JPH06156765A - 紙葉類繰り出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 紙葉類を、若干の間隔をおいて１枚ずつ連続
的に繰り出す装置において、その通常動作が、間欠的に
ならず常に行われるようにする。 【構成】 積層された紙葉類Ｐが載せられる載置板２の
上流側および下流側に、その周面に高摩擦部４、９と低
摩擦部５、１０をそれぞれ有する蹴り出しローラ３およ
び繰り出しローラ６を配し、繰り出しローラ６の両側に
一体に設けたガイドローラ１２の周部の、繰り出しロー
ラ６の高摩擦部９における回動方向後端に対応する位置
に、繰り出し補助部材１３を設けた。補助部材１３は繰
り出しローラ６の周面より径方向に突出し、これによっ
て、紙葉類Ｐに対する摩擦力が高まり、例え蹴り出しロ
ーラ３による蹴り出しタイミングがずれても紙葉類Ｐを
通常タイミングで繰り出すことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、紙幣等の紙葉類を１枚
ずつ繰り出す紙葉類繰り出し装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】周面の一部が高摩擦部で、その他の周面
が低摩擦部に形成された蹴り出しローラおよび繰り出し
ローラによって、紙葉類を１枚ずつ繰り出す紙葉類繰り
出し装置としては、例えば実開昭５９ー８９３７号公報
に示されるものがある。

【０００３】同公報に記載の装置は、紙葉類の繰り出し
のために蹴り出しローラおよび繰り出しローラ（同公報
ではそれぞれ送り込み補助ローラおよび送り込みドラ
ム）を回動させると、集積部内に積層された紙葉類のう
ち最下面に位置する紙葉類が蹴り出しローラによって繰
り出しローラ側へ蹴り出され、その蹴り出された紙葉類
は櫛歯状に配設された繰り出しローラと分離ローラとの
間に入り込み、繰り出しローラにより搬送部へ向けて繰
り出されながら、その紙葉類に重なった状態で繰り出さ
れようとする後続の紙葉類を分離ローラによって規制
し、紙葉類を１枚ずつ繰り出させるようにしていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の装置は、蹴
り出しローラおよび繰り出しローラのそれぞれの高摩擦
部の回動方向先端に紙葉類の先端がほぼ一致する状態
で、紙葉類が繰り出されることを前提として各ローラが
各軸に設けられているので、例えば、蹴り出しローラの
高摩擦部と紙葉類との間で滑りが生じて紙葉類の蹴り出
しタイミングにズレが生じた場合、繰り出しローラが所
定のタイミングで紙葉類を繰り出すことができなくなっ
てしまい、その結果、紙葉類を間欠的に繰り出してしま
う不具合の原因となっていた。

【０００５】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あって、紙葉類を間欠的に繰り出すことなく、若干の間
隔を保持して１枚ずつ連続的に繰り出す通常動作が常に
行われる紙葉類繰り出し装置を提供することを目的とし
ている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになされたものであって、積層された紙葉類が
載置される給紙用載置板の、紙葉類の繰り出し方向の上
流側および下流側に回転自在にそれぞれ配され、その周
面に高摩擦部および低摩擦部が形成された蹴り出しロー
ラおよび繰り出しローラと、繰り出しローラの軸方向両
側に、該繰り出しローラと同径でかつ同軸的な状態で配
されたガイドローラとを備えた紙葉類繰り出し装置にお
いて、前記ガイドローラの周部であって、前記繰り出し
ローラの高摩擦部における回動方向後端に対応する位置
に、繰り出しローラの周面よりも径方向に突出する繰り
出し補助部材を設けたことを特徴としている。

【０００７】

【作用】本発明の紙葉類繰り出し装置によれば、蹴り出
しローラによる蹴り出しタイミングがずれて正規の位置
より後方に留まろうとする紙葉類を、繰り出しローラの
回動方向後端に対応する位置に設けられたガイドローラ
の補助部材が、高い摩擦力を発揮して強制的に繰り出
す。したがって、紙葉類を若干の間隔をおいて１枚ずつ
連続的に繰り出す正常動作が常に保持される。

【０００８】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の一実施例を説
明する。

【０００９】図１は一実施例の紙葉類繰り出し装置１の
側面を概略的に示しており、この繰り出し装置１は、紙
葉類処理機等に組み込まれ、その処理機内に１枚ずつ若
干の間隔をあけながら紙葉類Ｐを供給する装置である。

【００１０】紙葉類Ｐは多数枚が積層されて平板状の給
紙用載置板２に載置される。図１において矢印（イ）方
向が紙葉類Ｐの繰り出し方向であり、この載置板２の下
であって中央やや繰り出し方向寄りには、蹴り出しロー
ラ３が配されている。この蹴り出しローラ３は、蹴り出
しローラ３と一体である軸３ａが繰り出し方向に直交
し、かつその周面が載置板２の上面から僅かに上に出る
状態で回動自在に設置されている。蹴り出しローラ３の
周面は、その一部が高摩擦部４、その他の部分が低摩擦
部５に形成されている。

