JPH0618736Y2 - スローアウェイ式切削工具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、エンドミルあるいはフライス等の切削工具、
特に、複数の同一形状のスローアウェイチップによる底
刃と外周刃を有するスローアウェイ式の切削工具に関す
るものである。

「従来の技術」 この種の切削工具として、第３図および第４図に示すよ
うなスローアウェイ式エンドミルがある。これは、円柱
状の工具本体１の先端部に二つのチップポケット２，２
が設けられ、それらチップポケット２，２の回転方向を
向く壁部にそれぞれスローアウェイチップ３，３を装着
するようにされたものである。上記のスローアウェイチ
ップ３，３は菱形平板状とされてその上面の稜辺部にそ
れぞれ切刃４…が形成されたものであり、一方のスロー
アウェイチップ３ａは工具本体１の外周側に装着され、
他方のスローアウェイチップ３ｂは中心側に装着される
ようになっている。そして、一方のスローアウェイチッ
プ３ａの外周に位置する主切刃４が外周刃となり、双方
のスローアウェイチップ３ａ，３ｂの先端面に位置する
主切刃４，４が回転軌跡において回転中心から外周まで
連続する底刃となるようにされている。

「考案が解決しようとする課題」 ところで、上記従来のエンドミルにおいては、菱形平板
状のスローアウェイチップ３，３を用いるようにしてい
ることから、外周刃の刃長はスローアウェイチップ３の
一辺の長さ寸法に限定されてしまってさほど大きなもの
とはできないし、また、底刃による切削径寸法もさほど
大きなものとはできず、最大でもスローアウェイチップ
３の一辺の長さ寸法の４倍が限度（両スローアウェイチ
ップ３ａ，３ｂの回転軌跡が重ならないようにした場
合）である。

また、上記従来のエンドミルにおいては、両スローアウ
ェイチップ３ａ，３ｂによる底刃が同位置に揃えられる
ようにされており、このため、切削速度の低い中心側に
装着されるスローアウェイチップ３ｂの切刃４が、切削
速度の大きい外周側に装着されるスローアウェイチップ
３ａの切刃４に比して、くい付き時に大きな衝撃を受け
てしまって欠損しやすいという欠点もあった。

以上のことは、上記のようなスローアウェイ式エンドミ
ルに限らず、同様に構成とされたフライス等の他の切削
工具においても同様である。

本考案は上記の事情に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、外周刃の刃長および切削径を大きくす
ることができ、また、必要に応じて底刃の欠損も有効に
防止することの可能なスローアウェイ式の切削工具を提
供することにある。

「課題を解決するための手段」 本考案は、工具本体の先端部に複数のチップポケットが
設けられ、それらチップポケットの回転方向を向く壁部
にそれぞれ同一形状のスローアウェイチップが装着され
て、それらスローアウェイチップの主切刃が外周刃とさ
れるとともに、他の主切刃が回転軌跡において内周側か
ら外周部まで連続する底刃とされたスローアウェイ式切
削工具において、前記各スローアウェイチップは、すく
い面とされる上面と着座面とされる下面が互いに平行と
された外観平行四辺形平板状とされ、かつ、前記上面の
長辺をなす稜辺部に第１の切刃が形成されているととも
に、前記上面の短辺をなす稜辺部には第２の切刃が形成
されており、それらスローアウェイチップのうちの少な
くともいずれか一つを、その第１の切刃が前記外周刃と
なるとともに第２の切刃が前記底刃となるように工具本
体の外周側に装着し、かつ、他のスローアウェイチップ
のうちの少なくとも一つを、その第１の切刃が他の底刃
となるとともに第２の切刃が他の外周刃となるように工
具本体の回転中心側に装着してなることを特徴とするも
のである。そして、工具本体の外周側に装着されるスロ
ーアウェイチップの第２の切刃による底刃を、他のスロ
ーアウェイチップの第１の切刃による底刃より工具本体
の先端側に突出して配置することが望ましい。

「作用」 本考案の切削工具におけるスローアウェイチップは、平
行四辺形平板状とされて刃長の異なる第１の切刃および
第２の切刃を有するものとされ、それらスローアウェイ
チップの向きを異なる状態で工具本体に装着することに
よって、刃長の長い第１の切刃が外周刃となり、また、
刃長の長い第１の切刃と刃長の短い第２の切刃の双方が
回転軌跡において連続する底刃となる。

