CN101135762A - 镜头组件及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种镜头组件包括一体成型的镜头和支架，且第一、二成型材料为不同的材料。该镜头组件的制造方法包括以下步骤：提供一模具；首先射入第一成型材料，以成型镜头；其次射入第二成型材料，以成型支架于所述镜头上；最后取出一体成型的支架和镜头，即一镜头组件。该制造方法制程简单，产品良率较高，成本较低，而且不存在镜头和支架的连接强度不够的问题。另外，所制造的镜头组件结构紧凑且占据空间较小。

Description

镜头组件及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种镜头组件及镜头组件的制造方法，尤其是涉及一种一体式镜头组件及其制造方法。
背景技术
随着科技和市场需求的不断发展变化，厂商不断推出功能更新换代的用于拍照的便携式电子装置，如数码相机和附带拍照功能的移动电话等，其中，镜头组件为必不可少的组成部件。
一现有的镜头组件包括一闪光灯镜头、一相机镜头和一支架。该镜头组件装配于便携式电子装置上时，相机镜头由支架固持而露出于便携式电子装置外部，闪光灯镜头远离相机镜头和支架装配于便携式电子装置上。由于配置了闪光灯镜头，该镜头组件具有更佳的成像效果。然而，上述镜头组件的闪光灯镜头远离相机镜头设置，使得镜头组件在便携式电子装置中所占空间较大且结构不紧凑，不利于便携式电子装置的轻薄化和短小化。
现有的解决办法是通过双面胶粘接法或胶水粘接法或超声波焊接法将闪光灯镜头与支架组装成一体。然而，上述解决办法中，双面胶粘接法存在粘接面积较小，粘接强度不足的缺点，所制造的镜头组件的闪光灯镜头和支架连接强度不够；胶水粘接法存在点胶面积较小的缺点，所制造的镜头组件的闪光灯镜头和支架连接强度不够，且胶水容易溢出污染镜头；超声波焊接法法则存在超声熔接线不易设计的缺点，所制造的镜头组件成本较高，而且闪光灯镜头不能很好地遮蔽超声熔接线。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种无需组装即可将镜头和支架连成一体的镜头组件。
还有必要提供一种该镜头组件的制造方法。
一种镜头组件，其包括一镜头和一支架，所述支架和镜头一体成型，且用于成型镜头和支架的材料为不同的材料。
一种镜头组件的制造方法，其特征在于包括以下步骤：
提供一模具；
首先射入第一成型材料，以成型一镜头；
其次射入第二成型材料，以成型一支架于所述镜头上；
最后取出一体成型的支架和镜头，即一镜头组件。
与现有技术相比，所述镜头组件结构紧凑且占据空间较小，所述镜头组件的制造方法使得支架和镜头一体成型于模具中，因此无需组装支架和镜头，其制程简单，产品良率较高，成本较低，而且不存在镜头和支架的连接强度不够的问题。
附图说明
图1是本发明镜头组件较佳实施方式的立体示意图。
图2是本发明镜头组件较佳实施方式的另一方向的立体示意图。
具体实施方式
请参照图1和图2，本发明较佳实施方式的镜头组件100包括一支架10、一与该支架10一体成型的闪光灯镜头20和一相机镜头(图未示)。
所述支架10包括一本体12、一耳部14、一第一支脚16和一第二支脚18，其中所述相机镜头装配于本体12上，所述闪光灯镜头20与耳部14一体成型，所述第一支脚16和第二支脚18分别用于固持所述镜头组件100于便携式电子装置上。
所述本体12包括一顶壁122和多个相邻接的侧壁124。该顶壁122上设有一大致为矩形的凹部126，用于容置所述相机镜头。该凹部126的底壁上开设有一大致为矩形的开口127，并设有一第一浇口125和一第二浇口129。该开口127贯穿凹部126的底壁。该第一、二浇口125、129分别位于开口127和侧壁124之间，且第二浇口129邻接一侧壁124设置。第一浇口125用于射入第一成型材料以成型闪光灯镜头20，第二浇口129用于射入第二成型材料以成型支架10。该等侧壁124中邻接第二浇口129的一侧壁124以及该侧壁124相对的一侧壁124上分别设有一端开通的凹槽128。
