JPH06183119A - リボンカセット識別機能付きプリンタ - Google Patents
リボンカセット識別機能付きプリンタInfo
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- JPH06183119A JPH06183119A JP34044492A JP34044492A JPH06183119A JP H06183119 A JPH06183119 A JP H06183119A JP 34044492 A JP34044492 A JP 34044492A JP 34044492 A JP34044492 A JP 34044492A JP H06183119 A JPH06183119 A JP H06183119A
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- JP
- Japan
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- ribbon cassette
- printer
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 装着されたリボンカセットを識別して印字動
作を自動的に制御することにより、煩しい手作業をなく
す。 【構成】 リボンカセット１１に設けたバ―コ―ドから
なる識別用表示部１２をキャリア９に設けた読取り手段
１によって読み取り、その識別結果に基づいて、印字ピ
ンによるインクリボンの打撃力やカラ―とモノクロの印
字モ―ド切換え等の印字動作を制御する。
作を自動的に制御することにより、煩しい手作業をなく
す。 【構成】 リボンカセット１１に設けたバ―コ―ドから
なる識別用表示部１２をキャリア９に設けた読取り手段
１によって読み取り、その識別結果に基づいて、印字ピ
ンによるインクリボンの打撃力やカラ―とモノクロの印
字モ―ド切換え等の印字動作を制御する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、リボンカセット識別機
能付きプリンタに関するものである。
能付きプリンタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】インクリボンを印字ピンによって叩いて
印字を行なう、いわゆるインパクト型プリンタにおいて
は、印字濃度を最適に設定するために、インクリボンの
濃度に応じて印字ヘッドと記録用紙との間隔を調整する
必要がある。すなわち、インクリボンが新しいうちはイ
ンク濃度が濃いので、印字ヘッドと記録用紙との間隔が
狭過ぎると記録用紙が汚れたりする。また、インクリボ
ンは使用するに従ってインク濃度が薄くなっていくの
で、ある程度使用したら印字ヘッドと記録用紙との間隔
を狭めて印字濃度を濃くする必要がある。この間隔調整
は適宜手作業によって行なっていた。
印字を行なう、いわゆるインパクト型プリンタにおいて
は、印字濃度を最適に設定するために、インクリボンの
濃度に応じて印字ヘッドと記録用紙との間隔を調整する
必要がある。すなわち、インクリボンが新しいうちはイ
ンク濃度が濃いので、印字ヘッドと記録用紙との間隔が
狭過ぎると記録用紙が汚れたりする。また、インクリボ
ンは使用するに従ってインク濃度が薄くなっていくの
で、ある程度使用したら印字ヘッドと記録用紙との間隔
を狭めて印字濃度を濃くする必要がある。この間隔調整
は適宜手作業によって行なっていた。
【０００３】また、カラー印字とモノクロ印字を切り換
えられるプリンタでは、カラーとモノクロのインクリボ
ンを交換するごとにカラー印字モードとモノクロ印字モ
ードの切換え操作を手動で行なっていた。
えられるプリンタでは、カラーとモノクロのインクリボ
ンを交換するごとにカラー印字モードとモノクロ印字モ
ードの切換え操作を手動で行なっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前者のプリンタでは、
印字ヘッドと記録用紙との間隔調整を手作業で行なって
いたため、微妙な調整が難しく、手間がかかるし、ま
