JPH06166471A - 糸端部を準備するための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 撚り継ぎしようとする２つの糸端部が、撚り
継ぎ過程を準備するためにそれぞれ円筒形の管内で空気
流にさらされるようになっている形式の空圧式の撚り継
ぎ装置で、糸端部を準備するための装置を改良して、繊
維が不都合に櫛けずらることなしに、撚り糸の糸端部を
解くことができるようにする。 【構成】 解繊管１２，１３の壁部１２′，１３′に、
糸端部の撚りを解くための補助手段として少なくとも１
つののこ歯状の挿入部材２６，２８が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、空圧式の撚り継ぎ装置
で糸端部を結合する前に、糸端部を準備し、場合によっ
て保持するための装置であって、撚り継ぎしようとする
２つの糸端部が、撚り継ぎ過程を準備するためにそれぞ
れ円筒形の管内で空気流にさらされるようになっている
形式のものに関する。

【０００２】

【従来の技術】撚り継ぎの品質及び外観は、主に糸端部
の準備作業に基づいている。糸端部を最適に準備する際
には、まず第１に、外観及び強度が他の糸と著しく異な
っていてはならない。従って、糸端部の準備には特別な
注意が払われる。

【０００３】結合しようとする糸端部の撚りを、いわゆ
る解繊管内で空圧式に解くことは、従来より公知であ
る。このために、糸端部は解繊管内に吸い込まれ、糸端
部に向けられた圧縮空気によって糸の撚りが取り除かれ
て、ゆるい繊維が吹き払われ、これによって、多数の互
いに平行に延びる繊維を有する、解かれた糸端部が得ら
れ、この糸端部が、別の準備された糸端部の繊維と空圧
式に撚り継ぎされるようになっている。

【０００４】しかしながら、特に固くねじられている糸
又は撚り糸である場合には、糸の撚りを解くのにも限界
がある。従って、解くのが困難な糸、特に撚り糸の場合
には、付加的な手段を講ずることが従来より知られてい
る。例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第２９２３９
３８号明細書によれば、解繊管内に設けられたニードル
先端によって、吸い込まれた糸端部を、引き込み案内す
る際に櫛けずり、これによって糸の撚りを解くことが知
られている。また、アメリカ合衆国特許第４４０６１１
５号明細書によれば、解こうとする糸端部を、振動する
櫛状部材によって櫛けずり、これによって糸の撚りを解
くことが知られている。

【０００５】しかしながらこのような手段によれば、糸
を機械的に櫛けずることによって、糸に不都合に強い負
荷がかかることになる。櫛は糸の撚りを解くためだけで
はなく、櫛けずりを行うニードル又は櫛先端が作用する
ところの範囲を越えて、ルーズな繊維をも引っ張ること
になる。従って、解こうとする糸端部から繊維が抜き取
られてしまう。これによって、均一な品質を有する撚り
継ぎを確実に得ることは保証されなくなる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の課題
は、繊維が不都合に櫛けずらることなしに、固くねじら
れた糸又は撚り糸の糸端部を解くことができるようにす
ることである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この課題を解決した本発
明によれば、解繊管の壁部に、糸端部の撚りを解くため
の補助手段として少なくとも１つののこ歯状の挿入部材
が設けられている。

【０００８】

【発明の効果】少なくとも１つののこ歯状の挿入部材を
備えた本発明による解繊管は、糸の撚りを解く空気流の
働きを補助するようになっている。空気流は、流入開口
が糸の撚り方向と向き合って位置するように配置され
る。このような配置は、ドイツ連邦共和国特許出願公開
第３５１８３１６号明細書により公知である。糸端部の
撚りを解くための補助手段として少なくとも１つののこ
歯状の挿入部材を内壁内に設けたことによって、渦巻き
空気流が形成される。吸い込まれた糸端部は、この渦巻
き空気流によって円筒形の解繊管内でのこ歯にぶつけら
れ、これらののこ歯は、繊維に引っ掛かり、これによっ
て解繊作用が補助される。のこ歯は、糸端部の長手方向
に作用するので、繊維を積極的に引き抜く、糸の長手方
向で作用する櫛とは異なる作用を伴う。本発明による挿
入部材は、糸端部の全長が歯にぶつけられることによっ
て、解繊を行うようになっている。