「実施例」 以下、本考案の一実施例のエンドミルを第１図および第
２図を参照して説明する。これらの図は本実施例のエン
ドミルの先端部を示す図であって、このエンドミルは従
来のエンドミルと同様に、円柱状とされた工具本体１１
の先端部に二つのチップポケット１２，１２が設けら
れ、それらチップポケット１２，１２の回転方向を向く
壁部にそれぞれ同一形状のスローアウェイチップ１３，
１３が装着されるものであるが、本実施例におけるスロ
ーアウェイチップ１３は、すくい面とされる上面１４と
着座面とされる下面１５が互いに平行とされた外観平行
四辺形平板状とされ、かつ、前記上面１４の長辺をなす
稜辺部に第１の切刃１６が形成されているとともに、前
記上面１４の短辺をなす稜辺部には第２の切刃１７が形
成されたものとなっている。

そして、それら二つのスローアウェイチップ１３，１３
は、それらの向きおよび工具本体１１の径方向における
位置が互いに異なる状態で装着されるようになってい
る。すなわち、一方のスローアウェイチップ１３ａは工
具本体１１の外周側に装着されて、その第１の切刃１６
が工具本体１１の外周に位置するとともに、第２の切刃
１７が工具本体１１の先端面に位置し、また、他方のス
ローアウェイチップ１３ｂは、工具本体１１の回転中心
側に装着されてその第１の切刃１６が工具本体１１の先
端面に位置するようにされている。これによって、一方
のスローアウェイチップ１３ａの第１の切刃１６は外周
刃となるとともに、このスローアウェイチップ１３ａの
第２の切刃１７と他方のスローアウェイチップ１３ｂの
第１の切刃１６とは、回転軌跡において工具本体１１の
回転中心から外周まで連続する底刃となるようにされて
いる。

さらに、第１図に示すように、工具本体１１の外周側に
装着されたスローアウェイチップ１３ａの第２の切刃１
７による底刃は、中心側に装着された他のスローアウェ
イチップ１３ｂの第１の切刃１６による底刃より、工具
本体１１の先端側にわずかに突出して配置されるように
なっている。その突出寸法δはたとえば0.05〜0.15mm程
度とすることが良い。

上記構成のエンドミルは、刃長の異なる第１の切刃１６
および第２の切刃１７を有するスローアウェイチップ１
３，１３を用い、それらスローアウェイチップ１３，１
３の向きを異なる状態で工具本体１１に装着するように
したので、全ての切刃４…の刃長が等しい菱形平板状の
スローアウェイチップ３を用いる従来のエンドミルに比
して、底刃による切削径を大きくすることが可能であ
る。すなわち、このスローアウェイチップ１３の第２の
切刃１７の刃長を従来の菱形のスローアウェイチップ３
の切刃４の刃長と同等とし、第１の切刃１６の刃長をた
とえば第２の切刃１７の1.3倍の長さとした場合、この
エンドミルで切削可能な最大径寸法は、両スローアウェ
イチップ１３，１３の回転軌跡が重ならないようにした
場合に第２の切刃１６の刃長（従来の菱形のスローアウ
ェイチップ３における切刃４の刃長）の4.6倍となるか
ら、４倍が限度である従来のエンドミルに比して切削径
を大きくできることになる。また、このエンドミルにお
いては第１の切刃１６が外周刃となるので、上記の場合
には外周刃の刃長も従来の菱形のスローアウェイチップ
３に比して1.3倍となり、このため切削効率を向上させ
ることができる。

さらに、このエンドミルでは、回転軌跡が連続する二つ
の底刃によって切削するので切削効率に優れていること
は勿論であるが、それら二つの底刃のうち、外周側に位
置する底刃を中心側に位置する底刃より先端側にわずか
に突出して配置するようにしたことにより、切削速度の
大きい外周側の底刃がまず被切削物にくい付くことにな
り、このため、切削速度が小さいためにくい付き時に欠
損しやすい中心側の底刃が保護されて、その欠損を有効
に防止することができるものとなっている。なお、外周
側の底刃の突出寸法δが0.05mmより小さいと中心側の底
刃に対する保護効果があまり期待できないし、0.15mmよ
り大きくなると切削効率が低下してしまうので好ましく
なく、したがって上記の範囲内とすることが望ましい。

