JPH06190840A - ファインダーおよびその成形方法 - Google Patents
ファインダーおよびその成形方法Info
- Publication number
- JPH06190840A JPH06190840A JP5230120A JP23012093A JPH06190840A JP H06190840 A JPH06190840 A JP H06190840A JP 5230120 A JP5230120 A JP 5230120A JP 23012093 A JP23012093 A JP 23012093A JP H06190840 A JPH06190840 A JP H06190840A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molding
- lens
- mold
- finder
- forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 230
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 48
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 18
- 210000000006 pectoral fin Anatomy 0.000 claims description 51
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 46
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 24
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 10
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 8
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 4
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 3
- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 2
- 241000549194 Euonymus europaeus Species 0.000 claims 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 201000009310 astigmatism Diseases 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 210000001747 pupil Anatomy 0.000 description 3
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 3
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920006397 acrylic thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- ISXSCDLOGDJUNJ-UHFFFAOYSA-N tert-butyl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)(C)OC(=O)C=C ISXSCDLOGDJUNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
- G03B13/00—Viewfinders; Focusing aids for cameras; Means for focusing for cameras; Autofocus systems for cameras
- G03B13/02—Viewfinders
- G03B13/06—Viewfinders with lenses with or without reflectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
- B29C45/4421—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles using expansible or collapsible cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
- B29D11/00009—Production of simple or compound lenses
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
- G03B19/00—Cameras
- G03B19/02—Still-picture cameras
- G03B19/04—Roll-film cameras
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
- G03B2219/00—Cameras
- G03B2219/02—Still-picture cameras
- G03B2219/04—Roll-film cameras
- G03B2219/045—Roll-film cameras adapted for unloading the film in the processing laboratory, e.g. disposable, reusable or recyclable cameras
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Ophthalmology & Optometry (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Viewfinders (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は、複式レンズを有するファイ
ンダーを製造する上で生じる問題を克服する、新規の成
形型と成形方法とを提供することにある。 【構成】 上述の目的を達成するために、本発明による
成形型は、ファインダー装置を成形するための成形型に
おいて、第１の成形面を有する上部成形型部材（５）
と、第２の成形面を有する下部成形型部材（７）とを具
備し、前記成形型が成形位置にあるとき、前記成形面は
離隔して配置されて両者の間に成形室が形成され、少な
くとも２対のレンズ成形部（２０、２２、２４、２６）
の各々が高度に仕上げられた表面を有し、各対のレンズ
成形部の各々の面が、高いに対面して配置されて、前記
成形室にレンズを成形するための領域を形成し、前記レ
ンズ成形部の前記表面が前記成形面に対して概ね垂直と
なっている構成とした。
ンダーを製造する上で生じる問題を克服する、新規の成
形型と成形方法とを提供することにある。 【構成】 上述の目的を達成するために、本発明による
成形型は、ファインダー装置を成形するための成形型に
おいて、第１の成形面を有する上部成形型部材（５）
と、第２の成形面を有する下部成形型部材（７）とを具
備し、前記成形型が成形位置にあるとき、前記成形面は
離隔して配置されて両者の間に成形室が形成され、少な
くとも２対のレンズ成形部（２０、２２、２４、２６）
の各々が高度に仕上げられた表面を有し、各対のレンズ
成形部の各々の面が、高いに対面して配置されて、前記
成形室にレンズを成形するための領域を形成し、前記レ
ンズ成形部の前記表面が前記成形面に対して概ね垂直と
なっている構成とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は光学装置に関し、特に光
学ファインダー装置およびその製造方法に関する。
学ファインダー装置およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近時、安価に製造可能な使い捨てカメラ
が利用されている。こうしたカメラは、典型的に、フィ
ルムに撮像するために必要な基本的な部品を全て備えて
いる。そして、安価な材料で作られているので、１回使
用したのちに廃棄、または製造者によりリサイクルする
ことができる。こうした使い捨てカメラにおいて必要と
なる特徴は、フィルムの巻き上げと、被写体レンズと、
シャッターボタンと、フィルムを前進させる手段と、フ
ァインダーである。
が利用されている。こうしたカメラは、典型的に、フィ
ルムに撮像するために必要な基本的な部品を全て備えて
いる。そして、安価な材料で作られているので、１回使
用したのちに廃棄、または製造者によりリサイクルする
ことができる。こうした使い捨てカメラにおいて必要と
なる特徴は、フィルムの巻き上げと、被写体レンズと、
シャッターボタンと、フィルムを前進させる手段と、フ
ァインダーである。
【０００３】使い捨てカメラを有利に製造するために、
安価な材料から最小の製造ステップで製造することが絶
対に必要となる。これを達成するために、カメラの利用
者のための位置決め、構図ガイドとして作用する「エア
・ビューファインダー」が使用される。エア・ビューフ
ァインダーは、典型的に、カメラの前面から背面に貫通
する単純な開口部により構成される。該開口部の中心軸
は、カメラの被写体レンズの光軸と概ね同じ方向に延び
ている。また、エア・ビューファインダーは、照準のよ
うな構図ガイドを具備していてもよい。この構図ガイド
は、前記ファインダー内に配置されたプラスチック部材
により構成することができ、撮影する像の境界を決める
補助をする。
安価な材料から最小の製造ステップで製造することが絶
対に必要となる。これを達成するために、カメラの利用
者のための位置決め、構図ガイドとして作用する「エア
・ビューファインダー」が使用される。エア・ビューフ
ァインダーは、典型的に、カメラの前面から背面に貫通
する単純な開口部により構成される。該開口部の中心軸
は、カメラの被写体レンズの光軸と概ね同じ方向に延び
ている。また、エア・ビューファインダーは、照準のよ
うな構図ガイドを具備していてもよい。この構図ガイド
は、前記ファインダー内に配置されたプラスチック部材
により構成することができ、撮影する像の境界を決める
補助をする。
【０００４】例えば、米国特許公報第４８１２８６６号
には、鋳造成形された使い捨てカメラの前面カバーが開
示されている。このカバーは、一体的に形成さえた単レ
ンズを有している。このレンズは、被写体レンズまたは
ファインダーレンズの一方とすることができる。上記フ
ァインダーは、然しながら、光学的に像を強調すること
はしない。他方、従来のカメラのファインダーは、「光
学ファインダー」である。光学ファインダーは、フィル
ムに撮像する像を光学的に捕らえる。光学的に捕らえら
れた像は、撮像する像の境界をより正確に利用者に提供
する。光学ファインダーは、ホルダーに取着された２つ
以上のファインダー部品またはレンズを使用する。繰り
返し使用するカメラにおける上記ファインダーは、使い
捨てカメラで使用されるファインダーに比較して非常に
高価である。複式レンズは別個に製造されたレンズを組
み立てて製造される。この複式レンズのファインダー
は、製造コストのために使い捨てカメラでは使用できな
い。こうしたファインダーを使い捨てカメラに上記ファ
インダーを組み込むためには、先ず、各々のレンズを別
個に製造し、次いでこれらのレンズを組み立ててファイ
ンダーを形成してカメラに組み込む必要がある。独立し
