JPH05293938A - 多層プラスチック構造物 - Google Patents
多層プラスチック構造物Info
- Publication number
- JPH05293938A JPH05293938A JP4258151A JP25815192A JPH05293938A JP H05293938 A JPH05293938 A JP H05293938A JP 4258151 A JP4258151 A JP 4258151A JP 25815192 A JP25815192 A JP 25815192A JP H05293938 A JPH05293938 A JP H05293938A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- resin
- plastic structure
- polyolefin
- acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】層間の接着強度が強く、多層プラスチック構造
物として優れた性能、外観を有する成形品を提供するも
のである。 【構成】ポリエステル系樹脂層、ポリオレフィン系樹脂
層および中間層として、エチレン／αオレフィン共重合
樹脂の酸変性物を少なくとも含むことを特徴とする、少
なくとも３層の樹脂構成からなる多層プラスチック構造
物である。
物として優れた性能、外観を有する成形品を提供するも
のである。 【構成】ポリエステル系樹脂層、ポリオレフィン系樹脂
層および中間層として、エチレン／αオレフィン共重合
樹脂の酸変性物を少なくとも含むことを特徴とする、少
なくとも３層の樹脂構成からなる多層プラスチック構造
物である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、多層構造を有する熱可
塑性プラスチック構造物に関するものであり、さらに詳
しくは、ポリエステル系樹脂とポリオレフィン系樹脂か
ら形成される多層ブロー成形容器、多層シート、多層フ
ィルムなどの多層構造物であって、ボトル、チューブな
どの容器類、包装材料等に使用することが出来る。
塑性プラスチック構造物に関するものであり、さらに詳
しくは、ポリエステル系樹脂とポリオレフィン系樹脂か
ら形成される多層ブロー成形容器、多層シート、多層フ
ィルムなどの多層構造物であって、ボトル、チューブな
どの容器類、包装材料等に使用することが出来る。
【０００２】
【従来の技術】ポリオレフィン系樹脂はそのすぐれた成
形性、低い価格等から一般に広く用いられており、ポリ
エステル樹脂は、強度、ガスバリア性、光沢が優れてい
ることから、やはり広く用いられている。そこで両者の
組合せにより、更に優れた特徴を引き出す為のアプロー
チもなされている。しかしながら、特開昭５１−９２８
８０に見られる様に、ポリエステルとポリオレフィンの
中間に０．１〜１０ｍｏｌ％の不飽和カルボン酸、また
はその誘導体を共重合成分として含有する変性ポリエチ
レン、またはエチレンと酢酸ビニルとの共重合体の単
独、あるいは混合物からなる層を有する層を介する場合
には、両者の接着力は高々１．１ｋｇ／ｃｍであり、決
して十分なものであるとは言えないのが現状である。
形性、低い価格等から一般に広く用いられており、ポリ
エステル樹脂は、強度、ガスバリア性、光沢が優れてい
ることから、やはり広く用いられている。そこで両者の
組合せにより、更に優れた特徴を引き出す為のアプロー
チもなされている。しかしながら、特開昭５１−９２８
８０に見られる様に、ポリエステルとポリオレフィンの
中間に０．１〜１０ｍｏｌ％の不飽和カルボン酸、また
はその誘導体を共重合成分として含有する変性ポリエチ
レン、またはエチレンと酢酸ビニルとの共重合体の単
独、あるいは混合物からなる層を有する層を介する場合
には、両者の接着力は高々１．１ｋｇ／ｃｍであり、決
して十分なものであるとは言えないのが現状である。
【０００３】この様な不十分な接着力を持った多層プラ
スチック構造物を用いて容器として使用すると、長期間
の保存後または容器使用時に、層間の剥離が起こり、内
容物保護性能に問題が出たり、外観上好ましくないなど
の問題が起こることがあった。
スチック構造物を用いて容器として使用すると、長期間
の保存後または容器使用時に、層間の剥離が起こり、内
容物保護性能に問題が出たり、外観上好ましくないなど
の問題が起こることがあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の様な
従来技術の問題点を解決する為になされたものであり、
