CN109605660B - 摄像头承载壳体及其制作方法及应用其的移动终端 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种摄像头承载壳体及其制作方法及应用其的移动终端,该制作方法包括:提供第一金属壳体,第一金属壳体包括呈台阶状连接的第一台阶壳和第二台阶壳;提供第二金属壳体,作为摄像头承载壳体,第二金属壳体用于与第二台阶壳滑动嵌套以靠紧或远离第一台阶壳,第二金属壳体形成有注塑槽;将第二金属壳体放在塑胶模具中以在注塑槽中注塑形成塑胶导轨槽。通过上述方式,本申请提供的摄像头承载壳体稳固性更好,不容易出现滑动导致的受力不均而产生卡壳的问题。
Description
技术领域
本申请涉及到移动终端设备领域,特别是涉及一种摄像头承载壳体及其制作方法及应用其的移动终端。
背景技术
随着全面屏技术的到来,如何实现更高的屏占比成为许多厂家需要进行考虑的问题,但是对于手机上的部分配件,如前置摄像头是限制屏占比的一大因素。
现有技术中,是将单个前置摄像头组件隐藏在手机壳中,在需要使用时,将摄像头组件通过配合组件与手机壳发生移动而进行推出。
但是其由于只对摄像头组件相对手机壳体发生移动而进行推出或收回,且由于其配合组件的滑槽与滑块的配合中,滑槽是通过将预先制作好的胶槽固定在壳体的容置槽中形成滑槽,由于胶槽与容置槽的固定性能不好,使得在摄像头组件进行推出时,容易发生卡壳现象。
发明内容
本申请提供一种摄像头承载壳体及其制作方法及应用其的移动终端,能够解决现有技术中摄像头的伸缩结构不可靠且易损坏的问题。
为解决上述问题,本申请采用的一个技术方案是:提供一种移动终端摄像头承载壳体的制作方法,所述制作方法包括:提供第一金属壳体,所述第一金属壳体包括呈台阶状连接的第一台阶壳和第二台阶壳;提供第二金属壳体,作为所述摄像头承载壳体,所述第二金属壳体用于与所述第二台阶壳滑动嵌套以靠紧或远离所述第一台阶壳,所述第二金属壳体形成有注塑槽;将所述第二金属壳体放在塑胶模具中以在所述注塑槽中注塑形成塑胶导轨槽。
根据本申请的一实施方式,所述在所述注塑槽中注塑形成塑胶导轨槽包括:对所述注塑槽注入塑胶材料;在所述塑胶材料冷却后将所述塑胶模具与所述第二金属壳体分离,以使得在所述注塑槽中注塑形成塑胶导轨槽。
根据本申请的一实施方式,所述塑胶材料为250-270摄氏度下的熔化状的聚对苯二甲酸丁二醇酯。
根据本申请的一实施方式,所述在所述注塑槽中注塑形成塑胶导轨槽之前还包括:对所述注塑槽进行“E”处理。
根据本申请的一实施方式,所述冷却的时间大于8S。
根据本申请的一实施方式,所述提供第一金属壳体与第二金属壳体包括:通过数控机床对铝挤压型材进行加工,形成所述第一金属壳体与第二金属壳体。
为解决上述问题,本申请采用的另一个技术方案是:提供一种移动终端摄像头承载壳体,所述承载壳体包括:第一金属壳体,所述第一金属壳体包括呈台阶状连接的第一台阶壳和第二台阶壳;第二金属壳体,作为所述摄像头承载壳体,所述第二金属壳体用于与所述第二台阶壳滑动嵌套以靠紧或远离所述第一台阶壳,所述第二金属壳体上设置有塑胶导轨槽。
根据本申请的一实施方式,所述第一金属壳体上进一步设置有滑块板与所述塑胶导轨槽活动连接。
根据本申请的一实施方式,所述第二金属壳体上进一步设置有注塑槽,所述注塑槽设置有贯穿孔,所述塑胶导轨槽设置在所述注塑槽中,并设置有与所述贯穿孔配合的定位柱。
为解决上述问题,本申请采用的另一个技术方案是:提供一种移动终端,所述移动终端包括上述的承载壳体,且所述移动终端还包括驱动组件,以用于实现所述第一金属壳体相对所述第二台阶壳滑动。
本申请的有益效果是:区别于现有技术,本申请通过提供摄像头承载壳体及其制作方法及应用其的移动终端,通过在提供两个相互滑动的第一金属壳体与第二金属壳体中的第二金属壳体进行膜内注塑形成塑胶滑轨槽,相比直接将塑胶滑轨槽固定在第二金属壳体上而言,其稳固性更好,不容易出现滑动导致的受力不均而产生卡壳的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,其中:
图1是本申请提供的摄像头承载壳体的制作方法一流程示意图;
图2是本申请提供的第一金属壳体的结构示意图;
图3是本申请提供的第二金属壳体的结构示意图;
图4是本申请提供的第二金属壳体的另一结构示意图;
图5是本申请提供的摄像头承载壳体的制作方法另一流程示意图;
图6是本申请提供的第二金属壳体进行加工后的的结构示意图;
图7是本申请提供的塑胶滑轨槽的结构示意图;