以上で本考案の一実施例を説明したが、本考案は上記実
施例に限定されるものではなく、たとえば、平行四辺形
平板状のスローアウェイチップに代えて長方形平板状の
スローアウェイチップを用いても同様の効果を得ること
ができる。つまり、スローアウェイチップの形状は、よ
り一般的には、上面および下面の対向位置にある辺どう
しが互いに平行で長さが等しく、かつ、隣り合う辺の長
さが互いに異なるような平板状のものであれば良い。

また、上記実施例では二つのスローアウェイチップを用
いるものとしたが、三つ以上のスローアウェイチップを
用いることも可能である。その場合、少なくともいずれ
か一つのスローアウェイチップを工具本体の外周側に装
着してその第１の切刃を外周刃とするとともに第２の切
刃を底刃とし、他のスローアウェイチップのうちのいず
れか一つを中心側に装着してその第１の切刃を底刃と
し、さらに他のスローアウェイチップはその第１の切刃
もしくは第２の切刃が底刃となるように装着して、それ
ら各底刃の回転軌跡が連続するように構成すれば良い。

さらに、上記実施例は本考案をエンドミルに適用したも
のであるが、本考案はエンドミルのみならず、フライス
等の他の切削工具にも同様に適用することが可能なもの
である。

「考案の効果」 以上で詳細に説明したように、本考案の切削工具は、平
行四辺形平板状とされて刃長の異なる第１の切刃および
第２の切刃を有するスローアウェイチップを複数用い、
それらスローアウェイチップのうちの少なくともいずれ
か一つをその第１の切刃が外周刃となるとともに第２の
切刃が底刃となるように工具本体の外周側に装着し、か
つ、他のスローアウェイチップのうちの少なくとも一つ
を、その第１の切刃が他の底刃となるとともに第２の切
刃が他の外周刃となるように工具本体の回転中心側に装
着するようにしたから、菱形平板状のスローアウェイチ
ップを用いる従来の切削工具に比して底刃による切削径
寸法を大きくすることが可能であるとともに、外周刃の
刃長も大きくすることが可能であり、このため切削効率
をより向上させることができる、という効果を有する。
更に、本考案によれば、切削工具に用いる複数のスロー
アウェイチップを同一の平行四辺形板状にしたから、異
なる形状のチップを組み合わせて用いるものと比較し
て、製造コストが低廉になる上に、チップの保管や切削
工具への装着作業が容易になるという実用上重要な利点
がある。

また、外周側に位置する底刃を他の底刃より先端側に突
出して配置するようにすれば、切削速度の小さい他の底
刃が保護されてその欠損を有効に防止することができ
る、という効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例のエンドミルの先端部を示す
側面図、第２図はその正面図である。 第３図は従来のエンドミルの側面図、第４図はその正面
図である。 １１……工具本体、１２……チップポケット、 １３（１３ａ，１３ｂ）……スローアウェイチップ、 １４……上面、１５……下面、 １６……第１の切刃、１７……第２の切刃。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】工具本体の先端部に複数のチップポケット
   が設けられ、それらチップポケットの回転方向を向く壁
   部にそれぞれ同一形状のスローアウェイチップが装着さ
   れて、それらスローアウェイチップの一の主切刃が外周
   刃とされるとともに、他の主切刃が回転軌跡において内
   周側から外周側まで連続する底刃とされたスローアウェ
   イ式切削工具において、 前記各スローアウェイチップは、すくい面とされる上面
   と着座面とされる下面が互いに平行とされた外観平行四
   辺形平板状とされ、かつ、前記上面の長辺をなす稜辺部
   に第１の底刃が形成されていると共に、前記上面の短辺
   をなす稜辺部には第２の切刃が形成されており、 それらスローアウェイチップのうちの少なくともいずれ
   か一つを、その第１の切刃が前記外周刃となるとともに
   第２の切刃が前記底刃となるように工具本体の外周側に
   装着し、かつ、他のスローアウェイチップのうちの少な
   くとも一つを、その第１の切刃が他の底刃となるととも
   に第２の切刃が他の外周刃となるように工具本体の回転
   中心側に装着してなることを特徴とするスローアウェイ
   式切削工具。
2. 【請求項２】工具本体の外周側に装着されるスローアウ
   ェイチップの第２の切刃による底刃が、他のスローアウ
   ェイチップの第１の切刃による底刃より工具本体の先端
   側に突出して配置されてなることを特徴とする実用新案
   登録請求の範囲第１項記載のスローアウェイ式切削工
   具。