層間の接着強度が強く、多層プラスチック構造物として
優れた性能、外観を有する成形品を提供するものであ
る。
従来技術の問題点を解決する為になされたものであり、
層間の接着強度が強く、多層プラスチック構造物として
優れた性能、外観を有する成形品を提供するものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の多層プラスチッ
ク構造物は、ポリエステル系樹脂層とポリオレフィン系
樹脂層の間に中間層として、エチレン／αオレフィン共
重合樹脂のカルボン酸変性物を用いたことを特徴として
いる。
ク構造物は、ポリエステル系樹脂層とポリオレフィン系
樹脂層の間に中間層として、エチレン／αオレフィン共
重合樹脂のカルボン酸変性物を用いたことを特徴として
いる。
【０００６】また、本発明の実施態様項は、プラスチッ
ク構造物の層構成において、中間層とポリオレフィン系
樹脂層の間に、前記プラスチック構造物のリサイクル材
料を含有する層を有するもの、または、前記ポリオレフ
ィン系樹脂層自体に前記リサイクル材料を用いるもの、
さらに、前記多層プラスチック構造物が、外表面層がポ
リエステル系樹脂であり、内層がポリオレフィン系樹脂
である多層ブロー成形品であるもの、ポリエステル系樹
脂層、中間層、ポリオレフィン樹脂層、中間層、ポリエ
ステル系樹脂層を順次積層してなる、少なくとも３種５
層の層構成を有するもの等がある。
ク構造物の層構成において、中間層とポリオレフィン系
樹脂層の間に、前記プラスチック構造物のリサイクル材
料を含有する層を有するもの、または、前記ポリオレフ
ィン系樹脂層自体に前記リサイクル材料を用いるもの、
さらに、前記多層プラスチック構造物が、外表面層がポ
リエステル系樹脂であり、内層がポリオレフィン系樹脂
である多層ブロー成形品であるもの、ポリエステル系樹
脂層、中間層、ポリオレフィン樹脂層、中間層、ポリエ
ステル系樹脂層を順次積層してなる、少なくとも３種５
層の層構成を有するもの等がある。
【０００７】本発明における多層プラスチック構造物
は、シート状物、フィルム状物あるいはこれらの成形加
工物であってもよい。あるいはこれらの層構成からなる
パリソンを積層押出しし、圧縮空気を用いて中空ブロー
成形した容器であってもよい。
は、シート状物、フィルム状物あるいはこれらの成形加
工物であってもよい。あるいはこれらの層構成からなる
パリソンを積層押出しし、圧縮空気を用いて中空ブロー
成形した容器であってもよい。
【０００８】ポリエステル樹脂は多塩基酸と多価アルコ
ールの共重合体からなる。このような多塩基酸として
は、テレフタール酸を主成分として含むものが好まし
く、また、多価アルコールとしてはエチレングリコール
を主成分として含むものが好ましい。上記多塩基酸及び
多価アルコールはそれぞれコモノマー成分として他の多
塩基酸及び他の多価アルコールを含むことができる。
ールの共重合体からなる。このような多塩基酸として
は、テレフタール酸を主成分として含むものが好まし
く、また、多価アルコールとしてはエチレングリコール
を主成分として含むものが好ましい。上記多塩基酸及び
多価アルコールはそれぞれコモノマー成分として他の多
塩基酸及び他の多価アルコールを含むことができる。
【０００９】多塩基酸にコモノマー成分として含むこと
のできる他の多塩基酸としてはイソフタール酸、ナフタ
リンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェノ
キシエタンジカルボン酸、ジフェニルエーテルジカルボ
ン酸等の多塩基酸が挙げられる。
のできる他の多塩基酸としてはイソフタール酸、ナフタ
リンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェノ
キシエタンジカルボン酸、ジフェニルエーテルジカルボ
ン酸等の多塩基酸が挙げられる。
【００１０】また、多価アルコールにコモノマー成分と
して含むことのできる他の多価アルコールとしては、ト
リメチレングリコール、テトラメチレングリコール、ヘ
キサメチレングリコール、デカメチレングリコール、ネ
オペンチレングリコール、ジエチレングリコール、１，
１−シクロヘキサンジメチロール等の多価アルコール成
分を用いることが出来る。
して含むことのできる他の多価アルコールとしては、ト
リメチレングリコール、テトラメチレングリコール、ヘ
キサメチレングリコール、デカメチレングリコール、ネ
オペンチレングリコール、ジエチレングリコール、１，
１−シクロヘキサンジメチロール等の多価アルコール成
分を用いることが出来る。