【０００９】のこ歯状の挿入部材は、糸端部を解繊する
ための円筒形の管内に配置されていると有利である。糸
端部は管のほぼ長手方向に延びている。挿入部材の歯列
は、解繊管の軸線に向かってほぼ半径方向に向けられて
いる。これによって、解繊管内での渦状の空気流に基づ
いて、挿入部材の範囲にデッドゾーンが形成されて、糸
端部が挿入部材に当てつけられることは避けられる。

【００１０】本発明の別の構成要件によれば、解繊管内
で、糸のための侵入開口の下の位置に、糸端部を解く空
気のための流入開口が設けられており、この流入開口が
斜め下方に向けられており、該流入開口の下流及び、こ
の流入開口に直接向き合う、壁部のセグメントの外側に
前記挿入部材が配置されている。流入開口の下で糸端部
を解繊する空気のための斜め下方に向けられた流入開口
を配置したことによって、解繊を行う空気流は、糸の撚
りとは逆向きに向けられて糸の撚りを解くように作用す
るねじれを与えることができる。流入された空気が、流
入時に既に妨害とならないようにするために、のこ歯状
の挿入部材は流入開口の下流でこの流入開口の下側に配
置されている。渦流の所望のねじれ方向を得るために
は、挿入部材が流入開口に向き合って配置されていると
不都合である。これによって空気流は、解繊管内で２つ
の逆方向に向けられた渦流を形成する。これによって糸
の撚りを解く作用は妨げられる。

【００１１】解繊を行う回転方向に応じて、流入開口は
所定の流入方向を有している。

【００１２】流入開口が解繊管の軸線に向けられていれ
ば、解繊管はＳ字撚りの糸のためにもＺ字撚りの糸のた
めにも使用される。従って例えば、糸のねじり方向と撚
糸のねじり方向とが異なる、撚られた糸のために使用す
ることができる。

【００１３】この解繊管内に設けられた挿入部材のため
には、有利には２つの範囲が提供される。挿入部材は、
流入開口の下側で、この流入開口に対して中央部に配置
することができるが、流入開口の側方で、有利には流入
開口の軸線に対して約１２０°の角度で配置してもよ
い。いずれの場合でも、のこ歯状の挿入部材の先端に対
して糸端部を回転させながらぶつけることによって糸の
撚りが解かれるようになっているので、良好な解繊効果
が得られる。また、２つの有利な範囲にそれぞれ１つの
挿入部材を配置することも考えられる。

【００１４】糸端部のための解繊管は、解こうとする糸
の撚りに直接合わせられている。つまり、流入開口が流
入管内に接線方向で開口している。上から見て、流入開
口が、解繊管の中心軸線の右に開口していれば、この解
繊管は、Ｚ字撚りの糸を解くために使用される。流入開
口が解繊管の中心軸線の左側に開口していれば、この解
繊管はＳ字撚りの糸を解繊するために使用される。

【００１５】この解繊管においても、挿入部材が解繊し
ようとする渦巻き流の作用を最適に補助するように、こ
の挿入部材をそれぞれ配置することも可能である。この
ために、挿入部材は有利には、解繊管の中心軸線を通っ
て延びていて、かつ、解繊管の壁部に接線方向で移行す
る流入開口の壁部に向き合って位置する側で流入開口の
壁部に接して延びている。これによって、挿入部材の歯
列は流入方向で、解繊管の中心線に向けて配置される。
しかしながら挿入部材を、流入開口の中心軸線から出発
して約１２０°の配置で、空気流のねじれ方向に対して
逆向きに向けられた側に向かって配置してもよい。流入
開口を通って流入する空気によって、糸は解繊管内の内
周壁に向けて投げ付けられ、挿入部材の歯列にぶつけら
れる。この時に、糸が挿入部材の歯列にぶつけられて減
速されることによって、糸の撚りが解かれて繊維はゆる
められる。

【００１６】挿入部材の歯の先端は、解繊管の軸線から
同一の間隔を保って配置される。挿入部材の歯の先端は
もちろん、解繊管の中心線にまでは達していない。これ
によって糸端部が解繊管内に吸い込まれることは避けら
れる。このような挿入部材の有利な配置は、特に薄い糸
を解くために適している。

【００１７】これに対して太い糸においては、解繊管の
軸線からの、挿入部材の歯の先端の間隔が、流入開口か
ら下方に向かって次第に小さくなっていれば有利であ
る。これによって、より太い糸を解繊管内に吸い込ませ
ることができる。しかも、挿入部材は、解こうとする糸
の前端部に非常に集中的に作用することになる。