た製造工程のみならず、その組み立て自体に過剰なコス
トがかかる。また、組み立てに際して、清浄な状態を維
持し正しく光軸を合わせるために更にコストが掛かる。
には、鋳造成形された使い捨てカメラの前面カバーが開
示されている。このカバーは、一体的に形成さえた単レ
ンズを有している。このレンズは、被写体レンズまたは
ファインダーレンズの一方とすることができる。上記フ
ァインダーは、然しながら、光学的に像を強調すること
はしない。他方、従来のカメラのファインダーは、「光
学ファインダー」である。光学ファインダーは、フィル
ムに撮像する像を光学的に捕らえる。光学的に捕らえら
れた像は、撮像する像の境界をより正確に利用者に提供
する。光学ファインダーは、ホルダーに取着された２つ
以上のファインダー部品またはレンズを使用する。繰り
返し使用するカメラにおける上記ファインダーは、使い
捨てカメラで使用されるファインダーに比較して非常に
高価である。複式レンズは別個に製造されたレンズを組
み立てて製造される。この複式レンズのファインダー
は、製造コストのために使い捨てカメラでは使用できな
い。こうしたファインダーを使い捨てカメラに上記ファ
インダーを組み込むためには、先ず、各々のレンズを別
個に製造し、次いでこれらのレンズを組み立ててファイ
ンダーを形成してカメラに組み込む必要がある。独立し
た製造工程のみならず、その組み立て自体に過剰なコス
トがかかる。また、組み立てに際して、清浄な状態を維
持し正しく光軸を合わせるために更にコストが掛かる。
【０００５】上記コストを削減するために、ファインダ
ーを１つの成形プロセスにより形成することが望まし
い。然しながら今日まで、光学ファインダーを１つの成
形プロセスで製造する方法は提供されていない。こうし
たシステムを成形する上で困難となるのは、撮像すべき
像を光学的に捕らえるためのレンズを湾曲して形成しな
ければならない点にある。鋳造技術の分野では周知なよ
うに、鋳造成形対象物の湾曲部や窪みは「アンダーカッ
ト」または突出部を形成する。アンダーカットは、成形
型または成形対象物を破壊することなく、典型的な成形
型から成形対象物を取り出すことを妨害する。
ーを１つの成形プロセスにより形成することが望まし
い。然しながら今日まで、光学ファインダーを１つの成
形プロセスで製造する方法は提供されていない。こうし
たシステムを成形する上で困難となるのは、撮像すべき
像を光学的に捕らえるためのレンズを湾曲して形成しな
ければならない点にある。鋳造技術の分野では周知なよ
うに、鋳造成形対象物の湾曲部や窪みは「アンダーカッ
ト」または突出部を形成する。アンダーカットは、成形
型または成形対象物を破壊することなく、典型的な成形
型から成形対象物を取り出すことを妨害する。
【０００６】１つの成形プロセスにより鋳造成形される
ことは周知となっているが、然しながら、これは未だレ
ンズ製造技術に適用されていない。レンズを製造する上
で問題となるのは、成形面の厳格な位置決めと表面粗さ
とが要求されることである。レンズを成形する型の表面
は、成形されたレンズを後処理において仕上げることな
く、光学的に高い品質を備えるように高度に仕上げられ
る。従って、成形品の突き出しを困難にするアンダーカ
ットを有していても、１つの成形プロセスにより光学フ
ァインダーを製造する方法が必要となる。
ことは周知となっているが、然しながら、これは未だレ
ンズ製造技術に適用されていない。レンズを製造する上
で問題となるのは、成形面の厳格な位置決めと表面粗さ
とが要求されることである。レンズを成形する型の表面
は、成形されたレンズを後処理において仕上げることな
く、光学的に高い品質を備えるように高度に仕上げられ
る。従って、成形品の突き出しを困難にするアンダーカ
ットを有していても、１つの成形プロセスにより光学フ
ァインダーを製造する方法が必要となる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、既述
の複式レンズを有するファインダーを製造する上で生じ
る問題を克服する、成形型と成形方法とを提供すること
にある。更に、本発明の目的は、安価で簡単に製造可能
な光学ファインダーを提供することにある。
の複式レンズを有するファインダーを製造する上で生じ
る問題を克服する、成形型と成形方法とを提供すること
にある。更に、本発明の目的は、安価で簡単に製造可能
な光学ファインダーを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明による方法は、共通の主軸を共有する複数
のレンズを有し、少なくとも１つの突出部を具備する一
体的に成形されたファインダーの製造方法において、前
記ファインダーの形状をした成形室を形成する内面を有
する成形型を準備するステップを含んでいる。次いで、
前記成形型にレンズを成形する材料が導入される。前記
内面は前記複数のレンズの両面を成形するための、高度
に仕上げられた複数の対の面を具備している。前記方法
は、前記材料を前記成形型の中で凝固させて、以て前記
材料を硬化させて前記ファインダーを成形するステップ
を含んでいる。そして最後に、前記ファインダーが前記
成形型から取り出される。
めに、本発明による方法は、共通の主軸を共有する複数
のレンズを有し、少なくとも１つの突出部を具備する一
体的に成形されたファインダーの製造方法において、前
記ファインダーの形状をした成形室を形成する内面を有
する成形型を準備するステップを含んでいる。次いで、
前記成形型にレンズを成形する材料が導入される。前記
内面は前記複数のレンズの両面を成形するための、高度
に仕上げられた複数の対の面を具備している。前記方法
は、前記材料を前記成形型の中で凝固させて、以て前記
材料を硬化させて前記ファインダーを成形するステップ
を含んでいる。そして最後に、前記ファインダーが前記
成形型から取り出される。
【０００９】
【実施例】図１から図３に本発明による成形装置の一連
の動作を略示する。図１から図３に示す成形装置は以下
のように動作する。図１は成形位置にある成形型を示し
ている。この成形位置に前記成形型の全ての要素が配置
されて成形室を形成する。この成形室内で部品３１２が
成形される。上記成形型は、上部成形型部材３０６と、
下部成形型部材３０８と、くさび３０２と、フリッパー
３０４と、突き出しピン３２０とを有している。くさび
３０２とフリッパー３０４の各々は突起部３１８、３２
０を有している。突起部３１８、３２０は、前記くさび
が下方にスライドするとき鉛直方向に並んで接触する。
の動作を略示する。図１から図３に示す成形装置は以下
のように動作する。図１は成形位置にある成形型を示し
ている。この成形位置に前記成形型の全ての要素が配置
されて成形室を形成する。この成形室内で部品３１２が
成形される。上記成形型は、上部成形型部材３０６と、
下部成形型部材３０８と、くさび３０２と、フリッパー
３０４と、突き出しピン３２０とを有している。くさび
３０２とフリッパー３０４の各々は突起部３１８、３２
０を有している。突起部３１８、３２０は、前記くさび
が下方にスライドするとき鉛直方向に並んで接触する。
【００１０】上記成形型が、図１に示すように、その成
形位置にあるとき、滑らかな上面３２２と、滑らかな下
面３２４と、下方に延設された部分３２６、３２８とか
ら成る成形室が形成される。図１から図３に示す成形型
は分割線３１０に沿って分割できる。前記成形室に成形
材料が導入され、部品３１２が硬化する所定の時間が経
過した後、前記部品が、突き出しピン３１６を使用して
鉛直方向に突き出されることが理解されよう。窪み３１
５により突出部３１２が形成される。この突出部によ
り、前記部品は前記成形型に引っ掛かる。
形位置にあるとき、滑らかな上面３２２と、滑らかな下
面３２４と、下方に延設された部分３２６、３２８とか
ら成る成形室が形成される。図１から図３に示す成形型
は分割線３１０に沿って分割できる。前記成形室に成形
材料が導入され、部品３１２が硬化する所定の時間が経
過した後、前記部品が、突き出しピン３１６を使用して
鉛直方向に突き出されることが理解されよう。窪み３１
５により突出部３１２が形成される。この突出部によ
り、前記部品は前記成形型に引っ掛かる。
【００１１】前記部品の取出方法を示す。上部成形型部
材３０６が上動して下部成形型部材３０８から離反す
る。同時に、下部成形型部材３０８に摺動自在に取着さ
れた、くさび３０２が下方にスライドする。くさび３０
２が下動すると、その突起部３１８がフリッパー３２０
の突起部３２０と接触する。この接触により、フリッパ
ー３０４が回動点３３０を中心として反時計回りの方向
に回動する。この回動動作により突出部３１４が窪み３
１５から離反して、図３に示すように、前記部品が突き
出し可能とする。
材３０６が上動して下部成形型部材３０８から離反す
る。同時に、下部成形型部材３０８に摺動自在に取着さ
れた、くさび３０２が下方にスライドする。くさび３０
２が下動すると、その突起部３１８がフリッパー３２０
の突起部３２０と接触する。この接触により、フリッパ
ー３０４が回動点３３０を中心として反時計回りの方向
に回動する。この回動動作により突出部３１４が窪み３
１５から離反して、図３に示すように、前記部品が突き
出し可能とする。
【００１２】図４、８に本発明の好ましい成形装置の側
面図を示す。図４、８において、同様の要素は同じ参照
番号で示されている。図４を参照すると、成形型３は、
本発明によるファインダーを一回の成形プロセスで製造
可能である。成形型３は、上部成形型部材５と下部成形
型部材７とを具備している。上部成形型部材５は支承面
１５を具備している。成形型部材５、７の各々は成形面
１９、２１を具備している。これらの面を図１５に詳細
に図示する。成形型部材５、７は分割線１６において分
割可能である。上記成形型部材が、図４に示すように、
相互に結合しているとき、上記成形型は成形位置にあ
る。成形型部材５、７は分割線１６に沿って分割可能で
あり、このとき成形型は図１５に示すように離型位置に
ある。成形型３は、また、くさび２を具備している。く
さび２は矢印Ａで示す方向に摺動自在に、下部成形型部
材７に取着されている。フリッパー４、６が下部成形型
７に取着されている。フリッパー４、６は、回動点８、
１０を中心として回動可能に構成されている。
面図を示す。図４、８において、同様の要素は同じ参照
番号で示されている。図４を参照すると、成形型３は、
本発明によるファインダーを一回の成形プロセスで製造
可能である。成形型３は、上部成形型部材５と下部成形
型部材７とを具備している。上部成形型部材５は支承面
１５を具備している。成形型部材５、７の各々は成形面
１９、２１を具備している。これらの面を図１５に詳細
に図示する。成形型部材５、７は分割線１６において分
割可能である。上記成形型部材が、図４に示すように、
相互に結合しているとき、上記成形型は成形位置にあ
る。成形型部材５、７は分割線１６に沿って分割可能で
あり、このとき成形型は図１５に示すように離型位置に
ある。成形型３は、また、くさび２を具備している。く
さび２は矢印Ａで示す方向に摺動自在に、下部成形型部
材７に取着されている。フリッパー４、６が下部成形型
７に取着されている。フリッパー４、６は、回動点８、
１０を中心として回動可能に構成されている。
【００１３】フリッパー４、６は、各々、レンズを成形
するためのレンズ成形部２０、２２を有している。摺動
部材１２、１４が、下部成形型部材７の上面９において
矢印Ｂの方向に摺動自在に設けられている。摺動部材１
２、１４の各々は、レンズ成形部２４、２６を有してい