【００１１】ポリオレフィン系樹脂層としては通常のポ
リエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリメチルペン
テン樹脂等を用いることが出来る。
リエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリメチルペン
テン樹脂等を用いることが出来る。
【００１２】中間層として用いる接着性樹脂はエチレン
／αオレフィン共重合樹脂の酸変性物を用いる事ができ
る。αオレフィンとしては、１−ブテン、１−ペンテ
ン、１−ヘプテン、１−オクテン等を単独または組み合
わせて用いることが出来る。また、酸変性方法として
は、エチレン系不飽和カルボン酸乃至はその酸無水物で
該共重合樹脂をグラフト変性することにより酸変性物を
得ることができる。
／αオレフィン共重合樹脂の酸変性物を用いる事ができ
る。αオレフィンとしては、１−ブテン、１−ペンテ
ン、１−ヘプテン、１−オクテン等を単独または組み合
わせて用いることが出来る。また、酸変性方法として
は、エチレン系不飽和カルボン酸乃至はその酸無水物で
該共重合樹脂をグラフト変性することにより酸変性物を
得ることができる。
【００１３】
【作用】本発明の多層プラスチック構造物は、ポリエス
テル系樹脂層とポリオレフィン系樹脂層の中間層とし
て、エチレン／αオレフィン共重合樹脂の酸変性物を少
なくとも含む樹脂組成物を用いることにより、ポリエス
テル系樹脂とポリオレフィン系樹脂の強固な接着力が得
られる。
テル系樹脂層とポリオレフィン系樹脂層の中間層とし
て、エチレン／αオレフィン共重合樹脂の酸変性物を少
なくとも含む樹脂組成物を用いることにより、ポリエス
テル系樹脂とポリオレフィン系樹脂の強固な接着力が得
られる。
【００１４】中間層のポリエステル系樹脂層への接着機
構としては、エチレン／αオレフィン共重合樹脂の酸変
性物が有するカルボン酸あるいはカルボン酸エステル
が、ポリエステル末端基と反応し、接着機構を示すと考
えられ、また、エチレン／αオレフィン共重合樹脂成分
は、溶融粘着機構で、ポリエステル系樹脂と接着力を得
ると考えられる。
構としては、エチレン／αオレフィン共重合樹脂の酸変
性物が有するカルボン酸あるいはカルボン酸エステル
が、ポリエステル末端基と反応し、接着機構を示すと考
えられ、また、エチレン／αオレフィン共重合樹脂成分
は、溶融粘着機構で、ポリエステル系樹脂と接着力を得
ると考えられる。
【００１５】従って該エチレン／αオレフィン共重合樹
脂の酸変性物は、反応接着と粘着接着の相乗効果的接着
を示すと考えられる。
脂の酸変性物は、反応接着と粘着接着の相乗効果的接着
を示すと考えられる。
【００１６】
＜実施例１＞３本のスクリュー押出機を有する多層ブロ
ー成形機を用いて、スクリューＡには、非結晶性ポリエ
ステル樹脂、スクリューＢには、中間層として、エチレ
ン／ブテン共重合樹脂のカルボン酸グラフト変性物、ス
クリューＣには、高密度ポリエチレン樹脂を供給し、下
記条件で可塑化押出しし、同時合流タイプヘッドを介し
て、積層パリソンを形成し、該パリソンを円筒ボトル形
状のキャビティを有するブロー成形金型中にはさみ、パ
リソン上部を切断後、圧搾空気を用いてブロー成形を行
った。得られたボトルは、外観光沢を有し、物性的にも
問題ないものであった。
ー成形機を用いて、スクリューＡには、非結晶性ポリエ
ステル樹脂、スクリューＢには、中間層として、エチレ
ン／ブテン共重合樹脂のカルボン酸グラフト変性物、ス
クリューＣには、高密度ポリエチレン樹脂を供給し、下
記条件で可塑化押出しし、同時合流タイプヘッドを介し
て、積層パリソンを形成し、該パリソンを円筒ボトル形
状のキャビティを有するブロー成形金型中にはさみ、パ
リソン上部を切断後、圧搾空気を用いてブロー成形を行
った。得られたボトルは、外観光沢を有し、物性的にも
問題ないものであった。
【００１７】
【００１８】＜実施例２＞４本のスクリュー押出機を有
する、多層ブロー成形機を用いて、スクリューＡには非
晶性ポリエステル樹脂、スクリューＢには中間層として
エチレン／ペンテン共重合樹脂のカルボン酸グラフト変
性物、スクリューＣには、高密度ポリエチレンと、本実
施例からなる積層プラスチックの再生スクラップ材を５
０：５０重量比で混合した樹脂を供給し、スクリューＤ
には高密度ポリエチレン樹脂を供給し、下記の温度条件
で、可塑化押出しし、同時合流タイプヘッドを介して、
積層パリソンを形成し、パリソン外表面層より順次ポリ
エステル樹脂層／中間層／再生材含有層／高密度ポリエ