【００１８】より簡単な挿入部材の構成は、糸端部解繊
管の壁部にスリットを設け、挿入部材がそれぞれ壁のス
リットに嵌め込まれるか若しくはこのスリット内で緊締
されることによって得られる。

【００１９】糸端部解繊管内に設けられたのこ歯状の挿
入部材は、吸い込まれてくる糸端部のための妨げになる
ので、糸端部は、できるだけ切断箇所から出発して解繊
管内に吸い込まれるように配慮しなければならない。こ
れによって、糸端部の解繊作用を妨げる糸ループが解繊
管内で形成されることは避けられる。ドイツ連邦共和国
特許出願公開第４００５７５２号明細書により公知なよ
うに、糸端部の吸込みが行われれば、特に良好な解繊作
用が得られる。この公知の明細書に記載された方法及び
装置に基づいて解かれる糸端部は、特に良好な解繊率で
解かれる。

【００２０】また、吸い込まれた糸端部解繊管の軸線で
保持されるようになっていれば、より効果的な解繊作用
が得られる。これは例えば、流入開口の上側に配置され
た、開口内に旋回可能なレバーが、糸端部を流入開口の
中心部にずらしてここで保持することによって行われ
る。このような切換可能な糸ガイド部材はドイツ連邦共
和国特許公開第３３４２８７４号明細書により公知であ
る。

【００２１】

【実施例】図１には圧縮空気式糸撚り継ぎ装置１の断面
図が示されているが、この図面は、本発明の特徴とする
ところの構成を示しているだけである。圧縮空気式糸撚
り継ぎ装置１のケーシング２は、図示されていない紡績
位置に配置されている。

【００２２】ケーシング２は、カバー５によって閉鎖さ
れる撚り継ぎ通路４を備えた撚り継ぎヘッド３を有して
いる。この撚り継ぎ通路４内には２つのブローノズルが
開口しているが、図面ではそのうちのブローノズル６だ
けが示されている。このブローノズル６は、孔７を介し
て、撚り継ぎヘッドに設けられた分配室８に接続されて
いる。この分配室８は撚り継ぎ圧縮空気のための供給導
管９に開口している。

【００２３】撚り継ぎヘッド３の左右には、それぞれ１
つの孔１０若しくは１１がケーシング２に配置されてお
り、これらの孔の円筒形の管内に解繊管１２若しくは１
３が差し込まれている。解繊管１２は侵入開口１４を有
していて、解繊管１３は侵入開口１５を有している。解
繊管１２の侵入開口１４内には糸端部１６が侵入してお
り、この糸端部１６は、撚り継ぎ通路４を通って、図示
していないボビン例えば繰り出しボビンまで延びてい
る。解繊管内を通る糸端部は、ねじりがあらかじめ解か
れており、互いに平行の延びる繊維と、解繊管１２内の
糸端部の繊維と、解繊管１３内の糸端部１７の繊維とか
ら成っている。侵入開口１４若しくは１５の下側には、
糸端部を解繊する圧縮空気のためのそれぞれ流入開口２
０若しくは２１が配置されている。これらの流入開口は
斜め下方に延びていて、解繊しようとする糸端部に向け
られている。解繊管に必要な圧縮空気は、中央の供給室
２２を介して流入開口２０，２１にガイドされる。中央
の供給室２２は、ケーシング２の表面に形成された切欠
撚り成っていて、プレート２３によって閉鎖されてい
る。圧縮空気は、ケーシング２に設けられた孔２４を介
して供給室２２にガイドされる。

【００２４】図面に示されているように、解繊管内に挿
入されたのこ歯状の挿入部材は、糸端部の糸のねじりを
解くための補助手段として設けられている。解繊管１２
は、管の壁部１２′の流入開口２０の下側でスリット２
５を有している。このスリット２５は、管の長手方向に
延びていて、このスリット２５内にのこ歯状の挿入部材
２６が挿入されている。

【００２５】解繊管１３は、前記解繊管１２と鏡面対象
の構成を有している。流入開口２１の下側で解繊管１３
の壁部１３′にはスリット２７が配置されており、この
スリット２７内には同様にのこ歯状の挿入部材２６，２
８が挿入されている。のこ歯状の挿入部材２６，２８の
先端２９は、解繊管のそれぞれの軸線、つまり解繊管１
２の軸線３０又は解繊管１３の軸線３１までは達してい
ない。