た、いつの時点で間隔調整を行なうかの判定が難しいも
のであった。
印字ヘッドと記録用紙との間隔調整を手作業で行なって
いたため、微妙な調整が難しく、手間がかかるし、ま
た、いつの時点で間隔調整を行なうかの判定が難しいも
のであった。
【０００５】後者のプリンタでは、カラ―とモノクロの
インクリボンを交換するごとに印字モ―ドの切換えのた
めの操作を手動で行なわなければならず煩しいし、ま
た、この切換え操作を忘れることが往々にしてあった。
インクリボンを交換するごとに印字モ―ドの切換えのた
めの操作を手動で行なわなければならず煩しいし、ま
た、この切換え操作を忘れることが往々にしてあった。
【０００６】本発明は、装着されたリボンカセットを識
別して印字動作を自動的に制御することにより、煩しい
手作業をなくすことを目的としている。
別して印字動作を自動的に制御することにより、煩しい
手作業をなくすことを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、装着されたリ
ボンカセットを識別するための識別手段と、この識別手
段の識別結果に基づいて印字動作を制御する制御手段と
を設けることにより、上記課題を解決するものである。
なお、上記制御手段はカラ―印字とモノクロ印字の選択
を行なうものであることが好ましい。
ボンカセットを識別するための識別手段と、この識別手
段の識別結果に基づいて印字動作を制御する制御手段と
を設けることにより、上記課題を解決するものである。
なお、上記制御手段はカラ―印字とモノクロ印字の選択
を行なうものであることが好ましい。
【０００８】また、本発明は、装着されたリボンカセッ
トを識別するための識別手段と、この識別手段で識別さ
れたリボンカセットの印字量を記憶する記憶手段と、こ
の記憶手段の記憶内容に基づいて印字動作を制御する制
御手段とを設けることにより、上記課題を解決するもの
である。なお、上記制御手段は上記記憶手段に記憶して
あるリボンカセットの印字量に応じて、印字ピンによる
インクリボンの打撃力を制御するものであることが好ま
しい。
トを識別するための識別手段と、この識別手段で識別さ
れたリボンカセットの印字量を記憶する記憶手段と、こ
の記憶手段の記憶内容に基づいて印字動作を制御する制
御手段とを設けることにより、上記課題を解決するもの
である。なお、上記制御手段は上記記憶手段に記憶して
あるリボンカセットの印字量に応じて、印字ピンによる
インクリボンの打撃力を制御するものであることが好ま
しい。
【０００９】また、上記識別手段はリボンカセットの一
部に設けた識別用表示部を読み取るための読取り手段で
あることが好ましい。
部に設けた識別用表示部を読み取るための読取り手段で
あることが好ましい。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１１】まず、本発明の第１の実施例を図面に基づ
いて説明する。本例におけるプリンタは、固有の識別用
表示を設けたリボンカセットを装着し、この識別用表示
を読み取ってリボンカセットを識別し、リボンカセット
毎に印字量を記憶し、その印字量に応じて、印字濃度を
一定に保持するように印字ヘッドの前後方向の位置を自
動的に調整するものである。
いて説明する。本例におけるプリンタは、固有の識別用
表示を設けたリボンカセットを装着し、この識別用表示
を読み取ってリボンカセットを識別し、リボンカセット
毎に印字量を記憶し、その印字量に応じて、印字濃度を
一定に保持するように印字ヘッドの前後方向の位置を自
動的に調整するものである。
【００１２】図１において、１はリボンカセットに設け
た識別用表示部（図示せず。）を読み取るための読取り
手段、２は印字ヘッド（図示せず。）の前後方向の位置
を初期化する際に用いるヘッド位置センサであり、本例
ではマイクロスイッチを用いている。３は読取り手段１
で読み取った上記識別用表示部の読取り情報およびリボ
ンカセットの印字量を記憶するＥＥＰＲＯＭ等の記憶手
段である。本例では、実際に印字した印字ドット数を印
字量として記憶する。４はキャリア（図示せず。）を移
動させるキャリアモータ、５は上記印字ヘッドを前後方
