JPH061977A - 速硬性岩盤固結用薬液 - Google Patents
速硬性岩盤固結用薬液Info
- Publication number
- JPH061977A JPH061977A JP18473292A JP18473292A JPH061977A JP H061977 A JPH061977 A JP H061977A JP 18473292 A JP18473292 A JP 18473292A JP 18473292 A JP18473292 A JP 18473292A JP H061977 A JPH061977 A JP H061977A
- Authority
- JP
- Japan
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- liquid
- alkaline earth
- isocyanate
- weight
- earth metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 軟弱な地盤に注入して、強固な地盤に改善す
る速硬性岩盤固結用薬液を提供すること。 【構成】 アルカリ土類金属化合物又はセメント質物質
と、アルカリ金属炭酸塩と、ウレタン反応触媒とを主成
分とするスラリーであるＡ液と、イソシアネートを主成
分とするＢ液とからなる速硬性岩盤固結用薬液を構成と
する。 【効果】 本発明の速硬性岩盤固結用薬液は、アルカリ
金属炭酸塩によって、薬液の成分であるアルカリ土類金
属化合物又はセメント質物質とイソシアネートとの相溶
性が改良され、各成分が激しく反応して短時間で硬化は
終了し、さらに、２〜３時間の間にポルトランドセメン
トの１ケ月強度に匹敵する高強度を得ることができ、土
木建築工事等の画期的なスピードアップ化が可能となっ
た。
る速硬性岩盤固結用薬液を提供すること。 【構成】 アルカリ土類金属化合物又はセメント質物質
と、アルカリ金属炭酸塩と、ウレタン反応触媒とを主成
分とするスラリーであるＡ液と、イソシアネートを主成
分とするＢ液とからなる速硬性岩盤固結用薬液を構成と
する。 【効果】 本発明の速硬性岩盤固結用薬液は、アルカリ
金属炭酸塩によって、薬液の成分であるアルカリ土類金
属化合物又はセメント質物質とイソシアネートとの相溶
性が改良され、各成分が激しく反応して短時間で硬化は
終了し、さらに、２〜３時間の間にポルトランドセメン
トの１ケ月強度に匹敵する高強度を得ることができ、土
木建築工事等の画期的なスピードアップ化が可能となっ
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、軟弱な地盤に注入し
て、強固な地盤に改善する速硬性岩盤固結用薬液に関す
る。
て、強固な地盤に改善する速硬性岩盤固結用薬液に関す
る。
【０００２】
【従来の技術とその課題】従来、軟弱な地盤に注入して
これを強固にする薬液としては、水ガラス系や速硬性セ
メント系などの無機系と、アクリルアミド系やウレタン
系などの有機系等種々の薬液が提案されている。しかし
ながら、いずれも一長一短があり、地盤安定化処理工事
で要求する条件を全て満足する性能は得られていないの
が現状である。
これを強固にする薬液としては、水ガラス系や速硬性セ
メント系などの無機系と、アクリルアミド系やウレタン
系などの有機系等種々の薬液が提案されている。しかし
ながら、いずれも一長一短があり、地盤安定化処理工事
で要求する条件を全て満足する性能は得られていないの
が現状である。
【０００３】一般にトンネルのように密閉化された場所
での地盤安定化処理工事で最も恐ろしいものは坑内火災
である。
での地盤安定化処理工事で最も恐ろしいものは坑内火災
である。
【０００４】無機系薬液はこのような火災に対する問題
は全く無いが、注入工事に手間がかかり、かつ、注入後
の固結時間が長く、強度の発生に時間がかかり現場の工
事を長期間停止しなければならない等の課題があり、そ
れを改良した２液型ウレタン系薬液が提案されている
(特開昭63−8477号公報、特開平4-73313号公報)。
は全く無いが、注入工事に手間がかかり、かつ、注入後
の固結時間が長く、強度の発生に時間がかかり現場の工
事を長期間停止しなければならない等の課題があり、そ
れを改良した２液型ウレタン系薬液が提案されている
(特開昭63−8477号公報、特開平4-73313号公報)。
【０００５】ウレタン系薬液は固結時間が短く、かつ、
注入工事も簡単で工事の進行にも余り障害にならない極