【００２６】２つの糸端部を結合するために、準備され
た糸端部１８及び１９は、図示していない形式で撚り継
ぎヘッドの撚り継ぎ通路４内に引き込まれ、ここで公知
の形式で、ブローノズルを通って撚り継ぎ通路内に流入
する圧縮空気によって、連続的に延びる糸に結合され
る。

【００２７】図２以下には、糸端部を準備するための本
発明による装置の複数の実施例が示されている。それぞ
れ解繊管の拡大した側面図、断面図及び平面図が示され
ている。

【００２８】図２のａには、円筒形の形状を有する解繊
管３２が示されている。円筒形の横断面を有する侵入開
口３３の下側で壁部内には、空気流のための流入開口３
４が設けられており、この空気流によって、糸端部にお
ける糸の撚りが解かれる。流入開口の軸線３５は、解繊
管の軸線３６に向けられていて、この軸線３６に対し
て、侵入開口３３から見て鋭角に傾斜している。この解
繊管は、Ｚ字撚り及びＳ字撚りの糸のために使用され
る。

【００２９】流入開口３４の下側で流入開口の下流に
は、解繊管の壁部３２′内にスリット３７が設けられて
おり、このスリット３７は、解繊管の軸線３６に対して
平行に延びている。このスリット３７の幅は約１mm〜２
mmであって、このスリット３７内に、糸端部の撚りを解
くための補助手段として、のこ歯状の挿入部材３８が挿
入されている。この挿入部材３８は、解繊管の長手方向
に延びていて、歯列３９は半径方向で解繊管３２の軸線
３６に沿って整列されている。これは、解繊管を軸線３
６及び軸線３５に沿って縦断して示した図２のｂに示さ
れている。

【００３０】挿入部材３８の歯列３９は、吸込み方向で
解繊しようとする糸端部（図示せず）に向けられてい
る。挿入部材３８は、スリット３７内に緊締又ははんだ
付けによって固定されるようになっている。歯列３９
は、解繊管の軸線３６から同一の間隔４０を保ってい
て、図示の実施例では半径のほぼ半分だけ解繊管内に侵
入している。図２のｃに示した解繊管３２の平面図で、
挿入部材３８の配置が示されている。

【００３１】解繊管３２の壁部に設けられた切欠４１
は、解繊管を正しい位置で固定するための合わせ開口と
して用いられる。

【００３２】図２のｄは、挿入部材の配置形式以外は前
述の実施例と同じである解繊管を示している。従って同
一の部材には同一の符号を記した。

【００３３】図２のｄに示した実施例においては、挿入
部材３８′は、第１の歯列の先端が解繊管の内壁に合致
するように、解繊管のスリット３７内に嵌め込まれてい
る。また歯列３９の先端と解繊管の軸線３６との間隔４
２は下に行くにしたがって連続的に次第に減少してい
る。流入開口３４の下流では、挿入部材３８′の最後の
歯の先端は、前述の実施例におけるのと同様に、解繊管
の軸線からほぼ同じ間隔を保って配置されている。

【００３４】挿入部材を、図２のｄに示した実施例に対
して正確に１８０°ずらして配置することも可能であ
る。その場合は、歯列の先端が解繊管の軸線から最も小
さい間隔を保つ箇所は、糸の撚りを解く空気流のための
直接下側である。挿入部材をこのように配置した場合
は、挿入部材の始端部の歯列は、糸端部を吸い込む際の
妨げになるので、このような、糸端部を解繊管内に吸い
込む際の妨げ、並びに糸端部を吸い込む際にループ形状
が形成されるのを避けるために、ドイツ連邦共和国特許
出願公開第４００５７５２号明細書に開示されているよ
うに、糸端部を、切断箇所から解繊管内に吸い込むよう
にすると有利である。