向に移動させるヘッド前後モータ、６はキャリアモータ
４およびヘッド前後モータ５を駆動する駆動手段、７は
リボンカセット識別動作、ヘッド位置調整および印字動
作等の制御を行なう制御手段である。
た識別用表示部（図示せず。）を読み取るための読取り
手段、２は印字ヘッド（図示せず。）の前後方向の位置
を初期化する際に用いるヘッド位置センサであり、本例
ではマイクロスイッチを用いている。３は読取り手段１
で読み取った上記識別用表示部の読取り情報およびリボ
ンカセットの印字量を記憶するＥＥＰＲＯＭ等の記憶手
段である。本例では、実際に印字した印字ドット数を印
字量として記憶する。４はキャリア（図示せず。）を移
動させるキャリアモータ、５は上記印字ヘッドを前後方
向に移動させるヘッド前後モータ、６はキャリアモータ
４およびヘッド前後モータ５を駆動する駆動手段、７は
リボンカセット識別動作、ヘッド位置調整および印字動
作等の制御を行なう制御手段である。
【００１３】図２は本発明によるプリンタに装着するリ
ボンカセットおよびプリンタ本体の一部の具体例を示し
たものであり、図１と同じ符号のものは同一のものを示
す。同図において、８は印字ヘッド、９は印字ヘッド８
を走査させるキャリアであり、印字ヘッド８の裏側にバ
―コ―ドを読み取るための反型光センサからなる読取り
手段１を搭載してある。１０は前後に移動可能な第１の
ガイド柱であり、この上をキャリア９が移動する。１１
はインクリボンを内蔵しているリボンカセット、１２は
リボンカセット１１の、読取り手段で読取り可能な箇所
に設けてある識別用表示部であり、本例ではバーコード
ラベルを用いている。このバ―コ―ドは各リボンカセッ
トに固有のシリアルナンバ―としてある。
ボンカセットおよびプリンタ本体の一部の具体例を示し
たものであり、図１と同じ符号のものは同一のものを示
す。同図において、８は印字ヘッド、９は印字ヘッド８
を走査させるキャリアであり、印字ヘッド８の裏側にバ
―コ―ドを読み取るための反型光センサからなる読取り
手段１を搭載してある。１０は前後に移動可能な第１の
ガイド柱であり、この上をキャリア９が移動する。１１
はインクリボンを内蔵しているリボンカセット、１２は
リボンカセット１１の、読取り手段で読取り可能な箇所
に設けてある識別用表示部であり、本例ではバーコード
ラベルを用いている。このバ―コ―ドは各リボンカセッ
トに固有のシリアルナンバ―としてある。
【００１４】図３は印字ヘッド８の位置を前後方向に調
整する機構をしたものであり、図１および図２と同じ符
号のものは同一のものを示す。同図において、１３は前
後に移動可能にフレ―ム１６に取り付けられた第２のガ
イド柱であり、この上をキャリア９が移動する。１４は
ヘッド前後モータ５の回転軸に取り付けたウォーム、１
５はウォーム１４の回転に連動して回転するウォームギ
アであり、ガイド柱１０の偏心軸１０ａに固着してあ
る。したがってウォ―ムギア１５が回転するとガイド柱
１０が偏心回転し、キャリア９および印字ヘッド８が前
後方向（矢印Ｃ方向）に移動する。また、ウォームギア
１５の一部に突起部１５ａを設けてあり、これによりヘ
ッド位置センサを構成するマイクロスイッチ２をオンさ
せることができる。
整する機構をしたものであり、図１および図２と同じ符
号のものは同一のものを示す。同図において、１３は前
後に移動可能にフレ―ム１６に取り付けられた第２のガ
イド柱であり、この上をキャリア９が移動する。１４は
ヘッド前後モータ５の回転軸に取り付けたウォーム、１
５はウォーム１４の回転に連動して回転するウォームギ
アであり、ガイド柱１０の偏心軸１０ａに固着してあ
る。したがってウォ―ムギア１５が回転するとガイド柱
１０が偏心回転し、キャリア９および印字ヘッド８が前
後方向（矢印Ｃ方向）に移動する。また、ウォームギア
１５の一部に突起部１５ａを設けてあり、これによりヘ
ッド位置センサを構成するマイクロスイッチ２をオンさ
せることができる。
【００１５】つぎに、図４のフローチャートに沿って、
リボンカセット識別動作および印字ヘッド位置調整動作
について説明する。
リボンカセット識別動作および印字ヘッド位置調整動作