めて優れた岩盤固結用薬液として知られている。しかし
ながら、ウレタン系薬液は、多価アルコールとイソシア
ネートとが反応しポリウレタンフォームを形成する、主
成分が有機物のものであり、坑内火災が発生した場合、
その固結物は同時に燃焼して状況をますます悪化させる
恐れがあった。また、ポリウレタンは高価な樹脂であ
り、これを多量に地盤中に注入することは経済的にも実
用性を欠くものであった。
注入工事も簡単で工事の進行にも余り障害にならない極
めて優れた岩盤固結用薬液として知られている。しかし
ながら、ウレタン系薬液は、多価アルコールとイソシア
ネートとが反応しポリウレタンフォームを形成する、主
成分が有機物のものであり、坑内火災が発生した場合、
その固結物は同時に燃焼して状況をますます悪化させる
恐れがあった。また、ポリウレタンは高価な樹脂であ
り、これを多量に地盤中に注入することは経済的にも実
用性を欠くものであった。
【０００６】本発明者は種々検討した結果、特定の成分
を使用することによって、前記の無機系薬液や有機系薬
液のもつ課題が解決できる知見を得て本発明を完成する
に至った。
を使用することによって、前記の無機系薬液や有機系薬
液のもつ課題が解決できる知見を得て本発明を完成する
に至った。
【０００７】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、アルカ
リ土類金属化合物又はセメント質物質と、アルカリ金属
炭酸塩と、ウレタン反応触媒とを主成分とするスラリー
であるＡ液と、イソシアネートを主成分とするＢ液とか
らなる岩盤固結用速硬性薬液である。
リ土類金属化合物又はセメント質物質と、アルカリ金属
炭酸塩と、ウレタン反応触媒とを主成分とするスラリー
であるＡ液と、イソシアネートを主成分とするＢ液とか
らなる岩盤固結用速硬性薬液である。
【０００８】以下、本発明を詳細に説明する。
【０００９】本発明の薬液のＡ液とＢ液はその接触によ
って固化する。例えば、地盤中で、不燃性のアルカリ土
類金属化合物又はセメント質物質と、アルカリ金属炭酸
塩と、ウレタン反応触媒とを主成分とするスラリーであ
るＡ液が、Ｂ液中のイソシアネートと接触すると、速や
かに、例えば２分以内に固化反応が生起し、強固な不燃
性硬化物を地盤中に形成するため、軟弱地盤が安定化す
るものである。特に、この反応によって地盤中に形成し
た硬化物は、不燃性であるため、坑内火災に対しても問
題はほとんどみられないものである。
って固化する。例えば、地盤中で、不燃性のアルカリ土
類金属化合物又はセメント質物質と、アルカリ金属炭酸
塩と、ウレタン反応触媒とを主成分とするスラリーであ
るＡ液が、Ｂ液中のイソシアネートと接触すると、速や
かに、例えば２分以内に固化反応が生起し、強固な不燃
性硬化物を地盤中に形成するため、軟弱地盤が安定化す
るものである。特に、この反応によって地盤中に形成し
た硬化物は、不燃性であるため、坑内火災に対しても問
題はほとんどみられないものである。
【００１０】本発明に係るＡ液は、アルカリ土類金属化
合物又はセメント質物質と、アルカリ金属炭酸塩、及び
ウレタン反応触媒を主成分とするスラリーである。
合物又はセメント質物質と、アルカリ金属炭酸塩、及び
ウレタン反応触媒を主成分とするスラリーである。
【００１１】本発明に係るアルカリ土類金属化合物と
は、水溶液中でアルカリ土類金属がイオン化するもの
で、アルカリ土類金属の水酸化物や、炭酸塩等の塩類の
使用が可能である。具体的には、カルシウム、マグネシ
ウム、ストロンチウム、及びバリウムの化合物であっ
て、これらの水酸化物の使用が好ましく、そのうち、水
酸化カルシウムの使用がより好ましい。
は、水溶液中でアルカリ土類金属がイオン化するもの
で、アルカリ土類金属の水酸化物や、炭酸塩等の塩類の
使用が可能である。具体的には、カルシウム、マグネシ
ウム、ストロンチウム、及びバリウムの化合物であっ
て、これらの水酸化物の使用が好ましく、そのうち、水
酸化カルシウムの使用がより好ましい。
【００１２】本発明に係るセメント質物質としては、水
と反応して硬化するもの、例えば、普通、早強、超早
強、及び中庸熱等の各種ポルトランドセメント、これら
ポルトランドセメントに高炉スラグ、フライアッシュ又
はシリカを混合した各種混合セメント、アルミナセメン
ト、早硬性セメント、並びに、カルシウムアルミネート
等が挙げられる。
と反応して硬化するもの、例えば、普通、早強、超早
強、及び中庸熱等の各種ポルトランドセメント、これら
