JPH06182947A - 多層プラスチック容器 - Google Patents
多層プラスチック容器Info
- Publication number
- JPH06182947A JPH06182947A JP4337138A JP33713892A JPH06182947A JP H06182947 A JPH06182947 A JP H06182947A JP 4337138 A JP4337138 A JP 4337138A JP 33713892 A JP33713892 A JP 33713892A JP H06182947 A JPH06182947 A JP H06182947A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- resin
- screw
- plastic container
- resin layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 21
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 34
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 34
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims abstract description 16
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 20
- 239000004840 adhesive resin Substances 0.000 claims description 19
- 229920006223 adhesive resin Polymers 0.000 claims description 19
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 18
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 claims description 4
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims description 2
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 70
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 16
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 description 7
- 150000007519 polyprotic acids Polymers 0.000 description 7
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 7
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 4
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 4
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 3
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- -1 diphenyl dicarboxylic acid Chemical compound 0.000 description 2
- USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N diphenyl ether Chemical compound C=1C=CC=CC=1OC1=CC=CC=C1 USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002650 laminated plastic Substances 0.000 description 2
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 2
- YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N propane-1,3-diol Chemical compound OCCCO YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XCSGHNKDXGYELG-UHFFFAOYSA-N 2-phenoxyethoxybenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1OCCOC1=CC=CC=C1 XCSGHNKDXGYELG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical group NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004687 Nylon copolymer Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003233 aromatic nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 1