について説明する。
【００１６】まず、電源を投入すると、制御手段７はキ
ャリアモ―タ４を駆動してキャリア９を予め決められて
いるホ―ム位置へ移動させ、つづいてヘッド前後モ―タ
５を駆動してウォ―ム１４を図３に示した矢印ａ方向に
回転させることにより、ウォ―ムギア１５を矢印ｂ方向
へ回転させる。これにより印字ヘッド８が矢印ｃ方向へ
移動する。そして、突起部１５ａによってマイクスイッ
チ２オンしたところでヘッド前後モ―タ５の駆動を停止
する（ステップ１Ａ）。これが印字ヘッド位置の初期化
動作である。
ャリアモ―タ４を駆動してキャリア９を予め決められて
いるホ―ム位置へ移動させ、つづいてヘッド前後モ―タ
５を駆動してウォ―ム１４を図３に示した矢印ａ方向に
回転させることにより、ウォ―ムギア１５を矢印ｂ方向
へ回転させる。これにより印字ヘッド８が矢印ｃ方向へ
移動する。そして、突起部１５ａによってマイクスイッ
チ２オンしたところでヘッド前後モ―タ５の駆動を停止
する（ステップ１Ａ）。これが印字ヘッド位置の初期化
動作である。
【００１７】つぎに、キャリアモ―タ４を駆動してキャ
リア９を走査させ、読取り手段１で識別用表示部１２で
あるバ―コ―ドを読み取り、バ―コ―ド情報を記憶手段
３に記憶し、キャリア９を停止させる（ステップ１
Ｂ）。
リア９を走査させ、読取り手段１で識別用表示部１２で
あるバ―コ―ドを読み取り、バ―コ―ド情報を記憶手段
３に記憶し、キャリア９を停止させる（ステップ１
Ｂ）。
【００１８】つぎに、上記バ―コ―ド情報と記憶手段３
に記憶してある前回のバ―コ―ド情報との一致判定を行
なう（ステップ１Ｃ）。
に記憶してある前回のバ―コ―ド情報との一致判定を行
なう（ステップ１Ｃ）。
【００１９】ステップＣにおいて不一致であると判定し
た場合は、リボンカセットが新しいものと交換されたと
して、記憶手段３に記憶してある上記前回のバ―コ―ド
情報を今回のバ―コ―ド情報に書き換えるとともに印字
量を“０”にリセットする（ステップ１Ｄ）。
た場合は、リボンカセットが新しいものと交換されたと
して、記憶手段３に記憶してある上記前回のバ―コ―ド
情報を今回のバ―コ―ド情報に書き換えるとともに印字
量を“０”にリセットする（ステップ１Ｄ）。
【００２０】一方、ステップ１Ｃにおいて一致であると
判定した場合は、記憶手段３の記憶内容の書換えは行な
わない。
判定した場合は、記憶手段３の記憶内容の書換えは行な
わない。
【００２１】つぎに、記憶手段３に記憶してある印字量
が所定値より多いか否かを判定する（ステップ１Ｅ）。
が所定値より多いか否かを判定する（ステップ１Ｅ）。
【００２２】ステップ１Ｅにおいて印字量が所定値より
少ないと判定した場合は、ヘッド前後モ―タ５を駆動し
て印字ヘッド８をさらに前方に移動させて予め決められ
た第１の位置に設定する（ステップ１Ｆ）。
少ないと判定した場合は、ヘッド前後モ―タ５を駆動し
て印字ヘッド８をさらに前方に移動させて予め決められ
た第１の位置に設定する（ステップ１Ｆ）。
【００２３】一方、ステップ１Ｅにおいて印字量が所定
値より多いと判定した場合は、ヘッド前後モ―タ５を駆
動して印字ヘッド８を前方に移動させて予め決められた
第２の位置に設定する（ステップ１Ｇ）。
値より多いと判定した場合は、ヘッド前後モ―タ５を駆
動して印字ヘッド８を前方に移動させて予め決められた
第２の位置に設定する（ステップ１Ｇ）。
【００２４】印字ヘッド８を上記第１または第２の位置
に設定する場合は、ヘッド前後モ―タ５を駆動してウォ
―ム１４を図３に示した矢印Ａ方向に回転させる。これ
によりウォ―ムギア１５が矢印Ｂ方向に回転し、ガイド
柱１０が偏心回転し、印字ヘッド８が矢印Ｃ方向へ移動
する。初期状態において、突起部１５ａはマイクロスイ
ッチ２をオンした位置にあり、この位置から予め決めら
れた所定量だけウォ―ムギア１５を回転させることによ
り印字ヘッド８を上記第１または第２の位置に設定す
る。
に設定する場合は、ヘッド前後モ―タ５を駆動してウォ
―ム１４を図３に示した矢印Ａ方向に回転させる。これ
によりウォ―ムギア１５が矢印Ｂ方向に回転し、ガイド