所述耳部14由所述本体12的一侧壁124向本体12的外部延伸形成。该耳部14包括一顶壁142，该顶壁142与本体12的顶壁122处于同一平面上。耳部14与本体12的侧壁124围成一变形容置部144，用于容置所述闪光灯镜头20。
所述第一支脚16由所述本体12的一侧壁124向本体12的外部弯折延伸形成。该第一支脚16与耳部14相对设置。该第一支脚16大致为矩形，其包括一台阶壁161、一第一凸块162、一底壁163和一第一凸起164。该台阶壁161中部设有一大致为矩形的第一通孔165。该第一通孔165对应第一支脚16形成一内壁1652，该内壁1652与本体12的顶壁122相对，且靠近所述本体12的侧壁124。该第一凸块162凸设于该内壁1652上，且容置于该第一通孔165内。第一凸块162的中部设有一大致为矩形的第二通孔166。该底壁163邻接台阶壁161且与本体12的顶壁122相对设置。该第一凸起164大致为钩状，其凸设于第一支脚16的底壁163上。
所述第二支脚18由所述本体12上相对的两个侧壁124向本体12的外部弯折延伸围成。该第二支脚18包括一第三通孔181、一第二凸块182、一第四通孔183、一第二凸起184和一第五通孔185。该第三通孔181对应所述第一支脚16的第一通孔165位置处开设，该第三通孔181与第一通孔165相对应。该第二凸块182由第二支脚18对应所述第一支脚16的第一凸块162的位置处凸设，该第二凸块182与第一凸块162相对应，且其容置于第三通孔181内。该第四通孔183对应第一凸块162设置第二通孔166的位置处开设，该第四通孔183与第二通孔166相对应。该第二凸起184由第二支脚18与台阶壁161相对的一侧壁远离第一支脚16大致垂直延伸。该第二凸起184大致为矩形，其中部设有一圆形贯穿孔1842。该第五通孔185大致为矩形，其开设于第二支脚18靠近第一支脚16的一侧部，且第五通孔185位于第三通孔181和第一通孔165之间。
所述闪光灯镜头20的结构尺寸大致与所述耳部14与本体12围成的容置部144相当。该闪光灯镜头20与该容置部144一体成型。
本发明较佳实施方式的镜头组件100的制造采用双色成型方法一体成型于模具中。该镜头组件100的制造方法包括以下步骤：
提供一模具(图未示)；
首先射入第一成型材料，以成型所述闪光灯镜头20；
其次射入第二成型材料，以成型所述支架10于所述闪光灯镜头20上；
最后取出一体成型的支架10和闪光灯镜头20，即镜头组件100。
所述模具由待成型件的结构决定，其装配于成型机上，分别用于成型闪光灯镜头和支架，以构成镜头组件。在成型本发明较佳实施例所述的镜头组件100时，所述模具包括一公模、一母模和多个滑块，该公模具有一模仁，该等滑块与该模仁配合以成型所述支架10和闪光灯镜头20。
成型所述闪光灯镜头20时，先压入所述滑块并移动所述母模闭合于公模上，闭模后经由该第一浇口125射入第一成型材料，冷却后闪光灯镜头20成型于一滑块上，再保持所述滑块压入状态不变开模。
成型所述支架10时，移动所述母模闭合于公模上，闭模后经由该第二浇口129射入第二成型材料，冷却后支架10一体成型闪光灯镜头20上。
取出镜头组件100时，需要移动滑块，使其相对一体成型的镜头组件100脱出，并相对公模移动母模开模。
当然，所述第一成型材料可为任何一种现有的用于成型闪光灯镜头20的材料，所述第二成型材料可为任何一种现有的用于成型支架10的材料。尤其，在本实施例中，需要对成型后的镜头组件100进行装饰性电镀，根据所选择的电镀工艺的不同，可选择不同的第一、二成型材料，使得支架101易于电镀，而闪光灯镜头20避免于电镀，以满足支架10的装饰美观要求。如第一成型材料可选择聚碳酸酯材料(Polycarbonate，PC)等不易电镀材料，第二成型材料可选择ABS材料等易电镀材料，先对镜头组件100进行无电镀处理，使得支架10外表层沉积形成一导电层，再对镜头组件100进行电镀处理，由于支架10具有导电层。而闪光灯镜头20基体不导电，所以支架10会被电镀，而闪光灯镜头20不会被电镀。