る。摺動部材のレンズ成形部２４、２６の各々は、フリ
ッパー４、６のレンズ成形部２０、２２に隣接して配置
されている。摺動部材１２、１４の各々は上部支承面１
７、２３を有している。前記成形型が図４に示す成形位
置にあるとき、支承面１７、２３は上部成形型部材５の
支承面１５を支持する。図４に示すように、上部成形型
部材５および下部成形型部材７の成形面が成形室１８を
形成する。この成形室１８の境界は、更に、レンズ成形
部２０、２２、２４、２６と、フリッパー４の側面２８
と、フリッパー４、６の上面３０、３２と、くさび２の
上面３５とにより形成される。この成形室は本発明のフ
ァインダーの形状をしている。
するためのレンズ成形部２０、２２を有している。摺動
部材１２、１４が、下部成形型部材７の上面９において
矢印Ｂの方向に摺動自在に設けられている。摺動部材１
２、１４の各々は、レンズ成形部２４、２６を有してい
る。摺動部材のレンズ成形部２４、２６の各々は、フリ
ッパー４、６のレンズ成形部２０、２２に隣接して配置
されている。摺動部材１２、１４の各々は上部支承面１
７、２３を有している。前記成形型が図４に示す成形位
置にあるとき、支承面１７、２３は上部成形型部材５の
支承面１５を支持する。図４に示すように、上部成形型
部材５および下部成形型部材７の成形面が成形室１８を
形成する。この成形室１８の境界は、更に、レンズ成形
部２０、２２、２４、２６と、フリッパー４の側面２８
と、フリッパー４、６の上面３０、３２と、くさび２の
上面３５とにより形成される。この成形室は本発明のフ
ァインダーの形状をしている。
【００１４】成形型３が前記成形位置にあるとき、レン
ズを形成する材料が、例えばインジェクションにより、
ゲート（図示せず）から成形室１８の中に導入される。
前記材料は成形室の形状に合致して成形室の全ての空間
を充填する。成形室１８が、レンズを形成する材料によ
り完全に充填された後、この材料は冷却されて硬化す
る。硬化した材料は、本発明のファインダーの形状であ
る成形室１８の形状を保つ。硬化した材料、つまりファ
インダーは次いで成形型３から取り出される。成形室１
８は複数の領域を有しており、いわゆるアンダーカット
が形成される。アンダーカットは成形室の窪みであり、
成形型または成形された材料を分解するとなく、成形さ
れた材料を成形型から鉛直方向に取り出すことを妨害す
る。アンダーカットの各々は、レンズ成形部および、図
２において２９で示す部分と関連している。
ズを形成する材料が、例えばインジェクションにより、
ゲート（図示せず）から成形室１８の中に導入される。
前記材料は成形室の形状に合致して成形室の全ての空間
を充填する。成形室１８が、レンズを形成する材料によ
り完全に充填された後、この材料は冷却されて硬化す
る。硬化した材料は、本発明のファインダーの形状であ
る成形室１８の形状を保つ。硬化した材料、つまりファ
インダーは次いで成形型３から取り出される。成形室１
８は複数の領域を有しており、いわゆるアンダーカット
が形成される。アンダーカットは成形室の窪みであり、
成形型または成形された材料を分解するとなく、成形さ
れた材料を成形型から鉛直方向に取り出すことを妨害す
る。アンダーカットの各々は、レンズ成形部および、図
２において２９で示す部分と関連している。
【００１５】本発明の装置および方法は、ファインダー
を損傷することなく、ファインダーを離型する手段を具
備している。好ましい実施例では、レンズ成形部をファ
インダーから離反させてファインダーを取り出す。レン
ズ成形部２０、２２は、フリッパー４、６およびくさび
２を後退させることにより、ファインダーとの接触から
離反する。図８に示すように、フリッパー４、６の各々
は突起部３４、３６を有している。突起部３４、３６
は、くさび２の突起部の動作経路に配置されている。レ
ンズ成形部２０、２２をファインダーから後退させるた
めに、下部成形型部材７において下方にスライドするよ
うに設けられたくさび２は、図４に示す成形位置から図
１６に示す離型位置に下方に引き込まれる。下方へのス
ライド動作により、くさび２の突起部３８、４０が、フ
リッパー４、６の各々の突起部３４、３６と接触する。
この接触がカム作動式にフリッパー４、６に作用して、
フリッパー４、６が回動点８、１０を中心として回動す
る。この回動動作により、成形されたファインダーのレ
ンズ部の表面から離反する。こうして、レンズ成形部２
０、２２に関連するアンダーカット２９が離型される。
くさびをスライドさせる方式を一例として好ましい実施
例を説明したが、本発明の好ましい実施例は静止するく
さびと、動作する下部成形型部材とを備えることも可能
である。くさびと下部成形型部材との間の相対動作が、
上述のようなものである限り、本発明による成形型は既
述のように作用する。
を損傷することなく、ファインダーを離型する手段を具
備している。好ましい実施例では、レンズ成形部をファ
インダーから離反させてファインダーを取り出す。レン
ズ成形部２０、２２は、フリッパー４、６およびくさび
２を後退させることにより、ファインダーとの接触から
離反する。図８に示すように、フリッパー４、６の各々
は突起部３４、３６を有している。突起部３４、３６
は、くさび２の突起部の動作経路に配置されている。レ
ンズ成形部２０、２２をファインダーから後退させるた
めに、下部成形型部材７において下方にスライドするよ
うに設けられたくさび２は、図４に示す成形位置から図
１６に示す離型位置に下方に引き込まれる。下方へのス
ライド動作により、くさび２の突起部３８、４０が、フ
リッパー４、６の各々の突起部３４、３６と接触する。
この接触がカム作動式にフリッパー４、６に作用して、
フリッパー４、６が回動点８、１０を中心として回動す
る。この回動動作により、成形されたファインダーのレ
ンズ部の表面から離反する。こうして、レンズ成形部２
０、２２に関連するアンダーカット２９が離型される。
くさびをスライドさせる方式を一例として好ましい実施
例を説明したが、本発明の好ましい実施例は静止するく
さびと、動作する下部成形型部材とを備えることも可能
である。くさびと下部成形型部材との間の相対動作が、
上述のようなものである限り、本発明による成形型は既
述のように作用する。
【００１６】図４から理解されるように、レンズ成形部
２４、２６により形成されるアンダーカット２９は、ま
た、硬化した材料の成形型３からの離型を制限する。フ
ァインダーを離型するためには、成形されたレンズ面か
らレンズ成形部２４、２６を離反させる必要がある。摺
動部材１２、１４に設けられたレンズ成形部２４、２６
の各々は、摺動部材１２、１４を成形室１８から移動さ
せることにより、前記成形されたレンズ面から離反す
る。摺動部材１２、１４を移動させるための手段は、上
部成形型部材５の支承面から延設されたピン４２、４４
と、摺動部材１２、１４の上面に形成された開口部４
６、４８とを具備している。ピン４２、４４は、基部５
０、５２と、端部５４、５６とを具備し、かつ成形室１
８から離反するように傾斜している。前記ピンが成形室
１８から離反するように傾斜しているので、基部５０、
５２は、端部５４、５６よりも前記成形室に接近して配
置される。上部成形型部材５および下部成形型部材７の
支承面が分割線１６接するとき、ピン４２、４４は開口
部４６、４８の中に完全に挿入される。開口部４６、４
８の各々は、ピン４２、４４と同じ角度で傾斜してい
る。従って、前記ピンと開口部とは相補的に装着され
る。最終的に、成形位置はカムロック９９により完成す
る。カムロック９９は摺動部材の面９７と境界を接す
る。カムロック９９は摺動部材１４を成形位置に位置決
めする。この完全に挿入された位置において、開口部４
６、４８は、基部５０、５２の外周と一直線に並ぶ。こ
うして、摺動部材１２、１４は成形室１８に最も近い位
置に配置される。上部成形部材５および下部成形型７
が、分割線１６において分離されると、ピン４２、４４
が持ち上げられる。この持上げ動作により、ピンの外側
（ピンの中心線および成形型の中心に対して）が開口部
４６、４８の内壁に対して係合する。この係合作用によ
り、摺動部材１２、１４に外方に向かう力が作用する。
これにより、該摺動部材は力の方向に摺動し、成形され
たファインダーのレンズ面からレンズ成形部２４、２６
が離反する。後退位置にある摺動部材を図１５に示す。
レンズを形成する全てのレンズ成形部がファインダーか
ら後退すると、該ファインダーは成形型から突き出し可
能となる。
２４、２６により形成されるアンダーカット２９は、ま
た、硬化した材料の成形型３からの離型を制限する。フ
ァインダーを離型するためには、成形されたレンズ面か
らレンズ成形部２４、２６を離反させる必要がある。摺
動部材１２、１４に設けられたレンズ成形部２４、２６
の各々は、摺動部材１２、１４を成形室１８から移動さ
せることにより、前記成形されたレンズ面から離反す
る。摺動部材１２、１４を移動させるための手段は、上
部成形型部材５の支承面から延設されたピン４２、４４
と、摺動部材１２、１４の上面に形成された開口部４
６、４８とを具備している。ピン４２、４４は、基部５
０、５２と、端部５４、５６とを具備し、かつ成形室１
８から離反するように傾斜している。前記ピンが成形室
１８から離反するように傾斜しているので、基部５０、
５２は、端部５４、５６よりも前記成形室に接近して配
置される。上部成形型部材５および下部成形型部材７の
支承面が分割線１６接するとき、ピン４２、４４は開口
部４６、４８の中に完全に挿入される。開口部４６、４
８の各々は、ピン４２、４４と同じ角度で傾斜してい
る。従って、前記ピンと開口部とは相補的に装着され
る。最終的に、成形位置はカムロック９９により完成す
る。カムロック９９は摺動部材の面９７と境界を接す
る。カムロック９９は摺動部材１４を成形位置に位置決
めする。この完全に挿入された位置において、開口部４
６、４８は、基部５０、５２の外周と一直線に並ぶ。こ
うして、摺動部材１２、１４は成形室１８に最も近い位
置に配置される。上部成形部材５および下部成形型７
が、分割線１６において分離されると、ピン４２、４４
が持ち上げられる。この持上げ動作により、ピンの外側
（ピンの中心線および成形型の中心に対して）が開口部
４６、４８の内壁に対して係合する。この係合作用によ
り、摺動部材１２、１４に外方に向かう力が作用する。
これにより、該摺動部材は力の方向に摺動し、成形され
たファインダーのレンズ面からレンズ成形部２４、２６
が離反する。後退位置にある摺動部材を図１５に示す。
レンズを形成する全てのレンズ成形部がファインダーか
ら後退すると、該ファインダーは成形型から突き出し可
能となる。
【００１７】成形型３は、以下に説明するようにして成
形位置に戻される。レンズ成形部２０、２２を成形位置
に戻すために、くさび２を上動させる。くさび２の上動
動作により、くざび２の上部の面５８、６０がフリッパ
ー４、６の面６２、６４と接触する。この接触によりフ
リッパーが回動点８、１０を中心として回動し、レンズ
成形部２０、２２が成形位置に戻る。上部成形型部材５
と下部成形型部材７とを、その支承面を接触させるよう
に元の位置に戻すことにより、レンズ成形部２４、２６
は成形位置に戻る。上部成形型部材５が下部成形型部材
７へ向けて下動すると、ピン４２、４４が開口部４６、
４８に戻る。ピン４２、４４の内側の面が、開口部４
６、４８の内面と接触して、摺動部材１２、１４に内側
方向の力が作用する。この内側方向の力により、前記摺
動部材が前記成形室の方向に移動する。こうして、レン
ズ成形部２４、２６が成形位置に戻る。スライド機構の
一連の動作を図９から図１１に示す。