ポルトランドセメントに高炉スラグ、フライアッシュ又
はシリカを混合した各種混合セメント、アルミナセメン
ト、早硬性セメント、並びに、カルシウムアルミネート
等が挙げられる。
【００１３】本発明に係るアルカリ金属炭酸塩として
は、炭酸カリウムや炭酸ナトリウムなどが挙げられ、こ
れらを併用することももちろん可能である。
は、炭酸カリウムや炭酸ナトリウムなどが挙げられ、こ
れらを併用することももちろん可能である。
【００１４】アルカリ金属炭酸塩の使用量は、アルカリ
土類金属化合物又はセメント質物質100重量部に対し
て、２〜40重量部が好ましく、20〜30重量部がより好ま
しい。アルカリ金属炭酸塩の量が２重量部未満である
と、アルカリ土類金属化合物又はセメント質物質のイソ
シアネートに対する相溶性が悪くなり、40重量部を越え
ると硬化反応時に発泡が激しくなり、十分強度のある硬
化物が得られにくい傾向がある。
土類金属化合物又はセメント質物質100重量部に対し
て、２〜40重量部が好ましく、20〜30重量部がより好ま
しい。アルカリ金属炭酸塩の量が２重量部未満である
と、アルカリ土類金属化合物又はセメント質物質のイソ
シアネートに対する相溶性が悪くなり、40重量部を越え
ると硬化反応時に発泡が激しくなり、十分強度のある硬
化物が得られにくい傾向がある。
【００１５】アルカリ土類金属化合物又はセメント質物
質と、アルカリ金属炭酸塩との混合物のスラリーにＢ液
としてイソシアネートを１：１で混合すると２液混合後
10〜60秒と極めて短時間で硬化を終了し所定の強度を発
現することが可能である。
質と、アルカリ金属炭酸塩との混合物のスラリーにＢ液
としてイソシアネートを１：１で混合すると２液混合後
10〜60秒と極めて短時間で硬化を終了し所定の強度を発
現することが可能である。
【００１６】本発明では、Ａ液とＢ液とを混合すること
により、イソシアネートとアルカリ土類金属化合物又は
セメント質物質との反応が直ちに開始されるが、注入工
事を順調に進行させるためには、ウレタン反応触媒をＡ
液中に配合してその反応速度を促進させることが必要で
ある。
により、イソシアネートとアルカリ土類金属化合物又は
セメント質物質との反応が直ちに開始されるが、注入工
事を順調に進行させるためには、ウレタン反応触媒をＡ
液中に配合してその反応速度を促進させることが必要で
ある。
【００１７】一般に、イソシアネート基によるウレタン
を生成するウレタン反応の触媒としては、トリエチレン
ジアミン等のアミン系触媒とジブチル錫ジラウレートの
ような有機金属系触媒など各種あり、本発明に使用可能
であるが、アルカリ土類金属化合物又はセメント質物質
のスラリーが存在する場合は、有機金属系触媒の活性は
比較的小さいので、本発明におけるウレタン反応触媒と
してはアミン系触媒が好ましい。
を生成するウレタン反応の触媒としては、トリエチレン
ジアミン等のアミン系触媒とジブチル錫ジラウレートの
ような有機金属系触媒など各種あり、本発明に使用可能
であるが、アルカリ土類金属化合物又はセメント質物質
のスラリーが存在する場合は、有機金属系触媒の活性は
比較的小さいので、本発明におけるウレタン反応触媒と
してはアミン系触媒が好ましい。
【００１８】アミン系触媒としては、エチレンジアミ
ン、トリエチレンジアミン、トリエチルアミン、エタノ
ールアミン、ジエタノールアミン、及びテトラメチルヘ
キサメチレンジアミン等が挙げられる。
ン、トリエチレンジアミン、トリエチルアミン、エタノ
ールアミン、ジエタノールアミン、及びテトラメチルヘ
キサメチレンジアミン等が挙げられる。
【００１９】ウレタン反応触媒の使用量は、その時に要
求される硬化速度によって決定されるものであるが、一
般にアルカリ土類金属化合物又はセメント質物質100重
量部に対して、0.5〜20重量部が好ましく、１〜５重量
部がより好ましい。0.5重量部未満では、反応速度が遅
く実用的でない。
求される硬化速度によって決定されるものであるが、一
般にアルカリ土類金属化合物又はセメント質物質100重
量部に対して、0.5〜20重量部が好ましく、１〜５重量
部がより好ましい。0.5重量部未満では、反応速度が遅
く実用的でない。
【００２０】本発明においてＡ液に使用する水の量は、
アルカリ土類金属化合物又はセメント質物質100重量部
に対して、30〜300重量部が好ましく、100〜200重量部
がより好ましい。30重量部未満ではＡ液とＢ液との圧送
混合がうまくいかず、300重量部を越えると、硬化物の
強度が低下して、実用上不安があるなど十分な硬化物が
