をより向上することができると共に、上下圧延ロ
ールの温度コントロールを行うことができて上下圧延ロ
ールの摩耗量等の均一化を図ることができる、等の優れ
た効果を発揮する。
【図１】本発明のリング材圧延装置の一実施例を示す概
要図である。
要図である。
【図２】本発明の他の実施例を示す概要図である。
【図３】本発明の更に他の実施例を示す概要図である。
【図４】従来のリング材圧延装置の一例を示す概要図で
ある。
ある。
１ 上圧延ロール ２ 下圧延ロール ３ リング材 ４ 電源装置 ５，５ａ，６，６ａ 通電ライン ９ ガイドロール １１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ 通電回路 １２ 可変抵抗器
Claims (3)
- 【請求項１】 下圧延ロールに嵌載させたリング材を上
下圧延ロール間で圧延するようにしてあるリング材圧延
装置において、上記上下圧延ロールによる圧延位置より
も上流位置に、上記リング材に接触させるようにしたガ
イドロールを配置し、該ガイドロールと電源装置との間
及び上記上圧延ロールと電源装置との間にそれぞれ通電
ラインを設けて、ガイドロールからリング材、上圧延ロ
ールへと電流を流しリング材を通電加熱するようにした
通電回路を構成したことを特徴とするリング材圧延装
置。 - 【請求項２】 電源装置からガイドロールに通電する通
電ラインより分岐して下圧延ロールに、通電する通電ラ
インを設けた請求項１記載のリング材圧延装置。 - 【請求項３】 上圧延ロールから電源装置に通電する通
電ラインの途中に下圧延ロールからの通電ラインを合流
させ、且つ下圧延ロールから該合流点までの通電ライン
に可変抵抗器を設置した請求項１記載のリング材圧延装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01591293A JP3287045B2 (ja) | 1993-01-05 | 1993-01-05 | リング材圧延装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01591293A JP3287045B2 (ja) | 1993-01-05 | 1993-01-05 | リング材圧延装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06198375A true JPH06198375A (ja) | 1994-07-19 |
| JP3287045B2 JP3287045B2 (ja) | 2002-05-27 |
Family
ID=11901997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01591293A Expired - Fee Related JP3287045B2 (ja) | 1993-01-05 | 1993-01-05 | リング材圧延装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3287045B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017094863A1 (ja) * | 2015-12-03 | 2017-06-08 | 日立金属Ｍｍｃスーパーアロイ株式会社 | リング圧延体の製造方法 |
| JP6158463B1 (ja) * | 2015-12-03 | 2017-07-05 | 日立金属Ｍｍｃスーパーアロイ株式会社 | リング圧延体の製造方法 |
| CN107649518A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-02-02 | 扬州诚德重工有限公司 | 一种水平四辊筒件轧机 |
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1993
- 1993-01-05 JP JP01591293A patent/JP3287045B2/ja not_active Expired - Fee Related
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