形位置に戻される。レンズ成形部２０、２２を成形位置
に戻すために、くさび２を上動させる。くさび２の上動
動作により、くざび２の上部の面５８、６０がフリッパ
ー４、６の面６２、６４と接触する。この接触によりフ
リッパーが回動点８、１０を中心として回動し、レンズ
成形部２０、２２が成形位置に戻る。上部成形型部材５
と下部成形型部材７とを、その支承面を接触させるよう
に元の位置に戻すことにより、レンズ成形部２４、２６
は成形位置に戻る。上部成形型部材５が下部成形型部材
７へ向けて下動すると、ピン４２、４４が開口部４６、
４８に戻る。ピン４２、４４の内側の面が、開口部４
６、４８の内面と接触して、摺動部材１２、１４に内側
方向の力が作用する。この内側方向の力により、前記摺
動部材が前記成形室の方向に移動する。こうして、レン
ズ成形部２４、２６が成形位置に戻る。スライド機構の
一連の動作を図９から図１１に示す。
【００１８】図９は、スライド機構が成形位置にある場
合を示している。ピン４４が完全に開口部４８に挿入さ
れている。上部成形型部材５が、図９において矢印Ｃの
方向に上動する。すると、ピン４４の外側４５が開口部
４８の内面４７と係合する。この接触により摺動部材１
４は、図１０において矢印Ｄの方向に移動する。アンダ
ーカット４９離型されると、この部品は図１１に示すよ
うに突き出し可能となる。この一連の動作を逆転する
と、成形型は成形位置に戻る。成形された後バフ仕上げ
をすることなく、適切なレンズの光学的品質を得るため
に、レンズ成形部の表面は研磨仕上げを施さなければな
らない。成形型のレンズ成形部を構成する表面に研磨仕
上げを施することにより、成形されたレンズは適切に仕
上げられる。レンズ成形部２０、２２、２４、２６は、
好ましくは鋼により構成されるが、適切に研磨すること
ができ、かつ変形することなく高温に耐える、あらゆる
材料を使用することができる。レンズ表面の適切な仕上
げを得るために、レンズ成形部の表面は、好ましくは表
１に示す表面粗さを有する。
合を示している。ピン４４が完全に開口部４８に挿入さ
れている。上部成形型部材５が、図９において矢印Ｃの
方向に上動する。すると、ピン４４の外側４５が開口部
４８の内面４７と係合する。この接触により摺動部材１
４は、図１０において矢印Ｄの方向に移動する。アンダ
ーカット４９離型されると、この部品は図１１に示すよ
うに突き出し可能となる。この一連の動作を逆転する
と、成形型は成形位置に戻る。成形された後バフ仕上げ
をすることなく、適切なレンズの光学的品質を得るため
に、レンズ成形部の表面は研磨仕上げを施さなければな
らない。成形型のレンズ成形部を構成する表面に研磨仕
上げを施することにより、成形されたレンズは適切に仕
上げられる。レンズ成形部２０、２２、２４、２６は、
好ましくは鋼により構成されるが、適切に研磨すること
ができ、かつ変形することなく高温に耐える、あらゆる
材料を使用することができる。レンズ表面の適切な仕上
げを得るために、レンズ成形部の表面は、好ましくは表
１に示す表面粗さを有する。
【００１９】 表１ 対応するレンズ表面の参照番号 屈折力 不整合性 非球面性 （図７および図１７参照） (power) (illegurarity) (asphericity) １１０、１１４、１１６ 2 1/2 ≦1/2 ≦1/2 （球面レンズ） 波長 波長 波長 １１２ 1 - 2 ≦1/2 ≦1/2 （非球面レンズ） 波長 波長 波長 表面粗さ 10 - 200Årms 50 - 300Årms
【００２０】その他の成形型の構成要素は、好ましくは
炭素鋼から構成されるが、上述の成形型が受ける圧力、
温度に耐え、かつ成形工程を実施可能なあらゆる材料を
使用することができる。本発明のファインダーを構成す
るために使用可能な材料は、光学レンズを成形するため
に適切な屈折率を有する、鋳造成形可能なあらゆる材料
が含まれる。好ましい材料は透明なポリカーボネートで
ある。着色レンズを作る場合には、着色したポリカーボ
ネートを使用することもできる。その他の適当な材料に
は、着色した或いは透明なアクリル系誘導体、ポリスチ
レン、熱可塑性のポリエステル、オレフィン、或いはそ
の他の鋳造成形に敵したあらゆる材料が含まれる。
炭素鋼から構成されるが、上述の成形型が受ける圧力、
温度に耐え、かつ成形工程を実施可能なあらゆる材料を
使用することができる。本発明のファインダーを構成す
るために使用可能な材料は、光学レンズを成形するため
に適切な屈折率を有する、鋳造成形可能なあらゆる材料
が含まれる。好ましい材料は透明なポリカーボネートで
ある。着色レンズを作る場合には、着色したポリカーボ
ネートを使用することもできる。その他の適当な材料に
は、着色した或いは透明なアクリル系誘導体、ポリスチ
レン、熱可塑性のポリエステル、オレフィン、或いはそ
の他の鋳造成形に敵したあらゆる材料が含まれる。
【００２１】２つのレンズを有するファインダーを成形
するための、本発明による成形型と方法を説明したが、
上記成形型と方法は、３つ或いはそれ以上のレンズを有
するファインダーを成形するためにも適用可能である。
これは、図５に示すように、既述の実施例よりも多くの
くざび４１０、４１２とフリッパー４０２、４０４、４
０６、４０８を具備することにより達成される。こうし
た構成により、１つのファインダーに３のレンズを備え
ることが可能となる。この実施例の作用は、図４に示し
た実施例と同様である。上部成形型部材４０５と下部成
形型部材４０７が、図５に示す位置関係にあるとき成形
室４３４が形成される。この成形室は、更に、フリッパ
ー４０２、４０４、４０６の各々に設けられた、レンズ
成形部４２０、４２１、４２５、４２２および摺動部材
４１２、４１４の各々に設けられた、レンズ成形部４２
４、４２６により形成される。アンダーカットを離型す
るために、前記くさびを前記フリッパーに対して矢印Ｅ
の方向に下動させる。これにより、前記フリッパーが回
動し、フッリパーと関連するアンダーカットが離型可能
となる。また、摺動部材４１２、４１４の各々は、図９
から図１１を参照して説明したのと同様に作用する、ピ
ンと開口部からなるスライド機構４５１、４５３により
矢印Ｆ、Ｇの方向に移動する。上記の成形型と成形方法
は、成形するレンズの個数に制限は無い。
するための、本発明による成形型と方法を説明したが、
上記成形型と方法は、３つ或いはそれ以上のレンズを有
するファインダーを成形するためにも適用可能である。
これは、図５に示すように、既述の実施例よりも多くの
くざび４１０、４１２とフリッパー４０２、４０４、４
０６、４０８を具備することにより達成される。こうし
た構成により、１つのファインダーに３のレンズを備え
ることが可能となる。この実施例の作用は、図４に示し
た実施例と同様である。上部成形型部材４０５と下部成
形型部材４０７が、図５に示す位置関係にあるとき成形
室４３４が形成される。この成形室は、更に、フリッパ
ー４０２、４０４、４０６の各々に設けられた、レンズ
成形部４２０、４２１、４２５、４２２および摺動部材
４１２、４１４の各々に設けられた、レンズ成形部４２
４、４２６により形成される。アンダーカットを離型す
るために、前記くさびを前記フリッパーに対して矢印Ｅ
の方向に下動させる。これにより、前記フリッパーが回
動し、フッリパーと関連するアンダーカットが離型可能
となる。また、摺動部材４１２、４１４の各々は、図９
から図１１を参照して説明したのと同様に作用する、ピ
ンと開口部からなるスライド機構４５１、４５３により
矢印Ｆ、Ｇの方向に移動する。上記の成形型と成形方法
は、成形するレンズの個数に制限は無い。
【００２２】本発明を好ましい実施例に基づいて説明し
た。この実施例では、フリッパー４、６を回動点８、１
０を中心として回動させることにより、レンズ成形部２
０、２２をレンズ表面から後退させた。然しながら、上
記レンズ成形部は他の方法によっても後退させることが
できる。例えば、空気圧を利用した後退装置を使用する
ことができる。装置が起動すると、上記空気圧を利用す
る後退装置が、前記レンズ成形部をレンズから後退させ
る。また、手動によっても後退させるこが可能である。
他の手段としては、突き出し時に、レンズ成形部を外す
ために引込み作用をする、手操作によるスライド機構
や、更に、上記レンズ成形部をファインダーの突き出し
に先立って後退させる油圧式、ねじ式、或いは電磁式等
の様々な機構が含まれる。これらの後退手段は、摺動部
材１２、１４を後退させるこれができる。
た。この実施例では、フリッパー４、６を回動点８、１
０を中心として回動させることにより、レンズ成形部２
０、２２をレンズ表面から後退させた。然しながら、上
記レンズ成形部は他の方法によっても後退させることが
できる。例えば、空気圧を利用した後退装置を使用する
ことができる。装置が起動すると、上記空気圧を利用す
る後退装置が、前記レンズ成形部をレンズから後退させ
る。また、手動によっても後退させるこが可能である。
他の手段としては、突き出し時に、レンズ成形部を外す
ために引込み作用をする、手操作によるスライド機構
や、更に、上記レンズ成形部をファインダーの突き出し
に先立って後退させる油圧式、ねじ式、或いは電磁式等
の様々な機構が含まれる。これらの後退手段は、摺動部
材１２、１４を後退させるこれができる。
【００２３】図６、７に、本発明のファインダーの好ま
しい実施例を図示する。前方レンズ１００と後方レンズ
１０２が、支持部１０４から垂直に下方に延びている。
前方レンズ１００、後方レンズ１０２および支持部１０
４は同じ材料から一体的に成形される。上記前方レンズ
と後方レンズとは、光軸１０８に沿って光学的に一直線
状に配置されている。図６に示す実施例では、前記ファ
インダーは使い捨てカメラの一体構造の上面の一部を構
成する。図７は、図６のファインダーの断面図であり、
レンズ１００、１０２の形状を示す図である。前記ファ
インダーの好ましい実施例の、レンズ面１１０、１１
２、１１４、１１６の形状を説明する。表２に上記レン
ズの形状を表す寸法を表示する。
しい実施例を図示する。前方レンズ１００と後方レンズ
１０２が、支持部１０４から垂直に下方に延びている。
前方レンズ１００、後方レンズ１０２および支持部１０
４は同じ材料から一体的に成形される。上記前方レンズ
と後方レンズとは、光軸１０８に沿って光学的に一直線
状に配置されている。図６に示す実施例では、前記ファ
インダーは使い捨てカメラの一体構造の上面の一部を構
成する。図７は、図６のファインダーの断面図であり、
レンズ１００、１０２の形状を示す図である。前記ファ
インダーの好ましい実施例の、レンズ面１１０、１１
２、１１４、１１６の形状を説明する。表２に上記レン
ズの形状を表す寸法を表示する。
【００２４】 表２ 対応するレンズ面の参照番号 上下寸法 横寸法 半径 （図７、１８参照） （ｍｍ） （ｍｍ） （ｍｍ） １１０ 8.34 25.80 55.8727 １１２ 7.84 22.05 非球面 １１４ 3.06 11.27 183.336 １１６ 2.97 10.83 -53.3716
【００２５】前方レンズ１００の光軸１０８に沿う厚さ
は、好ましくは１．２５０ｍｍである。後方レンズ１０
２の光軸１０８に沿う厚さは、好ましくは２．０００ｍ
ｍである。前方レンズと後方レンズとの間の距離は、約
３２．２５０ｍｍである。前記ファインダーの面１１０
から面１１６までの距離は、約３５．５００ｍｍであ
る。既述の形状により、以下の特徴を有する１／２倍の
パノラマ式のファインダーが提供される。 見掛け半視界＝１６．９° 半視界＝３１．４° 射出ひとみ距離＝２１ｍｍ この光学系の非球面は、 Ｘ＝ＣＹ2 ／（１＋（１−（Ｋ＋１）Ｃ2 Ｙ2 ）1/2 ） で表され、ここで、 Ｃ＝０．０６８３４８ Ｋ＝−０．４１９０６１ 頂点半径＝１４．６３１０ である。