【００３５】図３のａ〜図３のｃには、挿入部材の配置
形式以外は図２の実施例に相当する解繊管が示されてい
る。従って同一の部材には同一の符号を記した。

【００３６】前述の実施例とは異なり、この図３の実施
例では、挿入部材３８″は流入開口３４の直ぐ下側に配
置されている。挿入部材３８″は、流入開口３４の左側
から、解繊管の、流入開口に向き合う壁部にまで達する
範囲内に延びているセクタ領域４３ l内に配置されてい
る。流入開口３４′の軸線３５の延長部でしかも、解繊
管３２の向き合う内壁３２′で、流入開口３４に相当す
る正割を有するセクタ領域４４内に、挿入部材を配置す
るのは不都合である。図示のセクタ領域内には、糸端部
の撚りを解くための満足な結果は得られない。図示の実
施例では挿入部材３８″は、その歯列３９″が半径方向
で解繊管３２の軸線３６に向けられるように配置されて
いる。挿入部材３８″は、この実施例では、解繊管の壁
部に設けられた流入開口３４の軸線３５に対して１１７
°の角度４５で配置されている。流入開口３４の右側
で、セクタ領域４３ lと逆側に配置されたセクタ領域４
３ rに挿入部材を配置してもよい。

【００３７】図３のｂには解繊管の断面図が示されてい
る。この図３のｂでは、２つ又は３つの挿入部材が１つ
の解繊管に配置されていることは示されていないが、流
入開口の直ぐ下で挿入部材の隣に、別の１つ又は２つの
挿入部材がそれぞれセクタ領域４３ r若しくはセクタ領
域４３ lに配置される。

【００３８】以下に示す実施例は、Ｓ字撚り又はＺ字撚
りの撚りを解くために適したように流入開口が配置され
ている、解繊管を示している。

【００３９】図４のａ〜図４のｃには、Ｓ字撚りの糸の
撚り解くために設けられた解繊管４６が示されている。
円筒形の解繊管内に糸端部を侵入させるための侵入開口
４７の下側で、解繊管の壁部に、糸端部における撚りを
解くための吸気を流入させる流入開口４８が設けられて
いる。図４のｂに示されているように、流入開口４８の
軸線４９は下方斜めに向けられていて、侵入開口４７か
ら見て、解繊管の軸線５０と鋭角を成して交差してい
る。

【００４０】図４のａに示されているように流入開口４
８は、解繊管の軸線５０の左側に位置するように配置さ
れている。この流入開口４８は、図４のｃに示されてい
るように、側壁５１が解繊管４６の内壁５２内に接線方
向で移行するように配置されている。側壁５１に向き合
う側壁は、解繊管の軸線５０を通る面５３に位置してい
る。

【００４１】図４のａ及び図４のｃに示されているよう
に、前記面５３には、挿入部材５５が挿入されている解
繊管の壁部にスリット５４も形成されている。図４のｂ
及び図４のｃに示されているように、挿入部材５５の歯
列５６は解繊管の軸線５０に向けられている。流入開口
４８の軸線４９は、前記面５３に対して平行に延びてい
る。この面５３は、解繊管の壁部に接線方向で移行す
る、流入開口の側壁５１に向き合ってしかも挿入部材５
５を通って延びる側で、流入開口の壁部に接している。

【００４２】歯列５６の先端は、前記実施例では、解繊
管の軸線５０に対してすべて同一の間隔を保って配置さ
れている。

【００４３】解繊管４６の壁部に設けられた切欠５８の
下端部は、圧縮空気式糸撚り継ぎ装置のケーシング内で
解繊管を正しい位置で調節及び固定するためのものであ
る。図５のａ及び図５のｃには、Ｚ字撚りの糸を解くた
めの解繊管６０が示されている。Ｓ字撚りの糸のための
解繊管が図示されている前記実施例とは異なり、この図
５に示した実施例による解繊管においては、流入開口
は、解繊管の軸線の右側に配置されている。

【００４４】この解繊管６０においては、円筒形の解繊
管内に糸をガイドするための流入開口６１の下側に、糸
端部の撚りを解くための空気を流入させるための流入開
口６２が配置されている。前記実施例におけるのと同様
に、この実施例においても流入開口６２は斜め下方に解
繊管に向けられていて、流入開口の軸線６３は、流入開
口６１から見て解繊管の軸線６４と鋭角を成して交差し
ている。流入開口６２は、壁部６５が解繊管の内壁６６
内に接線方向で移行するように、解繊管６０内に配置さ
れ開口している。壁部６５と向き合う壁部は、解繊管の
軸線６４が延びる面と接している。