当然，成型镜头组件100时，第一、二浇125、129可以位于其它位置，如第一浇口125可位于所述支架10的耳部14的容置部144内，第二浇口129可位于支架10的外部。
当然，本发明镜头组件100的与支架10一体成型的闪光灯镜头20也可为具有其他结构功能的镜头。

Claims (18)

1.一种镜头组件，其包括一镜头和一支架，其特征在于：所述支架和镜头一体成型，且用于成型镜头和支架的材料为不同的材料。
2.如权利要求1所述的镜头组件，其特征在于：所述支架包括一本体、一耳部、一第一支脚和一第二支脚，所述耳部、第一支脚和第二支脚分别由本体向外延伸形成。
3.如权利要求2所述的镜头组件，其特征在于：所述本体包括一顶壁和多个相邻接的侧壁，所述顶壁上设有一凹部，该凹部的底壁上开设有一开口，所述侧壁上设有一端开通的凹槽。
4.如权利要求3所述的镜头组件，其特征在于：所述凹部的底壁上还设有一第一浇口和一第二浇口，所述第一浇口用于射入第一成型材料以成型镜头，所述第二浇口用于射入第二成型材料以成型支架。
5.如权利要求3所述的镜头组件，其特征在于：所述耳部由所述本体的一侧壁向本体的外部延伸形成，其包括一顶壁，该顶壁与本体的顶壁处于同一平面上。
6.如权利要求5所述的镜头组件，其特征在于：所述第一支脚由所述本体的一侧壁向本体的外部弯折延伸形成，其包括一台阶壁、一第一凸块、一底壁和一第一凸起，所述台阶壁设有一第一通孔，所述第一通孔对应第一支脚形成一内壁，所述第一凸块凸设于所述内壁上，所述第一凸块设有一第二通孔，所述底壁邻接台阶壁且与本体的顶壁相对设置，所述第一凸起凸设于底壁上。
7.如权利要求6所述的镜头组件，其特征在于：所述第二支脚由所述本体上相对的两个侧壁向本体的外部弯折延伸围成，其包括一第三通孔、一第二凸块、一第四通孔、一第二凸起和一第五通孔，所述第三通孔对应所述第一通孔开设，所述第二凸块对应第一凸块凸设，且容置于第三通孔内，第四通孔对应所述第二通孔开设，所述第二凸起由第二支脚远离第一支脚延伸出，第二凸起上设有一贯穿孔，所述第五通孔开设于第二支脚靠近第一支脚的一侧部，且第五通孔位于第三通孔和第一通孔之间。
8.如权利要求5所述的镜头组件，其特征在于：所述耳部与本体的侧壁围成一容置部，所述镜头的结构尺寸与所述容置部相当，所述镜头容置于所述容置部内。
9.如权利要求1所述的镜头组件，其特征在于：所述镜头为闪光灯镜头。
10.一种镜头组件的制造方法，其特征在于包括以下步骤：
提供一模具；
首先射入第一成型材料，以成型一镜头；
其次射入第二成型材料，以成型一支架于所述镜头上；
最后取出一体成型的支架和镜头，即一镜头组件。
11.如权利要求10所述的镜头组件的制造方法，其特征在于：所述模具包括一公模、一母模和多个滑块，该公模具有一模仁，该等滑块与该模仁配合以成型所述支架和镜头。
12.如权利要求11所述的镜头组件的制造方法，其特征在于：成型所述镜头时，提供一第一浇口，先压入所述滑块并移动所述母模闭合于公模上，闭模后经由所述第一浇口射入第一成型材料，冷却后保持所述滑块压入状态不变开模。
13.如权利要求11所述的镜头组件的制造方法，其特征在于：成型所述支架时，提供一第二浇口，移动所述母模闭合于公模上，所述第二浇口射入第二成型材料。
14.如权利要求11所述的镜头组件的制造方法，其特征在于：取出镜头组件时，移动滑块从所述镜头组件脱出，并相对公模移动母模，从而开模。
15.如权利要求10所述的镜头组件的制造方法，其特征在于：所述制造方法还包括一电镀处理，所述电镀处理包括以下步骤：
首先对所述镜头组件进行无电镀处理，使得所述支架外表层沉积形成一导电层；
其次对所述镜头组件进行电镀处理，以电镀所述支架。
16.如权利要求15所述的镜头组件的制造方法，其特征在于：所述第一成型材料为不易电镀材料，所述第二成型材料为易电镀材料。
17.如权利要求16所述的镜头组件的制造方法，其特征在于：所述第一成型材料为聚碳酸酯材料，所述第二成型材料为ABS材料。
18.如权利要求10所述的镜头组件的制造方法，其特征在于：所述镜头为闪光灯镜头。
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