は、好ましくは１．２５０ｍｍである。後方レンズ１０
２の光軸１０８に沿う厚さは、好ましくは２．０００ｍ
ｍである。前方レンズと後方レンズとの間の距離は、約
３２．２５０ｍｍである。前記ファインダーの面１１０
から面１１６までの距離は、約３５．５００ｍｍであ
る。既述の形状により、以下の特徴を有する１／２倍の
パノラマ式のファインダーが提供される。 見掛け半視界＝１６．９° 半視界＝３１．４° 射出ひとみ距離＝２１ｍｍ この光学系の非球面は、 Ｘ＝ＣＹ2 ／（１＋（１−（Ｋ＋１）Ｃ2 Ｙ2 ）1/2 ） で表され、ここで、 Ｃ＝０．０６８３４８ Ｋ＝−０．４１９０６１ 頂点半径＝１４．６３１０ である。
【００２６】ひとみにおける視界１６．９に対して上記
ファインダーの収差は、以下の通りである。 視界 アコモデーション 非点収差 歪曲収差 ラテラルカラー （ディオプトリー）（ディオプトリー） （％） （角度の分） 軸 −０．７００ ０ ０ ０ トップ −０．７０３ ０．０４５ −０．０３ ４．０３ サイド −０．９０１ ０．１７７ −０．０７ １２．７４角部 −０．９５２ ０．１７０ −０．０６ １３．６５
ファインダーの収差は、以下の通りである。 視界 アコモデーション 非点収差 歪曲収差 ラテラルカラー （ディオプトリー）（ディオプトリー） （％） （角度の分） 軸 −０．７００ ０ ０ ０ トップ −０．７０３ ０．０４５ −０．０３ ４．０３ サイド −０．９０１ ０．１７７ −０．０７ １２．７４角部 −０．９５２ ０．１７０ −０．０６ １３．６５
【００２７】負の非点収差は、接線視界がひとみに近い
ことを意味している。この実施例に関するデータを以下
に示す。 ファインダーのふくそう＝−０．７ディオプトリー ライティングフォーマット＝１３．３×３６．４ プリントフォーマット＝１１．８５×３３．８２ ２５ｍｍの被写体レンズに対して、視界の８５％がカバ
ーされる。面１１０の正面図である図１８を参照する
と、面１１０は以下の寸法を有している。 Ｗｉｎ＝ ８．３４１ｍｍ Ｌｉｎ＝２５．７９５ｍｍ Ｗｏｕｔ＝ ８．６４４ｍｍ Ｌｏｕｔ＝２６．１３４ｍｍ
ことを意味している。この実施例に関するデータを以下
に示す。 ファインダーのふくそう＝−０．７ディオプトリー ライティングフォーマット＝１３．３×３６．４ プリントフォーマット＝１１．８５×３３．８２ ２５ｍｍの被写体レンズに対して、視界の８５％がカバ
ーされる。面１１０の正面図である図１８を参照する
と、面１１０は以下の寸法を有している。 Ｗｉｎ＝ ８．３４１ｍｍ Ｌｉｎ＝２５．７９５ｍｍ Ｗｏｕｔ＝ ８．６４４ｍｍ Ｌｏｕｔ＝２６．１３４ｍｍ
【００２８】本発明によるファインダーの他の実施例を
図１２から図１４に示す。図１２から図１４に示すファ
インダーは、レンズ２００、２０２および支持部２０４
が同一平面内で一回の成形作業にて成形される。この実
施例では、レンズ２００、２０２は、ヒンジ部２０６、
２０８において支持部２０４の両側に取着されている。
図１３に側面図を示す。このファインダーの光学系を形
成するために、図１４に示すように光軸２１０が一致す
るように、レンズ部２００、２０２を互いに折り曲げて
接近させる。図１９に、本発明によるデュアルレンズ式
のファインダーを有する使い捨てカメラを示す。このカ
メラはレンズフード５０２と、シャッターボタン５０４
と、計数窓５０６と、前方ファインダー窓５０８と、後
方ファインダー窓５１０と、箱体５１２とを具備してい
る。
図１２から図１４に示す。図１２から図１４に示すファ
インダーは、レンズ２００、２０２および支持部２０４
が同一平面内で一回の成形作業にて成形される。この実
施例では、レンズ２００、２０２は、ヒンジ部２０６、
２０８において支持部２０４の両側に取着されている。
図１３に側面図を示す。このファインダーの光学系を形
成するために、図１４に示すように光軸２１０が一致す
るように、レンズ部２００、２０２を互いに折り曲げて
接近させる。図１９に、本発明によるデュアルレンズ式
のファインダーを有する使い捨てカメラを示す。このカ
メラはレンズフード５０２と、シャッターボタン５０４
と、計数窓５０６と、前方ファインダー窓５０８と、後
方ファインダー窓５１０と、箱体５１２とを具備してい
る。
【００２９】箱体５１２が上記カメラを包む。箱体５１
２は、好ましくは、厚紙から形成される。箱体５１２
は、使用する者に該カメラの適切な操作を教えるため
に、使用方法の記載がなされている。更に、箱体５１２
はシャッターボタン５０４と、計数窓５０６と、ファイ
ンダーレンズ５０８、５１０と、被写体レンズ５１４
と、レンズフード５０２の各々のために、開口部が形成
されている。レンズ５１０には照準手段として、例えば
リングがエッチング加工されている。図２０は、図１９
に示した使い捨てカメラの分解図である。このカメラは
上部カバー５１６を具備している。該上部カバー５１６
は前方ファインダーレンズ５０８と後方ファインダーレ
ンズ５１０とを含んでいる。また、上部カバー５１６は
支持部５１８を有している。支持部５１８は上記カメラ
の上面として構成されており、計数窓５０６とシャッタ
ーボタン５０４とが一体的に形成されている。計数窓５
０６は拡大機能を有していてもよい。
２は、好ましくは、厚紙から形成される。箱体５１２
は、使用する者に該カメラの適切な操作を教えるため
に、使用方法の記載がなされている。更に、箱体５１２
はシャッターボタン５０４と、計数窓５０６と、ファイ
ンダーレンズ５０８、５１０と、被写体レンズ５１４
と、レンズフード５０２の各々のために、開口部が形成
されている。レンズ５１０には照準手段として、例えば
リングがエッチング加工されている。図２０は、図１９
に示した使い捨てカメラの分解図である。このカメラは
上部カバー５１６を具備している。該上部カバー５１６
は前方ファインダーレンズ５０８と後方ファインダーレ
ンズ５１０とを含んでいる。また、上部カバー５１６は
支持部５１８を有している。支持部５１８は上記カメラ
の上面として構成されており、計数窓５０６とシャッタ
ーボタン５０４とが一体的に形成されている。計数窓５
０６は拡大機能を有していてもよい。
【００３０】上記カメラは、また、フィルムのこま数を
表示する計数器５２０を具備する。計数器５２０は、現
在まで露光されたフィルムのこま数を利用者に表示す
る。指動輪５２２が計数器５２０に取着されている。利
用者は、指動輪５２２を手操作して、露光されたフィル
ムのこまを巻き取る。レバー５２４が、フィルムをカメ
ラ内で正しいく位置決めし、撮影された像がこまの中心
にくるようにする。レバー５２６とバネ５２８が協働し
て、シャッターブレードがフィルムの各々のこまを露光
するように、該シャッターブレードに衝撃的に作用す
る。スプロケットとカムとから成る集成部品が、フィル
ム５３６の複数の孔列と協働して、フィルムを前進させ
る。バッフル５３４、５３６が、フィルムに露光させる
像を所定の縦横比にする。
表示する計数器５２０を具備する。計数器５２０は、現
在まで露光されたフィルムのこま数を利用者に表示す
る。指動輪５２２が計数器５２０に取着されている。利
用者は、指動輪５２２を手操作して、露光されたフィル
ムのこまを巻き取る。レバー５２４が、フィルムをカメ
ラ内で正しいく位置決めし、撮影された像がこまの中心
にくるようにする。レバー５２６とバネ５２８が協働し
て、シャッターブレードがフィルムの各々のこまを露光
するように、該シャッターブレードに衝撃的に作用す
る。スプロケットとカムとから成る集成部品が、フィル
ム５３６の複数の孔列と協働して、フィルムを前進させ
る。バッフル５３４、５３６が、フィルムに露光させる
像を所定の縦横比にする。
【００３１】カメラ５００の前記シャッターとレンズ系
は、以下の要素を有している。外側レンズ５４２と内側
レンズ５４４は、その両者間に、該レンズを所定の距離
に離隔配置するスペーサー５４６と、光が内側のレンズ
５４４を通過してフィルム上に露光されることを許容す
るシャッターブレード５３０と、通過する光を絞る小孔
板５４８とを有している。シャッターバネ５５０が、シ
ャッターブレード５３０を閉じるように付勢する。上記
カメラの要素は前面カバー５５２と、後面カバー５５４
と、フレーム５５５と、上部カバー５１６とにより収納
される。次いで、上記カメラは厚紙の箱体５１２により
包まれる。外側の箱体５５６が陳列パッケージとして機
能する。
は、以下の要素を有している。外側レンズ５４２と内側
レンズ５４４は、その両者間に、該レンズを所定の距離
に離隔配置するスペーサー５４６と、光が内側のレンズ
５４４を通過してフィルム上に露光されることを許容す
るシャッターブレード５３０と、通過する光を絞る小孔
板５４８とを有している。シャッターバネ５５０が、シ
ャッターブレード５３０を閉じるように付勢する。上記
カメラの要素は前面カバー５５２と、後面カバー５５４
と、フレーム５５５と、上部カバー５１６とにより収納
される。次いで、上記カメラは厚紙の箱体５１２により
包まれる。外側の箱体５５６が陳列パッケージとして機
能する。
【００３２】本発明を、使い捨てカメラに使用するファ
インダーを例として説明したが、上述した本発明の成形
型や成形方法およびファインダーは、他の適用におい
て、ファインダーを製造することにも利用できる。例え
ば、本発明によるファインダーは、銃器の照準、双眼
鏡、通常のカメラ等の光学照準具に適用可能である。本
発明の成形型と成形方法を利用してファインダーを成形
し、以下のテストデータを得た。ポリカーボネート樹脂
を使用してモールド・マスター・システム（Mold Maste
r System）により上記成形方法を実施した。
インダーを例として説明したが、上述した本発明の成形
型や成形方法およびファインダーは、他の適用におい
て、ファインダーを製造することにも利用できる。例え
ば、本発明によるファインダーは、銃器の照準、双眼
鏡、通常のカメラ等の光学照準具に適用可能である。本
発明の成形型と成形方法を利用してファインダーを成形
し、以下のテストデータを得た。ポリカーボネート樹脂
を使用してモールド・マスター・システム（Mold Maste
r System）により上記成形方法を実施した。
【００３３】 テスト結果 履歴 実際 低 平均 高 サイクル時間 45.5 S 20.1 S 36.7 S 57.3 S 充填時間 0.35 S 0.25 S 0.33 S 0.91 S 復帰時間 1.79 S 0.66 S 1.67 S 2.98 S 緩衝位置 4.81 mm 0.51 mm 4.06 mm 8.38 mm (0.19 in) (0.02 in) (0.16 in) (0.33 in) 移送液圧 13.2 MPa 8.70 MPa 12.9 MPa 16.5 MPa (1917 psi) (1262 psi) (1866 psi) (2393 psi)
【００３４】 温度 ノズル 299 °C (570°F)(540 - 650) 領域１ 299 °C (570°F) (540 - 650) 領域２ 293 °C (560°F) (540 - 650) 領域３ 288 °C (550°F) (540 - 650) アラームバンド 20% ホットランナー 299 °C (570°F) (540 - 650) 供給口 54.4°C (130°F) 成形温度 110 °C (230°F) ( 42 - 250)