【００１１】載置板２の下流側には、繰り出しローラ６
が、繰り出しローラ６と一体である軸６ａが蹴り出しロ
ーラ３の軸３ａと平行な状態で設置されている。この繰
り出しローラ６は、図２に示すように、中央に位置し全
周面がゴム材よりなる中央ローラ７と、この中央ローラ
７の両側に配された中央ローラ７と同径である複数のサ
ブローラ８…とから構成されている。サブローラ８の周
面は、蹴り出しローラ３と同様に、その一部が高摩擦部
９、その他の部分が低摩擦部１０に形成されている。な
お、隣り合うサブローラ８間には、一定幅の溝１１が形
成されている。また、中央ローラ７およびサブローラ９
…の周面は、載置板２の上面の延長面から僅かに上に出
る状態とされている。

【００１２】蹴り出しローラ３と繰り出しローラ６と
は、それぞれの高摩擦部４、９が同方向に向けられた状
態で、各軸３ａ、６ａが、駆動部によって駆動するタイ
ミングベルト（いずれも図示略）で連結され、矢印
（ロ）方向に連動して回動するようになっている。

【００１３】繰り出しローラ３におけるもっとも外側の
サブローラ８の軸方向両側には、ガイドローラ１２がそ
れぞれ配されている。このガイドローラ１２は、繰り出
しローラ３を構成する中央ローラ７およびサブローラ８
…と同径で、軸６ａと一体化されている。そして、その
周部であって、サブローラ８…の高摩擦部９における回
動方向後端に対応する位置に、サブローラ８…の周面よ
りも径方向に突出する繰り出し補助部材１３が設けられ
ている。この補助部材１３は、図３に示すように、ゴム
等の高摩擦部材により円板状に形成されたもので、その
周部がガイドローラ１２の周面よりも僅かに径方向に突
出し、通常の繰り出し動作では回動しない程度に、ガイ
ドローラ１２に形成された孔１２ａに嵌め込まれてい
る。

【００１４】前記繰り出しローラ６の上方において対向
する位置であって前記各溝１１の間には、分離ローラ１
４…がそれぞれ配されている。これら分離ローラ１４…
は、その周部が若干各溝１１に入り込んだ状態とされ、
前記各軸３ａ、６ａと平行な軸１４ａに対し、一方向ク
ラッチ１５を介して装着されている。分離ローラ１４…
は、一方向クラッチ１５によって繰り出し方向（図１で
反時計方向）への回動のみ許容され、それとは反対方向
への回動は規制されている。

【００１５】次いで、上記構成の繰り出し装置１の作用
を説明する。蹴り出しローラ３と、繰り出しローラ６お
よびガイドローラ１２の軸３ａ、６ａを駆動させ、これ
らローラ３、６、１２を矢印（ロ）の繰り出し方向に連
動させて回動させる。すると、載置板２の上に積層され
ている紙葉類Ｐ…のもっとも下の１枚を、まず蹴り出し
ローラ３の高摩擦部４の回動方向先端により繰り出し方
向に蹴り出し、続いて、繰り出しローラ６の高摩擦部９
の回動方向先端が蹴り出された１枚の紙葉類の先端に当
接するとともにその紙葉類Ｐを摩擦力により繰り出す。
以上の動作が連続的に行われて若干の間隔をおきながら
紙葉類Ｐは１枚ずつ繰り出される。なお、このように若
干の間隔をおきながら紙葉類Ｐを１枚ずつ繰り出すため
に、蹴り出しローラ３および繰り出しローラ６の周長
は、一回転で、１枚の紙葉類Ｐを繰り出し、かつその後
若干の間隔がおかれるまでが行われるように設定されて
いる。また、この繰り出し動作の際、２枚以上重なった
状態で紙葉類Ｐが蹴り出しローラ３により蹴り出される
ことが、分離ローラ１４により防がれる。

【００１６】さて、上記繰り出し動作の際、例えば、繰
り出しローラ６（サブローラ８）の高摩擦部９の中間部
が、紙葉類Ｐの先端に当接して繰り出しを行った場合、
繰り出しローラ６の高摩擦部９の回動方向後端が分離ロ
ーラ１４と対向する位置に達したにもかかわらず、繰り
出されようとする紙葉類Ｐの残りの部分は積層部にあっ
て留まっているから、従来では、そのままの状態で繰り
出しローラ６がさらに一回転するまで、その留まってい
る紙葉類Ｐを繰り出すことができなかった。すなわち間
欠的な繰り出しとなっていた。