得られにくい傾向がある。
アルカリ土類金属化合物又はセメント質物質100重量部
に対して、30〜300重量部が好ましく、100〜200重量部
がより好ましい。30重量部未満ではＡ液とＢ液との圧送
混合がうまくいかず、300重量部を越えると、硬化物の
強度が低下して、実用上不安があるなど十分な硬化物が
得られにくい傾向がある。
【００２１】また、本発明において、硬化物の強度を増
加するために、Ａ液にポリエチレングリコール等のポリ
エーテル類を添加することも有効である。
加するために、Ａ液にポリエチレングリコール等のポリ
エーテル類を添加することも有効である。
【００２２】本発明に係るＢ液は、Ａ液のスラリーと接
触すると、速やかに、例えば２分以内に固結するイソシ
アネートを主成分とするものである。
触すると、速やかに、例えば２分以内に固結するイソシ
アネートを主成分とするものである。
【００２３】イソシアネートとしては、ジフェニルメタ
ン−４，４′−ジイソシアネート(ＭＤＩ)、ポリメチレ
ン・ポリフェニル・ポリイソシアネート(ポリメリック
ＭＤＩ又はクルードＭＤＩ)、及びトリレンジイソシア
ネート(ＴＤＩ)等が好ましく、そのうちの一種又は二種
以上の使用が可能である。
ン−４，４′−ジイソシアネート(ＭＤＩ)、ポリメチレ
ン・ポリフェニル・ポリイソシアネート(ポリメリック
ＭＤＩ又はクルードＭＤＩ)、及びトリレンジイソシア
ネート(ＴＤＩ)等が好ましく、そのうちの一種又は二種
以上の使用が可能である。
【００２４】本発明で用いるイソシアネートのイソシア
ネート基含有量は、特に制限されるものではないが、通
常、イソシアネート基含有量が20〜50重量％程度である
イソシアネートの使用が好ましく、イソシアネート基含
有量30〜35重量％のポリメリックＭＤＩの使用がより好
ましい。
ネート基含有量は、特に制限されるものではないが、通
常、イソシアネート基含有量が20〜50重量％程度である
イソシアネートの使用が好ましく、イソシアネート基含
有量30〜35重量％のポリメリックＭＤＩの使用がより好
ましい。
【００２５】また、本発明では、例えば、ポリメリック
ＭＤＩと、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコ
ール、又はポリブタジエン等との反応生成物でイソシア
ネート基含有量が３〜20重量％である、いわゆる変性イ
ソシアネートを、ポリメリックＭＤＩ100重量部に対し
て、１〜20重量部併用することは、硬化物の実用強度を
得る面から有効である。
ＭＤＩと、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコ
ール、又はポリブタジエン等との反応生成物でイソシア
ネート基含有量が３〜20重量％である、いわゆる変性イ
ソシアネートを、ポリメリックＭＤＩ100重量部に対し
て、１〜20重量部併用することは、硬化物の実用強度を
得る面から有効である。
【００２６】Ａ液とＢ液の混合割合は、Ａ液100重量部
に対して、Ｂ液70〜200重量部が好ましい。Ａ液に対す
るＢ液の割合が少なくなると、必然的に、不燃性物質で
あるアルカリ土類金属化合物又はセメント質物質の割合
が多くなるので、硬化物の不燃性は増加するが発泡性が
ほとんど無くなり岩盤への浸透性は低下する。一方、Ａ
液に対するＢ液の割合が多くなると、アルカリ土類金属
化合物又はセメント質物質の割合が低下するので硬化物
の不燃性は低下するが、イソシアネート基と水との反応
で発生する炭酸ガスによる発泡倍率は1.5〜2.5倍となり
岩盤への浸透性は向上する。
に対して、Ｂ液70〜200重量部が好ましい。Ａ液に対す
るＢ液の割合が少なくなると、必然的に、不燃性物質で
あるアルカリ土類金属化合物又はセメント質物質の割合
が多くなるので、硬化物の不燃性は増加するが発泡性が
ほとんど無くなり岩盤への浸透性は低下する。一方、Ａ
液に対するＢ液の割合が多くなると、アルカリ土類金属
化合物又はセメント質物質の割合が低下するので硬化物
の不燃性は低下するが、イソシアネート基と水との反応
で発生する炭酸ガスによる発泡倍率は1.5〜2.5倍となり
岩盤への浸透性は向上する。
【００２７】Ａ液100重量部に対して、Ｂ液100重量部と
すると、Ａ液とＢ液の２液混合後の硬化時間が10〜60秒
と極めて短時間で硬化を終了し、必要強度を発現するこ
とが可能である。
すると、Ａ液とＢ液の２液混合後の硬化時間が10〜60秒
と極めて短時間で硬化を終了し、必要強度を発現するこ