图8是本申请提供的一种移动终端的一结构示意图。
实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明,若本申请实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本申请实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本申请要求的保护范围之内。
请参阅图1,图1是本申请一种移动终端摄像头承载壳体的制作方法的第一实施例流程图,其具体步骤包括:
S11,提供第一金属壳体与第二金属壳体。
如图2和3所示,首先提供第一金属壳体100与第二金属壳体200,其具体可以是铝合金壳体,通过数控机床对铝挤压型材进行加工从而形成。
其中,第一金属壳体100包括呈台阶连接的第一台阶壳110与第二台阶壳120,其中第一台阶壳110的台阶表面要高于第二台阶壳120的台阶表面,其第一金属壳体100具体又可以称为盖体或者大中框等,其可以用于安装显示屏或/和其他移动终端的组件。
第二金属壳体200又可以称为小中框或者可移动中框,其可以作为承载摄像头、传感器等组件的承载壳体。其可以与第一金属壳体100的第二台阶壳120滑动嵌套在一起,并可以实现第二金属壳体200相对第二台阶壳120的滑动,即可以靠紧或远离第一台阶壳110。当第二金属壳体200与第一台阶壳110靠紧时,其形成表面齐平对接,即第二金属壳体200的上表面与第一台阶壳110的台阶表面为同一水平面或者相接部分共面相接,其第二金属壳体200上形成有注塑槽210。
S12,将第二金属壳体放在塑胶模具中以在注塑槽中注塑形成塑胶导轨槽。
如图6所示,在通过数控机床进行加工形成有注塑槽的第二金属壳体200后,进一步将第二金属壳体200放在塑胶模具中,并在注塑槽210中注塑形成塑胶导轨槽220。
请参阅图5,图5是本申请一种移动终端摄像头承载壳体的制作方法的第二实施例流程图,其是图1步骤S12的子步骤,其具体步骤包括:
S121,对注塑槽注入塑胶材料。
对注塑槽210注入塑胶材料,具体的,在注塑槽210与塑胶模具之间注入塑胶材料,其塑胶材料为250-270摄氏度下的熔化状的聚对苯二甲酸丁二醇酯。即PBT,其具有优良的机械性能,机械强度高,耐疲劳性和尺寸稳定好。蠕变也小,这些性能在高温条件下也极少有变化。其生产成本较低,且耐热老化性优异,增强后的UL温度指数达到120~140℃,此外,户外长期老化性也很好,无应力开裂。
S122,在塑胶材料冷却后将塑胶模具与所述第二金属壳体分离,以使得在注塑槽中注塑形成塑胶导轨槽。
在塑胶冷却后,将塑胶模具与第二金属壳体200分离,由于塑胶模具与第二金属壳体200中注塑槽210的形状配合使得在分离后,其注塑槽210中注塑形成塑胶导轨槽220。且由于塑胶模具与塑胶材料的材料性质不同,使得在冷却后,其可以进行良好的分离,其冷却时间可以大于8S,具体可以为8s、9s等等。
在具体实施例中,其在进行注塑前,可以对第二金属壳体的注塑槽210进行“E”处理,从而使得其注塑槽210与塑胶材料的粘着性更强,从而很好的固定在第二金属壳体200内。
上述实施例中,通过直接在第二金属壳体200的注塑槽210内进行膜内注塑从而形成塑胶导轨槽220,并通过“E”处理等,加强其塑胶导轨槽220与第二金属壳体200的稳固性,相对先进行制作塑胶导轨槽,后在固定到第二金属壳体上而言,由于采用PBT材料,且通过膜内注塑,其整个塑胶导轨槽220与注塑槽210的受力都较为均匀,不容易发生相对滑动,其稳固性大大提升。
请参阅图2-图4,图6-图7,本申请还提供一种移动终端摄像头承载壳体,其具体包括第一金属壳体100与第二金属壳体200。
其中,第一金属壳体100包括呈台阶连接的第一台阶壳110与第二台阶壳120,其中第一台阶壳110的台阶表面要高于第二台阶壳120的台阶表面,其第一金属壳体100具体又可以称为盖体或者大中框等,其可以用于安装显示屏或/和其他移动终端的组件。
第二金属壳体200又可以称为小中框或者可移动中框,其可以作为承载摄像头、传感器等组件的承载壳体。其可以与第一金属壳体100的第二台阶壳120滑动嵌套在一起,并可以实现第二金属壳体200相对第二台阶壳120的滑动,即可以靠紧或远离第一台阶壳110。当第二金属壳体200与第一台阶壳110靠紧时,其形成表面齐平对接,即第二金属壳体200的上表面与第一台阶壳110的台阶表面为同一水平面或者相接部分共面相接.