柱１０が偏心回転し、印字ヘッド８が矢印Ｃ方向へ移動
する。初期状態において、突起部１５ａはマイクロスイ
ッチ２をオンした位置にあり、この位置から予め決めら
れた所定量だけウォ―ムギア１５を回転させることによ
り印字ヘッド８を上記第１または第２の位置に設定す
る。
【００２５】ステップ１Ｆまたはステップ１Ｇにおける
印字ヘッド８の前後方向の位置調整が終了したら、つぎ
に制御手段７により、オンラインスイッチ（図示せ
ず。）が操作されてオンライン状態であるか否かを判定
する（ステップ１Ｈ）。
印字ヘッド８の前後方向の位置調整が終了したら、つぎ
に制御手段７により、オンラインスイッチ（図示せ
ず。）が操作されてオンライン状態であるか否かを判定
する（ステップ１Ｈ）。
【００２６】上記オンラインスイッチを操作する毎にオ
ンライン状態とオフライン状態とが交互に切り換わり、
電源投入時はオンライン状態に設定されるものとする。
いま上記オンラインスイッチが操作されなければオンラ
イン状態なので、印字処理を行なうとともに、その印字
量を記憶手段３に記憶してある印字量に加算して記憶す
る（ステップ１Ｉ）。
ンライン状態とオフライン状態とが交互に切り換わり、
電源投入時はオンライン状態に設定されるものとする。
いま上記オンラインスイッチが操作されなければオンラ
イン状態なので、印字処理を行なうとともに、その印字
量を記憶手段３に記憶してある印字量に加算して記憶す
る（ステップ１Ｉ）。
【００２７】一方、ステップ１Ｈにおいて上記オンライ
ンスイッチが操作され、オフライン状態であると判定し
た場合は、オフライン処理を行なう（ステップ１Ｊ）。
ンスイッチが操作され、オフライン状態であると判定し
た場合は、オフライン処理を行なう（ステップ１Ｊ）。
【００２８】上記オフライン処理を終了すると、制御手
段７は上記オンラインスイッチが操作されたか否かを判
定する（ステップ１Ｋ）。上記オンラインスイッチが操
作されてオンライン状態になるとステップＡに戻って上
記リボンカセット識別動作および印字ヘッド位置調整動
作を繰り返す。一方、上記オンラインスイッチが操作さ
れずにオフライン状態であれば、上記オフライン処理状
態のままである。
段７は上記オンラインスイッチが操作されたか否かを判
定する（ステップ１Ｋ）。上記オンラインスイッチが操
作されてオンライン状態になるとステップＡに戻って上
記リボンカセット識別動作および印字ヘッド位置調整動
作を繰り返す。一方、上記オンラインスイッチが操作さ
れずにオフライン状態であれば、上記オフライン処理状
態のままである。
【００２９】以上のようにして、リボンカセット識別動
作および印字ヘッド位置調整動作を行なう。
作および印字ヘッド位置調整動作を行なう。
【００３０】なお、上記実施例では、印字ヘッド８の前
後位置を２段階に切り換えるものとしたが、３段階以上
の多段階に切り換えるようにしてもよい。
後位置を２段階に切り換えるものとしたが、３段階以上
の多段階に切り換えるようにしてもよい。
【００３１】つぎに、本発明の第２の実施例を図面に基
づいて説明する。本例のプリンタは、カラ―インクリボ
ンかモノクロインクリボンかに応じて、インクリボンカ
セットにそれぞれ異なる識別用表示を設け、装着された
リボンカセットの識別用表示を読み取ってインクリボン
がカラ―であるかモノクロであるかを判別し、それに応
じてカラ―印字モ―ドとモノクロ印字モ―ドとを自動的
に切り換えるものである。本例におけるプリンタの構造
は、図１および２に示した構成と基本的に同様である
が、識別用表示部１２のバ―コ―ド情報は、カラ―イン
クリボンかモノクロインクリボンかの識別ができるもの
であればよく、また、マイクロスイッチ２とヘッド前後
モ―タ５は有していない。
づいて説明する。本例のプリンタは、カラ―インクリボ
ンかモノクロインクリボンかに応じて、インクリボンカ
セットにそれぞれ異なる識別用表示を設け、装着された
リボンカセットの識別用表示を読み取ってインクリボン
がカラ―であるかモノクロであるかを判別し、それに応
じてカラ―印字モ―ドとモノクロ印字モ―ドとを自動的
に切り換えるものである。本例におけるプリンタの構造