【００３５】 時間 限界サイクルアラーム 60.0 S 冷却 25.00 S 射出 高 1.00 S 0.5-10 押出機遅れ 5.00 S パック 3.00 S 1-10 オープンドエル 2.00 S ホールド 2.00 S 1-10
【００３６】 射出制御データ ゲートを通過する材料 ショット寸法 17.3mm 高射出圧制限 16.5MPa パック１ 12.8MPa 1400-2400 (0.68in) (2400psi) (1850psi) 速度１ 50.8mm/sec 超過液圧 13.1MPa パック２ 12.4MPa 1400-2400 (2.00in/sec) (1900psi) (1800psi) 速度２ 50.8mm/sec (2.00in/sec) 切換点２ 40 % 速度３ 50.8mm/sec (2.00in/sec) 切換点３ 20 % クッション 残り 8.89mm (0.35in) 速度４ 47.0mm/sec (1.85in/sec) 移送点 5.84mm (0.23 in)
【００３７】 セットアップシート 周辺機器 成形温度制御装置 高温制限温度 設定温度 低温制限温度 成形温度 ＃１ -12.2 °C 85-121 °C -12.2 °C (10 °F) (185-250 °F) (10 °F) 成形温度 ＃２ -12.2 °C 44-121 °C - 9.4 °C (10 °F) (111-250°F) (15 °F) 成形温度 ＃３ -12.8 °C 66-121 °C -11.1 °C ( 9 °F) (150-250°F) (12 °F) 成形温度 ＃４ -12.2 °C 66-121 °C -10.6 °C (10 °F) (150-250°F) (13 °F) 成形温度 ＃５ -15.0 °C 22-121 °C -15.0 °C ( 5 °F) ( 72-250°F) ( 5 °F) 成形温度 ＃６ -11.1 °C 66-121 °C - 9.4 °C (12 °F) (150-250°F) (15 °F) 成形温度 ＃７ -10.6 °C 66-121 °C - 8.9 °C (13 °F) (150-250°F) (16 °F) 成形温度 ＃８ -10.0 °C 66-121 °C - 8.3 °C (14 °F) (150-250°F) (17 °F)
【００３８】 乾燥機 高温制限温度 設定温度 低温制限温度 乾燥機＃１ 4.4 °C 71-160 °C 4.4 °C (40 °F) (160-320 °F) (40 °F) 乾燥機＃２ - 5.5 °C 106 °C -15.0 °C (22 °F) (222°F) ( 5 °F)
【００３９】 押出機制御データ 押出速度 初期 20 % 背圧 初期 0.34 MP (50 PSI) 押出速度 最終 10 % 背圧 最終 0.34 MP (50 PSI) 減圧距離 0 mm (0 in)
【００４０】本発明を好ましい実施例を参照して説明し
たが、本発明が既述の実施例に制限されず、本発明の精
神と範囲とを逸脱することなく変更と改良が可能である
ことは当業者の当然とするところである。
たが、本発明が既述の実施例に制限されず、本発明の精
神と範囲とを逸脱することなく変更と改良が可能である
ことは当業者の当然とするところである。
【図１】アンダーカットを有する成形対象物を成形する
のに有用な鋳造装置および方法の一連の動作を示す図で
ある。
のに有用な鋳造装置および方法の一連の動作を示す図で
ある。
【図２】アンダーカットを有する成形対象物を成形する
のに有用な鋳造装置および方法の一連の動作を示す図で
ある。
のに有用な鋳造装置および方法の一連の動作を示す図で
ある。
【図３】アンダーカットを有する成形対象物を成形する
のに有用な鋳造装置および方法の一連の動作を示す図で
ある。
のに有用な鋳造装置および方法の一連の動作を示す図で
ある。
【図４】本発明による好ましい鋳造装置の一部の断面図
ある。
ある。
【図５】本発明による鋳造装置の他の実施例である。
【図６】本発明の方法により製造され使い捨てカメラに
使用されるファインダーの斜視図である。
使用されるファインダーの斜視図である。
【図７】図６のファインダーの断面図である。
【図８】フリッパーとくさび機構の断面図である。
【図９】本発明の成形型の摺動機構の一連の動作を示す
図である。
図である。
【図１０】本発明の成形型の摺動機構の一連の動作を示
す図である。
す図である。
【図１１】本発明の成形型の摺動機構の一連の動作を示
す図である。
す図である。
【図１２】本発明によるファインダーの平面図である。
【図１３】図１２のファインダーの側面図である。
【図１４】図１２のファインダーの側面図であり、レン
ズが光軸上に配置されたファインダーを示す図である。
ズが光軸上に配置されたファインダーを示す図である。
【図１５】図４の成形型が離型位置にあるときの断面図
である。
である。
【図１６】図４の成形型が他の離型位置にあるときの断
面図である。
面図である。
【図１７】本発明のファインダーの略示図である。
【図１８】図１６のファインダーのレンズの１つの略示
図である。
図である。
【図１９】本発明による２重レンズのファインダーを具
備する使い捨てカメラの斜視図である。
備する使い捨てカメラの斜視図である。
【図２０】図１９の使い捨てカメラの分解図である。
２…くさび ３…成形型 ４…フリッパー ５…上部成形型部材 ６…フリッパー ７…下部成形型部材 １２…摺動部材 １４…摺動部材 ２０…レンズ成形部 ２２…レンズ成形部 ２４…レンズ成形部 ２６…レンズ成形部 ３４…突起部 ３６…突起部 ３８…突起部 ４０…突起部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 エドワード ノーマン ボーリング アメリカ合衆国，ニューヨーク 14612, ロチェスター，ウッドソング レーン 412
Claims (45)
- 【請求項１】 共通の主軸を共有する複数のレンズを有
し、少なくとも１つの突出部を具備する一体的に成形さ
れたファインダーの製造方法において、 成形型にレンズを成形する材料を導入するステップと、 前記材料を前記成形型の中で凝固させて、以て前記材料
を硬化させて前記ファインダーを成形するステップと、 前記ファインダーを前記成形型から取り出すステップと
を含み、 前記成形型が前記ファインダーの形状の成形室を形成す
る内面を有し、前記内面が前記レンズの両面を成形する
ための、高度に仕上げられた複数の対の面を具備してい
ることを特徴とする方法。 - 【請求項２】 前記高度に仕上げられた複数の対の面
は、複数の対のレンズ成形部を具備し、該レンズ成形部
の少なくとも１つは、前記突出部に一致するアンダーカ
ットを形成し、前記レンズ成形部の各々の前記高度に仕
上げられた面が相互に対面して前記レンズを成形する領
域を形成する請求項１に記載の方法。 - 【請求項３】 前記ファインダーを取り出すステップ
が、前記レンズ成形部の各々の対を、その関連するレン
ズから移動させ、以て前記突出部が離型されて前記凝固
した材料を前記成形型から取り出すことを妨害しないよ
うにしたステップを含む請求項２に記載の方法。 - 【請求項４】 前記前記対のレンズ成形部の各々が、互
いに並置されている請求項３に記載の方法。 - 【請求項５】 前記対のレンズ成形部の一方が、１つの
方向に移動し、他方がそれと反対方向に移動する請求項
３に記載の方法。 - 【請求項６】 前記成形型が、更に、前記成形型に回動
自在に取着された、前記レンズ成形部を有するフッリパ
ーを具備し、該フッリパーを１つの方向に回動させるこ
とにより、前記レンズ成形部がレンズ成形位置に移動
し、そして前記フッリパーを反対の方向に移動させるこ
とにより前記レンズ成形部が離型位置に移動する請求項
３に記載の方法。 - 【請求項７】 更に、複数の前記フリッパーを具備し、
該フリッパーの各々が反対方向に回動して、成形位置と
離型位置とを形成する請求項６に記載の方法。 - 【請求項８】 前記型が、更に、前記レンズ成形部の少
なくとも１つに取着されると共に前記成形型に摺動自在
に取着された、前記レンズ成形部をレンズ成形位置に移
動させるための摺動部材を具備している請求項３に記載
の方法。 - 【請求項９】 前記成形型が複数の前記摺動部材を具備
し、該摺動部材が、成形位置と離型位置を形成するため
に反対方向に摺動自在となっている請求項８に記載の方
法。 - 【請求項１０】 前記成形型が、更に、該成形型に取着
された１つ以上のくさびを具備しており、該くさびが、
前記複数の対のフリッパーの各々に接触するように、両
者の間に配置されている請求項６に記載の方法。 - 【請求項１１】 前記成形型が、更に、上部成形型部材
と下部成形型部材とを具備しており、前記くさびが前記
下部成形型部材に配置され、前記下部成形型部材が前記
摺動部材と前記フリッパーとを支持し、前記上部成形型
部材と下部成形型部材とが成形位置にあるとき両者の間
に成形室が形成され、前記上部成形型部材と前記下部成
形型部材とは、概ね平面である複数の面において互いに
接触するように移動可能と成っており、前記上部成形型
部材と前記下部成形型部材とは、前記平面の間の分割線
に沿って分離可能に構成されている請求項１０に記載の
方法。 - 【請求項１２】 前記フリッパーと前記くさびの各々は
少なくとも１つの突起部を有し、前記くさびの突起部と
前記フリッパーの突起部は直線上に配置されており、前
記くさびがスライドすることにより、前記くさびの突起
部が前記フリッパーの突起部に接触するように構成され
ている請求項１０に記載の方法。 - 【請求項１３】 前記フリッパーを回動させるステップ
が、前記くさびをスライドさせて、該くさびの突起部と
直線上に配置された、前記フリッパーの突起部と前記く
さびの突起部とを接触させ、以て前記フリッパーを回動
させ、前記突出部を離型するステップを含んでいる請求
項１２に記載の方法。 - 【請求項１４】 前記レンズを形成する材料がポリカー
ボナイトである請求項１に記載の方法。 - 【請求項１５】 前記レンズを形成する材料がアクリル
系誘導体である請求項１に記載の方法。 - 【請求項１６】 前記レンズを形成する材料がポリスチ
レンである請求項１に記載の方法。 - 【請求項１７】 前記レンズを形成する材料が熱可塑性
のポリエステルである請求項１に記載の方法。 - 【請求項１８】 前記レンズを形成する材料が透明な樹
脂材料である請求項１に記載の方法。 - 【請求項１９】 一体的に成形されたファインダーにお
いて、 支持部と、 共通の主軸に対して一直線上に配置することのできる少
なくとも２つの光学レンズとを具備し、 １つの成形プロセスにより、前記レンズの各々と前記支
持部とが共通の材料から一体的に鋳造成形されることを
特徴とするファインダー。 - 【請求項２０】 前記レンズが、前記成形プロセスの間
に共通の主軸に対して一直線上に配置される請求項１９
に記載のファインダー。 - 【請求項２１】 前記１つ以上のレンズがヒンジにより
前記支持部に取着されている請求項１９に記載のファイ
ンダー。 - 【請求項２２】 前記レンズを前記ヒンジにを中心とし
て回動させることにより、前記レンズが前記主軸に対し
て一直線上に配置される請求項２１に記載のファインダ
ー。 - 【請求項２３】 前記ファインダーが、少なくとも１つ
の突出部を有しており、前記レンズと前記支持部を成形
する前記成形プロセスが、 前記レンズを形成する材料を成形型の中で凝固させて、
以て前記材料を硬化させて前記ファインダーを成形する
ステップと、 前記ファインダーを前記成形型から取り出すステップと
を含み、 そして、前記前記材料を成形型に導入するステップを含
むことを特徴とし、前記成形型が、前記ファインダーの