【００１７】しかしながら本装置１では、繰り出しロー
ラ６の回動方向後端に対応する位置に設けられたガイド
ローラ１２の補助部材１３が、留まっている状態の紙葉
類Ｐに対し高い摩擦力を発揮し、その紙葉類Ｐを強制的
に繰り出す。特にこの場合、単に高摩擦部９の長さを延
ばすのではなく、ガイドローラ１２の径方向に突出する
補助部材１３を設けることにより、紙葉類Ｐが補助部材
１３の表面に当接する長さ（面積）が大きくなり、その
結果、高い摩擦力が紙葉類Ｐに作用するわけである。し
たがって、例え蹴り出しローラ３による紙葉類Ｐの蹴り
出しタイミングにずれが生じても、紙葉類Ｐを若干の間
隔をおいて１枚ずつ連続的に繰り出す正常動作が常に保
持され、繰り出しが間欠的となる不具合が解消される。

【００１８】上記本実施例における補助部材１３は、高
摩擦部材であるがために、長時間の使用で紙葉類Ｐに当
接するガイドローラ１２からの突出部分が磨耗して充分
な機能を発揮しなくなるおそれがあるが、その場合に
は、所定期間ごとに、補助部材１３を孔１２ａ内で人手
により回転させ、突出部分を切り換えればよい。

【００１９】ガイドローラ１２および補助部材１３の厚
さは、特に限定されるものではないが、ある程度厚さが
大きい方が、繰り出し動作が確実になる。また、本実施
例においては、ガイドローラ１２と分離ローラ１４とが
ある程度離間しているので、補助部材１３と分離ローラ
１４との外周面の食い違い量が緩和され、その結果、両
者の間に挟まれる紙葉類Ｐが破断するおそれがない。そ
して、本実施例ではガイドローラ１２をサブローラ８に
密着させているが、紙葉類Ｐの幅寸法内であれば、サブ
ローラ８からガイドローラ１２を離間させてもよく、そ
の場合には、紙葉類Ｐに確実に摩擦力が作用するよう、
補助部材１３の突出量を大きくした方がよい。

【００２０】なお、本発明における繰り出し補助部材
は、上記実施例の補助部材１３に限定はされず、例え
ば、ガイドローラ１２の周面の一部に径方向に突出する
ゴム片を張り付けたもの、ガイドローラ１２自体の周面
の一部を径方向に若干突出させ、その突出部分にゴムシ
ートを張り付けたもので構成してもよい。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように本発明の紙葉類繰り
出し装置によれば、積層された紙葉類が載置される給紙
用載置板の、紙葉類の繰り出し方向の上流側および下流
側に回転自在にそれぞれ配され、その周面に高摩擦部お
よび低摩擦部が形成された蹴り出しローラおよび繰り出
しローラと、繰り出しローラの軸方向両側に、該繰り出
しローラと同径でかつ同軸的な状態で配されたガイドロ
ーラとを備えた紙葉類繰り出し装置において、前記ガイ
ドローラの周部であって、前記繰り出しローラの高摩擦
部における回動方向後端に対応する位置に、繰り出しロ
ーラの周面よりも径方向に突出する繰り出し補助部材が
設けられていることを特徴とするもので、蹴り出しロー
ラによる蹴り出しタイミングがずれて正規の位置より後
方に留まろうとする紙葉類を、繰り出しローラの回動方
向後端に対応する位置に設けられたガイドローラの補助
部材が、高い摩擦力を発揮して強制的に繰り出す作用を
果たし、したがって、紙葉類を若干の間隔をおいて１枚
ずつ連続的に繰り出す正常動作が常に保持されるといっ
た効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の側面図である。

【図２】図１のＡーＡ線矢視図である。

【図３】繰り出し補助部材が嵌め込まれたガイドローラ
の側面図である。

【符号の説明】

１ 紙葉類繰り出し装置 ２ 給紙用載置板 ３ 蹴り出しローラ ４ 蹴り出しローラの高摩擦部 ５ 蹴り出しローラの低摩擦部 ６ 繰り出しローラ ９ 繰り出しローラの高摩擦部 １０ 繰り出しローラの低摩擦部 １２ ガイドローラ １３ 繰り出し補助部材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 積層された紙葉類が載置される給紙用載
   置板の、紙葉類の繰り出し方向の上流側および下流側に
   回転自在にそれぞれ配され、その周面に高摩擦部および
   低摩擦部が形成された蹴り出しローラおよび繰り出しロ
   ーラと、繰り出しローラの軸方向両側に、該繰り出しロ
   ーラと同径でかつ同軸的な状態で配されたガイドローラ
   とを備えた紙葉類繰り出し装置において、 前記ガイドローラの周部であって、前記繰り出しローラ
   の高摩擦部における回動方向後端に対応する位置に、繰
   り出しローラの周面よりも径方向に突出する繰り出し補
   助部材が設けられていることを特徴とする紙葉類繰り出
   し装置。