は、図１および２に示した構成と基本的に同様である
が、識別用表示部１２のバ―コ―ド情報は、カラ―イン
クリボンかモノクロインクリボンかの識別ができるもの
であればよく、また、マイクロスイッチ２とヘッド前後
モ―タ５は有していない。
【００３２】図５のフローチャートに沿って、印字モ―
ド切換え動作について説明する。
ド切換え動作について説明する。
【００３３】まず、電源を投入すると、制御手段７はキ
ャリアモ―タ４を駆動してキャリア９を予め決められて
いるホ―ム位置へ移動させる（ステップ２Ａ）。
ャリアモ―タ４を駆動してキャリア９を予め決められて
いるホ―ム位置へ移動させる（ステップ２Ａ）。
【００３４】つぎに、キャリアモ―タ４を駆動してキャ
リア９を走査させ、読取り手段１で識別用表示部１２で
あるバ―コ―ドを読み取り、バ―コ―ド情報を記憶手段
３に記憶し、キャリア９を停止させる（ステップ２
Ｂ）。
リア９を走査させ、読取り手段１で識別用表示部１２で
あるバ―コ―ドを読み取り、バ―コ―ド情報を記憶手段
３に記憶し、キャリア９を停止させる（ステップ２
Ｂ）。
【００３５】つぎに、上記バ―コ―ド情報と記憶手段３
に予め記憶してあるカラ―インクリボン用のバ―コ―ド
情報との一致判定を行なう（ステップ２Ｃ）。
に予め記憶してあるカラ―インクリボン用のバ―コ―ド
情報との一致判定を行なう（ステップ２Ｃ）。
【００３６】ステップ２Ｃにおいて一致であると判定し
た場合は、制御手段７はカラ―印字モ―ドに設定して印
字を行なう（ステップ２Ｄ）。
た場合は、制御手段７はカラ―印字モ―ドに設定して印
字を行なう（ステップ２Ｄ）。
【００３７】一方、ステップ２Ｃにおいて不一致である
と判定した場合は、制御手段７はモノクロ印字モ―ドに
設定して印字を行なう（ステップ２Ｅ）。
と判定した場合は、制御手段７はモノクロ印字モ―ドに
設定して印字を行なう（ステップ２Ｅ）。
【００３８】以上のようにして、カラ―とモノクロの印
字モ―ド切換えが自動的に行なわれる。
字モ―ド切換えが自動的に行なわれる。
【００３９】なお、上記各実施例において、識別用表示
部としてバ―コ―ドを用いたが、これに限るものではな
い。例えば、リボンカセットの着脱に伴ってオン・オフ
するスイッチとして、カラ―とモノクロとでオン・オフ
状態が異なるようにしてもよい。
部としてバ―コ―ドを用いたが、これに限るものではな
い。例えば、リボンカセットの着脱に伴ってオン・オフ
するスイッチとして、カラ―とモノクロとでオン・オフ
状態が異なるようにしてもよい。
【００４０】
【発明の効果】本発明によれば、装着されたリボンカセ
ットを識別し、その識別結果に応じて印字ピンによるリ
ボンカセットの打撃力やカラ―とモノクロの印字モ―ド
等の印字動作を自動的に切り換えるので、印字ヘッドの
位置調整やモ―ド切換え等の煩しい作業を行なう手間を
省ける。
ットを識別し、その識別結果に応じて印字ピンによるリ
ボンカセットの打撃力やカラ―とモノクロの印字モ―ド
等の印字動作を自動的に切り換えるので、印字ヘッドの
位置調整やモ―ド切換え等の煩しい作業を行なう手間を
省ける。
【図１】本発明の一実施例を示したブロック図
【図２】本発明の一実施例を示した説明図
【図３】印字ヘッドの前後位置調整機構を示した説明図
【図４】印字ヘッドの前後位置調整動作を説明するため
のフロ―チャ―ト
のフロ―チャ―ト
【図５】印字モ―ド切換え動作を説明するためのフロ―
チャ―ト
チャ―ト
１ 読取り手段 ３ 記憶手段 ７ 制御手段 １２ 識別用表示部
Claims (5)
- 【請求項１】 装着されたリボンカセットを識別するた
めの識別手段と、 この識別手段の識別結果に基づいて印字動作を制御する
制御手段と、 を具備することを特徴とするリボンカセット識別機能付
きプリンタ。 - 【請求項２】 上記制御手段は、カラ―印字とモノクロ
印字の選択を行なうものであることを特徴とする請求項
１記載のリボンカセット識別機能付きプリンタ。 - 【請求項３】 装着されたリボンカセットを識別するた
めの識別手段と、 この識別手段で識別されたリボンカセットの印字量を記
憶する記憶手段と、 この記憶手段の記憶内容に基づいて印字動作を制御する