【００４５】前記面６７が解繊管の壁部と交差する箇所
にスリット６８が形成されており、このスリット６８内
に挿入部材６９が挿入されている。挿入部材６９の歯列
７０は、解繊管６０の軸線６４に向けられている。挿入
部材６９は、前記実施例と同様に、流入開口６２の下側
で、流入開口の軸線６３を通って延びる面に位置してい
る。解繊管６０の軸線６４に対する歯列７０の間隔７１
は、前記実施例と同様に、一様である。

【００４６】前記実施例におけるのと同様に、この実施
例においても、解繊管６０の壁部に設けられた切欠７２
は、圧縮空気式糸撚り継ぎ装置のケーシング内で解繊管
を位置決め及び位置固定するために使用される。

【００４７】図６のａ〜図６のｃに示した実施例は、図
５のａ〜図５のｃに示した実施例の変化実施例を示して
いる。この変化実施例も、Ｚ字撚りの糸を解くため解繊
管を対象としている。従って前記実施例のものと同一の
部材には同一の符号を使用した。

【００４８】前記実施例のものとは異なり、挿入部材６
９′は、流入開口６２の下側に配置されているのではな
く、図６のｃに示されているように、流入開口６２の斜
め向かい側に配置されている。解繊管の内壁６６に接線
方向で移行する壁部６５に向き合う、流入開口６２の壁
部に接し、しかも解繊管の軸線６４が延びる面６７から
出発して、挿入部材６９′は符号７３で示した角度（約
１１７°）で配置されている。図６のｃに示されている
ように、歯列７０′は半径方向で解繊管の軸線６４に向
けられていて、この軸線６４に対してすべて同一の間隔
７１′を保っている。流入開口が糸の所定の撚りを解く
ために配属されている解繊管においては、挿入部材は有
利には、解繊管の内壁の範囲に配置されている。この内
壁は、撚りを解くために流入する空気の流入方向で見
て、流入開口の軸線の延長線の範囲に設けられた流入開
口に向き合う壁部のセグメントの外側に位置している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例による解繊管を備えた圧縮空
気式糸撚り継ぎ装置の断面図である。

【図２】流入開口が中央に配置されていて、その下に挿
入部材が配置されている、本発明の別の実施例による解
繊管を示した、（ａ）は側面図、（ｂ）は縦断面図、
（ｃ）は平面図、また（ｄ）は変化実施例を示した縦断
面図である。

【図３】流入開口が中央に配置されていて、その横に挿
入部材が配置されている、本発明のさらに別実施例によ
る解繊管を示した、（ａ）は側面図、（ｂ）は縦断面
図、（ｃ）は平面図である。

【図４】流入開口に対して平行に配置された挿入部材を
備えた、Ｓ字撚りの糸のための解繊管の実施例を示し
た、（ａ）は側面図、（ｂ）は縦断面図、（ｃ）は平面
図である。

【図５】流入開口に対して平行に配置された挿入部材を
備えた、Ｚ字撚りの糸のための解繊管の実施例を示し
た、（ａ）は側面図、（ｂ）は縦断面図、（ｃ）は平面
図である。

【図６】流入開口の横に配置された挿入部材を備えた、
Ｚ字撚りの糸のための解繊管の実施例を示した、（ａ）
は側面図、（ｂ）は縦断面図、（ｃ）は平面図である。

【符号の説明】

１ 圧縮空気式糸撚り継ぎ装置、 ２ ケーシング、
３ 撚り継ぎヘッド、４ 撚り継ぎ通路、 ５ カバ
ー、 ６ ブローノズル、 ７ 孔、 ８ 分配室、
９ 供給導管、 １０，１１ 孔、 １２，１３ 解繊
管、 １３′壁部、 １４，１５ 侵入開口、 １６，
１７ 糸端部、 １８，１９ 繊維、２０，２１ 流入
開口、 ２２ 供給室、 ２３ プレート、 ２４
孔、２５ スリット、 ２６，２８ 挿入部材、 ２７
スリット、 ２９ 先端、３０ 軸線、 ３２ 解繊
管、 ３３ 侵入開口，３４ 流入開口、 ３５，３６
軸線、 ３７ スリット、 ３８，３８′，３８″
挿入部材、 ３９，３９″ 歯列、 ４１ 切欠、 ４
０，４２ 間隔、 ４３l，４３ｒ セクタ領域、 ４
４ セクタ領域、 ４６ 解繊管、 ４７ 侵入開口，
４８ 流入開口、 ５０ 軸線、 ５１ 側壁、 ５２
内壁、 ５３ 面、 ５４ スリット、 ５５ 挿入
部材、 ５６ 歯列、 ５７ 間隔、 ５８ 区分、
６０解繊管、 ６１ 侵入開口、 ６２ 流入開口、
６３，６４ 軸線、 ６５壁部、 ６６ 内壁、 ６７
面、 ６８ スリット、 ６９ 挿入部材、 ７０
歯列、 ７１ 間隔、 ７２ 切欠、 ７３ 角度