形状の成形室を形成する内面を有し、前記内面が前記レ
ンズの両面を成形するための、高度に仕上げられた複数
の対の面を具備する請求項１９に記載のファインダー。 - 【請求項２４】 前記高度に仕上げられた複数の対の面
は、複数の対のレンズ成形部を具備し、該レンズ成形部
の少なくとも１つは、前記突出部に一致するアンダーカ
ットを形成し、前記レンズ成形部の各々の前記高度に仕
上げられた面が、相互に対面して前記レンズを成形する
領域を形成する請求項２３に記載のファインダー。 - 【請求項２５】 前記凝固した材料を取り出すステップ
が、前記レンズ成形部の各々の対を、その関連するレン
ズから移動させ、以て前記突出部が離型されて前記ファ
インダーを前記成形型から取り出すことを妨害しないよ
うにしたことを含む請求項２４に記載のファインダー。 - 【請求項２６】 前記前記対のレンズ成形部の各々が、
互いに並置されている請求項２５に記載のファインダ
ー。 - 【請求項２７】 前記対のレンズ成形部の一方が、１つ
の方向に移動し、他方がそれと反対方向に移動する請求
項２５に記載のファインダー。 - 【請求項２８】 前記成形型が、更に、少なくとも１つ
の前記レンズ成形部が、前記成形型に回動自在に取着さ
れたフッリパーに取着されており、該フッリパーを１つ
の方向に回動させることにより、前記レンズ成形部がレ
ンズ成形位置に移動し、そして前記フッリパーを反対の
方向に移動させることにより前記レンズ成形部が離型位
置に移動する請求項２５に記載のファインダー。 - 【請求項２９】 前記成形型が複数の前記フリッパーを
具備し、該フリッパーの各々が反対方向に回動して、成
形位置と離型位置とを形成する請求項２７に記載のファ
インダー。 - 【請求項３０】 前記レンズ成形部の少なくとも１つが
摺動部材に取着されており、該摺動部材が前記成形型に
摺動自在に取着され、前記レンズ成形部の移動が前記摺
動部材を関連するレンズから離反させることをを含んで
いる請求項２５に記載のファインダー。 - 【請求項３１】 前記成形型が、更に、複数の前記摺動
部材を具備し、該摺動部材が成形位置と離型位置を形成
するために反対方向に摺動自在となっている請求項２９
に記載のファインダー。 - 【請求項３２】 前記成形型が、更に、該成形型に取着
された１つ以上のくさびを具備し、該くさびが、前記レ
ンズ成形部の複数の対の各々に接触するように両者の間
に配置されており、前記フリッパーと前記くさびの各々
は、少なくとも１つの突起部を有し、前記くさびの突起
部と前記フリッパーの突起部は直線上に配置されてお
り、前記くさびがスライドすることにより、前記くさび
の突起部が前記フリッパーの突起部に接触するように構
成されている請求項２５に記載のファインダー。 - 【請求項３３】 前記フリッパーを回動させるステップ
が、前記くさびをスライドさせて、前記くさびの突起部
と直線上に配置された、前記フリッパーの突起部と前記
くさびの突起部とを接触させ、以て前記フリッパーを回
動させ、前記突出部を離型するステップを含んでいる請
求項３１に記載のファインダー。 - 【請求項３４】 前記支持部およびレンズを形成する材
料がポリカーボナイトである請求項１９に記載のファイ
ンダー。 - 【請求項３５】 前記支持部およびレンズを形成する材
料がアクリル系誘導体である請求項１９に記載のファイ
ンダー。 - 【請求項３６】 前記支持部およびレンズを形成する材
料が熱可塑性のポリエステルである請求項１に記載のフ
ァインダー。 - 【請求項３７】 前記支持部およびレンズを形成する材
料が透明な樹脂材料である請求項１９に記載のファイン
ダー。 - 【請求項３８】 前記支持部およびレンズを形成する材
料がポリスチレンである請求項１９に記載のファインダ
ー。 - 【請求項３９】 前記支持部が使い捨てカメラの表面を
構成する請求項１９に記載のファインダー。 - 【請求項４０】 フィルムを露光して該フィルムに撮像
するための装置において、 前記フィルムは前記装置内に収められており、 前記装置がファインダー装置を具備し、 前記ファインダー装置が、支持部を有する一体的なファ
インダーと、 共通の主軸に沿って一直線上に配置することのできるレ
ンズとを具備し、 前記レンズの各々が、該レンズの鋳造成形により前記支
持部に一体的に取着されており、前記シリンダ部が一回
の成形プロセスにより共通の材料から成形されることを
特徴とする装置。 - 【請求項４１】 ファインダー装置を成形するための成
形型において、 第１の成形面を有する上部成形型部材と、 第２の成形面を有する下部成形型部材とを具備し、 前記成形型が成形位置にあるとき、前記成形面は離隔し
て配置されて両者の間に成形室が形成され、 少なくとも２対のレンズ成形部の各々が高度に仕上げら
れた表面を有し、各対のレンズ成形部の各々の面が、高
いに対面して配置されて、前記成形室にレンズを成形す
るための領域を形成し、前記レンズ成形部の前記表面が
前記成形面に対して概ね垂直となっていることを特徴と
する成形型。 - 【請求項４２】 更に、前記下部成形型部材に取着され
た少なくとも２つの摺動部材を具備し、前記摺動部材の
各々は、同摺動部材に取着された前記レンズ成形部の１
つを有し、前記摺動部材は第１の位置と第２の位置との
間で摺動可能に構成されており、前記第１の位置におい
て前記成形型は成形位置にあり、前記第２の位置におい
て前記成形型は離型位置にある請求項４１に記載の成形
型。 - 【請求項４３】 前記成形型は、更に、前記下部成形型
部材に回動自在に取着された少なくとも２つのフリッパ
ーを具備し、前記フリッパーの各々は、同フリッパーに
取着された前記レンズ成形部の１つを有し、前記フリッ
パーの各々は、また、前記成形室の一部を形成する上面
と側面とを有しており、 前記成形型は、更に、第１の位置と第２の位置との間で
摺動自在に前記下部成形型部材に取着されたくさびを具
備し、前記くさびが、前記フリッパーに形成された突起
部と一直線上に配置された一対の突起部を有し、前記く
さびが前記第１の位置から前記第２の位置にスライドす
ることにより、前記くさびの前記突起部が前記フリッパ
ーの突起部に接触し、前記フリッパーに取着された前記
レンズ成形部を前記成形室から離反するように回動さ
せ、 前記成形型は、更に、前記上部成形型部材に取着され、
前記成形室から離反する方向に延設された一対のピンを
具備しており、 前記摺動部材の各々が、その上面に前記ピンを受承する
穴部を有し、前記開口部が前記ピンに対して相補的な方
向を有し、前記上部成形型部材と前記下部成形型部材と
が前記成形位置から前記離型位置に移動するとき、前記
ピンと前記開口部が前記摺動部材を前記成形室から離反
する方向に摺動させるように協働する請求項２８に記載
の成形型。 - 【請求項４４】 ファインダーを成形する成形型におい
て、 成形位置と離型位置との間で移動可能な、成形室を形成
するための成形室手段と、 前記成形室内に一対のレンズを成形するための、前記成
形室手段に取着されたレンズ成形手段と、 前記レンズ成形手段を前記成形位置から前記離型位置に
移動させるための手段とを具備する成形型。 - 【請求項４５】 光軸上に配置された少なくとも２つの
レンズを有するファインダーを製造するための方法にお
いて、 レンズを成形する材料を成形室に充填するステップと、 前記材料を硬化させて前記ファインダーを形成するステ
ップと、 前記ファインダーを離型するためにレンズ成形部を後退
させるステップと、 成形室を形成する内面を有する成形型と、光学レンズを
成形する面を有し、離隔配置された二対以上ののレンズ
成形部とを準備するステップとを含み、 前記レンズ成形部を成形位置に配置することを特徴とす
る製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/945,186 US5353165A (en) | 1992-09-15 | 1992-09-15 | One piece viewfinder and fabrication process |
| US945186 | 1992-09-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06190840A true JPH06190840A (ja) | 1994-07-12 |
| JP3353963B2 JP3353963B2 (ja) | 2002-12-09 |
Family
ID=25482758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23012093A Expired - Fee Related JP3353963B2 (ja) | 1992-09-15 | 1993-09-16 | ファインダーおよびその成形方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5353165A (ja) |
| EP (1) | EP0588278B1 (ja) |
| JP (1) | JP3353963B2 (ja) |
| DE (1) | DE69318496T2 (ja) |
| HK (1) | HK1008844A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20220155004A (ko) * | 2021-05-14 | 2022-11-22 | 주식회사 후손 | 파이프 연결용 클램프의 메인몸체 사출금형 |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5600391A (en) * | 1992-09-15 | 1997-02-04 | Eastman Kodak Company | One piece viewfinder and fabrication process |
| US5615394A (en) * | 1994-06-23 | 1997-03-25 | Eastman Kodak Company | Anamorphic lens for a photographic flash assembly |
| US5574337A (en) * | 1994-06-30 | 1996-11-12 | Eastman Kodak Company | Single touch flash charger control |
| US5593104A (en) | 1994-11-18 | 1997-01-14 | Eastman Kodak Company | Film spool |
| US5899583A (en) * | 1998-02-09 | 1999-05-04 | Eastman Kodak Company | Viewfinder lens assembly |
| DE19842828A1 (de) * | 1998-09-18 | 2000-03-23 | Volkswagen Ag | Gehäuse für ein optisches System und Verfahren zur Herstellung des Gehäuses |
| US6556782B1 (en) | 2002-08-22 | 2003-04-29 | Eastman Kodak Company | Camera having viewfinder box extending from cover to cover and assembly method |
| KR100725789B1 (ko) * | 2005-06-30 | 2007-06-08 | 삼성전자주식회사 | 금형장치 |