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- FOTKYAAJKYLFFN-UHFFFAOYSA-N decane-1,10-diol Chemical compound OCCCCCCCCCCO FOTKYAAJKYLFFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- CGPRUXZTHGTMKW-UHFFFAOYSA-N ethene;ethyl prop-2-enoate Chemical class C=C.CCOC(=O)C=C CGPRUXZTHGTMKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YYXLGGIKSIZHSF-UHFFFAOYSA-N ethene;furan-2,5-dione Chemical compound C=C.O=C1OC(=O)C=C1 YYXLGGIKSIZHSF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N glycidyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC1CO1 VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diol Chemical compound OCCCCCCO XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- KYTZHLUVELPASH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1,2-dicarboxylic acid Chemical compound C1=CC=CC2=C(C(O)=O)C(C(=O)O)=CC=C21 KYTZHLUVELPASH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N phenylbenzene Natural products C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 125000005372 silanol group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】外層にポリエステル系樹脂、内層に親水性の樹
脂を用い、中間層を介して多層構造とした多層プラスチ
ック容器において、多層プラスチック容器として優れた
光沢性及び、耐油性能を兼ね備えた成形品を提供する。 【構成】ポリエステル系樹脂層、接着性の樹脂層および
内層として、親水性の樹脂層を有することを特徴とす
る、少なくとも３層の樹脂構成からなる多層プラスチッ
ク容器
脂を用い、中間層を介して多層構造とした多層プラスチ
ック容器において、多層プラスチック容器として優れた
光沢性及び、耐油性能を兼ね備えた成形品を提供する。 【構成】ポリエステル系樹脂層、接着性の樹脂層および
内層として、親水性の樹脂層を有することを特徴とす
る、少なくとも３層の樹脂構成からなる多層プラスチッ
ク容器
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、多層構造を有する熱可
塑性プラスチック容器に関するものであり、さらに詳し
くは、多層ブロー成形容器、多層シートより真空又は圧
空で成形される容器等に使用することができる。
塑性プラスチック容器に関するものであり、さらに詳し
くは、多層ブロー成形容器、多層シートより真空又は圧
空で成形される容器等に使用することができる。
【０００２】
【従来の技術】外層に、ポリエステル系樹脂層または、
エチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物樹脂層、中間層
に、接着性樹脂層、内層に、ポリオレフィン系樹脂層を
用い、光沢性に優れた多層プラスッチク容器として、開
発がなされてきた。これらの容器は、内層にポリオレフ
ィン系樹脂を用いているために、耐油性能には、優れて
いないなどの問題が起こることがあった。
エチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物樹脂層、中間層
に、接着性樹脂層、内層に、ポリオレフィン系樹脂層を
用い、光沢性に優れた多層プラスッチク容器として、開
発がなされてきた。これらの容器は、内層にポリオレフ
ィン系樹脂を用いているために、耐油性能には、優れて
いないなどの問題が起こることがあった。
【０００３】一方、耐油性の優れた容器として、外層
に、ポリオレフィン系樹脂層、中間層に、接着性樹脂
層、内層に、親水性の樹脂（エチレン・酢酸ビニル共重
合体ケン化物あるいは、ポリアミド系樹脂）層を用いた
ものが、開発されてきた。この耐油性に優れた容器は、
外層に、ポリオレフィン系樹脂を用いているため、光沢
性は優れてなく、外観上好ましくないものであった。
に、ポリオレフィン系樹脂層、中間層に、接着性樹脂
層、内層に、親水性の樹脂（エチレン・酢酸ビニル共重
合体ケン化物あるいは、ポリアミド系樹脂）層を用いた
ものが、開発されてきた。この耐油性に優れた容器は、
外層に、ポリオレフィン系樹脂を用いているため、光沢
性は優れてなく、外観上好ましくないものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の様な
従来技術の問題点を解決する為になされたものであり、