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 空圧式の撚り継ぎ装置で糸端部を結合す
   る前に、糸端部を準備するための装置であって、撚り継
   ぎしようとする２つの糸端部が、撚り継ぎ過程を準備す
   るためにそれぞれ円筒形の管内で空気流にさらされるよ
   うになっている形式のものにおいて、解繊管（１２，１
   ３；３２；４６；６０）の壁部（１２′，１３′；３
   ２′；５２；６６）に、糸端部における撚りを解くため
   の補助手段として少なくとも１つののこ歯状の挿入部材
   （２６，２８；３８，３８′；３８″；５５；６９′）
   が設けられていることを特徴とする、糸端部を準備する
   ための装置。
2. 【請求項２】 のこ歯状の挿入部材（２６，２８；３
   ８，３８′；３８″；５５；６９；６９′）が、解繊管
   のほぼ長手方向に延びている、請求項１記載の装置。
3. 【請求項３】 挿入部材（２６，２８；３８，３８′；
   ３８″；５５；６９；６９′）の歯（２９；３９，３
   ９′；３９″；５６；７０；７０′）が、解繊管（１
   ２，１３；３２；６；６０）の軸線（３０，３１；３
   ６，５０；６４）に向かってほぼ半径方向に延びてい
   る、請求項１又は２記載の装置。
4. 【請求項４】 解繊管（１２，１３；３；４６；６０）
   内で、糸のための侵入開口（１４，１５；３３；４７；
   ６１）の下の位置に、糸端部（１６，１７）を解く空気
   のための流入開口（２０，２１；３４；４８；６２）が
   設けられており、この流入開口（２０，２１；３４；４
   ８；６２）が斜め下方に向けられており、該流入開口
   （２０，２１；３４；４８；６２）の下流及び、この流
   入開口に直接向き合う、壁部（１２′，１３′；３
   ２′；５２；６６）のセクタ領域（４４）の外側に前記
   挿入部材（２６，２８；３８，３８′；３８″；５５；
   ６９；６９′）が配置されている、請求項１から４まで
   のいずれか１項記載の装置。
5. 【請求項５】 流入開口（２０，２１；３４）が解繊管
   （１２，１３；３２）の軸線（３０，３１；３６）に向
   けられている、請求項１から４までのいずれか１項記載
   の装置。
6. 【請求項６】 前記挿入部材（２６，２８；３８，３
   ８′）が流入開口（２０，２１；３４）の下側で、この
   流入開口に対して中央部に配置されている、請求項５記
   載の装置。
7. 【請求項７】 流入開口（４８，６６）が流入管（４
   ６，６０）内に接線方向で開口している、請求項１から
   ６までのいずれか１項記載の装置。
8. 【請求項８】 前記挿入部材（５５，６９）が、解繊管
   （４６，６０）の中心軸線（５０，６４）を通って延び
   ていて、かつ、解繊管の壁部（５２，６６）に接線方向
   で移行する流入開口の壁部（５１，６５）に向き合って
   位置する側で流入開口（４８，６２）の壁部（５３，６
   ７）に接して延びている、請求項７記載の装置。
9. 【請求項９】 解繊管（４６，６０）の軸線（５０，６
   ４）に対する流入開口（４８，６２）の位置が、解こう
   とする糸端部の撚りの方向に合わせられている、請求項
   ７又は８記載の装置。
10. 【請求項１０】 挿入部材（３８；３８″；５５；６
    ９；６９′）の歯（３９；３９″；５６；７０；７
    ０′）の先端が、解繊管（３２；４６；６０）の軸線
    （３６；５０；６４）から同一の間隔を保って配置され
    ている、請求項１から９までのいずれか１項記載の装
    置。
11. 【請求項１１】 解繊管（３２）の軸線（３６）から
    の、挿入部材の歯（３９′）の先端の間隔（４２）が、
    流入開口（３４）から下方に向かって次第に小さくなっ
    ている、請求項１から９までのいずれか１項記載の装
    置。