とが可能である。
【００２８】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいてさらに説明
する。
する。
【００２９】実施例１ アルカリ土類金属化合物ａ70重量部とアルカリ金属炭酸
塩Ａ30重量部の合計100重量部に対して、水200重量部
と、表１に示すウレタン反応触媒を用いてＡ液とし、Ａ
液100重量部に対して、表１に示すイソシアネート液(Ｂ
液)を配合し、その固結時間、発泡倍率、及び圧縮強度
を測定し、難燃性の評価を行った。結果を表１に併記す
る。
塩Ａ30重量部の合計100重量部に対して、水200重量部
と、表１に示すウレタン反応触媒を用いてＡ液とし、Ａ
液100重量部に対して、表１に示すイソシアネート液(Ｂ
液)を配合し、その固結時間、発泡倍率、及び圧縮強度
を測定し、難燃性の評価を行った。結果を表１に併記す
る。
【００３０】＜試験方法＞ 固結時間：Ａ液とＢ液を混合してから、最大に発泡した
時点までの時間 発泡倍率：Ａ液とＢ液の合計の容積に対する最大発泡時
の容積 圧縮強度：縦２cm×横２cm×高さ２cmの型枠にＡ液とＢ
液の混合液を入れ、成形３時間後強度を測定した。 難燃性 ：JIS K 7201に基づき、３mm厚みのシートを作
成して酸素指数を測定した。難燃性の評価は、酸素指数
30以上を良好、30未満を不良とした。
時点までの時間 発泡倍率：Ａ液とＢ液の合計の容積に対する最大発泡時
の容積 圧縮強度：縦２cm×横２cm×高さ２cmの型枠にＡ液とＢ
液の混合液を入れ、成形３時間後強度を測定した。 難燃性 ：JIS K 7201に基づき、３mm厚みのシートを作
成して酸素指数を測定した。難燃性の評価は、酸素指数
30以上を良好、30未満を不良とした。
【００３１】＜使用材料＞ アルカリ土類金属化合物ａ：水酸化カルシウム、関東化
学株製、試薬１級 アルカリ金属炭酸塩Ａ：炭酸ナトリウム、関東化学株
製、試薬１級 ウレタン反応触媒：活材ケミカル(株)製商品名「MINICO
TMHD」、主成分第３級アミン イソシアネートα：三井東圧(株)製、ポリメリックＭＤ
Ｉ、 イソシアネートβ：ポリブタジエン系プレポリマー ポリエチレングリコール：東邦化学(株)製
学株製、試薬１級 アルカリ金属炭酸塩Ａ：炭酸ナトリウム、関東化学株
製、試薬１級 ウレタン反応触媒：活材ケミカル(株)製商品名「MINICO
TMHD」、主成分第３級アミン イソシアネートα：三井東圧(株)製、ポリメリックＭＤ
Ｉ、 イソシアネートβ：ポリブタジエン系プレポリマー ポリエチレングリコール：東邦化学(株)製
【００３２】
【表１】
【００３３】実施例２ アルカリ土類金属化合物又はアルカリ金属炭酸塩の種類
を表２に示すように代えたこと以外は実験No.1- 4の配
合を用いて実施例１と同様に行った。結果を表２に併記
する。
を表２に示すように代えたこと以外は実験No.1- 4の配
合を用いて実施例１と同様に行った。結果を表２に併記
する。
【００３４】＜使用材料＞ アルカリ土類金属化合物ｂ：水酸化マグネシウム、関東
化学株製、試薬１級 アルカリ土類金属化合物ｃ：生石灰、キシダ化学株製、
試薬特級 アルカリ金属炭酸塩Ｂ：炭酸カリウム、関東化学株製、
試薬１級
化学株製、試薬１級 アルカリ土類金属化合物ｃ：生石灰、キシダ化学株製、
試薬特級 アルカリ金属炭酸塩Ｂ：炭酸カリウム、関東化学株製、
試薬１級
【００３５】
【表２】
【００３６】実施例３ アルカリ土類金属化合物の代わりに、セメント質物質を
使用し、セメント質物質とアルカリ金属炭酸塩の合計10
0重量部に対して、水100重量部と表１に示したウレタン
反応触媒とを配合してＡ液としたこと以外は実施例１と
同様に行った。結果を表３に併記する。
使用し、セメント質物質とアルカリ金属炭酸塩の合計10
0重量部に対して、水100重量部と表１に示したウレタン
反応触媒とを配合してＡ液としたこと以外は実施例１と
同様に行った。結果を表３に併記する。
【００３７】＜使用材料＞ セメント質物質：電気化学工業(株)製普通ポルトランド
セメント
セメント
【００３８】
【表３】
【００３９】実施例４ クラックの多い不安定な岩盤を有するトンネル切羽の天
端に、３ｍの注入ボルトを25度の角度で１ｍピッチで10
本挿入し、実験No.1- 4の配合のＡ液とＢ液を、等量圧
送できるギヤーポンプで、毎分２リットル、圧力10kg/c
m2で圧送して、ボルトの口元にセットしたスタティック
ミキサーを通し、Ａ液とＢ液を混合しながら、ボルト１