制御手段と、 を具備することを特徴とするリボンカセット識別機能付
きプリンタ。 - 【請求項４】 上記制御手段は、上記記憶手段に記憶し
てあるリボンカセットの印字量に応じて、印字ピンによ
るインクリボンの打撃力を制御するものであることを特
徴とする請求項３記載のリボンカセット識別機能付きプ
リンタ。 - 【請求項５】 上記識別手段は、リボンカセットの一部
に設けた識別用表示部を読み取るための読取り手段であ
ることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のリ
ボンカセット識別機能付きプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34044492A JPH06183119A (ja) | 1992-12-21 | 1992-12-21 | リボンカセット識別機能付きプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34044492A JPH06183119A (ja) | 1992-12-21 | 1992-12-21 | リボンカセット識別機能付きプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06183119A true JPH06183119A (ja) | 1994-07-05 |
Family
ID=18337024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34044492A Pending JPH06183119A (ja) | 1992-12-21 | 1992-12-21 | リボンカセット識別機能付きプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06183119A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2777828A1 (fr) * | 1999-04-26 | 1999-10-29 | Roland Man Druckmasch | Procede et dispositif de mise a disposition de matiere de thermotransfert pour la formation d'images par thermotransfert |
| US6304281B1 (en) | 1998-03-13 | 2001-10-16 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Process and device for providing thermal transfer material for thermal transfer image generation |
-
1992
- 1992-12-21 JP JP34044492A patent/JPH06183119A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6304281B1 (en) | 1998-03-13 | 2001-10-16 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Process and device for providing thermal transfer material for thermal transfer image generation |
| FR2777828A1 (fr) * | 1999-04-26 | 1999-10-29 | Roland Man Druckmasch | Procede et dispositif de mise a disposition de matiere de thermotransfert pour la formation d'images par thermotransfert |
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