チレン樹脂層の４層構成を有するパリソンを押出した。
該パリソンを偏平ボトル形状のキャビティを有するブロ
ー成形金型中にはさみ、パリソン上部を切断後、圧縮空
気を用いてブロー成形を行った。
する、多層ブロー成形機を用いて、スクリューＡには非
晶性ポリエステル樹脂、スクリューＢには中間層として
エチレン／ペンテン共重合樹脂のカルボン酸グラフト変
性物、スクリューＣには、高密度ポリエチレンと、本実
施例からなる積層プラスチックの再生スクラップ材を５
０：５０重量比で混合した樹脂を供給し、スクリューＤ
には高密度ポリエチレン樹脂を供給し、下記の温度条件
で、可塑化押出しし、同時合流タイプヘッドを介して、
積層パリソンを形成し、パリソン外表面層より順次ポリ
エステル樹脂層／中間層／再生材含有層／高密度ポリエ
チレン樹脂層の４層構成を有するパリソンを押出した。
該パリソンを偏平ボトル形状のキャビティを有するブロ
ー成形金型中にはさみ、パリソン上部を切断後、圧縮空
気を用いてブロー成形を行った。
【００１９】
【００２０】得られたボトルは、ポリエステル樹脂層／
中間層の接着強度が３．９０ｋｇ／１５ｍｍ巾、中間層
／再生材混合層の接着強度が、剥離不能程度に強い接着
強度を有し、物性的に問題のないボトルであった。
中間層の接着強度が３．９０ｋｇ／１５ｍｍ巾、中間層
／再生材混合層の接着強度が、剥離不能程度に強い接着
強度を有し、物性的に問題のないボトルであった。
【００２１】＜実施例３＞実施例１において用いたブロ
ー成形機を使い、スクリューＣには高密度ポリエチレン
樹脂、スクリューＢに中間層としてエチレン／ブテン共
重合樹脂のカルボン酸グラフト変性物、スクリューＡに
は、ポリエチレンテレフタレート樹脂を除湿乾燥後供給
し、遂次合流タイプ多層ヘッドを介して、パリソン外表
面層から高密度ポリエチレン層／中間層／ポリエチレン
テレフタレート樹脂層の順に積層されたパリソンを形成
し、窒素ガスをプリブローガスとして該パリソン中に流
入しつつ、該パリソンを円筒ボトル形状のキャビティを
有するブロー成形金型中にはさみ、パリソン上部を切断
後、圧縮空気を用いてブロー成形を行った。得られたボ
トルは、ボトル内表面層にポリエチレンテレフタレート
樹脂層を有する耐内容物性に優れたボトルであった。
ー成形機を使い、スクリューＣには高密度ポリエチレン
樹脂、スクリューＢに中間層としてエチレン／ブテン共
重合樹脂のカルボン酸グラフト変性物、スクリューＡに
は、ポリエチレンテレフタレート樹脂を除湿乾燥後供給
し、遂次合流タイプ多層ヘッドを介して、パリソン外表
面層から高密度ポリエチレン層／中間層／ポリエチレン
テレフタレート樹脂層の順に積層されたパリソンを形成
し、窒素ガスをプリブローガスとして該パリソン中に流
入しつつ、該パリソンを円筒ボトル形状のキャビティを
有するブロー成形金型中にはさみ、パリソン上部を切断
後、圧縮空気を用いてブロー成形を行った。得られたボ
トルは、ボトル内表面層にポリエチレンテレフタレート
樹脂層を有する耐内容物性に優れたボトルであった。
【００２２】 スクリュー径 バレル温度 スクリューＡ ３０ｍｍφ ２７０℃ スクリューＢ ２５ｍｍφ ２００℃ スクリューＣ ５０ｍｍφ １９０℃
【００２３】＜実施例４＞実施例１において用いたブロ
ー成形機を使い、スクリューＡにはポリエチレンテレフ
タレート樹脂を除湿乾燥後供給し、スクリューＢにはエ
チレン／α−オレフィン共重合樹脂のカルボン酸グラフ
ト変性物、スクリューＣには高密度ポリエチレン樹脂を
供給し、スクリューＡおよびスクリューＢの樹脂は分岐
管を通じて各々２層に分岐し、多層ヘッドを介して順次
積層して次なる層構成を有するパリソンを押し出した。 （外層）ポリエステル樹脂層／中間層／ポリエチレン樹
脂層／中間層／ポリエステル樹脂層（内層） 該溶融パリソンを形成しながら、窒素ガスをプリブロー
ガスとして該パリソン中に流入しつつ、該パリソンを円
筒ボトル形状のキャビティを有するブロー成形金型中に
はさみ、パリソン上部を切断後、圧縮空気を用いてブロ
ー成形を行った。得られたボトルは、ボトル内表面層に
ポリエチレンテレフタレート樹脂層を有する耐内容物性
に優れたボトルであった。
ー成形機を使い、スクリューＡにはポリエチレンテレフ
タレート樹脂を除湿乾燥後供給し、スクリューＢにはエ
チレン／α−オレフィン共重合樹脂のカルボン酸グラフ
ト変性物、スクリューＣには高密度ポリエチレン樹脂を
供給し、スクリューＡおよびスクリューＢの樹脂は分岐
管を通じて各々２層に分岐し、多層ヘッドを介して順次
積層して次なる層構成を有するパリソンを押し出した。 （外層）ポリエステル樹脂層／中間層／ポリエチレン樹
脂層／中間層／ポリエステル樹脂層（内層） 該溶融パリソンを形成しながら、窒素ガスをプリブロー
ガスとして該パリソン中に流入しつつ、該パリソンを円
筒ボトル形状のキャビティを有するブロー成形金型中に
はさみ、パリソン上部を切断後、圧縮空気を用いてブロ
ー成形を行った。得られたボトルは、ボトル内表面層に
ポリエチレンテレフタレート樹脂層を有する耐内容物性
に優れたボトルであった。
【００２４】 スクリュー径 バレル温度 スクリューＡ ３０ｍｍφ ２７０℃ スクリューＢ ２５ｍｍφ ２００℃ スクリューＣ ５０ｍｍφ １９０℃
【００２５】＜比較例１＞中間層として、エチレン／酢
酸ビニル共重合体を用いた以外は、実施例１と同一方法
にて多層ブロー成形容器を得た。
酸ビニル共重合体を用いた以外は、実施例１と同一方法
にて多層ブロー成形容器を得た。
【００２６】
【表１】
【００２７】（表１）は、各実施例で得られた容器のポ
リエステル／中間層間の接着力を示す。
リエステル／中間層間の接着力を示す。
【００２８】
【発明の効果】本発明の方法によると、ポリエステル系
樹脂とポリオレフィン系樹脂の組合せによる積層プラス
チック構造物として、接着力の強固な物品が得られ、容
器等の成形品とした時に剥離等の問題発生のない成形品
が得られる。すなわち、層間の接着強度が強く、多層プ
ラスチック構造物として優れた性能、外観を有する成形
品を提供できる。
樹脂とポリオレフィン系樹脂の組合せによる積層プラス
チック構造物として、接着力の強固な物品が得られ、容
器等の成形品とした時に剥離等の問題発生のない成形品
が得られる。すなわち、層間の接着強度が強く、多層プ
ラスチック構造物として優れた性能、外観を有する成形
品を提供できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 27/36 7016−4Ｆ // Ｂ２９Ｋ 23:00 67:00 105:26 Ｂ２９Ｌ 9:00 4Ｆ 22:00 4Ｆ (72)発明者 寺内 裕介 東京都台東区台東一丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内
Claims (7)
- 【請求項１】ポリエステル系樹脂層、ポリオレフィン系
樹脂層および中間層として、エチレン／αオレフィン共
重合樹脂の酸変性物を少なくとも含むことを特徴とす
る、少なくとも３層の樹脂構成からなる多層プラスチッ
ク構造物 - 【請求項２】前記層構成において、中間層とポリオレフ
ィン系樹脂層の間に、該多層プラスチック構造物のリサ
イクル材料を含有する層を有することを特徴とする、少
なくとも４層からなる請求項１記載の多層プラスチック
構造物。 - 【請求項３】前記構成におけるポリオレフィン系樹脂層
が、ポリオレフィン系樹脂と前記多層プラスチック構造
物のリサイクル材料との混合物であることを特徴とする
少なくとも３層の構成からなる請求項１記載の多層プラ
スチック構造物。 - 【請求項４】前記多層プラスチック構造物において、外
表面層がポリエステル系樹脂であり、内層がポリオレフ
ィン系樹脂である多層ブロー成形品であることを特徴と
する請求項１乃至請求項３記載の多層プラスチック構造
物。 - 【請求項５】請求項１に記載の多層プラスチック構造物
において、該多層プラスチック構造物が、ポリエステル
系樹脂層、中間層、ポリオレフィン樹脂層、中間層、ポ
リエステル系樹脂層を順次積層してなる、少なくとも３
種５層の層構成を有することを特徴とする多層プラスチ
ック構造物。 - 【請求項６】前記構成におけるポリオレフィン系樹脂層
が、ポリオレフィン系樹脂と前記多層プラスチック構造
物のリサイクル材料との混合物であることを特徴とする
少なくとも５層の構成からなる請求項５記載の多層プラ
スチック構造物。 - 【請求項７】前記多層プラスチック構造物において、構
造物が多層ブロー成形品であることを特徴とする請求項
５乃至請求項６記載の多層プラスチック構造物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2936492 | 1992-02-17 | ||
| JP4-29364 | 1992-02-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05293938A true JPH05293938A (ja) | 1993-11-09 |
Family
ID=12274124
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4258150A Pending JPH05293881A (ja) | 1992-02-17 | 1992-09-28 | 多層プラスチック構造物の製造方法 |
| JP4258151A Pending JPH05293938A (ja) | 1992-02-17 | 1992-09-28 | 多層プラスチック構造物 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4258150A Pending JPH05293881A (ja) | 1992-02-17 | 1992-09-28 | 多層プラスチック構造物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (2) | JPH05293881A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103201111A (zh) * | 2010-11-05 | 2013-07-10 | 株式会社钟化 | 嵌件成型用层叠粘接膜 |
-
1992
- 1992-09-28 JP JP4258150A patent/JPH05293881A/ja active Pending
- 1992-09-28 JP JP4258151A patent/JPH05293938A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103201111A (zh) * | 2010-11-05 | 2013-07-10 | 株式会社钟化 | 嵌件成型用层叠粘接膜 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05293881A (ja) | 1993-11-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4640870A (en) | Laminate structure and production of the same | |
| AU2008279235B2 (en) | Heat shrinkable multilayer film or tube that exhibits shrink stability after orientation | |
| EP0812874A1 (en) | Easy-to-break-through film | |
| KR20000067861A (ko) | 가스 배리어성 복합필름 | |
| US20110236708A1 (en) | Polyolefin Construction | |
| JP2009241979A (ja) | 容器 | |
| EP0239092A2 (en) | Multilayered structure using ethylene-vinyl alcohol copolymer | |
| US20060110554A1 (en) | Film comprising a gas barrier layer | |
| JPH05293938A (ja) | 多層プラスチック構造物 | |
| JP4285984B2 (ja) | ポリエステル系床材 | |
| JPS5929409B2 (ja) | 多層構造物の製造方法 | |
| JPH05212834A (ja) | 多層プラスチック構造物 | |
| JPH0679842A (ja) | 易焼却多層プラスチック構造物 | |
| JP7069876B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物及び樹脂成形体 | |
| JP3026892B2 (ja) | 多層プラスチック構造物 | |
| JPH05193059A (ja) | 多層プラスチック構造物 | |
| JP3198652B2 (ja) | 多層プラスチック容器 | |
| JPH06106606A (ja) | 多層プラスチック容器 | |
| US5037703A (en) | Multilayered structure | |
| JPH0769335A (ja) | 易焼却多層プラスチック構造物 | |
| JPH06182947A (ja) | 多層プラスチック容器 | |
| JPS6320691B2 (ja) | ||
| JPH0671828A (ja) | 多層プラスチック容器 | |
| JPH02113940A (ja) | 多層容器 | |
| JPS60129256A (ja) | 多層構造物 |