本当たり30リットル、合計300リットル注入した。注入
１時間後に掘削した結果、天端の崩壊もなく、本発明の
薬液の注入効果が十分に確認された。
端に、３ｍの注入ボルトを25度の角度で１ｍピッチで10
本挿入し、実験No.1- 4の配合のＡ液とＢ液を、等量圧
送できるギヤーポンプで、毎分２リットル、圧力10kg/c
m2で圧送して、ボルトの口元にセットしたスタティック
ミキサーを通し、Ａ液とＢ液を混合しながら、ボルト１
本当たり30リットル、合計300リットル注入した。注入
１時間後に掘削した結果、天端の崩壊もなく、本発明の
薬液の注入効果が十分に確認された。
【００４０】
【発明の効果】本発明の速硬性岩盤固結用薬液は、アル
カリ金属炭酸塩によって、薬液の成分であるアルカリ土
類金属化合物又はセメント質物質とイソシアネートとの
相溶性が改良され、各成分が激しく反応して短時間で硬
化は終了し、さらに、２〜３時間の間にポルトランドセ
メントの１ケ月強度に匹敵する高強度を得ることがで
き、土木建築工事等の画期的なスピードアップ化が可能
となった。
カリ金属炭酸塩によって、薬液の成分であるアルカリ土
類金属化合物又はセメント質物質とイソシアネートとの
相溶性が改良され、各成分が激しく反応して短時間で硬
化は終了し、さらに、２〜３時間の間にポルトランドセ
メントの１ケ月強度に匹敵する高強度を得ることがで
き、土木建築工事等の画期的なスピードアップ化が可能
となった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平野 健吉 新潟県西頸城郡青海町大字青海2209番地 電気化学工業株式会社青海工場内 (72)発明者 寺島 勲 新潟県西頸城郡青海町大字青海2209番地 電気化学工業株式会社青海工場内
Claims (1)
- 【請求項１】 アルカリ土類金属化合物又はセメント質
物質と、アルカリ金属炭酸塩と、ウレタン反応触媒とを
主成分とするスラリーであるＡ液と、イソシアネートを
主成分とするＢ液とからなる速硬性岩盤固結用薬液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18473292A JP3503903B2 (ja) | 1992-06-19 | 1992-06-19 | 速硬性岩盤固結用薬液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18473292A JP3503903B2 (ja) | 1992-06-19 | 1992-06-19 | 速硬性岩盤固結用薬液 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH061977A true JPH061977A (ja) | 1994-01-11 |
| JP3503903B2 JP3503903B2 (ja) | 2004-03-08 |
Family
ID=16158400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18473292A Expired - Fee Related JP3503903B2 (ja) | 1992-06-19 | 1992-06-19 | 速硬性岩盤固結用薬液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3503903B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08269150A (ja) * | 1995-04-03 | 1996-10-15 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 硬化性組成物 |
-
1992
- 1992-06-19 JP JP18473292A patent/JP3503903B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08269150A (ja) * | 1995-04-03 | 1996-10-15 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 硬化性組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3503903B2 (ja) | 2004-03-08 |
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