如图6所示,其第二金属壳体200上设置有塑胶导轨槽220,如图2所示,其第一金属壳体100上对应设置有滑块板130,其滑块板130与塑胶导轨槽220活动连接,并可以在塑胶导轨槽220进行滑动,
如图3和图6所示,其第二金属壳体200上还设置有注塑槽210用于容纳设置塑胶导轨槽220,其注塑槽210设置有多个贯穿孔211,如图7,其塑胶导轨槽220有多个定位柱231,用于与贯穿孔211配合定位,以加强其第二金属壳体200与塑胶导轨槽220的固定,防止在其塑胶导轨槽220滑动方向上,其塑胶导轨槽220相对注塑槽210进行滑动。
在具体实施例中,第二金属壳体200上还可以设置有摄像头组件等等或者其他的一些组件。
如图8所示,本申请还提供一种移动终端,其移动终端1包括上述任一实施例所提供的摄像头承载壳体,其摄像头承载壳体包括第一金属壳体100和第二金属壳体200,且其进一步包括驱动组件(图未示),驱动组件分别活动连接第一金属壳体100与第二金属壳体200,从而在工作时能够实现第一金属壳体100相对第二台阶壳200滑动。
综上所述,本申请通过提供一种移动终端,本申请通过提供摄像头承载壳体及其制作方法及应用其的移动终端,通过在提供两个相互滑动的第一金属壳体与第二金属壳体中的第二金属壳体进行膜内注塑形成塑胶滑轨槽,相比直接将塑胶滑轨槽固定在第二金属壳体上而言,其稳固性更好,不容易出现滑动导致的受力不均而产生卡壳的问题。
以上仅为本申请的实施方式,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结果或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种移动终端摄像头承载壳体的制作方法,其特征在于,所述制作方法包括:
提供第一金属壳体,所述第一金属壳体包括呈台阶状连接的第一台阶壳和第二台阶壳;
提供第二金属壳体,作为所述摄像头承载壳体,所述第二金属壳体用于与所述第二台阶壳滑动嵌套以靠紧或远离所述第一台阶壳,所述第二金属壳体形成有注塑槽;
将所述第二金属壳体放在塑胶模具中以在所述注塑槽中注塑形成塑胶导轨槽。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述在所述注塑槽中注塑形成塑胶导轨槽包括:
对所述注塑槽注入塑胶材料;
在所述塑胶材料冷却后将所述塑胶模具与所述第二金属壳体分离,以使得在所述注塑槽中注塑形成塑胶导轨槽。
3.根据权利要求2所述的制作方法,其特征在于,所述塑胶材料为250-270摄氏度下的熔化状的聚对苯二甲酸丁二醇酯。
4.根据权利要求2所述的制作方法,其特征在于,所述在所述注塑槽中注塑形成塑胶导轨槽之前还包括:
对所述注塑槽进行“E”处理。
5.根据权利要求2所述的制作方法,其特征在于,所述冷却的时间大于8S。
6.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述提供第一金属壳体与第二金属壳体包括:
通过数控机床对铝挤压型材进行加工,形成所述第一金属壳体与第二金属壳体。
7.一种移动终端摄像头承载壳体,其特征在于,所述承载壳体包括:
第一金属壳体,所述第一金属壳体包括呈台阶状连接的第一台阶壳和第二台阶壳;
第二金属壳体,作为所述摄像头承载壳体,所述第二金属壳体用于与所述第二台阶壳滑动嵌套以靠紧或远离所述第一台阶壳,所述第二金属壳体上设置有塑胶导轨槽。
8.根据权利要求7所述的承载壳体,其特征在于,所述第一金属壳体上进一步设置有滑块板与所述塑胶导轨槽活动连接。
9.根据权利要求7所述的承载壳体,其特征在于,所述第二金属壳体上进一步设置有注塑槽,所述注塑槽设置有贯穿孔,所述塑胶导轨槽设置在所述注塑槽中,并设置有与所述贯穿孔配合的定位柱。
10.一种移动终端,其特征在于,所述移动终端包括权利要求1-9中任一项所述的承载壳体,且所述移动终端还包括驱动组件,以用于实现所述第一金属壳体相对所述第二台阶壳滑动。
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