多層プラスチック容器として、優れた光沢性及び耐油性
能、外観を有する成形品を提供するものである。
従来技術の問題点を解決する為になされたものであり、
多層プラスチック容器として、優れた光沢性及び耐油性
能、外観を有する成形品を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、ポリエステル
系樹脂層、接着性の樹脂層および内層として、親水性の
樹脂層を有する、少なくとも３層の樹脂構成からなる多
層プラスッチク容器である。実施態様としては、前記内
層である親水性の樹脂が、エチレン・酢酸ビニル共重合
体のケン化物である上記の多層プラスチック容器であ
る。また、前記内層である新水性の樹脂が、ポリアミド
系樹脂である上記の多層プラスチック容器である。
系樹脂層、接着性の樹脂層および内層として、親水性の
樹脂層を有する、少なくとも３層の樹脂構成からなる多
層プラスッチク容器である。実施態様としては、前記内
層である親水性の樹脂が、エチレン・酢酸ビニル共重合
体のケン化物である上記の多層プラスチック容器であ
る。また、前記内層である新水性の樹脂が、ポリアミド
系樹脂である上記の多層プラスチック容器である。
【０００６】さらに、ポリエステル系樹脂層、接着性樹
脂層、ポリオレフィン系樹脂層、接着性樹脂層及び最内
層として、上記内層である、エチレン・酢酸ビニル共重
合体のケン化物あるいは、ポリアミド系樹脂層を有する
少なくとも５層からなる上記の多層プラスチック容器で
ある。そして、前記層構成において、ポリオレフィン系
樹脂層に、前記多層プラスチック容器のリサイクル材料
を含有する、少なくとも５層からなる上記の多層プラス
チック容器である。
脂層、ポリオレフィン系樹脂層、接着性樹脂層及び最内
層として、上記内層である、エチレン・酢酸ビニル共重
合体のケン化物あるいは、ポリアミド系樹脂層を有する
少なくとも５層からなる上記の多層プラスチック容器で
ある。そして、前記層構成において、ポリオレフィン系
樹脂層に、前記多層プラスチック容器のリサイクル材料
を含有する、少なくとも５層からなる上記の多層プラス
チック容器である。
【０００７】以下、さらに詳しく説明する。外層として
用いる、ポリエステル樹脂は、多塩基酸と多価アルコー
ルの共重合体からなる。このような多塩基酸としては、
テレフタール酸を主成分として含むものが好ましく、ま
た、多価アルコールとしては、エチレングリコールを主
成分として含むものが好ましい。上記多塩基酸及び多価
アルコールは、それぞれコモノマー成分として他の多塩
基酸及び他の多価アルコールを含むことができる。
用いる、ポリエステル樹脂は、多塩基酸と多価アルコー
ルの共重合体からなる。このような多塩基酸としては、
テレフタール酸を主成分として含むものが好ましく、ま
た、多価アルコールとしては、エチレングリコールを主
成分として含むものが好ましい。上記多塩基酸及び多価
アルコールは、それぞれコモノマー成分として他の多塩
基酸及び他の多価アルコールを含むことができる。
【０００８】多塩基酸にコモノマー成分として含むこと
のできる他の多塩基酸としては、イソフタール酸、ナフ
タリンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェ
ノキシエタンジカルボン酸、ジフェニルエーテルジカル
ボン酸等の多塩基酸が挙げられる。
のできる他の多塩基酸としては、イソフタール酸、ナフ
タリンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェ
ノキシエタンジカルボン酸、ジフェニルエーテルジカル
ボン酸等の多塩基酸が挙げられる。
【０００９】また、多価アルコールにコモノマー成分と
して含むことのできる他の多価アルコールとしては、ト
リメチレングリコール、テトラメチレングリコール、ヘ
キサメチレングリコール、デカメチレングリコール、ネ
オペンチレングリコール、ジエチレングリコール、１，
１−シクロヘキサンジメチロール等の多価アルコール成
分を用いることができる。
して含むことのできる他の多価アルコールとしては、ト
リメチレングリコール、テトラメチレングリコール、ヘ
キサメチレングリコール、デカメチレングリコール、ネ
オペンチレングリコール、ジエチレングリコール、１，
１−シクロヘキサンジメチロール等の多価アルコール成
分を用いることができる。
【００１０】接着性の樹脂としては、グリシジルメタク
リレート樹脂、エチレン・グリシジルメテクリレート共
重合樹脂等のグリシジル基含有樹脂、エチレン・α−オ
レフィン共重合体、エチレン・α−オレフィン無水マレ
イン酸共重合体等を含む樹脂及び、これら樹脂の混合
物、シラン変性したエチレン・エチルアクリレート共重
合体樹脂等のシラノール基含有樹脂、エチレン・無水マ
レイン酸共重合体、プロピレン・無水マレイン酸共重合
体等の樹脂を用いることができる。
リレート樹脂、エチレン・グリシジルメテクリレート共
重合樹脂等のグリシジル基含有樹脂、エチレン・α−オ
レフィン共重合体、エチレン・α−オレフィン無水マレ
イン酸共重合体等を含む樹脂及び、これら樹脂の混合
物、シラン変性したエチレン・エチルアクリレート共重
合体樹脂等のシラノール基含有樹脂、エチレン・無水マ
レイン酸共重合体、プロピレン・無水マレイン酸共重合
体等の樹脂を用いることができる。
【００１１】内層として用いる、親水性の樹脂とは、カ
ルボキシル基、スルホン酸基、第４級アミン基のような
解離基をもっているか、あるいは水酸基、アクリルアミ
ド基、エーテル基のような非イオン性の樹脂である。
ルボキシル基、スルホン酸基、第４級アミン基のような
解離基をもっているか、あるいは水酸基、アクリルアミ
ド基、エーテル基のような非イオン性の樹脂である。
【００１２】エチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物と
しては、エチレン含有率５０ｍｏｌ％以下の共重合体を
用いることができる。
しては、エチレン含有率５０ｍｏｌ％以下の共重合体を
用いることができる。
【００１３】また、ポリアミド系樹脂としては、一般的
にブロー成形用途に用いられている材料等、例えば、６
ナイロン、６６ナイロン、６ナイロンと６６ナイロン共
重合体、芳香族ナイロン等を用いることができる。
にブロー成形用途に用いられている材料等、例えば、６
ナイロン、６６ナイロン、６ナイロンと６６ナイロン共
重合体、芳香族ナイロン等を用いることができる。
【００１４】請求項４に記載のポリオレフィン系樹脂層
としては、通常のポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹
脂等を用いることができる。
としては、通常のポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹
脂等を用いることができる。
【００１５】該多層プラスチック容器のリサイクル材料
としては、成形時に発生するトップフラッシュ及び、ボ
トムフラッシュ、成形不良品等の粉砕物等を、用いるこ
とができる。
としては、成形時に発生するトップフラッシュ及び、ボ
トムフラッシュ、成形不良品等の粉砕物等を、用いるこ
とができる。
【００１６】
【作用】本発明の多層プラスッチク容器は、最外層に、
ポリエステル系樹脂層を用いることにより、光沢感を出
すことが出来、なおかつ最内層に、エチレン・酢酸ビニ
ル共重合体ケン化物あるいは、ポリアミド系樹脂層を用
いることにより、耐油性能が向上し、光沢感と耐油性能
を兼ね備えた、多層プラスッチク容器を得ることを可能
とする。
ポリエステル系樹脂層を用いることにより、光沢感を出
すことが出来、なおかつ最内層に、エチレン・酢酸ビニ
ル共重合体ケン化物あるいは、ポリアミド系樹脂層を用
いることにより、耐油性能が向上し、光沢感と耐油性能
を兼ね備えた、多層プラスッチク容器を得ることを可能
とする。
【００１７】
＜実施例１＞３本のスクリュー押出機を有する多層ブロ
ー成形機を用いて、スクリューＡには、外層として、非
結晶性ポリエステル樹脂、スクリューＢには、接着性樹
脂として、エチレン・α−オレフィン・無水マレイン酸
共重合樹脂、スクリューＣには、エチレン・酢酸ビニル
共重合体ケン化物を供給し、下記条件で可塑化押出し、
同時合流タイプヘッドを介して、積層パリソンを形成
し、該パリソンを偏平ボトル形状のキャビティを有する
ブロー成形金型中にはさみ、パリソン上部を切断後、圧
縮空気を用いてブロー成形を行った。
ー成形機を用いて、スクリューＡには、外層として、非
結晶性ポリエステル樹脂、スクリューＢには、接着性樹
脂として、エチレン・α−オレフィン・無水マレイン酸
共重合樹脂、スクリューＣには、エチレン・酢酸ビニル
共重合体ケン化物を供給し、下記条件で可塑化押出し、
同時合流タイプヘッドを介して、積層パリソンを形成
し、該パリソンを偏平ボトル形状のキャビティを有する
ブロー成形金型中にはさみ、パリソン上部を切断後、圧
縮空気を用いてブロー成形を行った。
【００１８】 スクリュー径 バレル温度 スクリューＡ ３０ｍｍφ ２００℃ スクリューＢ ２５ｍｍφ １９０℃ スクリューＣ ５０ｍｍφ ２１０℃
【００１９】＜実施例２＞内層として、非結晶芳香族ポ
リアミド樹脂を用いたこと以外は、実施例１と同一方法
にて多層ブロー成形品容器を得た。
リアミド樹脂を用いたこと以外は、実施例１と同一方法
にて多層ブロー成形品容器を得た。
【００２０】＜実施例３＞５本のスクリュー押出機を有
する、多層ブロー成形機を用いて、スクリューＡには実
施例１で用いたポリエステル樹脂、スクリューＢには実
施例１で用いた接着性樹脂、スクリューＣには高密度ポ
リエチレン樹脂、スクリューＤには接着性樹脂として、
エチレン・無水マレイン酸共重合樹脂、スクリューＥに
はエチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物を供給し、下
記条件で可塑化押出し、同時合流タイプヘッドを介し
て、積層パリソンを形成し、パリソン外表面層より順
次、ポリエステル樹脂層／接着性樹脂層／ポリエチレン
樹脂層／接着性樹脂層／エチレン・酢酸ビニル共重合体
ケン化物樹脂層の５層構成を有するパリソンを押出し
た。該パリソンを偏平ボトル形状のキャビティを有する
ブロー成形金型中にはさみ、パリソン上部を切断後、圧
縮空気を用いてブロー成形を行った。
する、多層ブロー成形機を用いて、スクリューＡには実
施例１で用いたポリエステル樹脂、スクリューＢには実
施例１で用いた接着性樹脂、スクリューＣには高密度ポ
リエチレン樹脂、スクリューＤには接着性樹脂として、
エチレン・無水マレイン酸共重合樹脂、スクリューＥに
はエチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物を供給し、下
記条件で可塑化押出し、同時合流タイプヘッドを介し
て、積層パリソンを形成し、パリソン外表面層より順
次、ポリエステル樹脂層／接着性樹脂層／ポリエチレン
樹脂層／接着性樹脂層／エチレン・酢酸ビニル共重合体
ケン化物樹脂層の５層構成を有するパリソンを押出し
た。該パリソンを偏平ボトル形状のキャビティを有する
ブロー成形金型中にはさみ、パリソン上部を切断後、圧
縮空気を用いてブロー成形を行った。
【００２１】 スクリュー径 バレル温度 スクリューＡ ３０ｍｍφ ２００℃ スクリューＢ ２５ｍｍφ ２００℃ スクリューＣ ５０ｍｍφ ２００℃ スクリューＤ ２５ｍｍφ ２００℃ スクリューＥ ５０ｍｍφ ２１０℃
【００２２】＜実施例４＞５本のスクリュー押出機を有
する、多層ブロー成形機を用いて、スクリューＡには、
実施例１で用いたポリエステル樹脂、スクリューＢに
は、実施例１で用いた接着性樹脂、スクリューＣには高
密度ポリエチレン樹脂と、本実施例からなる積層プラス
チックのスクラップ材を５０：５０重量比で混合した樹
脂を供給し、、スクリューＤには接着性樹脂として、エ
チレン・無水マレイン酸共重合物、スクリューＥにはエ
チレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物を供給し、下記条
件で可塑化押出し、同時合流タイプヘッドを介して、積
層パリソンを形成し、パリソン外表面層より順次、ポリ
エステル樹脂層／接着性樹脂層／再生材含有層／接着性
樹脂層／エチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物樹脂層
の５層構成を有するパリソンを押しだした。該パリソン
を偏平ボトル形状のキャビティを有するブロー成形金型
中にはさみ、パリソン上部を切断後、圧縮空気を用いて
ブロー成形を行い、多層ブロー容器を得た。
する、多層ブロー成形機を用いて、スクリューＡには、
実施例１で用いたポリエステル樹脂、スクリューＢに
は、実施例１で用いた接着性樹脂、スクリューＣには高
密度ポリエチレン樹脂と、本実施例からなる積層プラス
チックのスクラップ材を５０：５０重量比で混合した樹
脂を供給し、、スクリューＤには接着性樹脂として、エ
チレン・無水マレイン酸共重合物、スクリューＥにはエ
チレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物を供給し、下記条
件で可塑化押出し、同時合流タイプヘッドを介して、積
層パリソンを形成し、パリソン外表面層より順次、ポリ
エステル樹脂層／接着性樹脂層／再生材含有層／接着性
樹脂層／エチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物樹脂層
の５層構成を有するパリソンを押しだした。該パリソン
を偏平ボトル形状のキャビティを有するブロー成形金型
中にはさみ、パリソン上部を切断後、圧縮空気を用いて
ブロー成形を行い、多層ブロー容器を得た。
【００２３】 スクリュー径 バレル温度 スクリューＡ ３０ｍｍφ ２００℃ スクリューＢ ２５ｍｍφ １９０℃ スクリューＣ ５０ｍｍφ ２００℃ スクリューＤ ２５ｍｍφ ２００℃ スクリューＥ ５０ｍｍφ ２１０℃
【００２４】＜比較例１＞３本のスクリュー押出機を有
する多層ブロー成形機を用いて、スクリューＡには、外
層として、非結晶性ポリエステル樹脂、スクリューＢに
は、接着性樹脂として、エチレン・α−オレフィン・無
水マレイン酸共重合樹脂、スクリューＣには、高密度ポ
リエチレン樹脂を供給し、下記条件で可塑化押出し、同
時合流タイプヘッドを介して、積層パリソンを形成し、
該パリソンを偏平ボトル形状のキャビティを有するブロ
ー成形金型中にはさみ、パリソン上部を切断後、圧縮空
気を用いてブロー成形を行った。
する多層ブロー成形機を用いて、スクリューＡには、外
層として、非結晶性ポリエステル樹脂、スクリューＢに
は、接着性樹脂として、エチレン・α−オレフィン・無
水マレイン酸共重合樹脂、スクリューＣには、高密度ポ
リエチレン樹脂を供給し、下記条件で可塑化押出し、同
時合流タイプヘッドを介して、積層パリソンを形成し、
該パリソンを偏平ボトル形状のキャビティを有するブロ
ー成形金型中にはさみ、パリソン上部を切断後、圧縮空
気を用いてブロー成形を行った。
【００２５】 スクリュー径 バレル温度 スクリューＡ ３０ｍｍφ ２００℃ スクリューＢ ２５ｍｍφ １９０℃ スクリューＣ ５０ｍｍφ ２００℃
【００２６】＜比較例２＞３本のスクリュー押出機を有
する多層ブロー成形機を用いて、スクリューＡには、外
層として、高密度ポリエチレン樹脂、スクリューＢに
は、接着性樹脂として、エチレン・無水マレイン酸共重
合樹脂、スクリューＣには、エチレン・酢酸ビニル共重
合体ケン化物樹脂を供給し、下記条件で可塑化押出し、
同時合流タイプヘッドを介して、積層パリソンを形成
し、該パリソンを偏平ボトル形状のキャビティを有する
ブロー成形金型中にはさみ、パリソン上部を切断後、圧
縮空気を用いてブロー成形を行い、多層ブロー成形容器
を得た。以上の結果を（表１）に示す。
する多層ブロー成形機を用いて、スクリューＡには、外
層として、高密度ポリエチレン樹脂、スクリューＢに
は、接着性樹脂として、エチレン・無水マレイン酸共重
合樹脂、スクリューＣには、エチレン・酢酸ビニル共重
合体ケン化物樹脂を供給し、下記条件で可塑化押出し、
同時合流タイプヘッドを介して、積層パリソンを形成
し、該パリソンを偏平ボトル形状のキャビティを有する
ブロー成形金型中にはさみ、パリソン上部を切断後、圧
縮空気を用いてブロー成形を行い、多層ブロー成形容器
を得た。以上の結果を（表１）に示す。
【００２７】 スクリュー径 バレル温度 スクリューＡ ３０ｍｍφ ２００℃ スクリューＢ ２５ｍｍφ ２００℃ スクリューＣ ５０ｍｍφ ２１０℃
【００２８】
【表１】
【００２９】（表１）は、各実施例で得られた容器の物
性を示す。
性を示す。
【００３０】
【発明の効果】本発明の方法によると、ポリエステル系
樹脂と親水性の樹脂の組合せによる積層プラスッチク容