| CN101135762A (zh) * | 2006-09-01 | 2008-03-05 | 深圳富泰宏精密工业有限公司 | 镜头组件及其制造方法 |
| DE102008061144A1 (de) | 2008-12-08 | 2010-06-10 | Takata-Petri Ag | Vorrichtung zur Entformung von im Spritzguss hergestellten hohlen Kunststoffteilen |
| EP2467245A4 (en) * | 2009-08-17 | 2013-03-13 | Husky Injection Molding | MOLDING APPARATUS |
| US8342838B2 (en) * | 2010-10-06 | 2013-01-01 | Cheng Uei Precision Industry Co., Ltd. | Mold with sliders |
| US11016268B2 (en) * | 2016-02-19 | 2021-05-25 | Almalence Inc. | Collapsible imaging systems having lens arrays |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE650908C (de) * | 1934-10-13 | 1937-10-05 | Hugh Iwan Gramatzki | Optisches Suchersystem |
| GB912942A (en) * | 1960-09-02 | 1962-12-12 | Kamera & Kinowerke Dresden Veb | Photographic cameras |
| GB1196632A (en) * | 1966-07-02 | 1970-07-01 | Agfa Gevaert Ag | Photographic Viewfinder |
| US3523738A (en) * | 1968-04-23 | 1970-08-11 | Bausch & Lomb | Lens system for the sample compartment of spectrophotometers,colorimeters and the like |
| DE2002361B2 (de) * | 1970-01-20 | 1975-05-07 | Balda-Werke Photographische Geraete Und Kunststoff Gmbh & Co Kg, 4980 Buende | Verfahren zur Herstellung eines Kamera-Suchergehäuses aus Kunststoff und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| JPS561329A (en) * | 1979-06-19 | 1981-01-09 | Minolta Camera Co Ltd | Monolithicly molded plastic optical element |
| JPS5788113U (ja) * | 1980-11-20 | 1982-05-31 | ||
| US4526444A (en) * | 1984-04-02 | 1985-07-02 | Polaroid Corporation | Viewfinder apparatus |
| JPS61241115A (ja) * | 1985-04-19 | 1986-10-27 | Seiko Giken:Kk | 圧縮加圧成形可能な樹脂成形用金型 |
| DE3735116C2 (de) * | 1986-10-17 | 1997-01-30 | Fuji Photo Film Co Ltd | Einwegkamera |
| DE3803501C2 (de) * | 1987-02-06 | 1998-03-19 | Fuji Photo Film Co Ltd | Einwegkamera |
| US4913718A (en) * | 1987-11-20 | 1990-04-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Molding method for optical element and apparatus therefor |
| US4921205A (en) * | 1988-05-17 | 1990-05-01 | Sola Usa, Inc. | Lens mold assembly |
| US4832307A (en) * | 1988-09-15 | 1989-05-23 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Injection mold |
| US4932764A (en) * | 1989-02-21 | 1990-06-12 | Eastman Kodak Company | Optical system for use in photographic devices |
| US4882600A (en) * | 1989-04-07 | 1989-11-21 | Eastman Kodak Company | Underwater disposable single-use camera |
| US5083146A (en) * | 1989-10-02 | 1992-01-21 | Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Zoom lens camera |
| US4973998A (en) * | 1990-01-16 | 1990-11-27 | Eastman Kodak Company | Disposable single-use camera and accessory re-usable electronic flash unit |
| DE69126579T2 (de) * | 1990-08-17 | 1998-01-29 | Fuji Photo Film Co Ltd | Reihenbildkamera |
-
1992
- 1992-09-15 US US07/945,186 patent/US5353165A/en not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-09-13 DE DE69318496T patent/DE69318496T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-09-13 EP EP93114660A patent/EP0588278B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-16 JP JP23012093A patent/JP3353963B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-07-06 HK HK98108891A patent/HK1008844A1/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20220155004A (ko) * | 2021-05-14 | 2022-11-22 | 주식회사 후손 | 파이프 연결용 클램프의 메인몸체 사출금형 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69318496T2 (de) | 1998-11-26 |
| US5353165A (en) | 1994-10-04 |
| JP3353963B2 (ja) | 2002-12-09 |
| EP0588278B1 (en) | 1998-05-13 |
| EP0588278A3 (en) | 1994-09-07 |
| HK1008844A1 (en) | 1999-05-21 |
| EP0588278A2 (en) | 1994-03-23 |
| DE69318496D1 (de) | 1998-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3353963B2 (ja) | ファインダーおよびその成形方法 | |
| KR100477120B1 (ko) | 플라스틱제검안렌즈및그사출성형품,및성형용금형장치 | |
| US6914724B2 (en) | Micro lens and method and apparatus for fabricating | |
| US4340352A (en) | Hinge exercising mechanism | |
| US3971841A (en) | Molding devices and process for making a molded plastic lens mount | |
| US20060284327A1 (en) | Optical unit manufacturing method, optical unit, and forming apparatus | |
| US5840352A (en) | Fresnel lens manufacturing apparatus | |
| JP2002540980A (ja) | コンタクトレンズ成形用モールド型 | |
| JP4183418B2 (ja) | コンタクトレンズ材の製造方法及び装置並びにそれに用いられる射出成形用金型 | |
| US5600391A (en) | One piece viewfinder and fabrication process | |
| JPS6054822A (ja) | プラスチツク製凸レンズの製造方法 | |
| CN209552371U (zh) | 一种避免成型脱模时变形的光学镜片模具脱模结构 | |
| US11801626B2 (en) | Resin part and its manufacturing method | |
| JPH03230920A (ja) | プラスチックレンズ、プラスチックレンズ製造方法及びプラスチックレンズ製造用金型 | |
| JP2785492B2 (ja) | 色分解プリズムおよびその製造方法 | |
| JPH09225961A (ja) | 光学用プラスチック製品の製造方法 | |
| CN109664476A (zh) | 一种避免成型脱模时变形的光学镜片模具脱模结构 | |
| JP4168705B2 (ja) | 光学素子及びこれを成形するための金型 | |
| JP2005007713A (ja) | プラスチック成形品の離型方法及び金型 | |
| CN1621215A (zh) | 高精密度光学镜片的成型机构及其产品 | |
| JP3728119B2 (ja) | 光学素子の成形型及び成形方法 | |
| JPH08309873A (ja) | 樹脂成形光学部品およびその成形金型 | |
| JPH0772312A (ja) | フレネルレンズの製造装置と製造方法 | |
| JPH05254862A (ja) | 樹脂接合型非球面レンズの製造方法 | |
| SU1281336A1 (ru) | Пресс-форма дл изготовлени выплавл емых моделей |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |