JPH06171208A

JPH06171208A - インクジェット記録方法

Info

Publication number: JPH06171208A
Application number: JP4328116A
Authority: JP
Inventors: Kinu Shirota; 衣城田; Fumi Takaide; 文高出; Yuko Suga; 祐子菅; Masahiko Tonogaki; 雅彦殿垣; Akio Kashiwazaki; 昭夫柏崎
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1992-12-08
Filing date: 1992-12-08
Publication date: 1994-06-21
Anticipated expiration: 2016-09-04
Also published as: JP3204761B2

Abstract

(57)【要約】【目的】インクジェット記録方法による画像の画像濃
度、堅牢性を向上させる。【構成】インクにエネルギーを付与して吐出口からイ
ンク滴として吐出させて、該インク滴を被記録材上に着
弾させて記録を行うインクジェット記録方法において、
顔料系インクと、ｐＨを４以下に調製した染料系インク
とを同一地点に着弾させることを特徴とするインクジェ
ット記録方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インク滴を微細な吐出
口から噴射し、被記録材上に着弾させて記録を行うイン
クジェット記録方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録方法は、記録時の騒
音の発生が少なく、高集積のヘッドを使用することによ
り、高解像度の記録画像を高速で得ることができるとい
う利点を有している。このようなインクジェット記録方
法に使用されるインクとしては、従来より各種の水溶性
染料を水もしくは水と有機溶剤との混合液に溶解させた
染料系インクが使用されてきた。しかしながら、染料系
インクによる記録画像は、耐光性及び耐水性等の堅牢性
がしばしば問題になっていた。特に公文書等によく用い
られる黒色に関しては、他の色に比較して特に堅牢性が
要求されていた。一方、顔料を高分子分散剤に分散させ
た顔料分散液を水溶性溶剤に溶解させた顔料系インクが
特開昭５６−１４７８５９、特開昭５６−１４７８６０
公報等に開示されている。顔料系インクは、耐水性及び
耐光性に共に格段に優れるために、各種の顔料系インク
の検討がなされ、特開平４−５７８５９、特開平４−５
７８６０等には、顔料と染料とを併用したインクが開示
されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、染料系
インクの場合には、染料が被記録材に染着することによ
り発色するため、被記録材の表面状態が画像濃度に与え
る影響は小さいが、顔料系インクの場合には、顔料が被
記録材の表面に凝集し、固着することにより発色するた
め、被記録材の表面状態が画像濃度に与える影響は大き
い。

【０００４】そのため、顔料系インクは、被記録材の種
類によっては、画像濃度が著しく劣化し、画像品位が損
なわれるという不都合が生じていた。特に、オフィス等
で一般に使用されるコピー用紙、ボンド紙等の普通紙は
インクジェット用専用紙と異なり、紙の表面状態が一様
でないために、顔料系インクの画像濃度が問題となって
いた。

【０００５】特開平３−２４０５５７、特開平３−２４
０５５８には、顔料系インクを吐出する前もしくは後
に、インクを増粘する作用を持つ溶液を吐出し、インク
を増粘させて、にじみのない定着性の良好な記録画像を
得るインクジェット記録方法が開示されているが、この
方法は、記録紙上でインクを増粘させているために、イ
ンクが定着するまでに時間がかかるという不都合があっ
た。また、増粘のみによっては、顔料を完全に記録紙上
に残すことができないため、良好な画像濃度が得られな
い場合があった。

【０００６】更に、インクジェット記録用のインクは、
文具用インクと異なり、吐出安定性、長期の貯蔵安定
性、並びに、微細なノズル先端で固化しない性質などが
要求され、これらの性質はいずれも、被記録材表面での
顔料の凝集しやすさと矛盾するものである。

【０００７】従って、本発明は、上記諸問題を解決し
て、インクジェット記録用のインクに要求される吐出安
定性、長期貯蔵安定性、微細なノズル先端で固化しない
性質等を保ちながら、顔料系インクの被記録材表面での
凝集性を高めることにより、普通紙を含むあらゆる紙に
おいて充分な印字濃度を持ち、堅牢性に優れた記録画像
を提供することを目的とする。特に、あらゆる紙面にお
いて充分な印字濃度をもち、堅牢性に優れた黒色印字を
提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、インクにエネルギーを付与して吐出口から
インク滴として吐出させて、該インク滴を被記録材上に
着弾させて記録を行うインクジェット記録方法におい
て、顔料系インクと、ｐＨを４以下に調製した染料系イ
ンクとを同一地点に着弾させることを特徴とするインク
ジェット記録方法である。

【０００９】また、本発明は、インクにエネルギーを付
与して吐出口からインク滴として吐出させて、該インク
滴を被記録材上に着弾させて記録を行うインクジェット
記録方法において、顔料系インクと、塩を含有させた染
料系インクとを同一地点に着弾させることを特徴とする
インクジェット記録方法である。

【００１０】また、本発明は、顔料系インクが、少なく
とも顔料分散液、水溶性有機溶剤及び水を構成要素に持
つことを含み、顔料系インクがブラックであることを含
むものである。

【００１１】また、本発明は、染料系インクが、少なく
とも水溶性染料、水溶性有機溶剤及び水を構成要素に持
つことを含み、染料系インクがシアン、マゼンタまたは
イエローであることを含むものである。

【００１２】更に、本発明は、ブラックインク、シアン
インク、マゼンタインク及びイエローインクにエネルギ
ーを付与して吐出口からインク滴として吐出させて、該
インク滴を被記録材上に着弾させてカラー記録を行うイ
ンクジェット記録方法において、顔料系ブラックインク
と、ｐＨを４以下に調製したシアン、マゼンタまたはイ
エローいずれかの染料系インクとを同一地点に着弾させ
ることを特徴とするインクジェット記録方法である。

【００１３】また、本発明は、ブラックインク、シアン
インク、マゼンタインク及びイエローインクにエネルギ
ーを付与して吐出口からインク滴として吐出させて、該
インク滴を被記録材上に着弾させてカラー記録を行うイ
ンクジェット記録方法において、顔料系ブラックインク
と、塩を含有させたシアン、マゼンタまたはイエローい
ずれかの染料系インクとを同一地点に着弾させることを
特徴とするインクジェット記録方法である。

【００１４】

【作用】本発明者らは、被記録材の表面状態と、画像濃
度との関係を鋭意検討した結果、次の知見を得た。

【００１５】顔料系インクが被記録材表面に到達する
と、直後に顔料が凝集し、被記録材表面に留まることに
より、色画像が得られる。従って、被記録材の表面状態
が顔料系インクの分散状態を不安定にするものであれ
ば、充分な画像濃度が得られ、逆に、顔料系インクの分
散状態が安定しており、被記録材へのインクの浸透が優
先する場合は、充分な画像濃度が得られない。

【００１６】一方、オフィス等で広く使用されている所
謂普通紙は、酸性紙と中性紙とに大別され、その用途に
応じ、種々の表面状態をとっている。

【００１７】また、インクジェット記録用のインクに要
求される吐出安定性、長期の貯蔵安定性、微細なノズル
先端における固化防止といった性質は、顔料系インクの
分散安定性を要求するものであり、被記録材上での凝集
と相反する性質のものである。

【００１８】本発明者らは、ｐＨが４以下の酸性領域も
しくは少量の塩の存在下において、顔料系インクの分散
安定性は著しく劣化するが、染料系インクにおいては、
染料や溶剤の選択によって吐出安定性、長期の貯蔵安定
性、微細なノズル先端における固化しない性質が保たれ
ることを発見し、本発明に至った。

【００１９】上記のごとく構成した本発明は、それ自体
では、分散安定性のよい顔料系インクが、酸性もしくは
塩を含有する染料系インクと被記録材上で交わることに
よって、安定な分散状態がくずれ、瞬時に凝集し、被記
録材表面に固着することにより充分な画像濃度が得られ
るものである。更に顔料系インクをブラック、顔料系イ
ンクに重ねる染料系インクを例えばシアン、マゼンタま
たはイエローのいずれかにすることによって、特に画像
濃度、堅牢性に優れた黒色画像を得ることができるもの
である。更に、顔料系ブラックインクと、シアン、マゼ
ンタ及びイエロー３色の染料系インクを使用することに
よって、カラー画像においても画像濃度、堅牢性に優れ
た黒色画像を得ることができる。

【００２０】以下、本発明に好適なインクについて説明
する。

【００２１】顔料系ブラックインクは、少なくとも顔料
分散液、水溶性有機溶媒及び水から構成されることが好
ましい。

【００２２】顔料分散液は、顔料を高分子分散剤に分散
させたものである。

【００２３】顔料としては、カーボンブラックが好まし
く、特にファーネス法、チャネル法で製造され、１次粒
子径が１５〜４０ｍμ、ＢＥＴ法による比表面積が５０
〜３００m²／ｇ、ＤＢＰ吸油量が４０〜１５０ｍｌ／１
００ｇ、揮発分が０．５〜１０％、ｐＨが２〜９のカー
ボンブラックが好ましい。そのようなカーボンブラック
としては、ＮＯ．２３００、ＮＯ．９００、ＭＣＦ．８
８、ＮＯ．３３、ＮＯ．４０、ＮＯ．４５、ＮＯ．５
２、ＭＡ７、ＭＡ８、ＮＯ．２２００Ｂ（以上、三菱化
成製）、ＲＡＶＥＮ１２５５（コロンビア製）、ＲＥＧ
ＡＬ４００Ｒ、ＲＥＧＡＬ３３０Ｒ、ＲＥＧＡＬ６６０
Ｒ、ＭＯＧＵＬＬ（以上、キャボット製）、Ｃｏｌｏ
ｒＢｌａｃｋＦＷ１、ＣｏｌｏｒＢｌａｃｋＦ
Ｗ１８、ＣｏｌｏｒＢｌａｃｋＳ１７０、Ｃｏｌｏ
ｒＢｌａｃｋＳ１５０、Ｐｒｉｎｔｅｘ３５、Ｐ
ｒｉｎｔｅｘＵ（以上、テグッサ製）等の市販品を使
用してもよいし、新たに製造したものでもよい。

【００２４】高分子分散剤としては、水溶性樹脂である
ことが好ましく、重量平均分子量が１０００〜３０００
０、とりわけ３０００〜１５０００の樹脂が好ましい。
例えば、スチレン、スチレン誘導体、ビニルナフタレ
ン、ビニルナフタレン誘導体、α、β−エチレン性不飽
和カルボン酸と脂肪族アルコールとのエステル、アクリ
ル酸、アクリル酸誘導体、マレイン酸、マレイン酸誘導
体、イタコン酸、イタコン酸誘導体、フマール酸、フマ
ール酸誘導体等から選ばれた少なくとも２つ以上の単量
体からなり、塩基を溶解させた水溶液及びアルカリ溶液
に可溶であるブロック共重合体、グラフト共重合体もし
くはランダム共重合体、またはこれらの塩、親水性単量
体からなるホモポリマーまたはそれらの塩、またはポリ
ビニルアルコール、カルボキシメチルセルロース、ナフ
タレンスルホン酸ホルムアルデヒド縮合物等の水溶性樹
脂を分散剤として挙げることができる。とりわけ、アル
カリ可溶型の樹脂は、分散液の低粘度化が可能で、分散
も容易である利点がある。更に、ｐＨ６以下で凝集を開
始する樹脂が、画像濃度の向上には特に好ましい。

【００２５】分散剤は、インク全量に対して、０．１〜
５重量％使用することが好ましい。本発明においては、
前記分散剤の溶解性を向上させ、長期保存性を向上させ
るために、インク全体を中性〜アルカリ性に調整するこ
とが、好ましい。但し、この場合、インクジェット記録
装置に使用される種々の部材の腐食をさせない程度にｐ
Ｈ７〜１０とすることが好ましい。ｐＨの調整は、各種
界面活性剤、浸透性を付与する溶剤等を適宜含有させる
ことにより行う。

【００２６】界面活性剤としては、脂肪酸塩類、高級ア
ルコール硫酸エステル塩、アルキルベンゼンスルホン酸
塩類、高級アルコールリン酸エステル塩等のアニオン界
面活性剤、脂肪族アミン塩類、第４級アンモニウム塩類
等のカチオン界面活性剤、高級アルコールエチレンオキ
サイド付加物、アルキルフェノールエチレンオキサイド
付加物、脂肪族エチレンオキサイド付加物、多価アルコ
ール脂肪酸エステルエチレンオキサイド付加物、高級ア
ルキルアミンエチレンオキサイド付加物、脂肪酸アミド
エチレンオキサイド付加物、ポリプロピレングリコール
エチレンオキサイド付加物、多価アルコールの脂肪酸エ
ステル、アルカノールアミンの脂肪酸アミド類等の非イ
オン性界面活性剤、アミノ酸型もしくはベタイン型界面
活性剤等を使用することができる。とりわけ、高級アル
コールエチレンオキサイド付加物、アルキルフェノール
エチレンオキサイド付加物、エチレンオキサイド−プロ
ピレンオキサイド共重合体、アセチレングリコールのエ
チレンオキサイド付加物等の非イオン性界面活性剤が好
ましい。更に好ましくは、エチレンオキサイド付加物の
付加モル数は４〜２０である。

【００２７】上記界面活性剤の添加量は、０．０１〜１
０％とすることが好ましい。０．０１％未満では、界面
活性剤の種類にもよるが、一般に浸透性が小さく、１０
％を超える場合には、インクの初期粘度が大きくなるの
で好ましくない。

【００２８】浸透性を付与する溶剤としては、テトラヒ
ドロフラン、ジオキサン等のエーテル類、エチレングリ
コールメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチ
ルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテ
ル等の多価アルコールの低級アルキルエーテル類、エタ
ノール、イソプロピルアルコール等が好ましい。これら
の含有量は、インク全量の０．１％〜２０％とすること
が好ましい０．１％未満では、溶剤の種類にもよるが、
一般に浸透性が小さく、２０％を超える場合には、着色
剤の溶解性がやや低下するので好ましくない。

【００２９】水溶性有機溶剤としては、ジメチルホルム
アミド、ジメチルアセトアミド等のアミド類、アセトン
等のケトン類、ポリエチレングリコール、ポリプロピレ
ングリコール等のポリアルキレングリコール類、エチレ
ングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコ
ール、トリエチレングリコール、１，２，６−ヘキサン
トリオール、チオジグリコール、ヘキシレングリコー
ル、ジエチレングリコール等のアルキレングリコール
類、エチレングリコールメチルエーテル、ジエチレング
リコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコール
モノメチルエーテル等の多価アルコールの低級アルキル
エーテル類、エタノール、イソプロピルアルコール等の
１価アルコール類、そのほか、グリセリン、ｎ−メチル
−２−ピロリドン、１，３ージメチル−２−イミダゾリ
ジノン、トリエタノールアミン、スルホラン、ジメチル
サルフォキサイド等を使用することができる。これらの
水溶性有機溶剤は、ノズル先端でのインクの固化、目詰
まりを防止するものであり、インク全量に対して、１〜
８０重量％含有されていることが好ましい。

【００３０】水としては、種々のイオンを含有する水で
はなく、イオン交換水が好ましく、インク全量の１０〜
９０％含有されていることが好ましい。

【００３１】また、所望の物性値を得るために、上記成
分の他に必要に応じて、消泡剤、防腐剤等を添加しても
よい。

【００３２】染料系インクは少なくとも水溶性染料、水
及び水溶性有機溶剤からなる。

【００３３】水溶性染料としては、通常のインクジェッ
ト記録方法に使用されるものが使用でき、例えば、シアンインク：Ｃ．Ｉ．ＢａｓｉｃＢｌｕｅ４１、
Ｃ．Ｉ．ＢａｓｉｃＢｌｕｅ７５、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅ
ｃｔＢｌｕｅ８６、Ｃ．Ｉ．ＤｉｒｅｃｔＢｌｕｅ
１９９、Ｃ．Ｉ．ＡｃｉｄＢｌｕｅ９、マゼンタインク：Ｃ．Ｉ．ＢａｓｉｃＲｅｄ２７、
Ｃ．Ｉ．ＢａｓｉｃＲｅｄ４６、Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ
Ｒｅｄ２９、Ｃ．Ｉ．ＡｃｉｄＲｅｄ３５、Ｃ．
Ｉ．ＡｃｉｄＲｅｄ３７、イエローインク：Ｃ．Ｉ．ＢａｓｉｃＹｅｌｌｏｗ２
４、Ｃ．Ｉ．ＢａｓｉｃＹｅｌｌｏｗ５１、Ｃ．Ｉ．Ｂ
ａｓｉｃＹｅｌｌｏｗ６７、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ
Ｙｅｌｌｏｗ８６、Ｃ．Ｉ．ＤｉｒｅｃｔＹｅｌｌｏ
ｗ１４２、Ｃ．Ｉ．ＡｃｉｄＹｅｌｌｏｗ２３等のカラーインデックスに記載されている水溶性の酸性
染料、直接染料、塩基性染料を挙げることができる。ま
た、カラーインデックスに記載のないものでも水溶性染
料であれば使用できる。

【００３４】水溶性有機溶剤、水については、顔料系ブ
ラックインクと同様である。

【００３５】また、所望の物性値を得るために上記成分
の他に必要に応じて、界面活性剤、消泡剤、防腐剤を添
加してもよい。

【００３６】上記染料系インクは、顔料系インクの凝集
を促進するためにｐＨ４以下に調整されるものである
が、調整方法としては、酢酸、塩酸等の酸を必要に応じ
て添加する方法、塩基性染料を使用する方法等がある。

【００３７】また、染料系インクのｐＨを４以下にせず
とも、染料系インクに塩を含有させることによってもま
た、顔料系インクの凝集を促進することができる。塩を
含有させる場合でも勿論、ｐＨは４以下であってもよい
ことはいうまでもない。

【００３８】そのような塩としては、塩化ナトリウム、
塩化カリウム、塩化リチウム、塩化アンモニウム、塩化
カルシウム、塩化マグネシウム、塩化バリウム等の塩酸
塩、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸バリウ
ム、炭酸ナトリウム、炭酸リチウム、炭酸アンモニウム
等の炭酸塩、酢酸ナトリウム、酢酸カリウム、酢酸リチ
ウム等の酢酸塩、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、硫酸
アルミニウム等の硫酸塩、更に、硝酸塩、亜硫酸塩、亜
硝酸塩等を使用することができる。但し、水に溶解し、
電離するものならば、上記に限定されない。

【００３９】次いで、本発明の記録方法に好適な記録装
置について説明する。

【００４０】本発明においては、記録ヘッドの室内のイ
ンクに記録信号に対応した熱エネルギーを与え、該熱エ
ネルギーによりインク滴を発生させる装置が好ましい。
図１、図２及び図３は、本発明に好適な記録装置の主要
部であるヘッド構成例を示す模式図である。

【００４１】図１は、インク流路に沿った記録ヘッド１
３の断面図であり、図２は図１のＡ−Ｂ線での切断面で
ある。

【００４２】記録ヘッド１３はインクを通す溝１４を有
するガラス、セラミックス又はプラスチック板等と、感
熱記録に用いられる発熱ヘッド１５（図ではヘッドが示
されているが、これに限定されるものではない）とを接
着して得られる。発熱ヘッド１５は酸化シリコン等で形
成される保護膜１６、アルミニウム電極１７−１、１７
−２、ニクロム等で形成される発熱抵抗体層１８、蓄熱
層１９、アルミナ等の放熱性のよい基板２０よりなって
いる。

【００４３】インク２１は吐出オリフィス（微細孔）２
２まで来ており、圧力Ｐによりメニスカス２３を形成し
ている。

【００４４】ここで、電極１７−１、１７−２に電気信
号が加わると、発熱ヘッド１５のｎで示される領域が急
激に発熱し、ここに接しているインク２１に気泡が発生
し、その圧力でメニスカス２３が突出し、インク２１が
吐出し、オリフィス２２よりインク滴２４となり、被記
録材２５に向かって飛翔する。

【００４５】図３には図１に示すヘッドを多数並べたマ
ルチヘッドの外観図を示す。該マルチヘッドはマルチ溝
２６を有するガラス板２７と、図１に説明したものと同
様な発熱ヘッド２８とを密着して製作されている。

【００４６】図４に、かかるヘッドを組み込んだインク
ジェット記録装置の一例を示す。

【００４７】図４において、６１はワイピング部材とし
てのブレードであり、その一端はブレード保持部材によ
って保持されて固定端となり、カンチレバーの形態をな
す。ブレード６１は記録ヘッドによる記録領域に隣接し
た位置に配設され、又、本例の場合、記録ヘッドの移動
経路中に突出した形態で保持される。６２はキャップで
あり、ブレード６１に隣接するホームポジションに配設
され、記録ヘッドの移動方向と垂直な方向に移動して吐
出口面と当接し、キャッピングを行う構成を備える。更
に６３はブレード６１に隣接して設けられる吸収体であ
り、ブレード６１と同様、記録ヘッドの移動経路中に突
出した形態で保持される。上記ブレード６１、キャップ
６２、吸収体６３によって吐出回復部６４が構成され、
ブレード６１及び吸収体６３によってインク吐出口面に
水分、塵埃等の除去が行われる。６５は吐出エネルギー
発生手段を有し、吐出口を配した吐出口面に対向する被
記録材にインクを吐出して記録を行う記録ヘッド、６６
は記録ヘッド６５を搭載して記録ヘッド６５の移動を行
う為のキャリッジである。キャリッジ６６はガイド軸６
７と慴動可能に係合し、キャリッジ６６の一部はモータ
６８によって駆動されるベルト６９と接続（不図示）し
ている。これによりキャリッジ６６はガイド軸６７に沿
った移動が可能となり、記録ヘッド６５による記録領域
及びその隣接した領域の移動が可能となる。

【００４８】５１は被記録材を挿入する為の給紙部、５
２は不図示のモータにより駆動される紙送りローラであ
る。これらの構成によって記録ヘッドの吐出口面と対向
する位置へ被記録材が給紙され、記録が進行するにつれ
て排紙ローラ５３を配した排紙部へ排紙される。

【００４９】上記構成において記録ヘッド６５が記録終
了等でホームポジションに戻る際、ヘッド回復部６４の
キャップ６２は記録ヘッド６５の移動経路から退避して
いるが、ブレード６１は移動経路中に突出している。こ
の結果、記録ヘッド６５の吐出口面がワイピングされ
る。尚、キャップ６２が記録ヘッド６５の吐出面に当接
してキャッピングを行う場合、キャップ６２は記録ヘッ
ドの移動経路中に突出する様に移動する。

【００５０】記録ヘッド６５がホームポジションから記
録開始位置へ移動する場合、キャップ６２及びブレード
６１は上述したワイピング時の位置と同一の位置にあ
る。この結果、この移動においても記録ヘッド６５の吐
出口面はワイピングされる。

【００５１】上述の記録ヘッドのホームポジションへの
移動は、記録終了時や吐出回復時ばかりでなく、記録ヘ
ッドが記録の為に記録領域を移動する間に所定の間隔で
記録領域に隣接したホームポジションへ移動し、この移
動に伴って上記ワイピングが行われる。

【００５２】図５は、ヘッドにインク供給部材、例えば
チューブを介して供給されるインクを収容したインクカ
ートリッジの一例を示す図である。ここで４０は供給用
インクを収容したインク収容部、例えば、インク袋であ
り、その先端にはゴム製の栓４２が設けられている。こ
の栓４２に針（不図示）を挿入することにより、インク
袋４０中のインクをヘッドに供給可能ならしめる。４４
は廃インクを受容する吸収体である。インク収容部とし
ては、インクとの接液面がポリオレフィン、特にポリエ
チレンで形成されているものが本発明にとって好まし
い。本発明で使用されるインクジェット記録装置として
は、上記の如きヘッドとインクカートリッジとが別体と
なったものに限らず、図６に示す如きそれらが一体にな
ったものにも好適に用いられる。

【００５３】図６において、７０は記録ユニットであっ
て、この中にはインクを収容したインク収容部、例え
ば、インク吸収体が収納されており、かかるインク吸収
体中のインクが複数のオリフィスを有するヘッド部７１
からインク滴として吐出される構成になっている。イン
ク吸収体の材料としては、ポリウレタンを用いることが
本発明にとって好ましい。７２は記録ユニット内部を大
気に連通させる為の大気連通口である。この記録ユニッ
ト７０は、図４で示す記録ヘッドに代えて用いられるも
のであって、キャリッジ６６に対し着脱自在になってい
る。

【００５４】以上、本発明にかかる記録装置は上記例に
限定されず、例えば、圧電素子を利用するピエゾ方式の
インクジェット記録装置でもよい。

【００５５】図７は、図３に示す記録ヘッドを４個キャ
リッジ上に並べて使用する例を示す模式図である。８
１、８２、８３、８４はそれぞれイエロー、マゼンタ、
シアン、ブラック各色のインクを吐出するための記録ヘ
ッドである。該ヘッドは前記した記録装置に搭載され、
記録信号に応じて、各色のインクを吐出する。図７では
記録ヘッドを４個使用した例を示したが、これに限定さ
れず、図８に示すように１つの記録ヘッドでイエロー、
マゼンタ、シアン、ブラックを液流路を分けて供給する
方法でもよい。

【００５６】いずれのヘッド構成でもブラックの記録信
号を受けたとき、染料系インクが、ブラックの印字され
る前もしくは印字された後に、ブラックインクと同じ場
所に着弾するように構成する。着弾順序は、どちらが先
でもよいが、ブラックインクと他のインクとを殆ど時間
差を設けずに着弾させる場合は、ブラックインクを先に
着弾させる方が、インクの紙に対する定着が早くなるの
で好ましい。

【００５７】ブラックインクと重ねる染料系インクのイ
ンク滴体積は、それぞれ単独で画像を形成したときに問
題がない範囲で、できるだけ小さくすることが、重ね打
ちしたインクの定着性がよくなるので、好ましい。ま
た、インクカートリッジの大きさも抑えることができ
る。インク滴の体積は、界面活性剤、浸透性溶剤等を含
有させてドット径を大きくすることにより、小さくする
ことができる。

【００５８】

【実施例】以下、実施例により、本発明を具体的に説明
する。特に断わりのない限り、「部」、「％」は重量基
準である。（１）ブラックインクＢ１の調製１）顔料分散液の調製

【００５９】

【表１】上記成分を混合し、ウオーターバスで７０℃に加温し、
樹脂を完全に溶解させた。この溶液にカーボンブラック
（ＭＣＦ８８三菱化成製）１０部、イソプロピルアル
コール１部を加え、３０分間プレミキシングを行った。
次いで、径１ｍｍのジルコニウムビーズを用いて、３時
間分散処理を行い、更に遠心分離処理（１２０００ｒｐ
ｍ、２０分間）を行い、粗大粒子を除去して、分散液１
とした。

【００６０】２）インクの調製

【００６１】

【表２】上記成分を混合し、更にモノエタノールアミンを加えて
ｐＨを８〜１０に調整し、ブラックインクＢ１を得た。（２）ブラックインクＢ２の調製１）顔料分散液の調製

【００６２】

【表３】上記成分を混合し、ウオーターバスで７０℃に加温し、
樹脂を完全に溶解させた。この溶液にカーボンブラック
（ＭＣＦ８８三菱化成製）１５部を加え、３０分間プ
レミキシングを行った。次いで、径１ｍｍのガラスビー
ズを用いて、３時間分散処理を行い、更に遠心分離処理
（１２０００ｒｐｍ、２０分間）を行い、粗大粒子を除
去して、分散液２とした。

【００６３】２）インクの調製

【００６４】

【表４】上記成分を混合し、更にアミノメチルプロパノールを加
えてｐＨを８〜１０に調整し、ブラックインクＢ２を得
た。（３）ブラックインクＢ３の調製１）顔料分散液の調製

【００６５】

【表５】上記成分を混合し、ウオーターバスで７０℃に加温し、
樹脂を完全に溶解させた。この溶液にカーボンブラック
（Ｓ１７０、テグッサ製）１１部、イソプロピルアルコ
ール１部を加え、６０分間プレミキシングを行った。次
いで、径０．５ｍｍのジルコニウムビーズを用いて、１
０時間分散処理を行い、更に遠心分離処理（１２０００
ｒｐｍ、２０分間）を行い、粗大粒子を除去して、分散
液３とした。

【００６６】２）インクの調製

【００６７】

【表６】上記成分を混合し、更にモノエタノールアミンを加えて
ｐＨを８〜１０に調整し、ブラックインクＢ３を得た。（４）染料系インクの調製１）塩を含有するインクの調製

【００６８】

【表７】

【００６９】

【表８】

【００７０】

【表９】イエロー、マゼンタ及びシアンのそれぞれについて上記
成分を混合した後、ポアサイズが０．２２μｍのメンブ
レンフィルター（商品名フロロポアフィルター、住友電
工製）にて、加圧濾過し、イエローインクＹ１、マゼン
タインクＭ１、シアンインクＣ１を得た。

【００７１】２）ｐＨが４以下のインクの調製

【００７２】

【表１０】

【００７３】

【表１１】

【００７４】

【表１２】イエロー、マゼンタ及びシアンのそれぞれについて、上
記成分を混合溶解した後で、酢酸を加え、ｐＨをそれぞ
れ、３、３．５、２．５に調整した。この溶液をポアサ
イズが０．２２μｍのメンブレンフィルター（商品名フ
ロロポアフィルター、住友電工製）にて濾過し、イエロ
ーインクＹ２、マゼンタインクＭ２、シアンインクＣ２
を得た。（５）記録実施例１〜１２上記のごとく調製したインクを用いて、２種類のコピー
用紙（ゼロックスのＸｅｒｏｘ４０２４、キャノンのＮ
Ｐ−ＤＲＹ）にインクジェット記録方法により英数字と
ベタ部とを記録した。記録ヘッドは、キャノン製インク
ジェットプリンターＢＪＣ８２０に搭載されているもの
と同一の記録ヘッドを用いた。２つの記録ヘッドを図４
に示される記録装置のキャリッジ上に図７に示すように
並列に配し、打ち込み順序（着弾順序に等しい）、イン
ク滴体積等の記録条件を表１４に示すように変化させて
顔料系ブラックインクとイエロー、マゼンタまたはシア
ンいずれかの染料系インクとを同一地点に着弾させた。
但し、インクに熱エネルギーを与えるヒーターへの通電
条件は、すべて一定とし、印加電圧２８Ｖ、パルス幅
３．２μｓｅｃ、駆動周波数５ｋＨｚとした。（６）比較例比較例１〜３ブラックインクＢ１〜Ｂ３それぞれ単独で実施例と同様
に２種類の紙に記録を行った。

【００７５】比較例４表４に示す成分の内、ＮａＮＯ₃を除いた他は、実施例
と同様にイエローインクＹ３を調製し、同様に記録を行
った。

【００７６】比較例５表５に示す成分の内、ＡｇＮＯ₃を除いた他は、実施例
と同様にマゼンタインクＭ３を調製し、同様に記録を行
った。

【００７７】比較例６

【００７８】

【表１３】上記成分を混合した後、ポアサイズが０．２２μｍのメ
ンブレンフィルター（商品名フロロポアフィルター、住
友電工製）にて、加圧濾過し、ブラックインクＢ４を得
た。ブラックインクＢ４を用いて実施例と同様に記録を
行った。（７）記録画像の評価記録画像を以下のように評価した。

【００７９】１）画像濃度印字後１時間放置した英数字とベタ部とからなる記録画
像の記録濃度をマクベスＲＤ９１５（商品名；マクベス
社製）にて測定し、濃度が１．２５以上のものを ○ 濃度が１．２５未満１．１５以上のものを △ 濃度が１．１５未満のものを × で表した。

【００８０】２）定着時間０．５ｃｍ×１ｃｍのベタブロックを記録した後、一定
時間毎にシルボン紙を記録面に重ね、その上から７５ｇ
／ｃｍ²の重りでこすり、シルボン紙への汚れの付き具
合いを観察した。その結果、１０秒以下で汚れがつかなくなるもの（１０秒のものを
含む）を ◎ １０秒〜２０秒で汚れがつかなくなるもの（２０秒のも
のを含む）を ○ ２０秒〜４０秒で汚れがつかなくなるもの（４０秒のも
のを含む）を △ ４０秒以上かかって、汚れがつかなくなるものを × で表した。

【００８１】表１４に評価結果を示した。

【００８２】

【表１４】

【００８３】

【発明の効果】本発明によれば、染料系インクの被記録
部材、特に紙への染着性を利用して、顔料系インクの画
像濃度を向上させることができる。従って、画像品位が
高く、堅牢性が高い画像を得ることができる。

【００８４】更に、顔料系インクにブラックインク、ブ
ラックインクに重ねる染料系インクにシアン、マゼンタ
またはイエローのいずれかを用いることによって、画像
濃度、堅牢性が向上することに加えて、独特の色味を持
つ黒色画像を得ることができる。

【００８５】更に、本発明によれば、普通紙を含む如何
なる記録紙においても上記効果が得られるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に好適な記録ヘッドの液流路の１例を示
す側断面図である。

【図２】図１で示される記録ヘッドのＡ−Ｂ切断線に沿
った断面図である。

【図３】多数のインク吐出口を持つ記録ヘッドの１態様
を示す斜視図である。

【図４】本発明に好適なインクジェット記録装置の１態
様を示す斜視図である。

【図５】インクカートリッジの１態様を示す側断面図で
ある。

【図６】記録ユニットの１態様を示す斜視図である。

【図７】複数の記録ヘッドの配置例を示す斜視図であ
る。

【図８】複数の液室を持つ記録ヘッドの１態様を示す斜
視図である。

【符号の説明】

１３記録ヘッド１５発熱ヘッド２１インク２２吐出口２３メニスカス２４インク滴２５被記録材４０インク袋４４インク吸収体４５インクカートリッジ６１ワイピング部材６５記録ヘッド６６キャリッジ７０記録ユニット７１ヘッド部７２大気連通孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者殿垣雅彦東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者柏崎昭夫東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】インクにエネルギーを付与して吐出口か
らインク滴として吐出させて、該インク滴を被記録材上
に着弾させて記録を行うインクジェット記録方法におい
て、顔料系インクと、ｐＨを４以下に調製した染料系イ
ンクとを同一地点に着弾させることを特徴とするインク
ジェット記録方法。
【請求項２】インクにエネルギーを付与して吐出口か
らインク滴として吐出させて、該インク滴を被記録材上
に着弾させて記録を行うインクジェット記録方法におい
て、顔料系インクと、塩を含有させた染料系インクとを
同一地点に着弾させることを特徴とするインクジェット
記録方法。
【請求項３】顔料系インクが、少なくとも顔料分散
液、水溶性有機溶剤及び水を構成要素に持つ請求項１ま
たは２に記載のインクジェット記録方法。
【請求項４】顔料系インクがブラックである請求項１
乃至３いずれか一に記載のインクジェット記録方法。
【請求項５】染料系インクが、少なくとも水溶性染
料、水溶性有機溶剤及び水を構成要素に持つ請求項１乃
至４いずれか一に記載のインクジェット記録方法。
【請求項６】染料系インクがシアン、マゼンタまたは
イエローである請求項１乃至５いずれか一に記載のイン
クジェット記録方法。
【請求項７】ブラックインク、シアンインク、マゼン
タインク及びイエローインクにエネルギーを付与して吐
出口からインク滴として吐出させて、該インク滴を被記
録材上に着弾させてカラー記録を行うインクジェット記
録方法において、顔料系ブラックインクと、ｐＨを４以
下に調製したシアン、マゼンタまたはイエローいずれか
の染料系インクとを同一地点に着弾させることを特徴と
するインクジェット記録方法。
【請求項８】ブラックインク、シアンインク、マゼン
タインク及びイエローインクにエネルギーを付与して吐
出口からインク滴として吐出させて、該インク滴を被記
録材上に着弾させてカラー記録を行うインクジェット記
録方法において、顔料系ブラックインクと、塩を含有さ
せたシアン、マゼンタまたはイエローいずれかの染料系
インクとを同一地点に着弾させることを特徴とするイン
クジェット記録方法。