器として、優れた光沢性及び、耐油性能を兼ね備えた成
形品が得られる。
樹脂と親水性の樹脂の組合せによる積層プラスッチク容
器として、優れた光沢性及び、耐油性能を兼ね備えた成
形品が得られる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 27/36 7016−4Ｆ
Claims (5)
- 【請求項１】ポリエステル系樹脂層、接着性の樹脂層お
よび内層として、親水性の樹脂層を有することを特徴と
する、少なくとも３層の樹脂構成からなる多層プラスチ
ック容器。 - 【請求項２】前記内層である親水性の樹脂が、エチレン
と酢酸ビニルとの共重合体のケン化物であることを特徴
とする請求項１記載の多層プラスチック容器。 - 【請求項３】前記内層である親水性の樹脂が、ポリアミ
ド系樹脂であることを特徴とする請求項１記載の多層プ
ラスチック容器。 - 【請求項４】ポリエステル系樹脂層、接着性の樹脂層、
ポリオレフィン系樹脂層、接着性の樹脂層および内層と
して、請求項１乃至請求項３記載の親水性の樹脂層を有
することを特徴とする、少なくとも５層の樹脂構成から
なる多層プラスッチク容器。 - 【請求項５】前記層構成において、ポリオレフィン系樹
脂層に、前記多層プラスチック容器のリサイクル材料を
含有することを特徴とする、少なくとも５層からなる請
求項１乃至請求項４記載の多層プラスチック容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4337138A JPH06182947A (ja) | 1992-12-17 | 1992-12-17 | 多層プラスチック容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4337138A JPH06182947A (ja) | 1992-12-17 | 1992-12-17 | 多層プラスチック容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06182947A true JPH06182947A (ja) | 1994-07-05 |
Family
ID=18305804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4337138A Pending JPH06182947A (ja) | 1992-12-17 | 1992-12-17 | 多層プラスチック容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06182947A (ja) |
-
1992
- 1992-12-17 JP JP4337138A patent/JPH06182947A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4640870A (en) | Laminate structure and production of the same | |
| AU688899B2 (en) | Polyethylene terephthalate-containing laminate | |
| US20040043169A1 (en) | Multilayer structures of poly(1,3-propane 2,6 naphthalate) and poly(ethylene terephthalate) | |
| KR19990037189A (ko) | 완전 방향족, 무정형 연신성 액정질 중합체 및 비-액정질폴리에스테르로부터 형성된 적층물 및 이의 형성방법 | |
| US6773735B1 (en) | Multi-layered thermoplastic container | |
| JPS6044155B2 (ja) | 多層ボトル | |
| EP0118227B1 (en) | Process for drawing plastic laminates | |
| JPH0643506B2 (ja) | 少なくとも２種のバリヤー樹脂を含有する熱可塑性バリヤー製品 | |
| JP4285984B2 (ja) | ポリエステル系床材 | |
| JPH06182947A (ja) | 多層プラスチック容器 | |
| JPH07156349A (ja) | 多層容器 | |
| JPS5929409B2 (ja) | 多層構造物の製造方法 | |
| JPH05212834A (ja) | 多層プラスチック構造物 | |
| JPH06106606A (ja) | 多層プラスチック容器 | |
| JP3198652B2 (ja) | 多層プラスチック容器 | |
| JPH0679842A (ja) | 易焼却多層プラスチック構造物 | |
| JP3026892B2 (ja) | 多層プラスチック構造物 | |
| JPH0671828A (ja) | 多層プラスチック容器 | |
| JPS6172051A (ja) | ポリエステル組成物 | |
| JPH05293938A (ja) | 多層プラスチック構造物 | |
| JPH05193059A (ja) | 多層プラスチック構造物 | |
| JP2874462B2 (ja) | 多層プラスチック構造物 | |
| JPS60129256A (ja) | 多層構造物 | |
| JPH0631875A (ja) | 多層プラスチック構造物 | |
| JPH07292172A (ja) | 再生樹脂組成物の製造方法及び該組成物を用いた多層成形品 |